安裝工程施工組織設計方案范本

目 錄第一章施工預備和施工方法111其次章工程施工監(jiān)視檢查、驗收的要點22222333344556677第三章保證工程施工質(zhì)量、進度、安全的主要措施88889999910第四章現(xiàn)場治理11施工預備和施工方法施工方法高，劃線安裝，特別要求與設計、甲方(或監(jiān)理方)協(xié)商解決。施工流向：先核對基準線，先定位，劃線后安裝。施工預備施工圖的審核交底，到達設計、施工和使用的目的。設備、材料預備生產(chǎn)廠按期供貨。工程所需材料及配件按施工進度分批運到施工現(xiàn)場。工程施工監(jiān)視檢查、驗收的要點制冷設備安裝水泥基座找平，劃線后安裝。(筒體軸向)與橫向的水平度，每米長度上其不平度不超過0.5毫米。設備安裝方向正確中心線位移不超過5毫米。水泥干固后再按其次條復查。冷卻塔安裝冷卻塔安裝平衡結實。冷卻塔的出水管口及噴嘴的方向和位置正確、布水均勻。泵類安裝在基座上劃線后安裝。20—400.1毫米，水平聯(lián)軸器應保持同軸度；軸向傾斜每米不超過0.8毫米；徑0.1毫米。用水泥漿澆灌泵座及地腳螺栓。3—42項復查。箱罐安裝箱罐標高允許偏差±510毫米，垂直度每米高度105毫米。箱罐的支、吊、托架安裝應平直結實，位置正確。510毫米。支架橫梁上平面標高為±5毫米，側向彎曲得米長度不大于10毫米。放開箱罐做滿水試驗，不漏為合格。密閉箱罐應以工作壓力的1.5倍作水壓試驗。組合空調(diào)器、風空調(diào)器的安裝對水泥根底找水平、劃線安裝。按設計要求在底座與根底之間墊橡膠塊及鋼板，方向正確中心線位移不超過5毫米。板式換熱器安裝水泥根底找平、劃線后安裝。在設備底座地腳螺栓四周墊鐵找平，每米不超過5毫米；方向正確，中心線位5毫米。2條復查。閥門與法蘭安裝閥門安裝位置、方向、高度應符合設計要求，不得反裝。裝帶手柄的手動閥門，手柄不得向下。閥門與法蘭連接時，不得強力對接，石棉墊片應擦油，螺栓應均勻緊固。焊接要求焊接工人應有焊工操作證。管子對口的錯口偏差，應不超過管壁厚的20%，且不超過2毫米。調(diào)正對口間隙，不得加熱張拉和彎曲管道的方法。5V型口，并有一空間隙。用氣割加工管道坡口時，必需除去坡口外表的氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平坦。管道的對口焊縫或彎曲部位不得焊接支管。彎曲部位不得有焊縫，接口焊縫距1100毫米，接口焊縫距管道支、活架邊緣應不50毫米。雙面焊接收道法蘭，法蘭內(nèi)側的焊縫不得凸出法蘭密封面。管道安裝管子及管件在安裝前應將內(nèi)外壁的鐵銹及污物去除干凈，并保持內(nèi)外壁枯燥。形，以免形成液囊。干管頂部或側面接出。有兩根以上的支管與干管相接，連接距離應相互錯開。設備相接，管道不得強迫對口。管道穿過墻或樓板應設大于管徑一級的鋼套管，焊縫不得置于套管內(nèi)。鋼制套20其他不燃材料填塞，不得作為管道的支撐。管道水平段有確定坡度，其斜度應符合設計要求。冷凝水管選用鍍鑄管，絲扣連接，有確定坡度，其斜度應符合設計要求。風管的制作與安裝薄鋼板風管承受鍍鑄板咬口制作，鍍鑄鋼板的厚度應符合標準要求。矩形彎管的彎曲半徑應符合標準要求。風管的外表應平坦，圓弧均勻；咬口縫應嚴密，寬度均勻。風管外邊長度允許偏差，小于或等于300毫米為-1毫米；大于300毫米為-2毫米。矩形法蘭內(nèi)邊尺寸允許偏差為+22毫米。69毫米，翻邊應平坦，不得有孔洞。風管與部件的可拆卸接口，不得裝設在墻或樓板內(nèi)。得有油污及油漆。保溫風管支、吊、托架的間距應符合設計要求或標準。懸吊的風管應在適當位置，設置防止搖擺的固定點。上。宜設在保溫層外部，在保溫層與支、吊、托架間加墊木,不得損壞保溫層。,墊木不得凸入管內(nèi),連接法蘭的螺栓應均勻緊固。風管水平安裝時，允許偏差每米不大于3毫米，總偏差不大于20毫米。風管垂直安裝時，允許偏差每米不大于2毫米，總偏差不大于20毫米。風管的調(diào)整裝置應裝在便于操作的部位。防火閥安裝，方向、位置應正確，易熔件應在系統(tǒng)安裝后裝入。風口安裝應平坦，位置正確，轉(zhuǎn)動局部應靈敏。風管與設備、部件承受柔性短管連接，應松緊適當，不得扭曲。冷水系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)水壓試驗污物為止。1.251分鐘壓力降不0.02Mpa，然后降至工作壓力，并保持12小時，進展外觀檢查以壓降不超過0.05Mpa，不滲不漏為合格。絲扣連接局部不滲不漏為合格。水管及風管保溫(鍍鑄管、風管除外)再進展保溫。隔熱層應平坦、密實，不得有裂縫、空隙等缺陷。隔熱層的縱向、橫向接縫應錯開。系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)運行A、啟動冷卻水泵和冷媒水泵，向機組供水，并調(diào)整至給定值。B、合上溴化鋰制冷機電控箱的電源開關，并把“自動C、啟動發(fā)生器泵，通過閥門調(diào)整送往兩個發(fā)生器的溶液量。D、啟動吸取器泵，觀看吸取器的噴淋狀況。E、漸漸翻開蒸汽截止閥，向高壓發(fā)生器送汽，待溶液濃度上升，沸騰和飛濺正常后，將蒸汽壓力調(diào)至設計值，并準時把管道內(nèi)凝水排解，以防水擊。狀況可通過閥門調(diào)整。G、啟動各房間的風機盤管。H、啟動風機組?！緳z查調(diào)整】A、對溴化鋰制冷機溶液濃度與冷劑水比重的測定及其溶液循環(huán)量的調(diào)整。B、檢查發(fā)生器泵、吸取器泵和蒸發(fā)器泵的振動噪音及溫度。C、檢查冷卻水泵、冷媒水泵的振動噪音及溫度。,E、檢查風機組送風狀況，通過調(diào)整供回水管閥門的開啟程度調(diào)整其冷量。的。G、檢查冷卻塔及風機的運行狀況。預備工作合空調(diào)柜等設備運行是否正常。氣密性檢查：0.81公斤/平方厘米表壓的氮氣，然后用涂肥皂水或洗滌靈的方法，假設覺察泡沫連續(xù)或斷續(xù)長出，應予消退。241毫米汞柱為合格。電氣設備和自控儀表檢查。充灌溶液(方法按其說明書操作)。停車關閉加熱蒸汽。發(fā)生器泵、吸取器泵、蒸發(fā)器泵、冷卻水泵和冷媒水泵連續(xù)運行20分鐘，停頓各泵運轉(zhuǎn)。切斷把握箱的電源。關閉機組各閥門，以防漏氣。至此,系統(tǒng)調(diào)試工作完畢。保證工程施工質(zhì)量、進度、安全的主要措施的全過程。保證施工質(zhì)量的主要措施對購進的材料、零部件外觀及合格證等文件的驗收。施工后質(zhì)量的把握措施工程竣工驗收。提交竣工圖及其他技術文件資料。施工中質(zhì)量的把握措施現(xiàn)場工程師實行觀看、檢查、測量等手段監(jiān)視施工工藝。監(jiān)理方驗收。工程變更或技術變更時實行以下程序：變更圖紙(或工程變更)一→甲方簽字(或監(jiān)理方簽字)一→填寫洽商單一→現(xiàn)場工程師一→施工工長一→施工。保證施工進度的主要措施生疏把握施工圖、施工標準等技術資料。對施工現(xiàn)場的實位軸線、標高核試驗收。對購進的材料、零部件外觀及合格證等文件的驗收。保證施工進度的主要措施施工前進度的把握措施編制工程施工進度打算。做好施工圖紙的會審交底工作。組織施工人員勘察現(xiàn)場，辦理各種進場手續(xù)。施工中進度的把握措施建立工程進度的工作日志。每日、每周、每月檢查打算進度與實際進度的差異。進度打算。施工后進度的把握措施以下措施：保證安全的主要措施施工現(xiàn)場設專職安全員，負責工程施工的