南寧市某道路污水頂管施工安全專項(xiàng)施工方案

PAGEPAGE46目錄一、工程概況 31.工程情況 32.工程概述 33.沿線地質(zhì)、地貌及水文情況 43.1地形與地貌 43.2地質(zhì)情況 53.3水文情況 63.4氣候情況 74、周邊環(huán)境和障礙物情況 7二、編制依據(jù)和原則 81、編制依據(jù) 82、編制原則 83、采用的技術(shù)規(guī)范 9三、施工準(zhǔn)備 91.準(zhǔn)備工作 92.工期安排 103.勞動(dòng)力組織 114.機(jī)械設(shè)備投入 115.施工臨時(shí)用電 13四、組織機(jī)構(gòu) 151組織機(jī)構(gòu)建立 152項(xiàng)目部組織保證體系 15五、工作井（接收井）施工 151工作井（接受井）施工依據(jù) 152工作井（接受井）設(shè)置 162.1工作井（接受井）設(shè)置及規(guī)格 162.2工作井土方開挖 162.3、豎井井壁施工方法 162.4、豎井施工工藝圖 18六、頂管施工 191頂管施工方法 192頂管頂力計(jì)算與后背設(shè)計(jì) 193頂管施工工藝 213.1施工流程： 213.2液壓式頂管施工技術(shù)方案 213.3頂進(jìn)施工 234頂管頂進(jìn)與地層形變控制 274.1施工監(jiān)測(cè)監(jiān)控措施 274.1.1監(jiān)測(cè)目的 284.1.2監(jiān)測(cè)項(xiàng)目 284.1.3監(jiān)測(cè)頻率安排 284.1.4變形警戒值的確定 294.1.5監(jiān)測(cè)應(yīng)急措施 294.2、防沉降措施 295、處理有毒有害氣體的措施 306、通風(fēng)措施 307、降排水措施 31七、文明施工、環(huán)境保護(hù)保證措施 321現(xiàn)場(chǎng)管理 322嚴(yán)格執(zhí)行各種有關(guān)法規(guī) 323環(huán)境衛(wèi)生管理 324環(huán)境衛(wèi)生與維護(hù) 325綜合治理方面 336噪音控制及震動(dòng)控制 337水污染的控制 33八、安全生產(chǎn)措施及事故應(yīng)急救援預(yù)案 331安全保障措施 331.2危險(xiǎn)源分析與預(yù)防控制措施 341.3安全保證措施 342施工應(yīng)急預(yù)案實(shí)施 362.1應(yīng)急預(yù)案的任務(wù)和目標(biāo) 362.2項(xiàng)目部應(yīng)急指揮及救援組織機(jī)構(gòu) 362.3項(xiàng)目部應(yīng)急指揮及救援組織職責(zé) 372.4預(yù)警行動(dòng)原則 382.5項(xiàng)目部安全資料與設(shè)施 382.6應(yīng)急救援程序圖 392.7應(yīng)急救援基本措施 392.8、坍塌、高處墜落、觸電、中毒、物體打擊、機(jī)械傷害的應(yīng)急救援預(yù)案 402.9事故預(yù)防措施 422.10施工用電安全措施 432.11注意事項(xiàng)： 44九、雨季、夏季施工 44十、工作井后背墻和導(dǎo)軌附圖： 45十一、施工總平面圖 46十二、施工平面布置圖 46十三、風(fēng)險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)記錄表 46十四、頂管施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖： 46一、工程概況1.工程情況工程名稱：某大道（銀海大道～八尺江）污水管工程工程地點(diǎn)：南寧市大沙田某路口至邕寧區(qū)八尺江橋建設(shè)單位：廣西綠城水務(wù)股份有限公司設(shè)計(jì)單位：北京市某工程設(shè)計(jì)研究總院監(jiān)理單位：廣西南寧某工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司施工單位：廣西某集團(tuán)第五建筑工程有限責(zé)任公司；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：達(dá)到國家或行業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定的合格標(biāo)準(zhǔn)；工期要求：30個(gè)月。2.工程概述本工程為南寧市某大道（銀海大道～八尺江）污水管工程，西起大沙田某路口，東止于邕寧區(qū)八尺江，是連接良慶區(qū)和邕寧區(qū)的一條城市主干道，道路兩側(cè)在建雨水管道，本污水管工程沿線雙向布置，大部分屬于某流域系統(tǒng)，局部屬于江南流域系統(tǒng)。工程規(guī)模為截污主干管管線總長約30.763Km，管徑DN500mm～2200mm，管道埋深約2.5～12.5m，提升泵站座、截流井、檢查井、頂管工作井、接收井等詳見《某大道（銀海大道～八尺江）污水管工程施工圖設(shè)計(jì)》，施工中采用開挖和頂管兩種方式。按施工圖設(shè)計(jì)要求頂管施工段如下（S南側(cè)、N北側(cè)）：道路北側(cè)(頂管施工)樁號(hào)最小埋深(m)最大埋深（m）管徑（mm）0+055～0+5059.27610.37213500+505～0+59711.37011.67313500+597～1+9806.91712.00512002+313～2+8704.6665.44412004+138～5+5508.1310.634100010+056～10+3319.7179.842120010+460～10+6178.7129.056120013+854～15+3656.5489.531100015+365～15+8008.4918.729165015+800（N210）～15+800（S196）8.7918.859165015+800（S196）～15+800（S197）8.8698.869220016+351（S189）～16+351（N223）6.3976.465180016+351～16+4516.5276.527180016+451～16+8065.8396.3321800道路南側(cè)(頂管施工)0+055（N2）～0+055（S10）9.2379.27613509+404～10+0566.7189.771100010+617～11+1738.1588.780120015+800～15+86210.42110.663180015+862～16+3517.1428.9211800上表為管道頂管施工路段，其余均為明挖支護(hù)施工路段。3.沿線地質(zhì)、地貌及水文情況3.1地形與地貌根據(jù)業(yè)主提供的地質(zhì)勘察報(bào)告：（1）某大道總體上為南寧盆地邊緣剝蝕丘陵區(qū)的壟狀高丘地貌區(qū)。（2）K0+020-K4+000段位于南寧市邕江南岸大沙田至某嶺一帶，，道路沿線分布有大量建筑物；K4+000-K10+000段范圍所經(jīng)地段有山坡、荒地、果園、魚塘等，地形呈波狀起伏；K10+000-K17+250段沖溝發(fā)育，沿線分布有小區(qū)宅地、民房、學(xué)校、單位、便路、魚塘等，大部分為熔蝕殘丘谷地地貌。3.2地質(zhì)情況根據(jù)南寧市城市規(guī)劃設(shè)計(jì)院《南寧市某大道道路工程Ⅰ段巖土工程勘察報(bào)告06-0330》，本工程擬建管線場(chǎng)地土質(zhì)，可作為管道持力層的素填土③3、素填土③4、素填土③5、粘土⑤、含粘土角礫⑥、粉質(zhì)粘土⑦、強(qiáng)風(fēng)化泥巖⑧、強(qiáng)風(fēng)化粉砂巖⑩、強(qiáng)風(fēng)化泥灰?guī)req\o\ac(○,11)、微風(fēng)化石灰?guī)req\o\ac(○,12)、硅質(zhì)砂巖eq\o\ac(○,13)、泥巖eq\o\ac(○,14)等。本工程污水管道采取開槽及頂管施工，擬建污水管的持力層主要有素填土③3、素填土③5、粘土⑤、含粘土角礫⑥、粉質(zhì)粘土⑦、強(qiáng)風(fēng)化泥巖⑧、強(qiáng)風(fēng)化粉砂巖⑩、強(qiáng)風(fēng)化泥灰?guī)req\o\ac(○,11)，天然地基滿足設(shè)計(jì)施工要求。污水管起點(diǎn)段（N0～N45）管道穿越強(qiáng)風(fēng)化粉砂巖⑩、強(qiáng)風(fēng)化泥灰?guī)req\o\ac(○,11)、微風(fēng)化石灰?guī)req\o\ac(○,12)，以上涂層結(jié)構(gòu)密實(shí)，管道埋深10m左右，頂管或開槽施工難度大，建議對(duì)類似地段進(jìn)行管線的調(diào)整并重新勘察。地質(zhì)情況表：樁號(hào)K0+000-K4+000土層層頂高層（米）層低高層（米）平均厚度（米）備注混凝土路面0.30雜填土76.76-81.671.53-81.100.5-7.8素填土74.27-88.7067.55-87.20.2-9.5淤泥質(zhì)粘土70.20-83.669.00-83.000.3-4.2粘土66.35-84.3564.55-83.850.4-9.4粘土73.45-74.4572.2-72.60.8-2.2含粘土角礫71.17-77.7565.77-75.851.9-8.00粉質(zhì)粘土76.29-84.974.86-82.70.4-5.1泥巖69.80-81.3267.88-78.080.9-10.00粉砂質(zhì)泥巖73.21-83.8568.85-79.951.2-9.7強(qiáng)風(fēng)化巖68.50-80.7566.56-78.550.7-7.1微風(fēng)化巖71.48-82.8668.55-73.000.8-10.40泥灰?guī)r69.00-88.500.5-9.00微風(fēng)化石灰?guī)r67.83-82.110.8-15.6微風(fēng)化礫巖76.1-81.632.00-13.10樁號(hào)K4+000-K10+000土層層頂高層（米）層低高層（米）平均厚度（米）備注混凝土路面0.30填土69.19-88.690.5-16.8素填土70.22-93.450.3-16.80素填土66.97-85.330.20-7.00耕植土69.24-104.00.2-10.4淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土70.00-90.9767.00-90.170.6-12.00沖洪積粉質(zhì)粘土68.64-81.1766.04-80.770.4-2.6粉砂68.59-69.2567.29-68.050.6-1.3僅見于K9+240-K9+480含粘土圓碩79.33-97.6075.72-92.800.8-8.0分布于K5+900-6+020含圓碩粘土75.12-104.9469.62-102.050.4-14.10分布于K5+300-K6+320含圓碩粉土87.96-99.1483.16-95.650.1-3.4沖洪積粘土69.53-107.1066.53-106.100.9-17.7分布于K5+800-9+860殘坡積含角礫粘土68.96-99.7166.56-96.391.5-17.5殘坡積粘土70.22-106.1067.12-98.600.40-25.70強(qiáng)風(fēng)化巖、頁巖70.22-98.60.3-15.8強(qiáng)風(fēng)化硅質(zhì)巖夾泥質(zhì)粉砂巖72.72-96.391.4-23.3強(qiáng)風(fēng)化粉砂質(zhì)泥巖67-88.090.4-10.00樁號(hào)K10+000－K17+250段情況土層層頂高層（米）層低高層（米）平均厚度（米）備注雜填土0.20-3.7素填土70.72-77.9869.40-77.060.5-8.1素填土71.37-78.1367.34-74.361.00-9.7素填土67.47-85.6366.97-85.330.20-7.00淤泥67.20-72.3966.20-71.390.4-1.20粘土69.50-70.9168.10-70.010.9-1.4紅粘土66.20-93.7159.98-81.710.5-12紅粘土66.52-68.0665.12-66.161.4-1.9亞粘土65.69-83.4161.96-73.510.7-11.1石炭系下統(tǒng)強(qiáng)風(fēng)化巖66.16-69.280.1-3.4全強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)砂巖61.96-75.221.00-7.10分布于K10+000-K10+2603.3水文情況樁號(hào)K0+020-K4+000段地表水主要為生活用水排放而形成，水量不大，地下水主要為上層滯水，為大氣降水及周邊生活用水下滲而形成，水位距離地面下0.5～5.0m左右，穩(wěn)定水位埋深為0.50-12.80米，管道基礎(chǔ)大部分在地下水位下，水量大小不一，無統(tǒng)一地下水位；K4+000-K10+000段僅在K9+340-K9+520有一條河溝，流水緩慢近乎靜止，此外分布零星水塘，地下水類型上覆主要是孔隙潛水，下伏為基巖裂隙水。地下水由地表水、大氣降水滲入補(bǔ)給及鄰區(qū)地下水的側(cè)向補(bǔ)給，地下水與地表水有聯(lián)系；K10+000-K3.4氣候情況根據(jù)南寧市城市規(guī)劃設(shè)計(jì)院《南寧市某大道道路工程巖土工程勘察報(bào)告》本工程所在地南寧市屬大陸亞熱帶季風(fēng)性濕潤氣候，春季天氣變化大，陰晴不定，夏季溫?zé)幔Ｓ懈邷爻霈F(xiàn)，秋季溫暖，冬季涼爽，每年5～8月為雨季，6～7月多出現(xiàn)時(shí)間短，強(qiáng)度大的暴雨，但一般歷時(shí)較短。4、周邊環(huán)境和障礙物情況本工程為南寧市良慶區(qū)和邕寧區(qū)污水收集干管工程之一，排水管管徑種類多、量大、埋深較深、路線長、施工范圍廣、工程內(nèi)容多，排水管位置所處輔助車道上和人行道上，距離道路中心線23.5米至34米內(nèi)，機(jī)動(dòng)車流量較大，頂管穿越道路、居民樓，對(duì)工程進(jìn)度計(jì)劃安排、勞動(dòng)力組織、機(jī)械設(shè)備的調(diào)配、管線調(diào)查、交通配合協(xié)調(diào)等具有較大難度。4.1管道埋設(shè)基本在原有道路邊線上或距離幾米處，部分管道施工需破除原路面，施工前需制定切實(shí)可行的交通組織措施。4.2頂管穿越交通繁忙地段較多，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)踏勘情況，施工難度大，實(shí)際施工時(shí)對(duì)管位及施工工藝調(diào)整。4.3擬建污水管線敷設(shè)在人行道上與電信光纜、給水管道等其它管線相距0.8-1.5米，敷設(shè)在慢車道與雨水管線相距2-2.5米，局部重合。4.3頂管井所處位置，有些處在廠家房屋居民樓旁，有的地方緊靠高壓電桿，有的地方需拆除地面障礙物及綠化，有的地方地下管線需搬遷，施工時(shí)需進(jìn)一步優(yōu)化施工方案。4.4由于涉及路段多、線路長、沿線公用管線較復(fù)雜，因此要對(duì)溝槽兩旁地上電桿及地下的公用管線保護(hù)。對(duì)穿入工作井的管線要設(shè)置套管并固定吊裝在鋼管上。二、編制依據(jù)和原則1、編制依據(jù)1.1《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》（建質(zhì)[2009]87號(hào)）；1.2發(fā)包方提供的部分圖紙：《某大道（銀海大道～八尺江）污水管工程施工圖設(shè)計(jì)》；1.3廣西南寧水利電力設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的圖紙：《某大道（銀海大道～八尺江）污水管工程豎井（H=8m、H=12m）結(jié)構(gòu)鋼筋圖》和《某大道（銀海大道～八尺江）污水管工程管道溝槽、豎井開挖支護(hù)方案設(shè)計(jì)》（詳見附件）；1.4發(fā)包方提供的地質(zhì)勘察報(bào)告；1.5《地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2002）、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收》（GB50300-2001）、《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-2008）等；1.6建筑工程施工合同及有關(guān)補(bǔ)充協(xié)議書；1.7質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)；1.8本公司技術(shù)能力、機(jī)械設(shè)備、施工經(jīng)驗(yàn)及工程管理水平；1.9南寧市有關(guān)工程建設(shè)的相關(guān)規(guī)定；1.10經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)，監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)；1.11發(fā)包方提供的規(guī)劃控制點(diǎn)。2、編制原則2.1堅(jiān)決遵照建筑工程施工合同和補(bǔ)充協(xié)議中各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)和條款要求；2.2嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)以及施工圖紙、施工細(xì)則、設(shè)計(jì)修改通知書及有關(guān)技術(shù)文件要求；2.3堅(jiān)持先進(jìn)性、科學(xué)性、經(jīng)濟(jì)合理性與實(shí)事求是相結(jié)合；2.4堅(jiān)持施工過程嚴(yán)密監(jiān)控、動(dòng)靜結(jié)合、科學(xué)管理的原則；2.5科學(xué)地安排施工順序，采用平行流水作業(yè)法組織施工，保證施工的連續(xù)性和均衡性，充分發(fā)揮人力、物力作用；2.6充分利用先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低能源消耗；2.7堅(jiān)持“項(xiàng)目法”原則，即通過勞動(dòng)力、資金、設(shè)備、材料、施工方法和信息的優(yōu)化處理、實(shí)現(xiàn)造價(jià)、工期、質(zhì)量的目標(biāo)效果。3、采用的技術(shù)規(guī)范《建筑施工土石方工程安全技術(shù)規(guī)范》JGJ180-2009《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ120-99《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》JGJ50330-2002《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91《建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范》GB50497-2009《給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-2008；《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164－92；《某道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》CJJ1-90；《某排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》CJJ3-90；《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50141-2008；《給水排水管道工程施工和驗(yàn)收規(guī)程》GB50268-2008；《建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》GB50194-93；《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46—2005；《地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50208-2002；《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-2007；《\o"建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范"建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202-2002)。三、施工準(zhǔn)備1.準(zhǔn)備工作1.1仔細(xì)查閱有關(guān)設(shè)計(jì)文件及地質(zhì)勘察報(bào)告。1.2結(jié)合頂進(jìn)地段工作井、接收井施工弄清管道穿越地層土層分布隋況，及管道下臥層地質(zhì)清況，以此制定有關(guān)技術(shù)措施.1.3根據(jù)提供各層土相應(yīng)物理參數(shù)、計(jì)算頂力、觸變泥漿配置方案，以及注槳壓力的確定。1.4查找可供地基穩(wěn)定及變形計(jì)算分析的土性參數(shù)及現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試資料。1.5現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查各種地質(zhì)及地下管線、建筑物、障礙物，對(duì)可能影響頂進(jìn)施工的部位進(jìn)行處理及制定相應(yīng)措施

1.6按頂管所經(jīng)地層土壤參數(shù)，確定合適的施工方法，選定頂管過程中常規(guī)設(shè)備。1.7做好對(duì)施工范圍內(nèi)的工廠、居民的告示和聯(lián)系工作。1.8熟悉施工圖紙，了解管道埋深情況，掌握先深后淺的原則。針對(duì)施工空間小，材料堆放、施工場(chǎng)地受限，受埋深及土質(zhì)影響，工作坑開挖困難，對(duì)危險(xiǎn)源進(jìn)行分析，并制定相應(yīng)的預(yù)防措施和應(yīng)急預(yù)案。1.9綜合考慮基坑工程設(shè)計(jì)方案建設(shè)場(chǎng)地的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件，周邊環(huán)境條件和施工方案，制定合理的監(jiān)測(cè)方案，精心組織和實(shí)施監(jiān)測(cè)。2.工期安排2.1工期安排原則2.1.1首先擬定科學(xué)的施工進(jìn)度計(jì)劃，采用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，科學(xué)組織，合理安排，適時(shí)調(diào)整，做好勞動(dòng)力調(diào)配，加強(qiáng)各工種之間的配合。2.1.2為使工程順利如期完成，實(shí)行定期碰頭例會(huì)制度，及時(shí)解決施工中的存在問題，努力做到當(dāng)日問題當(dāng)日解決。2.1.3充分利用晴好的有利天氣。力求做到均衡施工，認(rèn)真做好施工前期準(zhǔn)備工作，防止前松后緊，盲目蠻干；做好材料設(shè)備的計(jì)劃管理，及時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)，加強(qiáng)施工設(shè)備的保養(yǎng)維修，以免因材料、設(shè)備等不能及時(shí)供應(yīng)或施工機(jī)械故障而影響施工。2.1.4據(jù)實(shí)際施工條件安排工期，現(xiàn)場(chǎng)具備三通一平條件的地段優(yōu)先考慮施工，并結(jié)合地質(zhì)勘探報(bào)告綜合考慮地下水對(duì)施工的影響，在豐水期避開埋深較大的N3－N11段施工。因此在施工安排上要高度重視，一點(diǎn)都不能松懈，要環(huán)環(huán)扣緊，一著不讓。首先要集中力量保重點(diǎn)，搶工期，在人力、物資、機(jī)具上要給予充分保證，各專業(yè)管理工作應(yīng)協(xié)助指導(dǎo)組織好施工，搞好各方面配合，上下一條心，抓工期抓質(zhì)量。.62.2計(jì)劃工期2.2.1按每個(gè)工作井日進(jìn)度3m組織施工，為確保工期、合理調(diào)配施工資源，各頂管施工采用三班倒連續(xù)施工，2.2.2頂管施工計(jì)劃2009年12月10日開工,完工日期為2011年6月30日,預(yù)計(jì)施工577日歷天。3.勞動(dòng)力組織3.1根據(jù)工程特點(diǎn)要求，按照合理分工，密切協(xié)作的原則，組織高效率的專業(yè)施工班組。3.2做好施工人員進(jìn)場(chǎng)教育工作，包括安全、防火、文明施工和遵紀(jì)守法等教育，使全體施工人員嚴(yán)格遵守上級(jí)頒布的各項(xiàng)規(guī)章制度。3.3對(duì)特殊工種進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，無上崗證者嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)施工。3.4編制好頂管施工工藝卡，做好頂管施工人員的再培訓(xùn)工作。3.5根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃合理安排人員進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃（包括技術(shù)管理人員和工人），并進(jìn)行技術(shù)、工期、質(zhì)量、安全文明施工交底，以利順利施工。3.6根據(jù)工期要求，頂管施工計(jì)劃開設(shè)兩個(gè)工作面，每個(gè)工作面投入10套頂管設(shè)備，每個(gè)工作井施工所需人數(shù)為34人，勞動(dòng)力組織如下：序號(hào)工種名稱數(shù)量（人）備注1值班員2負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安保2技術(shù)員2負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工管理3專職安全員2負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全文明管理4土方工10負(fù)責(zé)挖土、運(yùn)土5混凝土工4負(fù)責(zé)澆筑混凝土井壁6電工2負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工用電7鋼筋工2負(fù)責(zé)鋼筋加工綁扎8模板工2負(fù)責(zé)模板施工9技術(shù)工人3負(fù)責(zé)頂管設(shè)備裝卸和操作10起重工5負(fù)責(zé)使用電動(dòng)葫蘆吊土出坑4.機(jī)械設(shè)備投入4.1施工機(jī)具的配置原則機(jī)械準(zhǔn)備，按照總體施工進(jìn)度計(jì)劃，施工質(zhì)量要求施工的工程量大小及施工經(jīng)驗(yàn)配套好各種機(jī)械，編制機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，并按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行模擬“實(shí)踐”操作，使各種機(jī)械配套科學(xué)，機(jī)駕人員人人心中有底。4.2每個(gè)工作井所投入的機(jī)械設(shè)備情況：序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1電焊機(jī)50kw臺(tái)12氣割設(shè)備套13液壓操作平臺(tái)臺(tái)14汽車吊12t臺(tái)15卷揚(yáng)機(jī)5t臺(tái)16發(fā)電機(jī)60kw臺(tái)17導(dǎo)向軌組1主頂油泵站ZB10/320-4/8007.5kw套18主頂站千斤頂YDC400柳州400T臺(tái)19中繼間泵站套110千斤頂YT1960(200)柳州臺(tái)311頂鐵D2600套112通風(fēng)機(jī)臺(tái)213污水泵φ100臺(tái)314污水泵φ50臺(tái)215鋼筋切斷機(jī)GQ40D臺(tái)116鋼筋彎曲機(jī)GW40D臺(tái)117鋼筋調(diào)直機(jī)GT6/12臺(tái)118木工電鋸MJ104臺(tái)119插入式振動(dòng)器ZN50臺(tái)220空氣壓縮機(jī)15KG臺(tái)121風(fēng)鎬套222液壓泥漿機(jī)5YB-50臺(tái)123泥漿泵5KW臺(tái)124壓密注漿設(shè)備套14.3測(cè)量與監(jiān)視裝置配備計(jì)劃序號(hào)測(cè)量與監(jiān)視裝置名稱型號(hào)1測(cè)距儀ND30002水準(zhǔn)儀DZS3-13鋼卷尺5m4激光經(jīng)緯儀DJJ2-25皮尺50m5.施工臨時(shí)用電5.1頂管施工的用電由業(yè)主提供接電點(diǎn)接入。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電工程專用的電源中性點(diǎn)直接接地的220/380V三相四線制低壓電力系統(tǒng)，采用三級(jí)配電系統(tǒng)、TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)、采用二級(jí)漏電保護(hù)系統(tǒng)。操作時(shí)必須符合下列規(guī)定：1、配電箱引入引出線應(yīng)有套管，電線上進(jìn)下出不混亂，電箱上進(jìn)先應(yīng)加滴水彎。線應(yīng)用橡皮線架空在專用電桿上，嚴(yán)禁架設(shè)在腳手架、防護(hù)架上。2、危險(xiǎn)、潮濕場(chǎng)所的照明及手持照明燈具采用安全低壓電源。照明導(dǎo)線應(yīng)用絕緣子固定，嚴(yán)禁使用花線和塑料膠質(zhì)線，照明燈具的金屬外殼須作保護(hù)接零，照明開關(guān)箱裝設(shè)漏電保護(hù)器。3、休息室、料間等地不準(zhǔn)燒電爐，不使用“小太陽”和功率大于60W的燈泡。4、電箱內(nèi)開關(guān)電器須完整無損，并配備漏電保護(hù)器，以確保主要施工機(jī)械用電安全。5、每臺(tái)用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱，必須實(shí)行“一機(jī)一閘”制，嚴(yán)禁用同一開關(guān)電器直接控制二臺(tái)及二臺(tái)以上用電設(shè)備（含插座）。對(duì)擱置已久重新使用和連接使用一個(gè)月的漏電開關(guān)，應(yīng)認(rèn)真檢查其特性，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理或更換。6、所有開關(guān)箱應(yīng)配鎖，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。并應(yīng)每月進(jìn)行檢查和維修一次。檢查、維修人員必須是專業(yè)電工，檢查、維修時(shí)必須按規(guī)定穿、戴絕緣鞋、手套，必須使用電工絕緣工具。對(duì)開關(guān)箱進(jìn)行檢查，維修時(shí)，必須將其前一級(jí)相應(yīng)的電源開關(guān)分閘斷電，并懸掛停電標(biāo)志牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。所有的開關(guān)箱在使用過程中必須按照下述操作順序。送電操作順序：總配電箱－分配電箱－開關(guān)箱停電操作順序：開關(guān)箱－分配電箱－總配電箱（出現(xiàn)電氣故障的緊急情況除外）7、施工現(xiàn)場(chǎng)停止作業(yè)一小時(shí)以上時(shí)，應(yīng)將動(dòng)力開關(guān)箱斷電上鎖。所有的開關(guān)箱不得放置任何雜物，并應(yīng)經(jīng)常保持整潔，不得掛接其它臨時(shí)用電設(shè)備。熔絲更換時(shí)，嚴(yán)禁用不符合原規(guī)格的熔體代替，施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)，不準(zhǔn)使用電爐。8、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電必須建立安全技術(shù)檔案，由主管該現(xiàn)場(chǎng)的電氣技術(shù)人員負(fù)責(zé)建立與管理。其中《電工維修工作記錄》可指定電工代替，并于臨時(shí)用電工程拆除后統(tǒng)一歸檔。每月一次的臨時(shí)用電檢查時(shí)，應(yīng)按分部、分項(xiàng)工程進(jìn)行，對(duì)不安全因素，必須及時(shí)處理，并應(yīng)履行復(fù)查驗(yàn)收手續(xù)，確保安全用電的順利進(jìn)行。5.2本工程每個(gè)頂管作業(yè)面用電量統(tǒng)計(jì)如下：序號(hào)設(shè)備用電量備注1主頂裝置7.5kW2葫蘆吊6kW3泥漿泵5kW4插入式振動(dòng)器1.1KW5木工圓鋸機(jī)5KW6井口照明3kW7場(chǎng)區(qū)照明2kW8注漿泵10kW9空壓機(jī)6kW根據(jù)地質(zhì)情況使用合計(jì)46kW四、組織機(jī)構(gòu)1組織機(jī)構(gòu)建立為加強(qiáng)管理，確保工程按期保質(zhì)完成，使各項(xiàng)指令和措施落實(shí)到部位和個(gè)人，工地建立項(xiàng)目經(jīng)理部。項(xiàng)目管理層：由工程項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一組織，協(xié)調(diào)各部門之間的關(guān)系，對(duì)施工安排、進(jìn)度計(jì)劃、技術(shù)管理、質(zhì)量控制、檢測(cè)試驗(yàn)、材料設(shè)備、安全保障實(shí)行全方位管理。項(xiàng)目作業(yè)層：由一定的操作技能和操作經(jīng)驗(yàn)的工人組成，在該項(xiàng)目管理人員領(lǐng)導(dǎo)指揮下，明確責(zé)任目標(biāo)的義務(wù)，保質(zhì)量、保安全完成項(xiàng)目部下達(dá)的任務(wù)。項(xiàng)目經(jīng)理2項(xiàng)目部組織保證體系項(xiàng)目經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)專職安全員現(xiàn)場(chǎng)專職安全員技術(shù)負(fù)責(zé)人生產(chǎn)經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人生產(chǎn)經(jīng)理質(zhì)量管理安全管理施工管理（進(jìn)度）合約管理質(zhì)量管理安全管理施工管理（進(jìn)度）合約管理施工隊(duì)組施工隊(duì)組五、工作井（接收井）施工1工作井（接受井）施工依據(jù)根據(jù)廣西南寧水利電力設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的頂管工作井設(shè)計(jì)方案，針對(duì)實(shí)際管道埋設(shè)深度4.6～12米，采用8米內(nèi)和8～12米深度豎井開挖支護(hù)兩種設(shè)計(jì)方案（詳見設(shè)計(jì)圖）。工作井和接收井主要采用槽鋼護(hù)壁支撐與現(xiàn)澆鋼筋砼模筑護(hù)壁靠背結(jié)合的方法支護(hù)。2工作井（接受井）設(shè)置2.1工作井（接受井）設(shè)置及規(guī)格為節(jié)約成本和優(yōu)化施工，根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)基礎(chǔ)，采取檢查井所在位置設(shè)置工作井，避免修筑檢查井時(shí)重復(fù)開挖，且檢查井間距根據(jù)《某大道（銀海大道～八尺江）污水管工程施工圖設(shè)計(jì)》設(shè)定。本工程工作井有雙向頂進(jìn)和三向頂進(jìn)，工作井底部為矩形，鋼筋砼工作井內(nèi)空尺寸：D≤1350mm，采用5.0×4.0m工作井；D>1350mm，采用5.5×4.0m工作井；接收井內(nèi)空尺寸為3.0×3.0m；工作井開挖深度在8米內(nèi)時(shí)，工作井井壁厚300mm，配筋:HRB12@200雙層雙向；工作井開挖深度在8～12米內(nèi)時(shí)，井壁厚450mm，配筋:HRB16@200雙層雙向；混凝土采用C25商品砼，工作井、接收井土方采用人工挖井護(hù)壁施工。2.2工作井土方開挖工作井挖土采用人工開挖，工作坑開挖前應(yīng)先設(shè)置彩鋼板圍擋，并設(shè)立醒目施工安全警示標(biāo)志。做好定位放線工作，對(duì)施工范圍內(nèi)的地下管線及構(gòu)筑物進(jìn)行技術(shù)交底，查明地下管線走向及埋深。并設(shè)專人會(huì)同相關(guān)單位對(duì)地下管線進(jìn)行監(jiān)護(hù)，確保地下管線及構(gòu)筑物的安全。工作井邊不準(zhǔn)堆積棄土，不準(zhǔn)堆放建筑材料、存放機(jī)械及行車。基槽邊外部荷載不得大于15kpa。槽邊不得有常流水，防止?jié)B水進(jìn)入基槽及沖刷邊坡，降低邊坡穩(wěn)定。2.2.1工作根據(jù)施工設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)情況分析，為防止工作井坡面坍塌，坑壁應(yīng)作支護(hù)處理。采用20mm厚木板（或采用鋼模板）鋼管支撐，滿鋪設(shè)置，保證工作井能順利施工。2.2.施工順序?yàn)椋簣?chǎng)地平整放線，定井位→澆墊層→架設(shè)支架和卷揚(yáng)機(jī)，安裝潛水泵、鼓風(fēng)機(jī)照明設(shè)備等→邊挖邊抽水→自挖下1米左右土層進(jìn)行樁孔周壁的清理，標(biāo)核井身的直徑和垂直度→綁扎鋼筋、支撐護(hù)壁模板→澆灌一周護(hù)壁商品砼→拆模后繼續(xù)下挖，綁扎鋼筋、支模，澆護(hù)壁砼，循環(huán)作業(yè)直到達(dá)到設(shè)計(jì)要求標(biāo)高→綁扎底板鋼筋、2.3、豎井井壁施工方法１、施工測(cè)量放線：(1)、檢查復(fù)核控制樁點(diǎn),檢查其建筑基線尺寸是否符合點(diǎn)位,是否通視、易量。(2)、用經(jīng)緯儀及鋼尺測(cè)出各軸線和樁位,用紅漆標(biāo)在墊層上,待第三節(jié)護(hù)壁施工完成后將樁位控制線轉(zhuǎn)移到護(hù)壁上,用紅油漆標(biāo)上標(biāo)志,打入水泥鋼針,作為挖孔依據(jù)。(3)、放好每軸線后,及時(shí)報(bào)告與業(yè)主、總包或監(jiān)理驗(yàn)線,復(fù)核后方可施工。２、井壁施工：(1)、井壁施工工藝流程準(zhǔn)備工作→挖土、石方→孔內(nèi)排水送風(fēng)→校正孔中心及幾何尺寸→修整井壁→綁扎護(hù)壁鋼筋→安裝護(hù)壁模板→校正中心及模板尺寸→澆灌護(hù)壁混凝土→養(yǎng)護(hù)→拆模板、修理護(hù)壁砼→下節(jié)排水送風(fēng)挖土循環(huán)施工(2)、開挖土、石方本工程井身護(hù)壁結(jié)合實(shí)際土層情況計(jì)劃1米左右支護(hù)一節(jié)。土方開挖先中間后周邊,擴(kuò)底部份先挖井身井體,再挖擴(kuò)底尺寸從上到下修成,松散土層用鏟、鎬開挖,進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)層后用鎬,每節(jié)均應(yīng)檢查中心點(diǎn)及幾何尺寸,合格后才能進(jìn)行下道工作。為安全起見，每開挖下節(jié)井孔前，應(yīng)用直徑20mm鋼筋長的1.2m打入土中。測(cè)試是否有流砂、淤泥出現(xiàn)，遇到砂層時(shí)，每節(jié)挖深可降到0.5m,挖深超過5m后,要用鼓風(fēng)機(jī)連續(xù)向孔內(nèi)送內(nèi),風(fēng)管口要求距孔底2m左右,孔內(nèi)照明采用防爆燈炮,燈炮離孔底2m(3)、土方運(yùn)輸:在孔口安裝支架及5t慢速電動(dòng)葫蘆,土用吊桶提升。(4)、排水:開挖過程中,如有少量地下水要隨挖隨用吊桶將泥水一起吊出,如滲水量較大,則在孔底一側(cè)挖集水坑,用高揚(yáng)程水泵排出。(5)、豎井井壁鋼筋安裝:豎井井壁鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工井內(nèi)綁扎,并留足連接長度,以便下段鋼筋搭接。并在護(hù)壁的四個(gè)角增設(shè)加強(qiáng)鋼筋。每層施工時(shí)應(yīng)將縱向鋼筋插入土中至少200㎜，且搭接長度不少于35d，壁板每@600采用φ18（雙向）鋼筋打入土體至少一米，防止施工下層時(shí)工作井下沉。(6)、模板安裝：①支模時(shí)要控制模板和鋼筋間的間距，確保足夠的保護(hù)層，二層以下模板安裝時(shí)采用一定的斜度，上模板比下模板外出10㎝,便于振搗器的插入；模板要完整無缺，有足夠的剛度，內(nèi)側(cè)和頂、底面均要光潔、平整、順直，局部變形不得大于3mm。振搗時(shí)模板橫向最大撓曲要小于4mm。縱縫模板的拉桿穿孔眼位準(zhǔn)確。eq\o\ac(○,2)模板周轉(zhuǎn)使用前，對(duì)前一次拆下的模板進(jìn)行清理，檢驗(yàn)，如有變形、損壞，進(jìn)行校核至到規(guī)定要求。③立模前對(duì)路基的頂面標(biāo)高和路拱橫坡、平整度進(jìn)行一次全面檢測(cè)，并以找樁的形式確定立模的平面位置，對(duì)不合格的部位要及時(shí)處理直至達(dá)到規(guī)范要求。④立模后，混凝土攤鋪前進(jìn)行模板高程復(fù)測(cè)，不合格部位要及時(shí)校核至達(dá)到施工規(guī)范要求。模板直順度的允許誤差為5mm，模板高程允許誤差為±5mm。模板支立牢固，接頭嚴(yán)密平順，模板的接頭以及基層接觸處不得漏漿。模板內(nèi)側(cè)與頂面均要涂脫模劑。⑤立模的形狀和井框周邊的加強(qiáng)鋼筋均嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)置。先澆筑井框外面的砼路面板，硬化及拆模后，在砼側(cè)面涂油-60瀝青二遍，再安放好分隔縫板。(7)、豎井井壁砼施工:①本工程井壁厚30㎝-45㎝，可做一次攤鋪。井壁砼應(yīng)嚴(yán)格按配合比下料攪拌,塌落度控制在8～10cm為宜,為提高早期強(qiáng)度可適當(dāng)加入早強(qiáng)劑,砼澆筑時(shí)應(yīng)分層沿四周入模,用鋼釬搗實(shí),施工前應(yīng)將上節(jié)井壁底清理打毛,以便連接牢固.為便于施工,可在模板頂設(shè)置角鋼、鋼板制成的臨時(shí)操作平臺(tái)，供砼澆筑使用。②采用人工攤鋪，應(yīng)用鍬反扣，嚴(yán)禁拋擲和耬耙，防止砼離析。③先采用插入式振搗器順序振搗，再用平板振搗器縱橫交錯(cuò)全面振搗。縱橫振搗時(shí)，應(yīng)重疊10—20㎝，然后用振動(dòng)梁振搗拖平。④振搗器在每一位置振搗的持續(xù)時(shí)間，應(yīng)以拌合物停止下沉，不再冒氣泡并出水泥砂漿為準(zhǔn)，并不宜過振。⑤振搗時(shí)應(yīng)輔以人工找平，并應(yīng)隨時(shí)檢查模板。如有下沉，變形或松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)糾正。⑥做面前，應(yīng)做好清邊整修，清除粘漿，修補(bǔ)掉邊，缺角。做面時(shí)嚴(yán)禁在面板砼上灑水，撒水泥粉。⑦做面宜分二次進(jìn)行。先找平抹平；俟砼表面無泌水時(shí)，再作第二次抹平。砼板面應(yīng)平整，密實(shí)。⑧抹平后沿橫坡方向拉毛或采用機(jī)具壓槽，其壓槽和拉毛深度控制在1-2mm以內(nèi)。(8)、井壁模板拆除，當(dāng)井壁砼養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強(qiáng)度后，便可拆除模板，通常拆模時(shí)間為24小時(shí)，再進(jìn)行下一節(jié)施工。(9)、尺寸控制,每節(jié)井壁模板拆除后,應(yīng)將樁控制軸線,高程引到每節(jié)砼壁上,可用十字線對(duì)中,吊大線錘,測(cè)出中心線,再用尺找圓周,根據(jù)基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)設(shè)孔深。(10)、挖出的余泥用手推車運(yùn)集于空地,然后用挖土機(jī)上載汽車運(yùn)走。2.4、豎井施工工藝圖六、頂管施工1頂管施工方法本工程頂管施工采用敞開式擠壓掘進(jìn)頂管，施工是依靠人工或機(jī)械在管內(nèi)端部挖掘土壤，然后在工作坑內(nèi)借助頂進(jìn)設(shè)備，把敷設(shè)的管子按設(shè)計(jì)中線和高程的要求頂入，并用水力或小車將土從管中運(yùn)出。具有施工操作簡(jiǎn)便、設(shè)備少、施工成本低、施工進(jìn)度快等優(yōu)點(diǎn)。手掘式頂管是一種敞開的頂管工藝，因此要特別注意防止發(fā)生有毒、有害氣體中毒現(xiàn)象，井內(nèi)必須采用鼓風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)，以便稀疏井內(nèi)的空氣。另外還要注意防止涌水現(xiàn)象，在施工的過程之中，如果發(fā)現(xiàn)滲水現(xiàn)象比較明顯的地方，這有可能存在涌水，對(duì)這樣的位置我們一定要特別注意，在旁邊準(zhǔn)備好防范措施.掘進(jìn)頂管采用III級(jí)鋼筋混凝土鋼承口管。2頂管頂力計(jì)算與后背設(shè)計(jì)本工程是將混凝土墻加墊鋼板作為千斤頂?shù)暮蟊硥Α?.1頂管頂力的計(jì)算人工頂管頂力的計(jì)算（以最長的Φ1200mm管長度100米計(jì)算）對(duì)于頂管頂進(jìn)深度范圍土質(zhì)好的，管前挖土能形成拱，可采用先挖后頂?shù)姆椒ㄊ┕ぁ?/p>

根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式：P=nP0

其中：P——總頂力

n——土質(zhì)系數(shù)。

土質(zhì)系數(shù)取值可根據(jù)以下兩種情況選?。海?）土質(zhì)為粘土、亞粘土及天然含水量較大的亞砂土，管前挖土能成拱者，取1.5～2.0。

（2）土質(zhì)為中粗砂及含水量較大的粉細(xì)砂，管前挖土不易成拱者，取3～4。取n為2.0。

P0——為頂進(jìn)管子全部自重。頂進(jìn)的每節(jié)管自重約為2噸，最長段以100米計(jì)，每

節(jié)管長2米，共要頂進(jìn)50節(jié)管，則P0＝2×50＝100噸。

則總的頂力為：P=nP0＝2.0×72=200噸

考慮地下工程的復(fù)雜性及不可預(yù)見因素，頂管設(shè)備取1.3倍左右的儲(chǔ)備能力，設(shè)備頂進(jìn)應(yīng)力為1.3×200=260噸,取總的頂力F＝260噸，選用兩個(gè)200噸的千斤頂作為頂進(jìn)動(dòng)力設(shè)備，千斤頂?shù)目傢斄Υ笥?002.2后背墻頂力的計(jì)算后背作為千斤頂?shù)闹谓Y(jié)構(gòu)，要有足夠的強(qiáng)度和剛度，且壓縮變形要均勻。所以，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和穩(wěn)定性計(jì)算。本工程采用現(xiàn)澆整體式后座墻組合鋼板結(jié)構(gòu)，這種后背安裝方便，安裝時(shí)應(yīng)滿足下列要求：使用千斤頂?shù)闹χ行母叨炔恍∮诤蟊掣叨鹊?/3。后背在頂力作用下，產(chǎn)生壓縮，壓縮方向與頂力作用方向一致。當(dāng)停止頂進(jìn)，頂力消失，壓縮變形隨之消失。這種彈性變形即象是正常的，頂管中，后背不應(yīng)當(dāng)破壞，產(chǎn)生不允許的壓縮變形。在頂管過程中，為了使分散的各個(gè)油缸推力的反力變成均勻地作用在工作坑的后方土體上，一般需要澆筑一堵80cm厚C25鋼筋混凝土后座墻，在后座墻與主頂油缸尾部之間，再墊上一塊鋼制的后靠背，后靠背的作用是把主頂油缸產(chǎn)生的集中在幾個(gè)點(diǎn)上的數(shù)百噸的反力較均勻地分布在后座墻上去。這樣，由后靠背和后座墻以及工作坑后方的土體這三種組成了頂管的后座。這個(gè)后座必須能完全承受油缸總推力的反力。后背不允許出現(xiàn)上下或左右的不均勻壓縮。否則，千斤頂在余面后背上，造成頂進(jìn)偏差。為了保證頂進(jìn)質(zhì)量和施工案例，施工時(shí)應(yīng)對(duì)后背的強(qiáng)度和剛度計(jì)算。當(dāng)污水管最深埋深為11米,后背墻3*1.5*0.8米，土層為粘土?xí)r后靠背受力計(jì)算公式：R=αB（0.5H2+2CH0.5+hH）式中：R-總推力之反力（一般大于推力的1.2－1.6）a－系數(shù)（取1.5－2.5之間），此處取2B－后座墻的寬度（M）此處取3γ－土的容重（KN/M3)此處取19.02kN/m3H－后座墻的高度(m)，此處取1.5米(考慮扣除孔洞高度)Kp-被動(dòng)土壓系數(shù).取1.98c-土的內(nèi)聚力（kPa)一般情況下取15h-地面到后座墻頂部土體的高度（M），此處取9.5按上式計(jì)算：2×3[(0.5×19.02×1.52×1.98)+(2×15×1.5×1.980.5)+(19.02×9.5×1.5×1.98)]=386.6T工作井后背加護(hù)套后能承受386.6T頂力＞實(shí)際頂力260T。完全能滿足要求。當(dāng)污水管埋深為8米時(shí)，即h＝6.5R=αB（0.5H2+2CH0.5+hH）＝2×3[(0.5×19.02×1.52×1.98)+(2×15×1.5×1.980.5)+(19.02×6.5×1.5×1.98)]=285T工作井后背加護(hù)套后能承受285T頂力＞實(shí)際頂力260T。完全能滿足要求3頂管施工工藝3.1施工流程：現(xiàn)場(chǎng)勘察與探測(cè)復(fù)合→測(cè)量放線→后背混凝土墻設(shè)置→設(shè)備進(jìn)場(chǎng)安裝→管內(nèi)人工挖掘土→液壓頂管施工→測(cè)量管節(jié)偏差調(diào)整頂進(jìn)速度至第一節(jié)管推進(jìn)結(jié)束→關(guān)閉頂進(jìn)系統(tǒng)→挖土→重復(fù)施工直到設(shè)計(jì)接收井→場(chǎng)地清理→竣工驗(yàn)收3.2液壓式頂管施工技術(shù)方案3.2.1測(cè)量放線根據(jù)規(guī)劃施工，先用經(jīng)緯儀在現(xiàn)場(chǎng)地面上準(zhǔn)確放出管道鋪設(shè)的中線控制樁，控制樁必須保護(hù)好，待工作井挖好后，再用經(jīng)緯儀將管道中線控制樁引至工作井內(nèi)保護(hù)好，確保施工使用時(shí)管道中線的準(zhǔn)確度。3.2.2工作坑排水液壓頂管要求操作坑內(nèi)無水作業(yè)，基坑底面的浮泥應(yīng)清除干凈并保持平整和干燥。護(hù)壁混凝土澆筑要高出原地面0.2m作為擋水埂攔水，工作井內(nèi)挖0.3m×0.3m邊溝，將雨水以3‰坡率引往集水坑，及時(shí)用Φ50-Φ1003.2.土方支護(hù)完成后澆筑C10混凝土墊層，然后進(jìn)行底板鋼筋綁扎，澆筑底板混凝土?？拥酌鎽?yīng)盡量整平；清除浮泥，防止封底混凝土和基底間滲入有害雜質(zhì)；底腳與封底混凝土接觸面處的泥污應(yīng)予清除；底板混凝土強(qiáng)度為C25，厚度為60CM，待底板混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,澆筑導(dǎo)軌基礎(chǔ)預(yù)埋導(dǎo)軌以便于管道頂進(jìn)施工。.4.1基坑導(dǎo)軌是安裝在工作坑內(nèi)為頂管提供一個(gè)基準(zhǔn)的設(shè)備，導(dǎo)軌支座預(yù)埋在導(dǎo)軌基座混凝土內(nèi)，以便在頂管時(shí)不會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)軌發(fā)生移位或者下沉。導(dǎo)軌本身必須具備堅(jiān)固、挺直，管子壓上去不變形等特性，材料多用輕、重鐵軌制成，有時(shí)也可選用工字鋼，根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，采用鐵軌制作導(dǎo)軌不易變形，能較好地滿足施工要求。制作導(dǎo)軌時(shí)，導(dǎo)軌面標(biāo)高和管內(nèi)底流水面標(biāo)高是相等的。鋼筋混凝土管頂進(jìn)的導(dǎo)軌的兩軌道之間的寬度B，以D1350管為例，根據(jù)下式求得：

B=(D2-d2)1/2式中：B―基坑導(dǎo)軌兩軌之間的寬度

D管外徑

d管內(nèi)徑。D1350管B=(1.552-1.352)1/2=0.76m兩導(dǎo)軌應(yīng)順直、平行、等高，其縱坡應(yīng)與管道設(shè)計(jì)坡度一致；導(dǎo)軌安裝的允許偏差應(yīng)為：軸線位置：3mm頂面高程：0～+3mm兩軌內(nèi)距：±2mm安裝后的導(dǎo)軌應(yīng)牢固，不得在使用中產(chǎn)生位移，并應(yīng)經(jīng)常檢查校核。（導(dǎo)軌布置示意圖附后）3.2.由于該路段地下土質(zhì)強(qiáng)度不夠，不能作為天然后背墻，另設(shè)整體式后座墻做為后背，后座墻的整體強(qiáng)度需保證在設(shè)計(jì)頂進(jìn)力作用下不被破壞，后座墻尺寸設(shè)計(jì)為3m×(D+1.1)m×0.8m，混凝土強(qiáng)度為C25，為現(xiàn)場(chǎng)澆筑鋼筋混凝土，內(nèi)置φ20@200×200的鋼筋網(wǎng)。后座墻完成后加墊20㎝的厚鋼板組成裝配式后背墻，滿足頂管的最大頂力，并根據(jù)施工情況間隔3米增設(shè)18#槽鋼支撐。（詳見3.2.6設(shè)備安裝在起始工作坑基礎(chǔ)上按設(shè)計(jì)鋪設(shè)頂管導(dǎo)軌，距起始工作坑壁2m外安放液壓站設(shè)備及操作人員，主頂油缸固定在支架上，與管道中心的垂線對(duì)稱。千斤頂宜固定的支架上，并與管道中心的垂線對(duì)稱，其合力的作用點(diǎn)應(yīng)在管道中心的垂直線上。油泵宜設(shè)置在千斤頂附近，油管應(yīng)順直、轉(zhuǎn)角少。頂鐵與管口之間應(yīng)采用緩沖材料襯墊，當(dāng)頂力接近管節(jié)材料的允許抗壓強(qiáng)度時(shí)，管端應(yīng)增加U形或環(huán)形頂鐵。頂進(jìn)時(shí)，工作人員不得在頂鐵上方及側(cè)面停留，并應(yīng)隨時(shí)觀察頂鐵有無異常跡象。下管時(shí)工作坑內(nèi)嚴(yán)禁站人，當(dāng)管節(jié)距導(dǎo)軌小于50㎝時(shí)，操作人員方可近前工作。嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝。3.3頂進(jìn)施工3.3.1施工步驟：挖設(shè)好第一節(jié)管的頂進(jìn)空間―下管―頂進(jìn)―挖土―頂進(jìn)―測(cè)量管節(jié)偏差調(diào)整頂進(jìn)速度至第一節(jié)管推進(jìn)結(jié)束―關(guān)閉頂進(jìn)系統(tǒng)―挖土―重復(fù)以上步驟

3.3.2技術(shù)控制工作坑內(nèi)設(shè)備安裝完畢，經(jīng)檢查各部處于良好狀態(tài)，即可進(jìn)行開挖和頂進(jìn)。首先將管子下到導(dǎo)軌上，就位以后，裝好頂鐵，校測(cè)管軸線和管底標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，合格后即可進(jìn)行管前端挖土。頂進(jìn)利用千斤頂出鎬。在后背不動(dòng)的情況下將被頂進(jìn)管子推向前進(jìn)，其操作過程如下:.1停止油泵，打開控制閥，千斤頂回油，活塞回縮。.2添加頂鐵，重復(fù)上述操作，直至需要安裝下一節(jié)管子為止。.3卸下頂鐵，下管，用鋼套環(huán)連接混凝土管，在混凝土管接口處放一圈麻繩，以保證接口縫隙和受力均勻或采取其他防滲漏措施，保證管與管之間的連接安全。.4頂進(jìn)時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng).1頂進(jìn)時(shí)應(yīng)遵照“先挖后頂，隨挖隨頂”.2.3安裝頂鐵應(yīng)平順無歪斜扭現(xiàn)象，每次收回活塞加放頂鐵時(shí)，應(yīng)換用可能安放的最長頂鐵，使連接的頂鐵數(shù)目為最少。.4頂進(jìn)過程中，發(fā)現(xiàn)管前土方坍塌、后背傾斜，偏差過大或油泵壓力表指針驟增等情況,管前挖土是保證頂進(jìn)質(zhì)量及地上建筑物安全的關(guān)鍵，管前挖土的方向和開挖形狀，直接影響頂進(jìn)管位的準(zhǔn)確性，因?yàn)楣茏釉陧斶M(jìn)中是循已挖好的土壁前進(jìn)的。因此，管前周圍超挖應(yīng)嚴(yán)格控制。對(duì)于密實(shí)土質(zhì),管端上方可有≤1.5cm空隙，以減少頂進(jìn)阻力，管端下部135°中心角范圍內(nèi)不得超挖，保持管壁與土壁相平，也可預(yù)留1cm厚土層，在管子頂管過程中切去，這樣可防止管端下沉。在不允許頂管上部土壤下沉地段頂進(jìn)時(shí)，管周一律不得超挖。管前挖土深度，一般等于千斤頂出鎬長度，如土質(zhì)較好，可超前0.5m。超挖過大，土壁開挖形狀就易控制，容易引起管位偏差和上方土坍塌。在松軟土層中頂進(jìn)時(shí)，應(yīng)采取管頂上部土壤加固或管前安設(shè)管檐，操作人員在其內(nèi)挖土，防止坍塌傷人。管內(nèi)挖土工作條件差，勞動(dòng)強(qiáng)度大，應(yīng)組織專人輪流操作。管前挖出的土，及時(shí)外運(yùn)。管徑較大時(shí)，可用雙輪手推車推運(yùn)。管徑較小，應(yīng)采用雙筒卷?xiàng)顧C(jī)牽引四輪小車出土，土運(yùn)至管外，再用工作平臺(tái)上的電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)送至平臺(tái)上，然后運(yùn)出坑外。3.3.3注漿減摩長距離頂管施工中，頂力控制的關(guān)鍵是最大限度地降低頂進(jìn)阻力，而降低頂進(jìn)阻力最有效的方法是進(jìn)行注漿。注漿使管周外壁形成泥漿潤滑套，從而降低了頂進(jìn)時(shí)的摩阻力，本工程要求進(jìn)行注漿減摩減阻后摩阻須小于0.4t/m2，頂進(jìn)完成后用水泥漿摻適量粉煤灰對(duì)觸壁泥漿進(jìn)行置換。我們?cè)谧{時(shí)做到以下幾點(diǎn)．選擇優(yōu)質(zhì)的觸變泥漿材料，對(duì)膨潤土取樣測(cè)試。主要指標(biāo)為造漿率、失水量和動(dòng)塑比。在管子上預(yù)埋壓漿孔，壓漿孔的設(shè)置要有利于漿套的形成。膨潤土的貯藏及漿液配制、攪拌、膨脹時(shí)間，聽取供應(yīng)商的建議但都必須按照規(guī)范進(jìn)行，使用前必須先進(jìn)行試驗(yàn)。壓漿方式要以同步注漿為主，補(bǔ)漿為輔。在頂進(jìn)過程中，要經(jīng)常檢查各推進(jìn)段的槳液形成情況。注漿設(shè)備和管路要可靠，具有足夠的耐壓和良好的密封性能。在注漿孔中設(shè)置一個(gè)單向閥，使?jié){液管外的土不能倒灌而堵塞注漿孔，從而影響這漿效果。注漿工藝由專人負(fù)責(zé)，質(zhì)量員定期檢查。注漿泵選擇脈動(dòng)小的螺桿泵，流量與頂進(jìn)速度相配應(yīng)。由于頂管線路長，為使全程注漿壓力不致相差過大，在中間還將每隔400增設(shè)壓漿泵以增大壓力。3.3.4管道滲漏的治理對(duì)管道滲水和漏水點(diǎn)，先鑿V形槽，埋入導(dǎo)水水管，用雙快水泥封閉管周，待水泥由一定強(qiáng)度后，用手動(dòng)泵壓入水泥水玻璃漿液封堵。3.3.5測(cè)量與糾偏頂管測(cè)量：采用經(jīng)緯儀和激光水準(zhǔn)儀。.1測(cè)量次數(shù)，開始頂?shù)谝还?jié)管子時(shí)，每頂進(jìn)20～100cm/次。校正時(shí)，每頂進(jìn)一鎬即測(cè)量一次。在實(shí)際頂進(jìn)中，頂進(jìn)軸線和設(shè)計(jì)軸線經(jīng)常發(fā)生偏差，為了使管道按照設(shè)計(jì)要求的高程和方向頂進(jìn)，在頂進(jìn)過程中應(yīng)不斷對(duì)工具管的高程方向進(jìn)行測(cè)量，“勤測(cè)勤糾”，根據(jù)測(cè)量反饋結(jié)果，調(diào)整糾偏千斤頂，改變方向，從而實(shí)現(xiàn)頂進(jìn)方向的控制，確保管道按設(shè)計(jì)軸線頂進(jìn)。糾偏貫穿頂進(jìn)施工的全過程，盡量做到糾偏在偏位發(fā)生的萌芽階段。施工過程中，及時(shí)了解工具管的趨勢(shì)對(duì)糾偏十分有利。如果軸線偏差較小，且趨勢(shì)較好(沿設(shè)計(jì)方位)，就可省去不必要的測(cè)量和糾偏，提供更多的頂進(jìn)時(shí)間；如軸線偏差較小，但工具管前進(jìn)趨勢(shì)背離設(shè)計(jì)軸線方向，則要及時(shí)進(jìn)行有效的糾偏，使工具管不致偏離較大。.2中心線測(cè)量，根據(jù)工作坑內(nèi)用經(jīng)緯儀設(shè)置的中心樁掛小線，使拉線對(duì)準(zhǔn)垂球，讀管前端的中心尺刻度，若拉線與中心尺上的中心刻度相重合，其差值即為偏差值。.3高程測(cè)量一般在工作坑內(nèi)引設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)，停止頂進(jìn)，將激光水準(zhǔn)儀支設(shè)在頂鐵上，測(cè)量前端管底高程。施工時(shí)還要經(jīng)常對(duì)測(cè)量控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，以保證測(cè)量的精度。另外，指示軸線在頂進(jìn)工程中，必須利用聯(lián)系三角形法定期進(jìn)行復(fù)測(cè)，以保證整個(gè)頂進(jìn)軸線的一致性。頂進(jìn)偏差的校正工具管進(jìn)入土層過程中，經(jīng)常對(duì)頂進(jìn)軸線進(jìn)行測(cè)量，頂進(jìn)中發(fā)現(xiàn)管位偏差10mm左右，即應(yīng)進(jìn)行校正。糾偏校正應(yīng)緩緩進(jìn)行，使管子逐漸復(fù)位，不得猛糾硬調(diào)。檢查頂進(jìn)軸線是否和設(shè)計(jì)軸線相吻合。在頂進(jìn)的過程中通過激光經(jīng)緯儀測(cè)量頂管的方向，邊頂進(jìn)邊排土邊調(diào)整，直至將混凝土管頂至接收井內(nèi)。在正常情況下，每頂進(jìn)一節(jié)混凝土管節(jié)測(cè)量1次，在出洞、糾偏、到達(dá)終點(diǎn)前，適當(dāng)增加測(cè)量次數(shù)。軸線位置50管道內(nèi)底高程D＜1500＋30，-40相鄰管間錯(cuò)口鋼筋混凝土管道15％壁厚且不大于20對(duì)頂時(shí)兩端錯(cuò)口503.3.6場(chǎng)地清理施工產(chǎn)生的工程土、垃圾采用施工車?yán)林付ǖ攸c(diǎn)卸下，做好場(chǎng)地清理工作，給后續(xù)施工單位創(chuàng)造條件。檢查井的砌筑、土方回填及恢復(fù)路面由專業(yè)施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)，并達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3.3.7頂管注意事項(xiàng)通風(fēng)設(shè)施由于管道頂進(jìn)距離長，埋置深度深，管道內(nèi)的空氣不新鮮，頂管施工過程中可能有硫化氫、沼氣等有毒有害氣體,因此，必須設(shè)置供氣系統(tǒng)。通風(fēng)設(shè)施為坑內(nèi)設(shè)置鼓風(fēng)機(jī)向施工管道內(nèi)排送新風(fēng)將壓縮空氣傳輸至管道最前端，并將管道最前端的空氣排出，以此進(jìn)行空氣循環(huán)。為了確保頂管施工人員的安全，現(xiàn)場(chǎng)配備良好的通風(fēng)設(shè)施，確?？諝饬魍ǎ┕r(shí)每個(gè)班攜帶好硫化氫檢測(cè)儀和沼氣檢測(cè)儀隨時(shí)監(jiān)測(cè)工作面的空氣情況。硫化氫氣體檢測(cè)儀器報(bào)警標(biāo)準(zhǔn)10PPM，沼氣在達(dá)到2.5%時(shí)為警戒線。易燃?xì)怏w的濃度不能超過低爆炸下限（最小爆炸濃度）的10%，如果超過10%，檢測(cè)次數(shù)要增加，并立即改善通風(fēng)，以確保有新鮮空氣。一旦發(fā)生硫化氧或沼氣濃度超過警戒線，現(xiàn)場(chǎng)人員必須馬上撤離，經(jīng)過嚴(yán)格的排風(fēng)，再經(jīng)戴好防毒面具的人員檢測(cè)，硫化氫和沼氣的濃度達(dá)到正常界限后，方可恢復(fù)施工。電源布置.1動(dòng)力用電由于管道內(nèi)的電機(jī)采用380V動(dòng)力電，因此，進(jìn)入管道的動(dòng)力電必須做到二級(jí)保護(hù)和接地保護(hù)措施，動(dòng)力電源線設(shè)置在操作人員不易接觸處，并在電源線外增設(shè)護(hù)套，保證用電安全。.2照明用電由于管道內(nèi)的空氣濕度較大，因此，采用36V低壓照明電，低壓電須通過變壓器降壓。燈具采用防水防爆燈具。頂管注意事項(xiàng).1工具管糾偏后，刃腳后形成一個(gè)空隙，管道頂進(jìn)時(shí)周圍的土體會(huì)塌入空隙，造成地面沉降。為避免這種情況，在頂管頂進(jìn)時(shí)，要及時(shí)測(cè)量，勤測(cè)勤糾，避免大角度糾偏。.2地表沉降控制：本工程處于市內(nèi)，必須嚴(yán)格控制地表沉降，施工過程中盡量減少超挖，必須超挖處控制好托換回填密度。.3不穩(wěn)定土層加固：施工過程中對(duì)不穩(wěn)定土層如碎砂層、垃圾土層等為確保安全，采取通過小導(dǎo)管管棚注漿加固措施。施工中注意控制注漿量與注漿壓力，注漿壓力控制在0.15-0.25Mpa。.4若遇地下水為保證出土及開挖方便，必須保證排水暢通，管內(nèi)不能積土，工作坑集水井處設(shè)水泵兩臺(tái)（一臺(tái)備用）并配專人抽水。另外，有地下水地段容易產(chǎn)生塌方、流沙現(xiàn)象，開挖過程中必須貫徹“短開挖、快頂進(jìn)”的施工方法，若出現(xiàn)塌方及流沙現(xiàn)象及時(shí)采取措施封閉管端。.5如遇到孤石體積較大者或舊堤壩，人工用風(fēng)鎬破碎影響頂進(jìn)部分或用風(fēng)鉆引孔用膨脹炸藥或劈石器破碎。4頂管頂進(jìn)與地層形變控制頂管引起地層形變的主要因素有：工具管開挖面引起的地層損失，工具管糾偏引起的地層損失，工具管后面管道外周空隙填充不足引起的地層變形，管道在頂進(jìn)中與地層摩擦而引起的地層擾動(dòng)。所以在頂管施工中要根據(jù)不同土質(zhì)、覆土深度和地面沉降的情況，配合測(cè)量報(bào)表的分析，及時(shí)調(diào)整土壓平衡值，同時(shí)要求坡度保持相對(duì)的平穩(wěn)，控制糾偏量，減少對(duì)土體的擾動(dòng)。根據(jù)頂進(jìn)速度，控制出土量和地層變形的信息數(shù)據(jù)。4.1施工監(jiān)測(cè)監(jiān)控措施對(duì)頂管施工期間基坑變形和其影響范圍內(nèi)的環(huán)境變形、被保護(hù)對(duì)象的變形以及其它與施工有關(guān)的項(xiàng)目或量值進(jìn)行測(cè)量，以及時(shí)和全面地反映它們的變化情況，是本工程實(shí)現(xiàn)信息化施工的主要手段，是判斷基坑安全和環(huán)境安全的重要依據(jù)，也是保證工程順利進(jìn)行的重要手段之一。本工程工作井基坑安全等級(jí)定為二級(jí)，基坑變形控制保護(hù)等級(jí)為二級(jí)：地面最大沉降≤30mm。4.1.1監(jiān)測(cè)目的基坑開挖過程中，必須保證支護(hù)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，以確保基坑施工安全。為此施工過程中必須采取相應(yīng)的監(jiān)控保護(hù)措施，監(jiān)測(cè)的目的主要是：（1）了解圍護(hù)結(jié)構(gòu)的受力﹑變形及坑周土體的沉降情況，對(duì)圍護(hù)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性進(jìn)行評(píng)價(jià)；（2）通過獲得的圍護(hù)結(jié)構(gòu)及周圍環(huán)境在施工中的綜合信息，進(jìn)行施工的日常管理，對(duì)設(shè)計(jì)和施工方案的合理性進(jìn)行評(píng)價(jià)，為優(yōu)化和合理組織施工提供可靠信息，并指導(dǎo)后續(xù)施工；（3）積累資料，為類似工程提供參考。（4）管道頂進(jìn)施工中監(jiān)測(cè)地面道路和構(gòu)筑物的沉降，保證道路的行車安全和結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。4.1.2監(jiān)測(cè)項(xiàng)目為了及時(shí)收集、反饋和分析圍護(hù)結(jié)構(gòu)在施工中的變形信息，實(shí)現(xiàn)信息化施工，確保施工安全，確定本工程主要設(shè)置圍護(hù)體系觀測(cè)。施工中進(jìn)行坑外地表垂直位移監(jiān)測(cè)。4.1.3監(jiān)測(cè)頻率安排圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工至基坑開挖前，監(jiān)測(cè)點(diǎn)埋設(shè)完畢，并測(cè)定初始值。監(jiān)測(cè)頻率如下：施工狀況監(jiān)測(cè)頻率施工前至少測(cè)2次初值圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工2d開挖0～5m2d開挖5～10m1d開挖>101d澆好墊層～澆好底板1d澆好底板后7d內(nèi)1d澆好底板后7d～30d內(nèi)3d澆好底板30d～180d15d當(dāng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)達(dá)到報(bào)警范圍，或若遇到特殊情況，如暴雨、臺(tái)風(fēng)或大潮汛等惡劣天氣以及其它意外工程事件，應(yīng)適當(dāng)加密觀測(cè)、直至24小時(shí)不間斷的跟蹤監(jiān)測(cè)。4.1.4變形警戒值的確定報(bào)警值如下：日?qǐng)?bào)警值±3mm/日，累計(jì)報(bào)警值±30mm。4.1.5監(jiān)測(cè)應(yīng)急措施（1）保證項(xiàng)目部人員24小時(shí)駐守現(xiàn)場(chǎng)，并經(jīng)常巡視、保護(hù)監(jiān)測(cè)點(diǎn)，以保證監(jiān)測(cè)點(diǎn)的正常使用并能及時(shí)發(fā)現(xiàn)監(jiān)測(cè)點(diǎn)的異常損壞并及時(shí)恢復(fù)被損壞之監(jiān)測(cè)點(diǎn)。（2）對(duì)日常使用的監(jiān)測(cè)儀器應(yīng)定期或不定期進(jìn)行校核，確保采集的數(shù)據(jù)真實(shí)、可靠，同時(shí)應(yīng)足夠的備用監(jiān)測(cè)儀器，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)儀器出現(xiàn)故障或損壞時(shí)能及時(shí)調(diào)換，（3）保證監(jiān)測(cè)工作的正常進(jìn)行。（4）在保證正常的監(jiān)測(cè)頻率的情況下，應(yīng)加強(qiáng)一些受雨季影響較大項(xiàng)目的監(jiān)測(cè)頻率.同時(shí)，應(yīng)根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果，加強(qiáng)一些不利區(qū)域的監(jiān)測(cè)，以保證整個(gè)基坑工程始終處于監(jiān)控狀態(tài)。（5）當(dāng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常或基坑施工過程中出現(xiàn)未預(yù)測(cè)的險(xiǎn)情，應(yīng)主動(dòng)調(diào)整監(jiān)測(cè)頻率，并及時(shí)提交監(jiān)測(cè)報(bào)告。4.2、防沉降措施在頂管頂進(jìn)過程中，由于頂管機(jī)周圍土體的擾動(dòng)和地層損失，造成地表沉降。從理論上講，頂管法施工引起周圍地表沉降主要指施工沉降、主固結(jié)沉降、次固結(jié)沉降三者之和。由于次固結(jié)沉降量相對(duì)較小，一般認(rèn)為總沉降量等于施工沉降加上主固結(jié)沉降。4.2.1施工沉降是指在施工過程中由于地層損失而引起的地表沉降。產(chǎn)生的主要原因有：⑴在頂進(jìn)過程中，由于切口土壓過低、實(shí)際出土量大于理論出土量，引起周圍土體不斷涌到頂管機(jī)正面，使土層出現(xiàn)應(yīng)力重分布；⑵頂進(jìn)時(shí)，同步注漿未能及時(shí)填補(bǔ)盾尾和管節(jié)之間形成的建筑空隙，致使周圍土層應(yīng)力釋放，填補(bǔ)了這段空隙；⑶在頂管糾偏時(shí)，引起一側(cè)土體擠壓，另一側(cè)土體附加應(yīng)力釋放，形成空隙。主固結(jié)沉降主要由于頂管頂進(jìn)過程中對(duì)土層產(chǎn)生擾動(dòng)，使隧道周圍土層產(chǎn)生超孔隙水應(yīng)力，而在這部分超孔隙水應(yīng)力消散后，引起土層壓密。主固結(jié)沉降與土層厚度有著密切的關(guān)系，土層越厚，主固結(jié)沉降占總沉降的比例就越大。4.2.2、嚴(yán)格控制頂進(jìn)技術(shù)參數(shù)①頂進(jìn)速度不宜過快，一般控制在15mm/min左右，盡量做到均衡施工，避免在途中有較長時(shí)間的耽擱。②嚴(yán)格控制頂管的出土量，防止超、欠挖。嚴(yán)格控制頂管頂進(jìn)的糾偏量，盡量減小對(duì)正面土體的擾動(dòng)。保證持續(xù)、均勻壓漿，使出現(xiàn)的建筑空隙能被迅速得到填充，保證管道上部土體的穩(wěn)定。盡量避免頂管“背土”由于頂管上部是某大道，為了在頂進(jìn)過程中避免發(fā)生管節(jié)頂部“背土”現(xiàn)象，造成已成管節(jié)段由于土體的不斷損失而出現(xiàn)持續(xù)的地面沉降。為消除此工程難點(diǎn)，一方面通過壓注觸變泥漿盡量避免“背土”現(xiàn)象發(fā)生，另一方面在頂進(jìn)過程中專門對(duì)出洞段管節(jié)上部進(jìn)行注漿，隨時(shí)填堵由于管節(jié)"背土"而出現(xiàn)的建筑空隙，保證管線安全。信息化施工，調(diào)整各施工參數(shù)①沉降監(jiān)測(cè)是指導(dǎo)工程施工的眼睛，了解頂管背部路面動(dòng)態(tài)情況的科學(xué)依據(jù)是判斷頂進(jìn)技術(shù)措施合理與否的標(biāo)準(zhǔn)。②頂進(jìn)前，在頂進(jìn)軸線全線及幾個(gè)重要橫斷面上進(jìn)行布點(diǎn)，頂進(jìn)后實(shí)行24h連續(xù)監(jiān)測(cè)，及時(shí)把監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)反饋到施工人員，以準(zhǔn)確、及時(shí)地了解路面的沉降情況，并在頂進(jìn)施工中及時(shí)根據(jù)反饋數(shù)據(jù)調(diào)整各類施工參數(shù)。⑸防范措施：本工程對(duì)于路面一旦沉降量超過控制范圍，則必須采取一定的補(bǔ)救措施來控制沉降量，保證道路的安全。⑹施工參數(shù)控制：減小正面出土量、提高正面土壓力。在頂管內(nèi)超量壓注潤滑泥漿，提高管節(jié)周圍土體的應(yīng)力。5、處理有毒有害氣體的措施頂管施工過程中可能有硫化氫、沼氣等有毒有害氣體。為了確保頂管施工人員的安全，現(xiàn)場(chǎng)配備良好的通風(fēng)設(shè)施，確保空氣流通，施工時(shí)每個(gè)班攜帶好硫化氫檢測(cè)儀和沼氣檢測(cè)儀隨時(shí)監(jiān)測(cè)工作面的空氣情況。硫化氫氣體檢測(cè)儀器報(bào)警標(biāo)準(zhǔn)10PPM，沼氣在達(dá)到2.5%時(shí)為警戒線。易燃?xì)怏w的濃度不能超過低爆炸下限（最小爆炸濃度）的10%，如果超過10%，檢測(cè)次數(shù)要增加，并立即改善通風(fēng)，以確保有新鮮空氣。一旦發(fā)生硫化氧或沼氣濃度超過警戒線，現(xiàn)場(chǎng)人員必須馬上撤離，經(jīng)過嚴(yán)格的排風(fēng)，再經(jīng)戴好防毒面具的人員檢測(cè)，硫化氫和沼氣的濃度達(dá)到正常界限后，方可恢復(fù)施工。6、通風(fēng)措施通風(fēng)措施通風(fēng)設(shè)備：人工挖土前和挖土過程中，采用軸流鼓風(fēng)機(jī)通過通風(fēng)管進(jìn)行送風(fēng)。

風(fēng)量的計(jì)算：

1、按洞內(nèi)同時(shí)工作的最多人數(shù)計(jì)算：

Q=k×m×q

式中：Q－所需風(fēng)量，m3/min;

k－風(fēng)量備用常用系數(shù)，常取k=1.1～1.2

m－洞內(nèi)同時(shí)工作的最多人數(shù)

q－洞內(nèi)每人每分鐘需要新鮮空氣量，通常按3m3/min計(jì)算。

現(xiàn)管內(nèi)有兩人工作，一人開挖，一人負(fù)責(zé)運(yùn)余泥，取k=1.1,m=2,則有Q=

k×m×q=1.1×2×3=6.6m3/min

2、漏風(fēng)計(jì)算

Q供＝P×Q

式中：Q－計(jì)算風(fēng)量

P－漏風(fēng)系數(shù)

采用Ф200PVC管，每百米漏風(fēng)率一般可控制在2％以下。取P＝1.02，則Q供＝P×Q＝6.6×1.02＝6.73m3/min，取風(fēng)量大于7000L/min離心鼓風(fēng)機(jī)（或高壓空氣壓縮機(jī)）作為通風(fēng)設(shè)備則可以滿足要求。7、降排水措施根據(jù)地質(zhì)資料，本工程地下水主要是上層滯水，為大氣降水及周邊生活用水下滲而形成，水位在地下0.5-5.0米處，工程擬采用井內(nèi)明溝排水，在井內(nèi)設(shè)置集水井（長×寬×高為30cm×30cm×40cm）由抽水泵及時(shí)排走，并用軟管排至離工作坑100米外。在地下水位較高地段則考慮井點(diǎn)降水，以免基坑被水浸泡，施工時(shí)考慮采用噴射井點(diǎn)降水，井管在檢查井、工作井基坑周邊布置，集水池及抽汲設(shè)備設(shè)置在地面上，井管的深度約為8~12m，井管間距3m，并設(shè)兩根觀測(cè)井管，井管環(huán)形布置噴射井點(diǎn)按降水曲線Ｉ＝1/10進(jìn)行估算，降水后的水位在各井室刃腳以下。井點(diǎn)系統(tǒng)的埋設(shè)：先井點(diǎn)管沖沉埋設(shè)而后安放總管。井點(diǎn)管的埋設(shè)采用水沖法，井點(diǎn)管長10米，沖孔時(shí)，先用起重設(shè)備將直徑50～70mm的沖管吊起插在井點(diǎn)位置，然后開動(dòng)高壓水泵（壓力0.6～1.2MPa），將土沖松。沖孔時(shí)沖管應(yīng)垂直插入土中，并作下下左右擺動(dòng)，以加劇土體松動(dòng)，邊沖邊沉，沖孔直徑為300mm。沖孔宜比濾管底深0.5m左右，以防沖管拔出時(shí)，部分土顆粒沉于孔底而觸及濾管底部。井孔沖成后，立即拔出沖管，插入井點(diǎn)管，并在井點(diǎn)管與孔壁之間迅速填灌濾層砂，以防孔壁坍塌。填灌應(yīng)選用干凈粗砂，填灌均勻，填至濾管頂上1～1.5m。井孔填砂后，須用粘土封口，以防漏氣。每根井管沉設(shè)后，要檢驗(yàn)其透水性能，在填粗砂濾料時(shí)管口應(yīng)有泥漿冒出，管口注水后，管內(nèi)水位下降。接著用彎聯(lián)管將井點(diǎn)管與總管接通，最后安裝抽水設(shè)備。井點(diǎn)系統(tǒng)抽水：井點(diǎn)系統(tǒng)安裝完畢后，先進(jìn)行試抽試灌，以檢查有無漏氣現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)死井、漏氣和漏水現(xiàn)象即進(jìn)行補(bǔ)救處理，確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)使用。井點(diǎn)開始出水一般是先大后小，先混后清。正常的排水是細(xì)水長流，出水澄清。真空度一般不應(yīng)低于400～500mm水銀柱高。如真空度不夠，通常是由于漏氣，應(yīng)及時(shí)修復(fù)。井點(diǎn)管淤塞，可通過聽管內(nèi)水流聲，手扶管壁感到顫動(dòng)來判斷。如井點(diǎn)管淤塞嚴(yán)重影響降水效果，應(yīng)用高壓水沖洗井點(diǎn)管或拔出重新埋設(shè)。通過觀測(cè)水位觀測(cè)孔來掌握水位下降情況。七、文明施工、環(huán)境保護(hù)保證措施1現(xiàn)場(chǎng)管理施工現(xiàn)場(chǎng)按南寧市環(huán)保文明安全工地標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行布置和管理，爭(zhēng)創(chuàng)南寧市文明工地。在開工前及時(shí)與開發(fā)區(qū)有關(guān)部門聯(lián)系，嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定，進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)的管理，合理安排工程施工。最大限度減少對(duì)社會(huì)環(huán)境的影響。要以精雕細(xì)琢工藝品的工作態(tài)度對(duì)待工程中的每一個(gè)細(xì)節(jié)，以“高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求、保安全、保質(zhì)量、保進(jìn)度”為指導(dǎo)方針，精心施工，細(xì)心做好材料選擇、做好過程控制、精心做好成品保護(hù)。2嚴(yán)格執(zhí)行各種有關(guān)法規(guī)遵守國家、廣西壯族自治區(qū)及南寧市有關(guān)防火、施工安全以及文明施工、深夜施工、環(huán)衛(wèi)和城管等規(guī)定。3環(huán)境衛(wèi)生管理施工單位應(yīng)保持施工場(chǎng)容、場(chǎng)貌整潔，并搞好施工現(xiàn)場(chǎng)周圍的環(huán)境衛(wèi)生。臨時(shí)設(shè)施符合安全、通風(fēng)、明亮及環(huán)境衛(wèi)生要求。4環(huán)境衛(wèi)生與維護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)不亂倒垃圾雜物，垃圾雜物及時(shí)清運(yùn)，垃圾雜物外運(yùn)將由專人負(fù)責(zé)運(yùn)輸處理。材料運(yùn)輸選用設(shè)有液壓自動(dòng)封蓋的車輛，施工區(qū)域出口處設(shè)專人沖洗輪胎，不得將泥土帶上社會(huì)道路。運(yùn)送袋裝或散裝材料的車輛要帆布嚴(yán)密遮蓋，防止掉漏及