鋼筋混凝土水池施工方案匯總

鋼筋混凝土水池施工方案匯總鋼筋混凝土水池施工方案匯總鋼筋混凝土水池施工方案匯總xxx公司鋼筋混凝土水池施工方案匯總文件編號(hào)：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì)，管理制度調(diào)節(jié)池、初沉池施工方案編制單位：濟(jì)寧鴻祥建筑工程有限公司1、工程概況 本工程為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)池、初沉池水池四周具備機(jī)械開(kāi)挖和放坡的條件。調(diào)節(jié)池基礎(chǔ)底板鋼筋保護(hù)層厚度40mm，池壁鋼筋保護(hù)層厚度為35mm。池體采用C30混凝土，抗?jié)B等級(jí)不低于P6，基礎(chǔ)底板與池體混凝土分二次性澆筑完成。主體施工且閉水試驗(yàn)合格后，池壁外側(cè)刷水泥砂漿抹灰層。工程特點(diǎn)1）土方開(kāi)挖面積較大，基坑比較深，開(kāi)挖底標(biāo)高。需采用輕型井點(diǎn)降水和邊坡技護(hù)措施。2）水池現(xiàn)澆砼比較量大、鋼筋量大，模板一次投入量大。3）水池為矩形水池，池底板面積大，池壁軸線(xiàn)長(zhǎng)，在施工中應(yīng)作好砼的降溫、防裂措施。施工技術(shù)要求1）基礎(chǔ)采用整板基礎(chǔ),設(shè)計(jì)要求水池底板置于持力層上。2）本工程池壁強(qiáng)度等級(jí)均為C30?；A(chǔ)底板、池壁鋼筋保護(hù)層厚度40mm。3）鋼筋選用熱軋光圓鋼筋HPB235級(jí)（φ）,熱軋帶肋鋼筋HRB400。2、編制說(shuō)明編制依據(jù)1）國(guó)家建設(shè)部頒發(fā)的《矩形鋼筋混凝土清水池施工圖集》2）施工依據(jù)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)：①《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）②《石油化工混凝土水池工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（SH/T3535-2002)③《地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）④《工程測(cè)量規(guī)范》（GB50026-93）⑤《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》（SH3505-1999）⑥《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T10-95）⑦《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB50164-92）編制目的本方案作為指導(dǎo)施工的技術(shù)性文件，編制時(shí)對(duì)本工程的項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置、勞動(dòng)力組織、施工進(jìn)度計(jì)劃控制、機(jī)械設(shè)備配置、主要施工技術(shù)措施、工程質(zhì)量控制措施、安全生產(chǎn)保證措施、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施進(jìn)行了描述，并以此為基礎(chǔ)進(jìn)行細(xì)化，提交業(yè)主和監(jiān)理審批，在施工中遵照?qǐng)?zhí)行，并接受業(yè)主和監(jiān)理的監(jiān)督。3、主要主要施工機(jī)具材料及人員配置工程量及機(jī)具勞動(dòng)力計(jì)劃。人員配置序號(hào)工種名稱(chēng)數(shù)量1施工技術(shù)員12測(cè)量員13兼職安全員14普工65架子工66鋼筋、木、焊工17主要機(jī)具序號(hào)機(jī)械設(shè)備數(shù)量備注1打夯機(jī)1臺(tái)2裝載機(jī)1輛3自卸貨車(chē)2輛4污水泵2臺(tái)DN1505手推車(chē)2輛6振搗棒2套50型7水準(zhǔn)儀1臺(tái)S68鋼卷尺2個(gè)9挖掘機(jī)1臺(tái)4、施工進(jìn)度計(jì)劃序號(hào)工序2天5天3天1天3天5天2天2天2天12天2天3天1天1一次土方開(kāi)挖2輕型井點(diǎn)降水3二次土方開(kāi)挖4基礎(chǔ)加固5模板及墊層砼6鋼筋綁扎7基礎(chǔ)底板第一次支模8底板、池壁砼澆筑9砌筑磚胎膜10鋼筋綁扎11池壁模板安裝12模板加固13砼澆筑5、施工組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理:項(xiàng)目經(jīng)理:施工隊(duì)長(zhǎng):施工隊(duì)長(zhǎng):項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：質(zhì)量檢查員:質(zhì)量檢查員:施工各班組施工各班組6、主要施工方法施工程序一次土方開(kāi)挖輕型井點(diǎn)降水二次土方開(kāi)基礎(chǔ)加固地基驗(yàn)槽 砼墊層模板 砼墊層澆鋼筋加工、安裝 鋼筋驗(yàn)收磚胎膜砌筑模板安裝驗(yàn)收砼澆筑施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備工作組織定位放線(xiàn)工作，做好施工現(xiàn)場(chǎng)平面軸線(xiàn)控制樁和標(biāo)高控制樁的設(shè)置。組織有關(guān)施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)圖集、圖紙、施工規(guī)范以及技術(shù)文件，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)踏勘。做好圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)技術(shù)交底工作。雨季施工措施嚴(yán)格按照雨季施工方案執(zhí)行?，F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作施工平面布置綜述：（1）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況布置料場(chǎng)以及鋼筋、模板加工場(chǎng)地。（2）施工用電嚴(yán)格按“施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范”進(jìn)行布置，嚴(yán)格執(zhí)行“三相五線(xiàn)制”，確保用電安全。臨時(shí)設(shè)施（1）現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)主要設(shè)庫(kù)房，以及設(shè)備停放區(qū)和材料堆放場(chǎng)。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)的水準(zhǔn)點(diǎn)、軸線(xiàn)控制點(diǎn)、埋地電纜、架空電線(xiàn)等應(yīng)用明確標(biāo)示并加以保護(hù)，任何人不得將其損壞、移動(dòng)。鋼筋的堆放（1）各種規(guī)格型號(hào)的鋼筋分別堆放，不能混放。（2）為防止銹蝕鋼筋不能直接與地面接觸,采用放木將鋼筋墊起,下雨時(shí)用帆布覆蓋。（3）預(yù)制好的鋼筋料按使用部位分類(lèi)堆放，并作標(biāo)簽注明鋼筋用處。作業(yè)條件土方開(kāi)挖前，根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢，具備場(chǎng)地平整的條件，利于施工。根據(jù)場(chǎng)地劃分的土方區(qū)域安放定位控制線(xiàn)（樁），標(biāo)準(zhǔn)水平樁以便在土方平衡施工時(shí)及時(shí)實(shí)測(cè)控制。平整道路，接通水、電源。熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。定位測(cè)量工程定位測(cè)量根據(jù)施工測(cè)量規(guī)范和施工圖的測(cè)量精度要求選取測(cè)量?jī)x器，本工程采用全站儀，且均經(jīng)年檢在使用期內(nèi)。到現(xiàn)場(chǎng)后再次對(duì)測(cè)量?jī)x器進(jìn)行檢校，使其精度滿(mǎn)足測(cè)量施工要求。高程控制測(cè)量用S6水準(zhǔn)儀從已有的高程點(diǎn)閉合測(cè)量至作好的高程控制點(diǎn)。平面控制測(cè)量所選用的儀器為：全站儀、J6經(jīng)緯儀。預(yù)制標(biāo)樁埋件。在施工區(qū)內(nèi)制作三級(jí)導(dǎo)線(xiàn)控制點(diǎn)0000點(diǎn)間距不大于100m。測(cè)量精度要求200200定位要求測(cè)量偏差項(xiàng)目偏差許可范圍水準(zhǔn)測(cè)量高程閉合差平地±12（mm）導(dǎo)線(xiàn)測(cè)量方位角閉合差±24（〞）導(dǎo)線(xiàn)測(cè)量相對(duì)閉合差1/5000注：為水準(zhǔn)測(cè)量閉合路線(xiàn)的長(zhǎng)度（km）；為水準(zhǔn)或?qū)Ь€(xiàn)測(cè)量的測(cè)量站數(shù)。土方施工土方采用機(jī)械大開(kāi)挖，人工配合清底，1臺(tái)挖掘機(jī)配2臺(tái)自卸汽車(chē)，開(kāi)挖土方全部運(yùn)至125生產(chǎn)裝置東側(cè)棄存并用鏟車(chē)堆放整齊。采用輕型井點(diǎn)降水間距,放坡，工作面具體詳見(jiàn)基槽開(kāi)挖示意圖施工。土方開(kāi)挖自東向西開(kāi)挖，開(kāi)挖至(層持力層)基底面以上預(yù)留200mm土層用人工清底，為了確保自卸車(chē)不陷入已開(kāi)挖的土層，開(kāi)挖時(shí)自卸車(chē)始終位于未開(kāi)挖的土層上，所挖土方全部運(yùn)至業(yè)主指定地點(diǎn)棄存，邊挖邊運(yùn)不得堆放在基槽邊。開(kāi)挖邊坡視地質(zhì)情況和開(kāi)挖深度，按1：放坡，底部留500mm工作面。由于開(kāi)挖深度深，根據(jù)以施工完土方開(kāi)挖的判斷和設(shè)計(jì)說(shuō)明，地下水高，為保證基坑開(kāi)挖質(zhì)量，輕型井點(diǎn)降水1天后，進(jìn)行基槽開(kāi)挖?；蹖㈤_(kāi)挖到基底時(shí)，由測(cè)量人員配合測(cè)量基底標(biāo)高。由于基槽開(kāi)挖完成后，為保護(hù)基底持力層，基底標(biāo)高比設(shè)計(jì)標(biāo)高深100mm，澆筑100厚C10混凝土墊層，為方便施工，墊層每邊比平衡層大100mm。土方回填待閉水試驗(yàn)合格后及池壁外側(cè)防腐層做完方可進(jìn)行。填方施工前通過(guò)壓實(shí)試驗(yàn)確定填料含水量控制范圍，鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)?；靥顣r(shí)，采用推土機(jī)或反鏟由下而上分層鋪填，每層厚度不宜大于300mm。不能居高臨下，不分層次，一次性堆填。每次鋪填后，用小型打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)。機(jī)械夯不到的部位，采用人工夯實(shí)。用于回填的土質(zhì)中不得含有有機(jī)物和較大的土塊，凡大于50mm粒徑的土塊均應(yīng)砸碎，無(wú)法砸碎的要和蘆葦根同時(shí)挑出。鋼筋施工施工用的各種鋼筋無(wú)材質(zhì)證明書(shū)、復(fù)驗(yàn)報(bào)告和表面帶顆?；蚱瑺罾箱P的鋼筋不得使用。對(duì)加工好的成品、半成品的鋼筋進(jìn)行檢查核對(duì)，鋼筋完工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋表面應(yīng)潔凈、無(wú)損傷，油漬、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，應(yīng)設(shè)置標(biāo)牌，并按批分類(lèi)進(jìn)行堆放，加工好的鋼筋，按工程部位、型號(hào)分類(lèi)分區(qū)放置。鋼筋在預(yù)制場(chǎng)集中加工成半成品、成品后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，鋼筋綁扎前在平衡層上彈好鋼筋分布線(xiàn)和模板外形線(xiàn)，鋼筋綁扎嚴(yán)格按鋼筋分布線(xiàn)進(jìn)行施工，確保鋼筋骨架的外形尺寸。底板下層鋼筋網(wǎng)綁扎時(shí)，先排好南北向鋼筋再排東西向鋼筋，綁扎完下層鋼筋后，再放鋼筋馬凳，馬凳（螺紋20）間距為，成梅花狀，馬凳應(yīng)架于底板下層鋼筋網(wǎng)上，不得直接放在平衡層混凝土上。上層鋼筋網(wǎng)片架于馬凳上，鋼筋網(wǎng)片每一交叉處都要進(jìn)行綁扎，不得出現(xiàn)落扣和跳扣。鋼筋施工過(guò)程中要注意與其它工序、專(zhuān)業(yè)的穿插配合，同時(shí)詳細(xì)檢查鋼筋的直徑、間距、位置、搭接、錨固長(zhǎng)度、上下層及池壁鋼筋的間距、埋件的位置和數(shù)量。鋼筋綁扎完成后，池壁鋼筋采用鋼管腳手架臨時(shí)固定，以使鋼筋骨架不能松脫變形；鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、接頭、間距、保護(hù)層厚度等均要滿(mǎn)足設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求。鋼筋安裝允許偏差見(jiàn)附表。如果因現(xiàn)場(chǎng)條件限制，鋼筋無(wú)法按設(shè)計(jì)要求施工時(shí)，必須與設(shè)計(jì)單位共同研究決定，按有關(guān)書(shū)面文件進(jìn)行施工，不得擅自修改。埋件、鋼筋骨架均要綁扎、加固牢固，避免在澆搗過(guò)程中發(fā)生變形、移位。根據(jù)要求拉螺栓的止水板詳圖。所有拉螺栓均設(shè)止水板，詳見(jiàn)對(duì)拉螺栓的止水板詳圖。鋼筋綁扎完成后在池壁腋角以上200mm處設(shè)置鋼質(zhì)止水板，止水板之間的搭接量為50mm雙面滿(mǎn)焊，不得漏焊或?qū)⒅顾搴复?。模板施工模板施工安裝前，將1：2水泥砂漿做成50mm厚規(guī)格為50×50mm的墊塊，用綁扎絲將墊塊綁在主筋上，間距800mm，以確保池壁鋼筋保護(hù)層的厚度，同時(shí)用清水沖洗干凈。池底模板采用常規(guī)方法加固，池底以上700mm的池壁模板由于懸空，采用在池壁內(nèi)外主筋焊托筋的方法托住模板，但托筋不得貫穿池壁，內(nèi)側(cè)托筋只焊在內(nèi)側(cè)池壁主筋上，外側(cè)托筋只焊在外側(cè)池壁主筋上（見(jiàn)圖），池底以上500mm的池壁外模采用常規(guī)方法加固，內(nèi)模加固利用焊在底網(wǎng)上層主筋上的托筋作為支撐點(diǎn)加固（見(jiàn)圖），作為支撐點(diǎn)的托筋上橫向綁扎木板或木方，支撐點(diǎn)的托筋與池壁內(nèi)模的距離應(yīng)同池壁內(nèi)模上口高度相同，托筋只允許焊接在上層底網(wǎng)主筋上，不得超過(guò)池底厚度的1/2，同時(shí)必須避開(kāi)池底的錨固鋼筋。模板采用18mm雙面鏡面模板及磚砌胎膜配合，具體根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況增加磚砌胎膜，所使用的模板必須表面平整,模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈，并均勻涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能的隔離劑。模板縫隙采用海綿條拼縫，防止漏漿。加固時(shí)模板外側(cè)橫向布置50×100的木方作為第一層骨架，木方的間距不得大500mm，模板接縫處用一根木方跨過(guò)接縫，木方外側(cè)立架子管作為第二層骨架，同時(shí)用于對(duì)拉螺栓的拉結(jié)固定端，對(duì)拉螺栓為φ14鋼筋兩端套絲穿過(guò)池壁拉結(jié)固定，間距500×500呈梅花形布置，對(duì)拉螺栓采用雙層燕形卡扣、雙螺母緊固，模板外側(cè)利用腳手架支撐找正（水平度、垂直度），模板安裝允許偏差見(jiàn)附表。附表：項(xiàng)目偏差值檢驗(yàn)方法軸線(xiàn)位置底板10鋼尺檢查池壁、柱、梁5鋼尺檢查標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀平面尺寸±10鋼尺檢查垂直度（池壁、柱）5經(jīng)緯儀、吊線(xiàn)中心位置預(yù)埋件3鋼尺檢查預(yù)留洞5鋼尺檢查止水帶位移、埋深5，±8鋼尺檢查模板安裝允許偏差項(xiàng)目偏差值檢驗(yàn)方法鋼筋間距、長(zhǎng)度±10鋼尺檢查鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查箍筋、橫筋間距±20鋼尺檢查受力鋼筋保護(hù)層底板±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查頂板、池壁±3鋼尺檢查鋼筋安裝允許偏差金屬止水片止水示意圖對(duì)拉螺栓止水環(huán)示意圖固定擋板固定擋板-2×50×50Φ2t=60Φ14對(duì)拉螺栓砼池壁厚固定擋板模板拆除（1）混凝土模板拆除的時(shí)間，應(yīng)按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、自然氣溫和混凝土所達(dá)到的強(qiáng)度來(lái)確定，一般以緩拆為宜。（2）拆除模板，混凝土強(qiáng)度亦必須滿(mǎn)足要求。（3）拆除模板及架子時(shí)，不得碰撞池體，架子管要輕拿輕放，拆除模板時(shí)不要猛撬猛砸，特別應(yīng)注意池體的邊角不得損壞。混凝土澆筑施工混凝土采用商品混凝土，混凝土澆筑采用泵車(chē)配以攪拌運(yùn)輸車(chē)?；炷翝仓皯?yīng)向攪拌站提出以下技術(shù)要求：（1）混凝土的強(qiáng)度等級(jí)為C30，抗?jié)B等級(jí)不低于P8。水泥強(qiáng)度等級(jí)不低于級(jí)，水泥品種選用普通硅酸鹽水泥。（2）混凝土的水泥用量＜350Kg/m3,且＞300Kg/m3。（4）水灰比＜，坍落度不得大于110mm。（5）砂宜為粗砂，石子選用符合篩分曲線(xiàn)級(jí)配良好的碎石，粒徑～。（6）混凝土中不得摻入粉煤灰、礦粉。（7）混凝土運(yùn)輸應(yīng)滿(mǎn)足澆筑速度，中途不得中斷運(yùn)輸。澆筑混凝土之前，要會(huì)同有關(guān)單位對(duì)模板、鋼筋進(jìn)行聯(lián)檢，并填寫(xiě)隱蔽記錄。要檢查模板和支撐的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，檢查插筋及預(yù)埋件位置的準(zhǔn)確度和固定的可靠性，第一次砼澆筑至完成后，增加3mm厚止水鋼板沿池壁四周布置具體詳見(jiàn)設(shè)計(jì)圖紙，第二次澆筑全部完成。砼澆筑前，模板內(nèi)的垃圾、雜物和鋼筋上的油污、鱗落的鐵皮等要清理干凈，澆水濕潤(rùn)。同時(shí)檢查安全措施、勞動(dòng)力配備是否妥當(dāng)，檢查施工機(jī)具是否準(zhǔn)備充足并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確保滿(mǎn)足混凝土澆筑要求。施工期間要保證水、電、照明不中斷，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有專(zhuān)職技工隨時(shí)檢修。混凝土前，應(yīng)用水充分濕潤(rùn)，每層澆筑高度不得大于500mm，按此順序澆筑至池頂。震搗時(shí)要塊插慢拔，水平震搗間距不得大于500mm，垂直震搗時(shí)震搗棒插入下一層不得小于50mm，以消除兩層之間的接縫，一般每點(diǎn)的振搗時(shí)間為20～30秒，以混凝土不下沉、氣泡不上升、表面泛漿為準(zhǔn)。在振搗混凝土?xí)r，振搗棒不應(yīng)與模板、預(yù)埋管件等相碰。在振搗過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查振搗棒的接地情況，導(dǎo)線(xiàn)是否破皮漏電，操作人員是否穿戴了絕緣鞋和手套。澆筑混凝土?xí)r，要觀(guān)察模板、支架、鋼筋等的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓⒃谝褲仓幕炷脸跄靶拚旰?。澆筑池頂時(shí)從最先澆筑完的池壁處開(kāi)始，向后推移直至澆筑完畢?；炷翝仓瓿珊笥媚境吖纹蕉嘤喔{，搓壓、整平，待混凝土泌水后，再用木抹子搓平，以閉合早期的泌水收縮裂縫?；炷琉B(yǎng)護(hù)及試件和強(qiáng)度檢驗(yàn)在混凝土表面處理完畢后，在12小時(shí)以?xún)?nèi)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，松動(dòng)池壁周?chē)哪０迨蛊渑c池壁稍有縫隙，經(jīng)常灑水以保持池壁濕潤(rùn)；池頂混凝土表面鋪一層塑料薄膜，始終使混凝土表面潮濕狀態(tài)，現(xiàn)場(chǎng)派專(zhuān)人定期澆水。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于14天。試件的取樣率或一組試塊最多能代表的混凝土容量，應(yīng)《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定：1)每一工作班不少于一次。2)每澆筑100m3混凝土不少于一組標(biāo)養(yǎng)試塊。3)每澆筑一批留置1組按日平均溫度逐日累計(jì)達(dá)到600℃天時(shí)所對(duì)應(yīng)的齡期同條件試塊（14d〈等效養(yǎng)護(hù)齡期〈60d）蓄水試驗(yàn)污水池充水分三次進(jìn)行，第一次充水深度為，第二次充水深度為，第三次充至。充水時(shí)水位上升速度不超過(guò)2m/d，相鄰兩次充水時(shí)間不少于24h。每次充水測(cè)讀24h的水位下降。充水過(guò)程中對(duì)污水池作外觀(guān)觀(guān)測(cè)，并作記錄和標(biāo)記，當(dāng)發(fā)現(xiàn)滲漏量較大時(shí)應(yīng)停止充水，經(jīng)7、質(zhì)量保證措施項(xiàng)目經(jīng)理:施工質(zhì)量體系：項(xiàng)目經(jīng)理:施工隊(duì)長(zhǎng):施工隊(duì)長(zhǎng):項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：質(zhì)量負(fù)責(zé)人：質(zhì)量負(fù)責(zé)人：施工各班組施工各班組質(zhì)量預(yù)控及檢測(cè)程序流程工序檢查驗(yàn)收流程圖施工單位對(duì)已完工工序自檢合格施工單位對(duì)已完工工序自檢合格提交中間驗(yàn)收申請(qǐng)單提交中間驗(yàn)收申請(qǐng)單整改整改業(yè)主/監(jiān)理質(zhì)檢工程師檢查業(yè)主/監(jiān)理質(zhì)檢工程師檢查不合格不合格合格在申請(qǐng)單上簽字合格在申請(qǐng)單上簽字交付下道工序施工交付下道工序施工施工質(zhì)量控制停檢點(diǎn)檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃1）認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)交底制度，使施工人員明確了解施工工藝、施工作業(yè)程序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，做到全員質(zhì)量管理。2）專(zhuān)職質(zhì)量檢查員的現(xiàn)場(chǎng)檢查制度,質(zhì)量人員要針對(duì)施工中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)和質(zhì)量通病，采取相應(yīng)的預(yù)防措施，對(duì)于違反質(zhì)量管理的行為，行使質(zhì)量否決權(quán)，嚴(yán)把質(zhì)量控制關(guān)，對(duì)質(zhì)量問(wèn)題防患于未然，對(duì)已出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題不輕易放過(guò)。3）建立《施工備忘錄》、《質(zhì)量問(wèn)題通知單》制度。施工過(guò)程出現(xiàn)的問(wèn)題，以《施工備忘錄》的形式及時(shí)向監(jiān)理及有關(guān)部門(mén)報(bào)告。以《質(zhì)量問(wèn)題通知單》形式及時(shí)下發(fā)給責(zé)任單位，并要求做到逐項(xiàng)整改、逐項(xiàng)驗(yàn)收。并分析原因，采取相應(yīng)的預(yù)防措施，防止同類(lèi)問(wèn)題再次發(fā)生。質(zhì)量控制措施1）技術(shù)操作2）各專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員按施工方案指導(dǎo)作業(yè)人員施工。3）質(zhì)量技術(shù)部負(fù)責(zé)組織工序中間交接和質(zhì)量檢查。4）材料使用：使用的各種材料進(jìn)行嚴(yán)格控制，如未經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)的材料，未經(jīng)批準(zhǔn)緊急放行的材料，經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)不合格的材料，無(wú)標(biāo)識(shí)或標(biāo)識(shí)不清楚的材料，過(guò)期失效變質(zhì)受潮破損和對(duì)質(zhì)量有懷疑的材料等不得使用。當(dāng)材料需要代用時(shí)，應(yīng)先辦理代用手續(xù)，經(jīng)設(shè)計(jì)單位或監(jiān)理單位同意認(rèn)可后才能使用。檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)。對(duì)施工過(guò)程計(jì)量進(jìn)行控制，與質(zhì)量有關(guān)的檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備必須是經(jīng)鑒定合格的產(chǎn)品，并能滿(mǎn)足所需要的精度。使用期間要經(jīng)常進(jìn)行校準(zhǔn)，做好標(biāo)識(shí)。測(cè)量放線(xiàn)要精心操作，嚴(yán)格控制軸線(xiàn)位置標(biāo)高。嚴(yán)格按配合比對(duì)拌合材料認(rèn)真計(jì)量，制止不計(jì)量的行為。工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定與驗(yàn)收資料的管理根據(jù)設(shè)計(jì)指定的規(guī)范《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)對(duì)工程的分項(xiàng)、分部進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性為了保證本工程使用的物資設(shè)備、原材料、半成品、成品的質(zhì)量，防止使用不合格品，必須以適當(dāng)?shù)氖侄芜M(jìn)行標(biāo)識(shí)，以便追溯和更換。1）鋼筋必須有材質(zhì)證明、復(fù)試合格報(bào)告；原材必須有規(guī)格、鋼號(hào)等標(biāo)識(shí)。成型鋼筋進(jìn)場(chǎng)按規(guī)格型號(hào)，使用部位掛牌標(biāo)識(shí)。2）所有混凝土、砂漿試塊必須標(biāo)明工程部位、澆筑時(shí)間和強(qiáng)度等級(jí)。3）所有標(biāo)識(shí)均應(yīng)建立臺(tái)帳，作好記錄、妥善保存，以具有追溯性。4）現(xiàn)場(chǎng)周轉(zhuǎn)材料應(yīng)分類(lèi)標(biāo)識(shí)。工序交接檢查1）上道工序不經(jīng)檢查合格，不能進(jìn)行下道工序的施工。2）隱蔽工程完成以后，進(jìn)行自檢，自檢合格后，提前一天以書(shū)面形式向質(zhì)監(jiān)站，監(jiān)理提出申請(qǐng)，驗(yàn)收合格并簽字后，方可進(jìn)行下道工序的施工。8、HSE管理HSE體系項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目經(jīng)理：HSE負(fù)責(zé)人：安保負(fù)責(zé)人：土建施工HSE負(fù)