化工安全技術(shù)課件工廠設(shè)計(jì)

第三章化工廠設(shè)計(jì)和操作安全第一節(jié)工廠的定位、選址和布局第二節(jié)化工工藝設(shè)計(jì)第三節(jié)化工單元區(qū)域規(guī)劃第四節(jié)壓力容器的設(shè)計(jì)、制造和檢驗(yàn)第五節(jié)化工裝置維護(hù)第六節(jié)公用工程設(shè)施安全一、危險(xiǎn)和防護(hù)的一般考慮二、工廠的定位問(wèn)題三、工廠選址的安全問(wèn)題四、工廠布局的安全問(wèn)題第一節(jié)工廠的定位、選址和布局第一節(jié)工廠的定位、選址和布局一、危險(xiǎn)和防護(hù)的一般考慮

1.典型的一級(jí)危險(xiǎn)(一級(jí)危險(xiǎn)，在正常條件下不會(huì)造成人身或財(cái)產(chǎn)的損害，只有觸發(fā)事故時(shí)才會(huì)引起損傷、火災(zāi)或爆炸。)有下列條件存在:

(1)易燃物質(zhì)；(2)

熱源；(3)

火源；(4)

富氧；

(5)壓縮物質(zhì)；(6)毒性物質(zhì)；有以下可能性:

(1)人員失誤；(2)機(jī)械故障；環(huán)境條件:

(1)人員、物料和車(chē)輛在廠區(qū)的流動(dòng)；

(2)由于蒸氣云降低能見(jiàn)度等。2.典型的二級(jí)危險(xiǎn)

(二級(jí)危險(xiǎn)是在一級(jí)危險(xiǎn)失去控制后發(fā)展成的，會(huì)造成人身或財(cái)產(chǎn)的直接損失。)火災(zāi)；爆炸；游離毒性物質(zhì)的釋放；跌傷；倒塌；碰撞。一、危險(xiǎn)和防護(hù)的一般考慮3.防護(hù)危險(xiǎn)的措施

對(duì)于所有上述兩級(jí)危險(xiǎn)，可設(shè)置三道防護(hù)線。（1）第一道防護(hù)線：為了解決一級(jí)危險(xiǎn)，并防止二級(jí)危險(xiǎn)的發(fā)生。在工廠的布局和規(guī)劃中可考慮，如：根據(jù)主導(dǎo)風(fēng)的風(fēng)向，把火源置于易燃物質(zhì)可能釋放點(diǎn)的上風(fēng)側(cè)；為人員、物料和車(chē)輛的流動(dòng)提供充分的通道等。一、危險(xiǎn)和防護(hù)的一般考慮（2）第二道防護(hù)線：當(dāng)二級(jí)危險(xiǎn)發(fā)生時(shí)，將人身和財(cái)產(chǎn)損失降至最小程度。在工廠的選址和規(guī)劃方面可考慮：把最危險(xiǎn)的區(qū)域與人員最常在的區(qū)域隔離開(kāi)；在關(guān)鍵部位安放滅火器材等。（3）第三道防護(hù)線：發(fā)生人身傷害事故時(shí)，提供有效的急救和醫(yī)療設(shè)施，使受到傷害的人員得到迅速救治。一、危險(xiǎn)和防護(hù)的一般考慮3.防護(hù)危險(xiǎn)的措施二、工廠的定位問(wèn)題

化工廠定位，一般遵循以下基本原則：

(1)有原料、燃料供應(yīng)和產(chǎn)品銷(xiāo)售的良好流通條件；(2)

有儲(chǔ)運(yùn)、公用工程和生活設(shè)施等方面良好的協(xié)作環(huán)境；(3)

靠近水量充足，水質(zhì)優(yōu)良的水源；(4)

有便利的交通條件；(5)

有良好的工程地址和水文氣象條件。工廠應(yīng)避免定位在下列地區(qū)!(1)震斷層地區(qū)和基本烈度9度以上的地震區(qū)；(2)厚度較大的III級(jí)自重濕陷性黃土地區(qū)；(3)易遭受洪水、泥石流、滑坡等危害的山區(qū)；(4)有開(kāi)采價(jià)值的礦藏地區(qū)；(5)對(duì)機(jī)場(chǎng)、電臺(tái)等使用有影響的地區(qū)；(6)國(guó)家規(guī)定的歷史文物、生物保護(hù)和風(fēng)景游覽地區(qū)；(7)城鎮(zhèn)等人口密集的地區(qū)。需注意的是，工廠定位除考慮以上因素外，考慮的是經(jīng)濟(jì)問(wèn)題。二、工廠的定位問(wèn)題三、工廠選址的安全問(wèn)題工廠選址考慮如下方面：（1）隔開(kāi)距離，把廠址選擇在一個(gè)孤立地區(qū)。如果客觀條件不允許可以依據(jù)主導(dǎo)風(fēng)，把工廠置于社區(qū)的下風(fēng)區(qū)。（2）工廠的高建、構(gòu)筑物要留有一定的間距，防止物體砸傷行人、汽車(chē)司乘人員或臨近的設(shè)施。（3）工廠產(chǎn)生的廢液要經(jīng)處理后排放。（4）工廠的出入口要格外小心，避免嚴(yán)重的交通事故，或車(chē)輛離開(kāi)高速公路沖入工廠。（5）臨近有釋放毒性或易燃?xì)怏w的工廠，則建在其上風(fēng)側(cè).（6）保證有充足的水源。最好附近有河流、湖泊。（7）地形方面，廠區(qū)內(nèi)不應(yīng)有低洼地，否則會(huì)形成毒性或易燃蒸氣或液體的積聚。四、工廠布局的安全問(wèn)題

工廠布局基本任務(wù)是結(jié)合廠區(qū)的內(nèi)外條件確定生產(chǎn)過(guò)程中各種機(jī)器設(shè)備的空間位置，獲得最合理的物料和人員的流動(dòng)路線?；S布局普遍采用留有一定間距的區(qū)塊化的方法。工廠廠區(qū)一般可劃分為以下六個(gè)區(qū)塊：(1).工藝裝置區(qū)；(2).

罐區(qū)；(3).公用設(shè)施區(qū)；(4).運(yùn)輸裝卸區(qū)；(5).輔助生產(chǎn)區(qū)；(6).管理區(qū)。1．工藝藝裝置區(qū)區(qū)加工單元元可能是是工廠中中最危險(xiǎn)險(xiǎn)的區(qū)域域。具體的規(guī)規(guī)劃方式式：（1）加工單元元應(yīng)該離離開(kāi)工廠廠邊界一定的距離，且應(yīng)該該是集中的分分布。有助于于加工單單元作為為危險(xiǎn)區(qū)區(qū)的識(shí)別別，杜絕絕或減少少無(wú)關(guān)車(chē)車(chē)輛的通通過(guò)。（2）加工單元元應(yīng)該置置于廠區(qū)區(qū)內(nèi)主要要的火源源和人口口密集區(qū)區(qū)的下風(fēng)區(qū)。以減少少由于易易燃或毒毒性物質(zhì)質(zhì)釋放造造成的危危害。四、工廠廠布局的的安全問(wèn)問(wèn)題（3）應(yīng)注意區(qū)區(qū)域不宜太擁?yè)頂D，要隔開(kāi)一一定的距距離。因?yàn)椴煌^(guò)程單單元間可可能會(huì)有有交互危危險(xiǎn)性。。過(guò)程單單元間特特別是對(duì)對(duì)于各單單元不是是一體化化過(guò)程的的情形，，完全有有可能一一個(gè)單元元滿負(fù)荷荷運(yùn)轉(zhuǎn)，，而鄰近近的另一一個(gè)單元元正在停停車(chē)大修修，從而而使?jié)撛谠谖ｋU(xiǎn)增增加。1．工工藝裝裝置區(qū)區(qū)2.罐罐區(qū)（1）容器能能夠釋釋放出出大量量的毒毒性或或易燃燃性的的物質(zhì)質(zhì)，需需置于于工廠廠的下風(fēng)區(qū)區(qū)域。（2）貯罐應(yīng)應(yīng)該安安置在在工廠廠中的的專用區(qū)區(qū)域，加強(qiáng)強(qiáng)其作作為危危險(xiǎn)區(qū)區(qū)的標(biāo)標(biāo)識(shí),使通過(guò)過(guò)該區(qū)區(qū)域的的無(wú)關(guān)關(guān)車(chē)輛輛降至至最低低度.（3）罐區(qū)和和辦公公室、、輔助助生產(chǎn)產(chǎn)區(qū)之之間要要保持持足夠夠的安全距距離。。（4）罐區(qū)和和工藝藝裝置置區(qū)區(qū)、公公路之之間要要留出出有效的的間距距.（5）罐區(qū)應(yīng)應(yīng)設(shè)在在地勢(shì)勢(shì)比工工藝裝裝置區(qū)區(qū)略低的的區(qū)域域，決不不能設(shè)設(shè)在高高坡上上。（6）通路問(wèn)問(wèn)題。每一罐罐體至至少可可以在在一邊邊由通通路到到達(dá)達(dá)，最最好是是可以以在相相反的的兩邊邊由通通路到到達(dá)。。3．公公用設(shè)設(shè)施區(qū)區(qū)（1）公用設(shè)設(shè)施區(qū)區(qū)應(yīng)該該遠(yuǎn)離工藝裝裝置區(qū)區(qū)、罐罐區(qū)和和其他他危險(xiǎn)區(qū)區(qū)。由廠廠外進(jìn)進(jìn)入廠廠區(qū)的的公用用工程程干管管，也也不不應(yīng)該該通過(guò)過(guò)危險(xiǎn)險(xiǎn)區(qū)，，如果果難以以避免免，則則應(yīng)該該采取取必要要的保保護(hù)措措施。。（2）工廠布局應(yīng)應(yīng)該盡量減少地面管管線穿越道道路。管線配置置的一個(gè)重重要特點(diǎn)是是在一些裝裝置中配置置回路管線線.回路系統(tǒng)的的任何一點(diǎn)點(diǎn)出現(xiàn)故障障即可關(guān)閉閉閥門(mén)將其其隔離開(kāi)，，并把裝置置與系統(tǒng)的的其余部分分接通。（3）鍋爐設(shè)備和和配電設(shè)備備應(yīng)該設(shè)置在在易燃液體體設(shè)備的上風(fēng)區(qū)域。（5）冷卻塔不宜靠近鐵鐵路、公路路或其他公公用設(shè)施。。大型冷卻卻塔應(yīng)該與與居民區(qū)有有較大的距距離。4．運(yùn)輸裝裝卸區(qū)（1）各裝卸設(shè)施施之間應(yīng)該該規(guī)劃合理的交通通運(yùn)輸路線線，盡量避免免原料、中中間產(chǎn)品和和成品的交交叉和迂回回運(yùn)輸。（2）在裝卸臺(tái)上上可能會(huì)發(fā)發(fā)生毒性或或易燃物的的濺灑，裝卸設(shè)施應(yīng)該設(shè)置在在工廠的下風(fēng)區(qū)域域，最好是在在邊緣地區(qū)區(qū)。（3）原料庫(kù)、成成品庫(kù)和裝裝卸站等機(jī)機(jī)動(dòng)車(chē)輛進(jìn)進(jìn)出頻繁的的設(shè)施，不不得設(shè)在工工藝裝置區(qū)區(qū)和罐區(qū)地地帶，與居居民區(qū)、公公路和鐵路路要保持一一定的安全距離。5.輔助生產(chǎn)區(qū)區(qū)（1）維修車(chē)間和和研究室要要遠(yuǎn)離工藝裝裝置區(qū)和罐罐區(qū)。（2）維修車(chē)間是重要的火火源，同同時(shí)人員密密集，應(yīng)該該置于工廠廠的上風(fēng)區(qū)域。（3）研究室與其其他管理機(jī)機(jī)構(gòu)，直接接連接是不不恰當(dāng)?shù)摹?。?）廢水處理裝裝置是工廠各處處流出的毒毒性或易燃燃物匯集的的終點(diǎn)，應(yīng)應(yīng)該置于工工廠的下風(fēng)遠(yuǎn)程區(qū)區(qū)域。（5）高溫煅燒爐爐的安全考考慮呈現(xiàn)出出矛盾。作作為火源，，應(yīng)將其置置于工廠的的上風(fēng)區(qū)區(qū)，但是嚴(yán)嚴(yán)重的操作作失誤會(huì)使使煅燒爐噴噴射出相當(dāng)當(dāng)量的易燃燃物，對(duì)此此則應(yīng)將其其置于工廠廠的下風(fēng)區(qū)區(qū)。作為折折中方案，，可以把鍛燒爐置于于工廠的側(cè)側(cè)面風(fēng)區(qū)域或與其其他設(shè)施隔隔開(kāi)一定的的距離。6．管理區(qū)區(qū)主要辦事機(jī)機(jī)構(gòu)應(yīng)該設(shè)設(shè)置在工廠廠的邊緣區(qū)區(qū)域，并盡盡可能與工工廠的危險(xiǎn)險(xiǎn)區(qū)隔離。。四、過(guò)程曲曲線的選擇擇過(guò)程路線的的安全評(píng)價(jià)價(jià)，應(yīng)該考考慮過(guò)程本身是是否具有潛在在危險(xiǎn)，以及為了了特定目的的把物料加入入過(guò)程，是否否會(huì)增加危危險(xiǎn)。第二節(jié)化化工工藝藝設(shè)計(jì)三、過(guò)程物料的安全評(píng)價(jià)……二、管線配置圖……一、工藝流程圖……1．有潛在在危險(xiǎn)的過(guò)過(guò)程這些過(guò)程一一旦失去控控制就有可可能造成災(zāi)災(zāi)難性的后后果，如發(fā)發(fā)生火災(zāi)、、爆炸或毒毒性物質(zhì)的的釋放等。。有潛在危險(xiǎn)險(xiǎn)的過(guò)程有有：(1)爆爆炸、爆燃燃或強(qiáng)放熱熱過(guò)程；(2)有有粉塵或煙煙霧生成的的過(guò)程；(3)在在物料的爆爆炸范圍或或近區(qū)操作作的過(guò)程；；(4)在在高溫、高高壓或冷凍凍條件下操操作的過(guò)程程；(5)含含有易燃物物料的過(guò)程程；(6)含含有不穩(wěn)定定化合物的的過(guò)程；(7)含含有高毒性性物料的過(guò)過(guò)程；(8)有有大量貯存存壓力負(fù)荷荷能的過(guò)程程。四、過(guò)程曲曲線的選擇擇2．反應(yīng)過(guò)過(guò)程的安全全分析（考考慮8方面）化學(xué)反應(yīng)過(guò)過(guò)程有較多多的危險(xiǎn)性性。充分評(píng)評(píng)估反應(yīng)過(guò)過(guò)程的危險(xiǎn)險(xiǎn)性，有助助于改善過(guò)過(guò)程的安全全。(1)對(duì)潛潛在的不穩(wěn)定的反反應(yīng)和副反反應(yīng)，如自燃或或聚合等進(jìn)進(jìn)行考察，，考慮改變變反應(yīng)物的的相對(duì)濃度度或其他操操作條件是是否會(huì)使反反應(yīng)的危險(xiǎn)險(xiǎn)程度減小小。(2)考慮慮較差混合、、操作故障障、設(shè)計(jì)失失誤、發(fā)發(fā)生不需要要的副反應(yīng)應(yīng)、反應(yīng)器器失控、結(jié)結(jié)垢等引起的危危險(xiǎn)。四、過(guò)程曲曲線的選擇擇(3)評(píng)價(jià)價(jià)副反應(yīng)是否否生成毒性性或爆炸性性物質(zhì)，是否會(huì)有危險(xiǎn)垢垢層形成。。(4)考察察物料是否吸吸收空氣中中的水分變變潮，表面粘附形成毒性性或腐蝕性性液體或氣氣體。(5)確定定所有雜質(zhì)對(duì)化學(xué)反應(yīng)應(yīng)和過(guò)程混混合物性質(zhì)質(zhì)的影響。(6)確保保結(jié)構(gòu)材料彼此相容并與過(guò)程物物料相容。。(7)考慮慮過(guò)程中危危險(xiǎn)物質(zhì)的的積累，如可燃物物、毒性中間體。(8)考慮慮催化劑行為的各個(gè)個(gè)方面，如如老化、中中毒、粉碎、活化化、再生等等。2．反應(yīng)過(guò)過(guò)程的安全全分析3．有潛在在危險(xiǎn)的操操作常見(jiàn)的有潛潛在危險(xiǎn)的的操作：(1)易燃燃或毒性液液體或氣體體的蒸發(fā)和和擴(kuò)散；(2)可燃燃或毒性固固體的粉碎碎和分散；；(3)易燃燃物質(zhì)或強(qiáng)強(qiáng)氧化劑的的霧化；(4)易燃燃物質(zhì)和強(qiáng)強(qiáng)氧化劑的的混合；(5)危險(xiǎn)險(xiǎn)化學(xué)品與與惰性組分分或稀釋劑劑的分離；；(6)不穩(wěn)穩(wěn)定液體的的溫度或壓壓力的升高高。4．間歇過(guò)程程和連續(xù)過(guò)過(guò)程比較……四、過(guò)程曲線線的選擇一壓力容容器概述……二壓力容容器設(shè)計(jì)……三壓力容容器制造和安安裝……四壓力容容器定期檢驗(yàn)驗(yàn)五壓力容容器安全附件件第四節(jié)壓壓力容器的設(shè)設(shè)計(jì)、制造和和檢驗(yàn)四壓力容容器定期檢驗(yàn)驗(yàn)定期檢驗(yàn)分為為外部、內(nèi)部和全面檢驗(yàn)三種。1.檢驗(yàn)周期（常規(guī)1-3-6和非常規(guī)）2.檢驗(yàn)內(nèi)容3.壓力試驗(yàn)五壓力容容器安全附件件1.安全閥2.爆破片3.壓力表4.液位計(jì)5.泄壓裝置精度等級(jí)低壓中壓高壓不低于2.5級(jí)不低于1.5級(jí)不低于1級(jí)表盤(pán)外觀：不得小于100mm。量程：最佳量程為最高工作壓力的2倍！一般應(yīng)在1.5~3倍為宜。第五節(jié)化化工裝置維護(hù)護(hù)一、化工維護(hù)護(hù)的必要性1.由于其中的物物料和使用設(shè)設(shè)備的特點(diǎn)所所決定。流體及固體的的輸送，需要要應(yīng)用許多管管線、傳送設(shè)備和其他物物料加工設(shè)施施及罐等封閉閉容器。2.過(guò)程的性質(zhì)所所決定?；瘜W(xué)工業(yè)中的的一些問(wèn)題，，如高腐蝕速速率、易燃液液體、毒性或或有害物料是是典型的、特特有的。3.操作情況所決決定。許多嚴(yán)重的傷傷亡事故都與與失誤有關(guān)。。例如，管路路錯(cuò)連使不恰恰當(dāng)物料誤加加至反應(yīng)器引引起火災(zāi)、爆爆炸或毒性氣氣體的釋放。。二、化工安全全檢修的分類類和特點(diǎn)1.化工安全檢修修的分類根據(jù)化工生產(chǎn)產(chǎn)中機(jī)械設(shè)備備的實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)和使用情況，分為計(jì)劃劃?rùn)z修和計(jì)劃劃外檢修。（1）計(jì)劃?rùn)z修：：企業(yè)根據(jù)設(shè)備備管理、使用用經(jīng)驗(yàn)和生產(chǎn)產(chǎn)規(guī)律，對(duì)設(shè)備備進(jìn)行有組織織、有準(zhǔn)備、、有安排、按按計(jì)劃進(jìn)行的檢檢修。根據(jù)檢檢修的內(nèi)容、、周期和要求求不同，計(jì)劃?rùn)z修又可可分為小修、、中修和大修修。（2）計(jì)劃外檢修修：在生產(chǎn)過(guò)程運(yùn)運(yùn)行中機(jī)械設(shè)設(shè)備突然發(fā)生效障或事故故，必須進(jìn)行行不停工或臨臨時(shí)停工的檢檢修。計(jì)劃外檢檢修事先難以以預(yù)料，無(wú)法法計(jì)劃安排。。2.化工安全檢修修的特點(diǎn)二、化工安全全檢修的分類類和特點(diǎn)具有頻繁、復(fù)復(fù)雜、危險(xiǎn)性性大等特點(diǎn)。。（1）頻繁：化工生產(chǎn)具有有高溫、高壓壓、腐蝕性強(qiáng)強(qiáng)的特點(diǎn)，故化工設(shè)設(shè)備及其管道道、閥門(mén)等附附件在運(yùn)行中中腐蝕、磨損嚴(yán)嚴(yán)重。除了計(jì)計(jì)劃小修、中中修和大修外外,計(jì)劃外小修和和搶修作業(yè)也也極為頻繁。。（2）復(fù)雜：由于設(shè)備種類類繁多，形式式多樣，檢修修作業(yè)大都在現(xiàn)場(chǎng)，，環(huán)境復(fù)雜，，露天布置設(shè)設(shè)備的檢修作作業(yè)還受天氣條條件的限制，，加之臨時(shí)人人員進(jìn)入檢修修現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)會(huì)多多。這一切部部說(shuō)明了化工工檢修的復(fù)雜雜性。（3）危險(xiǎn)性大:化工設(shè)備和管管道中大多殘存有易燃易易爆有毒的物質(zhì)，而化工檢修又離不開(kāi)動(dòng)火火、登高、起起重吊運(yùn)、進(jìn)罐罐人塔等作業(yè)業(yè)，故客觀上上具備了發(fā)生生火災(zāi)、爆炸、中中毒、摔傷、、砸傷、化學(xué)學(xué)灼傷等事故故的條件。2.化工安全檢修修的特點(diǎn)二、化工安全全檢修的分類類和特點(diǎn)尤其是檢修管理環(huán)節(jié)節(jié)薄弱、檢修安安全制度不完完善、安全措措施不落實(shí)、、秩序混亂、、違章指揮和和違章作業(yè)，，更是發(fā)生事事故的重要因因素。三、非常規(guī)運(yùn)運(yùn)行和有關(guān)作作業(yè)的檢修安安全1.停車(chē)和開(kāi)車(chē)（1）停車(chē)檢修的的準(zhǔn)備組織準(zhǔn)備必須集中指揮揮、統(tǒng)籌安排排、統(tǒng)一調(diào)度度.技術(shù)準(zhǔn)備包括施工項(xiàng)目目、內(nèi)容的審審定；施工方方案和停、開(kāi)開(kāi)車(chē)方案的制制定；計(jì)劃進(jìn)進(jìn)度的制定；；施工圖表的的繪制；施工工部門(mén)和施工工任務(wù)以及施施工安全措施施的落實(shí)等。。材料準(zhǔn)備根據(jù)檢修項(xiàng)目目、內(nèi)容和要要求，準(zhǔn)備好好檢修所需的的材料、附件件和設(shè)備，井井嚴(yán)格檢查是是否合格。安全用具準(zhǔn)備備1.停車(chē)和開(kāi)車(chē)（2）停車(chē)檢修前前的安全處理理運(yùn)行中的設(shè)備備、帶有壓力力或盛有物料料時(shí)不能檢修修，必須經(jīng)過(guò)安全全處理，解除除危險(xiǎn)因素后后，才能檢修修。通常的處理措措施和步驟如如下：泄壓泄壓操操作應(yīng)應(yīng)緩慢慢進(jìn)行行，在在壓力力未泄泄盡排排空前前，不不得拆拆動(dòng)設(shè)設(shè)備。。排放在排放放殘留留物料料時(shí)，，不能能使易易燃、、易爆爆、有有毒、、有腐腐蝕性性購(gòu)物物料任任意排排入下下水道道或排排放到到地面面上，，以免免發(fā)生生事故故或造造成污污染。。降溫降溫的的速度度應(yīng)按按工藝藝要求求的速速率進(jìn)進(jìn)行，，要緩緩慢，，以防防設(shè)備備變形形、損損壞等等事故故發(fā)生生，不不能用用冷水水等直直接降降溫，，以強(qiáng)強(qiáng)制通通風(fēng)、、自然然降溫溫為宜宜。置換和和中和和為保證證檢修修動(dòng)火火和罐罐內(nèi)作作業(yè)的的安全全，設(shè)設(shè)備檢檢修前前內(nèi)部部的易易燃、、易爆爆、有有毒氣氣體應(yīng)應(yīng)進(jìn)行行置換換，酸酸、堿堿等腐腐蝕性性液體體應(yīng)進(jìn)進(jìn)行中中和處處理。。置換通通常是是指用用水、、蒸汽汽、惰惰性氣氣體將將設(shè)備備、管管道里里的易易燃易易爆或或有毒毒氣體體徹底底置換換出來(lái)來(lái)的方方法，，置換換一定定要徹徹底，，置換換后必必須經(jīng)經(jīng)分析析合格格后才才能作作業(yè)。。吹掃對(duì)可能能積附附易燃燃易爆爆、有有毒介介質(zhì)殘殘留物物、油油垢或或沉淀淀物的的設(shè)備備，用用置換換方法法一般般清除除不盡盡，故故還應(yīng)應(yīng)進(jìn)一一步進(jìn)進(jìn)行吹吹掃作作業(yè)。。一般般主要要采用用蒸汽汽來(lái)吹吹掃，，忌水水物不不能用用蒸汽汽吹掃掃。1.停車(chē)和和開(kāi)車(chē)車(chē)（2）停車(chē)車(chē)檢修修前的的安全全處理理清洗和和鏟除除經(jīng)置換換和吹吹掃無(wú)無(wú)法清清除的的沉積積物，，要采采用清清洗的的方法法，如如用酸酸洗、、堿洗洗等方方法將將沉積積的易易燃易易爆、、有毒毒物質(zhì)質(zhì)清除除干凈凈。若若清洗洗方法法無(wú)效效時(shí)，，則可可采取取人工工鏟除除的方方法子子以清清除。。檢驗(yàn)分分析清洗置置換后后的設(shè)設(shè)備和和工藝藝系統(tǒng)統(tǒng)，必必須進(jìn)進(jìn)行檢檢驗(yàn)分分析，，以保保證安安全要要求。。分析析時(shí)取取樣要要有代代表性性，要要正確確選擇擇取樣樣點(diǎn)。。只有有在分分析合合格達(dá)達(dá)到安安全要要求后后才能能進(jìn)行行檢修修作業(yè)業(yè)。1.停車(chē)和開(kāi)開(kāi)車(chē)（2）停車(chē)檢檢修前的的安全處處理切斷電源源對(duì)一切需需要檢修修的設(shè)備備，要切切斷電源源，并在在啟動(dòng)開(kāi)開(kāi)關(guān)上掛掛上“禁禁止合閘閘”的標(biāo)標(biāo)志牌或或派專人人看管。。整理場(chǎng)地地和通道道凡與檢修修無(wú)關(guān)的的、妨礙礙通行的的物體都都要挪開(kāi)開(kāi)；地面面上、樓樓梯上的的油污等等耍清除除；不牢牢構(gòu)筑物物旁要設(shè)設(shè)置標(biāo)志志；孔、、并、無(wú)無(wú)欄平臺(tái)臺(tái)要加安安全圍欄欄及標(biāo)志志。1.停車(chē)和開(kāi)開(kāi)車(chē)（2）停車(chē)檢檢修前的的安全處處理2．容器器內(nèi)作業(yè)業(yè)凡進(jìn)入塔塔、釜、、槽、罐罐等容器器進(jìn)行的的作業(yè)稱稱為容器器作業(yè)。容器內(nèi)作作業(yè)的安安全要點(diǎn)點(diǎn)：(1)容容器必須須由操作作人員徹徹底清洗洗。(2)建立容器器內(nèi)作業(yè)業(yè)許可證證制度。。進(jìn)入容器器內(nèi)作業(yè)業(yè)必須申申辦許可可證。(3)進(jìn)行安全全隔離。。作業(yè)設(shè)備備必須與與其它設(shè)設(shè)備、管管線進(jìn)行行隔離。。(4)切斷電源源。所有電力力驅(qū)動(dòng)設(shè)設(shè)施(如如攪拌器器等)必必須在斷斷路開(kāi)關(guān)關(guān)處切斷斷電源。。三、非常常規(guī)運(yùn)行行和有關(guān)關(guān)作業(yè)的的檢修安安全(5)進(jìn)行置換換通風(fēng)。。以防止危危險(xiǎn)氣體體大量殘殘存，并并保證氧氧氣充足足(氧含量18％～21％)。作業(yè)時(shí)時(shí)應(yīng)打開(kāi)開(kāi)所有的的人孔，，保證自自然通風(fēng)風(fēng)。對(duì)通通風(fēng)不良良及容積積較小的的設(shè)備，，作業(yè)人人員應(yīng)采采取間歇歇作業(yè)或或輪換作作業(yè)，必必要時(shí)可可采取機(jī)機(jī)械通風(fēng)風(fēng)。(6)取樣分析析。入容器作作業(yè)前，，必須按按時(shí)間要要求(一般30min)進(jìn)行安全全分析，，達(dá)到安安全規(guī)定定后，才才能進(jìn)行行作業(yè)。。(7)容器外監(jiān)監(jiān)護(hù)。必須指定定專人在在外監(jiān)護(hù)護(hù)，容器器內(nèi)作業(yè)業(yè)一般應(yīng)應(yīng)派至少少兩人，，在緊急急情況下下負(fù)責(zé)向向觀察者者呼救。。2．容器器內(nèi)作業(yè)業(yè)(8)個(gè)人防