離心泵操作規(guī)程和故障判斷排除

離心泵操作規(guī)程和故障判斷排除離心泵操作規(guī)程和故障判斷排除離心泵操作規(guī)程和故障判斷排除xxx公司離心泵操作規(guī)程和故障判斷排除文件編號(hào)：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì)，管理制度離心泵操作規(guī)程和故障判斷排除一，離心泵的構(gòu)成；1，1一泵殼；2一泵軸；3葉輪；4一吸水管；5一壓水管；6一底閻；7控制閥門；8灌水漏斗；9泵座二、離心泵的工作原理:離心泵是利用葉輪旋轉(zhuǎn)而使水產(chǎn)生的離心力來工作的。離心泵在啟動(dòng)前，必須使泵殼和吸水管內(nèi)充滿水，然后啟動(dòng)電機(jī)，使泵軸帶動(dòng)葉輪和水做高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，水在離心力的作用下，被甩向葉輪外緣，經(jīng)蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。水泵葉輪中心處，由于水在離心力的作用下被甩出后形成真空，吸水池中的水便在大氣壓力的作用下被壓進(jìn)泵殼內(nèi)，葉輪通過不停地轉(zhuǎn)動(dòng)，使得水在葉輪的作用下不斷流入與流出，達(dá)到了輸送水的目的。三、離心泵的主要零件:離心泵是由許多零件組成的，根據(jù)工作時(shí)各部件所處的工作狀態(tài)，大致可以分成三大類型：轉(zhuǎn)動(dòng)部件、固定部件和交接部件。1．葉輪葉輪是泵的核心組成部分，它可使水獲得動(dòng)能而產(chǎn)生流動(dòng)。葉輪由葉片、蓋板和輪轂組成，選擇葉輪材料時(shí)，除了要考慮離心力作用下的機(jī)械強(qiáng)度以外，還要考慮材料的耐磨和耐腐蝕性能。目前多數(shù)葉輪采用鑄鐵、鑄鋼和青銅制成。葉輪一般可分為單吸式葉輪與雙吸式葉輪兩種。它是單邊吸水，葉輪的前蓋板與后蓋板呈不對(duì)稱狀態(tài)葉輪蓋板2單吸式葉輪1一前蓋板；2一后蓋板；3一葉片；4葉槽；1一吸人口；2一輪蓋；3一葉片5一吸水口；6一輪轂；7一泵軸4一輪轂；5一軸孔葉輪按其蓋板情況又可分為封閉式、敞開式和半開式三種離心泵往往采用封閉式葉輪單槽道或雙槽道結(jié)構(gòu)，以防止雜物堵塞；砂泵則往往采用半開式及敞開式結(jié)構(gòu)，以防止砂粒對(duì)葉輪的磨損及堵塞。2．泵軸泵軸是用來旋轉(zhuǎn)泵葉輪的。常用材料是碳素鋼和不銹鋼。泵軸應(yīng)有足夠的抗扭強(qiáng)度和足夠的剛度，其撓度不超過允許值。葉輪和軸用鍵來聯(lián)結(jié)。鍵是轉(zhuǎn)動(dòng)體之問的連接件，離心泵中一般采用平鍵，這種鍵只能傳遞扭矩而不能固定葉輪的軸向位置，在大、中型水泵中葉輪的軸向位置通常采用軸套和并緊軸套的螺母來定位的。3．泵殼其過水部分要求有良好的水力條件。水泵及泵站設(shè)計(jì)計(jì)算葉輪工作時(shí)，沿蝸殼的漸擴(kuò)斷面上，流量是逐漸增大的，為了減少水力損失，在離心泵設(shè)計(jì)中應(yīng)使沿蝸殼漸擴(kuò)斷面流動(dòng)的水流速度是一常數(shù)。水由蝸殼排出后，經(jīng)錐形擴(kuò)散管而流入壓水管。蝸殼上錐形擴(kuò)散管的作用是降低水流的速度，使流速水頭的一部分轉(zhuǎn)化為壓力水頭。泵殼的材料選擇，除了考慮介質(zhì)對(duì)過流部分的腐蝕和磨損以外，還應(yīng)使殼體具有作為耐壓容器的足夠的機(jī)械強(qiáng)度。4．泵殼泵殼由若干零部件組成，其內(nèi)腔形成了葉輪工作室、吸水室和壓水室。泵殼的形狀和大小取決于葉輪結(jié)構(gòu)形式和尺寸以及由水力設(shè)計(jì)確定的吸水室和壓水室形狀尺寸。泵殼主要有端蓋式泵殼和中開式泵殼兩種，端蓋式泵殼沿著與泵軸心線相垂直的徑向面剖分，形成泵體和泵蓋，多用于單級(jí)泵，中開式泵殼沿通過泵軸心線的平面剖分的泵殼，常用于雙支承的蝸殼式泵，如橫軸單吸雙吸泵等。四，離心泵操作規(guī)程一、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作：1·開車前檢查泵的出入口管線閥門，壓力表接頭，有無泄漏，冷卻水是否暢通，地腳螺絲及其它連接處有無松動(dòng)。（高溫油泵一定要先檢查冷卻水閥是否打開投用，否則機(jī)封會(huì)因溫度過高而損壞，泵體也可能會(huì)受損）2·按規(guī)定向軸承箱加入潤(rùn)滑油，油面在油標(biāo)1/2～2/3處。清理泵體機(jī)座地面環(huán)境衛(wèi)生。（無潤(rùn)滑油開車后果可想而知，軸承將燒損）3·盤車檢查轉(zhuǎn)子是否輕松靈活，泵體內(nèi)是否有金屬碰撞的聲音。（啟泵前一定要盤車靈活，否則強(qiáng)制啟動(dòng)會(huì)引起機(jī)泵損壞、電機(jī)跳閘甚至燒損）4·全開冷卻水出入口閥門。（這一條多余，因?yàn)?.已說明了）5·檢查排水地漏使其暢通無阻。。（這一條是錦上添花的事，不是必要條件）6·開泵入口閥使液體充滿泵體，適當(dāng)?shù)卮蜷_出口放空閥，排出泵內(nèi)空氣后，關(guān)閉放空閥。（這一條有點(diǎn)牽強(qiáng)，因?yàn)橐话愕某隹跊]有放空閥，只有壓力表接口處排氣，但也危險(xiǎn)）通常的做法是先開入口閥，再開暖泵閥升溫，最后開一下出口閥后再關(guān)閉，這樣即使泵內(nèi)還有一部分氣，但已不會(huì)影響泵的正常啟動(dòng)了）二、離心泵的啟動(dòng)1·泵入口閥全開，啟動(dòng)電機(jī)，全面檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。2·檢查電機(jī)和泵的旋轉(zhuǎn)方向是否一致。（電機(jī)檢修后的泵一定要檢修此項(xiàng)，也很容易忽略而鬧出笑話來）3·當(dāng)泵出口壓力高于操作壓力時(shí)，逐漸開大出口閥，控制好泵的流量壓力。（出口全關(guān)啟動(dòng)泵是離心泵最標(biāo)準(zhǔn)的做法，主要目的是流量為0時(shí)軸功率最低，從而降低了泵的啟動(dòng)電流）4·檢查電機(jī)電流是否在額定值，超負(fù)荷時(shí)，應(yīng)停車檢查。（這是檢查泵運(yùn)行是否正常的一個(gè)重要指標(biāo)）在啟動(dòng)完后其實(shí)還需要檢查電機(jī)、泵是否有雜音、是否異常振動(dòng)，是否有泄漏等后才能離開，五，離心泵的維護(hù)：1、離心泵在開泵前必須先盤車，檢查盤根或機(jī)械密封處，是否填壓過緊或有其他異常現(xiàn)象。檢查潤(rùn)滑油系統(tǒng)油路是否暢通，軸承箱油面不得低于油箱液面高度的2/3。打開冷卻水保持暢通無限，打開入口閥檢查個(gè)密封點(diǎn)泄漏情況，檢查對(duì)輪螺絲是否緊固，對(duì)輪罩是否完好。2、正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢查軸承溫度?；瑒?dòng)軸承正常溫度一般在65度以下。嚴(yán)密注意盤根及機(jī)械密封情況，應(yīng)經(jīng)常檢查震動(dòng)情況及轉(zhuǎn)子部分響聲，聽聽是否有雜音。3、熱油泵啟動(dòng)前一定要利用熱油通過泵體進(jìn)行預(yù)熱暖和。預(yù)熱標(biāo)準(zhǔn)是：泵殼溫度不得低于入口溫度60——80攝氏度，預(yù)熱升溫速度每小時(shí)不大于50度，以免溫差過大損壞設(shè)備。4、不得采取關(guān)入口閥的辦法來控制流量，避免造成葉輪和其他機(jī)件損壞。5、停用泵的檢修必須按規(guī)定辦理工作標(biāo)票，并將出入口閥門關(guān)閉，放凈泵體內(nèi)的存油，方準(zhǔn)拆卸。6、重油泵嚴(yán)禁電盤車，因泵體內(nèi)存油粘稠，凝固而盤不動(dòng)車時(shí)，應(yīng)先用蒸汽將存油暖化后再盤車，啟動(dòng)。7、離心泵嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)，以免燒壞電機(jī)六，故障原因分析及處理辦法多級(jí)離心泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中常會(huì)出現(xiàn)振動(dòng)、軸承溫度高、軸封泄漏等故障。出現(xiàn)這些故障應(yīng)查明原因，正確地判斷設(shè)備問題，減少設(shè)備問題處理的盲目性，以提高檢修工作效率。多級(jí)離心泵的振動(dòng)原因及處理辦法(1)可直觀判斷產(chǎn)生振動(dòng)的原因通常，比較直觀地判斷產(chǎn)生振動(dòng)的原因主要有以下幾方面。①系統(tǒng)剛度不夠。如果泵的出入口管線明顯振動(dòng)，仔細(xì)檢查，有可能發(fā)現(xiàn)管吊松動(dòng)或沒有管吊。這時(shí)要擰緊或加裝管吊。②泵抽空。當(dāng)振動(dòng)時(shí)有時(shí)無，且在振動(dòng)時(shí)有抽空聲；同時(shí)壓力表、電流表有劇烈的擺動(dòng)；有時(shí)密封還伴有間歇性的泄漏。具備以上癥狀可斷定為泵抽空，有可能是大量空氣滲人或介質(zhì)汽化造成的。處理方法是檢査泵人口段是否有漏氣點(diǎn)，及時(shí)堵漏；如果入口堵塞，要清除雜物。③基礎(chǔ)地腳螺釘松動(dòng)或泵支腿地腳松動(dòng)。如果整個(gè)泵體的振幅超標(biāo)，那么就檢查基礎(chǔ)的地腳螺釘和泵支腿地腳是否松動(dòng)，或基礎(chǔ)沒有填實(shí)，加以緊固并填實(shí)基礎(chǔ)。④聯(lián)軸器存在問題。比如同軸度不好、軸向間距過大或過小、柱銷膠圈或彈簧片不合格等。處理方法是調(diào)整軸間距和同軸度到標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，更換相應(yīng)配件。(2)需解體后發(fā)現(xiàn)的故障及原因①轉(zhuǎn)子與靜止部件有摩擦。當(dāng)振動(dòng)時(shí)伴有摩擦聲音，用手盤車有摩擦感覺，解體后有摩擦的痕跡。這時(shí)，可以根據(jù)摩擦痕跡來判斷引起摩擦的原因，并采用不同的方法進(jìn)行處理，主要有以下幾種情況。a.軸彎曲、變形，這時(shí)需校直或更換。b.隔板下沉。隔板下沉引起隔板襯套與級(jí)間套磨損，引起振動(dòng)。需更換隔板。c.裝配問題。某些裝配的間隙值不符合標(biāo)準(zhǔn)，需更換零件，重新裝配。比如，葉輪與軸配合間隙過大、口環(huán)和級(jí)間套間隙過大、軸承間隙過大等均容易引起振動(dòng)。②葉輪內(nèi)有異物。當(dāng)立式離心泵振動(dòng)伴有異音，盤車正常，解體后發(fā)現(xiàn)葉輪內(nèi)有異物。這種情況需及時(shí)清理異物。③更換葉輪、轉(zhuǎn)子重新找平衡。對(duì)單級(jí)單吸離心泵來說，如果葉輪腐蝕、磨損或者葉輪徑向跳動(dòng)超過規(guī)定范圍，極容易破壞轉(zhuǎn)子的平衡，使泵振動(dòng)。④軸承跑套或損壞。這種情況在泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，軸承有異音，潤(rùn)滑油變黑，有鐵屑，軸承箱溫度高。處理方法是更換軸承或軸承箱。.故障:泵不吸水，壓力表劇烈跳動(dòng)。原因:灌注的引水不夠。泵內(nèi)積有空氣。吸水管和表管漏氣。解決方法:灌足引水。檢查管路，排除漏氣現(xiàn)象。2.故障:真空表指示高度真空，泵仍不吸水。原因:底閥沒打開或嚴(yán)重堵塞。吸水管阻力大。吸上高度過高。解決方法:檢查底閥活門靈活性，除掉堵塞物。盡量使吸水管路簡(jiǎn)單。降低吸水高度。3.故障:出口壓力表指示有壓力，泵出水很少或不出水。原因:出水管阻力大。轉(zhuǎn)向不對(duì)。葉輪堵塞。轉(zhuǎn)速不夠。解決方法:降低管阻。檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向。除去葉輪堵塞物。增加轉(zhuǎn)速。4.故障:流量低于設(shè)計(jì)流量。原因:葉輪堵塞。密封環(huán)間隙磨損過大。轉(zhuǎn)速不夠。解決方法:除去堵塞物。更換密封環(huán)。增加轉(zhuǎn)速至銘牌上的規(guī)定值。5.故障:泵消耗功率過大。原因:填料壓得過緊，填料室發(fā)熱。葉輪磨損。泵供水量過大。解決方法:放松填料壓蓋。更換葉輪。關(guān)小閘閥，減小流量。6.故障:泵內(nèi)聲音反常，泵不出水。原因:吸水管阻力過大。吸水高度過大。有空氣進(jìn)入吸水管。汲送液體的溫度過高。解決方法:檢查吸水管有無堵塞。清理底閥，降低液體溫度或降低吸水高度。7.故障:水泵振動(dòng)原因:泵軸與電機(jī)軸不同心。葉輪不平衡。軸承間隙過大。解決方法:調(diào)整泵和電機(jī)使軸線對(duì)準(zhǔn)。葉輪通過平衡試驗(yàn)，不平衡重量要求在3克