新增豎井門式起重機安裝、拆除方案

新增豎井門式起重機安裝、拆除方案新增豎井門式起重機安裝、拆除方案新增豎井門式起重機安裝、拆除方案xxx公司新增豎井門式起重機安裝、拆除方案文件編號：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準審核制定方案設計，管理制度新建鐵路珠機城際軌道交通工程拱北至橫琴段新增豎井門式起重機安裝、拆除方案編制：審核：批準：中交珠海城際軌道交通項目二工區(qū)項目經理部二○一八年一月目錄23519一、編制依據(jù) 35172二、工程信息 38908三、勞動力組織 469611、管理人員名單 493832、作業(yè)人員名單 521188四、質量、安全保證體系 5168021、現(xiàn)場施工組織機構 513882、現(xiàn)場管理機構 523284五、施工前準備 629388六、施工進度計劃 629415七、門式起重機械安裝工藝規(guī)程 6104651、起重機械安裝的工藝程序 7318722、門式起重機安裝前的準備 760583、開箱點件檢查 8245874、檢查各零部件 8259835、設備主要組成 8298976、電氣系統(tǒng) 9301167、門式起重機軌道控制要求 932217八、起重機的組裝 10164131、在軌道上放線，定出安裝位置 10141092、組裝地梁支腿。 10150173、主梁吊裝 11319364、鋼絲繩的選擇和驗算 112616九、調試與驗收 12128661試運轉和自檢 1296612、檢測取證、交付使用 1312724十、門式起重機拆除流程 1379471、拆除前準備工作

1356322、具體拆卸步驟

1323588十一、施工安全措施 1343161、一般措施 1412122、施工機械的安全控制措施 14155443、吊運作業(yè)安全技術措施 15155834、鄰近公路施工防護措施 16233665、門式起重機安裝、拆除危險辨識及應對措施 177661十二、安全生產作業(yè)內容

1810307十三、施工機械、工具數(shù)量表 1913058十四、附件 201、安裝管理人員和安拆人員證書2、特種設備制造安裝許可證3、門式起重機相關證書4、門式起重機設計圖紙5、50T、25T吊車性能表一、編制依據(jù)《起重機械安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231-2009《電氣裝置安裝工程施工驗收規(guī)范》GB50259-96《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231-2009《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》GB/T5972-2006《重要用途鋼絲繩》GB8918-2006《起重設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50278-2010《起重機械安全規(guī)程》GB/T6067-2010《建設工程安全生產管理條例》（國務院第393號令）《特種設備監(jiān)察條例》（國務院3號令）《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》（建質[2009]87號）《中華人民共和國特種設備安全法》《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80-1991箱型單梁門式起重機設計圖紙二、工程信息1、工程名稱：新建鐵路珠機城際軌道交通工程拱北至橫琴段2、工程地址：廣東省珠海市香洲區(qū)南灣南路3、設備名稱：門式起重機4、本次安裝：一臺5、機械參數(shù)：型號跨度起重量16t工作級別A3起升高度35m起升速度min電動葫蘆運行速度20m/min大車運行速度20m/min裝機容量41kw整機質量外形尺寸*9m*供電方式380V/50Hz6、工程概況：新建鐵路珠海市區(qū)至珠海機場城際軌道交通工程拱北至橫琴段，灣仔北~灣仔區(qū)間右線礦山法隧道隧道新增豎井YDK5+~YDK5+，新增豎井豎井長11m，寬，深，全長11m，采用灌注樁+砼環(huán)框梁維護結構，基坑外側采用雙排旋噴樁止水帷幕。位于珠海市香洲區(qū)南灣南路正下方，豎井西側為銀華酒店。在基坑兩側設置門式起重機,門式起重機型號為，跨度、起升高度為35m。門式起重機軌道梁靠近基坑部分直接布置在圍護樁上方，圍護樁承載力符合要求。門式起重機基礎為*鋼筋混凝土地墊和混凝土工作施作（內加鋼筋網格）。門式起重機基礎混凝土標號為C35，基礎具體尺寸為*2m*38m。軌道梁尺寸為*,詳見軌道梁配筋圖：地基承載力計算：門式起重機軌道傳遞至地面荷載Q=門式起重機基礎下地面為南灣南路原市政道路，經查閱資料其地基承載力為150—180Kpa。地基承載力滿足門式起重機的要求。根據(jù)門式起重機資料：G1=，G2取最大吊重G2=16t按最不利因素考慮：Gmax=1/2G1+G2=則Fmax=Gmax*10=Pmax=Fmax/S=(4*130mm*200mm)=mm2經查閱資料，C35砼抗壓強度設計值：PC35=mm2Pmax=mm2<PC35=mm2則C35砼梁滿足強度要求則原地面基礎及軌道梁強度滿足門式起重機設計要求三、勞動力組織1、管理人員名單姓名職位證書編號苗景偉現(xiàn)場項目經理粵A0026M晏豐收現(xiàn)場技術/安全負責人粵A0029M2、作業(yè)人員名單姓名性別工作崗位證書編號林銳男安拆工粵A0025M晏豐收男安拆工粵A0029M劉高超男安拆工粵A0001M吳興高男電工T31291鄧興偉男電焊工T57217四、質量、安全保證體系1、現(xiàn)場施工組織機構現(xiàn)場施工負責人：現(xiàn)場施工負責人：王玉國現(xiàn)場機械施工負責人：侯毅現(xiàn)場電氣施工負責人：許召良現(xiàn)場起重施工負責人：朱喜時現(xiàn)場技術負責人：楊浩現(xiàn)場安全負責人：張連根現(xiàn)場質量負責人：王超2、現(xiàn)場管理機構施工現(xiàn)場負責人施工現(xiàn)場負責人張連根、張凱現(xiàn)場技術負責人王超負責施工技術現(xiàn)場質量負責人吳來明負責施工質量現(xiàn)場安全負責人胡凱澤負責施工安全施工班組保質、保安全按期完成施工任務施工班組保質、保安全按期完成施工任務施工班組保質、保安全按期完成施工任務五、施工前準備1、現(xiàn)場通道及轉變車道滿足相應起重機主梁運輸?shù)男枰?。安裝現(xiàn)場平整無雜物，不但運輸通道暢通無阻，車輛進退自由，而且在安裝現(xiàn)場范圍內：橫向為主梁總長，縱向為主梁總長度的倍?，F(xiàn)場范圍內及吊卸范圍外側6米以內，無架空高壓電線、電纜。2、現(xiàn)場必須設置錨定物。有施工用電、用水的條件及消防器材。3、施工人員必須熟悉施工現(xiàn)場，熟悉該起重機械安裝性能及本方案，技術人員做好施工前安全技術交底六、施工進度計劃1、地梁就位，主梁組裝，主梁與各支腿連接。計劃工期1天2、起吊主梁及支腿與走行梁的連接，機構，電氣系統(tǒng)、操作室、安全防護裝置安裝計劃工期2天3、各運行機構限位的安裝，計劃工期1天。4、整機檢查、調試。計劃工期1天。七、門式起重機械安裝工藝規(guī)程（一）門式起重機安裝引用標準本規(guī)程規(guī)定了門式起重機的安裝工藝程序，試驗方法，亦適用于起重機械的安裝及質量驗收。引用標準：GB6067-85《起重機械安全規(guī)程》GB5906-86《起重機試驗規(guī)程和程度》JBJ23-96《機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50278-98《起重設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50256《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范》(二)、門式起重機械安裝工藝規(guī)程1、起重機械安裝的工藝程序（1）施工前準備（2）圖紙會審（3）施工方案編制及技術交底（4）施工場地的選擇布置（5）設備、材料清點檢查和驗收（6）設備零部件現(xiàn)場搬運（7）軌道尺寸檢查（8）起重機機體結構件拼接、零部件組裝（9）吊裝就位（主梁、小車、駕駛室）（10）梯子、欄桿、平臺等安全構件安裝（11）電氣線路、安全自控裝置安裝（12）傳動部分加油（13）安裝質量檢驗（14）試運轉(空、靜、動載荷試運行)（15）整理竣工資料（16）技術監(jiān)督部門進行質檢和鑒定（17）交工驗收。2、門式起重機安裝前的準備按照現(xiàn)場平面布置圖，確定起重機安裝位置，根據(jù)現(xiàn)場情況選擇起重機組裝位置起重機分大梁、支腿、下橫梁、駕駛室等幾部分可先運到現(xiàn)場，其他按原包裝箱運到施工用吊具、吊索、起重設備和材料準備好，設備檢查、修理好，運到現(xiàn)場派指定現(xiàn)場保衛(wèi)人員看守。3、開箱點件檢查開箱必須建設單位與安裝單位共同參加點件，檢查情況做好記錄作移交憑證。檢查箱號、箱數(shù)及包裝情況檢查設備所有部件、零件、電氣設備等規(guī)格、表面質量，以及出廠合格證和技術文件是否齊全。開箱檢查后的設備和零部件按序放置并妥善保管好4、檢查各零部件。對所有的零部件進行現(xiàn)場檢點。零部件分類保管好。大車、主梁組裝用連接板詳細核對。5、設備主要組成整機部件起重機是由起升機構、主梁、支腿、下橫梁（大車運行），司機室、扶梯平臺及電氣控制系統(tǒng)組成。主梁總成主橫梁采用箱梁結構，主梁上蓋板采用8mm鋼板，腹板采用8mm和6mm鋼板，所有焊接采用滿焊，主梁節(jié)與節(jié)之間用節(jié)點板通過高強螺栓連接。主梁下部設有電動葫蘆軌道，可滿足電動葫蘆跨中吊載。兩側設置有連接法蘭板，與支腿連接。支腿總成支腿采用箱梁結構，支腿與主梁、支腿與下橫采用螺栓連接形式便于組裝和拆卸。下橫梁支腿下部分別與下橫梁采用法蘭板連接，運行機構安裝在下橫梁上。其他附屬金屬結構為滿足起重機在操作、維修、保養(yǎng)時方便、安全等要求，設置了爬梯、平臺及欄桿。工作機構起重機的工作機構主要有電動葫蘆起升及橫移機構、大車行走機構、供電裝置等電動葫蘆由起升機構、橫移機構、動滑輪組、鋼絲繩、吊鉤等組成。大車行走機構該起重機共設置兩套大車行走機構。每套大車行走機構有驅動輪組和從動輪組組成。防風措施小車防風：電動葫蘆防風時把鉤頭提到高位，用繩索或其他物件穩(wěn)固牢固，不得在空中任意晃動。整機防風措施：整機防風除上述以外，為防止大風，需在主梁兩外側支腿附近近端，用直徑毫米鋼絲繩與地面錨固。6、電氣系統(tǒng)電源輸入要求：供電形式，380伏/50赫茲、三項五線制，由連接三級配電箱的電纜供電。控制方式：有操作面板對各個機構進行控制?？刂泼姘澹涸O備所有的電氣控制指令全由面板上的主令控制器發(fā)出，來控制各個機構的運行狀態(tài)。電動葫蘆：葫蘆升降和行走控制柜內接觸器控制，葫蘆升降和行走電機采用錐形電機，在斷電狀態(tài)下自動鎖死。大車：車輪保證在行走的過程中保證整車的平衡。保護裝置：制動力為電磁制動，在停電狀態(tài)下自動閉合。高度限制器限制最高點小車運行軌道兩端設置緩沖起升機構設置載荷限制器起重機大車左右兩側各設置有行程限位開關面板設置有電鈴、啟動、工作時起警示作用，并在大車車輪部位設有蜂鳴警示燈。電路、過流保護、過壓、欠壓、缺相及漏電保護7、門式起重機軌道控制要求（1）本門式起重機軌道采用38Kg/m軌道,走形軌道的安裝，應注意做好走道基礎的測量，確保其走行軌道的間距、軸線等無誤。軌道安裝應控制軌道的平順、軌道接頭處的順接，并利用基礎預埋件牢固固定軌道，同時在軌道兩端盡頭設置擋頭板，作為門式起重機限位裝置。軌道應可靠固定，螺栓不得松動，壓板不得變形，軌面不得有裂紋、疤痕和影響安全運行等缺陷，具體安裝標準以相關規(guī)范要求為準。軌道應注意鋪設平順，鋼軌軌距符合規(guī)范許可偏差要求，鋼軌安裝固定后必須嚴格按規(guī)范要求驗收合格后方準啟用。（2）復測軌距及軌道水平度

行車安裝前，需仔細復測軌距和軌道水平度，防止安裝后發(fā)生啃軌或跑偏現(xiàn)象。采用成對斜鐵調整軌道水平，跨度方向兩軌道高度誤差：±10mm

跨度方向軌道中心距誤差：±10mm。

八、起重機的組裝1、在軌道上放線，定出安裝位置。2、組裝地梁支腿。兩側的走行梁分別先在平地整體拼裝起來，然后用25t汽車吊機，將其分別立于大車軌道上，找好中心距及對角線，并固定好，墊好走行梁，用木楔將走行輪塞好止動；然后將右側支腿用25t汽車吊機，用2根Φ28鋼絲繩捆綁支腿，用卸扣扣好后，逐步將支腿立起調直，上好螺栓，拉好風纜，地錨采用鋼板地錨，Q235鋼板尺寸30cm*30cm*，采用Φ25拉爆固定；再用25t汽車吊將左側支腿立起調直，上好螺栓，拉好Φ16的風纜。用手拉葫蘆預緊，風纜預緊力F風纜=3t。設附加受力繩，風纜預緊后，張緊并固定附加受力繩，松掉手拉葫蘆。支腿在正式吊裝前，須由橫放轉為直立狀態(tài)即翻轉90°，吊裝使用Φ28鋼絲繩兩根，鋼絲繩捆綁在支腿上部，緩慢提升汽車吊吊鉤，同時緩慢旋轉吊車主臂，翻轉時保持支腿底部相對地面不動，使支腿緩慢翻轉直到直立狀態(tài)。左側支腿吊裝與右側支腿相同。支腿吊裝及固定見圖所示（單位：mm）。 3、主梁吊裝（重8t）主梁吊裝圖見下圖所示。主梁的吊裝由一臺50t汽車吊完成。吊裝鋼絲繩選用直徑Ф28的兩根，吊裝鋼絲繩分別捆綁在主梁吊裝孔后將鋼絲繩掛在吊機上進行提升。吊主梁時，50t吊機保持6m作業(yè)半徑，主臂長27m，額定起重重量34t。兩吊點位于主梁中節(jié)相距。由專職指揮員進行指揮,明確各個手勢之間的含義到位，起吊整根主梁（重8t），吊至軌道面以上9m高度，并在信號指揮下緩慢旋轉使主梁擺正，下落整根主梁，將主梁安裝就位。連接端主梁與支腿，待全部螺栓裝好后再對位另一端支腿。吊重電動葫蘆及其它附件，接通大車走行電源，整機調試。4、鋼絲繩的選擇和驗算吊裝鋼絲繩選用6*37+1、直徑為28mm，共2根，鋼絲強度極限為1400KN/mm2，起重機梁最重8t，吊索與平面成60°角，雙股繩捆綁。

查得Fg=412KN，其換算系數(shù)α=，安全系數(shù)K=7.

故鋼絲繩的允許拉力[Fg]=

αFg/K=×412/7=50KN

兩點起吊，單根鋼絲繩受力為：

S=Q/2/2/sinα=2/2/sin60o==

S=<[Fg]=50KN安全

鋼絲繩的直徑一般按經驗公式：T=D*D*50/1000式中：

D……鋼絲繩的直徑，單位：mm；現(xiàn)場吊裝主梁的時候采用Ф28的鋼筋進行吊裝作業(yè)。28X28X50÷1000=現(xiàn)場安裝拆除過程中最重的是主梁約重9T：小于滿足吊裝要求。九、調試與驗收1試運轉和自檢試驗前準備：（1）各類人員及安全措施落實到位，防護裝置齊全；（2）切斷全部電源；（3）檢查所有聯(lián)接部位應堅固無松動，鋼絲繩纏繞正確，繩端固定可靠；（4）連接電源，分別啟動各運行機構電動機，確認電動機運轉正常。常規(guī)檢查：檢查各部件是否有損壞或者運轉不靈現(xiàn)象?？蛰d試驗：（1）大車、小車沿軌道全場運行無啃軌現(xiàn)象，限位器、電氣安全裝置動作靈敏可靠；（2）起升機構上升限位和釣鉤下降到最低位置時卷筒上鋼絲繩安全圈數(shù)。載荷試驗：（1）各機構運轉正常，無啃軌和三條腿現(xiàn)象；（2）靜態(tài)剛度應不大于；（3）試驗后檢查起重機無裂紋、連接松動、構件損壞等影響起重機性能和安全的缺陷。靜載試驗：（1）起升額定載荷，再逐步加載到額定載荷的倍，制動應平穩(wěn)、可靠；（2）靜載試驗最多重復三次后主梁無永久變形，靜載試驗后主梁上拱度不小于30mm；（3）試驗后檢查起重機無裂紋、連接松動、構件損壞等影響起重機性能和安全的缺陷。動載試驗：（1）以110%的額定載荷，同時啟動、起升、運行。反復運轉，試驗時間應大于1小時；（2）各限位開關和電氣安全裝置作用可靠、準確；（3）各機構無損壞，動作靈敏、平穩(wěn)、可靠，性能滿足使用要求；（4）起重機油漆無剝落現(xiàn)象；（5）試驗后檢查起重機無裂紋、連接松動、構件損壞等影響起重機性能和安全的缺陷。2、檢測取證、交付使用安裝完畢后，在自檢合格的基礎上，報監(jiān)理站進行監(jiān)檢驗收，驗收合格后，整理好合格證、使用證書、檢驗報告書、檢驗安全合格證后交付使用單位。十、門式起重機拆除流程（一）拆除前準備工作

(1)拆除現(xiàn)場與安裝現(xiàn)場是同一位置是灣灣區(qū)間豎井。(2)確定纜風繩的大小及地錨的位置，并將要拆卸的門式起重機開至合適位置。

(3)將夾軌器打緊，并將纜風繩拉好，拆除電器線路。

(4)將汽車吊牢固支撐合適位置，按照拆除順序進行拆除作業(yè)。

(5)將各節(jié)端進行編號，并將各零部件裝于木箱內。

（二）具體拆卸步驟

⑴拆除電器設施，鋪電器線路，拉緊纜繩、地錨等安全保障設施。

⑵用單臺汽車吊將司機室、小車、人行走臺等附件吊至地面。

⑶在作業(yè)人員將主梁與支腿拖梁處的連接板與連接螺栓全部拆掉前，

先用2臺汽車吊吊住一側主梁，待連接板及螺栓全部拆掉后再徐徐吊起主梁兩端并安放在地面合適位置。然后吊裝另一側主梁。

⑷用吊車吊住一側支腿，將其與輪箱主裝連接銷子取掉，并放置在地面的合適位置。用同樣的方法拆除另一側支腿。

⑸用汽車吊將主梁、支腿、輪箱及小車等部件進行解體并做好標記，容易丟掉的小部件或螺栓、墊片等應保管好。

⑹拆除完畢后，按照各部件的組成順序進行編號、裝箱，裝車發(fā)運時應寫好裝箱、發(fā)運清單。十一、施工安全措施起重機的吊裝是特種設備作業(yè)的專業(yè)工作，全體施工人員必須嚴格遵守起重機械安全規(guī)程《GB/T6067-2010》，建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程，施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范《JGJ46-2005》等。進入現(xiàn)場施工應加強組織紀律性，堅守崗位，服從指揮，特提出以下要求：1、一般措施1）施工現(xiàn)場的布置應按總平面布置圖進行統(tǒng)一布置。2）組裝前檢查各所需工具及機具，確保其齊全、性能處于良好狀態(tài)。3）在起重機開始組裝之前制定周密的工作計劃，向工作人員細致講起重機組裝和吊裝方案并進行詳細的安全、技術交底。4）起重機在組裝過程中，各專業(yè)技術人員、技術工人，必須明確職責，要積極地配合開展工作。5）施工現(xiàn)場臨時用電，嚴格按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》的有關規(guī)定執(zhí)行。6）臨時用電線路的安裝、維修、拆除，均由經過培訓并取得上崗證的電工完成，非電工不準進行電工作業(yè)。7）電纜線路應采用“三相五線”接線方式，電氣設備和電氣線路必須絕緣良好，架設的電力線路其懸掛高度及線距符合安全規(guī)定。8）氧氣瓶不得沾染油脂，乙塊發(fā)生器必須有防止回火的安全裝置，氧氣瓶與乙塊發(fā)生器要隔離存放。9）存儲氣瓶時應和熱源分開并避免陽光直接照射，現(xiàn)場用鋼筋焊接儲氣瓶籠，單獨存放，并掛有“嚴禁煙火”等警告標牌。10）各類電器開關和設備的金屬外殼，均設接地或接零保護。11）防火、防雨配電箱，箱內不得存入雜物并設門加鎖，專人管理。12）移動的電氣設備供電使用橡膠電纜，穿過場內行車道時，穿管埋地敷設，破損電纜不得使用。13）檢修電氣設備時必須停電作業(yè)，電源箱或開關握柄上掛“有人操作、嚴禁合閘”的警示牌并設專人看管。14）現(xiàn)場架設的電力線路，不得使用裸導線。臨時敷設的電線路，必須安設絕緣支承物。2、施工機械的安全控制措施1）各種機械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證，不準操作與操作證不相符的機械，嚴禁無證操作。2）操作人員必須按照本機說明書規(guī)定，嚴格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。3）駕駛室或操作室應保持整潔、嚴禁存放易燃、易爆物品，嚴禁酒后操作機械，嚴禁機械帶病運轉或超負荷運轉。4）機械設備在施工現(xiàn)場停放時，應選擇安全的停放地點，夜間應有專人看管。5）嚴禁對運轉中的機械設備進行維修、保養(yǎng)、調整等作業(yè)。6）確定吊車距基坑邊沿的安全距離，嚴禁私自調整；7）現(xiàn)場機械設備比較密集，現(xiàn)場布置及調動必須遵守管理人員的安排。8）指揮施工機械作業(yè)人員，必須站在可讓人了望的安全地點并應明確規(guī)定指揮聯(lián)絡信號。9）使用鋼絲繩的機械，在運行中嚴禁用手套或其他物件接觸鋼絲繩。用鋼絲繩拖拉機械或重物時，人員遠離鋼絲繩。10）起重作業(yè)嚴格按照《建筑機械使用安全技術規(guī)程》和《建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程》規(guī)定的要求執(zhí)行。11）定期組織機電設備、車輛安全大檢查，對檢查中查出的安全問題，按照“三不放過”的原則進行調查處理，制定防范措施，防止機械事故的發(fā)生。3、吊運作業(yè)安全技術措施1）作業(yè)人員的安全規(guī)章制度的學習，提高安全防范意識。2）嚴禁酒后作業(yè)。3）吊裝作業(yè)人員統(tǒng)一配戴我項目部的安全帽，進入施工現(xiàn)場遵守我項目部的規(guī)定。4）作業(yè)時必須執(zhí)行安全技術交底，聽從統(tǒng)一指揮。5）起重工、信號工必須經專門安全技術培訓，持證上崗。6）信號工要穿有明顯標識的衣服，兩眼視力不得低于，無色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病等生理缺陷。7）信號工高空指揮時，需戴安全帶，腳穿防滑鞋。8）吊車尾部為司機盲區(qū)，工作人員注意吊車尾部的旋轉動態(tài)。9）起重大件時，嚴禁任何人員乘坐大件隨物下基坑。10）司機作業(yè)時，嚴禁收聽任何有聲電器及電話，嚴禁和其他人員交談。11）司機和信號工必須使用對講機進行指令的接受和發(fā)出，確保對講機的音質清晰，調頻無干擾。12）作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護用品。吊裝區(qū)域無閑散人員，障礙已排除。吊具無缺陷，捆綁正確牢固。在信號不明和作業(yè)現(xiàn)場光線陰暗時，嚴禁進行起吊作業(yè)。13）起重作業(yè)時，必須正確選擇吊點的位置，合理穿掛索具，試吊。14）試吊：吊繩套掛牢固，起重機緩緩起升，將吊繩繃直稍停，試吊高度為300mm～500mm。試吊中，指揮信號工、掛鉤工、司機必須協(xié)調配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心滑移或其他物件粘連等情況時，必須立即停止起吊，采取措施并確認安全后方可起吊。15）大雨、風力在五級以上等惡劣天氣，必須停止露天起重吊裝作業(yè)。16）嚴格執(zhí)行“十不吊”的原則。即：超負荷不吊；無專人指揮或指揮信號不明，重量不明，光線暗淡不吊；安全裝置，機械設備有異?；蛴泄收喜坏?；在重物上加工或埋入土中物件以及歪拉斜掛不吊；物件捆綁不牢不平或活動零件不固定，不清除不吊；吊物上站人或從人頭上越過及垂臂下站人不吊；氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易爆器械無安全措施不吊；棱角缺口未墊好不吊；六級以上大風和雷暴雨時不吊。17）使用起重作業(yè)時，必須正確選擇吊點的位置，合理穿掛索具，試吊。4、鄰近公路施工防護措施（1）施工前對作業(yè)人員進行安全技術交底。對各個環(huán)節(jié)的工作應該落實具體人員，不得遺漏。（2）在公路附近進行吊裝作業(yè)必須設置專職指揮人員站在操作人員能看清的地方指揮，駕駛人員要接受指揮人員發(fā)出的規(guī)定信號。（必要時吊車和指揮人員配置對講機）（3）作業(yè)人員必須正確佩戴防護用品，高空作業(yè)必須按安全規(guī)范栓好安全繩，戴好安全帽，并按規(guī)定戴防護用品。（4）檢查吊裝鋼絲繩是否有變形、腐蝕、磨損等缺陷；檢查起重機工作狀況是否正常，各個安全裝置是否正常工作。（限位裝置等安全設施）（5）在作業(yè)現(xiàn)場設置安全警戒區(qū)域，并安排專職安全員進行盯控，無關人員禁止入內。（6）吊車在進行吊裝作業(yè)時，大臂嚴禁向公路方向進行旋轉，確保吊車不侵入公路。5、防脫軌措施（1）門式起重機停車后，駐錨要牢固，并設置鐵鞋進行防護，在突遇大風天氣的情況下防止引起脫軌。（2）兩個驅動輪的夾軌器要完全鎖死，夾軌器制動片失靈的要即使進行更換，防止在突遇大風天氣的情況下引起脫軌。（3）操作人員在進行吊裝前要對軌面進行檢查，鋼軌上有硬質物體的要及時清除，防止車輪從上面碾過，重心偏移，引起脫軌。（4）軌道距端頭井有50CM的距離，我單位又向基坑內側延伸了50CM，軌道和基坑之間有擋土墻進行防護。6、門式起重機安裝、拆除危險辨識及應對措施門式起重機安裝拆除危險辨識表序號作業(yè)內容傷害類別應對措施備注1門式起重機安裝觸電正確正確使用防護用品，嚴禁違章作業(yè)，按照用電要求進行作業(yè)高處墜落高處作業(yè)部位要按規(guī)定搭設作業(yè)平臺、操作人員要系安全帶等防護措施物體打擊工器具要按正確方法使用，構件放置要符規(guī)范要求。起重傷害吊具、捆綁方式符合要求，繩索、吊具缺陷要及時進行更換車輛傷害設