混凝土面板壩施工方案

混凝土面板堆石壩擠壓式混凝土邊墻施工工法一、混凝土面板堆石壩簡介混凝土面板堆石壩是以堆石為受力主體、混凝土面板作為防滲體的一種堆石壩壩型?；炷撩姘宥咽瘔问悄贻p而富有競爭力的壩型。這種壩型對地形、地質(zhì)條件和筑壩材料的適應性非常好，而且投資少，工期短，目前已成為水庫大壩設計的首選壩型。世界上第一座面板堆石壩是美國加州的察凡·派克（ChatworthPark）壩，1895年建成。第一座現(xiàn)代面板堆石壩是1971建成的澳大利亞塞沙納壩，壩高110m。面板堆石壩得到了迅速發(fā)展，

1983年后混凝土面板堆石壩在我國得到蓬勃發(fā)展。我國1982年建成第一座砼面板堆石壩---柯柯亞面板堆石壩20多年來，我國已建和在建的砼面板堆石壩有150多座。

到2006年世界上建成、在建及已待建的壩高大于50m的面板堆石壩為392座。我省目前在建的有澤城、柏葉口和唐河水電站等。目前三座大壩都已主體封頂。面板堆石壩由防滲面板、防滲接地結構、堆石壩體組成。面板兩岸坡及上游坡腳由混凝土趾板連接；基礎防滲包括混凝土防滲墻、帷幕灌漿等；堆石體包括墊層料、過渡料、主堆石、次堆石及下游拋石。面板堆石壩典型斷面二、面板堆石壩的施工特點1.可以在壩內(nèi)任意方向布置坡道（側坡為1:1.3），因此可以減少上壩道路，方便料物的運輸和填筑。2.導流期用鋼筋網(wǎng)或碾壓混凝土對堆石體下游面加固可以減小及避免意外洪水翻壩造成的損失。3.分區(qū)堆石體可以安全透水，因此臨時壩體（部分完成的壩體）可以用于擋水。4.趾板和灌漿施工是在堆石壩體外進行，因此不影響壩體填筑及施工進度。5.堆石可以連續(xù)施工，不受降雨影響。6.堆石填筑及面板滑?；炷翝仓际侵貜偷氖┕こ绦?，施工進度有保障。三、壩體分區(qū)和筑壩材料目前多采用庫克、謝臘德提出的分區(qū)方法：分為1區(qū)、2區(qū)、3區(qū)。1區(qū)，位于面部上游坡腳，又分成1A和1B兩個子區(qū)，1A區(qū)----鋪蓋區(qū)，采用粉細砂或粉煤灰等材料填筑，目的是一旦面板出現(xiàn)裂縫，粉細砂可以進入縫內(nèi)，起到堵漏作用；1B區(qū)----蓋重區(qū)，用于固定1A區(qū)的位置和保護鋪蓋區(qū)免受施工期水流沖刷。2區(qū)，指面板下的反濾區(qū)，分為兩個子區(qū)：2A區(qū)和2B區(qū)。2A區(qū)為面板墊層區(qū)，采用加工料或篩分料，最大粒徑為7.5--10cm的連續(xù)級配料。其主要作用是對面板提供均勻支撐；2B區(qū)為特殊墊層區(qū)，位于周邊縫下游的細反濾料，最大粒徑2--4cm的連續(xù)級配料。對1A料起反濾作用。3區(qū)，為堆石壩的堆石區(qū)，分為3A、3B、3C、(3D)區(qū)。3A----為過渡區(qū)，是墊層料（2B）及主堆石料（3B）之間的過渡區(qū)，對墊層料起反濾作用，過渡料最大粒徑一般不大于30cm，級配連續(xù)；3B----為主堆石區(qū)，由于水壓主要通過3B傳人地基，因此主堆石壓實質(zhì)量要求較高，最大粒徑一般不大于80cm；3C----為次堆石區(qū)，也叫下游堆石區(qū)，可以采用與3B相同的材料或較風化的材料填筑；3D----為下游拋石區(qū)（一般不設置），下游水位較高時才采用。施工時，設計會對各個分區(qū)的材料和質(zhì)量提出指標要求。面板堆石壩典型斷面分區(qū)壩體一般般分區(qū)：：分為兩大大區(qū)域：：墊層區(qū)區(qū)和堆石石區(qū)。堆堆石區(qū)又又分為三三個區(qū)域域：過渡渡區(qū)、主主堆石區(qū)區(qū)及下游游堆石區(qū)區(qū)（次堆堆石區(qū)））。混凝土擠擠壓式邊邊墻，就就是大壩壩墊層區(qū)區(qū)上游坡坡面施工工的新型型施工技技術。四、擠壓壓式混凝凝土邊墻墻擠壓式混混凝土邊邊墻施工工技術是是通過借借鑒道路路工程的的混凝土土路緣拉拉模施工工技術而而摸索出出來的一一種墊層層料坡面面施工新新技術。。于1999年在巴西伊伊塔（ITA）壩首先得得到開發(fā)發(fā)應用，，并很快快推廣到到多個國國家，2002年8月在我國國公伯峽峽大壩首首先得到到推廣應應用。短短幾年年時間，，先后在在龍首二二級、芭芭蕉河、、水布埡埡、旱平平嘴等多多個面板板壩工程程中推廣廣應用。。我省在澤澤城西安安水電站站大壩工工程中首首先推廣廣應用，，取得了了良好效效果，相相繼在柏柏葉口、、唐河等等工程得得到了應應用。1.前言言混凝土面面板壩上上游邊坡坡施工的的傳統(tǒng)工工藝是超超填碾壓壓墊層料料、削去去坡面虛虛料、人人工坡面面修整、、斜坡碾碾壓、砂砂漿護坡坡等施工工工序。。其工序序較為復復雜，與與壩體填填筑施工工干擾大大，影響響施工進進度，坡坡面平整整度與坡坡緣的密密實度難難以控制制，抗水水壓能力力低，影影響工程程質(zhì)量。。工法擠壓混凝凝土邊墻墻施工技技術是混混凝土面面板堆石石壩的一一種新的的施工工工藝，有有施工速速度快、、墊層料料碾壓質(zhì)質(zhì)量高、、坡面平平整度好好、施工工安排靈靈活、墊墊層料與與壩體同同步上升升的優(yōu)點點，與傳傳統(tǒng)的施施工工序序相比較較，可縮縮短工期期，節(jié)約約投資，，節(jié)省人人力，還還可防止止雨水沖沖刷坡面面，并為為安全度度汛提供供保證。。擠壓式混混凝土邊邊墻施工工技術簡簡化了坡坡面施工工程序、、節(jié)省填填筑材料料、減少少碾壓工工作量，，具有明明顯的社社會效益益和經(jīng)濟濟效益。。2．工法法特點點擠壓式混混凝土邊邊墻施工工工藝與與傳統(tǒng)施施工工藝藝比較，，有以下下特點：：（1）替代了了上游坡坡面墊層層料的超超填、削削坡、斜斜坡碾壓壓、坡面面防護等等施工方方法，簡簡化施工工工序，，節(jié)省資資源，節(jié)節(jié)約投資資，加快快了壩體體填筑施施工進度度。（2）墊層料料的碾壓壓由水平平碾壓取取代了傳傳統(tǒng)工藝藝中的墊墊層料斜斜坡碾壓壓，提高高了上游游坡面墊墊層料的的密實度度，進一一步提高高了墊層層料的碾碾壓質(zhì)量量，也提高了了施工的的安全性性。（3）混凝土土擠壓邊邊墻強度度低、彈彈性模量量小，有有一定的的透水性性，能更更好地適適應壩前前墊層區(qū)區(qū)的變形形，有效效防止壩壩面脫空空（面板下部部脫空和和裂縫）。（4）混凝土土擠壓邊邊墻在上上游壩面面形成一一道整潔潔、美觀觀、規(guī)則則、堅實實的支撐撐面，有有利于壩壩前趾板板區(qū)灌漿漿、防護護、寬槽槽回填的的施工，，有利于面面板的鋼鋼筋、側側模施工工。（5）混凝土土邊墻提提高了坡坡面對汛汛期洪水水的抗沖沖刷能力力，坡面面無雨水水沖刷拉拉槽現(xiàn)象象，有利利于安全全度汛。。（6）機械設設備簡易易，操作作簡單，，施工方方便、快快速。3．適用用范圍圍適用于面面板壩上上游墊層層料坡面面施工，，以及堤堤防加固固，農(nóng)水水項目的的斗、農(nóng)農(nóng)渠，過過水圍堰堰等工程程。4．工藝藝原理理面板堆石石壩中的的擠壓混混凝土邊邊墻施工工技術是是借鑒道道路工程程中的混混凝土路路緣拉模模施工技技術而摸摸索出來來的一種種面板壩壩墊層料料坡面施施工的新新技術，，即在每每填筑一一層墊層層料之前前，沿上上游墊層層料設計計邊線用用混凝土土擠壓邊邊墻機擠擠壓出一一道低強強度、低低彈模、、半透水水、連續(xù)續(xù)的干貧貧混凝土土小墻。。待擠壓邊邊墻混凝凝土達到到一定強強度（2—4h）后，再再在小墻墻內(nèi)按設設計要求求鋪填墊墊層料，，碾壓合合格后重重復以上上工序，，進行壩壩體上升升填筑，，形成完完整的、、有一定定強度的的上游混混凝土坡坡面?；炷镣吝呥厜D擠壓壓機機的的成成型型速速度度很很快快，，行行進進速速度度一一般般為為40---60m/h，可可保保證證壩壩面面堆堆石石料料、、過過渡渡料料、、墊墊層層料料同同步步上上升升，，均均衡衡生生產(chǎn)產(chǎn)。混凝凝土土擠擠壓壓邊邊墻墻施施工工原原理理示示意意圖圖墊層層料料攤攤鋪鋪及及碾碾壓壓邊墻墻擠擠壓壓機機的的工工作作原原理理我們們采采用用的的是是陜陜西西水水利利機機械械制制造造安安裝裝有有限限公公司司生生產(chǎn)產(chǎn)的的BJYDP-40型擠壓壓邊邊墻墻機機。。手動動調(diào)調(diào)平平BJY-40型邊墻墻擠擠壓壓機機由由4個部部分分組組成成：（1）動動力力系系統(tǒng)統(tǒng)：：即即柴柴油油機機，，是是邊邊墻墻擠擠壓壓機機的的驅驅動動設設備備。。（2）轉轉向向調(diào)調(diào)平平系系統(tǒng)統(tǒng)：：主主要要控控制制邊邊墻墻擠擠壓壓機機的的行行走走方方向向和和水水平平度度。。（3）減減速速和和液液壓壓系系統(tǒng)統(tǒng)：：可可控控制制機機器器的的行行走走速速度度。。（4）混混凝凝土土邊邊墻墻成成型型系系統(tǒng)統(tǒng)：：包包括括成成型型倉倉、、振振搗搗器器等等使使混混凝凝土土邊邊墻墻成成型型。。(見下下圖圖所所示示)邊墻墻擠擠壓壓機機結結構構示示意意圖圖5．施施工工工工藝藝流流程程及及操操作作要要點點5.1工藝藝布布置置擠壓壓邊邊墻墻與與壩壩體體結結構構圖圖圖2擠壓壓邊邊墻墻、、ⅡA、ⅢA、ⅢB施工工順順序序圖圖擠壓壓邊邊墻墻典典型型斷斷面面5.2施工工工工藝藝流流程程擠壓壓邊邊墻墻斷斷面面一一般般為為梯梯形形，，高高40cm，頂頂寬寬10cm，上上游游坡坡比比（（i1）與與大大壩壩坡坡比比一一致致，，下下游游坡坡比比（（i2）為為8:1。擠擠壓壓邊邊墻墻在在每每一一層層墊墊層層料料（（小小區(qū)區(qū)料料））填填筑筑施施工工之之前前施施工工，，其其施施工工流流程程如如下下：：作業(yè)面平整與檢測擠壓機就位邊墻擠壓施工墊層料攤鋪末端邊墻施工碾壓起端邊墻施工表面及層間缺陷修補擠壓機撤離邊墻混凝土拌制運輸驗收5.3操作作要要點點5.3.1作業(yè)業(yè)面面平平整整與與測測量量放放樣樣人人工工修修整整施施工工作作業(yè)業(yè)面面，，其其平平整整度度控控制制在在±2.0cm，以以保保證證邊邊墻墻擠擠壓壓成成型型平平整整、、直直順順。。測測量量放放樣樣先先對對墊墊層層料料的的高高程程進進行行復復核核，，再再沿沿壩壩軸軸線線方方向向每每隔隔10m設一一個個控控制制點點（（控控制制點點與與上上游游面面的的距距離離根根據(jù)據(jù)擠擠壓壓機機的的寬寬度度確確定定）），，并并用用水水泥泥釘釘或或鋼鋼筋筋樁樁固固定定掛掛線線，，標標識識出出擠擠壓壓機機行行走走的的路路線線，，測測量量放放樣樣采采用用全全站站儀儀。。放樣樣定定線線墊層層表表面面的的平平整整度度直直接接影影響響著著擠擠壓壓邊邊墻墻成成型型后后的的外外觀觀尺尺寸寸，，因因此此，，必必須須提提供供一一個個平平整整的的施施工工作作業(yè)業(yè)面面便便于于擠擠壓壓機機行行走走作作業(yè)業(yè)。。施施工工時時，，應應將將前前一一層層擠擠壓壓邊邊墻墻和和墊墊層層料料填填筑筑后后的的高高差差和和平平整整度度進進行行檢檢查查，，如如果果存存在在高高差差及及凹凹凸凸，，則則應應用用人人工工修修補補、、找找平平并并碾碾壓壓密密實實。。5.3.2擠壓壓機機就就位位擠擠壓壓機機采采用用機機械械吊吊運運就就位位（調(diào)調(diào)運運至至施施工工起起點點位位置置）），，利用用水水平平尺尺或或垂垂直直刻刻度度尺尺對對擠擠壓壓機機進進行行垂垂直直方方向向和和水水平平方方向向調(diào)調(diào)節(jié)節(jié)，，使使其其處處于于水水平平狀狀態(tài)態(tài)，，進進行行起起點點就就位位和和定定向向調(diào)調(diào)整整，，安安放放、、固固定定擠擠壓壓邊邊墻墻起起頭頭的的端端頭頭擋擋板板。。施施工工時時應應注注意意：：1.調(diào)節(jié)節(jié)擠擠壓壓機機機機身身，，使使其其處處于于水水平平狀狀態(tài)態(tài)；；2.校核核擠擠壓壓機機輪輪胎胎高高度度，，使使擠擠壓壓邊邊墻墻墻墻體體高高度度符符合合設設計計要要求求；；3.考慮慮到到面面板板堆堆石石壩壩施施工工期期存存在在沉沉降降變變形形，，擠擠壓壓邊邊墻墻施施工工應應根根據(jù)據(jù)沉沉降降變變形形規(guī)規(guī)律律沿沿設設計計坡坡面面線線預預留留盈盈、、虧虧坡坡幅幅度度，，以以適適應應壩壩體體變變形形；；4.根據(jù)據(jù)測測量量結結果果確確定定擠擠壓壓邊邊墻墻的的邊邊線線，，在在邊邊線線上上分分段段掛掛線線標標識識出出擠擠壓壓機機行行走走路路線線。。5.3.3擠壓壓邊邊墻墻施施工工1.擠壓壓邊邊墻墻混混凝凝土土在在拌拌合合站站按按照照設設計計配配合合比比集集中中拌拌制制，，用用自自卸卸汽汽車車或或混混凝凝土土罐罐車車運運輸輸至至施施工工現(xiàn)現(xiàn)場場。。2.在拌拌合合站站摻摻加加減減水水劑劑，，現(xiàn)現(xiàn)場場在在擠擠壓壓邊邊墻墻機機進進料料口口均均勻勻噴噴灑灑液液態(tài)態(tài)速速凝凝劑劑。。擠壓壓式式混混凝凝土土邊邊墻墻機機進進料料擠壓壓邊邊墻墻機機進進料料口口勻勻速速噴噴灑灑液液態(tài)態(tài)速速凝凝劑劑3.邊墻墻混混凝凝土土擠擠壓壓施施工工（1）根根據(jù)據(jù)測測量量邊邊線線，，專專人人控控制制擠擠壓壓機機行行走走方方向向，，以以保保證證邊邊墻墻澆澆筑筑成成型型精精度度控控制制在在規(guī)規(guī)定定偏偏差差范范圍圍內(nèi)內(nèi)，，自自卸卸汽汽車車卸卸料料后后，，人人工工進進料料，，混混凝凝土土罐罐車車運運料料時時可可由由罐罐車車直直接接進進料料。。邊邊墻墻擠擠壓壓機機施施工工速速度度宜宜控控制制在在30～50m/h。（（2）施工中應派派專職人員，，對出現(xiàn)的位位置及外形尺尺寸誤差、邊邊墻垮塌等質(zhì)質(zhì)量缺陷進行行人工修補處處理。（（3）自卸汽車或或混凝土罐車車卸料始末時時產(chǎn)生的分離離的粗骨料應應作廢料處理理。成型后的擠壓壓邊墻方向線5.3.4邊墻端頭混凝凝土施工邊邊墻兩兩岸端頭混凝凝土利用組合合鋼模板或木木模板，采用用人工進料、、分層用夯夯夯實，分層厚厚度不大于10cm，并按規(guī)定的的配合比量噴噴灑速凝劑，，1h后拆模。5.3.5表面及層間缺缺陷修補對出機后邊墻墻表面缺陷和和層間臺口，，采用邊墻同同種材料的細細料補填，輔輔以人工用30～50cm長的木抹子及及時進行修整整、補平、拍拍實。5.3.6墊層料攤鋪、、碾壓擠壓邊墻成型型2h后開始墊層料料攤鋪。墊層層料卸料方向向與邊墻軸線線一致，卸料料距邊墻不小小于50cm，采用機械輔輔以人工進行行鋪料，鋪料料厚度高于邊邊墻頂面約5cm，4h后開始碾壓。。墊層料卸料、、攤鋪墊層料攤鋪及及碾壓墊層料采用自自行式振動碾碾輔以振動平平板夯碾壓，，振動碾碾壓壓時鋼輪距擠擠壓邊墻內(nèi)邊邊線約40cm，依據(jù)現(xiàn)場碾碾壓試驗確定定的試驗參數(shù)數(shù)控制碾壓質(zhì)質(zhì)量。貼近混混凝土擠壓邊邊墻處及邊角角部位采用30KN電動振動平板板夯夯擊8～10遍。由于墊層層料碾壓后的的表面平整度度對混凝土擠擠壓邊墻的平平直度影響較較大，因此墊墊層料碾壓后后，現(xiàn)場布設設方格網(wǎng)，以以成型的擠壓壓邊墻高程為為依據(jù)，采用用人工補料等等辦法，使擠擠壓邊墻內(nèi)側側墊層料的平平整度，高差差控制在±3.0cm以內(nèi)?？拷厜κ褂糜玫碾妱诱駝觿雍皇┕r應注意意的問題擠壓邊墻機在在行走過程中中，擠壓邊墻墻機的平整度度和行走方向向對擠壓墻的的成型外觀質(zhì)質(zhì)量如坡比、、斷面尺寸影影響較大，應應根據(jù)水平尺尺和方向線隨隨時調(diào)整輪高高和導向輪方方向。每層擠壓墻施施工完成后，，要把邊墻擠擠壓機移走調(diào)調(diào)運至指定位位置，人工清清除機器內(nèi)殘殘余料，高壓壓水沖洗干凈凈，并對機器器進行加潤滑滑油等保養(yǎng)、、更換易損件件等。根據(jù)實際施工工，一般在擠擠壓墻施工30---40層后，需進行行找平作業(yè)，，具體方法，，根據(jù)測量高高差情況，人人工立模，用用M8砂漿找平，待待達到強度后后，補平墊層層料并碾壓找找平。6.材料與設備6.1混凝土原材料料擠壓混凝土邊邊墻的材料組組成主要有水水泥、粗細骨骨料、水、外外加劑等。水泥一般采用用32.5普通硅酸鹽水水泥，應滿足足相關國家標標準的要求。。粗粗骨料應選用用5～20mm粒徑的石子作作為粗骨料，，超徑率不得得超過5%，其余性能指指標應符合《水工混凝土施施工規(guī)范》DL/T5144-2001中的相關規(guī)定定。細骨料宜優(yōu)選選級配良好的的中粗砂或石石粉，其性能能指標應符合合《水工混凝土施施工規(guī)范》DL/T5144-2001中的相關規(guī)定定。外加劑選用高高效液態(tài)速凝凝劑，其性能能指標應符合合《混凝土外加劑劑》GB/T8076-2008和《水工混凝土外外加劑技術規(guī)規(guī)程》DL/T5100-1999中的相關規(guī)定定。6.2設備擠壓式混凝土土邊墻施工所所用的主要設設備見下表：序號設備型號數(shù)量1擠壓邊墻機BJYDP4012拌和站HZH4023自卸汽車8t24汽吊8t15挖掘機1m327.質(zhì)量控制制7.1施工依據(jù)面面板堆堆石壩擠壓邊邊墻施工技術術主要遵照執(zhí)執(zhí)行的規(guī)范標標準如下：1《水利水電工程程施工測量規(guī)規(guī)范》SL52--932《水電水利工程程施工測量規(guī)規(guī)范》DL／T5173--2003

3《工程測量規(guī)范范》GB50026—20074《水工混凝土試試驗規(guī)程》SD352--2006

5《《水工混凝土施施工規(guī)范》DL／T5144--2001

6《水工混凝土外外加劑技術規(guī)規(guī)程》DL/T5100--1999

7《混凝土強度檢檢驗評定標準準》GBJ107—19878《混凝土質(zhì)量控控制標準》GB50164--92

9《通用硅酸鹽水水泥》GBl75--2007

10《《混凝土面板堆堆石壩施工規(guī)規(guī)范》DL／T5128--2001

11《《混凝土大壩安安全監(jiān)測技術術規(guī)范》DL／T5178--200312《建筑工程質(zhì)量量檢驗評定標標準》CBJ301—88

13《混凝土面板堆堆石壩擠壓邊邊墻試驗規(guī)程程》DL／T5128--20017.2擠壓邊墻混凝凝土配合比設設計擠壓式邊墻混混凝土配合比比的設計要考考慮三方面的的因素：一是是擠壓機擠壓壓出的混凝土土密實度能否否滿足于墊層層料基本一致的滲透透要求；二是是擠壓混凝土土的強度和彈彈性模量的大大小要求；三三是配合比可可施工性的要要求，能否滿滿足不對面板產(chǎn)生強約約束的功能要要求。具體如下：(1)工作性：干硬硬性混凝土，，混凝土骨料料粒徑不大于于20mm（按一級配干干硬性混凝土土設計），塌塌落度為零，，；(2)低彈模要求：：彈性模量指指標宜控制在在5000MPa以下；(3)低強度和早強強要求：28d抗壓強度為3～8MPa，2～4h抗壓強度應滿滿足擠壓成型型邊墻在墊層層料振動碾壓壓時不出現(xiàn)坍坍塌為原則；；(4)高密度性要求求：密度宜控控制在2.1～2.3g/cm3，盡可能接近近墊層料的壓壓實密度；(5)半透水性要求求：滲透系數(shù)數(shù)宜控制在10-3～10-4cm/s，盡可能接近近墊層料的滲滲透系數(shù)。根據(jù)以上原則則，擠壓邊墻墻的水泥用量量一般為70---100kg，砂率為30%左右，粗骨料料為1280---1380kg/m3，有的工程直直接采用特殊殊墊層料（2B料）來代替砂砂子和小石，，速凝劑的摻摻量一般為水水泥用量的3~5%。常用混凝土的的配合比見下下表序號配合比單方材料用量（kg/m3）水泥水砂石子速凝劑11:1.00:5.49:12.8110610658213584.4521:1.20:7.11:15.148810662613323.7031:1.40:9.08:16.847610669012803.20備注①水泥為普通硅酸鹽32.5；②速凝劑摻量為4.2%。部分面板堆石石壩工程擠壓壓邊墻混凝土土配合比7.3質(zhì)量控制1.施工前，進行行混凝土配合合比設計及其其優(yōu)化，其抗抗壓強度、彈彈模、滲透系系數(shù)、密實度度等指標滿足足設計要求；；同時擠壓機機對混凝土配配合比比較敏敏感，稍干和和稍濕的混凝凝土對擠壓機機的行進速度度有影響，配配合比設計和和優(yōu)化時應綜綜合考慮，并并根據(jù)試驗成成果將選定的的配合比報送送監(jiān)理工程師師審批后方可可用于實際施施工。2.拌和站設專職職試驗、質(zhì)檢檢人員，嚴格格把關，嚴格格按批準的混混凝土配料單單進行配料，，控制邊墻混混凝土拌制質(zhì)質(zhì)量。3.擠壓機水平行行走偏差控制制在±2.0cm以內(nèi)，確保擠擠壓墻的坡面面平整度滿足足面板壩施工工規(guī)范對墊層層料坡面（+5～-8）cm的表面平整度度要求。4.擠壓機行走速速度控制在30～50m/h，保證混凝土土密實度和邊邊墻表面平整整度。5.現(xiàn)場速凝劑的的摻加要均勻勻、適速，保保證其摻加數(shù)數(shù)量和摻加質(zhì)質(zhì)量。7.4施工質(zhì)量檢測測7.4.1邊墻變形位移移檢測1.及時觀測碾壓壓前后邊墻水水平位移狀態(tài)態(tài)，調(diào)整施工工工藝。2.在邊墻坡面設設置表面觀測測點，定期觀觀測施工期邊邊墻坡面變形形情況。3.在邊墻與墊層層料間埋設測測縫計，定期期觀察擠壓邊邊墻與墊層料料間有無脫空空現(xiàn)象。7.4.2混凝土性能檢檢測1.在擠壓機擠壓壓成型的混凝凝土墻上，不不同位置的三三處取試樣，，蠟封法測其其密度，然后后按其實測的的密度，室內(nèi)內(nèi)成型相同密密度的抗壓、、抗?jié)B、彈模模試件，進行行混凝土性能能試驗。2.每層取樣一組組進行干密度度、強度檢測測。檢測值長長期較穩(wěn)定后后，可適當放放寬至10層左右取樣一一組進行檢測測。3.每400m3取樣一組進行行滲透檢測，，每層取樣一一組進行彈性性模量檢測。。8.安全措施施（1）堅持“安全第一、預預防為主、綜綜合治理”的方針，針對對工程項目的的具體情況采采取相應的安安全措施。（（2）落實安全責任任制，明確安安全責任人，，加強對操作作人員的安全全培訓，提高高安全防范意意識，加強安安全管理。（3）邊墻擠壓機機吊裝就位時時，嚴格按照照起重操作規(guī)規(guī)程執(zhí)行。吊吊車的起重量量和起重距離離、鋼絲繩的的承載為和安安全系數(shù)等滿滿足規(guī)定要求求。（（4）邊墻擠壓機機兩側防護欄欄桿牢固，進進料操作人員員從擠壓機內(nèi)內(nèi)側臺階上下下，不允許翻翻越兩側欄桿桿。（5）擠壓機行進進方向控制人人員嚴格按指指示路線行駛駛，偏差控制制在±20mm以內(nèi)。盡可能能安排在白天天施工。若在在夜間施工，，宜采用光控控設施，盡可可能雙人控制制，防止因個個人疏忽而發(fā)發(fā)生意外。（（6）運料車與擠壓壓機間隔一定定安全距離，，平行行進，，并專人負責責指揮。攪拌拌車與擠壓機機之間避免人人員來往穿越越。（7）邊墻表面整修修人員須站在在邊墻內(nèi)側，，不允許跨出出邊墻外進行行修整。（（8）上游坡面應應設防護欄（（網(wǎng)），并隨隨部位上升而而上升。（（9）每次擠壓完完畢后，應將將擠壓機停放放在安全位置置，并不得影影響壩面施工工或壩面交通通。9.環(huán)保措施施（1）認真貫徹落落實國家有關關環(huán)境保護的的法律、法規(guī)規(guī)、規(guī)章和招招標文件的有有關規(guī)定，做做好施工區(qū)域域的環(huán)境保護護工作。（（2）堅持保護周周邊地區(qū)的生生活環(huán)境和生生態(tài)環(huán)境，防防治污染和其其他公害，保保障人體健康康的環(huán)保方針針。（3）在工程施工工期間，對土土石渣料、噪噪聲、揚塵、、振動、廢水水、廢油固體體廢棄物、生生活垃圾等進進行全面控制制，防止由于于工程施工造造成施工區(qū)附附近的環(huán)境污污染和破壞。。（4）對不使用的的速凝劑、減減水劑等外加加劑應進行回回收處理，不不得隨便丟棄棄。（（5）對每次擠壓壓完畢后的擠擠壓機、攪拌拌車要進行全全面清理（或或清洗），保保證設備整潔潔、美觀，并并做好必要的的養(yǎng)護。10.效益分析析本工法在面板板堆石壩工程程中的使用，，簡化超填、、削坡、修整整坡面、坡面面碾壓、固坡坡處理等施工工工序，利用用邊墻擠壓機機的成型速度度高，可保障障墊層料、過過渡料與主堆堆石料填筑同同步上升，大大大加快壩體體填筑施工進進度，并利用用邊墻干貧混混凝土的特性性，提高了坡坡面抗沖刷能能力，加快了了面板堆石壩壩的施工工期期，具有顯著著的社會效益益和經(jīng)濟效益益。11.工程實例例擠壓式混凝土土邊墻施工工工藝在山西省省澤城西安水水電站、柏葉葉口水庫工程程、唐河水電電站的面板堆堆石壩上游邊邊坡施工中得得到成功應用用。在大壩填筑過過程中采用擠擠壓式混凝土土邊墻施工技技術，替代了了傳統(tǒng)的坡面面超填、人工工整坡、斜坡坡碾壓、坡面面防護等施工工工序