萬(wàn)科輪扣式支架模板施工方案

泉州萬(wàn)科城二期總包工程（16?20#樓及地下室、商業(yè)區(qū)A1~A8、B1~B10）輪扣式支架模板工程施工方案編制人：審核人：審批人：南京建工集團(tuán)有限公司2014年9月20日第一節(jié)、編制依據(jù)'\o"CurrentDocument"第二節(jié)、工程概況1\o"CurrentDocument"第三節(jié)、輪扣式腳手架的特點(diǎn)2\o"CurrentDocument"第四節(jié)、輪扣式腳手架的施工要點(diǎn)及技術(shù)參數(shù).2一、施工要點(diǎn)2\o"CurrentDocument"二、輪扣式腳手架技術(shù)參數(shù)3.\o"CurrentDocument"三、設(shè)計(jì)荷載3\o"CurrentDocument"第五節(jié)、輪扣式支撐的設(shè)計(jì)4.\o"CurrentDocument"第六節(jié)、施工部署及施工準(zhǔn)備.5.1、工藝流程52、施工準(zhǔn)備5\o"CurrentDocument"第七節(jié)、操作工藝61、支撐體系62、模板支設(shè)的要求73、模板拆除7\o"CurrentDocument"第八節(jié)、模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8第九節(jié)、成品保護(hù)10第十節(jié)、模板施工職業(yè)健康安全要求11一、職業(yè)健康安全保證措施11二、環(huán)境保證措施L2第十一節(jié)、混凝土澆筑施工方法及要求.1.2第十二節(jié)、施工監(jiān)測(cè)方案.1.2梁木模板與支撐計(jì)算書(shū)13TOC\o"1-5"\h\z一、梁模板基本參數(shù)13二、梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算13三、梁模板底模計(jì)算14四、梁模板底方木計(jì)算15五、梁模板側(cè)模計(jì)算15六、穿梁螺栓計(jì)算15\o"CurrentDocument"板模板與支撐驗(yàn)算16一、參數(shù)信息:16二、模板支撐方木的計(jì)算:16三、板底支撐鋼管計(jì)算：17四、模板支架荷載標(biāo)準(zhǔn)值（軸力）：17五、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算:1.8六、樓板強(qiáng)度的計(jì)算:1.8南京建工集團(tuán)有限公司輪扣式支架模板工程施工方案第一節(jié)、編制依據(jù)模板工程的施工質(zhì)量是對(duì)整個(gè)砼工程質(zhì)量，對(duì)下道工序的施工有直接的影響。因此，合理選用模板體系，做好模板接縫和細(xì)部處理，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，保證模板的施工質(zhì)量，確保主體結(jié)構(gòu)達(dá)到合同標(biāo)準(zhǔn)。1）《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59—2011.2）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011、J84-2011。3）《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-28;4）《房屋建筑工程常用模板及支撐安裝推薦圖集》閩建【2012】13號(hào)的通知5）福建泉州建筑施工安全規(guī)范和規(guī)程及本企業(yè)相關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)；6）本工程施工圖紙和本工程施工組織設(shè)計(jì)等。第二節(jié)、工程概況泉州萬(wàn)科城二期（16?20#號(hào)樓及地下室、A1~A8、B1?B10）工程由泉州市萬(wàn)科北峰房地產(chǎn)有限公司投資興建，其中16?20#樓圖紙為深圳市天華建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)，商業(yè)部分圖紙由天津中鼎紀(jì)元工程設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì).工程位于泉州市豐澤區(qū)北峰片區(qū)江濱路東側(cè)、307省道西南側(cè)、潘山東側(cè)，總建筑面積213930。73平方米。其中地下室建筑面積為54262.41平方米，16?20#樓地上建筑面積為128997。32平方米，商業(yè)部分建筑面積為30671平方米。16~20#樓地下三層，地上26?48層，商業(yè)部分地上1?3層，主要建筑用途為住宅、商業(yè)、車庫(kù)等.本工程的模板工程根據(jù)建筑造型特點(diǎn)分別采用：1、純鋁模：16、19#主樓；2、鋼模：17、18、20#剪力墻及樓梯；3、木模：16、17、18、19、20#樓屋頂非標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)，地下室、商業(yè)區(qū)建筑、17、18、20#樓標(biāo)準(zhǔn)層室內(nèi)樓層結(jié)構(gòu)梁板，16、19#樓一層入戶門廳高支模及商業(yè)區(qū)高支模體系。在采用木模板施工的模板體系中，擬在各主樓標(biāo)準(zhǔn)層采用采用輪扣式鋼管支撐系統(tǒng)，非標(biāo)準(zhǔn)層建筑支承體系為48x3.0鋼管扣件體系。本方案只適合輪扣式鋼管支撐架木模板施工的工程，鋁模、鋼模、高支模及木模板鋼管扣件腳手架的施工詳見(jiàn)各專項(xiàng)施工方案.第三節(jié)、輪扣式腳手架的特點(diǎn)輪扣式腳手架是新型的一種便捷式支撐腳手架，它有點(diǎn)類似碗扣架又優(yōu)于碗扣架，其主要特點(diǎn)是：1、具有可靠的雙向自鎖能力；2、無(wú)任何活動(dòng)零件；3、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、搭設(shè)、拆除方便快捷；4、受力性能合理；5、可以自由調(diào)節(jié)；6、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化包裝；7、組裝合理，它的安全性、穩(wěn)定性好于碗扣式；8、實(shí)踐中表明，作為梁跨度在15m以內(nèi)，凈空層高度在12m一下的單跨、多跨連續(xù)梁、框架結(jié)構(gòu)房屋模板支撐體系，其穩(wěn)定性和安全性好于碗扣式腳手架，而取代碗扣式腳手架用于大型結(jié)構(gòu)支撐腳手架.缺點(diǎn)：1、輪扣式腳手架搭設(shè)不宜在基層不硬實(shí)，地面不平整和末進(jìn)行混凝土硬化的地面上；2、不宜直接在土質(zhì)差的軟土層、地面易塌陷的地基上搭設(shè)；3、只能作為落地式腳手架使用，不能作為懸挑腳手架使用。本工程使用條件：由于本工程輪扣式腳手架用于標(biāo)準(zhǔn)層，以樓地面結(jié)構(gòu)板做為支架的基礎(chǔ)，具備輪扣式腳手架的搭設(shè)條件。第四節(jié)、輪扣式腳手架的施工要點(diǎn)及技術(shù)參數(shù)一、施工要點(diǎn)1、前期應(yīng)做好支撐體系的專項(xiàng)施工方案設(shè)計(jì)，支架前放出立桿定位線，使支撐體系橫平豎直，以保證后期剪刀撐和整體連桿的設(shè)置，確保其整體穩(wěn)定性和抗傾覆性.南京建工集團(tuán)有限公司2、輪扣式腳手架安裝基礎(chǔ)必須要夯實(shí)平整并采取混凝土硬化措施.3、輪扣式腳手架宜使用同一標(biāo)高的梁板底板的標(biāo)高范圍，對(duì)于高度和跨度較大的單一構(gòu)件支承架使用時(shí)對(duì)橫桿進(jìn)行拉力和立桿軸向壓力（臨界力）的驗(yàn)算，確保架體的穩(wěn)定性和安全性.4、架體搭設(shè)完成后要加設(shè)足夠的剪刀撐，在頂托與架體橫桿3—5mm之間的距離要增設(shè)足夠48x3。。鋼管扣件的水平拉桿，使其整體穩(wěn)定性得到可靠的保證。二、輪扣式腳手架技術(shù)參數(shù)輪扣式腳手架嚴(yán)格按照GB24911-2010標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行1、規(guī)格、型號(hào)名稱型號(hào)A(MM)理論重（KG）材質(zhì)、壁厚立桿LG3.0米3013.5材質(zhì)為Q235壁厚為3。0MM—3.5MM立桿LG2。4米2411。0立桿LG2。1米219。3立桿LG1。8米188.2立桿LG1.5米156。8立桿LG1。2米125.6立桿LG0。9米94。2立桿LG0。6米63。0立桿LG0.3米31。6橫桿LG1.5米156。05橫桿LG1.2米124.95橫桿LG0.9米93。75橫桿LG0.6米62。5橫桿LG0。3米31.4本工程采用立桿為L(zhǎng)G2。4米，橫桿為L(zhǎng)G1.2米和LG0.9米。三、設(shè)計(jì)荷載1、支撐立桿設(shè)計(jì)荷載：當(dāng)橫桿豎向步距分別為6、12、18時(shí)，框架立桿荷載（Pmax）分別為：40、30、25KN.2、橫桿設(shè)計(jì)荷載：HG-90Pmax=6.77KNQmax=14。80KN南京建工集團(tuán)有限公司HG-120Pmax=5。08KNQmax=11。11KNHG-180Pmax=3。39KNQmax=7.40KN在懸臂集中荷載作用下，橫桿接頭的抗彎能力為2KN.M。3、支座設(shè)計(jì)荷載：可調(diào)底座Pmax=60KN，可調(diào)頂托Pmax=60KN，可調(diào)早拆Pmax=60KN。第五節(jié)、輪扣式支撐的設(shè)計(jì)1、輪扣式腳手架的布置首先進(jìn)行滿堂輪扣式腳手架的搭設(shè)，延梁縱向間距為9mm橫向間距12mm搭設(shè)時(shí)要注意樓層框架軸線間距，按照排架間距在梁軸線兩側(cè)搭設(shè)立桿，立桿處在梁軸每邊0。6米，然后從梁兩側(cè)按橫桿模數(shù)搭設(shè)立桿，模數(shù)滿足結(jié)構(gòu)面尺寸時(shí)，靠墻一排立桿改用另一種長(zhǎng)度的橫桿進(jìn)行搭設(shè).輪扣式腳手架要特別注意縱橫橫桿的長(zhǎng)度一定要一致，以保證架體相互緊扣，能有效搭設(shè)剪力撐。2、對(duì)于局部特別是不規(guī)則的，框架軸線內(nèi)有大梁的，則適當(dāng)利用1.5米或0.9米等長(zhǎng)的輪扣式腳手架進(jìn)行調(diào)整立桿間距，保證立桿從梁軸線起6距離開(kāi)始起步.3、對(duì)于框架剪力墻或柱與與梁板同時(shí)支模的，框架柱邊，為方便柱或剪力墻模板支設(shè)，先少支一排輪扣式腳手架，柱模板支完后，再支靠墻輪扣立桿.輪扣式立桿離剪力墻或柱的距離要不大于5。4、輪扣式腳手架搭設(shè)完成后，要在立桿離頂托5處用設(shè)置鋼管、十字扣件水平加固定輪扣式腳手架，水平鋼管端頭的靠墻端插入U(xiǎn)型托頂住豎向剪力墻或柱模板木方或鋼管上，使整個(gè)體系成形穩(wěn)定的系統(tǒng)。5、樓梯踏步的模板支設(shè)，由于模板架支撐是斜向的，采用鋼管、扣件進(jìn)行固定。6、頂板和梁板輪扣式立桿支設(shè)前，要注意立桿長(zhǎng)度的選取，輪扣式腳手架的支設(shè)高度不一定能正好到達(dá)梁底，因此，在輪扣式腳手架頂端，加設(shè)U型托進(jìn)行頂板標(biāo)高的立桿高度調(diào)整。立桿頂部U型托絲桿外露不得超過(guò)20CM，確保支架及U型托的的受力穩(wěn)定。7、梁、板底采用1x1木楞，上鋪設(shè)50*1木方，間距3,木方上鋪設(shè)南京建工集團(tuán)有限公司梁底板.8、沿樓最外側(cè)四周設(shè)置由下至上的豎向連續(xù)式通長(zhǎng)剪刀撐，剪刀撐用鋼管、扣件搭設(shè)。9、中間在縱橫向應(yīng)每隔設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，寬度宜為4~6米，并在剪刀撐部位的頂部，掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐.剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，夾角宜為45度?60度。第六節(jié)、施工部署及施工準(zhǔn)備1、工藝流程施工工藝流程：施工準(zhǔn)備-內(nèi)架搭設(shè)-梁底模及梁側(cè)模的安裝-平板模板安裝(非鋼模時(shí)柱模板的安裝)-模板驗(yàn)收-梁鋼筋綁扎-鋼筋隱蔽驗(yàn)收-梁板柱混凝土澆筑-柱模拆除-梁側(cè)模拆除-梁板底模拆除。柱及剪力墻模板流程:清理柱內(nèi)雜物一彈邊線及門洞位置線一鋼筋綁扎、預(yù)留洞-自檢、互檢及隱蔽驗(yàn)收后工序交接手續(xù)-安裝洞模板-安裝柱側(cè)?！{(diào)整固定一自檢、互檢—驗(yàn)收—移交砼工種。梁板模施工工藝：彈線-內(nèi)架搭設(shè)-調(diào)整標(biāo)高、剪力墻及柱接頭模板安裝-安裝梁底模-安裝梁側(cè)模-安裝板底龍骨-鋪底板模堵縫、清理-綁梁鋼筋-綁板底筋、水電管線安裝-綁板板面筋、預(yù)埋件、插筋、封邊模-自檢、互檢合格后驗(yàn)收，辦交接手續(xù)，移交砼工種.2、施工準(zhǔn)備1)材料準(zhǔn)備各類材、工具勞動(dòng)力以及防護(hù)用具施工前到位。根據(jù)施工工期間的工程量、施工進(jìn)度,確定材料的數(shù)量及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，由專人負(fù)責(zé)，確保材料按時(shí)進(jìn)場(chǎng),并妥善保管。對(duì)于發(fā)生變形、翹角、起皮及平面不平整的模板，及時(shí)組織退場(chǎng).原材料進(jìn)場(chǎng)后，堆放整齊，上部覆蓋嚴(yán)密,下部墊起架空，防止日曬雨淋。模板材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃見(jiàn)下表。模板材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間南京建工集團(tuán)有限公司118mm木膠合915x1830塊50零層板澆筑完后分批進(jìn)2木楞1x1x20條20零層板澆筑完后分批進(jìn)3木方50x160零層板澆筑完后分批進(jìn)4輪扣式立桿24mm個(gè)50零層板澆筑完后分批進(jìn)5輪扣式橫桿12、9個(gè)120零層板澆筑完后分批進(jìn)6頂托L=740mm個(gè)50零層板澆筑完后分批進(jìn)7鋼管①48x3。5噸4零層板澆筑完后分批進(jìn)8步步緊1m個(gè)1零層板澆筑完后分批進(jìn)模板放置：模板在工地加工成型后，下面用木方墊平，防止變形，并應(yīng)對(duì)模板型號(hào)、數(shù)量進(jìn)行清點(diǎn)。用油漆在編好號(hào)的模板上作標(biāo)記，堆放于現(xiàn)場(chǎng)施工段內(nèi)，便于吊裝。輪扣式支撐體系技術(shù)交底工作在輪扣式支撐體系架子搭設(shè)前，應(yīng)該對(duì)工人進(jìn)行新工藝的技術(shù)交底工作，交底的重點(diǎn)如下；輪扣式支撐體系扣件必須插牢固，保證不能自拔。按規(guī)范要求(架體高度超過(guò)4個(gè)步距)每隔五跨設(shè)置剪刀撐?？烧{(diào)支座伸出最頂層水平桿的距離小于5mm。作為掃地桿的最底層水平桿高度小于550mm。第七節(jié)、操作工藝1、支撐體系輪扣式支撐體系在本工程中只用于標(biāo)準(zhǔn)層的梁板模板的支撐，根據(jù)目前所發(fā)施工圖情況，擬用于17、18、20#主體各樓層的梁板模板的支撐。為穩(wěn)妥起見(jiàn)，對(duì)層高有可能達(dá)到4.3m,板厚為180mm;梁最大截面為3x10進(jìn)行支模體系穩(wěn)定性驗(yàn)算.立桿和水平桿采用巾48x3。5的輪扣鋼管腳手架，立桿間距為12mmx9mm，水平步距為1。5m。立桿頂部全部采用頂托支撐木楞，并按泉州市《房屋建筑工程常用模板及支撐安裝推薦圖集》閩建【2012】13號(hào)的通知進(jìn)行搭設(shè)，具體為：立桿頂部采用頂托支撐，頂托梁、板采用1x1木楞，木楞上鋪間距為@350mm，截面為50x1木枋，木枋上滿敷18厚膠合板.掃地桿采用巾48x3.0鋼管扣件南京建工集團(tuán)有限公司連接，水平桿離地高不得超過(guò)550mm.剪刀撐每4~6m設(shè)置一道，剪刀撐水平角度45~60。模板支撐系統(tǒng)如下圖：注：1—18mm厚膠合板2—板次楞木3—頂部封托木4一木檔5-通長(zhǎng)夾木6—梁次龍骨7—梁主龍骨8-板主木楞輪扣式腳手架裝配如下圖所示：2、模板支設(shè)的要求1）模板及其支撐體系應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，支模架（模板支柱和斜撐下）的支撐面應(yīng)平整壓實(shí)，并有足夠的承壓面積。2）模板工程在施工后還應(yīng)檢查預(yù)埋、預(yù)留孔洞，以確保預(yù)埋、預(yù)留孔洞的位置、尺寸、數(shù)量須準(zhǔn)確無(wú)誤。3）柱子模板接縫控制模板制作時(shí)保證幾何尺寸精確，拼縫嚴(yán)密，材質(zhì)一致，模板面板拼縫隙高差、寬度應(yīng)＜1mm，模板間接縫高差、寬度＜2mm。模板接縫處理要嚴(yán)密。模板內(nèi)板縫用油膏批嵌，外側(cè)用硅膠或發(fā)泡劑封閉，以防漏漿.模板周轉(zhuǎn)次數(shù)嚴(yán)格控制，周轉(zhuǎn)三次后全面檢修并拋光打磨.3、模板拆除1）拆除前的準(zhǔn)備拆除前必須對(duì)操作工人作好技術(shù)及安全交底；全面檢查內(nèi)架的連接、連墻件、支撐體系等是否符合安全要求；清除架體上的雜物及地面障礙物；拆除前對(duì)整個(gè)建筑物實(shí)行全封閉，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入操作現(xiàn)場(chǎng)，以免發(fā)生安全事故；根據(jù)工程實(shí)際需要，作業(yè)隊(duì)在得到項(xiàng)目部下發(fā)的《內(nèi)架拆除許可令》，明確拆除部位、拆除時(shí)間及拆除的順序后方可進(jìn)行拆除.2）拆模時(shí)間規(guī)定：側(cè)模拆除時(shí)，砼強(qiáng)度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除。板及梁底模板拆除必須由專業(yè)施工員提出申請(qǐng)經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽發(fā)意見(jiàn)，并報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師同意。各部位構(gòu)件拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度：南京建工集團(tuán)有限公司結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%）板<250>2,<875>81梁<875>81懸臂構(gòu)件—13）模板拆除注意事項(xiàng)（1）、梁板模板拆除前應(yīng)先在滿堂架適當(dāng)部位橫桿（滿足操作要求）鋪上腳手板以滿足操作時(shí)安全需要及防止拆下的模板直接從高處往下落。（2）、拆模時(shí)操作人員嚴(yán)禁站在拆除部位的正下方，并用專用撬棍拆除梁板模，禁止野蠻施工。（3）、拆下的模板由人工往下傳遞，層高超過(guò)4m樓面底模由人工通過(guò)繩子吊運(yùn)落地，嚴(yán)禁往下扔，以防止模板損壞。（4）、當(dāng)天拆下的模板當(dāng)天轉(zhuǎn)運(yùn)至指定地方并及時(shí)清理干凈，撬出鐵釘并刷脫模劑，禁止待一樓層模板全部拆除后，再一次清運(yùn)。第八節(jié)、模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目模板支撐體系、加固件、木楞、木枋、膠合板，在使用前應(yīng)認(rèn)真挑選防止銹蝕或有節(jié)疤，即必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；保證結(jié)構(gòu)、構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互間位置的正確。2、基本項(xiàng)目模板接縫要嚴(yán)密，不得漏漿，（柱模）拼裝過(guò)刨，模板與砼接觸面清理干凈并涂刷脫模劑，嚴(yán)禁脫模劑污染鋼筋；模板支設(shè)便于模板的拆除。3、允許偏差項(xiàng)目模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留洞允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差（mm）軸線位移3表面平整度5南京建工集團(tuán)有限公司入底部振搗。防治措施：1）墻體螺桿（或柱抱箍）間距嚴(yán)格按模板方案執(zhí)行;2）螺桿加工先做樣品，檢查與螺帽套絲是否吻合，否則對(duì)加工螺桿的鋼筋退貨重新選購(gòu)直至符合要求;螺桿每次使用前應(yīng)清洗絲，保證絲清晰，下部2m范圍內(nèi)增加保險(xiǎn)螺帽，增大抗滑力；3）柱子、核心筒墻體砼水平分層振搗，每次澆筑高度50cm左右，第二層澆筑時(shí)，振搗棒插入下層5cm深即可。7）、垂直度偏差大原因分析：1）鋼筋偏位未處理直接封模；2）安裝完畢后未檢查驗(yàn)收；3）四周未搭設(shè)斜撐，澆筑砼時(shí)向一側(cè)傾斜；4）輸送泵輸送砼時(shí)水平推力將墻體加固體系破壞。防治措施：1）柱（墻）邊線測(cè)放完畢后，應(yīng)先檢查鋼筋是否偏位，否則糾正后再焊接及綁扎鋼筋，綁完后，吊線檢查其垂直度，若存在傾斜、扭轉(zhuǎn)情況采用10#鋼絲對(duì)稱拉住校正；2）加強(qiáng)工序交接：木工接收時(shí)鋼筋、木工專業(yè)工長(zhǎng)應(yīng)辦理工序交接手續(xù);砼工接收模板時(shí),砼專業(yè)工長(zhǎng)也應(yīng)檢查模板，辦理交接手續(xù)；3）模板安裝完畢后，先由班組進(jìn)行自檢，垂直度在5mm內(nèi)方可要求作業(yè)隊(duì)質(zhì)檢員校對(duì)檢查，無(wú)誤后提請(qǐng)項(xiàng)目部質(zhì)檢員抽查，合格后方可在砼澆筑令上簽字；4）柱模、墻模每側(cè)要求不少于兩道斜撐,間距2m內(nèi)（墻體）與水平夾角控制在60°左右.第九節(jié)、成品保護(hù)1、模板存放場(chǎng)地（清理、維護(hù)）要平整，模板平放時(shí)要有木枋墊架，立放時(shí)要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木枋，搬運(yùn)柱模（模板）要輕起輕放,不得碰撞，防止模板變形.2、模板拆除時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷砼表面和楞角。3、拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)模板不平或面層損壞變形應(yīng)及時(shí)維護(hù)或更換。4、每次拆下的模板立即組織人員清理干凈，并均勻涂上脫模劑，以免隨用隨刷時(shí)污染鋼筋。5、對(duì)柱子、樓梯陽(yáng)角部位用舊模板包裝好，其中柱角保護(hù)模板高度1。8m，寬80?1mm，樓梯踏步保護(hù)模板寬度50?80mm.106、模板在安裝過(guò)程中禁止打落鋼筋上的砼墊塊及移動(dòng)鋼筋。10南京建工集團(tuán)有限公司第十節(jié)、模板施工職業(yè)健康安全要求一、職業(yè)健康安全保證措施1、一般注意事項(xiàng)1）、木枋、模板進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)有防雨措施或入庫(kù)或加蓋編織布，避免受潮變形，影響安裝質(zhì)量。2）、模板支撐架與外架應(yīng)分離，樓層外腳手架應(yīng)高出作業(yè)層。3）、上料平臺(tái)作成落地式平臺(tái)，由專人拆除和安裝，不能圖方便擅自搭設(shè).4）、立桿、木方、穿墻螺桿、柱箍間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，梁板模架應(yīng)加防滑扣件。5）、模板上堆放鋼筋，砼必須分散堆放，不得集中堆放.6）、模板必須驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序施工。7）、層與層之間的支模立桿基本上要上下對(duì)齊。8）、作業(yè)人員應(yīng)遵守安全操作規(guī)程和現(xiàn)場(chǎng)安全操作規(guī)程。9）、拆下的模板木枋及時(shí)將鐵釘拔出，以防扎腳。10）、吊裝模板時(shí)應(yīng)使模板穩(wěn)定后，操作人員方可協(xié)助就位，禁止在擺動(dòng)中硬拉硬扯.11）、嚴(yán)禁木工順手拆除或搬運(yùn)搭設(shè)外架的專用鋼管、扣件.12）、高支模拆除時(shí)應(yīng)系好安全帶，防止墜落。13）、模板拆除時(shí)應(yīng)畫(huà)出警界線，并派專人指揮操作，閑雜人等不得入警界線.2、人員要求1）支撐體系搭設(shè)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專門的技術(shù)培訓(xùn)的熟練工人2）操作工在作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁喝酒或帶病作業(yè)。3）操作工在上架時(shí)必須戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋等.3、模板支撐的檢修安全措施1）至少安排兩人輪流檢查支撐體系，防止長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)因疲勞引起安全事故;嚴(yán)禁酒后作業(yè)；2）嚴(yán)禁穿拖鞋上架，必須穿防滑鞋；113）根據(jù)砼澆筑位置，及時(shí)進(jìn)行檢查，出現(xiàn)較小問(wèn)題，如倒枋、爆模，立即停止上部作業(yè)，增加人手加固處理；11南京建工集團(tuán)有限公司4）出現(xiàn)較大問(wèn)題，如大范圍塌陷、整體位移嚴(yán)重立即撤離，并及時(shí)通知上部作業(yè)人員撤離作業(yè)區(qū)域。二、環(huán)境保證措施1）、模板裝卸、模板拆除、電鋸施工操作應(yīng)控制好施工噪聲。模板裝卸時(shí)應(yīng)人工一張張搬運(yùn)，并輕拿輕放，不得直接將模板、木枋向下拋擲；模板拆除時(shí)，應(yīng)人工向下傳遞模板、木枋，不得從高空向下拋擲。2）、圓盤鋸處鋸木灰排放，造成環(huán)境施工現(xiàn)場(chǎng)粉塵的排放。鋸木灰每天將木屑運(yùn)至垃圾存放點(diǎn)；每天早上、中午、晚上對(duì)鋸木灰澆水三次，防止木塵飛灑。3）、模板施工產(chǎn)生的現(xiàn)場(chǎng)不可利用的舊廢模板、木枋固體廢棄物?，F(xiàn)場(chǎng)不可利用舊模板、木枋與環(huán)境垃圾管理站聯(lián)系，運(yùn)出施工場(chǎng)地外處理。對(duì)廢對(duì)拉螺桿、鋼模、螺絲等分類堆放，統(tǒng)一回收后轉(zhuǎn)賣。第十一節(jié)、混凝土澆筑施工方法及要求本工程全部采用商品砼，現(xiàn)場(chǎng)布專業(yè)砼輸送泵車，砼從低處向高處分層澆搗，一次性澆筑完成?；炷翝仓^(guò)程中，有專人負(fù)責(zé)跟隨檢查模板及支架的變形情況，如果發(fā)現(xiàn)模板或支架有明顯變形的，立即要求停止現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑,對(duì)變形處模板與支架進(jìn)行加固處理。在混凝土澆筑過(guò)程中，對(duì)模板及支架進(jìn)行變形觀測(cè)，并及時(shí)把變形測(cè)量數(shù)據(jù)記錄下來(lái)，對(duì)變形大的模板立即要求進(jìn)行支架與方木的加固處理。嚴(yán)格控制砼出料高度，不得超過(guò)40cm高，泵出的混凝土要及時(shí)振搗鋪平。第十二節(jié)、施工監(jiān)測(cè)方案1、監(jiān)測(cè)項(xiàng)目：滿堂模板支撐體系整體穩(wěn)定狀況、梁、柱模板澆筑時(shí)模板受力變形狀況、澆筑砼時(shí)模板沉降變形情況等。2、監(jiān)測(cè)方案：a、施工時(shí)加強(qiáng)質(zhì)量控制和檢查力度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)落實(shí)整改；12b、砼澆筑作業(yè)時(shí)安排專人檢查支撐系統(tǒng)受力情況，檢查梁、柱模板受力變12南京建工集團(tuán)有限公司形情況；澆筑過(guò)程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況及時(shí)解決；用預(yù)備好的千斤頂恢復(fù)，若無(wú)法恢復(fù)則立即拆卸模板重新安裝。對(duì)震動(dòng)導(dǎo)致扣件松動(dòng)，派人檢查加固.c、在已澆筑樓面頂部安排專人用水準(zhǔn)儀檢查模板變形情況，觀測(cè)頻率不得大于1次/30min,保證施工作業(yè)在受控狀態(tài)；d、在梁1/2跨位置，每個(gè)監(jiān)測(cè)剖面布設(shè)1個(gè)支頂水平位移監(jiān)測(cè)點(diǎn)、1個(gè)支頂沉降觀測(cè)點(diǎn)。觀測(cè)方法：1）采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行觀測(cè).2）澆砼前進(jìn)行第一次觀測(cè)，以后每半小時(shí)進(jìn)行一次觀測(cè)。并作好記錄.d、嚴(yán)格控制砼料高度，不得超過(guò)40cm高，及時(shí)將砼振搗鋪平；e、支撐架內(nèi)部備用木枋及長(zhǎng)短鋼管，根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)進(jìn)行加固處理。3變形監(jiān)測(cè)預(yù)警值：支架垂直位移為10mm，大梁支架水平位移為8mm,大梁支架沉降位移為10mm.梁木模板與支撐計(jì)算書(shū)一、梁模板基本參數(shù)梁截面寬度B=3mm，梁截面高度H=10mm,H方向?qū)菟?道,對(duì)拉螺栓直徑20mm，對(duì)拉螺栓在垂直于梁截面方向距離（即計(jì)算跨度）4mm。梁模板使用的方木截面50x1mm，梁模板截面底部方木距離3mm，梁模板截面?zhèn)让娣侥揪嚯x4mm。梁底模面板厚度h=18mm，彈性模量E=60N/mm2,抗彎強(qiáng)度[f]=15N/mm2。梁側(cè)模面板厚度h=18mm，彈性模量E=60N/mm2,抗彎強(qiáng)度[f]=15N/mm2。二、梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算模板自重=0。340kN/m2；鋼筋自重=1.5kN/m3；混凝土自重=24。0kN/m3；施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值=2.5kN/m2。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載;撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值：13其中一一混凝土的重力密度，取24.0kN/m3;13南京建工集團(tuán)有限公司t—-新澆混凝土的初凝時(shí)間，為0時(shí)(表示無(wú)資料)取2/(T+15)，取2.0h;T-一混凝土的入模溫度，取35。0C;V——混凝土的澆筑速度，取2.5m/h;H-—混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取1.2m;一外加劑影響修正系數(shù)，取1.0；一混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850。F1=0.22*24*2*1*0。85*1。58=14。19kN/m2F2=24*1。2=28。8kN/m2根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=14.190kN/m2實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=14.190kN/m2倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值F2=28.8.0kN/m2。三、梁模板底模計(jì)算本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W=30。x1。80x1.80/6=16。20cm3;I=30.x1.80x1.80x1。80/12=14.58cm4;梁底模板面板按照三跨度連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下梁底模面板計(jì)算簡(jiǎn)圖1?？箯潖?qiáng)度計(jì)算抗彎強(qiáng)度計(jì)算公式要求：f=M/W〈[f]其中f-—梁底模板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2);M——計(jì)算的最大彎矩(kN。m);q——作用在梁底模板的均布荷載(kN/m);q=1.2x[0.34x0。30+24。x0。30x1.+1.50x0。30x1。]+1。4x2.50x0.30=10。35kN/m最大彎矩計(jì)算公式如下：M=-0.10x10。35x0。32=0。093kN。mf=0。093x106/162。0=5。74N/mm2梁底模面板抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于15.N/mm2,滿足要求！2?？辜粲?jì)算最大剪力的計(jì)算公式如下：Q=0。6ql截面抗剪強(qiáng)度必須滿足：T=3Q/2bh<[T]其中最大剪力Q=0.6x0.3x10。35=1。863kN截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值T=3x10.35/(2x3x18)=0。2875N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[T]=1。40N/mm2面板的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求！143。撓度計(jì)算14南京建工集團(tuán)有限公司最大撓度計(jì)算公式如下：其中q=0.34x0.30+24。x0。30x1。+1。50x0。30x1。=7。75N/mm三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度v=0.677x7。75x3.04/(1x60。x1458。0)=0.4858mm梁底模板的撓度計(jì)算值：v=0.4858mm小于[v]=3/250=2。057,滿足要求！四、梁模板底方木計(jì)算梁底方木的計(jì)算在腳手架梁底支撐計(jì)算中已經(jīng)包含！五、梁模板側(cè)模計(jì)算梁側(cè)模板按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下圖梁側(cè)模板計(jì)算簡(jiǎn)圖1。抗彎強(qiáng)度計(jì)算抗彎強(qiáng)度計(jì)算公式要求：f=M/W<[f]其中f梁側(cè)模板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2);M——計(jì)算的最大彎矩(kN。m);q——作用在梁側(cè)模板的均布荷載(N/mm);q=(1.2x14.19+1。4x4。)x1.=22.628N/mm最大彎矩計(jì)算公式如下：M=—0。10x22。628x0。42=—0。362kN.mf=0.362x106/540.0=6。705N/mm2梁側(cè)模面板抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于15.N/mm2,滿足要求！2?？辜粲?jì)算最大剪力的計(jì)算公式如下：Q=0。6ql截面抗剪強(qiáng)度必須滿足：T=3Q/2bh〈[T]其中最大剪力Q=0。6x0。4x22。628=5。431kN截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值T=3x5431/(2x10x18)=0.453N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[T]=1.40N/mm2面板的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求！3。撓度計(jì)算最大撓度計(jì)算公式如下：其中q=14.19x1.=14.19N/mm三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度v=0.677x14.190x4.04/(1x60。x4860.0)=0.843mm梁側(cè)模板的撓度計(jì)算值：v=0。843mm小于[v]=4/250,滿足要求！六、穿梁螺栓計(jì)算15計(jì)算公式：15南京建工集團(tuán)有限公司N〈[N]=fA其中N——穿梁螺栓所受的拉力；A——穿梁螺栓有效面積(mm2);f——穿梁螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170N/mm2;穿梁螺栓承受最大拉力N=(1.2x14。19+1.4x4。)x1。x0.40/1=9.05kN穿梁螺栓直徑為16mm;穿梁螺栓有效直徑為12mm;穿梁螺栓有效面積為A=113.040mm2;穿梁螺栓最大容許拉力值為[N]=19。22kN;穿梁螺栓承受拉力最大值為N=9.051kN;穿梁螺栓的布置距離為側(cè)龍骨的計(jì)算間距4mm。每個(gè)截面布置1道穿梁螺栓。穿梁螺栓強(qiáng)度滿足要求！板模板與支撐驗(yàn)算模板支架的計(jì)算參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2011)、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB510-2010、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB509—21)(26版)、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB517-23)等規(guī)范。一、參數(shù)信息：腳手架參數(shù)橫向間距或排距(m):1.20;縱距(m):0.90;步距(m):1。50;腳手架搭設(shè)高度(m):2.70;采用的鋼管(mm)：①48x3.0;立桿采用頂托與板底支撐方木連接；板底支撐連接方式:方木支撐；2。荷載參數(shù)模板與木板自重(kN/m2)：0.350;混凝土與鋼筋自重(kN/m3)：25。0;樓板澆筑厚度(m)：0。15;傾倒混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):3。5;施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2。0;3。樓板參數(shù)鋼筋級(jí)別：二級(jí)鋼HRB335(20MnSi);樓板混凝土標(biāo)號(hào)：C25;每層標(biāo)準(zhǔn)施工天數(shù):8;每平米樓板截面的鋼筋面積(mm2)：1440。0;計(jì)算樓板的寬度(m):4。;計(jì)算樓板的厚度(m):0.12;計(jì)算樓板的長(zhǎng)度(m):4。50;施工平均溫度(°C)：15.0;木方參數(shù)木方彈性模量E(N/mm2)：95.0;木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)：13.0;木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)：1.3;木方的間隔距離(mm)：3。0;木方的截面寬度(mm)：50.;木方的截面高度(mm)：1。;樓板支撐架荷載計(jì)算單元二、模板支撐方木的計(jì)算:方木按照簡(jiǎn)支梁計(jì)算，方木的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，方木的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W=5.0x10.0x10。0/6=83。33cm3;161=5.0x10。0x10。0x10。0/12=416。67cm4;16南京建工集團(tuán)有限公司方木楞計(jì)算簡(jiǎn)圖荷載的計(jì)算：鋼筋混凝土板自重(kN/m):qi=25。0x0.3x0.150=1。125kN/m;模板的自重線荷載(kN/m):q2=0.350x0。3=0。105kN/m;活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN):p1=(2。0+3。5)x0.9x0.3=1。485kN;強(qiáng)度計(jì)算:最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下：均布荷載q=1。2xS+q2)=1。2、(1。125+0。105)=1。476kN/m;集中荷載P=1.4x1。485=2.079kN;最大彎距M=Pl/4+ql2/8=2.079x0。9/4+1。476x0。92/8=0。617kN;最大支座力N=P/2+ql/2=2。079/2+1。476x0。9/2=1。704kN;截面應(yīng)力a=M/W=0。617'106/83333。33=7.407N/mm2；方木的計(jì)算強(qiáng)度為7.407小于13.0N/mm2,滿足要求！抗剪計(jì)算：最大剪力的計(jì)算公式如下：Q=ql/2+P/2截面抗剪強(qiáng)度必須滿足：T=3Q/2bh〈[T]其中最大剪力：Q=1。476x0。9/2+2。079/2=1.704kN;截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值T=3x1.704x103/(2x50。0x1.0)=0.511N/mm2;截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[T]=1.3N/mm2；方木的抗剪強(qiáng)度為0。511小于1.3滿足要求！撓度計(jì)算：最大撓度考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的撓度和，計(jì)算公式如下：均布荷載q=q1+q2=1.230kN/m;集中荷載p=1.485kN;最大變形V=5x1。230x9.04/(384x95.0x4166666。667)+1485。0x9。03/(48x95。0x4166666.7)=0。835mm;方木的最大撓度0。835小于9。0/250，滿足要求！三、板底支撐鋼管計(jì)算：支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算；集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P=1.476x0.9+2.079=3.407kN;支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖支撐鋼管計(jì)算彎矩圖(kN.m)支撐鋼管計(jì)算變形圖(kN。m)支撐鋼管計(jì)算剪力圖(kN)最大彎矩M=1.534kN。m;最大變形V：：=7.6mm;最大支座力maQmax=14。908kN;截面應(yīng)力a=341.544N/mm2;支撐鋼管的最大撓度小于12.0/150與10mm,滿足要求！四、模板支架荷載標(biāo)準(zhǔn)值(軸力)：17作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載.17南京建工集團(tuán)有限公司靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容：腳手架的自重(kN):Ngi=0.129x2.7=0.349kN;模板的自重(kN)：Ng2=0.350x0.9x1。2=0。378kN;鋼筋混凝土樓板自重(kN)：Ng3=25。0x0.150x0。9x1。2=4.050kN;經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值Ng=Ng1+Ng2+Ng3=4。777kN;活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值N=(2。0+3.5)x1。2x0.9=5.940kN;不考慮風(fēng)荷載時(shí)，立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式N=L2N+1.4N=14。048kN;五、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算：°不考慮風(fēng)荷載時(shí)，立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式其中N立桿的軸心、壓力設(shè)計(jì)值(kN):N=14.048kN;。軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長(zhǎng)細(xì)比L/i查表得到；i計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm):i=°1.59cm;A立桿凈截面面積(cm2)：A=4。24cm2;W立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=4。4