清換線管理辦法A00

清換線管理辦法A00清換線管理辦法A00清換線管理辦法A00xxx公司清換線管理辦法A00文件編號：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì)，管理制度一、目的：為規(guī)范清換線作業(yè)流程，明確清換線中各部門各崗位責(zé)任，提高清換線效率及產(chǎn)品質(zhì)量。二、適用范圍：適用于運(yùn)營中心生產(chǎn)部所有生產(chǎn)線清換線作業(yè)使用。三、職責(zé)：1、計(jì)劃部門負(fù)責(zé)生產(chǎn)計(jì)劃的制定、采購物料進(jìn)度的跟進(jìn)以及最終上線生產(chǎn)安排；2、工程部門負(fù)責(zé)待換線產(chǎn)品所需工程圖紙的確認(rèn)與打印工作；3、生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)快速清換線的組織與實(shí)施（負(fù)責(zé)待換線產(chǎn)品所需部品、物料的領(lǐng)用，并執(zhí)行清換線工作）；4、品質(zhì)部門負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗(yàn)、控制。四、生產(chǎn)清換線作業(yè)程序：1、由生產(chǎn)部門制定出清換線內(nèi)容和時(shí)間，并跟進(jìn)產(chǎn)品所需物料的采購進(jìn)度，確保產(chǎn)品能夠依生產(chǎn)計(jì)劃如期上線生產(chǎn)；2、各部門得到換線內(nèi)容和時(shí)間后，確認(rèn)產(chǎn)品生產(chǎn)所需的工程文件、生產(chǎn)設(shè)備和各部品是否已準(zhǔn)備齊全。3、生產(chǎn)部門物料員至少提前4H將待換線產(chǎn)品所需的物料發(fā)放到生產(chǎn)線；4、生產(chǎn)主管至少提前2小時(shí)核對發(fā)放到生產(chǎn)線的物料實(shí)物(包括輔料)是否正確，并按照《生產(chǎn)車間清換線點(diǎn)檢表》逐項(xiàng)進(jìn)行確認(rèn)。、產(chǎn)線管理人員分段將流水線上當(dāng)前正在生產(chǎn)的產(chǎn)品清理完，同時(shí)將當(dāng)前產(chǎn)品的物料(包括輔料)清理干凈、將作業(yè)指導(dǎo)書回收；、產(chǎn)線管理人員根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)流程排定工位及作業(yè)人員，并將相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書掛到各工位上，同時(shí)要求作業(yè)人員認(rèn)真閱讀各自工位的作業(yè)指導(dǎo)書，以了解其作業(yè)內(nèi)容；、產(chǎn)線人員將各工位所需的物料(包括輔料)放到指定位置，并對所用物料(包括輔料)做好標(biāo)示，然后開始換線生產(chǎn)；、IPQC生產(chǎn)作業(yè)流程逐個(gè)工位核對各工位所用的物料實(shí)物(包括輔料)與生產(chǎn)文件所規(guī)定的是否相一致。、在第一個(gè)(或一小批)產(chǎn)品制作出來后，IPQC逐個(gè)工段對首件產(chǎn)品的外觀、功能、包裝等進(jìn)行確認(rèn)。在各個(gè)工段確認(rèn)合格后，按工段逐步投入正常生產(chǎn)。、IPQC將首件確認(rèn)結(jié)果填入《首件確認(rèn)單》，并經(jīng)相關(guān)責(zé)任人簽名確認(rèn)后由品質(zhì)部歸檔。五，清換線流程圖開始IPQC核對開始生產(chǎn)首件確認(rèn)正常生產(chǎn)開始IPQC核對開始生產(chǎn)首件確認(rèn)正常生產(chǎn)物料員按物料員按清單發(fā)料管理人員確認(rèn)物料管理人員確認(rèn)物料領(lǐng)用生產(chǎn)文領(lǐng)用生產(chǎn)文件并