輸油管道工藝設(shè)計(jì)_第1頁(yè)
輸油管道工藝設(shè)計(jì)_第2頁(yè)
輸油管道工藝設(shè)計(jì)_第3頁(yè)
輸油管道工藝設(shè)計(jì)_第4頁(yè)
輸油管道工藝設(shè)計(jì)_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩20頁(yè)未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

管道輸送工藝設(shè)計(jì)設(shè)某油田計(jì)劃鋪設(shè)一條180公里、年輸量為300萬(wàn)噸的熱油管道,管線經(jīng)過(guò)區(qū)域地勢(shì)平坦。計(jì)設(shè)計(jì)要求:內(nèi)1)采用的輸送方式;2)管道規(guī)格;3)泵站位置;容4)選用泵機(jī)組的型號(hào),包括泵運(yùn)行的方式、原動(dòng)機(jī)的種類和型號(hào);及5)至少采用兩種設(shè)計(jì)方案,并進(jìn)行經(jīng)濟(jì)比較;6)計(jì)算最小輸量。要求地溫資料:月份123456789101112咨地溫。C56789111213121087設(shè)最大運(yùn)行壓力7.0MPa,末站剩余壓頭60m,局部摩阻為沿程摩阻的1.2%計(jì),20C相對(duì)密度0.867,計(jì)50C粘度9.6mPa.s。參粘溫指數(shù)0.038。進(jìn)站溫度控制在39Co土壤導(dǎo)熱系數(shù)1.2W/(m?C),埋地深度1.6m。最高數(shù)輸送溫度70C,最低輸送溫度35Co目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"1總論3\o"CurrentDocument"1.1設(shè)計(jì)依據(jù)及原則31.1.1設(shè)計(jì)依據(jù)31.1.2設(shè)計(jì)原則3\o"CurrentDocument"1.2總體技術(shù)水平3\o"CurrentDocument"2輸油工藝4\o"CurrentDocument"2.1主要工藝參數(shù)42.1.1設(shè)計(jì)輸量42.1.2其它有關(guān)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)4\o"CurrentDocument"2.2主要工藝技術(shù)4\o"CurrentDocument"3工程概況4\o"CurrentDocument"4設(shè)計(jì)參數(shù)4\o"CurrentDocument"4.1管道設(shè)計(jì)參數(shù)4\o"CurrentDocument"4.2原油物性4\o"CurrentDocument"4.3其它參數(shù)5\o"CurrentDocument"5工藝計(jì)算5\o"CurrentDocument"5.1輸量換算5\o"CurrentDocument"5.2管徑規(guī)格選擇65.2.1選擇管徑65.2.2選擇管道壁厚6\o"CurrentDocument"5.3熱力計(jì)算75.3.1計(jì)算K值75.3.2計(jì)算站間距10\o"CurrentDocument"5.4水力計(jì)算155.4.1計(jì)算輸油平均溫度下的原油運(yùn)動(dòng)粘度155.4.2判斷流態(tài)165.4.3計(jì)算摩阻17\o"CurrentDocument"6設(shè)備選型18\o"CurrentDocument"6.1設(shè)備選型計(jì)算186.1.1泵的選型186.1.2原動(dòng)機(jī)的選型196.1.3加熱設(shè)備選型19\o"CurrentDocument"6.2站場(chǎng)布置20\o"CurrentDocument"7最小輸量22\o"CurrentDocument"8設(shè)計(jì)結(jié)果23\o"CurrentDocument"9動(dòng)態(tài)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較(凈現(xiàn)值法)25\o"CurrentDocument"參考文獻(xiàn)261總論1.1設(shè)計(jì)依據(jù)及原則1.1.1設(shè)計(jì)依據(jù)(1)國(guó)家的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范;(2)相似管道的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn);(3)設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)。1.1.2設(shè)計(jì)原則(1)嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行國(guó)家、行業(yè)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。(2)采用先進(jìn)、實(shí)用、可靠的新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料,建立新的管理體制,保證工程項(xiàng)目的高水平、高效益,確保管道安全可靠,長(zhǎng)期平穩(wěn)運(yùn)行。(3)節(jié)約用地,不占或少占良田,合理布站,站線結(jié)合。站場(chǎng)的布置要與油區(qū)內(nèi)各區(qū)塊發(fā)展緊密結(jié)合。(4)在保證管線通信可靠的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步優(yōu)化通信網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),降低工程投資。提高自控水平,實(shí)現(xiàn)主要安全性保護(hù)設(shè)施遠(yuǎn)程操作。(5)以經(jīng)濟(jì)效益為中心,充分合理利用資金,減少風(fēng)險(xiǎn)投資,力爭(zhēng)節(jié)約基建投資,提高經(jīng)濟(jì)效益。1.2總體技術(shù)水平(1)采用高壓長(zhǎng)距離全密閉輸送工藝。(2)采用原油變頻調(diào)速工藝。(3)輸油管線采用先進(jìn)的SCADA系統(tǒng),使各站場(chǎng)主生產(chǎn)系統(tǒng)達(dá)到有人監(jiān)護(hù)、自動(dòng)控制的管理水平。既保證了正常工況時(shí)管道的平穩(wěn)、高效運(yùn)行,也保證了管道在異常工況時(shí)的超前保護(hù),使故障損失降低到最小。(4)采用電路傳輸容量大的光纖通信。給全線實(shí)現(xiàn)SCADA數(shù)據(jù)傳輸帶來(lái)可靠的傳輸通道,給以后實(shí)現(xiàn)視頻傳輸、工業(yè)控制及多功能信息處理提供了可能。(5)在線路截?cái)嚅y室設(shè)置電動(dòng)緊急切斷球閥,在SCADA中心控制室根據(jù)檢漏分析的結(jié)果,確定管道泄漏位置,并可及時(shí)關(guān)閉相應(yīng)泄漏段的電動(dòng)緊急切斷球閥。(6)站場(chǎng)配套自成系統(tǒng)。(7)采用固化時(shí)間短、防腐性能優(yōu)異的環(huán)氧粉末作為管道外防腐層。2輸油工藝2.1主要工藝參數(shù)2.1.1設(shè)計(jì)輸量年輸量為3000萬(wàn)噸2.1.2其它有關(guān)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)(1)保溫層(泡沫塑料)40mm;(2)管道埋地深1.6m;(3)管道埋深處平均地溫:T=5+6+7+8+9+11+12+13+12+10+8+7_9C1210°12(4)原油含水<0.5%;(4)(5)年輸送天數(shù):350天。2.2主要工藝技術(shù)輸油干線擬采用密閉輸油方式。輸油管道首站設(shè)置出站超高壓保護(hù)裝置,中間站設(shè)變頻器控制各進(jìn)干線的壓力,確保輸油干線長(zhǎng)期安全、平穩(wěn)運(yùn)行。3工程概況某油田計(jì)劃鋪設(shè)一條180公里、年輸量為300萬(wàn)噸的熱油管道,管線經(jīng)過(guò)區(qū)域地勢(shì)平坦。表3-1地溫資料:月份123456789101112地溫°C567891112131210874設(shè)計(jì)參數(shù)4.1管道設(shè)計(jì)參數(shù)最大運(yùn)行壓力7.5MPa,末站剩余壓頭60m,局部摩阻按1.2%,進(jìn)站溫度控制在39°C,最高輸送溫度70°C,最低輸送溫度35°C。4.2原油物性20°C相對(duì)密度0.867,50°C粘度9.6mPa.s,粘溫指數(shù)0.038。

4.3其它參數(shù)保溫層采用黃夾克,厚度40mm,土壤導(dǎo)熱系數(shù)1.2財(cái)m。C)。5工藝計(jì)算5.1輸量換算管道周圍的自然溫度;12T=5+6+7+8+9+11+12+13+12+10+8+7_9C

0一;12平均溫度為:12T_3Tr+3TZ式中Tpj——平均溫度,CTrT——加熱站的起點(diǎn)、終點(diǎn)溫度,C。由公式(5-1)得:T_1x70+-x35_46.7(C)

p'j33溫度系數(shù)為:&_1.825-0.001315p20式中&溫度系數(shù),kg/(m3-°C);p20——溫度為20C時(shí)的油品密度,kg/m3。由公式(5-2)得:&_1.825—0.001315x(0.867x1000)_0.68546.7C時(shí)原油的密度為:P467_P20-&(t-20)式中P467——溫度為46.7C時(shí)的油品密度,kg/m3;&——溫度系數(shù),kg/(m3?。C);(5-1)(5-2)(5-3)P20——溫度為20C時(shí)的油品密度,kg/m3;T——油品溫度,°C。(5-1)(5-2)(5-3)由公式(5-3)得:P467_876-0.685x(46.7-20)_857.7(kg/m3)體積流量為:

Q=—(5-4)Pt式中Q體積流量,m3/s或m3/h;G年輸量,kg;T——年輸油時(shí)間,按350天算。由公式(5-4)得:Q=③00xI07=0.ii566(m3..s)=416.376(m3.h)857.7x24x350x36005.2管徑規(guī)格選擇5.2.1選擇管徑取經(jīng)濟(jì)流速為V=2.0m/s,則管徑為:D=迫(5-5)兀v式中D管道直徑,m;Q體積流量,m3/s;V——經(jīng)濟(jì)流速,m/s。由公式(5-5)得:D=:4X0.11566=0.2714(m)牝272(mm)3.14x25.2.2選擇管道壁厚查規(guī)范,選規(guī)格為X60的管材,其最小屈服強(qiáng)度為415MPa,故其壁厚為:(5-6)式中5壁厚,P——設(shè)計(jì)壓力(取工作壓力的1.15倍)MPa;D——管道外徑,m;D=d+25;[。]——許用壓力,MPa;[。]=2K5;式中5壁厚,K——設(shè)計(jì)系數(shù),取0.72;4——焊縫系數(shù),取15?——鋼管的最低屈服強(qiáng)度,X60鋼取413MPa。由公式(5-6)得:

8=8.05x(272+2x8)=3")2x0.72x1x413查規(guī)范,選?273x4為方案一和^325x4為方案二的標(biāo)準(zhǔn)管道。5.3熱力計(jì)算5.3.1計(jì)算K值①方案一:?273x4的標(biāo)準(zhǔn)管道管道中的實(shí)際流速為:4Q兀d24Q兀d24x0.11566=2.098m/s(5-7)3.14x式中d一管道內(nèi)徑,m;Q體積流量,m3/s;V]實(shí)際流速,m/s。選取泡沫塑料作為保溫材料,查規(guī)范可知,第一層鋼管壁的導(dǎo)熱系數(shù)為45.5W/(m?。C),第二層保溫層的導(dǎo)熱系數(shù)為0.04W/(m?。C)。查閱相關(guān)手冊(cè)可知,保溫材料厚度為40mm。而:式中KL1~7+Zcqand2n人1iZ-^lnD12n人d1i單位長(zhǎng)度的總傳熱系數(shù),1式中KL1~7+Zcqand2n人1iZ-^lnD12n人d1i單位長(zhǎng)度的總傳熱系數(shù),1。1ln—。+danD(5-8)(5-9)油流至管內(nèi)壁的放熱系數(shù)W/(m2?。C);氣——第i層(結(jié)蠟層、鋼管壁、防腐絕緣層等)導(dǎo)熱系數(shù),W/(m?。C)d管內(nèi)徑,m;D第i層的外徑,m;

d第i層的內(nèi)徑,m;若以]>>以2,D取外徑;若以]D取內(nèi)徑。q以2,D若以]>>以2,D取外徑;若以]D取內(nèi)徑。q以2,D取算數(shù)平均值;I353ln=1.022x3.14x45.52652x3.14x0.04273ln竺+Z—lnD=2兀人dln竺+管道最外層至周圍介質(zhì)的放熱系數(shù)為:2人、以=七(5-10)2Dln[生+已2一1]-DD式中七——土壤導(dǎo)熱系數(shù),W/(m?。C);h管中心埋深,m;D最外層的管外徑,m。2x1.2由公式2x1.2=2.15)2-1]0.3530.353ln[2x(1+空+,、(1)2-1]0.353在紊流情況下,a1對(duì)總傳熱系數(shù)影響很小,可忽略不計(jì)。由公式(5-8)得:=0.29[w/(m?。C)](5-11)=0.29[w/(m?。C)](5-11)管道總傳熱系數(shù)為:K=Klx兀D式中K——管道總傳熱系數(shù),W/(m?。C);Kl——單位長(zhǎng)度的總傳熱系數(shù),W/(m2?。C);D——管道內(nèi)徑,m。由公式(5-11)得:K=0.29x3.14x0.265=0.24[W/(m?。C)]②方案二:

4325x4的標(biāo)準(zhǔn)管道管道中的實(shí)際流速為:4Q4x0.11566,=1.466m/s2V2兀d2(317)3.14xk1000;4Q4x0.11566,=1.466m/s2V2兀d2(317)3.14xk1000;式中d一管道內(nèi)徑,m;Q體積流量,m3/s;實(shí)際流速,m/s。v2選取泡沫塑料作為保溫材料,查規(guī)范可知,第一層鋼管壁的導(dǎo)熱系數(shù)為45.5W/(m-oC),第二層保溫層的導(dǎo)熱系數(shù)為0.04W/(m?。C)。查閱相關(guān)手冊(cè)可知,保溫材料厚度為40mm。而:Kl1,▽1|D1+£ln——i+and2丸人da丸DD—lnD+—nD2兀人d2兀人1i1(5-8)(5-9)式中KL單位長(zhǎng)度的總傳熱系數(shù),油流至管內(nèi)壁的放熱系數(shù)W/(m2?。C);第i層的厚度,m;氣——第i層(結(jié)蠟層、鋼管壁、防腐絕緣層等)導(dǎo)熱系數(shù),W/(m-oC)d管內(nèi)徑,m;D第i層的外徑,m;d第i層的內(nèi)徑,m;D最外層的管外徑,m;D——管徑,m;若氣>>a2,D取外徑;若氣^以/D取算數(shù)平均值;若氣<a2,D取內(nèi)徑。由公式(5-9)得:

Z^lnD=—_1ln竺+—1ln竺=0.8762兀人d2x3.14x45.53172x3.14x0.04325ii管道最外層至周圍介質(zhì)的放熱系數(shù)為:(5-10)a_2人以22h':2h=(5-10)Dwln[r成)2—1]w式中七——土壤導(dǎo)熱系數(shù),W/(m?。C);h管中心埋深,m;D最外層的管外徑,m。由公式(5-10)得:2x1.2在紊流情況下由公式(5-8)2x1.2在紊流情況下由公式(5-8)0.405ln[2x(1+*+產(chǎn)(1+偵心0.405Va]對(duì)總傳熱系數(shù)影響很小,得:)2—1]0.405可忽略不計(jì)。=1.79(5-11)(5-12)(5-11)(5-12)=0.32[w/(m?。C)]0.876+1.79x3.14x0.405管道總傳熱系數(shù)為:K=Klx兀D式中K——管道總傳熱系數(shù),W/(m?。C);Kl——單位長(zhǎng)度的總傳熱系數(shù),W/(m2?。C);D——管道內(nèi)徑,m。由公式(5-11)得:K=0.32x3.14x0.317=0.32[W/(m?。C)]5.3.2計(jì)算站間距15。C時(shí)原油的相對(duì)密度為:d15=P:0&一20)41000式中d15——15C時(shí)原油的相對(duì)密度;溫度系數(shù),kg/(m3?。C);

P20——溫度為20°C時(shí)的油品密度,kg/m3。由公式(5-12)得:,867-(1.825-0.001315x867)x(15-20)d15==0.863641000原油的比熱容為:(5-13)C=-^(1.687+3.39x10-3T)式中d45——15C時(shí)原油的相對(duì)密度;C——比熱容,kJ/(kg?。C);T——原油溫度,C。(5-13)由公式(5-13)得:C=1x(1.687+3.39x10-3x46.7)=1.99[kJ/(kg?。C)],.0.8636質(zhì)量流量為:q=%(5-14)式中G1原油質(zhì)量流量,kg/s;G年輸量,kg;t——年輸油時(shí)間,按350天算。由公式(5-14)得:八300x1071=350x24x3600=.('')加熱站間距為:(5-15)GCT-T

L=—1—ln0(5-15)R兀DKT-T0式中§原油質(zhì)量流量,kg/s;K——管道總傳熱系數(shù),W/(m?。C);D——管道內(nèi)徑,m;Tr——加熱站的出站溫度,C;T0——管道周圍的自然溫度,C;

Tz——加熱站的進(jìn)站溫度,C;Lr——加熱站間距,①方案一:4273x4的標(biāo)準(zhǔn)管道由公式(5-15)得:=701.59(燦)99.21x1.99x10370-9ln3.14x0.265x0.2439=701.59(燦)加熱站數(shù):n=^^(5-16)LR式中n——加熱站數(shù),個(gè);L一輸油管道總長(zhǎng),m;Lr——加熱站間距,m;由公式(5-16)得:n=180=0.26(個(gè))機(jī)1(個(gè))701.59熱負(fù)荷:(5-17)_G、C(Tr-Tz)(5-17)門式中q——加熱站的熱負(fù)荷,kJ/s;門——加熱站的效率;氣原油質(zhì)量流量,kg/s;Tz——加熱站的進(jìn)站溫度,C;Tr——加熱站的出站溫度,C。C——比熱容,kJ/(kg?。C)由公式(5-17)得:q=竺xL"x(70-竺=7650.3(Js)0.8由于熱站的熱負(fù)荷較大,故需增加熱站數(shù),取n=2個(gè)。則熱站間距為:L=L(5-18)Rn式中n加熱站數(shù),個(gè);L一輸油管道總長(zhǎng),m;Lr——加熱站間距,m;由公式(5-18)得:Lr=1|°=90(km)計(jì)算出站溫度出站溫度為:Tr=T0+(Tz-T0)eG1C(5-19)式中G1原油質(zhì)量流量,kg/s;Tz——加熱站的進(jìn)站溫度,C;Tr——加熱站的出站溫度,°C。C——比熱容,kJ/(kg?。C)L——加熱站間距,m;K一管道總傳熱系數(shù),W/(m?。C);D——管道內(nèi)徑,m。t0——管道周圍的自然溫度,°C;由公式(5-19)得:0.24x3.14x0.265x90x103T=9+(39-9)e99.21x1.99x103=57.8(C)由公式(5-17)得熱負(fù)荷為:99.21x1.99x(57.8-39)q==4639.56(KJ/s)0.8②方案二:4325x4的標(biāo)準(zhǔn)管道:由公式(5-15)得:99.21x1.99x10370—9ln3.14x0.317x0.3239-9=439.88(km)加熱站數(shù):Ln=——LR(5-16)式中n——加熱站數(shù),個(gè);L一輸油管道總長(zhǎng),m;Lr——加熱站間距,m;由公式(5-16)得:n=180=0.41(個(gè))機(jī)1(個(gè))439.88熱負(fù)荷:(5-17)_GC(Tr-T^)門(5-17)式中q——加熱站的熱負(fù)荷,kJ/s;門——加熱站的效率;氣原油質(zhì)量流量,kg/s;Tz——加熱站的進(jìn)站溫度,C;Tr——加熱站的出站溫度,C。C——比熱容,kJ/(kg?。C)由公式(5-17)得:q=空*L"x(7。-竺=7Js)0.8由于熱站的熱負(fù)荷較大,故需增加熱站數(shù),取n=2個(gè)。則熱站間距為:L=L(5-18)Rn式中n——加熱站數(shù),個(gè);L一輸油管道總長(zhǎng),m;Lr——加熱站間距,m;由公式(5-18)得:Lr=竺=90(km)計(jì)算出站溫度出站溫度為:Km「Tr=T0+(Tz-T0)eGf(5-19)式中§原油質(zhì)量流量,kg/s;Tz——加熱站的進(jìn)站溫度,C;Tr——加熱站的出站溫度,°C。C——比熱容,kJ/(kg?。C)

L——加熱站間距,m;K一管道總傳熱系數(shù),W/(m?。C);D——管道內(nèi)徑,m。T0——管道周圍的自然溫度,C;由公式(5-19)得:0.332x3.14x0.317x90x103T=9+(39-9)e99.21x1.99x103=54.3(C)由公式(5-17)得熱負(fù)荷為:99.21x1.99x(54.3-39)q==3775.8(KJ/s)0.85.4水力計(jì)算5.4.1計(jì)算輸油平均溫度下的原油運(yùn)動(dòng)粘度①方案一:?273x4的標(biāo)準(zhǔn)管道由公式(5-1)得平均溫度為:T=3x57.8+2x39=45.27(C)由公式(5-3)得50C時(shí)原油的密度為:p=867-(1.825-0.001315p)x(50-20)=812.3(kg/m3)(5-20)故平均溫度下的運(yùn)動(dòng)粘度為:(5-20)u=ue-u(t-t0>式中七j,u0——溫度為平均溫度、10時(shí)油品的運(yùn)動(dòng)黏度,m2/s;u——黏溫指數(shù),1/C。由公式(5-20)得:Upj9.6xUpj9.6x10-3e-0.038(45.27-50)812.3=14.1x10-6(m2/s)?325x4的標(biāo)準(zhǔn)管道由公式(5-1)得平均溫度為:T=3x54.3+1x39=44.1(C)由公式(5-3)得50。C時(shí)原油的密度為:

p5o=867-(1.825-0.001315p20)x(50-20)=812.3(kg/m3)故平均溫度下的運(yùn)動(dòng)粘度為:u,=ue-u(t-t0)(5-20)式中氣,u0——溫度為平均溫度、%時(shí)油品的運(yùn)動(dòng)黏度,m2/s;u——黏溫指數(shù),1/C。由公式(5-20)得:9.6x10-3=14.9x10-6(m=14.9x10-6(m2/s)pj812.35.4.2判斷流態(tài)①方案一:4273x4的標(biāo)準(zhǔn)管道雷諾數(shù)為:Re=-4Q冗du57.9Re1(5-21)(5-22)式中u黏溫指數(shù)u——輸送溫度下原油的運(yùn)動(dòng)黏度,m2/s;Q——雷諾數(shù)為:Re=-4Q冗du57.9Re1(5-21)(5-22)式中u黏溫指數(shù)u——輸送溫度下原油的運(yùn)動(dòng)黏度,m2/s;Q——管路中原油的體積流量,m3/s;e——管壁的絕對(duì)粗糙度,m。由公式(5-21)得:1/C。Re=4x0.11566=393423.14x0.265x14.1x10-6由公式(5-22)得:57.9Re1=2x0.a54x10-38=433272

()70.265由于3000vRevRe「所以其是處于水力光滑區(qū),故前面的假設(shè)是正確的。②方案二:4325x4的標(biāo)準(zhǔn)管道雷諾數(shù)為:Re=絲兀du(5-21)Rei57.9(5-22)u——輸送溫度下原油的運(yùn)動(dòng)黏度,m2/s;Q——管路中原油的體積流量,m3/s;e——管壁的絕對(duì)粗糙度,m。由公式(5-21)得:Re=4x0.11566=311943.14x0.317x14.9x10-6由公式(5-22)得:57.9Re1=.x0.054X10-38=198288()70.317由于3000vRevRe「所以其是處于水力光滑區(qū),故前面的假設(shè)是正確的。5.4.3計(jì)算摩阻①方案一:4273x4的標(biāo)準(zhǔn)管道一個(gè)加熱站間的摩阻為:Q2-mUm七]=0一jLr(5-23)總摩阻為:h=nhi(5-24)全線所需總壓頭為:H=h+1.2%h+h+AZ(5-25)式中hR——沿線總摩阻,m;hRi——加熱站間距的摩阻,m;H-一全線所需要的總壓頭,m。由公式(5-23)得:0.115662-0.25X(14.1x10-6)0.25

h=0.0246x90000=1528(m)R10.2655-0.25由公式(5-24)得:h=1x1528=1528(m)由公式(5-25)得:H=1528+1528x1.2%+60=1606.34(m)②方案二:4325x4的標(biāo)準(zhǔn)管道一個(gè)加熱站間的摩阻為:Q2-mUmh^=0一虬Lr(5-23)總摩阻為:h=nh(5-24)全線所需總壓頭為:*"H=h+1.2%h+h+AZ(5-25)式中hR——沿線總摩阻,m;hRi——加熱站間距的摩阻,m;H-一全線所需要的總壓頭,m。由公式(5-23)得:0.115662-0.25X(14.9x10-6)0.25

h=0.0246x90000=1987(m)R10.3255-0.25由公式(5-24)得:h=1x1987=1987(m)由公式(5-25)得:H=1987+1987x1.2%+60=2071(m)6設(shè)備選型6.1設(shè)備選型計(jì)算6.1.1泵的選型選泵原則:流量以任務(wù)輸量為依據(jù),最大輸量、最小輸量為參考;摩阻以任務(wù)輸量下的摩阻為依據(jù),最大輸量、最小輸量下的摩阻為參考。同時(shí),考慮一定的富裕量。若輸送正常流量為Qp,則采用適當(dāng)?shù)陌踩禂?shù)估算泵的流量,一般取Q二(1.05?1.10)Qp。估算泵揚(yáng)程時(shí),考慮泵在最困難條件下,計(jì)算流動(dòng)損失,確定所需揚(yáng)程Hp,根據(jù)需要再留出些裕量,最后估算選泵揚(yáng)程,一般取^(1.10?1.15)Hp。根據(jù)油田輸量變化情況,為發(fā)揮泵的經(jīng)濟(jì)效益,選泵原則為:最小輸量期,運(yùn)行1臺(tái)小泵;任務(wù)輸量期,運(yùn)行1臺(tái)大泵;最大輸量期,1臺(tái)大泵與1臺(tái)小泵并聯(lián)運(yùn)行。同時(shí),大泵考慮1臺(tái)備用。選用泵型號(hào)為KDY500-130X5,其流量為500m3/h,揚(yáng)程為650m,轉(zhuǎn)速為2980轉(zhuǎn)/分,效率為83%。每個(gè)泵站選用兩臺(tái),其中一臺(tái)為備用泵。方案一:由公式(5-3)得平均溫度下的密度為:p4373=867-(1.825-0.001315p20)x(57.8-20)=798.1(kg/m3)泵所產(chǎn)生的壓力為:P=pgH(6-1)式中P——泵所能夠提供的壓力,Pa;p——油品的密度,kg/m3;H一泵所提供的揚(yáng)程,m;由公式(6-1)得:P=798.1x9.8x650x10-6=5.1(MPa)<7.5MPa故所選擇的泵符合要求。方案二:由公式(5-3)得平均溫度下的密度為:p4373=867-G.825-0.001315p20)x(44.1-20)=823(kg/m3)泵所產(chǎn)生的壓力為:P=pgH(6-1)式中P——泵所能夠提供的壓力,Pa;p油品的密度,kg/m3;H一泵所提供的揚(yáng)程,m;由公式(6-1)得:P=823x9.8x650x10-6=5.2(MPa)<7.5MPa故所選擇的泵符合要求。6.1.2原動(dòng)機(jī)的選型JKZ異步電動(dòng)機(jī),型號(hào)為JKZ-2000,額定功率2000kw,額定電壓6000V,額定電流234A,轉(zhuǎn)速2985轉(zhuǎn)/分,效率95.5%。6.1.3加熱設(shè)備選型首站選用換熱器,其他加熱站選用直接管式加熱爐,型號(hào):GW4400-Y/64-Y,其額定功率為4400KW,效率為87%。

6.2站場(chǎng)布置①方案一:4273x4的標(biāo)準(zhǔn)管道泵站數(shù)為:(6-2)Hn(6-2)Hc式中n——泵站數(shù),個(gè);H一全線所需的總壓頭,m;H——泵所提供的揚(yáng)程,m。由公式(6-2)得:1606.346501606.34650=2.5(個(gè))向上取整,取n=3(個(gè));為了保證任務(wù)輸量不變,可對(duì)泵站中的泵機(jī)組采取減小級(jí)數(shù)等措施。米用平均法布站,其站間距為:L=—(6-3)式中Lr——泵站站間距,m;L管線總長(zhǎng),m;由公式(6-3)得:Lr=寫=90(km)泵站內(nèi)壓頭損失不計(jì),后面的泵站進(jìn)口壓力控制在30?80m范圍內(nèi)。(1)當(dāng)首站與第二站站間距取90km,其進(jìn)口壓力為:h=H-iL-AZ-h(6-4)式中七——泵站進(jìn)口的剩余壓頭,m;H一泵站所提供的揚(yáng)程,m;i——水力坡降;L兩泵站的站間距,m;AZ——兩泵站間的高程差,m;hm——泵站內(nèi)壓頭損失,m。取首站與第二站的站間距為65km,進(jìn)口壓力為:

水力坡降:.H1606.34i=——=l180000=0.0089h=水力坡降:.H1606.34i=——=l180000=0.0089h=650-0.0089x65x1000=44.8(m)符合要求,故第二站布置在距離首站65km處。(2)取首站與第三站的站間距為135km,進(jìn)口壓力為:h]=650+44.8—0.0089x(135—65)x103=71.8(m)符合要求,故第三站布置在距離首站135km處。故全線泵站布置完畢。②方案二:4325x4的標(biāo)準(zhǔn)管道:水力坡降:i=H=2071=0.0115l180000H

n=Hc(6-2)式中n——泵站數(shù),個(gè);H一全線所需的總壓頭Hc——泵所提供的揚(yáng)程,m。由公式(6-2)得:m;22071650=3.2(個(gè))向上取整,取n=4(個(gè));為了保證任務(wù)輸量不變,可對(duì)泵站中的泵機(jī)組采取減小級(jí)數(shù)等措施。米用平均法布站,其站間距為:(6-3)式中Lr——泵站站間距,m;L管線總長(zhǎng),m;由公式(6-3)得:180――=45(km)泵站內(nèi)壓頭損失不計(jì),后面的泵站進(jìn)口壓力控制在30?80m范圍內(nèi)。h=H-iL-AZ-h式中與——泵站進(jìn)口的剩余壓頭,m;H一泵站所提供的揚(yáng)程,m;i——水力坡降;L兩泵站的站間距,m;AZ——兩泵站間的高程差,m;hm——泵站內(nèi)壓頭損失,m。取首站與第二站的站間距為50km,進(jìn)口壓力為:h=650-0.0115x50x1000=75(m)t符合要求,故第二站布置在距離首站50km處。取首站與第三站的站間距為102km,進(jìn)口壓力為:h=650+75-0.0115x(110-50)x1000=35(m)t1符合要求,故第三站布置在距離首站120km處。取首站與第四站的站間距為175km,進(jìn)口壓力為:(6-4)h2=650+35-0.0115x(175-120)x103=47.5(m)符合要求,故第四站布置在距離首站175km處。故全線泵站布置完畢。7最小輸量①方案一:管道的最小輸量為:K兀DLminCInTLXHTTZmin一

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論