水電站混凝土施工技術(shù)實踐

水電站混凝土施工技術(shù)實踐:Hydropowerprojectisverycomplex,highqualityrequirements,especiallyinconcreteconstruction,becauseofthedifferentenvironment,differentprojects,payattentiontotheproblemisnotthesame,pronetoproblems,resultinginsignificantlosses,soitshouldpayattentiontocontrollingqualityofconcreteconstruction.Thisarticlefromthelargesectionoftailracetunnelfacerockfilldam,powerhouseprojecttotalkaboutconcreteconstructiontechnology.一、水電站特大斷面尾水隧洞混凝土施工技術(shù)1、模板安裝模板安裝：根據(jù)尾水隧洞大斷面施工特點，為保證底拱中部不出現(xiàn)脫空現(xiàn)象，底拱120度范圍只在左右兩側(cè)進行模板安裝。沿斷面每側(cè)設(shè)4塊定型鋼模，鋼模面板通過緊貼預(yù)先安裝的混凝土墊塊來達到設(shè)計過流面要求，每兩塊模板間用u型扣扣牢，模板與環(huán)向或縱向背管用內(nèi)螺母拉筋固定。（如圖1）環(huán)向背管采用中48mm勺鋼管，長度以1.7m為宜，以便于翻模時不影響到下一塊模板。圖12、底拱混凝土澆筑施工混凝土由導(dǎo)管直接入倉，先從底拱中部下料，覆蓋完上層鋼筋后，改從左、右兩側(cè)下料，使用臨時擋板擋在翻模下端口，并插人混凝土內(nèi)10?30cm左右，此時，視情況可放緩來料速度，以使入倉混凝土流動性降低，不使過多的混凝土流人底拱下部。當混凝土上升至高出翻模下端口50?80cm時，視底拱混凝土的凝固情況，可抽出臨時擋板。中部不立模范圍根據(jù)在鋼筋上安裝的抹面刮軌將混凝土刮平、壓實、抹平、收光。立模范圍澆筑時根據(jù)混凝土初凝時間和現(xiàn)場實際情況，在初凝前先拆除最早收面處的一塊翻模進行試翻，如砼塑性很小時，即可按澆筑時收面順序拆除翻模，拆除翻模后及時利用混凝土原漿人工抹面、壓光。模板安裝時注意將應(yīng)將上一塊澆筑時預(yù)留的最后一排拉筋與后澆塊的拉筋通過加固圍檁連接起來，以避免新老混凝土的搭接處出現(xiàn)錯臺。立模范圍與不立模范圍相交處的混凝土振搗密實且防止混凝土不斷往下堆積。同一層模板范圍內(nèi)混凝土應(yīng)分層一次性澆筑完成，并作好澆筑起始與終止時間的記錄，便于對翻模時間的控制。翻模范圍內(nèi)拉筋應(yīng)選用錐套式的快易拉筋，通過扳手等工具將拉筋取出，禁止采用氧焊或電焊切割。不立模范圍下部澆筑采用平鋪法，收面層10cm?20cm應(yīng)從倉面一端向另一端澆筑，在混凝土初凝前取出刮軌鋼筋并收面、壓光。因此培養(yǎng)和提高現(xiàn)場施工人員操作技能是提高隧洞底弧不立模段表層混凝土振搗密實度和平整度這一難題的唯一途徑，應(yīng)引起足夠的重視。立模段澆筑時合理布置下料點，使砼均衡上升，根據(jù)砼初凝時間及時翻模抹面，消除水氣泡的發(fā)生，提高平整度。二、水電站工程中面板堆石壩面板的混凝土施工技術(shù)1、止水安裝面板的垂直縫下應(yīng)當設(shè)置止水銅片，材質(zhì)為卷材，利用現(xiàn)場成型機一邊壓，一邊放到壩面，要注意必須一次成型，而后和止水銅片或者是一期面板的止水銅片焊接。焊接完成之后，把橡膠氯丁棒置入止水銅片，以防止在焊接的過程中橡膠棒發(fā)生損壞；放入橡膠氯丁棒之后要將條形泡沫塞入，使用透明膠對氯丁棒進行固定，以防出現(xiàn)掉落和移位的情況。2、鋼筋綁扎在對斜面鋼筋進行綁扎時，錨筋的架立是非常重要的，錨筋能夠?qū)⒔Y(jié)構(gòu)鋼筋固定于準確的位置之上，架立鋼筋所使用的圓鋼應(yīng)當錨入墊層料，間隔2米。利用軟梯到達坡面上垂直的坡面，然后打入墊層料之中。鋼筋加工廠加工完畢的鋼筋使用農(nóng)用的運輸車運達壩頂，使用鋼筋臺車沿著坡面上下將鋼筋運送到達正確的施工位置，臺車所采用的牽引卷揚機應(yīng)當使用鐵錨在壩面上進行固定?，F(xiàn)場所進行的人工焊接與人工綁扎，為達到所點作業(yè)時間的目的，應(yīng)當進行跳倉澆筑混凝土與跳倉綁扎。3、安裝側(cè)向模板在澆筑之前，要確保兩側(cè)的模板已經(jīng)安裝完畢，側(cè)模使用方木和槽鋼進行制作。按照金屬止水片的結(jié)構(gòu)需要，應(yīng)當在模板的底部預(yù)留缺口，在安裝的時候模板緊貼金屬止水片的鼻子，內(nèi)側(cè)面要準確的對正金屬止水片的鼻子中央。側(cè)模內(nèi)側(cè)頂部根據(jù)設(shè)計的尺寸釘以倒角木塊，方便SR填料與三角料槽的澆出，側(cè)模的外側(cè)使用鋼筋樁來錨入墊層，使用斜支撐與水平支撐與木楔進行固定。在面板中共有兩道止水段，由于側(cè)模是上下兩層共同組成，在安裝的時候兩層側(cè)模會側(cè)形成為一個平面，在外側(cè)使用木楔與鋼筋樁進行固定，完成測量放樣之后，通過利用纜繩將側(cè)模體按照次序順坡放置，然后從下往上進行安裝。三、水電站發(fā)電廠房工程混凝土施工技術(shù)1、混凝土溫控夏季混凝土溫控。除采取一系列降低混凝土澆筑溫度、水化熱溫升、層間溫差的常規(guī)措施外，還可采用三峽牌倉面噴霧機，有效降低倉面環(huán)境溫度，霧罩下倉面溫度比氣溫降低 6％左右，加強混凝土表面流水養(yǎng)護，平面、坡面采用自流水養(yǎng)護，立面利用懸掛多孔水管噴水養(yǎng)護。冬季混凝土施工技術(shù)措施。冬季施工采用綜合蓄熱法，盡量避開―100以下氣溫澆筑混凝士。適當減少冬季混凝土施工強度以降低冬季混凝土施工的成本和難度。但工期緊張的部位，為趕工期，除采取提高混凝土出機口溫度，使用保溫模板，延遲拆模，及時覆蓋(懸掛)保溫被，封堵孔洞．加大入倉強度等一系列常規(guī)措施外，還采取在澆筑倉住搭設(shè)封閉式保溫棚，暖風的方式以提高棚內(nèi)溫度，滿足冬季混凝土施工的要求。保溫棚采用鋼管架搭設(shè)，高度2—3m視澆筑層高而定)，內(nèi)掛保溫被，外覆彩條布，頂棚覆蓋竹跳板和保溫被，并預(yù)留入倉口2、混凝土養(yǎng)護過程控制混凝土澆筑完后，逐漸凝固、硬化，這個過程主要是靠水泥水化作用來實現(xiàn)的，而水化作用則需在適當?shù)臏囟群蜐穸葪l件下才能逐漸完成，這也就是混凝土澆筑后需要養(yǎng)護的原因。一般普通混凝土多是自然養(yǎng)護，自然養(yǎng)護包括覆蓋澆水養(yǎng)護、噴灑塑料溶液養(yǎng)護、用塑料膜遮蓋封閉澆水養(yǎng)護等。當自然氣溫高于5時，澆筑后的12h內(nèi)應(yīng)對混凝土加以覆蓋和澆水，混凝土表面要保持足夠濕潤，用普通硅酸鹽水泥澆筑的混凝上養(yǎng)護不少于 7d，用礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥及混凝土中摻有外加劑的養(yǎng)護不少于14d，對于冬季施工的混凝上則應(yīng)做好保溫防凍工作。3、其他措施倉面沖毛?；炷羵}面采用35—50MPa高壓沖毛機沖毛可保證倉面沖毛質(zhì)量，減少工序占壓時間及施工干擾，降低混凝土損耗。承重結(jié)構(gòu)，采用早強混凝十，減少混凝土待強占壓時間。廠房屋面結(jié)構(gòu)建議業(yè)主改用預(yù)應(yīng)力雁形板結(jié)構(gòu)，使廠房屋面工程實現(xiàn)快速封頂。廠房橋機梁建議業(yè)主改為鋼梁。鋼梁由專業(yè)廠家制作，運至現(xiàn)場安裝