FANUC數(shù)控車床編程

數(shù)控車床編程FANUCSeries0iMate-TC一、機床坐標系和工件坐標系1、數(shù)控車床坐標系2、工件坐標系3、機床參考點4、換刀點1、機床坐標系機床上的一個作為加工基準的特定點叫做機床零點。機床制造商為每臺機床設(shè)置機床零點。用機床零點作為原點的坐標系叫做機床坐標系。2、工件坐標系用于工件加工的坐標系叫做工件坐標系。3、機床參考點參考點是機床上的一個固定點。通過參考點返回功能刀具可以容易地移動到該位置。例如，參考點用作自動換刀的位置。4、換刀點換刀位值可以選在機床的參考點，也可以選擇任意位置，前提是換刀時不能機床或工件發(fā)生干涉。二、工件坐標系的設(shè)置1、G502、G54～G591、、G502、、G54～～G59從MDI設(shè)設(shè)定定的的6個個工工件件坐坐標標系系中中選選擇擇從G54到到G59中中指指定定一一個個G代代碼碼，，可可以以從從工工件件坐坐標標系系1到到6中中選選擇擇一一個個。。G54工工件件坐坐標標系系1G55工工件件坐坐標標系系2G56工工件件坐坐標標系系3G57工工件件坐坐標標系系4G58工工件件坐坐標標系系5G59工工件件坐坐標標系系6工件件坐坐標標系系是是在在通通電電后后執(zhí)執(zhí)行行了了返返回回參參考考點點操操作作時時建建立立的的。。通通電電時時，，自自動動選選擇擇G54坐坐標標系系。。編程程格格式式G54的的設(shè)設(shè)定定三、、刀刀具具補補償償和和刀刀具具補補償償?shù)牡慕ń⒘?、、刀刀具具功功能能書寫寫格格式式：：T1010（（12～～16把把刀刀））T303（（4把把刀刀））解釋釋：：前前兩兩位位————刀刀具具號號后兩兩位位————刀刀具具補補償償號號2、、刀刀具具參參數(shù)數(shù)的的建建立立3、、刀刀具具補補償償G41／／G42／／G40三、、數(shù)數(shù)控控車車床床常常用用指指令令1、、G00快快速速定定位位指指令令2、G01直直線插補指令令3、G02／／G03圓弧弧插補指令4、G32螺螺紋車削加工工5、G04暫暫停指令6、G28通通過中間點回回參考點1、G00快快速定位指令令格式：G00X／U__Z/W__；式中：X／／Z——終終點坐標；U／W——X方向和Z方方向的增量值值，有正負。。G00X60.Z5；或G00X－60.Z－85.；2、G01直直線插補指令令格式：G01X／U__Z/W__F__；式中：X／／Z——終終點坐標；U／W——X方向和Z方方向的增量值值，有正負；；F——走刀速速度（mm／／r）。3、G02／／G03圓弧弧插補指令格式：4、G32螺螺紋車削加工工格式：G32X／U__Z/W__F__；；式中：X／／Z——螺螺紋終點坐標標；U／W——X方向和Z方方向的增量值值，有正負；；F——螺距（（mm）。（1）直螺紋紋切削經(jīng)驗公式：δδ1＝3.6052δδ2＝＝NL／1800式中：N—主主軸轉(zhuǎn)速；L—螺紋導(dǎo)程程（2）錐螺紋紋切削5、G04暫暫停指令6、G28通過中間點點回參考點格式：G28X__Z__；四、固定循環(huán)環(huán)指令1、G90外外徑／內(nèi)徑切切削循環(huán)2、G92螺螺紋切削循環(huán)環(huán)3、G94端端面車削循環(huán)環(huán)1、G90外外徑／內(nèi)徑切切削循環(huán)（1）直線切切削循環(huán)（2）錐形切切削循環(huán)2、G92螺螺紋切削循環(huán)環(huán)（1）直螺紋紋切削循環(huán)（2）錐螺紋紋切削循環(huán)3、G94端端面車削循環(huán)環(huán)（1）平面端端面循環(huán)（2）錐面端端面循環(huán)五、多重循環(huán)環(huán)1、G71粗粗車循環(huán)2、G73型型車復(fù)循環(huán)3、G70精精車循環(huán)4、G74端端面打孔循環(huán)環(huán)5、G75徑徑向切槽循環(huán)環(huán)6、G76螺螺紋循環(huán)1、G71粗粗車循環(huán)1、G71粗粗車循環(huán)1、G71粗粗車循環(huán)2、G73型型車復(fù)循環(huán)2、G73型型車復(fù)循環(huán)3、G70精精車循環(huán)4、G74端端面打孔循環(huán)環(huán)（P143）5、G75徑徑向切槽循環(huán)環(huán)（P144）6、、G76螺螺紋紋循循環(huán)環(huán)（（P146））謝謝謝觀觀看看/歡迎迎下下載載BYF