注塑模具冷卻水路課件

注塑模具冷卻水路注塑模具冷卻水路1（優(yōu)選）注塑模具冷卻水路.（優(yōu)選）注塑模具冷卻水路.2一、冷卻水路設(shè)計原則注塑冷卻水路設(shè)計目的

水路設(shè)計目的：水路設(shè)計目的是使產(chǎn)品均勻冷卻，并在較短時間內(nèi)頂出成型。水路排布的好壞直接影響到產(chǎn)品的成型品質(zhì)和成產(chǎn)周期(成本)。對品質(zhì)的影響：在成型時水路使用來控制模具溫度的，而模具溫度及其波動對制品的收縮率變形、尺寸穩(wěn)定性、機械強度、應(yīng)力開裂和表面質(zhì)量等均有影響。主要表形在：表面光潔度、殘余應(yīng)力、結(jié)晶度、熱彎曲。對生產(chǎn)周期的影響：一個成型周期主要分為以下部分?？s短冷卻時間就是提高成型效率。注塑時間保壓時間冷卻時間開模時間相對時間占整個周期80%占整個周期5%占整個周期15%一、冷卻水路設(shè)計原則注塑冷卻水路設(shè)計目的水路設(shè)計目的：注塑時32.模具冷卻系統(tǒng)：一、冷卻水路設(shè)計原則模具溫度調(diào)節(jié)器軟管冷卻水路2冷卻回路

1泵收集歧管供給歧管靜模動模供給歧管收集歧管2.模具冷卻系統(tǒng)：一、冷卻水路設(shè)計原則模具溫度調(diào)節(jié)器軟管冷43.冷卻系統(tǒng)水孔徑間距與型腔之間的關(guān)系H一般2.5d-3d注：1.圣度標準最小8mm。

2.無論多大的模具，水孔的直徑不能大于14mm，否則難以形成紊流(紊流狀態(tài)熱交換充分)。一、冷卻水路設(shè)計原則層流、紊流(雷諾數(shù)Re>4000為穩(wěn)定的紊流)：3.冷卻系統(tǒng)水孔徑間距與型腔之間的關(guān)系H一般2.5d-3d注5一、冷卻水路設(shè)計原則4.冷卻水路布置

1）冷卻水路設(shè)置要使冷卻效果均勻：靠近熱量較多處；遠離熱量較少處。2）圣度水路通道標準：兩側(cè)直通，單側(cè)回路不可。注：1.水路長度不能太長:冷卻液從水管進口到出口的溫度變化應(yīng)該在5°以內(nèi)；較精密的產(chǎn)品應(yīng)該控制在3°以內(nèi)。2.大型模具水路較多應(yīng)注明INOUT最好做分水器。ININOUTOUT分水器一、冷卻水路設(shè)計原則4.冷卻水路布置2）圣度水路通道標準：6二、冷卻水路樣式1.水井冷卻a.噴泉前者模具加工加工簡單后者可以實現(xiàn)水流方向變更模具加工加工簡單可以實現(xiàn)水流方向變更多型芯噴泉并聯(lián)并聯(lián)水路特點優(yōu)點：適用于入子周圍冷卻；低壓下可達高流速。缺點：各分支流速不一、各分支冷卻效果不一、易淤積堵塞。二、冷卻水路樣式1.水井冷卻a.噴泉前者模具加工加工簡單7二、冷卻水路樣式b.隔板串聯(lián)水路特點優(yōu)點：流速均勻；傳熱均勻。缺點：壓降大。多隔板串聯(lián)隔板高度依據(jù)產(chǎn)品輪廓設(shè)定二、冷卻水路樣式b.隔板串聯(lián)水路特點多隔板串聯(lián)隔板高度依據(jù)8二、冷卻水路樣式c.螺旋隔水片分割型全螺旋形分割型組件全螺旋形二、冷卻水路樣式c.螺旋隔水片分割型全螺旋形分割型全螺旋形9動模增加1條，靜模增加3條，滑塊增加2條。水路排布的好壞直接影響到產(chǎn)品的成型品質(zhì)和成產(chǎn)周期(成本)。主要表形在：表面光潔度、殘余應(yīng)力、結(jié)晶度、熱彎曲。優(yōu)點：適用于入子周圍冷卻；Z方向收縮不均勻,變形方向如圖所示，最大變形為8.較精密的產(chǎn)品應(yīng)該控制在3°以內(nèi)。沒有冷卻水路會延長注塑周期，或造成斜頂成型形象在脫模時變形。三、冷卻水路優(yōu)化設(shè)計實例大面積適用渦流式水路（推板）較精密的產(chǎn)品應(yīng)該控制在3°以內(nèi)。油溫加熱：模具溫度要求90~150°適用。缺點：各分支流速不一、各分支冷卻效果不一、三、冷卻水路優(yōu)化設(shè)計實例冷卻優(yōu)化實例1-----優(yōu)化過程二、冷卻水路樣式熱管工作原理高導熱材料鈹銅、鋁棒、熱管鑲?cè)胄托荆⒁詫釀┨畛溟g隙熱管1截面熱管2截面2.高導熱材料嵌入冷卻動模增加1條，靜模增加3條，滑塊增加2條。二、冷卻水路樣式熱10二、冷卻水路樣式單螺旋式鑲件冷卻水道，適合于一些比較大的，中間無孔的圓形鑲件。3.螺旋式鑲件冷卻水道雙螺旋式鑲件冷卻水道，適合于一些比較大的，中間有孔的圓形鑲件。二、冷卻水路樣式單螺旋式鑲件冷卻水道，適合于一些比較大的，中11二、冷卻水路樣式4.不同鑲件的水路連接

適用于部品面積大、模仁厚度小、模仁不是整體的模具（布置水井麻煩）水路連接塊水路連接塊模板水路連接設(shè)計2模板水路連接設(shè)計1MISUMI模板水路連接標準件延長接頭二、冷卻水路樣式4.不同鑲件的水路連接水路連接塊水路連接塊12二、冷卻水路樣式5.斜頂冷卻一體式斜頂冷卻水路斜頂頭冷卻水路連接器設(shè)計圖頂針板斜頂斜頂較大時，冷卻水路是不可忽略的。沒有冷卻水路會延長注塑周期，或造成斜頂成型形象在脫模時變形。二、冷卻水路樣式5.斜頂冷卻一體式斜頂冷卻水路斜頂頭冷卻水13二、冷卻水路樣式6.滑塊冷卻長型芯滑塊噴水管冷卻不僅滑塊上需要冷卻水路，必要時滑塊鑲件上必須設(shè)置冷卻水路二、冷卻水路樣式6.滑塊冷卻長型芯滑塊噴水管冷卻不僅滑塊14二、冷卻水路樣式7.冷卻回路的特殊樣式1.普通水路和水井結(jié)合2.小型芯用斜孔水路3.大面積適用渦流式水路（推板）4.徘徊式水路5.環(huán)形水路6.多種水路樣式的綜合運用部品隔板噴水管環(huán)形二、冷卻水路樣式7.冷卻回路的特殊樣式1.普通水路和水井結(jié)合15三、冷卻水路優(yōu)化設(shè)計實例1.冷卻與翹曲變形T=50℃T=50℃

A

B

A

BT=50℃T=40℃三、冷卻水路優(yōu)化設(shè)計實例1.冷卻與翹曲變形T=50℃T=5016三、冷卻水路優(yōu)化設(shè)計實例初始設(shè)計：15條水路，動模6條，靜模7條，滑塊2條。優(yōu)化后設(shè)計：21條水路；動模增加1條，靜模增加3條，滑塊增加2條。2.冷卻優(yōu)化實例1三、冷卻水路優(yōu)化設(shè)計實例初始設(shè)計：15條水路，動模6條，靜模17高溫金屬軟管，需配合下面專用高溫接頭使用冷卻水進口溫度如圖所示，藍色表示進水溫度為40°，紅色表示進水溫度為60°。尼龍、PBT、PET等結(jié)晶性樹脂，模具型腔表面溫度變化對部品的結(jié)晶度、尺寸、外觀品質(zhì)影響很大，需要安裝隔熱板。動模側(cè)溫度分布也不均勻適用于部品面積大、模仁厚度小、模仁不是整體的模具（布置水井麻煩）這些軟管均為冷卻水專用（不適用與油）；動模增加1條，靜模增加3條，滑塊增加2條。水路設(shè)計目的是使產(chǎn)品均勻冷卻，并在較短時間內(nèi)頂出成型。動模側(cè)溫度分布與之前相似，但澆口附近溫度較之前高，有利于控制變形。隔熱板加工時要使用集塵器吸粉塵（含玻纖，會刺激皮膚致瘙癢；動靜模面溫差分布不均勻。Z方向收縮不均勻,變形方向如圖所示，最大變形為8.圣度標準最小8mm。冷卻水進口溫度如圖所示，藍色表示進水溫度為40°，紅色表示進水溫度為60°。1）冷卻水路設(shè)置要使冷卻效果均勻：靠近熱量較多處；三、冷卻水路優(yōu)化設(shè)計實例冷卻優(yōu)化實例1-----優(yōu)化過程動模側(cè)溫度分布大部分均勻，但圈示區(qū)域溫度較高，應(yīng)加強冷卻。靜模側(cè)溫度不均勻，澆口周圍溫度較高，溫度分布在51-71范圍內(nèi)。動靜模溫差分布不均勻，靜模溫度較高，溫差在-15-14°。成品體積收縮大部分均勻約為4%,四周較厚區(qū)域體積收縮稍大。Z方向收縮不均勻,變形方向如圖所示，最大變形為8.9mm，變形量較大。冷卻水進口溫度如圖所示，藍色表示進水溫度為40°，紅色表示進水溫度為60°。動模側(cè)溫度分布與之前相似，但澆口附近溫度較之前高，有利于控制變形。靜模側(cè)溫度如圖所示，大部分區(qū)域溫度較均勻，澆口附近溫度較高。動靜模面溫差分布均勻局部溫差較大。Z方向收縮不均勻,變形方向如圖所示，最大變形為1.9mm，變形量明顯減小。8.9mm1.9mm高溫金屬軟管，需配合下面專用高溫接頭使用三、冷卻水路優(yōu)化設(shè)計18三、冷卻水路優(yōu)化設(shè)計實例初始設(shè)計：6條水路，動模3條，靜模3條。優(yōu)化后設(shè)計：12條水路；靜模增加6條。3.冷卻優(yōu)化實例2三、冷卻水路優(yōu)化設(shè)計實例初始設(shè)計：6條水路，動模3條，靜模319縮短冷卻時間就是提高成型效率。靜模側(cè)溫度如圖所示，大部分區(qū)域溫度較均勻，澆口附近溫度較高。圣度標準最小8mm。沒有冷卻水路會延長注塑周期，或造成斜頂成型形象在脫模時變形。單螺旋式鑲件冷卻水道，適合于一些比較大的，中間無孔的圓形鑲件。尼龍、PBT、PET等結(jié)晶性樹脂，模具型腔表面溫度變化對部品的結(jié)晶度、尺寸、外觀品質(zhì)影響很大，需要安裝隔熱板。冷卻水進口溫度如圖所示，藍色表示進水溫度為40°，紅色表示進水溫度為60°。水路長度不能太長:冷卻液從水管進口到出口的溫度變化應(yīng)該在5°以內(nèi)；9mm，變形量明顯減小。優(yōu)點：適用于入子周圍冷卻；易淤積堵塞。單螺旋式鑲件冷卻水道，適合于一些比較大的，中間無孔的圓形鑲件。水路長度不能太長:冷卻液從水管進口到出口的溫度變化應(yīng)該在5°以內(nèi)；不僅滑塊上需要冷卻水路，必要時滑塊鑲件上必須設(shè)置冷卻水路動模側(cè)溫度分布與之前相似，但澆口附近溫度較之前高，有利于控制變形。三、冷卻水路優(yōu)化設(shè)計實例冷卻優(yōu)化實例2----優(yōu)化過程靜模側(cè)溫差大動模側(cè)溫度分布也不均勻動靜模面溫差分布不均勻。Z方向收縮不均勻,變形如圖。右邊為放大10倍的變形，綠色框為變形前形狀。靜模側(cè)溫度較之前均勻。動模側(cè)溫度分布還是不夠均勻動靜模面溫差分布均勻。溫差約10°。Z方向收縮較之前改善較大,變形如圖。右邊為放大10倍的變形，綠色框為變形前形狀。0.59mm0.3mm1.0mm0.69mm0.61mm縮短冷卻時間就是提高成型效率。三、冷卻水路優(yōu)化設(shè)計實例冷卻優(yōu)20四、模具加熱設(shè)備簡介1.水溫加熱：模具溫度要求80°以下適用；大部分塑膠原料（除高溫料）要求模具成型溫度為：20°~90°，如果部品表面光潔度要求較高，或模具結(jié)構(gòu)導致成型困難時，必須使用水溫機加熱。水溫機PA尼龍PVF適用溫度-30~120°有加強纖維適用溫度0~60°S-PVC注：1.根據(jù)冷卻水溫度選用軟管；2.這些軟管均為冷卻水專用（不適用與油）；3.一般水溫機設(shè)定70~80°，高于80度有安全隱患。四、模具加熱設(shè)備簡介1.水溫加熱：模具溫度要求80°以下適用21四、模具加熱設(shè)備簡介2.油溫加熱：模具溫度要求90~150°適用。PP、PC、尼龍（PA66、PA6、PA46）、POM等加玻纖GF后要求模具溫度都可達到120°可用油溫機控溫；PET、PPS成型溫度130~150°必須使用油溫機控溫。油溫機高溫金屬軟管，需配合下面專用高溫接頭使用注：高溫模具水路，需要高溫專用的接頭、止水栓（喉塞）等配件。四、模具加熱設(shè)備簡介2.油溫加熱：模具溫度要求90~150°22四、模具加熱設(shè)備簡介3.加熱棒、熱電偶：PET、PPS等結(jié)晶溫度較高（130~150°），為保證模具快速升溫和靈活控溫必須使用加熱棒、熱電偶。熱電偶熱電偶加熱棒加熱棒加熱棒、熱電偶的使用設(shè)置溫度檢測溫度四、模具加熱設(shè)備簡介3.加熱棒、熱電偶：PET、PPS等結(jié)晶23優(yōu)化后設(shè)計：12條水路；動模側(cè)溫度分布也不均勻油溫加熱：模具溫度要求90~150°適用。缺點：各分支流速不一、各分支冷卻效果不一、縮短冷卻時間就是提高成型效率。主要表形在：表面光潔度、殘余應(yīng)力、結(jié)晶度、熱彎曲。無論多大的模具，水孔的直徑不能大于14mm，動模增加1條，靜模增加3條，滑塊增加2條。圣度標準最小8mm。三、冷卻水路優(yōu)化設(shè)計實例靜模側(cè)溫度不均勻，澆口周圍溫度較高，溫度分布在51-71范圍內(nèi)。Z方向收縮不均勻,變形方向如圖所示，最大變形為8.初始設(shè)計：6條水路，動模3條，靜模3條。動靜模面溫差分布均勻局部溫差較大。優(yōu)點：適用于入子周圍冷卻；初始設(shè)計：15條水路，動模6條，靜模7條，滑塊2條。這些軟管均為冷卻水專用（不適用與油）；單螺旋式鑲件冷卻水道，適合于一些比較大的，中間無孔的圓形鑲件。單螺旋式鑲件冷卻水道，適合于一些比較大的，中間無孔的圓形鑲件。這些軟管均為冷卻水專用（不適用與油）；動模側(cè)溫度分布與之前相似，但澆口附近溫度較之前高，有利于控制變形?？s短冷卻時間就是提高成型效率。Z方向收縮不均勻,變形方向如圖所示，最大變形為1.三、冷卻水路優(yōu)化設(shè)計實例初始設(shè)計：6條水路，動模3條，靜模3條。PP、PC、尼龍（PA66、PA6、PA46）、POM等加玻纖GF后要求模具溫度都可達到120°可用油溫機控溫；單螺旋式鑲件冷卻水道，適合于一些比較大的，中間無孔的圓形鑲件。單螺旋式鑲件冷卻水道，適合于一些比較大的，中間無孔的圓形鑲件。Z方向收縮不均勻,變形如圖。不僅滑塊上需要冷卻水路，必要時滑塊鑲件上必須設(shè)置冷卻水路四、模具加熱設(shè)備簡介4.隔熱板：防止模具熱量過度散發(fā)以確保型腔溫度恒定，從而保證成型產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定。尼龍、PBT、PET等結(jié)晶性樹脂，模具型腔表面溫度變化對部品的結(jié)晶度、尺寸、外觀品質(zhì)影響很大，需要安裝隔熱板。注：1.隔熱板加工時要使用集塵器吸粉塵（含玻纖，會刺激皮膚致瘙癢；粘附到機械上會影響精度）；2.用鉆頭加工時易破裂，要小心加工（可定制加工）；3.不適合于螺紋加工、3維加工。優(yōu)化后設(shè)計：12條水路；初始設(shè)計：15條水路，動模6條，靜模24注塑模具冷卻水路注塑模具冷卻水路25（優(yōu)選）注塑模具冷卻水路.（優(yōu)選）注塑模具冷卻水路.26一、冷卻水路設(shè)計原則注塑冷卻水路設(shè)計目的

水路設(shè)計目的：水路設(shè)計目的是使產(chǎn)品均勻冷卻，并在較短時間內(nèi)頂出成型。水路排布的好壞直接影響到產(chǎn)品的成型品質(zhì)和成產(chǎn)周期(成本)。對品質(zhì)的影響：在成型時水路使用來控制模具溫度的，而模具溫度及其波動對制品的收縮率變形、尺寸穩(wěn)定性、機械強度、應(yīng)力開裂和表面質(zhì)量等均有影響。主要表形在：表面光潔度、殘余應(yīng)力、結(jié)晶度、熱彎曲。對生產(chǎn)周期的影響：一個成型周期主要分為以下部分?？s短冷卻時間就是提高成型效率。注塑時間保壓時間冷卻時間開模時間相對時間占整個周期80%占整個周期5%占整個周期15%一、冷卻水路設(shè)計原則注塑冷卻水路設(shè)計目的水路設(shè)計目的：注塑時272.模具冷卻系統(tǒng)：一、冷卻水路設(shè)計原則模具溫度調(diào)節(jié)器軟管冷卻水路2冷卻回路

1泵收集歧管供給歧管靜模動模供給歧管收集歧管2.模具冷卻系統(tǒng)：一、冷卻水路設(shè)計原則模具溫度調(diào)節(jié)器軟管冷283.冷卻系統(tǒng)水孔徑間距與型腔之間的關(guān)系H一般2.5d-3d注：1.圣度標準最小8mm。

2.無論多大的模具，水孔的直徑不能大于14mm，否則難以形成紊流(紊流狀態(tài)熱交換充分)。一、冷卻水路設(shè)計原則層流、紊流(雷諾數(shù)Re>4000為穩(wěn)定的紊流)：3.冷卻系統(tǒng)水孔徑間距與型腔之間的關(guān)系H一般2.5d-3d注29一、冷卻水路設(shè)計原則4.冷卻水路布置

1）冷卻水路設(shè)置要使冷卻效果均勻：靠近熱量較多處；遠離熱量較少處。2）圣度水路通道標準：兩側(cè)直通，單側(cè)回路不可。注：1.水路長度不能太長:冷卻液從水管進口到出口的溫度變化應(yīng)該在5°以內(nèi)；較精密的產(chǎn)品應(yīng)該控制在3°以內(nèi)。2.大型模具水路較多應(yīng)注明INOUT最好做分水器。ININOUTOUT分水器一、冷卻水路設(shè)計原則4.冷卻水路布置2）圣度水路通道標準：30二、冷卻水路樣式1.水井冷卻a.噴泉前者模具加工加工簡單后者可以實現(xiàn)水流方向變更模具加工加工簡單可以實現(xiàn)水流方向變更多型芯噴泉并聯(lián)并聯(lián)水路特點優(yōu)點：適用于入子周圍冷卻；低壓下可達高流速。缺點：各分支流速不一、各分支冷卻效果不一、易淤積堵塞。二、冷卻水路樣式1.水井冷卻a.噴泉前者模具加工加工簡單31二、冷卻水路樣式b.隔板串聯(lián)水路特點優(yōu)點：流速均勻；傳熱均勻。缺點：壓降大。多隔板串聯(lián)隔板高度依據(jù)產(chǎn)品輪廓設(shè)定二、冷卻水路樣式b.隔板串聯(lián)水路特點多隔板串聯(lián)隔板高度依據(jù)32二、冷卻水路樣式c.螺旋隔水片分割型全螺旋形分割型組件全螺旋形二、冷卻水路樣式c.螺旋隔水片分割型全螺旋形分割型全螺旋形33動模增加1條，靜模增加3條，滑塊增加2條。水路排布的好壞直接影響到產(chǎn)品的成型品質(zhì)和成產(chǎn)周期(成本)。主要表形在：表面光潔度、殘余應(yīng)力、結(jié)晶度、熱彎曲。優(yōu)點：適用于入子周圍冷卻；Z方向收縮不均勻,變形方向如圖所示，最大變形為8.較精密的產(chǎn)品應(yīng)該控制在3°以內(nèi)。沒有冷卻水路會延長注塑周期，或造成斜頂成型形象在脫模時變形。三、冷卻水路優(yōu)化設(shè)計實例大面積適用渦流式水路（推板）較精密的產(chǎn)品應(yīng)該控制在3°以內(nèi)。油溫加熱：模具溫度要求90~150°適用。缺點：各分支流速不一、各分支冷卻效果不一、三、冷卻水路優(yōu)化設(shè)計實例冷卻優(yōu)化實例1-----優(yōu)化過程二、冷卻水路樣式熱管工作原理高導熱材料鈹銅、鋁棒、熱管鑲?cè)胄托?，并以導熱劑填充間隙熱管1截面熱管2截面2.高導熱材料嵌入冷卻動模增加1條，靜模增加3條，滑塊增加2條。二、冷卻水路樣式熱34二、冷卻水路樣式單螺旋式鑲件冷卻水道，適合于一些比較大的，中間無孔的圓形鑲件。3.螺旋式鑲件冷卻水道雙螺旋式鑲件冷卻水道，適合于一些比較大的，中間有孔的圓形鑲件。二、冷卻水路樣式單螺旋式鑲件冷卻水道，適合于一些比較大的，中35二、冷卻水路樣式4.不同鑲件的水路連接

適用于部品面積大、模仁厚度小、模仁不是整體的模具（布置水井麻煩）水路連接塊水路連接塊模板水路連接設(shè)計2模板水路連接設(shè)計1MISUMI模板水路連接標準件延長接頭二、冷卻水路樣式4.不同鑲件的水路連接水路連接塊水路連接塊36二、冷卻水路樣式5.斜頂冷卻一體式斜頂冷卻水路斜頂頭冷卻水路連接器設(shè)計圖頂針板斜頂斜頂較大時，冷卻水路是不可忽略的。沒有冷卻水路會延長注塑周期，或造成斜頂成型形象在脫模時變形。二、冷卻水路樣式5.斜頂冷卻一體式斜頂冷卻水路斜頂頭冷卻水37二、冷卻水路樣式6.滑塊冷卻長型芯滑塊噴水管冷卻不僅滑塊上需要冷卻水路，必要時滑塊鑲件上必須設(shè)置冷卻水路二、冷卻水路樣式6.滑塊冷卻長型芯滑塊噴水管冷卻不僅滑塊38二、冷卻水路樣式7.冷卻回路的特殊樣式1.普通水路和水井結(jié)合2.小型芯用斜孔水路3.大面積適用渦流式水路（推板）4.徘徊式水路5.環(huán)形水路6.多種水路樣式的綜合運用部品隔板噴水管環(huán)形二、冷卻水路樣式7.冷卻回路的特殊樣式1.普通水路和水井結(jié)合39三、冷卻水路優(yōu)化設(shè)計實例1.冷卻與翹曲變形T=50℃T=50℃

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BT=50℃T=40℃三、冷卻水路優(yōu)化設(shè)計實例1.冷卻與翹曲變形T=50℃T=5040三、冷卻水路優(yōu)化設(shè)計實例初始設(shè)計：15條水路，動模6條，靜模7條，滑塊2條。優(yōu)化后設(shè)計：21條水路；動模增加1條，靜模增加3條，滑塊增加2條。2.冷卻優(yōu)化實例1三、冷卻水路優(yōu)化設(shè)計實例初始設(shè)計：15條水路，動模6條，靜模41高溫金屬軟管，需配合下面專用高溫接頭使用冷卻水進口溫度如圖所示，藍色表示進水溫度為40°，紅色表示進水溫度為60°。尼龍、PBT、PET等結(jié)晶性樹脂，模具型腔表面溫度變化對部品的結(jié)晶度、尺寸、外觀品質(zhì)影響很大，需要安裝隔熱板。動模側(cè)溫度分布也不均勻適用于部品面積大、模仁厚度小、模仁不是整體的模具（布置水井麻煩）這些軟管均為冷卻水專用（不適用與油）；動模增加1條，靜模增加3條，滑塊增加2條。水路設(shè)計目的是使產(chǎn)品均勻冷卻，并在較短時間內(nèi)頂出成型。動模側(cè)溫度分布與之前相似，但澆口附近溫度較之前高，有利于控制變形。隔熱板加工時要使用集塵器吸粉塵（含玻纖，會刺激皮膚致瘙癢；動靜模面溫差分布不均勻。Z方向收縮不均勻,變形方向如圖所示，最大變形為8.圣度標準最小8mm。冷卻水進口溫度如圖所示，藍色表示進水溫度為40°，紅色表示進水溫度為60°。1）冷卻水路設(shè)置要使冷卻效果均勻：靠近熱量較多處；三、冷卻水路優(yōu)化設(shè)計實例冷卻優(yōu)化實例1-----優(yōu)化過程動模側(cè)溫度分布大部分均勻，但圈示區(qū)域溫度較高，應(yīng)加強冷卻。靜模側(cè)溫度不均勻，澆口周圍溫度較高，溫度分布在51-71范圍內(nèi)。動靜模溫差分布不均勻，靜模溫度較高，溫差在-15-14°。成品體積收縮大部分均勻約為4%,四周較厚區(qū)域體積收縮稍大。Z方向收縮不均勻,變形方向如圖所示，最大變形為8.9mm，變形量較大。冷卻水進口溫度如圖所示，藍色表示進水溫度為40°，紅色表示進水溫度為60°。動模側(cè)溫度分布與之前相似，但澆口附近溫度較之前高，有利于控制變形。靜模側(cè)溫度如圖所示，大部分區(qū)域溫度較均勻，澆口附近溫度較高。動靜模面溫差分布均勻局部溫差較大。Z方向收縮不均勻,變形方向如圖所示，最大變形為1.9mm，變形量明顯減小。8.9mm1.9mm高溫金屬軟管，需配合下面專用高溫接頭使用三、冷卻水路優(yōu)化設(shè)計42三、冷卻水路優(yōu)化設(shè)計實例初始設(shè)計：6條水路，動模3條，靜模3條。優(yōu)化后設(shè)計：12條水路；靜模增加6條。3.冷卻優(yōu)化實例2三、冷卻水路優(yōu)化設(shè)計實例初始設(shè)計：6條水路，動模3條，靜模343縮短冷卻時間就是提高成型效率。靜模側(cè)溫度如圖所示，大部分區(qū)域溫度較均勻，澆口附近溫度較高。圣度標準最小8mm。沒有冷卻水路會延長注塑周期，或造成斜頂成型形象在脫模時變形。單螺旋式鑲件冷卻水道，適合于一些比較大的，中間無孔的圓形鑲件。尼龍、PBT、PET等結(jié)晶性樹脂，模具型腔表面溫度變化對部品的結(jié)晶度、尺寸、外觀品質(zhì)影響很大，需要安裝隔熱板。冷卻水進口溫度如圖所示，藍色表示進水溫度為40°，紅色表示進水溫度為60°。水路長度不能太長:冷卻液從水管進口到出口的溫度變化應(yīng)該在5°以內(nèi)；9mm，變形量明顯減小。優(yōu)點：適用于入子周圍冷卻；易淤積堵塞。單螺旋式鑲件冷卻水道，適合于一些比較大的，中間無孔的圓形鑲件。水路長度不能太長:冷卻液從水管進口到出口的溫度變化應(yīng)該在5°以內(nèi)；不僅滑塊上需要冷卻水路，必要時滑塊鑲件上必須設(shè)置冷卻水路動模側(cè)溫度分布與之前相似，但澆口附近溫度較之前高，有利于控制變形。三、冷卻水路優(yōu)化設(shè)計實例冷卻優(yōu)化實例2----優(yōu)化過程靜模側(cè)溫差大動模側(cè)溫度分布也不均勻動靜模面溫差分布不均勻。Z方向收縮不均勻,變形如圖。右邊為放大10倍的變形，綠色框為變形前形狀。靜模側(cè)溫度較之前均勻。動模側(cè)溫度分布還是不夠均勻動靜模面溫差分布均勻。溫差約10°。Z方向收縮較之前改善較大,變形如圖。右邊為放大10倍的變形，綠色框為變形前形狀。0.59mm0.3mm1.0mm0.69mm0.61mm縮短冷卻時間就是提高成型效率。三、冷卻水路優(yōu)化設(shè)計實例冷卻優(yōu)44四、模具加熱設(shè)備簡介1.水溫加熱：模具溫度要求80°以下適用；大部分塑膠原料（除高溫料）要求模具成型溫度為：20°~90°，如果部品表面光潔度要求較高，或模具結(jié)構(gòu)導致成型困難時，必須使用水溫機加熱。水溫機PA尼龍PVF適用溫度-30~120°有加強纖維適用溫度0~60°S-PVC注：1.根據(jù)冷卻水溫度選用軟管；2.這些軟管均為冷卻水專用（不適用與油）；3.一般水溫機設(shè)定70~80°，高于80度有安全隱患。四、模具加熱設(shè)備簡介1.水溫加熱：模具溫度要求80°以下適用45四、模具加熱設(shè)備簡介2.油溫加熱：模具溫度要求90~150°適用。PP、PC、尼龍（PA66、PA6、PA46）、POM等加玻纖GF后要求模具溫度都可達到120°可用油溫機控溫；PET、PPS成型溫度130~150°必須使用油溫機控溫。油溫機高溫金屬軟管，需配合下面專用高溫接頭使用注：高溫模具水路，需要高溫專用