橋梁鉆孔灌注樁實(shí)施性施工技術(shù)T總結(jié)

2022/12/31鉆孔灌注樁實(shí)施性施工技術(shù)知識(shí)是力量的源泉學(xué)習(xí)是成功的基石2022/12/32目錄一、發(fā)展概況二、灌注樁定義三、灌注樁類型四、施工方法及工藝深入學(xué)習(xí)各項(xiàng)知識(shí)不斷提升自身素質(zhì)2022/12/33我國應(yīng)用鉆孔灌注樁始于20世紀(jì)60年代初，首先在橋梁和港口建設(shè)中采用。1963年冬在河南安陽馮宿橋的兩座橋臺(tái)中首先利用了鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。鉆孔使用的是水利部門打井用的大鍋錐，用人力推磨方式鉆孔?？讖揭话銥?0~70cm。接著在河南竹竿河和白河兩座大橋擴(kuò)大應(yīng)用，國內(nèi)其他一些省、市也相繼推廣，1965年4月交通部在河南召開鉆孔樁技術(shù)鑒定會(huì)，認(rèn)為它是一項(xiàng)重大技術(shù)革新，成為公、鐵路橋梁下部基礎(chǔ)的首選形式，風(fēng)靡全國。

一、發(fā)展概況

2022/12/34基礎(chǔ)打樁是為了增加地基承載力，由于建筑物所處地帶天然地基土層承載力不足，需設(shè)置柱基礎(chǔ)。上部的荷載傳遞到墩臺(tái)，再至承臺(tái)，然后將荷載傳遞至樁，依靠樁端的持力層及樁間土的摩擦力將荷載均布到大地。灌注樁是指在工程現(xiàn)場通過機(jī)械鉆孔、鋼管擠土或人力挖掘等手段在地基土中形成樁孔，并在其內(nèi)放置鋼筋籠、灌注混凝土而做成的樁，依照成孔方法不同，灌注樁又可分為沉管灌注樁、鉆孔灌注樁和挖孔灌注樁等幾類。鉆孔灌注樁是按成樁方法分類而定義的一種樁型。二、鉆孔樁定義2022/12/35鉆孔灌注樁成孔共分為2種成孔形式：①濕成孔法，就是在泥漿的幫助下成孔；②干成孔法，沒有泥漿的情況下施工。濕成孔法采用的機(jī)械有：潛水鉆機(jī)，潛水鉆機(jī)分為：正循環(huán)排渣和反循環(huán)排渣兩種方式，沖擊鉆成孔、沖抓錐成孔、旋挖鉆成孔。干成孔法采用的機(jī)械有：旋挖鉆機(jī)、人工挖孔、洛陽鏟等。

三、鉆孔樁的類型2022/12/36泥漿或水從鉆桿進(jìn)入，從井口流出。為正循環(huán)。泥漿或水從鉆桿吸出，從井口流入。為反循環(huán)。正循環(huán)排渣法:在鉆孔過程中，旋轉(zhuǎn)的鉆頭將碎泥渣切削成漿狀后，利用泥漿泵壓送高壓泥漿，經(jīng)鉆機(jī)中心管、分叉管送入到鉆頭底部強(qiáng)力噴出，與切削成漿狀的碎泥渣混合，攜帶泥土沿孔壁向上運(yùn)動(dòng)，從護(hù)筒的溢流孔排出。反循環(huán)排渣法:砂石泵隨主機(jī)一起潛入孔內(nèi)，直接將切削碎泥渣隨泥漿抽排出孔外。3.1、濕成孔法3.1.1、正、反循環(huán)排渣法2022/12/37沖擊鉆機(jī)通過機(jī)架、卷揚(yáng)機(jī)把帶刃的重鉆頭(沖擊錘)提高到一定高度，靠自由下落的沖擊力切削破碎巖層或沖擊土層成孔。沖擊鉆頭形式有十字形、工字形、人字形等，一般常用十字形沖擊鉆頭。3.1、濕成孔法3.1.2、沖擊成孔法2022/12/38沖抓錐錐頭上有一重鐵塊和活動(dòng)抓片，通過機(jī)架和卷揚(yáng)機(jī)將沖抓錐提升到一定高度，下落時(shí)松開卷筒剎車，抓片張開，錐頭便自由下落沖入土中，然后開動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)提升錐頭，這時(shí)抓片閉合抓土。沖抓錐整體提升至地面上卸去土渣，依次循環(huán)成孔。沖抓錐成孔施工過程、護(hù)筒安裝要求、泥漿護(hù)壁循環(huán)等與沖擊成孔施工相同。適用于松軟土層(砂土、粘土)中沖孔，但遇到堅(jiān)硬土層時(shí)宜換用沖擊鉆施工。

3.1、濕成孔法3.1.3、沖抓錐成孔2022/12/393.1、濕成孔法3.1.4、旋挖鉆機(jī)成孔旋挖鉆機(jī)鉆進(jìn)成孔工藝旋挖成孔，首先是通過鉆機(jī)自有的行走功能和桅桿變幅機(jī)構(gòu)使得鉆具能正確的就位到樁位，利用桅桿導(dǎo)向下放鉆桿將底部帶有活門的桶式鉆頭置放到孔位，鉆機(jī)動(dòng)力頭裝置為鉆桿提供扭矩、加壓裝置通過加壓動(dòng)力頭的方式將加壓力傳遞給鉆桿鉆頭，鉆頭回轉(zhuǎn)破碎巖土，并直接將其裝入鉆頭內(nèi)，然后再由鉆機(jī)提升裝置和伸縮式鉆桿將鉆頭提出孔外卸土，這樣循環(huán)往復(fù)，不斷地取土、卸土，直至鉆至設(shè)計(jì)深度。

2022/12/3103.1、濕成孔法3.1.4、旋挖鉆機(jī)成孔旋挖鉆機(jī)鉆頭

2022/11/26113.2、干成孔孔法干成孔法法采用的的機(jī)械有有：CFG樁機(jī)、旋旋挖鉆機(jī)機(jī)、挖孔孔樁或洛洛陽鏟等等人工挖孔孔樁一般般適宜用用在深度度不大,人工填土土、粘性性土、無無流動(dòng)性性的淤泥泥質(zhì)士以以及中等等密實(shí)的的砂土等等場地，，只要認(rèn)認(rèn)真分析析工程地地質(zhì)和水水文地質(zhì)質(zhì)資料及及各土層層的物理理力學(xué)性性質(zhì),采取適當(dāng)當(dāng)?shù)募夹g(shù)術(shù)安全措措施,挖孔樁的的應(yīng)用范范圍就會(huì)會(huì)大為拓拓展,同時(shí)深度度規(guī)定也也可適當(dāng)當(dāng)放寬,且收到較較好的經(jīng)經(jīng)濟(jì)效益益2022/11/26123.2、干成孔孔法干成孔法法采用的的機(jī)械有有：CFG樁機(jī)、旋旋挖鉆機(jī)機(jī)、挖孔孔樁或洛洛陽鏟等等2022/11/2613四、施施工準(zhǔn)準(zhǔn)備施工前前保證證“四通一一平”就是是施工工現(xiàn)場場水通、電通、路通、通訊要通；；一平平是施施工現(xiàn)現(xiàn)場要要平整整。施工現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)設(shè)有““五牌一一圖”，即即工程概概況牌牌、管理人人員名名單及及監(jiān)督督電話話牌、消防保保衛(wèi)（（防火火責(zé)任任）牌牌、安全生生產(chǎn)牌牌、文明施施工與與環(huán)境境保護(hù)護(hù)牌和和施工工現(xiàn)場場平面面圖。在施工工前以以對施施工場場地進(jìn)進(jìn)行了了詳細(xì)細(xì)調(diào)查查，并并用用人工工挖探探溝，，以確確定地地下無無管線線，確確定定后方方可開開始施施工。。在旱地地上清清除雜雜物，，換填填軟土土，平平整壓壓實(shí)實(shí)，，場地地位于于陡坡坡時(shí)，，可用用枕木木或型型鋼等等搭設(shè)設(shè)工作作平平臺(tái)臺(tái)。2022/11/2614五、施施工方方法及及施工工工藝藝5.1工藝流流程圖圖場地平平整完完成后后，并并將其其壓實(shí)實(shí)，按按照測測量確確定的的位置置埋設(shè)設(shè)護(hù)筒筒。鋼鋼筋籠籠采用用集中中分節(jié)節(jié)制作作，現(xiàn)現(xiàn)場吊吊裝。?；炷劣捎砂韬秃驼炯袛嚁嚢?，，混凝凝土罐罐車運(yùn)運(yùn)輸，，導(dǎo)管管法灌灌注水水下混混凝土土。施工準(zhǔn)準(zhǔn)備埋設(shè)鉆鉆孔護(hù)護(hù)筒搭設(shè)作作業(yè)平平臺(tái)樁機(jī)就就位鉆孔孔成孔檢檢測清孔安放鋼鋼筋籠籠安放導(dǎo)導(dǎo)管澆筑水水下混混凝土土拔出導(dǎo)導(dǎo)管、、護(hù)筒筒基樁檢檢測2022/11/2615五、施施工方方法及及施工工工藝藝5.2測量放放樣由測量量人員員采用用全站站儀對對樁位位采用用坐標(biāo)標(biāo)法進(jìn)進(jìn)行實(shí)實(shí)地放放樣。。當(dāng)進(jìn)行行下一一排樁樁基施施工時(shí)時(shí)可利利用上上一排排排樁樁護(hù)樁樁。排排樁護(hù)護(hù)樁為為木樁樁，樁樁頂釘釘釘，，高度度80cm，埋入入地下下45cm，并用用砂漿漿或素素混凝凝土保保護(hù)。。2022/11/2616五、施施工方方法及及施工工工藝藝5.2測量放放樣檢測自檢：：現(xiàn)場場技術(shù)術(shù)員用用幾何何尺寸寸方法法復(fù)核核樁位位，每每天對對樁位位復(fù)核核一次次，若若護(hù)樁樁被破破壞或或發(fā)生生位移移及時(shí)時(shí)通知知測量量人員員進(jìn)行行復(fù)測測。清理干干凈施施工現(xiàn)現(xiàn)場，，進(jìn)行行測量量放線線，測測量出出14-1#樁的軸軸心，，在樁樁的四四周采采用木木樁引引出，，引出出的木木樁必必須砸砸入原原地面面以下下約有有45cm為止，，防止止引樁樁移動(dòng)動(dòng)。引引樁應(yīng)應(yīng)遠(yuǎn)離離14-1#樁軸心心，但但不宜宜太遠(yuǎn)遠(yuǎn)，以以不影影響樁樁施工工為準(zhǔn)準(zhǔn)，在在旋挖挖鉆孔孔灌注注施工工中及及時(shí)進(jìn)進(jìn)行校校核鉆鉆桿與與樁位位軸線線的偏偏移量量，特特別是是鋼筋筋籠安安放完完畢后后必須須進(jìn)行行鋼筋筋籠是是否居居中樁樁位，，樁軸軸線偏偏差不不超過過5cm。2022/11/2617五、施施工方方法及及施工工工藝藝5.3制備泥泥漿選用粘粘土、、膨潤潤土、、純堿堿等配配制優(yōu)優(yōu)質(zhì)泥泥漿。。根據(jù)據(jù)地層層情況況及時(shí)時(shí)調(diào)整整泥漿漿性能能，泥泥漿性性能指指標(biāo)如如下：：1）比重重：旋旋轉(zhuǎn)鉆鉆機(jī)，，入孔孔泥漿漿比重重可為為1.1~1.3；2）黏度度：入入孔泥泥漿粘粘度，，一般般地層層為16s~22s；松散散易坍坍地層層為19s~28s。3）含砂砂率：：新制制泥漿漿不大大于4%4）膠體體率：：不小小于95%。5）pH值：應(yīng)應(yīng)大于于6.5.泥漿原原料選選用優(yōu)優(yōu)質(zhì)黏黏土，，有條條件時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)優(yōu)先先采用用膨潤潤土造造漿。。為提提高泥泥漿黏黏度和和膠體體率，，可在在泥漿漿中摻摻入入燒堿堿或碳碳酸鈉鈉等添添加劑劑，其其摻量量應(yīng)經(jīng)經(jīng)過試試驗(yàn)確確定。。造漿漿后應(yīng)應(yīng)試驗(yàn)驗(yàn)全部部性能能指標(biāo)標(biāo)，鉆鉆進(jìn)過過程中中隨時(shí)時(shí)檢驗(yàn)驗(yàn)?zāi)酀{漿比重重和含含砂率率。2022/11/2618五、施施工方方法及及施工工工藝藝5.3制備泥泥漿泥漿池池：一般兩兩個(gè)墩墩的樁樁基共共用一一個(gè)泥泥漿池池，泥泥漿池池位于于墩之之間，，泥漿漿池長長和寬寬滿足足鉆孔孔需求求，撒撒上灰灰線，，根據(jù)據(jù)不同同地質(zhì)質(zhì)采用用不同同的放放坡開開挖，，挖出出的土土方堆堆在四四周形形成圍圍堰，，防止止泥漿漿外溢溢污染染環(huán)境境。防護(hù)結(jié)構(gòu)：：立桿及橫桿桿均采用架架子管搭設(shè)設(shè)，十字扣扣連接，立立管長2m,打入圍堰不不小于0.5m。架子管外外部每隔0.5m涂刷紅白相相間的醒目目警示標(biāo)，，四周掛上上“防止墜墜落、坑深深危險(xiǎn)、請請勿靠近等等警示標(biāo)語語。泥漿護(hù)壁適適用鉆機(jī)：：正反循環(huán)、、旋挖鉆、、沖擊鉆等等。泥漿的作用用：將鉆渣利用用泥漿帶出出,并保護(hù)孔壁壁不致坍塌塌。再使用用水下混凝凝土澆筑的的方法將泥泥漿置換出出來,從而完成鉆鉆孔灌注樁樁的施工。。2022/11/2619五、施工方方法及施工工工藝5.3制備泥漿泥漿泵：泥漿泵適應(yīng)應(yīng)于沖擊鉆鉆、旋挖鉆鉆等。2022/11/2620五、施工方方法及施工工工藝5.4護(hù)筒制作與與埋設(shè)1）護(hù)筒制作作護(hù)筒采用鋼鋼質(zhì)護(hù)筒，，3m以內(nèi)的護(hù)筒筒，采用10mm厚的鋼板制制作，頂部部、中部和和底部加焊焊5mm厚15cm寬的加強(qiáng)圈圈；護(hù)筒鋼鋼板接頭焊焊接密實(shí)、、飽滿，不不得漏漿。。制作時(shí)，，鋼護(hù)筒的的內(nèi)徑比樁樁徑大200-400mm。2022/11/2621五、施工方方法及施工工工藝5.4護(hù)筒制作與與埋設(shè)護(hù)筒制作埋埋設(shè)：護(hù)筒埋設(shè)分分為人工埋埋設(shè)和機(jī)械械埋設(shè)兩種種措施。鋼鋼護(hù)筒埋置置高出施工工地面0.5m；護(hù)筒頂面面中心與設(shè)設(shè)計(jì)樁位偏偏差不大于于5cm，傾斜度不不大于1%。1）人工埋設(shè)設(shè)：埋設(shè)護(hù)筒采采用挖坑法法，由吊車車安放。測量隊(duì)對護(hù)護(hù)筒的樁位位進(jìn)行放樣樣，現(xiàn)場技技術(shù)人員復(fù)復(fù)核，挖孔孔直徑為護(hù)護(hù)筒直徑加加40cm，挖孔深度度為護(hù)筒長長度。利用護(hù)樁拉拉線繩定出出樁位中心心，再用線線錘將樁位位中心點(diǎn)引引至孔底。。用吊車吊放放護(hù)筒至孔孔內(nèi)，用線線繩連接護(hù)護(hù)筒頂部，，吊垂線，，用吊車挪挪動(dòng)護(hù)筒，，使護(hù)筒中中心與樁位位中心重合合，其偏差差不大于3cm。護(hù)筒位置確確定后，吊吊垂線，用用鋼卷尺量量測護(hù)筒頂頂部、中部部、底部距距離垂線的的距離，檢檢查護(hù)筒的的垂直度。。符合要求后后在護(hù)筒周周圍對稱填填土，對稱稱夯實(shí)。四周夯填完完成后，再再次檢測護(hù)護(hù)筒的中心心位置和豎豎直度。測量護(hù)筒頂頂高程，根根據(jù)樁頂設(shè)設(shè)計(jì)高，計(jì)計(jì)算樁孔需需挖的深度度。2022/11/2622五、施工方方法及施工工工藝5.4護(hù)筒制作與與埋設(shè)護(hù)筒作用：：1)定位；2)保護(hù)孔口，，以及防止止地面石塊塊掉入孔內(nèi)內(nèi)；3)保持泥漿水水位（壓力力），防止止坍孔；4)樁頂標(biāo)高控控制依據(jù)之之一；5)防止鉆孔過過程中的沉沉渣回流。。2022/11/2623五、施工方方法及施工工工藝5.4護(hù)筒制作與與埋設(shè)2）機(jī)械埋設(shè)設(shè)根據(jù)樁徑，，選擇護(hù)筒筒鉆進(jìn)鉆頭頭，移動(dòng)旋旋挖鉆機(jī)，，觀看儀表表顯示器，，機(jī)械是否否處于水平平狀態(tài)，滿滿足施工需需要后，鉆鉆頭軸心對對準(zhǔn)護(hù)筒十十字線，機(jī)機(jī)械給油，，鉆頭進(jìn)入入地面深處處，根據(jù)護(hù)護(hù)筒長度，，大概需要要2-3次鉆進(jìn)基本本滿足深度度要求。回轉(zhuǎn)機(jī)械掛掛上護(hù)筒，，護(hù)筒與鉆鉆桿保持順順直，處于于同一軸線線上，機(jī)機(jī)械旋轉(zhuǎn)至至孔口上方方，對準(zhǔn)鉆鉆進(jìn)完成的的孔井，注注意人工配配合把持護(hù)護(hù)筒處于水水平位置，，鉆桿受力力向下輕壓壓護(hù)筒，使使護(hù)筒緩慢慢進(jìn)入孔井井，待護(hù)筒筒垂直進(jìn)入入孔口，機(jī)機(jī)械加大受受力護(hù)筒快快速壓進(jìn)到到位。2022/11/2624五、施工方方法及施工工工藝5.5鉆機(jī)就位根據(jù)樁心位位置，調(diào)整整移動(dòng)機(jī)械械，保證機(jī)機(jī)械鉆桿軸軸心與樁心心重合，否否則進(jìn)行微微調(diào)到位。。連接護(hù)樁、、拉十字線線調(diào)整鉆頭頭中心與樁樁位軸心重重合。通過過鉆機(jī)自身身的儀器設(shè)設(shè)備調(diào)整好好鉆桿、桅桅桿的豎直直度并鎖定定。開始鉆孔作作業(yè)，鉆進(jìn)進(jìn)時(shí)應(yīng)先慢慢后快，開開始每次進(jìn)進(jìn)尺為40-50cm，確認(rèn)地下下是否有不不利地層，，進(jìn)尺5米后如鉆進(jìn)進(jìn)正常，可可適當(dāng)加大大進(jìn)尺，每每次控制在在70-90cm。2022/11/2625五、施工方方法及施工工工藝5.6鉆進(jìn)旋挖鉆機(jī)采采用筒式鉆鉆斗。鉆機(jī)機(jī)就位后，，調(diào)整鉆桿桿垂直度，，注入調(diào)制制好的泥漿漿，然后進(jìn)進(jìn)行鉆孔。。當(dāng)鉆頭下下降到預(yù)定定深度后，，旋轉(zhuǎn)鉆斗斗并施加壓壓力，將土土擠入鉆斗斗內(nèi)，儀表表自動(dòng)顯示示筒滿時(shí)，，鉆斗底部部關(guān)閉，提提升鉆斗將將土卸于堆堆放地點(diǎn)。。鉆機(jī)施工工過程中保保證泥漿面面始終不得得低于護(hù)筒筒底部，保保證孔壁穩(wěn)穩(wěn)定性。通通過鉆斗的的旋轉(zhuǎn)、削削土、提升升、卸土和和泥漿撐護(hù)護(hù)孔壁，反反復(fù)循環(huán)直直至成孔。。2022/11/2626五、施工方方法及施工工工藝5.6鉆進(jìn)渣樣：根據(jù)地勘報(bào)報(bào)告，以護(hù)護(hù)筒頂面為為依據(jù)測得得不同地質(zhì)質(zhì)孔深。鉆鉆孔鉆至各各種地層時(shí)時(shí)對其鉆渣渣進(jìn)行取樣樣，把篩子子放在出漿漿口即可得得到渣樣，，保留存儲(chǔ)儲(chǔ)，作為依依據(jù)。根據(jù)據(jù)這個(gè)可以以分析地質(zhì)質(zhì)與設(shè)計(jì)是是否相同。。也可以改改進(jìn)施工工工藝，有經(jīng)經(jīng)驗(yàn)的施工工人員根據(jù)據(jù)鉆渣就明明白鉆孔時(shí)時(shí)的泥漿該該如何調(diào)配配而使得鉆鉆孔效率最最大化。2022/11/2627五、施工方方法及施工工工藝5.7棄土清運(yùn)鉆孔過程中中，提升出出的棄土均均放置在旋旋挖鉆機(jī)作作業(yè)半徑范范圍內(nèi)，堆堆積如山的的棄土影像像鉆機(jī)作業(yè)業(yè)施工，所所以鉆孔過過程中及時(shí)時(shí)進(jìn)行棄土土清運(yùn)。棄棄土清運(yùn)采采用一臺(tái)小小型挖掘機(jī)機(jī)進(jìn)行倒運(yùn)運(yùn)至遠(yuǎn)離旋旋挖鉆機(jī)，，再裝車運(yùn)運(yùn)走。2022/11/2628五、施工方法法及施工工藝藝5.8檢孔成孔達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高后，對對孔深、孔徑徑、孔壁垂直直度、沉淀厚厚度等進(jìn)行檢檢查，檢測前前準(zhǔn)備好檢測測工具，測繩繩、檢孔器等等。檢孔器應(yīng)按如如下要求制作作：檢孔器的外徑徑D為鋼筋籠直徑徑加保護(hù)層，，長度為6D（D為孔徑，檢孔孔器的加工執(zhí)執(zhí)行鋼筋加工工及安裝作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書）。。鉆孔樁鉆孔孔允許偏差及及檢驗(yàn)方法詳詳見圖5.8-1所示。圖5.8-1鉆孔樁鉆孔允允許偏差及檢檢驗(yàn)方法2022/11/2629五、施工方法法及施工工藝藝5.9注意事項(xiàng)鉆孔過程中鉆鉆機(jī)操作要領(lǐng)領(lǐng)和注意事項(xiàng)項(xiàng)：在鉆進(jìn)過程中中應(yīng)時(shí)刻注意意鉆機(jī)儀表，，如儀表顯示示垂直度有變變化，應(yīng)及時(shí)時(shí)進(jìn)行調(diào)整，，調(diào)整后鉆進(jìn)進(jìn)。鉆孔過程中每每進(jìn)尺5—10米時(shí)測定泥漿漿各項(xiàng)技術(shù)指指標(biāo)，不滿足足要求時(shí)及時(shí)時(shí)調(diào)整。鉆進(jìn)過程中生生成的泥漿，，導(dǎo)入泥漿沉沉淀池，沉淀淀后循環(huán)使用用。施工完成后用用泥漿車將其其運(yùn)至指定地地點(diǎn)以防對環(huán)環(huán)境造成污染染。鉆進(jìn)時(shí)記錄每每次的進(jìn)尺深深度并及時(shí)填填寫鉆孔施工工記錄，交接接班時(shí)應(yīng)交待待鉆進(jìn)情況及及下一班的注注意事項(xiàng)。因故停鉆時(shí)，，孔口應(yīng)護(hù)蓋蓋，嚴(yán)禁鉆頭頭留在孔內(nèi)，，以防埋鉆。。同時(shí)保持孔孔內(nèi)有規(guī)定的的水頭（應(yīng)高高于地下水位位或孔外水位位1.0-2.0m）和要求的泥泥漿濃度、粘粘度，以防坍坍孔。2022/11/2630五、施工方法法及施工工藝藝5.10清孔鉆孔到位后采采用換漿法進(jìn)進(jìn)行第一次清清孔?？椎浊謇砭o接接終孔檢查后后進(jìn)行。鉆到到預(yù)定孔深后后，必須在原原深處進(jìn)行空空轉(zhuǎn)清渣（10轉(zhuǎn)/分鐘），然后后停止轉(zhuǎn)動(dòng)，，提起鉆桿。。注意在空轉(zhuǎn)清清渣時(shí)不得加加深鉆進(jìn),提鉆時(shí)不得回回轉(zhuǎn)鉆桿。澆筑水下混凝凝土前允許沉沉渣厚度應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求。柱樁應(yīng)不不大于50mm，摩擦樁不大大于200mm。2022/11/2631五、施工方法法及施工工藝藝5.10清孔清孔后，用測測繩檢測孔深深。鋼筋籠入孔安安裝導(dǎo)管后進(jìn)進(jìn)行第二次清清孔。清孔采用導(dǎo)管管換漿法進(jìn)行行清孔，泥漿漿泵軟接管直直接插入導(dǎo)管管內(nèi)，利用導(dǎo)導(dǎo)管與原地面面的高差壓力力進(jìn)行清孔，，泥漿及相關(guān)關(guān)指標(biāo)必須達(dá)達(dá)到規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。清孔標(biāo)準(zhǔn)：孔內(nèi)排出或抽抽出的泥漿手手摸無2mm~3mm的顆粒。泥漿比重不大大于1.1。含砂率小于2%。黏度為17s~20s。2022/11/2632五、施工方法法及施工工藝藝5.10清孔2022/11/2633五、施工方法法及施工工藝藝5.11鋼筋籠制作與與安裝1)鉆孔灌注樁的的所有鋼筋均均采用HPB300鋼筋。2)主筋外緣至設(shè)設(shè)計(jì)樁徑混凝凝土表面凈保保護(hù)層厚度70mm。3)樁基加強(qiáng)筋N3直徑同主筋N1，設(shè)在主筋內(nèi)內(nèi)側(cè)，第一道道距承臺(tái)底40cm，最后一道設(shè)設(shè)于鋼筋底面面以上10cm處，自上而下下每2m一道至鋼筋籠籠底部，其零零數(shù)可在最下下兩段內(nèi)調(diào)整整，但其間距距不大于2.5m。自身搭接部部分采用雙面面焊，雙面焊焊長度為10cm。2022/11/2634五、施工方法法及施工工藝藝5.11鋼筋籠制作與與安裝4)箍筋N4直徑采用10mm，承臺(tái)底以下下3.0m范圍內(nèi)箍筋采采用100mm，其余范圍內(nèi)內(nèi)箍筋間距均均采用200mm。箍筋可采用用螺旋筋。雙雙面焊長度采采用5cm。5)樁頂伸入承臺(tái)臺(tái)內(nèi)的主筋長長度按45倍主筋直徑加加上5cm設(shè)置，主筋采采用喇叭型伸伸入承臺(tái)，其其箍筋N5～N9按等間距布置置5根，鋼筋直徑徑同N4。6)N10定位鋼筋（耳耳環(huán)）每隔2m設(shè)一組，每組組4根均勻設(shè)于樁樁基加強(qiáng)筋N3周圍。7)樁基主筋與加加強(qiáng)箍筋務(wù)必必焊牢，主筋筋與箍筋聯(lián)結(jié)結(jié)處宜點(diǎn)焊。。8)樁基鋼筋籠分分段插入樁孔孔中，接頭數(shù)數(shù)量及位置應(yīng)應(yīng)滿足施工規(guī)規(guī)范要求。2022/11/2635五、施工方法法及施工工藝藝5.11鋼筋籠制作與與安裝9)承臺(tái)頂100mm以上樁身鋼筋筋應(yīng)采取措施施隔離樁頭混混凝土，如采采用塑料袋包包裹等，鑿除除樁頭混凝土土后可保持樁樁身鋼筋的清清潔。10)鉆孔樁鋼筋與與承臺(tái)鋼筋、、墩身鋼筋之之間的電氣連連接按綜合接接地要求辦理理。11)結(jié)構(gòu)重要或地地質(zhì)條件較差差、樁長超過過40m或在工點(diǎn)設(shè)計(jì)計(jì)圖中有要求求者，可預(yù)埋埋3根超聲波檢測測管對水下混混凝土質(zhì)量做做超聲波檢測測。12)超聲波檢測管管采用無縫鋼鋼管，內(nèi)徑??50mm，壁厚3.0mm。13)在工點(diǎn)設(shè)計(jì)圖圖中如要求埋埋設(shè)，聲測管管沿樁身加強(qiáng)強(qiáng)筋內(nèi)側(cè)等間間距布設(shè)，最最下節(jié)焊于加加強(qiáng)筋上，其其余采用幫絲絲綁扎牢固。。聲測管下端端距樁底5cm，聲測管伸入入承臺(tái)內(nèi)150mm，聲測管接頭頭及底部密封封好，頂部采采取措施防止止砂漿、雜物物堵塞管道。。14)對摩擦樁按設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)算原則則確定配筋長長度，對需要要設(shè)置聲測管管的摩擦樁樁樁基，其中6根主筋通長配配筋，均勻布布置，編號(hào)為為N1t。2022/11/2636五、施施工方方法及及施工工工藝藝5.11鋼筋籠籠制作作與安安裝2022/11/2637五、施施工方方法及及施工工工藝藝5.11鋼筋籠籠制作作與安安裝焊接的的種類類很多多，在在鋼筋筋焊接接范疇疇內(nèi)主主要有有：電弧弧焊焊、閃閃光光接接觸觸對對焊焊、、剖剖口口焊焊、、電渣渣壓壓力力焊焊、塞塞焊焊等等。。搭搭接接焊焊、、幫條條焊焊都屬屬于于電弧弧焊焊，是是最最常常見見的的焊焊接接連連接接，，施施焊焊操操作作容容易易，，但但較較費(fèi)費(fèi)料料耗耗時(shí)時(shí)，，現(xiàn)現(xiàn)場場施施焊焊條條件件差差，，常常會(huì)會(huì)出出現(xiàn)現(xiàn)咬咬邊邊、、氣氣孔孔、、夾夾渣渣等等質(zhì)質(zhì)量量缺缺陷陷；；幫條條焊焊還可可能能使使局局部部鋼鋼筋筋的的保保護(hù)護(hù)層層減減小小，，對對結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)的的耐久久性性不利利。。剖剖口口焊焊有有一一定定技技術(shù)術(shù)要要求求，，使使用用場場合合有有一一定定局局限限性性。。電渣渣壓壓力力焊焊現(xiàn)場場一一般般只只能能用用在在現(xiàn)現(xiàn)澆澆柱柱鋼筋筋連連接接上，，有有局局限限性性。。閃閃光光接接觸觸對對焊焊在在一一固固定定場場所所內(nèi)內(nèi)操操作作，，比比較較簡簡便便，，焊焊接接速速度度快快，，工工效效高高，，省省料料省省時(shí)時(shí)；；如如有有功功率率合合格格的的焊焊機(jī)機(jī)和和操操作作熟熟練練的的工工人人，，焊焊接接質(zhì)質(zhì)量量是是會(huì)會(huì)有有保保證證的的。。所所以以被被廣廣泛泛用用于于受受力力縱縱筋筋的的連連接接上上。。上上述述這這些些都都可可用用來來作作為為鋼鋼筋筋焊焊接接連連接接的的手手段段，，采采用用時(shí)時(shí)要要視視具具體體場場合合、、施施焊焊對對象象位位置置、、設(shè)設(shè)備備及及技技術(shù)術(shù)條條件件、、可可操操作作性性以以及及安安全全可可靠靠、、經(jīng)經(jīng)濟(jì)濟(jì)合合理理等等情情況況選選取取。。多多跨跨連續(xù)續(xù)梁梁的通通長長鋼鋼筋筋的的連連接接現(xiàn)現(xiàn)在在采采用用機(jī)機(jī)械械連連接接接接頭頭的的型型式式很很多多，，傳傳力力可可靠靠，，施施工工也也方方便便，，也也較較經(jīng)經(jīng)濟(jì)濟(jì)。。2022/11/2638五、、施施工工方方法法及及施施工工工工藝藝5.11鋼筋筋籠籠制制作作與與安安裝裝機(jī)械械連連接接和和擠擠壓壓連連接接2022/11/2639五、、施施工工方方法法及及施施工工工工藝藝5.11鋼筋筋籠籠制制作作與與安安裝裝電渣渣壓壓力力焊焊2022/11/2640五、、施施工工方方法法及及施施工工工工藝藝5.11鋼筋筋籠籠制制作作與與安安裝裝閃光光對對焊焊2022/11/2641五、、施施工工方方法法及及施施工工工工藝藝5.11鋼筋筋籠籠制制作作與與安安裝裝鋼筋筋籠籠根根據(jù)據(jù)鋼鋼筋筋單單根根長長度度進(jìn)進(jìn)行行合合理理配配筋筋及及分分節(jié)節(jié)制制作作。。采采用用炮炮車車運(yùn)運(yùn)輸輸至至施施工工現(xiàn)現(xiàn)場場，，起起重重機(jī)機(jī)吊吊裝裝入入孔孔，，上上節(jié)節(jié)與與下下節(jié)節(jié)鋼鋼筋筋籠籠采采用用單單面面仰仰焊焊技技術(shù)術(shù)進(jìn)進(jìn)行行連連接接。。主筋筋采采用用雙雙面面搭搭接接焊焊，，焊焊接接長長度度不不小小于于5d，鋼鋼筋筋籠籠連連接接首首選選仰仰焊焊技技術(shù)術(shù)，，單單面面焊焊，，焊焊接接長長度度不不小小于于10d。2022/11/2642五、、施施工工方方法法及及施施工工工工藝藝5.11鋼筋筋籠籠制制作作與與安安裝裝主筋筋采采用用雙雙面面搭搭接接焊焊，，焊焊接接長長度度不不小小于于5d，鋼鋼筋筋籠籠連連接接首首選選仰仰焊焊技技術(shù)術(shù)，，單單面面焊焊，，焊焊接接長長度度不不小小于于10d。2022/11/2643五、施工工方法及及施工工工藝5.11鋼筋籠制制作與安安裝原材料檢檢測：同同規(guī)格的的鋼筋，，每60t為一批，，不足60t也按一批批計(jì)。鋼筋加工工：鋼筋筋加工允允許偏差差和檢驗(yàn)驗(yàn)方法詳詳見下表表：表5.11-1鋼筋加工工允許偏偏差和檢檢驗(yàn)方法法2022/11/2644五、施工工方法及及施工工工藝5.11鋼筋籠制制作與安安裝鋼筋連接接：焊接接頭頭在受彎彎構(gòu)件的的受拉區(qū)區(qū)不得大大于50%，軸心受受拉構(gòu)件件不得大大于25%。綁扎接頭頭在構(gòu)件件的受拉拉區(qū)不得得大于25%，在受壓壓區(qū)不得得大于50%。鋼筋接頭頭應(yīng)避開開鋼筋彎彎曲處，，距彎曲曲點(diǎn)的距距離不得得小于鋼鋼筋直徑徑的10d。在同一根根鋼筋上上應(yīng)少設(shè)設(shè)接頭，，“同一一連接區(qū)區(qū)段”內(nèi)內(nèi)，同一一根鋼筋筋上不得得超過一一個(gè)接頭頭?！巴贿B連接區(qū)段段”長度度：焊接接接頭或或機(jī)械連連接接頭頭為35d（d為縱向受受力鋼筋筋的較大大直徑））且不小小于500mm，綁扎接接頭為1.3倍搭接長長度且不不小于500mm。凡接頭頭中點(diǎn)位位于該連連接區(qū)段段長度內(nèi)內(nèi)的接頭頭均屬于于同一連連接區(qū)段段。分不清受受拉區(qū)或或受壓區(qū)區(qū)時(shí)，接接頭設(shè)置置應(yīng)符合合受拉區(qū)區(qū)規(guī)定。。2022/11/2645五、施工工方法及及施工工工藝5.11鋼筋籠制制作與安安裝鉆孔樁鋼鋼筋骨架架的允許許偏差和和檢驗(yàn)方方法詳見見下表：：表5.11-2鉆孔樁鋼鋼筋骨架架的允許許偏差和和檢驗(yàn)方方法2022/11/2646五、施工工方法及及施工工工藝5.11鋼筋籠制制作與安安裝主筋加工工鉆孔灌注注樁底高高程27.349m，頂高程程75.849m，樁長48.5m。鋼筋籠籠長度=48.5+45*0.016+0.05+0.1=49.37m。本鉆孔樁樁需要混混凝土=（48.5+1）*（3.1415*0.52）*1.2=46.65m3。2022/11/2647五、施工工方法及及施工工工藝5.11鋼筋籠制制作與安安裝加強(qiáng)筋加加工加強(qiáng)筋可可以根據(jù)據(jù)其直徑徑焊接轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤進(jìn)行行標(biāo)準(zhǔn)盤盤制作加加強(qiáng)筋。。標(biāo)準(zhǔn)盤盤安裝在在彎曲機(jī)機(jī)上，采采用機(jī)械械進(jìn)行盤盤制。2022/11/2648五、施工工方法及及施工工工藝5.11鋼筋籠制制作與安安裝骨架組裝裝依據(jù)主筋筋間距在在方木上上或槽鋼鋼上做主主筋鋼筋筋固定位位置，螺螺旋筋垂垂直于主主筋后進(jìn)進(jìn)行焊接接，焊接接兩根后后，滾動(dòng)動(dòng)加強(qiáng)筋筋使其與與第三根根主筋接接觸進(jìn)行行焊接，，以此類類推進(jìn)行行循環(huán)施施工。2022/11/2649五、施工工方法及及施工工工藝5.11鋼筋籠制制作與安安裝螺旋筋盤盤制螺旋筋最最好與加加強(qiáng)筋一一樣采用用標(biāo)準(zhǔn)盤盤進(jìn)行盤盤制，在在鋼筋籠籠骨架下下部墊上上枕木，，枕木間間距3m左右，套套上螺旋旋筋后，，根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)要求求設(shè)置間間距，螺螺旋筋與與主筋采采用梅花花狀進(jìn)行行綁扎，，綁扎均均采用左左右對稱稱進(jìn)行，，防止單單側(cè)一順順綁扎，，造成鋼鋼筋籠運(yùn)運(yùn)輸過程程中綁絲絲松動(dòng)。。在上節(jié)節(jié)鋼筋籠籠下部預(yù)預(yù)留焊口口部位螺螺旋筋圈圈數(shù)，預(yù)預(yù)留圈數(shù)數(shù)的鋼筋筋與主筋筋進(jìn)行牢牢固綁扎扎，兩節(jié)節(jié)鋼筋籠籠焊接以以后，松松開綁絲絲。把上上部螺旋旋筋按照照間距進(jìn)進(jìn)行設(shè)置置。2022/11/2650五、施工方方法及施工工工藝5.11鋼筋籠制作作與安裝螺旋筋加工2022/11/2651五、施工方方法及施工工工藝5.11鋼筋籠制作作與安裝聲測管安裝裝管與管平行行垂直，聲聲測管隨鋼鋼筋籠分段段安裝，每每埋設(shè)一節(jié)節(jié)均應(yīng)向聲聲測管內(nèi)加加注清水，，聲測管安安裝完畢后后應(yīng)加蓋或或加塞封閉閉，以免澆澆注混凝土土?xí)r落入異異物，堵塞塞孔道。聲測管埋設(shè)設(shè)深度在灌注樁的底底部以上50㎜，聲測管的的上端應(yīng)高高于灌注樁樁頂面300㎜-500㎜，同一根樁樁的聲測管管外露高度度相同。在灌注基樁樁澆注混凝凝土之前，，應(yīng)檢查聲聲測管內(nèi)的的水位，如如管內(nèi)的水水不滿，則則應(yīng)補(bǔ)充灌灌滿。若聲測管需需割斷，采采用切割機(jī)施工，并對管口進(jìn)進(jìn)行打磨除除刺，不得用電焊機(jī)機(jī)燒斷。焊接鋼筋時(shí)時(shí)，應(yīng)避免免焊液濺到聲測管管管體上或接接頭上。聲聲測管自進(jìn)進(jìn)入工地現(xiàn)現(xiàn)場后，在裝卸、搬搬運(yùn)、安裝裝過程中，，要避免使使聲測管管管體扭曲、、擠壓變形形。聲測管管要存放在在有遮雨設(shè)設(shè)施的場地地，避免管管體生銹。。進(jìn)場安裝裝的聲測管管，首先要要對管體進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)，，扭曲變形形的聲測管管不允許進(jìn)進(jìn)入安裝程程序。2022/11/2652五、施工方方法及施工工工藝5.12聲測管安裝裝聲測管安裝裝聲測管可直直接固定在在鋼筋籠的的內(nèi)側(cè)，固固定點(diǎn)的間間距不超過過2米，其中聲聲測管底端端和接頭部部位必須設(shè)設(shè)固定點(diǎn)，，對于無鋼鋼筋籠的部部位，聲測測管可用鋼鋼筋支架固固定。聲測管與鋼鋼筋籠的固固定方式，，優(yōu)先采用用鋼管卡子子，卡接壓壓緊聲測管管后，卡子子與鋼筋焊焊接,固定點(diǎn)聲測測管與鋼筋筋籠的綁扎扎方法：先把鐵絲在鋼鋼筋上纏繞繞兩圈，然然后以編辮辮子的方法法編至70-80㎜長，再把鐵鐵絲叉開捆捆住聲測管管，然后擰擰緊鐵絲（（所有固定定點(diǎn)的鐵絲絲綁法都按按此方法））。如采用推插式式聲測管，，在安裝聲聲測管時(shí)，，定位耳要要平行對直直，并且在在上下管推推插到位后后（刻度線線3㎜內(nèi)），用綁綁絲將上下下定位耳綁綁緊，使密密封圈連接接區(qū)域不承承受拉力；如采用鉗壓式式（液壓式式）聲測管管，在安裝裝聲測管時(shí)時(shí)，待上下下管推插到到位后（刻刻度線3㎜內(nèi)），把專專用的液壓壓工具模頭頭的環(huán)狀凹凹部對準(zhǔn)承承插口（或或接頭）端端部內(nèi)裝有有橡膠圈的的環(huán)狀凸部部，將對接接部位管材材同時(shí)壓緊緊至六邊形形狀，檢查查壓緊度并并用量規(guī)確確認(rèn)尺寸是是否正確，，量規(guī)可完完全卡入六六邊形部位位，即表示示壓緊已經(jīng)經(jīng)到位。2022/11/2653五、施工方方法及施工工工藝5.12聲測管安裝裝聲測管安裝裝2022/11/2654五、施工方方法及施工工工藝5.13鋼筋籠運(yùn)輸輸鋼筋籠的運(yùn)運(yùn)輸炮車開至距距離鋼筋籠籠約2-2.5m的旁邊，在在鋼筋籠底底部與炮車車上部采用用鋼管搭橋橋，滾動(dòng)鋼鋼筋籠至炮炮車上，此此法適應(yīng)于于ф1.0~1.25m的鋼筋籠。。大直徑鋼鋼筋籠采用用龍門吊或或起重機(jī)進(jìn)進(jìn)行吊裝裝裝車。2022/11/2655五、施工方方法及施工工工藝5.14鋼筋籠吊裝裝鋼筋籠吊裝裝對鋼筋籠加強(qiáng)筋進(jìn)進(jìn)行加強(qiáng)焊焊接，防止在運(yùn)輸或安裝裝過程中鋼筋筋籠變形。。鋼筋籠采用用吊車安放放，起吊鋼鋼筋籠時(shí)，，吊鉤處用用滑輪和鋼鋼絲繩連接鐵扁擔(dān)擔(dān)，勾掛鋼筋筋籠。起吊吊用雙吊點(diǎn)點(diǎn)，第一吊吊點(diǎn)設(shè)在骨架上部，使用主鉤鉤起吊。第第二吊點(diǎn)設(shè)設(shè)在骨架的的中點(diǎn)到三三分點(diǎn)之間間。起吊時(shí)時(shí)，先起吊吊第一吊點(diǎn)點(diǎn)，將骨架架稍提起，，再與第二二吊點(diǎn)同時(shí)時(shí)起吊。待待骨架離開開地面后，，第二吊點(diǎn)點(diǎn)停止起吊吊并緩慢放松松鋼絲繩，直到骨架架與地面垂垂直后第一一吊點(diǎn)停止止起吊，解解除第二吊吊點(diǎn)鋼絲繩繩。2022/11/2656五、施工方方法及施工工工藝5.14鋼筋籠吊裝裝緩慢移動(dòng)鋼鋼筋籠，將將鋼筋籠吊吊到孔位上上方，對準(zhǔn)準(zhǔn)孔位、扶扶穩(wěn)，緩慢慢下放，依依靠第一吊吊點(diǎn)的滑輪輪和鋼筋籠籠自重，眼眼觀使鋼筋筋籠中心和和鉆孔的中中心一致。。以護(hù)筒頂面面為基準(zhǔn)面面，量測鋼鋼筋籠，當(dāng)當(dāng)鋼筋籠到到達(dá)設(shè)計(jì)位位置時(shí)，焊焊吊筋固定定。當(dāng)鋼筋筋籠需接長長時(shí)，先將將第一節(jié)鋼鋼筋籠利用伸縮吊吊筋臨時(shí)固定在孔口鐵扁扁擔(dān)上，然后吊起第第二節(jié)鋼筋筋籠，對準(zhǔn)準(zhǔn)位置采用立立焊技術(shù)進(jìn)進(jìn)行焊接，，施焊前對對主筋進(jìn)行行預(yù)彎，焊焊接時(shí)可以使用用多臺(tái)電焊焊機(jī)同時(shí)焊焊接。2022/11/2657五、施工方方法及施工工工藝5.15鋼筋籠定位位鋼筋籠固定定各節(jié)鋼筋籠籠經(jīng)過連接接成為整體體樁基鋼筋筋籠，鋼筋籠分為為臨時(shí)固定定和永久固固定兩種形形式：上、、下兩節(jié)鋼鋼筋籠焊接接時(shí)，下節(jié)鋼筋籠屬于臨時(shí)時(shí)固定。n節(jié)鋼筋籠焊焊接成整體體后，入孔孔后為永久久式固定。。①臨時(shí)固定定臨時(shí)固定鋼鋼筋籠與永永久固定鋼鋼筋籠吊筋筋不同。臨臨時(shí)固定鋼鋼筋籠的吊吊筋需要滿滿足伸縮要要求，因?yàn)闉橄鹿?jié)鋼筋筋籠的加強(qiáng)強(qiáng)筋焊接位位置是根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)進(jìn)行行設(shè)置制作作的。不同同鉆孔樁加加強(qiáng)筋距離離孔口的距距離不同長長短不一，，為方便工工人站立施施焊兩節(jié)鋼鋼筋籠，需需調(diào)節(jié)吊筋筋長度滿足足工人站立需要。。伸縮吊筋采采用直徑不不一的鋼筋筋制作，粗粗鋼管上端端設(shè)直徑不小于15cm的圓形杠環(huán)環(huán)，細(xì)鋼管管下端設(shè)鋼鋼鉤，工作作時(shí)鉤住第第一個(gè)加強(qiáng)強(qiáng)筋，兩鋼鋼管平行段段間隔0.2、0.4、0.6m等間距進(jìn)行行鉆通孔，，工作時(shí)根根據(jù)不同長長度進(jìn)行調(diào)調(diào)節(jié)孔位。2022/11/2658五、、施施工工方方法法及及施施工工工工藝藝5.15鋼筋筋籠籠定定位位①臨時(shí)時(shí)固定定2022/11/2659五、、施施工工方方法法及及施施工工工工藝藝5.15鋼筋筋籠籠定定位位②永永久久固固定定吊筋筋采采用用ф16的鋼鋼筋筋制制作作，，每每個(gè)個(gè)鋼鋼筋筋籠籠最最少少2根。。吊筋筋長長度度=主筋筋頂頂端端距距離離護(hù)護(hù)筒筒頂頂面面尺尺寸寸+枕木木高高度度+鐵扁扁擔(dān)擔(dān)高高度度+吊筋筋搭搭接接長長度度。鋼筋筋籠籠運(yùn)運(yùn)至至施施工工現(xiàn)現(xiàn)場場后后及及時(shí)時(shí)焊焊接接到到位位。。在在孔孔口口兩兩側(cè)側(cè)對對稱稱設(shè)設(shè)置置150/300*28*28cm枕木木，，枕枕木木下下部部要要平平整整，，在在起起重重機(jī)機(jī)的的作作用用下下鋼鋼筋筋籠籠逐逐漸漸落落入入孔孔中中，，吊吊筋筋圓圓環(huán)環(huán)接接近近孔孔口口時(shí)時(shí)停停止止下下降降，，兩兩側(cè)側(cè)工工人人穿穿入入鐵鐵扁扁擔(dān)擔(dān)，，在在有有效效的的指指揮揮下下鋼鋼筋筋籠籠落落入入孔孔中中。。鋼筋筋籠籠安安放放完完成成后后，，在在鋼鋼筋筋籠籠頂頂部部綁綁上上十十字字線線，，連連接接護(hù)護(hù)樁樁，，拉拉十十字字線線，，用用吊吊垂垂檢檢查查兩兩十十字字交交叉叉點(diǎn)點(diǎn)是是否否重重合合。。不不符符合合要要求求時(shí)時(shí)，，應(yīng)應(yīng)調(diào)調(diào)整整鐵鐵扁扁擔(dān)擔(dān)縱縱橫橫向向位位置置,使之之重重合合。。2022/11/2660五、、施施工工方方法法及及施施工工工工藝藝5.15鋼筋筋籠籠定定位位鋼筋筋籠籠永永久久固固定定2022/11/2661五、、施施工工方方法法及及施施工工工工藝藝5.16安放放導(dǎo)導(dǎo)管管混凝凝土土采采用用導(dǎo)導(dǎo)管管法法灌灌注注，，導(dǎo)導(dǎo)管管內(nèi)內(nèi)徑徑為為200-300mm，螺螺絲絲扣扣連連接接。。導(dǎo)管管使使用用前前使使用用氣氣泵泵進(jìn)進(jìn)行行水水密密承承壓壓試試驗(yàn)驗(yàn)。。試試壓壓前前將將導(dǎo)導(dǎo)管管一一頭頭封封閉閉，，從從另另一一端端將將導(dǎo)導(dǎo)管管內(nèi)內(nèi)注注滿滿水水，，用用帶帶有有進(jìn)進(jìn)氣氣管管的的導(dǎo)導(dǎo)管管封封閉閉端端頭頭將將導(dǎo)導(dǎo)管管封封閉閉，，將將氣氣泵泵氣氣管管與與導(dǎo)導(dǎo)管管進(jìn)進(jìn)氣氣管管連連接接進(jìn)進(jìn)行行加加壓壓（（壓壓力力不不小小于于孔孔內(nèi)內(nèi)水水深深1.5倍的的壓壓力力，，也也不不應(yīng)應(yīng)小小于于導(dǎo)導(dǎo)管管壁壁和和焊焊縫縫可可能能承承受受灌灌注注混混凝凝土土?xí)r時(shí)最最大大內(nèi)內(nèi)壓壓力力的的1.5倍，，按按48.5米水水深深壓壓力力進(jìn)進(jìn)行行試試壓壓，，試試壓壓壓壓力力為為0.78Mpa）。。持持壓壓2分鐘鐘，，觀觀察察導(dǎo)導(dǎo)管管有有無無漏漏水水現(xiàn)現(xiàn)象象。。檢查查導(dǎo)導(dǎo)管管外外觀觀，，導(dǎo)導(dǎo)管管內(nèi)內(nèi)壁壁應(yīng)應(yīng)圓圓滑滑、、順順直直、、光光潔潔和和無無局局部部凹凹凸凸。。2022/11/2662五、、施施工工方方法法及及施施工工工工藝藝5.16安放放導(dǎo)導(dǎo)管管局部部沾沾有有灰灰漿漿清清理理干干凈凈，，有有局局部部凸凸凹凹的的導(dǎo)導(dǎo)管管不不予予使使用用。。導(dǎo)管管試試拼拼、、編編號(hào)號(hào)根根據(jù)據(jù)護(hù)護(hù)筒筒頂頂標(biāo)標(biāo)高高，，孔孔底底標(biāo)標(biāo)高高，，考考慮慮墊墊木木高高度度，，計(jì)計(jì)算算導(dǎo)導(dǎo)管管所所需需長長度度對對導(dǎo)導(dǎo)管管進(jìn)進(jìn)行行試試拼拼（（標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)導(dǎo)導(dǎo)管管長長度度一一般般為為4m、2m、1m、0.5m），，符符合合長長度度要要求求后后，，對對導(dǎo)導(dǎo)管管進(jìn)進(jìn)行行編編號(hào)號(hào)。。試試拼拼時(shí)時(shí)最最上上端端導(dǎo)導(dǎo)管管用用單單節(jié)節(jié)長長度度較較短短的的導(dǎo)導(dǎo)管管（（0.5m），，最最底底節(jié)節(jié)導(dǎo)導(dǎo)管管采采用用單單節(jié)節(jié)長長度度較較長長的的導(dǎo)導(dǎo)管管（（4.0m）。如果果采采用用一一根根導(dǎo)導(dǎo)管管進(jìn)進(jìn)行行施施工工，，導(dǎo)導(dǎo)管管位位于于孔孔中中央央位位置置，，在在澆澆筑筑混混凝凝土土前前進(jìn)進(jìn)行行升升降降試試驗(yàn)驗(yàn)，，導(dǎo)導(dǎo)管管升升降降設(shè)設(shè)備備能能力力與與全全部部導(dǎo)導(dǎo)管管充充滿滿混混凝凝土土的的總總重重量量和和摩摩阻阻力力相相適適應(yīng)應(yīng)，，留留有有一一定定的的安安全全儲(chǔ)儲(chǔ)備備。。2022/11/2663五、施工工方法及及施工工工藝5.16安放導(dǎo)管管導(dǎo)管水密密性試驗(yàn)2022/11/2664五、施工工方法及及施工工工藝5.16安裝導(dǎo)管管導(dǎo)管采用用人工配配合吊車車安裝，，導(dǎo)管安安放時(shí)，，人工配配合扶穩(wěn)穩(wěn)使位置置居孔位中中心，然后逐漸漸入孔、、防止卡掛掛鋼筋骨骨架和碰碰撞孔壁壁。安裝裝時(shí)用吊吊車先將將導(dǎo)管放放至孔底底，然后后再將導(dǎo)導(dǎo)管提起起40cm，使導(dǎo)管管底距孔孔底有一一定的距距離。每節(jié)安裝裝時(shí)檢查查每節(jié)導(dǎo)管管的密封封圈情況，有有損壞的的杜絕使使用，連連接法蘭蘭用力擰擰牢固，，防止漏漏氣。導(dǎo)管高度度確定后后，用枕枕木調(diào)整整導(dǎo)管卡卡盤高度度，用卡卡盤將導(dǎo)導(dǎo)管卡住住。2022/11/2665五、施工工方法及及施工工工藝5.17水下砼拌拌合運(yùn)輸輸混凝土拌拌合前，，由試驗(yàn)驗(yàn)室提供供混凝土土配合比比。測定拌合合料場砂砂、石的的含水量量，換算算施工配配合比，，嚴(yán)格按按施工配配合比拌拌制混凝凝土?；炷涟璋韬咸渎涠瓤刂浦圃?80～220mm。每車混混凝土出出站前，，試驗(yàn)室室試驗(yàn)人人員，檢檢測混混凝土的的出站坍坍落度和和出出站溫溫度，不不合格不不予出出站站?；炷脸稣菊緯r(shí)，試試驗(yàn)室人人員須在在運(yùn)輸單單上填填寫寫出站時(shí)時(shí)間，出出站時(shí)坍坍落度，，若為冬冬季施工工時(shí)，還還需填填寫混凝凝土的出出站溫溫度。2022/11/2666五、施工工方法及及施工工工藝5.17水下砼拌拌合運(yùn)輸輸測定塌落落度混凝土出出場前進(jìn)進(jìn)行一次次塌落度度測定，，到施工工現(xiàn)場再再進(jìn)行塌塌落度測測定，與與出場前前的測定定數(shù)值不不能相差差過大，，保持在在180-220mm標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)，，否則作作為不合合格產(chǎn)品品處理。。禁止加加水再攪攪拌使用用。2022/11/2667五、施工工方法及及施工工工藝5.18灌注水下下混凝土土混凝土由由罐車運(yùn)運(yùn)至現(xiàn)場場后，采采用吊車車吊儲(chǔ)料料斗進(jìn)行行灌注。。封底混凝凝土：為確保灌灌注的順順利進(jìn)行行，砼灌灌注前要要首先準(zhǔn)準(zhǔn)確計(jì)算算出首批批砼方量量，埋置置深度（（≥1.0m）和填充充導(dǎo)管底底部的需需要。首首批砼的的數(shù)量按按下式確確定：V≥π×D2（H1+H2）/4式中：V－灌注首首批混凝凝土所需需數(shù)量（（m3）；D－樁孔直直徑（m）Ｈ1－樁孔底底至導(dǎo)管管底端間間距，一一般為0.4m；Ｈ2－導(dǎo)管初初次埋置置深度（（m）；提升導(dǎo)管管，下料料，排出出泥漿2022/11/2668五、施工工方法及及施工工工藝5.18灌注水下下混凝土土2022/11/2669五、施工工方法及及施工工工藝5.18灌注水下下混凝土土首批混凝凝土灌注注后，灌灌注砼由由砼運(yùn)輸輸車溜槽槽直接對對料斗放放料進(jìn)行行灌注。。灌注中，，每車混混凝土灌灌注完成成或預(yù)計(jì)計(jì)拔導(dǎo)管管前量測測孔內(nèi)砼砼面位置置，以便便及時(shí)調(diào)調(diào)整導(dǎo)管管埋深。。導(dǎo)管埋埋深一般般控制在在4～6m之間，滿滿足卸管管要求，，及時(shí)拆拆卸導(dǎo)管管，防止止埋深過過多導(dǎo)致致堵管。?；炷凉喙嘧仓詾跸卮髽驑?4#-1為例：鉆孔灌注注樁底高高程27.349m，頂高程程75.849m，樁長48.5m，施工時(shí)時(shí)超灌1.0m，滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求求，樁徑徑1.0m。護(hù)筒直直徑1.2m，長度3.0m。本鉆孔樁樁需要混混凝土=（48.5+1）*（3.1415*0.52）*1.1=42.76m3。根據(jù)樁樁徑及及埋深深不小小于1米的深深度，，封底底砼=1*（3.1415*0.52）=0.785m3，封底混混凝土土的料料斗必必須滿滿足不不小于于1m3。本鉆孔孔樁需需要4車混凝凝土，，3車10m3，1車9.654m3。導(dǎo)管采采用=0.5+4*8+2*8=48.5m?；炷镣翝仓卜址譃?步驟進(jìn)進(jìn)行：：混凝土土澆筑筑必須須連續(xù)續(xù)進(jìn)行行，中中途不不得停停止，，否則則容易易造成成斷樁樁。2022/11/2670五、施施工方方法及及施工工工藝藝5.18灌注水水下混混凝土土第一罐罐混凝凝土10m3,料斗大大小滿滿足封封底砼砼方量量需求求，料料斗不不小于于0.785m3。本車車砼澆澆筑高高度約約為12.73m，導(dǎo)管管埋深深12.35m，本次次導(dǎo)管管可以以卸6m，導(dǎo)管管卸掉掉后導(dǎo)導(dǎo)管埋埋深6.35m，導(dǎo)管管總長長度為為42.5m?；炷翝矟仓蠛蠹皶r(shí)時(shí)進(jìn)行行測孔孔，驗(yàn)驗(yàn)證數(shù)數(shù)值是是否與與理論論值一一致。。2022/11/2671五、施施工方方法及及施工工工藝藝5.18灌注水水下混混凝土土第二罐罐混凝凝土10m3。本車車砼澆澆筑高高度同同樣也也是約約為12.73m，共澆澆筑高高度約約為25.47m，導(dǎo)管管埋深深12.25+6.35=18.6m，本次次導(dǎo)管管可以以卸12m，此時(shí)時(shí)導(dǎo)管管埋深深6.6m。2022/11/2672五、施施工方方法及及施工工工藝藝5.18灌注水水下混混凝土土第三罐罐混凝凝土10m3。本車車砼澆澆筑高高度同同樣也也是約約為12.73m，共澆澆筑高高度約約為38.2m，導(dǎo)管管埋深深12.25+6.6=18.85m，本次次導(dǎo)管管可以以卸14m，此時(shí)時(shí)導(dǎo)管管埋深深4.85m。第四罐混凝凝土9.654m3。本車砼澆澆筑高度約約為12.29m，共澆筑高高度約為49.5m，導(dǎo)管埋深深12.29+4.85=17.14m，本次導(dǎo)管管可以卸完完。2022/11/2673五、施工方方法及施工工工藝5.18灌注水下混混凝土在灌注將近近結(jié)束時(shí)，，核對砼的的灌入數(shù)量量，以確定定所測砼的的灌注高度度是否正確確。灌注完完的樁頂標(biāo)標(biāo)高應(yīng)比設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高高高出1.0m。灌注完畢后后，拔出護(hù)護(hù)筒。2022/11/2674五、施工方方法及施工工工藝5.18灌注水下混混凝土灌注完成后后，在機(jī)械械的作用下下，人工進(jìn)進(jìn)行配合拆拆卸導(dǎo)管，，時(shí)，注意意不要掛碰碰鋼筋籠，，使其位置置移動(dòng)。拆卸下來的的導(dǎo)管采用用清水進(jìn)行行立即沖洗洗，防止局局部混凝土土黏貼在導(dǎo)導(dǎo)管壁內(nèi)，，影響下次次使用。2022/11/2675五、施工方方法及施工工工藝5.19泥漿清理鉆孔樁施工工中，產(chǎn)生生大量廢棄棄的泥漿，，為了保護(hù)護(hù)當(dāng)?shù)氐沫h(huán)環(huán)境，這些些廢棄的泥泥漿運(yùn)往指指定的廢棄棄泥漿的堆堆放場地，，并做妥善善處理。2022/11/2676五、、施施工工方方法法及及施施工工工工藝藝5.20質(zhì)量量檢測測樁長長≥≥40m,或樁樁徑徑≥≥2.0m時(shí)采采用用超超聲聲波波進(jìn)進(jìn)行行檢檢測測，，其其余余采采用用低低應(yīng)應(yīng)變變法法進(jìn)進(jìn)行行檢檢測測，，當(dāng)當(dāng)需需要要采采用用超超聲聲波波進(jìn)進(jìn)行行檢檢測測時(shí)時(shí)。。其其樁樁基基施施工工應(yīng)應(yīng)預(yù)預(yù)埋埋超超聲聲波波檢檢測測管管，，超超聲聲波波檢檢測測管管可可采采用用鋼鋼管管（（內(nèi)內(nèi)徑徑50mm,外壁壁厚厚3mm）或或采采用用超超聲聲波波專專用用檢檢測測管管，，超超聲聲波波檢檢測測完完成成后后，，對對鋼鋼管管內(nèi)內(nèi)空空間間應(yīng)應(yīng)采采取取于于樁樁身身混混凝凝土土同同標(biāo)標(biāo)號(hào)號(hào)水水泥泥砂砂漿漿注注漿漿進(jìn)進(jìn)行行填填充充。2022/11/2677五、、施施工工方方法法及及施施工工工工藝藝5.21施工工中存存在在的的問問題題(1)導(dǎo)管管堵堵塞塞：：a導(dǎo)管管漏漏氣氣，，密密封封不不嚴(yán)嚴(yán)，，使使混混凝凝土土有有滲滲出出現(xiàn)現(xiàn)象象，，并并且且在在導(dǎo)導(dǎo)管管內(nèi)內(nèi)無無法法形形成成一一定定的的壓壓力力，，不不利利于于混混凝凝土土的的流流動(dòng)動(dòng)。。b混凝凝土土灌灌注注過過程程中中，，灌灌注注時(shí)時(shí)因因?qū)?dǎo)管管下下端端距距孔孔底底間間隙隙太太小小，，或或?qū)?dǎo)管管埋埋深深計(jì)計(jì)算算不不準(zhǔn)準(zhǔn)確確，，埋埋管管過過長長，，混混凝凝土土流流動(dòng)動(dòng)不不暢暢造造成成堵堵管管。。c混凝凝土土水水灰灰比比過過大大，，坍坍落落度度過過低低，，混混凝凝土土離離析析嚴(yán)嚴(yán)重重，，粗粗骨骨料料集集中中在在一一起起而而堵堵管管。。d灌注注中中遇遇到到意意外外情情況況而而中中斷斷，，灌灌注注時(shí)時(shí)間間過過長長，，使使混混凝凝土土在在管管內(nèi)內(nèi)停停留留時(shí)時(shí)間間過過長長而而失失去去流流動(dòng)動(dòng)性性，，甚甚至至初初凝凝，，造造成成堵堵管管。。解決決措措施施：：a灌注注前前對對導(dǎo)導(dǎo)管管進(jìn)進(jìn)行行嚴(yán)嚴(yán)格格的的檢檢查查，，對對于于管管壁壁有有凹凹凸凸不不平平的的導(dǎo)導(dǎo)管管及及時(shí)時(shí)更換換，，確確保保隔隔水水塞塞順順利利通通過過。。導(dǎo)管內(nèi)徑應(yīng)一一致，其誤差差應(yīng)小于±2mm，內(nèi)壁光滑無無阻，組拼后后用球塞、檢檢查錘做通過過試驗(yàn)；同時(shí)時(shí)要選擇合適適的隔水塞，，直徑應(yīng)該略略小于導(dǎo)管直直徑。2022/11/2678五、施工方法法及施工工藝藝5.22施工中存在的的問題解決措施：a導(dǎo)管使用前試試拼裝、試壓壓、檢驗(yàn)導(dǎo)管管的密封性。。b正確的量測出出孔深以及導(dǎo)導(dǎo)管長度，每每節(jié)導(dǎo)管的長長度要整齊統(tǒng)統(tǒng)一，便于丈丈量長度；以以確?？梢哉_的計(jì)算出出導(dǎo)管距孔底底深度，一般般導(dǎo)管口具孔孔底應(yīng)保持30～50cm左右，同時(shí)每每斗灌注結(jié)束束后要準(zhǔn)確的的量出混凝土土面距孔口距距離，掌握好好導(dǎo)管的拆卸卸長度，保證證導(dǎo)管的埋深深在2～6m。c在混凝土灌注注時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)強(qiáng)對混凝土攪攪拌時(shí)間和混混凝土坍落度度的控制。水水下混凝土必必須具