靖那路橋梁伸縮裝置安裝注意事項(xiàng)

靖那路橋梁伸縮裝置

安裝注意事項(xiàng)

2014年03月29日

一、設(shè)計(jì)文件及規(guī)范要求1、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/TF50-2011）2、公路橋梁伸縮裝置（JT/T327-2004）3、施工圖設(shè)計(jì)主要注意一些指標(biāo)：1、開槽的尺寸厚度寬度、伸縮裝置的安裝尺寸等；2、異型鋼的尺寸、伸縮裝置寬度等；3、伸縮縫間隙量等；4、翹頭的彎曲度、長度等；二、施工準(zhǔn)備工作1、伸縮裝置存放。伸縮縫裝置運(yùn)抵施工現(xiàn)場后，其存放地點(diǎn)應(yīng)盡量接近安裝位置，并放置在最少高于地面30cm的支撐物上，嚴(yán)禁直接放置于瀝青表面層上。在運(yùn)輸和存放過程中應(yīng)避免陽光直接暴曬或雨淋，并保持清潔，防止變形。2、放線。安裝部位的路面檢測合格后，在設(shè)計(jì)位置測量放線，精確測放伸縮縫的位置，確定中心線、切割線位置。采取紅鉛油、毛筆地面劃線的方式，切面線與路面垂直。開坑槽尺寸必須符合安裝圖的規(guī)格尺寸，太大的槽口不利于聯(lián)接部砼的澆注平整度，太小的槽口也不利于伸縮縫裝置的部位和錨固質(zhì)量，使之達(dá)到需要的寬度和深度。3、切縫（1）切縫前，在開槽線以外5米左右的路面需要塑料布覆蓋保護(hù)，避免切割時產(chǎn)生的石粉污染路面。（2）采用自帶動力切割機(jī)切開槽，割縫必須保證順直，尺寸準(zhǔn)確，不起毛邊和缺角，以保證伸縮縫靠瀝青混凝土側(cè)的完整性，以免開槽時縫外砼松動。（3）采用砼走軌割縫和加噴水，保證切割厚度，防止毛邊和缺角產(chǎn)生，不能將槽口以外的路面層破壞切縫工作前，應(yīng)仔細(xì)查看鋼筋分布圖，避免開槽過程中損傷橋梁板鋼筋。（4）切縫必須切到橋面鋪裝上面，嚴(yán)禁出現(xiàn)瀝青面層懸空現(xiàn)象。（5）伸縮縫在防撞墻部位必須手持切縫，形狀規(guī)則。補(bǔ)縫時必須調(diào)好混凝土，補(bǔ)后同防撞墻同色。

4、開槽清槽（1）先用風(fēng)鎬鑿除兩切縫間的瀝青路面部分，應(yīng)將槽內(nèi)的瀝青砼、松動的水泥砼鑿除干凈，應(yīng)鑿毛至堅(jiān)硬層，并用強(qiáng)力吹風(fēng)機(jī)或高壓水槍清除浮塵和雜物。以保證新老混凝土結(jié)合緊密。操作時要保持瀝青混凝土斷面邊角整齊。（2）開槽深度必須滿足設(shè)計(jì)圖紙要求。（3）開槽后應(yīng)對槽口表面進(jìn)行鑿毛（包括槽底和兩壁），檢查構(gòu)造縫的寬度是否符合設(shè)計(jì)要求。在開清槽過程中必須做好防范措施，防止廢碴、垃圾掉入構(gòu)造縫中。（4）梁端間隙內(nèi)的雜物，尤其是砼塊必須清理干凈，然后用泡沫塑料填塞密實(shí)。如有梁板頂至背墻情形，須將梁端部分鑿除。（5）開槽后應(yīng)禁止車輛通行，嚴(yán)禁施工人員踩踏槽兩側(cè)邊緣，以免槽兩側(cè)瀝青砼受損。5、校正鋼筋（1）伸縮縫安裝前，應(yīng)理順、理直槽內(nèi)的預(yù)埋筋及錨固筋，詳細(xì)檢查預(yù)留筋的間距與尺寸規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，不符合要求時的應(yīng)及時糾正。（2）對預(yù)埋筋應(yīng)進(jìn)行除銹處理；對彎折的鋼筋采用加熱復(fù)位，嚴(yán)禁反復(fù)冷扳、冷彎。（3）理順、調(diào)整槽內(nèi)預(yù)埋筋，對漏埋或折斷的預(yù)埋筋應(yīng)進(jìn)行修復(fù)，統(tǒng)一采用植筋膠或環(huán)氧樹脂進(jìn)行鋼筋補(bǔ)植，補(bǔ)植深度不小于15cm，補(bǔ)植后的鋼筋須經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。（4）按照設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)圖紙預(yù)埋筋間距完善、回復(fù)、植筋等。（5）恢復(fù)預(yù)埋錨筋，用空壓機(jī)再次清理。6、以上工作完成后，必須經(jīng)過總監(jiān)辦的驗(yàn)收，每條伸縮縫都必須驗(yàn)收合格后才行進(jìn)行伸縮裝置的安裝，指揮部將制定一個驗(yàn)收表，不列入竣工資料，但總監(jiān)辦必須按照其進(jìn)行驗(yàn)收。切縫縫切縫縫清清理理切縫縫清清理理后后三、、伸伸縮縮裝裝置置的的安安裝裝（1）伸伸縮縮縫縫安安裝裝之之前前，，應(yīng)應(yīng)按按照照現(xiàn)現(xiàn)場場的的實(shí)實(shí)際際氣氣溫溫調(diào)調(diào)整整其其定定位位置置。。安安裝裝時時的的實(shí)實(shí)際際氣氣溫溫與與出出廠廠時時的的溫溫度度有有較較大大出出入入時時，，須須調(diào)調(diào)整整組組裝裝定定位位空空隙隙值值，，伸伸縮縮縫縫定定位位寬寬度度誤誤差差為為±2mm，要要求求誤誤差差為為同同一一符符號號，，不不允允許許一一條條縫縫不不同同位位置置上上同同時時出出現(xiàn)現(xiàn)正正負(fù)負(fù)誤誤差差。。（2）安安裝裝時時伸伸縮縮縫縫的的中中心心線線與與梁梁端端中中心心線線相相重重合合。。如如果果伸伸縮縮縫縫較較長長，，需需將將伸伸縮縮裝裝縫縫分分段段運(yùn)運(yùn)輸輸，，到到現(xiàn)現(xiàn)場場后后再再對對接接，，對對接接時時，，應(yīng)應(yīng)將將兩兩段段伸伸縮縮縫縫上上平平面面置置于于同同一一水水平平面面上上，，使使兩兩段段伸伸縮縮縫縫接接口口處處緊緊密密靠靠攏攏，，并并校校直直調(diào)調(diào)正正。。用用高高質(zhì)質(zhì)量量的的焊焊條條，，逐逐條條焊焊接接，，焊焊接接時時宜宜先先焊焊接接頂頂面面，，再再焊焊側(cè)側(cè)面面，，最最后后焊焊底底面面，，要要分分層層焊焊接接，，確確保保質(zhì)質(zhì)量量，，并并及及時時清清除除焊焊渣渣。。焊焊接接結(jié)結(jié)束束后后用用手手提提砂砂輪輪機(jī)機(jī)磨磨平平頂頂面面。。（3）伸縮縫縫的標(biāo)高高控制與與固定。。采用龍龍門吊架架和角鋼鋼作定位位角鋼，，使伸縮縮縫上頂頂面比兩兩側(cè)瀝青青砼面層層的標(biāo)高高低約1～2mm，控制伸伸縮縫的的標(biāo)高，，然后對對伸縮縫縫的縱向向直線度度也進(jìn)行行調(diào)整。。伸縮縫縫的標(biāo)高高與直線線度調(diào)整整到符合合設(shè)計(jì)要要求后，，可進(jìn)行行臨時固固定，固固定時應(yīng)應(yīng)沿橋?qū)拰挼囊欢硕讼蛄硪灰欢艘来未螌⑸炜s縮縫型鋼鋼上的錨錨固裝置置與預(yù)留留槽內(nèi)的的預(yù)埋鋼鋼筋每隔隔2-3個錨固筋筋焊一個個焊點(diǎn)，，兩側(cè)對對稱施焊焊，以保保證抄平平后的伸伸縮縫不不再發(fā)生生變位，，嚴(yán)禁從從一端平平移施焊焊，造成成伸縮縫縫翹曲。。（4）伸縮縫縫的焊接接固定后應(yīng)應(yīng)對伸縮縮縫的標(biāo)標(biāo)高應(yīng)再再復(fù)測一一遍，確確認(rèn)在臨臨時固定定過程中中未出現(xiàn)現(xiàn)任何變變形、偏偏差后，，把型鋼鋼上的錨錨固鋼筋筋與預(yù)埋埋鋼筋在在兩側(cè)同同時焊牢牢，最好好一次全全部焊牢牢。如有有困難，，可先將將一側(cè)焊焊牢，待待達(dá)到預(yù)預(yù)定的安安裝氣溫溫時，再再將另一一側(cè)全部部焊牢。。注意焊焊點(diǎn)與型型鋼距離離不小于于5cm，以免型型鋼變形形。在焊焊接的同同時，應(yīng)應(yīng)隨時用用三米直直尺、塞塞尺檢測測異型鋼鋼的平整整度，平平整度應(yīng)應(yīng)控制在在0—2mm范圍，否否則很容容易出現(xiàn)現(xiàn)跳車現(xiàn)現(xiàn)象。在在固定焊焊接時，，對經(jīng)常常出現(xiàn)的的預(yù)留槽槽內(nèi)預(yù)埋埋筋與異異型鋼梁梁錨固筋筋不相符符現(xiàn)象，，要采用用U型、L型、S型鋼筋進(jìn)進(jìn)行加固固連接，，以確保?？p體與與梁體的的牢固連連接。對對于需要要植筋的的伸縮縫縫，必須須將梁體體內(nèi)的主主筋鑿出出，選取取縱橋向向主筋和和預(yù)埋筋筋焊接，，錨固長長度和焊焊接長度度等嚴(yán)格格按照照規(guī)范執(zhí)執(zhí)行。植植筋后必必須進(jìn)行行抗拉拔拔試驗(yàn)，，合格后后方可使使用。連連接處焊焊縫長度度應(yīng)不小小于10cm，應(yīng)按照照規(guī)范要要求，采采用淺接接觸，保保證焊接接長度。。嚴(yán)禁出出現(xiàn)點(diǎn)焊焊、跳焊焊、漏焊焊等現(xiàn)象象。伸縮縮縫焊接接牢固后后，應(yīng)盡盡快將預(yù)預(yù)先設(shè)定定的臨時時固定卡卡具、定定位角鋼鋼用氣割割槍割去去，使其其自由伸伸縮，此此時應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格保護(hù)護(hù)現(xiàn)場，，防止車車輛誤壓壓。（5）模板安安裝。模模板多采采用泡沫沫板、纖纖維板、、薄鐵皮皮等，模模板應(yīng)做做的牢固固、嚴(yán)密密,能在砼振振搗時而而不出現(xiàn)現(xiàn)移動，，并能防防止沙漿漿流入伸伸縮縫內(nèi)內(nèi)，以免免影響伸伸縮。為為防止砼砼從上部部縫口進(jìn)進(jìn)入型鋼鋼內(nèi)側(cè)溝溝漕內(nèi)，，型鋼的的上面必必須要用用膠布封封好或填填縫泡沫沫到頂。。（6）橋橋梁梁伸伸縮縮縫縫混混凝凝土土的的施施工工如如果果截截斷斷橋橋梁梁兩兩側(cè)側(cè)盲盲溝溝內(nèi)內(nèi)的的水水的的排排出出，，造造成成橋橋面面鋪鋪裝裝出出現(xiàn)現(xiàn)水水損損壞壞，，宜宜通通過過塑塑料料軟軟管管將將橋橋梁梁盲盲溝溝內(nèi)內(nèi)的的水水排排出出順順暢暢，，在在澆澆筑筑混混凝凝土土?xí)r時將將排排水水軟軟管管埋埋設(shè)設(shè)到到位位。。焊接接前前焊接接焊接接后后四、、混混凝凝土土澆澆注注1、混混凝凝土土施施工工（1）型型鋼鋼定定位位錨錨固固和和鋪鋪設(shè)設(shè)路路面面層層鋼鋼筋筋后后，，二二次次清清理理槽槽內(nèi)內(nèi)垃垃圾圾，，用用高高壓壓水水沖沖洗洗干干凈凈并并將將間間隙隙堵堵塞塞，，驗(yàn)驗(yàn)收收合合格格后后，，方方可可澆澆筑筑混混凝凝土土。。（2）澆澆注注前前應(yīng)應(yīng)在在縫縫兩兩側(cè)側(cè)鋪鋪上上塑塑料料布布，，保保證證砼砼不不污污染染路路面面。。（3）砼砼振振搗搗時時應(yīng)應(yīng)兩兩側(cè)側(cè)同同時時進(jìn)進(jìn)行行，，為為保保證證砼砼密密實(shí)實(shí)，，特特別別是是型型鋼鋼下下砼砼的的密密實(shí)實(shí)，，用用振振搗搗棒棒振振至至不不再再有有氣氣泡泡為為止止。。（4）砼砼振振搗搗密密實(shí)實(shí)后后，，用用抹抹板板搓搓出出水水泥泥漿漿，，分分4-5次按按常常規(guī)規(guī)抹抹壓壓平平整整為為止止。。這這道道工工序序應(yīng)應(yīng)特特別別注注意意平平整整度度，，砼砼面面比比瀝瀝青青路路面面的的頂頂面面略略低低1mm為宜宜。。（5）筑筑過過程程中中要要隨隨時時檢檢查查混混凝凝土土配配合合比比的的坍坍落落度度是是否否滿滿足足要要求求，，以以確確保?；旎炷镣临|(zhì)質(zhì)量量。。2、養(yǎng)養(yǎng)生生。。混混凝凝土土初初凝凝后后應(yīng)應(yīng)在在其其表表面面覆覆蓋蓋麻麻袋袋進(jìn)進(jìn)行行灑灑水水養(yǎng)養(yǎng)生生，，使使混混凝凝土土保保持持濕濕潤潤狀狀態(tài)態(tài)。。養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)時時間間不不小小于于7天；；養(yǎng)養(yǎng)生生期期間間應(yīng)應(yīng)由由專專人人進(jìn)進(jìn)行行交交通通管管制制，，做做好好防防護(hù)護(hù)或或封封閉閉措措施施，，在在離離橋橋頭頭兩兩側(cè)側(cè)設(shè)設(shè)立立指指示示、、警警示示標(biāo)標(biāo)志志，，嚴(yán)嚴(yán)禁禁車車輛輛及及行行人人通通行行，，確確保保伸伸縮縮裝裝置置兩兩側(cè)側(cè)混混凝凝土土強(qiáng)強(qiáng)度度滿滿足足設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)要要求求后后，，才才能能開開放放交交通通。。3、上上膠膠條條。。經(jīng)經(jīng)過過養(yǎng)養(yǎng)生生、、混混凝凝土土達(dá)達(dá)到到設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度度的的50%以后后，，方方可可安安裝裝橡橡膠膠條條。。安安裝裝橡橡膠膠條條安安裝裝前前應(yīng)應(yīng)再再次次對對縫縫內(nèi)內(nèi)雜雜物物進(jìn)進(jìn)行行清清理理，，以以免免雜雜物物夾夾在在縫縫內(nèi)內(nèi)，，影影響響混混凝凝土土的的伸伸縮縮性性。。五、、施施工工污污染染及及安安全全1、施施工工過過程程中中嚴(yán)嚴(yán)禁禁污污染染路路面面及及橋橋面面（1）嚴(yán)嚴(yán)禁禁將將生生活活設(shè)設(shè)施施置置于于橋橋面面或或者者路路面面之之上上，，不不準(zhǔn)準(zhǔn)將將生生活活垃垃圾圾拋拋棄棄在在路路面面上上；；（2）切切割割瀝瀝青青混混凝凝土土?xí)r時必必須須采采取取措措施施防防止止污污染染路路面面，，清清理理出出的的垃垃圾圾應(yīng)應(yīng)放放置置在在寬寬大大的的彩彩條條布布上上，，清清理理完完畢畢卷卷起起多多余余