COGI問題處理及對(duì)策

COGI問題辦理及對(duì)策COGI問題辦理及對(duì)策COGI問題辦理及對(duì)策COGI問題辦理及對(duì)策目的經(jīng)過COGI錯(cuò)誤辦理發(fā)現(xiàn)計(jì)劃與車間物流的不規(guī)范、BOM、工藝錯(cuò)誤以及線邊庫(kù)庫(kù)存差異，進(jìn)行及時(shí)辦理，從管理角度提高制造規(guī)范的內(nèi)控；從系統(tǒng)角度提高M(jìn)RP運(yùn)行的數(shù)據(jù)嚴(yán)肅性、正確性。目標(biāo)依照各事業(yè)部的生產(chǎn)業(yè)務(wù)量比率進(jìn)行合理的COGI節(jié)余量指標(biāo)界定，經(jīng)過錯(cuò)誤的及時(shí)糾正，保證MRP數(shù)據(jù)的即時(shí)正確性。問題辦理對(duì)策錯(cuò)誤大類錯(cuò)誤代碼錯(cuò)誤原因辦理方法辦理責(zé)任人搬動(dòng)種類錯(cuò)誤信息辦理（入庫(kù)時(shí)產(chǎn)生的錯(cuò)誤信息）

001標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格沒有保護(hù)沒有庫(kù)位，無(wú)法在作報(bào)工的時(shí)候?qū)崿F(xiàn)同時(shí)入庫(kù)；如：“物料01800000918在庫(kù)房307里不存在”“1920”，多次作報(bào)工辦理，022以致系統(tǒng)報(bào)錯(cuò)?！叭〈?，序列0”。產(chǎn)生的原因：物料設(shè)置為序列號(hào)管理，但是在生產(chǎn)訂單供工序上設(shè)置SY04，自動(dòng)報(bào)工入庫(kù)。

A、將物料號(hào)、工廠信息反響給標(biāo)準(zhǔn)成本會(huì)計(jì)，保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格標(biāo)準(zhǔn)成本會(huì)計(jì)B、標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格保護(hù)后，雙擊錯(cuò)誤信COGI專員息保存，此類錯(cuò)誤信息辦理達(dá)成A、庫(kù)位選擇錯(cuò)誤，與工藝所ERP工程師確認(rèn)入庫(kù)的詳盡庫(kù)位，點(diǎn)開COGI專員庫(kù)位后選擇可用庫(kù)位B、庫(kù)位未保護(hù)，向數(shù)據(jù)管理中心數(shù)據(jù)管理中心ERP工程師反響，保護(hù)庫(kù)位。C、庫(kù)位保護(hù)后，能夠點(diǎn)：清單-過賬，或點(diǎn)：保存按鈕，錯(cuò)誤信息處COGI專員理達(dá)成。A、檢查可否重復(fù)報(bào)工，事務(wù)碼：COGI專員co14B、選中錯(cuò)誤信息，點(diǎn)刪除按鈕，在彈出的對(duì)話中，選擇是，把信息COGI專員從COGI中刪除。確認(rèn)可否需要序列號(hào)管理COGI專員確認(rèn)需要進(jìn)行序列號(hào)管理，請(qǐng)更正工藝所ERP工程標(biāo)準(zhǔn)工藝路線，不能夠設(shè)置為SY04師若是需要自動(dòng)報(bào)工入庫(kù)，取消序列號(hào)質(zhì)量工程師管理。通知ERP權(quán)限保護(hù)組，增加權(quán)限。成本會(huì)計(jì)開通ERP權(quán)限后，點(diǎn)過賬保存即121錯(cuò)誤信息121，無(wú)權(quán)限辦理。搬動(dòng)種類261錯(cuò)誤信息處訂單狀態(tài)不一樣意退料，原因是：理，261是對(duì)訂單在報(bào)工前作TECO，TECO后關(guān)013生產(chǎn)訂單發(fā)閉訂單的所有需求和反沖發(fā)料。料，COGI中的信息就是沒有

可，但是，若是庫(kù)位錯(cuò)誤、庫(kù)存數(shù)COGI專員量錯(cuò)誤，將生成新的錯(cuò)誤信息，按照以上錯(cuò)誤信息辦理方法辦理。與計(jì)劃員確認(rèn)訂單取消生產(chǎn)，依照訂單取消流程辦理退料、以及生產(chǎn)COGI專員訂單關(guān)閉刪除辦理計(jì)劃員確認(rèn)訂單還要連續(xù)安排生車間計(jì)劃員產(chǎn)，經(jīng)過co02取消TECO計(jì)劃員取消訂單TECO狀態(tài)后保存過帳COGI專員錯(cuò)誤大類錯(cuò)誤代碼錯(cuò)誤原因辦理方法辦理責(zé)任人發(fā)料成功的信經(jīng)過雙擊生產(chǎn)訂單號(hào)或CO03查察息。組件清單，確認(rèn)訂單BOM中可否維成本會(huì)計(jì)護(hù)反沖庫(kù)位庫(kù)位未保護(hù)，向工藝所ERP工程師工藝所ERP工程反響，確認(rèn)保護(hù)庫(kù)位，在COGI中師選擇正確庫(kù)位。訂單bom中反沖物料沒有保護(hù)018庫(kù)位選擇錯(cuò)誤，與工藝所ERP工程反沖庫(kù)位師確認(rèn)入庫(kù)的詳盡庫(kù)位，COGI中選COGI專員擇正確庫(kù)位，點(diǎn)過賬保存，錯(cuò)誤信息辦理達(dá)成庫(kù)位保護(hù)后，點(diǎn)開庫(kù)位選擇可用庫(kù)位，點(diǎn)過賬保存，錯(cuò)誤信息辦理完COGI專員畢檢查實(shí)質(zhì)庫(kù)存，事務(wù)碼：MB52,確定是盤點(diǎn)時(shí)漏盤，還是上道工序沒成本會(huì)計(jì)有及時(shí)轉(zhuǎn)儲(chǔ)，還是物料取代確定是物料取代，車間計(jì)劃員直接車間計(jì)劃員數(shù)量短缺，反沖庫(kù)位上沒有足向訂單補(bǔ)發(fā)料021夠數(shù)量的物料能夠反沖。確定是盤點(diǎn)時(shí)漏盤，重新盤點(diǎn)車間調(diào)換重新盤點(diǎn)后，將數(shù)據(jù)錄入成本會(huì)計(jì)確定是上道工序沒有及時(shí)轉(zhuǎn)儲(chǔ)，讓轉(zhuǎn)出部門及時(shí)依照轉(zhuǎn)儲(chǔ)領(lǐng)用單作車間計(jì)劃員SAP辦理錯(cuò)誤文本“用戶WT凍結(jié)儲(chǔ)備1120000019218”，原因：其他用稍后過賬辦理COGI專員戶更正庫(kù)存信息，不一樣意同時(shí)辦理；通知ERP權(quán)限保護(hù)組，增加權(quán)限。網(wǎng)絡(luò)運(yùn)管部開通ERP權(quán)限后，點(diǎn)過賬保存即121無(wú)權(quán)限辦理?？桑牵羰菐?kù)位錯(cuò)誤、庫(kù)存數(shù)COGI專員量錯(cuò)誤，將生成新的錯(cuò)誤信息，按照以上錯(cuò)誤信息辦理。庫(kù)位選擇錯(cuò)誤，與入庫(kù)人員確認(rèn)入庫(kù)的詳盡庫(kù)位，點(diǎn)開庫(kù)位后選擇可COGI專員用庫(kù)位，點(diǎn)過賬保存，錯(cuò)誤信息處庫(kù)位保護(hù)錯(cuò)誤，產(chǎn)生錯(cuò)誤的原理達(dá)成因，bom保護(hù)的反沖庫(kù)位后，由于146庫(kù)位未保護(hù)，向工藝所ERP工程師工藝所ERP工程庫(kù)位更正，刪除原來(lái)的庫(kù)位，導(dǎo)反響，保護(hù)庫(kù)位。師致無(wú)法確認(rèn)反沖庫(kù)位。庫(kù)位保護(hù)后，點(diǎn)開庫(kù)位選擇可用庫(kù)位，點(diǎn)過賬保存，錯(cuò)誤信息辦理完COGI專員畢物料被其他用戶鎖定，產(chǎn)生的原897因是其他用戶正在更正物料的信稍后再過帳辦理。COGI專員息，系統(tǒng)不一樣意在更正信息的時(shí)候并行辦理。辦理流程號(hào)任務(wù)要求各車間在晚大將當(dāng)天18點(diǎn)前系統(tǒng)內(nèi)的COGI進(jìn)行解析匯總，各制造部匯總后在第二天8點(diǎn)半前將結(jié)果發(fā)送項(xiàng)目組并抄送事業(yè)部財(cái)務(wù)部、數(shù)據(jù)管理中心、工藝所、物流部第二天18點(diǎn)前各車間組織相關(guān)人員對(duì)COGI問題的錯(cuò)誤進(jìn)行辦理數(shù)據(jù)管理中心對(duì)物料主數(shù)據(jù)問題中的負(fù)庫(kù)存、庫(kù)存地點(diǎn)、財(cái)務(wù)價(jià)格問題進(jìn)行辦理各工藝所將需要設(shè)計(jì)人員確認(rèn)并更正的在第二天的下午3點(diǎn)前反響給設(shè)計(jì)人員設(shè)計(jì)人員在第三天上午11點(diǎn)前將確認(rèn)及校正結(jié)果反響給各工藝所工藝所在第三天18點(diǎn)前達(dá)成辦理，并將辦理結(jié)果反響給項(xiàng)目組并抄送事業(yè)部財(cái)務(wù)部第二天19點(diǎn)在項(xiàng)目組調(diào)換室召開的協(xié)調(diào)會(huì)上，各制造部長(zhǎng)報(bào)告前兩天COGI辦理情況，工藝所長(zhǎng)報(bào)告清單辦理情況項(xiàng)目組COGI負(fù)責(zé)人員將每日需財(cái)務(wù)刪除的COGI條目發(fā)給相應(yīng)的事業(yè)部財(cái)務(wù)人員進(jìn)行刪除解析及反響報(bào)告模版

責(zé)任人制造部長(zhǎng)車間主任制造部長(zhǎng)車間主任數(shù)據(jù)管理中心各工藝所設(shè)計(jì)所各工藝所制造部長(zhǎng)工藝所長(zhǎng)項(xiàng)目組

獎(jiǎng)懲備注沒準(zhǔn)時(shí)按要求反饋每次扣10分沒準(zhǔn)時(shí)達(dá)成扣10元/條沒準(zhǔn)時(shí)反響每次扣10分沒準(zhǔn)時(shí)反響每次扣10分1、車間反響真切按10元/條進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，不真切按5元/條進(jìn)行處罰2、工藝部門未按時(shí)反響將處罰元/條對(duì)于未辦理達(dá)成者按10元/條進(jìn)行處罰公司（月日COGI問題解析及辦理報(bào)告號(hào)錯(cuò)誤分類錯(cuò)誤明細(xì)錯(cuò)誤條目責(zé)任部門已辦理未辦理1301庫(kù)未轉(zhuǎn)儲(chǔ)物流部2庫(kù)存轉(zhuǎn)儲(chǔ)問題100庫(kù)未轉(zhuǎn)儲(chǔ)物流部3下料中心未轉(zhuǎn)儲(chǔ)下料中心商務(wù)下達(dá)了向中成的采買訂單，但中4中成交貨問題成未交貨中成公司向中成采買物料，商務(wù)部未下采買訂5單商務(wù)部6計(jì)劃員漏下生產(chǎn)訂單制造部7生產(chǎn)訂單未及時(shí)辦理報(bào)工、入庫(kù)制造部8生產(chǎn)計(jì)劃及制造規(guī)范問題漏下向301庫(kù)采買訂單制造部9漏下向下料中心采買訂單的制造部0漏下向商務(wù)采買訂單的制造部1漏下向401庫(kù)采買訂單的制造部2工藝問題工藝問題工藝所3BOM清單錯(cuò)誤工藝所4BOM清單問題BOM清單錯(cuò)誤，零件應(yīng)打包的工藝所5BOM清單不用的，需財(cái)務(wù)刪除的工藝所6疑似BOM清單錯(cuò)誤工藝所7BOM清單不用－請(qǐng)財(cái)務(wù)刪除財(cái)務(wù)部8請(qǐng)財(cái)務(wù)刪除的物料主數(shù)據(jù)錯(cuò)誤－請(qǐng)財(cái)務(wù)刪除財(cái)務(wù)部9虛假件－請(qǐng)財(cái)務(wù)刪除的財(cái)務(wù)部0物料短期取代的－請(qǐng)財(cái)務(wù)刪除的財(cái)務(wù)部1入庫(kù)庫(kù)房指向錯(cuò)誤項(xiàng)目組2實(shí)體件、虛假件的相互變換項(xiàng)目組3物料主數(shù)據(jù)問題標(biāo)準(zhǔn)價(jià)未保護(hù)項(xiàng)目組4庫(kù)存地點(diǎn)未保護(hù)項(xiàng)目組5應(yīng)打開負(fù)庫(kù)存的項(xiàng)目組盤點(diǎn)錯(cuò)誤經(jīng)過解析物料業(yè)務(wù)記錄、咨詢現(xiàn)場(chǎng)班6長(zhǎng)確認(rèn)漏盤、錯(cuò)盤的財(cái)務(wù)部7已辦理的8其他錯(cuò)誤總計(jì)：0辦理總計(jì)：00反響模版物料取代向財(cái)務(wù)反響刪除的模版序COGI出錯(cuò)訂COGI錯(cuò)誤條目COGI錯(cuò)誤條目數(shù)所發(fā)取代物所發(fā)取代反響人所發(fā)取代物發(fā)料物料號(hào)單號(hào)物料編碼物料說明量料編碼物料的數(shù)（即發(fā)料料說明憑證量人）明：1、制造部整理此表格，并對(duì)表格所寫內(nèi)容負(fù)全責(zé)。所有條目不能夠出缺項(xiàng)。2、反響人在此表中所填寫的取代用料必定依照車間實(shí)質(zhì)用料情況進(jìn)行填寫，如與實(shí)質(zhì)不符，按1分/條處罰反響人。、反響人在辦理發(fā)料操作時(shí)，需填寫<=物質(zhì)轉(zhuǎn)移單>=，每日辦理達(dá)成后將此部分單據(jù)交相應(yīng)車間的統(tǒng)計(jì)員處進(jìn)行留底保存。、反響人在SAP系統(tǒng)中所做的每一筆發(fā)料操作(事務(wù)碼：MB1A261)，須將其發(fā)料物料憑證號(hào)填寫在此表中。5

、財(cái)務(wù)依照發(fā)料物料憑證進(jìn)行

SAP系統(tǒng)中的生產(chǎn)訂單發(fā)料情況盤問（事務(wù)碼：

MB03）。如發(fā)現(xiàn)物料憑證與所述項(xiàng)目不符，處罰反響人

1分/

條。虛假件反響給財(cái)務(wù)刪除的模版COGI錯(cuò)誤條COGI錯(cuò)誤條目的所發(fā)虛假件所發(fā)虛假件所發(fā)虛假件數(shù)反響人序COGI出錯(cuò)物料說明（虛假件數(shù)的基層物料的基層物料發(fā)料憑號(hào)目的物料編碼的基層物料量（即發(fā)訂單號(hào)的物料說明）量說明數(shù)量證號(hào)（即虛假件）編碼料人）明：1、制造部整理此表格，并對(duì)表格所寫內(nèi)容負(fù)全責(zé)。所有條目不能夠出缺項(xiàng)。、反響人對(duì)虛假件的判斷必定依照工藝確認(rèn)且更正后的虛假件進(jìn)行反響填寫。、反響人將虛假件進(jìn)行分解，找出其基層實(shí)體物料號(hào)。、反響人在辦理發(fā)料操作時(shí)，需填寫<=物質(zhì)轉(zhuǎn)移單>=，每日辦理達(dá)成后將此部分單據(jù)交相應(yīng)車間的統(tǒng)計(jì)員處進(jìn)行留底保存。5

、反響人在

SAP系統(tǒng)中所做的每一筆發(fā)料操作（事務(wù)碼：

MB1A261），須將其發(fā)料物料憑證號(hào)填寫在此表中。6

、財(cái)務(wù)依照發(fā)料物料憑證進(jìn)行

SAP系統(tǒng)中的生產(chǎn)訂單發(fā)料情況盤問

(事務(wù)碼：

MB03)。如發(fā)現(xiàn)物料憑證與所述項(xiàng)目不符，處罰反響人

1分/條。BOM清單已不用向財(cái)務(wù)反響刪除的模版COGI錯(cuò)誤條目的物料編COGI錯(cuò)誤條目的物料編在工藝確定前該錯(cuò)反響在工藝確定前該錯(cuò)序COGI出碼（即確定為BOM不用的數(shù)人（即碼（即確定為BOM不用的誤物料所屬直接上誤物料所屬直接上號(hào)錯(cuò)訂單物料說明）量發(fā)料物料編碼）層物料