橋梁橋面負(fù)彎矩張拉施工方案

橋梁橋面負(fù)彎矩張拉施工方案橋梁橋面負(fù)彎矩張拉施工方案橋梁橋面負(fù)彎矩張拉施工方案資料僅供參考文件編號：2022年4月橋梁橋面負(fù)彎矩張拉施工方案版本號：A修改號：1頁次：1.0審核：批準(zhǔn):發(fā)布日期：橋面負(fù)彎矩張拉施工方案編制依據(jù)1、**高速公路*合同段設(shè)計(jì)圖紙。2、現(xiàn)行公路工程施工規(guī)范、施工技術(shù)規(guī)程、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)與驗(yàn)收辦法。3、現(xiàn)場調(diào)查資料，我公司建設(shè)同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)、科技成果及用于本合同段施工隊(duì)伍的施工設(shè)備和技術(shù)力量情況等。4、依據(jù)《**省高速公路橋梁施工標(biāo)準(zhǔn)化指南》。工程概況本合同段共有大橋9座，上部結(jié)構(gòu)均為后張法預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制T梁連續(xù)/剛構(gòu)結(jié)構(gòu)。詳細(xì)見表1。表1上部結(jié)構(gòu)形式一覽表橋名大華分離橋書忠大橋官洋1#橋官洋2#橋官洋3#橋茜洋1#橋茜洋2#橋茜洋3#橋上村大橋上部結(jié)構(gòu)形式3*25m連續(xù)體系6*35m連續(xù)-剛構(gòu)體系4*30m+3*30m+3*30m連續(xù)-剛構(gòu)體系6*30m連續(xù)體系4*25m連續(xù)體系4*35m+3*35m連續(xù)-剛構(gòu)體系3*30m+4*30m+3*30m連續(xù)-剛構(gòu)體系4*25m連續(xù)結(jié)構(gòu)3*35m+4*35m+2*35m+1*30m+4*35m+4*35m連續(xù)-剛構(gòu)體系施工準(zhǔn)備情況1、施工材料預(yù)應(yīng)力鋼筋采用φ高強(qiáng)度低松弛鋼絞線，抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fpk=1860MPa，鋼絞線經(jīng)過試驗(yàn)室外檢試驗(yàn)得出鋼絞線彈性模量為：EA=*105。鋼絞線出廠時(shí)附有質(zhì)量證明書，并在每卷上掛有標(biāo)牌，進(jìn)場時(shí)進(jìn)行檢查：a、外觀檢查，其表面不得有裂紋、機(jī)械損傷、油漬等。b、力學(xué)性能試驗(yàn)，從每批鋼絞線中任抽取5%卷（不少于3卷）的鋼絞線，各取一個(gè)試樣進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合GB/T5224-95標(biāo)準(zhǔn)的要求，則該卷鋼絞線為不合格品；并加倍取樣復(fù)驗(yàn)。如仍有一項(xiàng)不合格，則該批鋼絞線判為不合格品或每卷檢驗(yàn)，取用合格品。c、鋼絞線進(jìn)場存放時(shí)應(yīng)防止雨淋，鋼絞線原包裝都有防潮措施，如包裝損壞而裸露，則應(yīng)用塑料布蓋好。預(yù)應(yīng)力錨具出廠時(shí)附有質(zhì)量證明書，使用前應(yīng)進(jìn)行外觀及尺寸檢查，并抽取進(jìn)行硬度試驗(yàn)。使用過程中應(yīng)檢查夾片有無裂紋及齒形有無異樣，不合格品不得使用。錨具應(yīng)存放于干燥房間的包裝箱內(nèi)。金屬波紋管進(jìn)場時(shí)，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，表面無油污、無孔洞及無折皺，咬口無開裂、無脫扣等才算合格；本項(xiàng)目采用金屬波紋管，內(nèi)徑為，波紋管要核實(shí)內(nèi)徑后，方可進(jìn)場。2.機(jī)械準(zhǔn)備情況（1）油泵采用YBZ4-50型2臺，千斤頂采用YCW100B型2個(gè).一個(gè)出廠編號1#千斤頂配壓力表，；另一個(gè)出廠編號2#千斤頂配壓力表。（2）UB3灌漿泵1臺，NPX100灰漿攪拌機(jī)1臺。（3）其它設(shè)備：大砂輪切割機(jī)1臺，小砂輪切割機(jī)2臺，11KW電焊機(jī)2臺等。（4）準(zhǔn)備相關(guān)手工工具2套。張拉設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行標(biāo)定，一個(gè)千斤頂只允許對應(yīng)一個(gè)壓力表，不允許隨意使用壓力表，而且壓力表必須定期進(jìn)行標(biāo)定，當(dāng)出現(xiàn)以下情況之一必須標(biāo)定：修理千斤頂積油泵之后；改變千斤頂積油泵的組合時(shí)；計(jì)算值與實(shí)測值兩者相差懸殊時(shí)（大于+6%）；長期中斷作業(yè)，重新開始張拉時(shí)（使用半年或張拉200片梁體）；（5）預(yù)應(yīng)力張拉前先對張拉機(jī)具進(jìn)行標(biāo)定和配套檢驗(yàn)，確定張拉力與壓力表之間關(guān)系曲線，使用時(shí)根據(jù)曲線確定油壓表的讀數(shù)。3.人員組織情況項(xiàng)目部主要成員一覽表序號姓名崗位主要職責(zé)1施工負(fù)責(zé)人對施工工作做全面的計(jì)劃及安排2主管技術(shù)、質(zhì)量負(fù)責(zé)人制定技術(shù)措施，監(jiān)督施工質(zhì)量3現(xiàn)場技術(shù)、質(zhì)檢負(fù)責(zé)人落實(shí)技術(shù)措施，監(jiān)督現(xiàn)場施工，收集整理資料6調(diào)度負(fù)責(zé)現(xiàn)場的機(jī)械調(diào)配7物資材料的供應(yīng)與管理8試驗(yàn)室主任現(xiàn)場材料檢測9現(xiàn)場測量負(fù)責(zé)人測量復(fù)核10安全負(fù)責(zé)人現(xiàn)場施工安全11現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人現(xiàn)場施工管理12現(xiàn)場技術(shù)員負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工技術(shù)施工人員一覽表工種人數(shù)工作內(nèi)容技術(shù)人員2負(fù)責(zé)預(yù)制梁張拉的技術(shù)工作及內(nèi)業(yè)資料編寫張拉工8負(fù)責(zé)預(yù)制梁張拉及注漿雜工8負(fù)責(zé)現(xiàn)場管理人員交代的非技術(shù)性工作4．計(jì)劃工期本合同段橋面負(fù)彎矩張拉施工工期為：施工方案1.施工工藝流程清孔→穿束→安裝錨墊板、夾片、限位板→安裝千斤頂、工具錨墊板、夾片→負(fù)彎矩鋼絞線張拉→孔道壓漿。2、下料用型鋼做成框架把成卷的鋼絞線夾緊，找出鋼絞線的內(nèi)圈線頭，把線頭抽出，人工在前面拉，開始放鋼絞線；用50米長的鋼尺量好下料長度，用粉筆做記號；用砂輪切割機(jī)切斷；（4）鋼絞線下料場地應(yīng)干凈，并防止沾染污泥、油脂等，下料長度誤差控制在±10cm。（5）下好料的鋼絞線按筋束位置編好束，以防鋼絞線打絞，如不能立即穿束，則需用防水雨布蓋好。（6）下料長度=鋼束設(shè)計(jì)長度+2倍張拉端操作長度+下料誤差；3、布管配好每號管道的波紋管接頭管數(shù)量；用直徑大3mm同型的波紋管作接頭管，用封箱膠紙密封接頭處，因?yàn)橐獫沧⒍枕敩F(xiàn)澆連續(xù)段，所以密封十分重要，以防止在澆注現(xiàn)澆連續(xù)段時(shí)發(fā)生滲漏。4、穿束負(fù)彎矩孔道狹小，穿束困難。穿束工作在墩頂縱接頭混凝土澆筑前進(jìn)行，將鋼絞線端頭位置合攏，并用膠帶紙纏緊，以利于穿束通過，通過后檢查鋼絞線是否有交叉現(xiàn)象，并理順，防止張拉時(shí)因鋼絞線交叉造成應(yīng)力集中。因?yàn)樨?fù)彎矩張拉槽位于T梁翼板下方，在澆注縱向現(xiàn)澆濕接縫時(shí)在負(fù)彎矩張拉口處預(yù)留一段長度為米的空隙不進(jìn)行混凝土澆筑，在穿束時(shí)將翼板鋼筋掰開，用安全吊籃懸掛在翼板鋼筋之上，施工操作人員站在安全吊籃上，施工操作人員要佩戴安全帽和安全帶，安全帶的安全扣要扣在翼板鋼筋上。5、安裝錨墊板及夾片當(dāng)墩頂混凝土強(qiáng)度及齡期達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定要求后，開始準(zhǔn)備張拉工作，安裝錨墊板及夾片，將工作錨墊板自鋼絞線端部套在鋼絞線上并推至喇叭管處，對中至口固定，安裝完錨墊板后應(yīng)保證鋼絞線外露50cm工作長度；夾片安裝，先用膠圈把每付夾片箍在一起，然后沿鋼絞線將其推入錨板的錐孔中，用手推不動為止，再用鋼管搗實(shí)。6、安裝限位板、千斤頂、工具錨墊板、夾片在此過程中應(yīng)注意同軸對中。7、負(fù)彎矩鋼絞線張拉在T梁預(yù)制施工時(shí)在張拉槽口前25cm距離地方，預(yù)留一個(gè)直徑為7cm圓孔，主要為了在負(fù)彎矩張拉時(shí)，安裝吊裝千斤頂?shù)牡趵K。張拉時(shí)，千斤頂懸掛在吊繩上，進(jìn)行負(fù)彎矩張拉操作。鋼絞線采用兩端對稱張拉，預(yù)應(yīng)力施加順序：0→10%δk→20%δk→100%δk(持荷2min)→卸荷千斤頂回油完畢，拆卸工具錨，換束重新安裝錨具、設(shè)備。做好張拉記錄,張拉完畢后，嚴(yán)禁碰撞錨具和鋼絞線。灌漿前用手提砂輪切割機(jī)將工作錨外多余的鋼絞線切除，鋼絞線外露量應(yīng)不小于30mm。再用水泥漿封裹錨頭。8、預(yù)應(yīng)力鋼絞線理論伸長量計(jì)算按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，單股張拉控制力為：P=，計(jì)算時(shí)預(yù)設(shè)錨阻損失為張拉控制力的%。預(yù)應(yīng)力筋理論伸長量按照下面公式進(jìn)行計(jì)算：△L=×L/Ar×Eg式中：△L—預(yù)應(yīng)力筋伸長值。—預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力，KNL—從張拉端至計(jì)算界面的孔道長度，mmAr—預(yù)應(yīng)力筋截面面積，㎡Eg—預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量，Gpa平均張拉力=P×[]P—預(yù)應(yīng)力筋張拉端的張拉力，KN即伸長值公式為：L=(P×L/Ar×Eg)×[]θ—從張拉端至計(jì)算截面曲線孔道部分，切線的夾角之和，rad，這里取9°；k—孔道每米局部偏差對摩擦的影響系數(shù)，一般為；μ—預(yù)應(yīng)力筋與孔道壁的摩擦系數(shù)，一般為。計(jì)算時(shí)將預(yù)應(yīng)力鋼絞線分為AB、BC、CD、DE四段分別進(jìn)行計(jì)算：AB段：起點(diǎn)力Pq=*5*=終點(diǎn)力Pz=Pq*e-(kx+uθ)=平均張拉力Pp=P×[]=理論伸長量ΔL=(P×L/Ar×Eg)×[]=BC段：起點(diǎn)力Pq=*5*=終點(diǎn)力Pz=Pq*e-(kx+uθ)=平均張拉力Pp=P×[]=理論伸長量ΔL=(P×L/Ar×Eg)×[]=CD段：起點(diǎn)力Pq=終點(diǎn)力Pz=Pq*e-(kx+uθ)=平均張拉力Pp=P×[]=理論伸長量ΔL=(P×L/Ar×Eg)×[]=DE段：起點(diǎn)力Pq=終點(diǎn)力Pz=Pq*e-(kx+uθ)=平均張拉力Pp=P×[]=理論伸長量ΔL=(P×L/Ar×Eg)×[]=最終鋼絞線理論伸長量為：ΔL=2*（AB+BC+CD+DE）=。（后附負(fù)彎矩張拉理論伸長量計(jì)算表）9、負(fù)彎矩鋼絞線張拉力計(jì)算按照設(shè)計(jì)要求負(fù)彎矩張拉采用鋼絞線，每孔5股鋼絞線，錨阻損失為控制張拉力的%。控制張拉力fk=1860**140**5=10%初張拉力10%*fk=*10%=20%張拉力20%*fk=*20%=10、壓力表值計(jì)算負(fù)彎矩鋼絞線張拉用千斤頂和壓力表已檢測（見附件）(1)出廠編號1#千斤頂配壓力表，線性回歸方程：Y=+式中：P—油壓表讀數(shù)（MPa）F—千斤頂拉力（KN）①10%fk=時(shí)：P=②20%fk=時(shí)：P=③100%fk=P=(2)出廠編號2#千斤頂配壓力表，線性回歸方程：Y=+式中：P—油壓表讀數(shù)（MPa）F—千斤頂拉力（KN）①10%fk=KN時(shí)：P=MPa②20%fk=時(shí)：P=③100%fk=25KN時(shí)：P=11、孔道壓漿

孔道壓漿宜采用水泥漿，水泥漿強(qiáng)度不低于50Mpa，水泥漿的技術(shù)要求如下：水灰比宜為～，，水泥漿的泌水率最大不超過3﹪，拌合后3h的泌水率控制在2﹪，水泥漿的稠度宜控制在14～18s之間。

壓漿前，應(yīng)對孔道清潔處理。波紋管道必要時(shí)應(yīng)沖洗以清除有害材料對孔道內(nèi)可能發(fā)生的油污等，可采用對預(yù)應(yīng)力筋和管道無腐蝕作用的中性洗滌劑或皂液，用水稀釋后進(jìn)行沖洗。沖洗后，應(yīng)使用不含油的壓縮空氣將孔道內(nèi)的所有積水吹出。并觀察有無串孔，如有串孔幾孔應(yīng)同時(shí)壓漿。

水泥漿拌制至入孔道的延續(xù)時(shí)間，視氣溫情況而定，一般在30～45min范圍內(nèi)。水泥漿在使用前和壓注過程中應(yīng)連續(xù)攪拌。對于因延遲使用所導(dǎo)致流動度降低的水泥漿，不得通過加水來增加其流動度。

壓漿順序宜先壓注下層孔道。壓漿應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行，不得中斷，壓漿采用活塞式壓漿泵，壓漿的最大壓力為～；壓漿應(yīng)達(dá)到另端飽滿和出漿，出漿的稠度應(yīng)與規(guī)定稠度相同的水泥漿為止；為保證管道注滿水泥漿，關(guān)閉出漿口后，應(yīng)保持不小于的一個(gè)穩(wěn)定期，這個(gè)穩(wěn)定期不宜小于2min。水泥漿凝固10分鐘后，方可拆除止?jié){嘴。

壓漿過程中及壓漿后48h內(nèi)，結(jié)構(gòu)物溫度不得低于5℃，當(dāng)氣溫高于35℃，壓漿工作應(yīng)在夜間進(jìn)行。壓漿后應(yīng)及時(shí)檢查壓漿的密實(shí)度，如有不密實(shí)及時(shí)處理和糾正；壓漿時(shí)，每一工作班取不小于3組試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d，檢查其抗壓強(qiáng)度，作為評定水泥漿質(zhì)量的依據(jù)。12、封錨eq\o\ac(○,1)孔道壓漿后應(yīng)立即將水泥漿沖洗干凈，同時(shí)清除支承墊板、錨具及端面砼的污垢。封錨在壓漿后進(jìn)行。eq\o\ac(○,2)封錨砼應(yīng)仔細(xì)操作并認(rèn)真插搗，務(wù)使錨具處的砼密實(shí)。eq\o\ac(○,3)封錨防銹處理：在鋼絞線的兩端用環(huán)氧砂漿封閉，不使水分滲入。五、質(zhì)量管理1、質(zhì)量要求鋼絞線下料時(shí)，嚴(yán)禁采用電弧切割，在鋼絞線附近電焊時(shí)，不得使鋼絞線受熱影響；波汶管壁如有破裂，應(yīng)及時(shí)用粘膠帶封裹，其搭接寬度不小于規(guī)范要求。如破損嚴(yán)重，應(yīng)立即更換。電焊時(shí)嚴(yán)禁焊液集中落在波紋管上；波紋管控制點(diǎn)的安裝，垂直方向與水平方向誤差應(yīng)控制在±10mm；預(yù)埋件應(yīng)垂直于波紋管孔道中心線；預(yù)應(yīng)力筋的張拉伸長值偏差控制在±6%；錨固時(shí)夾片外口齊平，鋼絞線內(nèi)縮值≤5mm；孔道壓漿用水泥漿的水灰比應(yīng)嚴(yán)格控制在～,灌漿時(shí)流出濃漿后方可封閉，灌漿壓力一般在~,孔道灌漿應(yīng)達(dá)到飽滿密實(shí)；（8）張拉時(shí)應(yīng)避免斷絲或滑絲，當(dāng)出現(xiàn)斷絲時(shí)每根鋼絞線不得大于1絲且每個(gè)斷面斷絲之和不超過該斷面鋼絲總數(shù)的1%。（9）砼澆筑時(shí)，預(yù)應(yīng)力管道要有專人守護(hù)。具體檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見下表：**高速公路工程后張法現(xiàn)場質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單檢驗(yàn)表69承包單位：施工標(biāo)段：監(jiān)理單位：編號：工程名稱施工時(shí)間樁號及部位檢驗(yàn)時(shí)間項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢驗(yàn)結(jié)果檢驗(yàn)方法和頻率1管道坐標(biāo)（mm）梁長方向±30尺量：抽查30%，每根查10個(gè)點(diǎn)梁高方向±102管道間距（mm）同排10尺量：抽查30%，每根查5個(gè)點(diǎn)上下層103張拉應(yīng)力值(MPa)符合設(shè)計(jì)要求查油壓表讀數(shù)：全部4張拉伸長率(%)符合設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)±6%尺量：全部5斷絲滑絲數(shù)鋼束每束1根，且每斷面不超過鋼絲總數(shù)的1%目測：每根（束）鋼筋不允許自檢意見：質(zhì)檢工程師：日期：監(jiān)理意見：監(jiān)理工程師：日期：承包人技術(shù)負(fù)責(zé)人：日期：**高速公路工程張拉封錨鎖定現(xiàn)場質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單檢驗(yàn)表70施工單位：施工標(biāo)段：監(jiān)理單位：編號：工程名稱施工時(shí)間樁號及部位檢驗(yàn)時(shí)間項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢驗(yàn)結(jié)果檢驗(yàn)方法和頻率1錨頭錨筋軸線或錨墊板中心法線(°)±2°地質(zhì)羅盤檢測2錨頭位置(mm)孔口高程±50mm經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查孔間距離±50mm3預(yù)埋錨具(mm)中心線偏移±10mm尺量檢查外露長度±5mm承面平整±2mm4預(yù)埋螺旋筋波紋管(mm)中心線偏移±10mm尺量檢查兩端定位±10mm5封錨截面尺寸(mm)長度±5mm尺量檢查寬度±5mm高度±5mm自檢意見：質(zhì)檢工程師：日期：監(jiān)理意見：監(jiān)理工程師：日期：承包人技術(shù)負(fù)責(zé)人：日期：**高速公路工程預(yù)應(yīng)力筋孔道壓漿記錄施表-46承包單位：工程名稱：施工標(biāo)段：施工日期：起止樁號：編號：第頁共頁構(gòu)件名稱上村大橋構(gòu)件編號壓漿斷面編號水泥名稱及編號空氣溫度（℃）劑量名稱及劑量水灰比水泥漿流動度水溫（℃）泌水率壓漿溫度（℃）構(gòu)件水泥（壓漿）用量（kg）孔道編號第一次壓漿停留時(shí)間（min）第二次壓漿壓漿方向起止時(shí)間壓力（MPa）壓漿情況壓漿方向起止時(shí)間壓力（MPa）壓漿情況處理意見壓漿方向凈壓時(shí)間壓力（MPa）壓漿情況監(jiān)理意見：現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人：質(zhì)檢員：現(xiàn)場技術(shù)人員：日期：預(yù)應(yīng)力張拉施工原始記錄橋梁名稱官洋1#橋構(gòu)件名稱構(gòu)件編號張拉日期年月日預(yù)應(yīng)力筋編號示意圖墩號鋼筋（束）規(guī)格及每束根數(shù)構(gòu)件跨中上拱度(mm)錨圈口等設(shè)計(jì)未考慮的預(yù)應(yīng)力損失（若有）δm（KN）砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度(MPa）張拉時(shí)砼強(qiáng)度(MPa)設(shè)計(jì)張拉控制力δk(KN)實(shí)際控制張拉力δkm（KN）鋼束編號張拉斷面編號千斤頂編號記錄項(xiàng)目張拉情況初讀數(shù)10%20%讀數(shù)50%讀數(shù)100%讀數(shù)錨固力(KN）放松時(shí)油壓讀數(shù)(MPa)錨塞回縮量(mm)△LS張拉力值(KN)伸長率（%）伸長量實(shí)測值(mm)伸長量計(jì)算值(mm)備注A007191油表讀數(shù)滑絲根數(shù)斷絲根數(shù)張拉力(KN)伸長量(mm)B007190油表讀數(shù)張拉力(KN)伸長量(mm)A007191油表讀數(shù)滑絲根數(shù)斷絲根數(shù)張拉力(KN)伸長量(mm)B007190油表讀數(shù)張拉力(KN)伸長量(mm)A007191油表讀數(shù)滑絲根數(shù)斷絲根數(shù)張拉力(KN)伸長量(mm)B007190油表讀數(shù)張拉力(KN)伸長量(mm)油表標(biāo)定書線性方程A端操作人員姓名B端操作人員姓名現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：質(zhì)檢員：現(xiàn)場技術(shù)人員：監(jiān)理：2、分工職責(zé)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：現(xiàn)場全面負(fù)責(zé)，組織人員、機(jī)具配合施工；技術(shù)主管：技術(shù)總負(fù)責(zé)，檢查施工質(zhì)量，負(fù)責(zé)整理提交施工驗(yàn)收資料；質(zhì)量檢查員：對檢查項(xiàng)目進(jìn)行檢查，做好記錄；3、質(zhì)量意見單各級檢查人員在施工過程中或質(zhì)量檢查中，如發(fā)現(xiàn)有關(guān)質(zhì)量問題需要改進(jìn)，應(yīng)填寫質(zhì)量意見單，以書面形式提交項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及時(shí)處理。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人將處理結(jié)果填寫在該單上，送交技術(shù)總負(fù)責(zé)人審核經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可方可有效。起、安全管理文明施工4、安全措施預(yù)應(yīng)力筋下料時(shí)應(yīng)防止鋼絞線彈出或砂輪片飛出傷人。要檢驗(yàn)千斤頂、油壓表是否已標(biāo)定，如果沒有進(jìn)行技術(shù)標(biāo)定是絕對不能進(jìn)行施工的。檢查油壓表是否有效，如果油壓表控制效果不好，也是不能進(jìn)行張拉施工。檢驗(yàn)錨具是否合格，或者缺齒、爛邊這種現(xiàn)象也是不能進(jìn)行張拉。在張拉過程中，為安全起見，預(yù)制梁（板）張拉的兩端頭，一定要用較堅(jiān)實(shí)的鋼板和其它擋板擋住，以免錨頭，錨鎖打滑而傷人或物，千萬注意張拉前方不能站人。預(yù)應(yīng)力施工工人進(jìn)入工地應(yīng)戴安全帽；高空作業(yè)應(yīng)有穩(wěn)固的平臺，必須系安全帶。張拉完畢的鋼絞線束，張拉端錨具夾片嚴(yán)禁敲打。壓漿人員必須戴防護(hù)眼鏡，以免灰漿噴出時(shí)射傷眼睛。張拉成功以后，必須及時(shí)注漿，注漿要有一定的壓力，把整個(gè)孔道注滿水泥漿，使鋼絞線有全負(fù)荷的效果，不能的話，鋼絞線的應(yīng)力就受到影響。5、安全管理新工人入場時(shí)，應(yīng)按公司的施工安全文件進(jìn)行安全教育。開工前或有關(guān)技術(shù)交底時(shí)，都應(yīng)進(jìn)行安全交底。班組中推選出一名日常安全員，負(fù)責(zé)日常安全檢查并采取預(yù)防措施。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人隨時(shí)抽查施工安全情況，建立獎罰制。6、文明施工工序后必須把工作垃圾清理干凈；工地現(xiàn)場嚴(yán)禁打架行為發(fā)生；對其它工種作業(yè)的成果不能破壞；禁止穿拖鞋、背心上班；服從指揮，服從管理。六、張拉過程中易出現(xiàn)的問題及控制措施１容易出現(xiàn)問題的原因分析及控制措施預(yù)應(yīng)力鋼絞線束張拉時(shí)，為達(dá)到設(shè)計(jì)的預(yù)期有效應(yīng)力值，要求采用張拉力控制、伸長值