灌漿專項(xiàng)施工方案

目錄TOC\o"1-5"\h\z一、編制依據(jù)2二、工程概括2三、灌漿工程施工2回填灌漿施工2固結(jié)灌漿施工4四、鉆孔和灌漿質(zhì)量的保證措施7施工準(zhǔn)備7鉆孔施工質(zhì)量控制7灌漿質(zhì)量控制措施7特殊情況的處理8五、鉆孔、灌漿作業(yè)記錄以及原始資料收集與整理措施10施工記錄和質(zhì)量報(bào)表10完工驗(yàn)收資料10六、施工進(jìn)度計(jì)劃10七、人力資源11八、主要設(shè)備配置計(jì)劃11九、施工安全與環(huán)境保護(hù)及污水處理措施12施工安全保證措施12環(huán)境保護(hù)及污水處理措施12行固結(jié)及回填灌漿。灌漿孔排距1m,孔徑856mm，頂拱120°范圍內(nèi)為回填灌漿孔。回填灌漿按劃分的區(qū)段，按分序加密原則進(jìn)行，分序序數(shù)和分序方法根據(jù)地質(zhì)情況和工程要求確定，報(bào)送監(jiān)理人審批。同一區(qū)段內(nèi)的同一序孔全部鉆出或部分鉆出后，再進(jìn)行灌漿，排氣孔可利用已鉆出的頂拱預(yù)留孔。施工順序施工準(zhǔn)備一I序孔施工一Il序孔施工一質(zhì)量檢查施工工藝（1）鉆孔鉆孔采用YT—27型沖擊鉆機(jī)，在鋼筋混凝土襯砌中的回填灌漿孔采用在預(yù)埋中鉆孔的方法，鉆孔深入巖石10cm,并測(cè)量記錄混凝土厚度和空腔尺寸。灌漿回填灌漿的壓力為0.2MPa°I序孔灌注水灰比0.6（或0.5）：1的水泥漿，II序孔灌注水灰比1：1和0.6（或0.5）：1兩個(gè)比級(jí)的水泥漿；脫空較大或吸漿量較大的孔灌注水泥砂漿,其參砂量不大于水泥重量的200%。灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：在規(guī)定壓力下，灌漿孔停止吸漿并繼續(xù)灌注5min即可結(jié)束灌漿。灌漿結(jié)束時(shí)先關(guān)閉灌漿孔口處閥門,再停止灌漿泵。回填灌漿結(jié)束后,排除鉆孔內(nèi)積水和污物,使用水泥濃漿將全孔封填密實(shí),孔口壓抹齊平,割除露在襯砌混凝土外的埋管。（4）回填灌漿質(zhì)量檢查回填灌漿質(zhì)量檢查在相應(yīng)部位灌漿結(jié)束7d后進(jìn)行。灌漿結(jié)束后，將灌漿記錄和有關(guān)資料提交監(jiān)理人,以便確定檢查孔孔位。采用鉆孔注漿法進(jìn)行回填灌漿質(zhì)量檢查,即向孔內(nèi)注入水灰比2：1的漿液，在規(guī)定壓力下，初始10min內(nèi)注漿量小于10L,即認(rèn)為合格。否則按監(jiān)理人指示或批準(zhǔn)的措施進(jìn)行處理。注漿結(jié)束后，用水泥砂漿將鉆孔封填密實(shí)，并將孔口壓抹平整。固結(jié)灌漿施工固結(jié)灌漿根據(jù)地質(zhì)情況，在局部進(jìn)行固結(jié)灌漿，施工中采用可移動(dòng)鉆孔、灌漿移動(dòng)臺(tái)車進(jìn)行鉆孔和灌漿施工。施工順序：施工放樣一I序環(huán)（孔）施工一Il序環(huán)（孔）施工一質(zhì)量檢查施工工藝流程：測(cè)量放樣一抬動(dòng)觀測(cè)孔施工與抬動(dòng)裝置安裝一鉆孔一裂隙沖洗一壓水試驗(yàn)一灌漿一封孔施工方法采用全孔一次孔內(nèi)循環(huán)灌漿。鉆孔鉆孔按施工圖紙或監(jiān)理人指示的孔位鉆孔采用風(fēng)鉆進(jìn)行鉆孔，孔徑、孔深和孔向滿足施工圖紙要求。（2）裂隙沖洗及壓水試驗(yàn)灌漿孔均進(jìn)行裂隙沖洗，單孔段沖洗采用壓力水脈動(dòng)方式，直至回清水10min為止。裂隙沖洗壓力采用灌漿壓力的80%,裂隙沖洗結(jié)束進(jìn)行壓水試驗(yàn)，壓水試驗(yàn)壓力采用灌漿壓力的80%，壓水試驗(yàn)的孔數(shù)不少于灌漿總孔數(shù)的5%，各序壓水孔數(shù)量要求均衡。壓水試驗(yàn)穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)：?jiǎn)吸c(diǎn)法：在穩(wěn)定壓力下，每3?5min測(cè)讀一次壓入流量，連續(xù)四次讀數(shù)中最大值與最小值之差小于最終值的10%，或最大值與最小值之差小于1L/min時(shí)，取最終值作為計(jì)算值。簡(jiǎn)易法：在穩(wěn)定壓力下，壓水20min,每5min測(cè)讀一次壓入流量，取最后流量值作為計(jì)算值。同一孔段裂隙沖洗、壓水試驗(yàn)及灌漿作業(yè)連續(xù)進(jìn)行，因故中斷時(shí)間間隔超過(guò)24h時(shí)，在灌漿前重新進(jìn)行裂隙沖洗和壓水試驗(yàn)。（3）灌漿灌漿按圖紙要求或監(jiān)理人指示劃分灌漿單元。灌漿按環(huán)間分序，環(huán)內(nèi)加密的的原則進(jìn)行，遇有地質(zhì)條件不良的地段，可增為三序，但需經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)；宜采用單孔灌漿的方法，灌漿孔基巖段長(zhǎng)小于6m時(shí)可全孔一次灌漿，大于6m時(shí)分段灌漿；在注入量較小的地段，同一環(huán)上的灌漿孔可并聯(lián)灌漿，但孔數(shù)不宜多于3個(gè)。灌漿壓力：0.4MPa。灌漿漿液及漿液變換：灌漿漿液的濃度由稀到濃，逐級(jí)變換。漿液水灰比采用3：1、2：1、1：1、0.6：1（或0.5：1）四個(gè)比級(jí)，也可采用2：1、1：1、0.8:1、0.6：1（或0.5：1）四個(gè)比級(jí)，或按監(jiān)理人指示確定。漿液變換：當(dāng)灌漿壓力保持不變，注入率持續(xù)減少時(shí)，或注入率不變而壓力持續(xù)升高時(shí)，不改變水灰比；當(dāng)某一比級(jí)漿液的注入量已達(dá)300L以上或灌注時(shí)間已達(dá)1h，而灌漿壓力和注入率均無(wú)改變或改變不顯著時(shí)，改濃一級(jí)。當(dāng)注入率大于30L/min時(shí)，可根據(jù)具體情況越級(jí)變濃。結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：在規(guī)定壓力下，當(dāng)注入率不大于0.4L/min，群孔灌漿不大于0.8L/min時(shí)，繼續(xù)灌注30min，即可結(jié)束灌漿。當(dāng)長(zhǎng)期達(dá)不到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理人共同研究處理措施。固結(jié)灌漿結(jié)束時(shí)，有向外流或往上返漿的灌漿孔段，采取閉漿待凝。封孔：固結(jié)灌漿結(jié)束后，下傾孔用導(dǎo)管法封孔法封孔。上傾孔及水平孔采用封孔器封孔。割除出露的預(yù)埋管，孔口用砂漿抹平。施工質(zhì)量控制（1）孔位控制施工前，根據(jù)已給定的控制點(diǎn)進(jìn)行施工放樣工作，確定設(shè)計(jì)孔位位置，施工中嚴(yán)格按照孔位施工，使孔位偏差控制在10cm范圍內(nèi)。（2）孔向控制施工前對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行平正穩(wěn)固，采用水平尺及坡度規(guī)調(diào)整鉆機(jī)，使鉆機(jī)立軸與設(shè)計(jì)孔向保持一致，孔向?qū)φ髮@機(jī)穩(wěn)固，保證孔底偏斜不大于1/40孔深。（3）孔深控制終孔時(shí)質(zhì)檢人員會(huì)同監(jiān)理人測(cè)量孔深，孔內(nèi)產(chǎn)留物厚度不大于20cm。（4）漿液控制施工中計(jì)量器械配備齊全，對(duì)制漿材料必須稱量，稱量誤差小于5%，對(duì)漿液的比重和流動(dòng)性等參數(shù)進(jìn)行試驗(yàn)，控制漿液的攪拌時(shí)間，保證漿液的質(zhì)量。（5）灌漿段長(zhǎng)及壓力控制灌漿前應(yīng)實(shí)際量測(cè)灌漿管的長(zhǎng)度，并對(duì)壓力表及灌漿泵進(jìn)行調(diào)試，保證灌漿段長(zhǎng)及灌漿壓力的準(zhǔn)確性與真實(shí)性。所選用的壓力表反應(yīng)靈敏且能滿足灌漿壓力的量測(cè)要求，灌漿泵容許工作壓力大于最大灌漿壓力的1.5倍，并有足夠的排漿量和穩(wěn)定的工作性。（6）材料控制用于灌漿的主要材料，有材質(zhì)證明或出廠合格證，并在施工中按要求定期進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，不合格的材料不能用于施工，確保施工質(zhì)量。（7）固結(jié)灌漿質(zhì)量檢查固結(jié)灌漿結(jié)束后，及時(shí)向監(jiān)理人提交鉆孔、灌漿、測(cè)試等原始資料和灌漿成果表，按監(jiān)理人指示進(jìn)行檢查孔孔位布置、壓水試驗(yàn)檢查。四、鉆孔和灌漿質(zhì)量的保證措施4.1施工準(zhǔn)備1）對(duì)本灌漿區(qū)內(nèi)的所有作業(yè)孔進(jìn)行分序及編號(hào)。2）編寫作業(yè)指導(dǎo)書，進(jìn)行技術(shù)交底。讓施工人員熟悉施工參數(shù)、技術(shù)要求、施工特點(diǎn)、施工順序及分排分序情況，掌握操作規(guī)程、規(guī)范。3）布置風(fēng)、水、電、輸漿管路及制漿系統(tǒng)，并檢查風(fēng)、水、電、輸漿管路是否滿足施工要求；試運(yùn)行制漿系統(tǒng)，確定制漿系統(tǒng)供漿能力、供漿范圍。4）準(zhǔn)備施工材料，進(jìn)行材料驗(yàn)收和檢驗(yàn)并上報(bào)監(jiān)理人，最終確定灌漿使用的施工材料（水、水泥、摻合劑、砂等）。5）搭設(shè)施工平臺(tái)或制作鉆灌臺(tái)車；6）搭設(shè)安全防護(hù)欄，掛設(shè)安全網(wǎng)；7）調(diào)試施工機(jī)械；8）進(jìn)行漿液試驗(yàn)；鉆孔施工質(zhì)量控制由施工技術(shù)人員根據(jù)施工圖紙進(jìn)行布孔，并現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)注孔位、孔號(hào)、孔序。鋼筋混凝土中的固結(jié)灌漿孔，混凝土澆筑前按施工圖要求預(yù)埋灌漿管。預(yù)埋管孔口固定好方位，灌漿孔位與設(shè)計(jì)孔位偏差不大于設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定，對(duì)所有的灌漿孔進(jìn)行分序編號(hào)，按序進(jìn)行鉆孔施工。鉆孔完畢后須進(jìn)行鉆孔沖洗，驗(yàn)孔合格后方可進(jìn)入下道工序。灌漿質(zhì)量控制措施（1）灌漿工程是隱蔽工程，必須由有經(jīng)驗(yàn)經(jīng)過(guò)專門技術(shù)培訓(xùn)并考試合格的人上崗操作。上崗人員必須持上崗操作證。（2）建立施工質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu)，每班均有技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)值班監(jiān)督檢查，執(zhí)行“三檢制度”，按設(shè)計(jì)要求，技術(shù)規(guī)范、監(jiān)理人指示進(jìn)行施工，上道工序未完成下道工序不得施工，使每道工序都處在質(zhì)量受控狀態(tài)，每道工序都符合質(zhì)量要求。（3）開工前做好技術(shù)交底與技術(shù)培訓(xùn)。（4）灌漿設(shè)備、儀表經(jīng)檢驗(yàn)、校定合格后方可投入使用。（5）使用三參數(shù)自動(dòng)灌漿記錄儀，自動(dòng)灌漿記錄儀由業(yè)主提供，經(jīng)監(jiān)理工程師率定后使用。（6）灌漿泵壓力表擺動(dòng)范圍要求不大于灌漿壓力的20%。使用耐蝕灌漿閥門、高壓灌漿閘閥。（7）灌漿設(shè)備、管路、壓力表、都必須有足夠的排漿量及達(dá)到各種灌漿的要求。（8）配制足夠的設(shè)備。各種灌漿材料確認(rèn)合格后，經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后使用。（9）安排責(zé)任心強(qiáng)的人看守壓力表，并進(jìn)行抬動(dòng)觀測(cè)。（10）在預(yù)埋灌漿管時(shí)，由灌漿專業(yè)技術(shù)人員指揮按設(shè)計(jì)圖紙，配合混凝土襯砌施工進(jìn)行準(zhǔn)確的埋設(shè)并固定好方位。（11）控制漿液使用時(shí)間，不得超過(guò)定期規(guī)定時(shí)間。（12）施工中認(rèn)真做好原始記錄，做到清晰、真實(shí)、準(zhǔn)確。技術(shù)人員及時(shí)將原始記錄進(jìn)行匯總整理分析并報(bào)送監(jiān)理人，以便指導(dǎo)灌漿工作順利進(jìn)行。（13）施工中若出現(xiàn)異常情況，立即采取處理措施，并及時(shí)報(bào)告監(jiān)理人。（14）當(dāng)某灌漿單元工程結(jié)束后，立即向工程監(jiān)理提交全套灌漿資料，按工程監(jiān)理指定的檢查孔位及檢查方法進(jìn)行檢查。4.4特殊情況的處理回填灌漿特殊情況處理（1）空腔較大部位、超挖大的部位、塌方段，預(yù)埋灌漿管，預(yù)埋管不少于2組（每組2根；其中1根為排氣管；另1根為灌漿管，排氣管埋在最高處，進(jìn)漿管次之）。（2）灌漿過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)漏漿，根據(jù)具體情況采用嵌縫、表面封堵、加濃漿液、降低壓力、間歇灌漿等方法處理。但處理方法報(bào)監(jiān)理人審批或遵照監(jiān)理人的指令進(jìn)行。（3）灌漿過(guò)程中發(fā)生與其它孔串漿，等被串孔排出濃漿時(shí)將其堵塞，一次序孔串漿可不必重灌，二次序孔串漿掃孔重灌。固結(jié)灌漿特殊情況的處理（1）有地下水的固結(jié)灌漿孔，測(cè)定涌水流量、地下水壓力，灌漿時(shí)可適當(dāng)增加灌漿壓力，所增加壓力須報(bào)請(qǐng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后方可使用。（2）鉆孔時(shí)注意回水顏色地層的變化，遇有斷層、破碎帶、地下涌水及其它異?，F(xiàn)象，及時(shí)向工程師匯報(bào)。由監(jiān)理、設(shè)計(jì)和施工單位共同商定處理辦法。（3）灌漿中每個(gè)灌漿孔的灌漿工作必須連續(xù)進(jìn)行。若因故中斷，必須盡早恢復(fù)灌漿，中斷超過(guò)30min時(shí)，進(jìn)行沖洗，如沖洗無(wú)效時(shí)，掃孔重灌，重灌時(shí)從開始灌漿時(shí)的水灰比開始。（4）灌漿過(guò)程中，如冒漿、串漿、漿液變濃等情況，處理方法按《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》（DL/T5148-2012）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。并詳細(xì)記錄，同時(shí)將采取的處理措施、結(jié)果通知監(jiān)理人。（5）有地下水涌出的灌漿孔，灌漿工作結(jié)束后，做屏漿措施。屏漿時(shí)間不少于1小時(shí)，然后可用機(jī)械封孔法封孔。（6）若灌漿量大，灌漿難于結(jié)束時(shí)，可采取低壓、濃漿、限量、間歇、漿液中摻入速凝劑、加砂、加水玻璃雙漿液等方法處理。但處理方法必須由監(jiān)理人批準(zhǔn)后方可采用。（7）在已完成或正在灌漿的地區(qū)，其附近30m內(nèi)不得進(jìn)行爆破作業(yè)。五、鉆孔、灌漿作業(yè)記錄以及原始資料收集與整理措施施工記錄和質(zhì)量報(bào)表在施工過(guò)程中，提交鉆孔和灌漿工程的各項(xiàng)施工記錄和質(zhì)量報(bào)表，其內(nèi)容包括：（1）鉆孔和灌漿工程各項(xiàng)完成工程量和累計(jì)工程量；（2）灌漿工程原材料試驗(yàn)和質(zhì)量檢驗(yàn)成果；（3）灌漿記錄表；（4）檢查孔壓水試驗(yàn)成果表；（5）鉆孔巖芯取樣試驗(yàn)成果；（6）質(zhì)量事故處理記錄；（7）監(jiān)理人要求的其它資料；完工驗(yàn)收資料對(duì)已完工的部位及時(shí)進(jìn)行資料的整理工作，完成各種成果。鉆孔和灌漿工程的完工驗(yàn)收提交以下資料：（1）鉆孔、灌漿和各項(xiàng)試驗(yàn)成果；（2）質(zhì)量檢查和質(zhì)量事故處理報(bào)告；（3）監(jiān)理人要求提供的其它完工驗(yàn)收資料。六、施工進(jìn)度計(jì)劃回填灌漿施工采用“先后與并行”相結(jié)合的方式進(jìn)行，具體為：先根據(jù)地質(zhì)情況，在局部進(jìn)行固結(jié)灌漿，洞室除洞頂拱部位的灌漿須按先回填灌漿的順序進(jìn)行。進(jìn)度計(jì)劃按混凝土施工達(dá)到凝期強(qiáng)度后即時(shí)跟進(jìn)灌漿作業(yè)，預(yù)計(jì)在2015年7月初開始進(jìn)行，2015年12月初完成全部灌漿施工。七、人力資源引水隧洞灌漿施工隊(duì)伍人員擬配置工程技術(shù)管理人員1人。技術(shù)工人5人。輔助人員10人。八、主要設(shè)備配置計(jì)劃根據(jù)引水隧洞工程特點(diǎn)及工期要求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，投入主要設(shè)備見表1。表1投入主要設(shè)備編號(hào)品名型號(hào)/規(guī)格單位數(shù)量備注1鑿巖鉆機(jī)YT27臺(tái)82柴油空壓機(jī)12m3/min臺(tái)13柴油空壓機(jī)20m3/min臺(tái)14柴油發(fā)電機(jī)250KW臺(tái)15高速攪拌機(jī)ZJ-400臺(tái)16灌漿泵3SNS臺(tái)27雙層攪拌桶200L臺(tái)18單層攪拌桶200L臺(tái)19儲(chǔ)漿桶400L臺(tái)210鉆、灌漿臺(tái)車臺(tái)1現(xiàn)場(chǎng)自制11灌漿記錄儀GJ-1000套212無(wú)堵塞排污泵30m3/h臺(tái)113潛水泵排量30m3/h臺(tái)214電焊機(jī)BKX300臺(tái)2九、施工安全與環(huán)境保護(hù)及污水處理措施施工安全保證措施（1）在本標(biāo)段鉆孔灌漿施工中，主要由于施工場(chǎng)地較多，為保證鉆孔灌漿施工的順利進(jìn)行，設(shè)2名安全管理人員，每天巡視在施工現(xiàn)場(chǎng)檢查安全。發(fā)現(xiàn)安全設(shè)施有缺陷或隱患，及時(shí)進(jìn)行處理。（2）對(duì)于施工人員進(jìn)行安全教育，對(duì)于新工人及臨時(shí)工進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)安全教育。（3）對(duì)施工人員的安全帽、工作服、工作鞋要符合各項(xiàng)作業(yè)的安全要求。操作時(shí)要嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程和勞動(dòng)紀(jì)律。（4）施工材料堆放平穩(wěn)，不可置放在臨邊或洞口附近，也不可妨礙通行和裝卸。拆卸下的物體、剩余的材料都要及時(shí)清理和運(yùn)走，上下傳遞物體禁止拋下丟棄。在作業(yè)場(chǎng)內(nèi)，凡有跌落可能的任何物體，都要一律先行撤除或者加以固定，以防跌落傷人。（5）高處作業(yè)情況復(fù)雜，危險(xiǎn)性大，要定期、不定期地進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)解決。（6）灌漿泵操作人員不得將手接近轉(zhuǎn)動(dòng)的皮帶及運(yùn)行的軸承。（7）從事鉆孔灌漿的施工人員及記錄員不得留有長(zhǎng)發(fā)。（8）灌漿、輸漿時(shí)檢查管路是