鉆孔灌注樁施工方法

鉆孔灌注樁施工方法一、施工前準(zhǔn)備工作1、場地平整、清除雜物，回填土應(yīng)夯打密實。2、設(shè)置閉合導(dǎo)線網(wǎng)，達(dá)到規(guī)范要求精度，經(jīng)驗收合格后，導(dǎo)線點作為樁位點放樣的基準(zhǔn)點。導(dǎo)線點同樣要閉合，達(dá)到精度要求。樁位點在澆混凝土護(hù)壁時會被破壞，所以樁位點確定之后，再放兩個以上的保護(hù)樁。用保護(hù)樁校核護(hù)壁的準(zhǔn)確性。保證樁位點的偏差符合要求。測量放樣用全站式經(jīng)緯儀，極坐標(biāo)計算數(shù)據(jù)。樁位之間的距離校核可用鋼尺丈量。3、挖泥漿池、沉淀池、儲水池、準(zhǔn)備合格黏土或膨潤土。4、接通水、電源。5、機(jī)架就位：機(jī)架要平直，機(jī)座墊穩(wěn)，不能軟硬不均，一般樁機(jī)下墊枕木。鉆孔過程中機(jī)架不能移位和不均勻沉陷。6、泥漿指標(biāo)：密度1.1～1.2左右。二、鉆孔1、鉆具聯(lián)結(jié)要牢固，鉛直，初期鉆進(jìn)速度不要太快，在孔深4.0m以內(nèi)，不超過2m/h，以后不要超過3m/h。在覆蓋層始終要減壓鉆進(jìn)，鉆進(jìn)速度與泥漿排放量相適應(yīng)。沖孔鉆在開孔時要慢，孔深2.0m以內(nèi)，不超過1.5m/h。2、鉆進(jìn)過程中，經(jīng)常測試泥漿指標(biāo)變化情況，并注意調(diào)整鉆孔內(nèi)泥漿濃度。3、經(jīng)常檢查機(jī)具運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況立即查清原因，及時處理。鋼絲繩和潤滑部分必須每班檢查一次。4、小工具如扳手、榔頭、撬棍用保險繩拴牢，防止掉入孔內(nèi)。5、經(jīng)常注意觀察鉆孔內(nèi)附近地面有無開裂或樁架是否傾斜。當(dāng)出現(xiàn)鉆桿跳動，機(jī)架搖晃，鉆不進(jìn)尺等異常情況時，應(yīng)立即停車檢查，查找原因，采取相應(yīng)措施處理好。6、嚴(yán)格遵守操作技術(shù)規(guī)程，做好鉆孔記錄。記錄中要反映泥漿變化。7、鉆至設(shè)計深度時，要由監(jiān)理工程師在現(xiàn)場與施工單位有關(guān)人員共同判斷并準(zhǔn)確測定孔深。以此作為終孔標(biāo)高的依據(jù)。三、清孔1、鉆孔到設(shè)計深度，施工單位提出終孔要求，需由現(xiàn)場監(jiān)理工程師決定，并進(jìn)行孔徑、孔偏斜度、孔深的驗收。2、清孔方法是用原漿換漿法清孔，當(dāng)鉆到設(shè)計孔深時，使鉆機(jī)空轉(zhuǎn)不進(jìn)尺，同時射水，待孔底殘余的泥塊已磨成漿，排出，（或以手觸泥漿，無顆粒感覺、即可認(rèn)為清孔已合格。3、清孔時應(yīng)保持鉆孔內(nèi)泥漿面高于地下水位1.5～2.0m防止塌孔。4、清孔達(dá)到要求，由監(jiān)理工程師再次驗收孔深，泥漿和沉渣厚度。經(jīng)監(jiān)理工程師簽證，同意隱蔽，澆筑混凝土，再進(jìn)行下道工序。四、鋼筋籠制作與安裝1、鋼筋進(jìn)場必須具有合格證，每批材料，每種規(guī)格均需抽樣檢查合格后方可使用。2、鋼筋籠制作必須嚴(yán)格按設(shè)計圖和規(guī)范要求執(zhí)行。一般鋼筋籠用焊接方法，個別連接點用綁扎。要保證主鋼筋保護(hù)層厚度。3、鋼筋籠的加強(qiáng)箍必須與主筋焊牢，焊條一般用5字頭型號，以保證鋼筋籠焊接質(zhì)量。鋼筋籠在安裝過程中不能變形。4、鋼筋籠用升降機(jī)吊放，且人工扶正。5、鋼筋籠頂端要焊吊掛筋，高出樁孔頂部。五、澆筑水下混凝土1、用法蘭盤連接導(dǎo)管澆筑水下混凝土。導(dǎo)管使用前試拼，并做封閉水試驗（0.3MPa、，15min不漏水為宜。仔細(xì)檢查導(dǎo)管的焊縫和隔水栓。2、導(dǎo)管安裝時底部應(yīng)高出孔底30～50cm。導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)深度2～3m，最深不超過4m，最淺不小于1m，導(dǎo)管提升速度要慢，要避免碰動鋼筋籠。3、開管前要備足相應(yīng)的混凝土數(shù)量以滿足導(dǎo)管埋入混凝土深度的要求。4、混凝土落度為16～20cm，以防堵管。5、混凝土要連續(xù)澆筑，中斷時間不超過30min，澆筑過程中要采取有效措施防止鋼筋籠上浮。澆筑的樁頂標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)計標(biāo)高0.5m以上。6、施工中應(yīng)保證場地清潔衛(wèi)生，泥漿不可到處外溢，泥渣應(yīng)及時清除。六、樁頭處理采用空壓機(jī)風(fēng)鎬的方法破碎樁頭。先將標(biāo)高線準(zhǔn)確測出，在樁上做出明顯的標(biāo)記，破碎樁頭時不得超過標(biāo)記線，處理后的樁頭表面應(yīng)平整，標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確。七、工程質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)為合格。為確保工程質(zhì)量，從質(zhì)量管理體系的各工序質(zhì)量程度網(wǎng)絡(luò)控制兩大方面嚴(yán)格控制，并制定出相應(yīng)的質(zhì)量保證措施以確保工程的質(zhì)量。質(zhì)量保證體系的管理組織，從公司到項目部，配套管理，形成嚴(yán)格的統(tǒng)一管理體系，定員定崗責(zé)任到人。2、質(zhì)量保證體系（1、建立健全質(zhì)量保證體系，配備足夠的專業(yè)質(zhì)量檢查人員，確保工程質(zhì)量。（2、加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹國家規(guī)范、操作規(guī)程及各項管理制度，確確崗位責(zé)任制，組織學(xué)習(xí)圖紙、施工組織設(shè)計和工藝卡，做好技術(shù)交底工作，并建立技術(shù)考核制度。（3、施工過程中，按部位檢查操作方法和施工效果、及時糾正差錯。按部位及時填寫應(yīng)檢查項目的隱、預(yù)檢記錄單，接受建設(shè)單位和質(zhì)量檢查人員檢查。督促班組執(zhí)行自檢、互檢制和崗位責(zé)任制。工程變更應(yīng)提前辦理。如發(fā)生涉及結(jié)構(gòu)的質(zhì)量問題必須及時上報、不準(zhǔn)擅自處理。（4、測量、定位、放線必須準(zhǔn)確，嚴(yán)格按施工測量定位方案進(jìn)行。定位控制樁要保護(hù)好，不得擾動。（5、綁扎鋼筋前要熟悉圖紙，近配料檢查加工的鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量和形狀，是否符合要求。焊接接頭經(jīng)施焊人員自檢后，抽樣送到試驗室進(jìn)行機(jī)械性能試驗。（6、所有材料和半成品進(jìn)場應(yīng)有出廠合格證或檢驗報告，鋼材應(yīng)雙控（合格證和檢驗報告、。砼配合比示經(jīng)試驗室和技術(shù)經(jīng)理同意，不得擅自變動。原材料計量要準(zhǔn)確，坍落度要嚴(yán)格控制，不得隨意加水，攪拌機(jī)后臺掛牌，標(biāo)明配合比和每盤砼用料，砂、石、水泥要做原材料試驗。砼要振搗密實，防止漏振。拆模后加強(qiáng)澆水養(yǎng)護(hù)，進(jìn)行濕潤養(yǎng)護(hù)并養(yǎng)護(hù)。（7、嚴(yán)格工序交接制度。要及時做好隱蔽工程驗收記錄，認(rèn)真填寫施工日記，確保技術(shù)資料完整。（8、堅持預(yù)先定標(biāo)準(zhǔn)、定樣板、定材料、定做法。進(jìn)場材料、半成品和加工品應(yīng)執(zhí)行驗收手續(xù)，不符合要求的材料不得進(jìn)場。（9、土建和水電、安裝由現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，及時做好預(yù)埋件，認(rèn)真做好各分項工程施工情況及檢查記錄和隱蔽工程驗收記錄，及時簽證。（10、建立崗位責(zé)任制，操作人員姓名、年齡、級別實行掛牌上崗，分段負(fù)責(zé)，質(zhì)量優(yōu)劣與獎金掛鉤。（11、設(shè)備要開箱檢驗，了解設(shè)備狀況（觀感、并做好記錄和簽證。（12、所有半成品存放應(yīng)有防水防濕措施，成品保護(hù)