質(zhì)量獎(jiǎng)懲考核辦法終極版

貴州正合鋁業(yè)有限責(zé)任公司文件編號(hào)QW/ZH—144作業(yè)文件版號(hào)A002質(zhì)量獎(jiǎng)懲考察方法頁(yè)號(hào)1/61。目的為完滿本公司質(zhì)量管理制度，加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)質(zhì)量量的督查管理，提升產(chǎn)質(zhì)量量，達(dá)到客戶滿意，經(jīng)過(guò)獎(jiǎng)優(yōu)罰劣的手段，以提升全員的積極性、責(zé)任感,從而有效的達(dá)到激勵(lì)全員參加,全員品管之目的。適用范圍本規(guī)定適用于鋁型材事業(yè)部工作（生產(chǎn)）場(chǎng)所的全部人員。3。職責(zé):3.1品管部負(fù)責(zé)質(zhì)量取證工作，生產(chǎn)各車間、班組積極做好配合。3.2主管生產(chǎn)總經(jīng)理、品管部負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)質(zhì)量獎(jiǎng)懲辦理工作。4、質(zhì)量事故的定性范圍及種類4。1質(zhì)量事故的定性范圍以下行為/現(xiàn)象均屬于質(zhì)量事故：4.1.1違反工藝和操作規(guī)程，造成重要結(jié)果的；4。1。2因錯(cuò)檢、漏檢，致使不合格原資料進(jìn)廠或不合格產(chǎn)品出廠，造成經(jīng)濟(jì)損失的；4。1。3生產(chǎn)工序間沒有按規(guī)定進(jìn)行三檢(專檢、互檢、自檢)而出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,造成損失的；4.1.4因物質(zhì)/產(chǎn)品保留不善,造成報(bào)廢/降級(jí)/返工/退貨的；4。1。5生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物品未按規(guī)定擺放，造成表記凌亂

/不全，致使錯(cuò)用的；4.1。6生產(chǎn)記錄填寫不規(guī)范，影響產(chǎn)質(zhì)量量

/不吻合程前言件規(guī)定的

;4。1.7各樣統(tǒng)計(jì)報(bào)表,臺(tái)帳和原始記錄不真實(shí)、不完滿的；4。1。8糾正措施沒有按期整改的；4。1。9一次交驗(yàn)合格率沒有達(dá)到規(guī)定要求的。4.1。10其他影響產(chǎn)質(zhì)量量,造成損失的發(fā)實(shí)編聞海兵審批送施年月日制核準(zhǔn)部時(shí)門間貴州正合鋁業(yè)有限責(zé)任公司文件編號(hào)QW/ZH-144作業(yè)文件版號(hào)A002質(zhì)量獎(jiǎng)懲考察方法頁(yè)號(hào)2/64。1。11不合格品批量范圍界定：熔鑄車間：國(guó)標(biāo)棒，F(xiàn)e〈0.32％（其他合金成分按GB5237.1.2008中對(duì)合金成分的要求執(zhí)行）,非標(biāo)棒，F(xiàn)e〈0.5%（其他合金不做要求）.熔鑄車間每一爐鋁棒視為批量。擠壓車間：各機(jī)臺(tái)高出10支短棒的視為批量報(bào)廢，依此標(biāo)準(zhǔn)各機(jī)臺(tái)所定批量報(bào)廢以下。650T機(jī)不合格品〉80KG，視為批量不合格;800T、1000T機(jī)門片不合格品〉80KG，視為批量不合格;其他型材不合格品>130KG視為批量不合格.1250T機(jī)不合格品〉240KG，視為批量不合格3000T機(jī)不合格品>380KG，視為批量不合格表面辦理車間：門片等小料不合格品>200KG(或支數(shù)〉40支）,視為批量不合格；其他型材不合格品〉300KG，視為批量不合格。5.1操作職工的獎(jiǎng)勵(lì)5。1。1能及時(shí)發(fā)現(xiàn)本工序產(chǎn)質(zhì)量量隱患，防備批量不合格品發(fā)生者，每舉報(bào)一次，恩賜獎(jiǎng)勵(lì)元/次;5。1.2發(fā)現(xiàn)工藝/技術(shù)文件等編寫錯(cuò)誤,防備產(chǎn)生嚴(yán)重結(jié)果者，每舉報(bào)一次，視其影響程度，給予獎(jiǎng)勵(lì)

50—110元/次；5.1.3發(fā)現(xiàn)檢驗(yàn)員將不合格品誤判為合格品，防備或減少質(zhì)量損失者，每舉報(bào)一次度，恩賜獎(jiǎng)勵(lì)50-100元/次；

,視其影響程5。1.4互檢時(shí)及時(shí)發(fā)現(xiàn)上工序產(chǎn)品存有嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題，防備批量不合格品流入下工序者，每舉報(bào)一次，恩賜獎(jiǎng)勵(lì)

50元/次；5.1.5對(duì)本工序存在的質(zhì)量問(wèn)題或隱患

,能積極提出改進(jìn)建議被采納者，視其改進(jìn)效益

,恩賜獎(jiǎng)勵(lì)20—80

元/次。5。1。6月度質(zhì)量統(tǒng)計(jì)中，職工在本職工作上未造成質(zhì)量事故的，且配合質(zhì)量工作者;由所屬部門的主管及質(zhì)檢員共同評(píng)選出1—3名人員,并選舉為“質(zhì)量標(biāo)兵"經(jīng)審查確定后；恩賜獎(jiǎng)勵(lì)100元/人。（原始數(shù)據(jù)本源于

IPQC

的《檢驗(yàn)報(bào)表》等數(shù)據(jù)

,品管部負(fù)責(zé)月度統(tǒng)計(jì)

)發(fā)實(shí)編聞海兵審批送施年月日制核準(zhǔn)部時(shí)門間貴州正合鋁業(yè)有限責(zé)任公司文件編號(hào)QW/ZH—144作業(yè)文件版號(hào)A002質(zhì)量獎(jiǎng)懲考察方法頁(yè)號(hào)3/65.2.專職品管員的獎(jiǎng)勵(lì)5.2。。1IQC/OQC:月度質(zhì)量統(tǒng)計(jì)，當(dāng)月檢驗(yàn)誤判次數(shù)為0次時(shí)（零星不良不計(jì)其內(nèi)，失誤次數(shù)以不良比率高出其AQL允收水平值為準(zhǔn))，恩賜獎(jiǎng)勵(lì)50元/人。(原始數(shù)據(jù)本源于IPQC《檢驗(yàn)報(bào)表》、《不合格品辦理單》及《客戶投訴/退貨一覽表》，品管部負(fù)責(zé)月度統(tǒng)計(jì))5。2.2IPQC:月度質(zhì)量統(tǒng)計(jì)，當(dāng)月度檢驗(yàn)誤判次數(shù)為0次時(shí)（零星不良不計(jì)其內(nèi)，誤判次數(shù)以不良率高出5％為準(zhǔn))，恩賜獎(jiǎng)勵(lì)50元/人。（原始數(shù)據(jù)本源于FQC《檢驗(yàn)報(bào)表》、《不合格品辦理單》及《客戶投訴記錄》,品管部負(fù)責(zé)月度統(tǒng)計(jì)）5。2。3對(duì)本崗位工作存在的質(zhì)量問(wèn)題或隱患，能積極提出改進(jìn)建議被采納者，視其改進(jìn)效益，恩賜獎(jiǎng)勵(lì)20-500元/次。5.3各職強(qiáng)者員的獎(jiǎng)勵(lì)5.3.1月度總結(jié)中，在本職工作上從未發(fā)生因人為失誤而造成質(zhì)量事故者；由其部門主管選舉表現(xiàn)優(yōu)異者向廠部申請(qǐng)獎(jiǎng)勵(lì)

,視其職務(wù)重要度恩賜獎(jiǎng)勵(lì)

50—200

元/人。(原始數(shù)據(jù)由各部門主管自行收集，并給合《不合格品辦理單》及《客戶投訴記錄》進(jìn)行最后評(píng)定

)5。3.2

對(duì)本職工作上存在的質(zhì)量問(wèn)題或隱患，能積極提出改進(jìn)建議被采納者

,視其改進(jìn)效益，恩賜獎(jiǎng)勵(lì)

50-200元/次。5.3。3在質(zhì)量改進(jìn)工作上有重要突出貢獻(xiàn)者，由公司總經(jīng)理或總經(jīng)理助理頒發(fā)特別獎(jiǎng)，并召開表彰會(huì)進(jìn)行表彰.5.4干部層的獎(jiǎng)勵(lì)5.4。1月度統(tǒng)計(jì)中，本單位/部門未因人為失誤產(chǎn)生批量不合格，且過(guò)程抽檢合格率及成品不良率均達(dá)到目標(biāo)者;恩賜其負(fù)責(zé)人獎(jiǎng)勵(lì)100元/人。并作為年關(guān)獎(jiǎng)勵(lì)依照。（原始數(shù)據(jù)本源于《不合格品辦理單》、《客戶投訴記錄表》、《年度質(zhì)量管理表》品管部負(fù)責(zé)月度統(tǒng)計(jì)）6。處分細(xì)則6.1操作職工的處分6.1。1各車間生產(chǎn)工人應(yīng)嚴(yán)格依照操作規(guī)程操作，保證生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量.因違章作業(yè)、未落實(shí)首檢/自檢/互檢造成批量質(zhì)量事故，不合格品未流入下工序的，對(duì)當(dāng)事人(班組)處以三倍產(chǎn)量扣罰，情節(jié)嚴(yán)重者視狀況可以恩賜行政處分，經(jīng)質(zhì)檢部退步放行的,扣除責(zé)任班組單倍產(chǎn)量。流入下工序的按第6。4條款相關(guān)規(guī)定辦理。6。1。2各樣統(tǒng)計(jì)報(bào)表、產(chǎn)質(zhì)量量追蹤卡、臺(tái)帳和原始記錄不真實(shí)、不完滿等狀況——影響公司產(chǎn)質(zhì)量量可追想性的，恩賜相關(guān)責(zé)任人50元/單的罰款發(fā)實(shí)編聞海兵審批送施年月日制核準(zhǔn)部時(shí)門間貴州正合鋁業(yè)有限責(zé)任公司文件編號(hào)QW/ZH-144作業(yè)文件版號(hào)A002質(zhì)量獎(jiǎng)懲考察方法頁(yè)號(hào)4/66。1。3質(zhì)量人員在正常工作中作出的正確判斷，如不被及時(shí)執(zhí)行，或遇到詛咒、毆打等人身攻擊的，視狀況恩賜闖事者罰款50—500元不等，狀況特別嚴(yán)重的經(jīng)質(zhì)量部報(bào)總經(jīng)理審批恩賜肇事者開除處分，并賠償受害人醫(yī)療花銷及其他損失.6.1。4鑒于職工收入有限,造成相對(duì)較高品位的質(zhì)量事故時(shí)的罰款金額占經(jīng)濟(jì)損失金額的比率較小，單項(xiàng)責(zé)任事故對(duì)責(zé)任人的經(jīng)濟(jì)處分原則上不高出

2000元.6。1.5包裝車間包裝不合格，予以扣除該批次責(zé)任班組不合格品重量。6。1.6凡時(shí)效2次，彈夾硬度仍不達(dá)標(biāo)的,在消除棒的質(zhì)量問(wèn)題因素后，

對(duì)擠壓車間責(zé)任機(jī)臺(tái)按

1000元/噸，予以處分。6.1.7熔鑄車間因打渣精髓不到位，致使鋁棒夾渣嚴(yán)重的，的薪資;國(guó)標(biāo)棒扣除責(zé)任班組當(dāng)班全部薪資

據(jù)以下辦理

:非標(biāo)棒扣責(zé)任班組當(dāng)班一半6.2專職品管員的處分6.2。1IQC/IPQC/OQC：未按相關(guān)標(biāo)程序及標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，造成首檢錯(cuò)誤、批量不合格、后工序或客戶代表反響不合格，不良比率高出

5％者;視其造成損失程度，恩賜處分

10～600元/次6。2.1

產(chǎn)質(zhì)量量引起客戶市場(chǎng)場(chǎng)面投訴，但未退貨及返修的對(duì)責(zé)任質(zhì)檢員處

50元以上/單的罰款

.6.2。2產(chǎn)質(zhì)量量引起客戶重要投訴或退貨，視損失程度對(duì)責(zé)任質(zhì)檢員處分

100—400元/單。6.3車間主任的處分6。3。1成立1000元的生產(chǎn)質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)以及對(duì)應(yīng)的分值5分,每次發(fā)生損失在以下的生產(chǎn)質(zhì)量事故，扣一分,年終經(jīng)過(guò)核算總分值進(jìn)行生產(chǎn)質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)。上的質(zhì)量事故,直接反對(duì)該獎(jiǎng).6。3。2各車間部門批量報(bào)廢按以下標(biāo)準(zhǔn)核算損失值：擠壓車間報(bào)廢--2000

2000元以上、10000元如發(fā)生損失10000元以元/噸；氧化車間報(bào)廢：氧化料——

4000元/噸，著色料

4500元/噸；噴涂車間報(bào)廢

:4500

元/噸。6。4流入次工序發(fā)現(xiàn)的不合格品6.4.1擠壓車間職工未落實(shí)自檢

/互檢，造成批量不合格流入次工序且做成成品而報(bào)廢時(shí)

(指流出兩個(gè)或兩個(gè)以上工序的不合格

)，對(duì)直接責(zé)任班組按

1000元/噸予以處分。未做成成品的報(bào)廢，對(duì)責(zé)任班組處以3倍產(chǎn)量扣罰.6。4。2各車間職工未落實(shí)自檢/互檢,經(jīng)技質(zhì)部退步放行或返工合格，對(duì)責(zé)任班組處以單倍產(chǎn)量扣罰。6.4。3

流入次工序發(fā)現(xiàn)的批量不合格品屬于“明顯外觀質(zhì)量問(wèn)題

"，而次工序未能發(fā)現(xiàn)致使做成成品時(shí),則對(duì)次工序責(zé)任班組處3倍產(chǎn)量扣罰。對(duì)責(zé)任品管按第6.2款辦理。6。4.4流入次工序發(fā)現(xiàn)的批量不合格品屬于“隱性質(zhì)量問(wèn)題”（非專業(yè)人員難以發(fā)現(xiàn)），則對(duì)次工序責(zé)任班組扣除對(duì)應(yīng)產(chǎn)量后，不做其他處分。對(duì)責(zé)任品管按第6。2款辦理。6。4。5品管人員因批量誤判,造成不合格流入次工序時(shí)（指流出本單位的不合格），則對(duì)生產(chǎn)班組不予記產(chǎn)量，對(duì)責(zé)任品管按第6。2款辦理。6.4。6對(duì)流入客戶手中不合格品而引起投訴或退貨的質(zhì)檢按6。2執(zhí)行.

,對(duì)責(zé)任班組按

6.4。1

和

6.4.2執(zhí)行。對(duì)責(zé)任發(fā)實(shí)編聞海兵審批送施年月日制核準(zhǔn)部時(shí)門間貴州正合鋁業(yè)有限責(zé)任公司文件編號(hào)QW/ZH—101作業(yè)文件版號(hào)A002質(zhì)量獎(jiǎng)懲考察方法頁(yè)號(hào)5/6獎(jiǎng)罰程序7。2屬月度質(zhì)量統(tǒng)計(jì)后而產(chǎn)生的質(zhì)量獎(jiǎng)罰信息，由品管部負(fù)責(zé)按月收集、統(tǒng)計(jì)，并將相關(guān)質(zhì)量原始數(shù)據(jù)匯總后以書面形式通知各部門/單位，再由其部門/單位依照實(shí)質(zhì)狀況填寫《質(zhì)量獎(jiǎng)罰處理單》，逐級(jí)呈送至生產(chǎn)總經(jīng)理處贊同，最后轉(zhuǎn)財(cái)務(wù)部推行獎(jiǎng)罰。7。3相關(guān)部門/單位人員所產(chǎn)生的獎(jiǎng)罰金額，均于當(dāng)事人當(dāng)月薪資中表現(xiàn)，并在通知欄上加以宣告。8。執(zhí)行獎(jiǎng)罰的原則8.1、具備充分的原由和清楚的憑據(jù)。8。2、獎(jiǎng)罰的輕重程度應(yīng)與所產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益或損失相吻合。8.3、推行處分時(shí)，應(yīng)提前確認(rèn)程序/流程/標(biāo)準(zhǔn)的合理性、可操作性及人員資格等，僅在因人為因素（未落實(shí)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)/無(wú)責(zé)任感/粗心大意等）造成的不合格時(shí)，則執(zhí)行質(zhì)量處分.8.4、職工對(duì)質(zhì)量處分不滿意時(shí)，有上訴的權(quán)益，最后由生產(chǎn)總經(jīng)理決議.8.5、本制度未盡事宜，由質(zhì)量負(fù)責(zé)人或總經(jīng)理臨時(shí)決定獎(jiǎng)罰方法。退步放行9.1生產(chǎn)車間(車間主任除外）無(wú)權(quán)對(duì)任何產(chǎn)品特別放行，特急產(chǎn)品需有評(píng)審小組確認(rèn)放行，小組最少有技術(shù)/質(zhì)量部門人員參加，否則對(duì)擅自決定放行責(zé)任人處分100元以上.車間主任對(duì)質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)品簽字放行時(shí),需填寫《產(chǎn)品退步放行單》。10.其他部門責(zé)任10。1公司其他部門人員造成的品詰問(wèn)題，對(duì)應(yīng)上述部門條款進(jìn)行辦理，如未能對(duì)應(yīng)成本的20%處分進(jìn)行辦理，批量性問(wèn)題按總成本30％處分.

,則按總損失10。2無(wú)法計(jì)算損失或無(wú)相應(yīng)條款

,由質(zhì)量部檢查原