多晶硅EDI設(shè)備清洗方案

多晶硅EDI設(shè)備清洗方案多晶硅EDI設(shè)備清洗方案多晶硅EDI設(shè)備清洗方案xxx公司多晶硅EDI設(shè)備清洗方案文件編號：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計，管理制度EDI設(shè)備清洗方案一、EDI的清洗方法：根據(jù)EDI的運(yùn)行狀態(tài)，EDI的清洗采用酸洗—消毒—堿洗的方法來清洗EDI模塊。1.清洗時，EDI的淡水室、濃水室和極水室都需要清洗。即清洗液從“原水進(jìn)”和”濃水進(jìn)”清洗口進(jìn)入EDI，從“產(chǎn)水”、“濃水出”、“極水出”回到清洗水箱。(正洗)2.第一步酸洗：清洗水箱中配制%鹽酸溶液，循環(huán)30分鐘。沖洗：清洗水箱中酸洗液放掉后，將水箱中水沖洗至中性，然后將清洗進(jìn)和回流管清洗到回流水至中性。第二步消毒堿洗：水箱中配制%NaOH+%NaCL的溶液，循環(huán)50分鐘。沖洗：清洗水箱中消毒液放掉后，清洗EDI至水箱中回流水至電導(dǎo)率降至100μs/cm以下。警告：清洗過程中清洗壓力最高不超過，膜塊的電源禁止供電，清洗所需用水必須是RO或者EDI系統(tǒng)的產(chǎn)水。二、清洗步驟：1.準(zhǔn)備1)關(guān)閉EDI。停止EDI運(yùn)行，確定EDI模塊的電源已被切斷并把整流器轉(zhuǎn)換鈕轉(zhuǎn)到“關(guān)閉”位置。2)關(guān)閉下列閥門：原水進(jìn)水閥、淡水產(chǎn)水閥、淡水沖洗排放閥、極水排放閥、濃水排放閥、濃水循環(huán)泵進(jìn)出口閥。3)將清洗水箱和相關(guān)的清洗管道清洗干凈。4)連接清洗管道。把淡水產(chǎn)水、濃水排放、極水排放的清洗管線直接連接到清洗水箱上。把原水進(jìn)水、濃水進(jìn)水清洗管線連接到EDI系統(tǒng)的原水進(jìn)水和濃水進(jìn)水清洗接口上。注意清洗管線必須牢固、緊密，以防止化學(xué)藥品的噴濺。2、濃水室酸洗1)約劑配制：在清洗水箱中注入大約1500L的反滲透產(chǎn)水作為溶劑，然后向其中緩緩加入大約60L(或73kg)37％的鹽酸攪拌均勻配制成約%的鹽酸溶液。2)酸洗步驟(1)將清洗水泵出口軟管連接到EDI系統(tǒng)濃水進(jìn)口，EDI系統(tǒng)濃水出口用軟管連接回流到清洗水箱，同時關(guān)閉EDI裝置本身循環(huán)系統(tǒng)的進(jìn)出閥門來避免藥劑進(jìn)入循環(huán)泵；(2)啟動清洗泵以15m3/h（正常運(yùn)行流速的一半）的流速循環(huán)清洗15分鐘后停止清洗泵并關(guān)閉相應(yīng)閥門讓藥劑在濃水室內(nèi)浸泡15分鐘左右，再次啟動清洗泵循環(huán)清洗15分鐘左右；(3)停止清洗并排凈清洗箱和清洗泵；(4)濃水室沖洗：在清洗水箱中注入大約3000L反滲透水，啟動清洗泵沖洗EDI濃水室，清洗流速約為15m3/h（正常運(yùn)行流速的一半），邊沖洗邊排放直到出水PH值接近7為止。3)淡水室清洗消毒l、藥劑配制：在清洗水箱中注入大約1500L的反滲透產(chǎn)水作為溶劑，然后向其中緩緩加入大約75kg的氯化鈉和15kg的固體氫氧化鈉攪拌溶解均勻，配制成NaCl5％／NaOHl％的混合溶液。2、清洗消毒步驟(1)將清洗水泵出口用軟管連接到EDI系統(tǒng)淡水進(jìn)口，EDI系統(tǒng)產(chǎn)水出口用軟管連接回流到清洗水箱;(2)啟動清洗泵以大約30m3/h（正常運(yùn)行流速）的流速循環(huán)清洗15分鐘后停止清洗泵并關(guān)閉相應(yīng)閥門讓藥劑在淡水室內(nèi)浸泡15分鐘左右，再次啟動清洗泵循環(huán)清洗15分鐘左右；(3)停止清洗并排凈清洗箱和清洗泵；(4)淡水室沖洗：在清洗水箱中注入大約3000L反滲透水，啟動清洗泵沖洗EDI淡水室，清洗流速約為30m3/h（正常運(yùn)行流速），邊沖洗邊排放直到出水PH值接近7為止。三、EDI系統(tǒng)試運(yùn)行切換所有管道，將系統(tǒng)調(diào)置到正常運(yùn)行狀態(tài)，啟動EDI送水泵讓整個系統(tǒng)正常運(yùn)行30分鐘左右，注意：此過程中整流器必須不供電，并且產(chǎn)水應(yīng)排放掉。四、安全注意事項(xiàng)1.清洗前，操作人員應(yīng)清醒地意識到清洗所用藥品為強(qiáng)酸、強(qiáng)堿，所清洗膜塊為比較嬌貴的設(shè)備，對人身及設(shè)備的安全應(yīng)引起高度重視。2.在配制清洗液時，要特別注意化學(xué)藥品的危險性并作好安全防護(hù)措施，避免引起人身傷害。3.在清洗設(shè)備時，應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作，啟動清洗泵前應(yīng)認(rèn)真檢查系統(tǒng)切換正確，調(diào)整好清洗壓力，在清洗過程中注意檢查，避免造成設(shè)備傷害。4.配制化學(xué)清洗液及清洗過程中，參與人員應(yīng)配戴相應(yīng)的化學(xué)防護(hù)用品，如膠手套、防護(hù)眼鏡、口罩等。五、系統(tǒng)再生按照啟動程序再生EDI模塊（此過程大約需要12－24小時)。六、清洗藥品及費(fèi)用 1、鹽酸（分析純）100kg、氫氧化鈉（分析純）25kg、氯化鈉（分析純）100kg。以上藥品為危險化學(xué)品，所以由貴單位（四川永祥多晶硅有限公司）自己準(zhǔn)備。2、派遣清洗人員指導(dǎo)EDI設(shè)備的清洗、再生、調(diào)試費(fèi)用為元（貳萬伍仟圓整）技術(shù)服務(wù)費(fèi)用。技術(shù)服務(wù)費(fèi)用不出具任何發(fā)票，憑證以收款單位財務(wù)收據(jù)為準(zhǔn)。