S生產(chǎn)現(xiàn)場管理教材 22

6S生產(chǎn)現(xiàn)場管理XXX有限公司我們企業(yè)有下列“癥狀”嗎？1、急等要的東西找不到，心里特別煩躁。2、桌面上擺得零零亂亂，以及辦公室空間有一種壓抑感。3、沒有用的東西堆了很多，處理掉又舍不得，不處理又占用空間。4、工作臺面上有一大堆東西，理不清頭緒。5、每次找一件東西，都要打開所有的抽屜箱柜狂翻。6、環(huán)境臟亂，使得上班人員情緒不佳。7、制訂好的計劃，事務(wù)一忙就“延誤”了。8、材料、成品倉庫堆放混亂，帳、物不符，堆放長期不用的物品，占用大量空間。9、生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備灰塵很厚，長時間未清掃，有用和無用的物品同時存放，活動場所變得很小。10、生產(chǎn)道路被堵塞，行人、搬運無法通過。6S的作用是什么？6S管理是企業(yè)各項管理的基礎(chǔ)活動，它有助于消除企業(yè)在生產(chǎn)過程中可能面臨的各類不良現(xiàn)象。如圖1-1所示，6S管理在推行過程中，通過開展整理、整頓、清掃、安全等基本活動，使之成為制度性的清潔，最終提高員工的職業(yè)素養(yǎng)。因此，6S管理對企業(yè)的作用是基礎(chǔ)性的，也是不可估量的。6S管理的作用：1．提升企業(yè)形象實施6S活動，有助于企業(yè)形象的提升。整齊清潔的工作環(huán)境，不僅能使企業(yè)員工的士氣得到激勵，還能增強顧客的滿意度，從而吸引更多的顧客與企業(yè)進行合作。因此，良好的現(xiàn)場管理是吸引顧客、增強客戶信心的最佳廣告。此外，良好的企業(yè)形象一經(jīng)傳播，就使6S企業(yè)成為其他企業(yè)學(xué)習(xí)的對象。2．提升員工歸屬感6S活動的實施，還可以提升員工的歸屬感，使員工成為有較高素養(yǎng)的員工。在干凈、整潔的環(huán)境中工作，員工的尊嚴(yán)和成就感可以得到一定程度的滿足。由于6S要求進行不斷的改善，因而可以增強員工進行改善的意愿，使員工更愿意為6S工作現(xiàn)場付出愛心和耐心，進而培養(yǎng)“工廠就是家”的感情。6S管理的作用：3．減少浪費企業(yè)實施6S的目的之一是減少生產(chǎn)過程中的浪費。工廠中各種不良現(xiàn)象的存在，在人力、場所、時間、士氣、效率等多方面給企業(yè)造成了很大的浪費。6S可以明顯減少人員、時間和場所的浪費，降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，其直接結(jié)果就是為企業(yè)增加利潤。4．保障安全降低安全事故發(fā)生的可能性，這是很多企業(yè)特別是制造加工類企業(yè)一直尋求的重要目標(biāo)之一。6S的實施，可以使工作場所顯得寬敞明亮。地面上不隨意擺放不應(yīng)該擺放的物品，通道比較通暢，各項安全措施落到實處。另外，6S活動的長期實施，可以培養(yǎng)工作人員認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作態(tài)度，這樣也會減少安全事故的發(fā)生。6S管理的作用：5．提升效率6S活動還可以幫助企業(yè)提升整體的工作效率。優(yōu)雅的工作環(huán)境，良好的工作氣氛以及有素養(yǎng)的工作伙伴，都可以讓員工心情舒暢，更有利于發(fā)揮員工的工作潛力。另外，物品的有序擺放減少了物料的搬運時間，工作效率自然能得到提升。6．保障品質(zhì)產(chǎn)品品質(zhì)保障的基礎(chǔ)在于做任何事情都有認(rèn)真的態(tài)度，杜絕馬虎的工作態(tài)度。實施6S就是為了消除工廠中的不良現(xiàn)象，防止工作人員馬虎行事，這樣就可以使產(chǎn)品品質(zhì)得到可靠的保障。76S是什么？1S整理2S整頓3S清掃4S清潔5S安全6S素養(yǎng)

6S指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、環(huán)境、設(shè)備、材料、方法等生產(chǎn)經(jīng)營要素進行有效管理，是一種現(xiàn)場管理方法。6S指的是SEIRI（整理）、SEITON（整頓）、SEISO（清掃）、SEIKETSU（清潔）、SHITSUKE（素養(yǎng)）、SAFETY（安全）。因為均以“S”開頭，所以簡稱“6S”。通過6S提高組織效率1S——“整理”1.整理的含義整理是指區(qū)分需要與不需要的事、物，再對不需要的事、物加以處理。在現(xiàn)場工作環(huán)境中，區(qū)分需要的和不需要的工具及文件等物品對于提高工作效率是很有必要的。整理是改善生產(chǎn)現(xiàn)場的第一步。首先應(yīng)對生產(chǎn)現(xiàn)場擺放和停置的各種物品進行分類，然后對于現(xiàn)場不需要的物品，諸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、用完的工具、報廢的設(shè)備、個人生活用品等，應(yīng)堅決清理出現(xiàn)場。如圖3-1所示，整理的流程大致可分為分類、歸類、制定基準(zhǔn)、判斷要與不要、處理以及現(xiàn)場的改善6個步驟。對于6S管理來說，整理的流程中最為重要的步驟就是制定“要不要”、“留不留”的判斷基準(zhǔn)。如果判斷基準(zhǔn)沒有可操作性，那么整理就無從下手。圖3-1整理的要點：整理的實施要點就是對生產(chǎn)現(xiàn)場中擺放和停置的物品進行分類，然后按照判斷基準(zhǔn)區(qū)分出物品的使用等級?？梢?，整理的關(guān)鍵在于制定合理的判斷基準(zhǔn)。在整理中有三個非常重要的基準(zhǔn)：第一、“要與不要”的基準(zhǔn)；第二、“場所”的基準(zhǔn)；第三、廢棄處理的原則。1.“要與不要”的判斷基準(zhǔn)準(zhǔn)“要與不要”的判斷基準(zhǔn)準(zhǔn)應(yīng)當(dāng)非常常的明確。。明確列出出那些東西西可以放置置，那些不不可以放置置，允許放放置的數(shù)量量是多少2.“場所”的基準(zhǔn)所謂場所的的基準(zhǔn)，指指的是到底底在什么地地方要與不不要的判斷斷。可以根根據(jù)物品的的使用次數(shù)數(shù)、使用頻頻率來判定定物品應(yīng)該該放在什么么地方才合合適，如表表3-2所所示。明確確場所的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，不應(yīng)應(yīng)當(dāng)按照個個人的經(jīng)驗驗來判斷，，否則無法法體現(xiàn)出6S管理的的科學(xué)性。。使用次數(shù)放置場所一年不用一次的物品廢棄或特別處理平均2個月到1年使用1次的物品集中場所（如工具室、倉庫）平均1—2個月使用1次的物品置于工作場所1周使用1次的物品置于使用地點附近1周內(nèi)多次使用的物品置于工作區(qū)隨手可得的地方3.“廢棄處理”的原則工作失誤、、市場變化化等因素，，是企業(yè)或或個人無法法控制的。。因此，不不要物是永永遠(yuǎn)存在的的。對于不不要物的處處理方法，，通常要按按照兩個原原則來執(zhí)行行：第一、、區(qū)分申請請部門與判判定部門；；第二，由由一個統(tǒng)一一的部門來來處理不要要物。特別強調(diào)“整理”強調(diào)使用價價值，而不不是原購買買價值在6S管理理活動的整整理過程中中，需要強強調(diào)的重要要意識之一一就是：我我們看重的的是物品的的使用價值值，而不是是原來的購購買價值。。物品的原原購買價格格再高，如如果企業(yè)在在相當(dāng)長的的時間沒有有使用該物物品的需要要，那么這這件物品的的使用價值值就不高，，應(yīng)該處理理的就要及及時處理掉掉。很多企業(yè)認(rèn)為為有些物品幾幾年以后可能能還會用到，，舍不得處理理掉，結(jié)果導(dǎo)導(dǎo)致無用品過過多的堆積，，既不利于現(xiàn)現(xiàn)場的規(guī)范、、整潔和高效效率，又需要要付出不菲的的存儲費用，，最為重要的的是妨礙了管管理人員科學(xué)學(xué)管理意識的的樹立。因此此，現(xiàn)場管理理者一定要認(rèn)認(rèn)識到，規(guī)范范的現(xiàn)場管理理帶來的效益益遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于物物品的殘值處處理可能造成成的損失。【案例】甘肅某水泥生生產(chǎn)企業(yè)的董董事長、總經(jīng)經(jīng)理、工會主主席以及車間間主任一行五五人專程到北北京學(xué)習(xí)6S現(xiàn)場管理的的課程?；氐降狡髽I(yè)后，他他們推行了8個月的6S管理，效果果顯著，一舉舉成為甘肅省省建材行業(yè)現(xiàn)現(xiàn)場管理的標(biāo)標(biāo)桿企業(yè)。當(dāng)當(dāng)時，建材行行業(yè)協(xié)會在這這家企業(yè)舉行行了一次現(xiàn)場場管理創(chuàng)新大大會，這家企企業(yè)給與會代代表發(fā)了一份份企業(yè)推行6S管理的成成果報告。其其中，很明確確的一條就是是：八個月來來共處理了55萬元積壓壓物品。一般般人的看法是是，55萬元元物品報廢了了，應(yīng)該是一一筆巨大的損損失。但這家家企業(yè)卻不這這么認(rèn)為，他他們感到從中中得到了很大大好處：沒處處理這些物品品前要找到及及取出某個物物品需要花費費一兩個小時時，處理這批批積壓物品之之后，整個車車間、倉庫都都用區(qū)劃線劃劃分，通過標(biāo)標(biāo)識、定點擺擺放等手段，，找到及取出出一個物品只只需要十分鐘鐘左右。因此此，這家企業(yè)業(yè)注重的是物物品的使用價價值而不是原原購買價值。。2S—整頓整頓的含義整頓是把需要要的事、物加加以定量和定定位。通過上上一步整理后后，對生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場需要留下下的物品進行行科學(xué)合理的的布置和擺放放，以便最快快速地取得所所要之物，在在最簡捷、有有效的規(guī)章、、制度、流程程下完成工作作。生產(chǎn)現(xiàn)場物品品的合理擺放放使得工作場場所一目了然然，整齊的工工作環(huán)境有利利于提高工作作效率，提高高產(chǎn)品質(zhì)量，，保障生產(chǎn)安安全。整頓的三要素素所謂整頓的三三要素，指的的是場所、方方法和標(biāo)識。。判斷整頓三三要素是否合合理的依據(jù)在在于是否能夠夠形成物品容容易放回原地地的狀態(tài)，如如圖3-2。。當(dāng)尋找某一一件物品時，，能夠通過定定位、標(biāo)識迅迅速找到，并并且很方便將將物品歸位。。1．場所物品的放置場場所原則上要要100%設(shè)設(shè)定，物品的的保管要做到到“定點、定容、、定量”。場所的區(qū)分分，通常是通通過不同顏色色的油漆和膠膠帶來加以明明確：黃色往往往代表通道道，白色代表表半成品，綠綠色代表合格格品，紅色代代表不合格品品。6S管理強調(diào)調(diào)盡量細(xì)化，，對物品的放放置場所要求求有明確的區(qū)區(qū)分方法。如如圖3-3，，使用膠帶和和隔板將物料料架劃分為若若干區(qū)域，這這樣使得每種種零件的放置置都有明確的的區(qū)域，從而而避免零件之之間的混亂堆堆放。2．方法整頓的第二個個要素是方法法。最佳方法法必須符合容容易拿取的原原則。例如，，圖3-4給給出了兩種將將錘子掛在墻墻上的方法：：顯然第一種種方法要好得得多；第二種種方法要使釘釘子對準(zhǔn)小孔孔后才能掛上上，取的時候候并不方便。。因此，現(xiàn)場場管理人員應(yīng)應(yīng)在物品的放放置方法上多多下功夫，用用最好的放置置方法保證物物品的拿取既既快又方便。。3．標(biāo)識整頓的第三個個要素是標(biāo)識識。很多管理理人員認(rèn)為標(biāo)標(biāo)識非常簡單單，但實施起起來效果卻不不佳，其根本本原因就在于于沒有掌握標(biāo)標(biāo)識的要點。。一般說來，，要使標(biāo)識清清楚明了，就就必須注意以以下幾點：要要考慮標(biāo)識位位置及方向的的合理性，公公司應(yīng)統(tǒng)一（（定點、定量量）標(biāo)識，并并在表示方法法上多下功夫夫，如充分利利用顏色來表表示等。整頓的三定原原則整頓的三定原原則分別是定定點、定容和和定量?！舳c定點也稱為定定位，是根據(jù)據(jù)物品的使用用頻率和使用用便利性，決決定物品所應(yīng)應(yīng)放置的場所所。一般說來來，使用頻率率越低的物品品，應(yīng)該放置置在距離工作作場地越遠(yuǎn)的的地方。通過過對物品的定定點，能夠維維持現(xiàn)場的整整齊，提高工工作效率?！舳慷烤褪谴_定定保留在工作作場所或其附附近的物品的的數(shù)量。按照照市場經(jīng)營的的觀點，在必必要的時候提提供必要的數(shù)數(shù)量，這才是是正確的。因因此，物品數(shù)數(shù)量的確定應(yīng)應(yīng)該以不影響響工作為前提提，數(shù)量越少少越好。通過過定量控制，，能夠使生產(chǎn)產(chǎn)有序，明顯顯降低浪費。?！舳ㄈ荻ㄈ菔菫榱私饨鉀Q用什么容容器與顏色的的問題。在生生產(chǎn)現(xiàn)場中，，容器的變化化往往能使現(xiàn)現(xiàn)場發(fā)生較大大的變化。通通過采用合適適的容器，并并在容器上加加上相應(yīng)的標(biāo)標(biāo)識，不但能能使雜亂的現(xiàn)現(xiàn)場變得有條條不紊，還有有助于管理人人員樹立科學(xué)學(xué)的管理意識識。定點定量量的重要要工具：：形跡管管理為了對工工具等物物品進行行管理，，很多企企業(yè)采用用工具清清單管理理表來確確認(rèn)時間間、序號號、名稱稱、規(guī)格格、數(shù)量量等信息息。但是是，使用用工具清清單管理理表較為為繁瑣，，而且無無法做到到一目了了然。因因此，有有必要引引入一種種更為科科學(xué)、直直觀的管管理方法法—形跡管理理。形跡管理理是將物物品的形形狀勾勒勒出來，，將物品品放置在在對應(yīng)的的圖案上上。如圖圖3-6所示，，畫出每每件工具具的輪廓廓圖形以以顯示工工具擱放放的位置置。這樣樣有助于于保持存存放有序序，某件件工具丟丟失便立立即能夠夠顯示出出來。3S—清掃清掃的含含義清掃是將將工作場場所內(nèi)看看得見和和看不見見的地方方打掃干干凈，當(dāng)當(dāng)設(shè)備出出現(xiàn)異常常時馬上上及時進進行修理理，使之之恢復(fù)正正常運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。。清掃過過程是根根據(jù)整理理、整頓頓的結(jié)果果，將不不需要的的部分清清除出去去，或者者標(biāo)示出出來放在在倉庫之之中?，F(xiàn)場在生生產(chǎn)過程程中會產(chǎn)產(chǎn)生灰塵塵、油污污、鐵屑屑、垃圾圾等，從從而使現(xiàn)現(xiàn)場變臟臟。臟的的設(shè)備會會使設(shè)備備精度下下降，故故障多發(fā)發(fā)，影響響產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量，使使安全事事故防不不勝防；；臟的現(xiàn)現(xiàn)場更會會影響人人們的工工作情緒緒。因此此，必須須通過清清掃活動動來清除除那些雜雜物，創(chuàng)創(chuàng)建一個個明快、、舒暢的的工作環(huán)環(huán)境，以以保證安安全、優(yōu)優(yōu)質(zhì)、高高效率地地工作。。清掃的注注意點責(zé)任化所謂責(zé)任任化，就就是要明明確責(zé)任任和要求求。在6S管理理中，經(jīng)經(jīng)常采用用6S區(qū)區(qū)域清掃掃責(zé)任表表來確保保責(zé)任化化。在責(zé)責(zé)任表中中，對清清掃區(qū)域域、清掃掃部位、、清掃周周期、責(zé)責(zé)任人、、完成目目標(biāo)情況況都應(yīng)有有明確的的要求，，提醒現(xiàn)現(xiàn)場操作作人員和和責(zé)任人人員需要要做哪些些事情，，有些什什么要求求，明確確用什么么方法和和工具去去清掃。。標(biāo)準(zhǔn)化當(dāng)不小心心把一杯杯鮮奶灑灑在桌子子上時，，有人會會先用干干毛巾擦擦后再用用濕毛巾巾擦，而而有人會會先用濕濕毛巾擦擦后用干干毛巾擦擦。對于于如此簡簡單的一一個問題題，竟然然有兩種種完全不不同的答答案。而而現(xiàn)場管管理遇到到的問題題則要復(fù)復(fù)雜得多多，如果果不能夠夠?qū)崿F(xiàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化，，同樣的的錯誤可可能不同同的人會會重復(fù)犯犯。因此此，清掃掃一定要要標(biāo)準(zhǔn)化化，共同同采用不不容易造造成安全全隱患的的、效率率高的方方法。污染發(fā)生生源的改改善處理理推行6S管理一一定不能能讓員工工們覺得得只是不不停地擦擦洗設(shè)備備、搞衛(wèi)衛(wèi)生，每每天都在在付出。。需要清清掃的根根本原因因是存在在污染源源。如果果不對污污染發(fā)生生源進行行改善處處理，僅僅僅是不不斷的掃掃地，那那員工一一定會對對6S管管理產(chǎn)生生抵觸情情緒。因因此，必必須引導(dǎo)導(dǎo)員工對對在污染染源發(fā)生生方面做做出一些些有效的的處理改改善措施施，很多多污染源源只需要要采取一一些簡單單的措施施和較少少的投入入，就能能予以有有效杜絕絕。4S—清潔清潔是在在整理、、整頓、、清掃等等管理工工作之后后，認(rèn)真真維護已已取得的的成果，，使其保保持完美美和最佳佳狀態(tài)。。因此，，清潔的的目的是是為了堅堅持前3S管理理環(huán)節(jié)的的成果。。“整理、整整頓、清清掃”一時做到到并不難難，但要要長期維維持就不不容易了了，若能能經(jīng)常保保持3S的狀態(tài)態(tài)，也就就做到達達到了清清潔管理理的要求求了。清潔并不不是單純純從字面面上來理理解，它它是對前前三項管管理活動動的堅持持和深入入，從而而創(chuàng)造一一個良好好的工作作環(huán)境，，使員工工能愉快快地工作作。這對對幫助企企業(yè)提高高生產(chǎn)效效率、改改善整體體的績效效是很有有幫助的的。清潔的注注意點在產(chǎn)品企企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)過程和和日常工工作過程程中，總總會伴隨隨著沒有有用的物物品產(chǎn)生生，這就就需要不不斷對其其進行整整理、整整頓、清清掃等管管理工作作。需要要注意的的是，清清潔還是是對整理理、整頓頓和清掃掃、的制制度化，，通過標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化來來保持前前面的3S。此外，，清潔潔還應(yīng)應(yīng)注重重定期期檢查查和對對新人人的教教育。。目前前，推推行6S管管理的的企業(yè)業(yè)在清清潔時時常采采用的的運作作方法法主要要包括括：紅紅牌作作戰(zhàn)、、3UMEMO、、目視視管理理以及及查檢檢表等等，這這些方方法和和工具具能夠夠有效效推動動6S管理理的順順利開開展。。5S—安全所謂安安全，，就是是通過過制度度和具具體措措施來來提升升安全全管理理水平平，防防止災(zāi)災(zāi)害的的發(fā)生生。安安全管管理的的目的的是為為了加加強員員工的的安全全觀念念，使使其具具有良良好的的安全全工作作意識識，更更加注注重安安全細(xì)細(xì)節(jié)管管理。。這樣樣不但但能夠夠降低低事故故發(fā)生生率，，而且且能提提升員員工的的工作作品質(zhì)質(zhì)。安安全僅僅僅靠靠口號號和理理念是是遠(yuǎn)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠夠的，，它必必須有有具體體措施施來保保證實實施。。事故發(fā)發(fā)生的的基本本特點點孕育———發(fā)發(fā)展———發(fā)發(fā)生———傷傷害（（損失失）因果性性偶然性性必然性性潛伏期期突變性性海恩法法則每一起起嚴(yán)重重事故故的背背后，，必然然有29次次輕微微事故故和300次未未遂先先兆以以及1000起起事故故隱患患。注：海海恩（（德國國飛機機渦輪輪機發(fā)發(fā)明者者）引發(fā)事事故的的基本本要素素人的不安全行為環(huán)境的不安全條件物的不安全狀態(tài)管理缺陷事故構(gòu)筑安安全企企業(yè)的的六個個方面面1．徹徹底推推行3S管管理現(xiàn)場管管理中中有一一句管管理名名言：：安全全自始始至終終取決決于整整理、、整頓頓和清清掃（（3S）。。如果果工作作現(xiàn)場場油污污遍地地，到到處、、都零零亂不不堪，，不但但影響響現(xiàn)場場員工工的工工作情情緒，，最重重要的的是會會造成成重大大的安安全隱隱患。。因此此，推推行6S管管理一一定要要重視視安全全工作作的重重要性性，認(rèn)認(rèn)真做做好整整理、、整頓頓、清清掃這這三項項要求求。2．安安全隱隱患識識別安安全全隱患患識別別是一一種安安全預(yù)預(yù)測。。首先先把工工作現(xiàn)現(xiàn)場所所要做做的工工作的的每一一步全全部列列出來來，然然后分分析每每一步步工作作是否否可能能造成成安全全隱患患。例例如，，在檢檢修安安全中中，應(yīng)應(yīng)該詳詳細(xì)分分析針針對高高空作作業(yè)是是用安安全繩繩還是是吊籃籃或者者其他他一些些輔助助措施施，分分別列列出使使用各各種工工具或或措施施可能能產(chǎn)生生的情情況問問題，，針對對可能能產(chǎn)生生的問問題采采取一一系列列預(yù)防防措施施來防防止問問題的的發(fā)生生3．標(biāo)識（（警告、指指示、禁止止、提示））在安全管理理中，能夠夠用標(biāo)識處處理好的事事情就盡量量用標(biāo)識來來處理。這這是因為標(biāo)標(biāo)志既簡單單又低成本本低，例如如醒目位置置處的“嚴(yán)禁禁水水火火”、“小心心來來車車”等標(biāo)標(biāo)識識能能夠夠清清楚楚地地提提醒醒現(xiàn)現(xiàn)場場的的工工作作人人員員注注意意避避免免危危險險情情況況的的發(fā)發(fā)生生。。如如果果現(xiàn)現(xiàn)場場沒沒有有相相應(yīng)應(yīng)的的警警告告、、指指示示、、禁禁止止、、提提示示等等標(biāo)標(biāo)識識，，一一些些不不了了解解現(xiàn)現(xiàn)場場的的人人員員可可能能因因為為忙忙中中出出錯錯而而導(dǎo)導(dǎo)致致發(fā)發(fā)生生安安全全事事故故。。4．．定定期期制制定定消消除除隱隱患患的的改改善善計計劃劃在安安全全管管理理中中，，警警告告、、提提示示和和禁禁止止等等標(biāo)標(biāo)識識并并不不能能解解決決所所有有的的安安全全隱隱患患，，企企業(yè)業(yè)管管理理層層還還必必須須定定期期制制定定出出消消除除隱隱患患的的改改善善計計劃劃。。因因此此，，優(yōu)優(yōu)秀秀的的企企業(yè)業(yè)十十分分強強調(diào)調(diào)安安全全問問題題，，每每年年都都會會根根據(jù)據(jù)隱隱患患改改善善計計劃劃撥撥出出相相應(yīng)應(yīng)的的經(jīng)經(jīng)費費，，專專門門用用以以解解決決安安全全隱隱患患問問題題，，如如加加強強防防護護措措施施，，防防止止物物品品搬搬運運中中撞撞壞壞現(xiàn)現(xiàn)場場的的儀儀表表等等。。5．．建建立立安安全全巡巡視視制制度度在很很多多優(yōu)優(yōu)秀秀企企業(yè)業(yè)中中都都建建立立了了安安全全巡巡視視制制度度，，即即設(shè)設(shè)立立帶帶著著SP（（SafetyProfessional））袖袖章章的的安安全全巡巡視視員員。。這這些些安安全全巡巡視視員員都都經(jīng)經(jīng)過過專專門門的的培培訓(xùn)訓(xùn)，，能能夠夠敏敏銳銳地地發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場場的的安安全全問問題題，，以以實實現(xiàn)現(xiàn)“無不不安安全全的的設(shè)設(shè)備備、、無無不不安安全全的的操操作作、、無無不不安安全全的的場場所所”的目目標(biāo)標(biāo)。。6、、細(xì)細(xì)化化班班組組管管理理安全全管管理理還還需需要要細(xì)細(xì)化化班班組組管管理理。。人人命命關(guān)關(guān)天天，，班班組組是是安安全全事事故故最最可可能能發(fā)發(fā)生生的的地地方方，，因因此此，，企企業(yè)業(yè)管管理理人人員員要要對對員員工工進進行行安安全全教教育育，，公公布布一一些些緊緊急急事事故故的的處處理理方方法法。。例例如如，，在在適適當(dāng)當(dāng)?shù)牡臅r時機機應(yīng)應(yīng)多多加加強強演演練練火火災(zāi)災(zāi)發(fā)發(fā)生生時時的的應(yīng)應(yīng)急急措措施施的的使使用用一一旦旦工工廠廠發(fā)發(fā)生生火火災(zāi)災(zāi)，，應(yīng)應(yīng)該該如如怎怎樣樣何何選選擇擇逃逃生生線線路路、、由由誰誰負(fù)負(fù)責(zé)責(zé)救救護護，，誰誰負(fù)負(fù)責(zé)責(zé)救救火火，，以以及及確確定定集集合合疏疏散散地地點點等等。。6S—素養(yǎng)所謂素養(yǎng)，是是指通過晨會會等手段，提提高全員文明明禮貌水準(zhǔn)，，促使每位成成員養(yǎng)成良好好的習(xí)慣，并并遵守規(guī)則。。6S管理始始于素質(zhì)，也也終于素質(zhì)，，6S管理的的核心是提高高參與者的品品質(zhì)。如果人人的素養(yǎng)沒有有提高，6S管理將無法法長期堅持下下去。因此，，提高素養(yǎng)的的目的是為了了培養(yǎng)擁有良良好習(xí)慣、遵遵守規(guī)則的員員工，培養(yǎng)文文明的人，營營造團隊精神神。素養(yǎng)的注意點點抓職工素養(yǎng)有有三項注意點點：1．形似且神神似所謂“形似且神似”，指的是做任任何事情都必必須做到位。。國內(nèi)很多企企業(yè)以前也學(xué)學(xué)習(xí)日本和歐歐美企業(yè)的管管理體系，也也推行過TQC等管理方方法，但大多多數(shù)是以失敗敗告終，根本本原因在于沒沒有做到神似似。2．領(lǐng)導(dǎo)表率率榜樣的力量是是無窮的，企企業(yè)在推行任任何政策的過過程中都需要要領(lǐng)導(dǎo)層的表表率作用。例例如，在6S管理的推行行過程中，如如果總經(jīng)理主主動撿起地上上的垃圾，對對周圍下屬的的影響是“此時無聲勝有有聲”的效果，促使使其他員工效效仿。3．長期堅持持6S管理需要要長期的堅持持實施。6S管理通過整整理、整頓、、清掃、清潔潔等一系列活活動來培養(yǎng)員員工良好的工工作習(xí)慣，最最終內(nèi)化為優(yōu)優(yōu)良的素質(zhì)。。如果連6S管理都做不不好、不能堅堅持下去的話話，其他的先先進管理都是是空話。目前前，日本企業(yè)業(yè)已經(jīng)推行了了幾十年的6S管理，依依舊在堅持，，因而為企業(yè)業(yè)帶來了巨大大的利益。案例分享李大明是A公公司生產(chǎn)經(jīng)理理，來A公司司已經(jīng)快2年年了，近來公公司面臨越來來越劇烈的市市場競爭，連連他這個生產(chǎn)產(chǎn)經(jīng)理都感受受到了：經(jīng)常常因緊急訂單單的問題和銷銷售部掐上，，每次老總總總要他顧全大大局，最近公公司決定大力力改善生產(chǎn)管管理，要全面面推行6S管管理，他也覺覺得這是一個個改善現(xiàn)場管管理水平的良良好的契機，，積極配合，，但在每次的的例行檢查中中他發(fā)現(xiàn)了很很多問題，推推委會成員似似乎都是老江江湖，怕得罪罪人，相互打打分都差不多多，同時6S也變成了突突擊行為，每每周三檢查時時大家應(yīng)付一一下，平時現(xiàn)現(xiàn)場還是挺亂亂的，工人也也覺得這不是是他們的工作作，他們照常常拿他們的計計件工資，下下面的班組長長甚至也這么么認(rèn)為，李經(jīng)經(jīng)理有點動搖搖了：6S是是不是不適合合A公司啊？？李大明為什么么動搖了呢？？▲6S管理作作為被眾多優(yōu)優(yōu)秀企業(yè)使用用的一種有效效管理工具，，已經(jīng)被證明明是一種成功功、有效的管管理方法，適適合于任何企企業(yè)，包括制制造業(yè)、服務(wù)務(wù)業(yè)，甚至政政府等非贏利利組織。但是是很多企業(yè)在在執(zhí)行過程中中出現(xiàn)了各種種各樣的問題題！▲那他們走進進了什么樣的的誤區(qū)呢？誤區(qū)誤區(qū)一：各級管理者對對6S管理理理解不深，甚甚至很膚淺。。6S管理看看似簡單，但但卻包含了企企業(yè)管理的各各個層面：從從現(xiàn)場環(huán)境到到物料管理，，從工藝改善善到品質(zhì)管理理，從工作行行為到員工態(tài)態(tài)度等等。很很多管理者覺覺得6S管理理僅僅是打掃掃衛(wèi)生，僅僅僅是生產(chǎn)現(xiàn)場場的劃線標(biāo)識識，沒有意識識到6S成功功的實施可以以明顯提升企企業(yè)產(chǎn)品的品品質(zhì)、降低成成本，保證及及時交貨。誤區(qū)二：企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)重視視不夠和內(nèi)部部執(zhí)行力低下下。6S要成成功實施，首首先需要領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)重視，要將將它提升到戰(zhàn)戰(zhàn)略管理和企企業(yè)文化的高高度來認(rèn)識，，而不僅僅是是一陣風(fēng)，要要率先垂范，，而不僅僅是是指手劃腳。。其實，企業(yè)業(yè)內(nèi)部要有很很好的執(zhí)行力力，我們在給給企業(yè)推行6S的時候，，發(fā)現(xiàn)很多企企業(yè)內(nèi)部管理理者總是習(xí)慣慣于找借口，，對檢查出的的問題，總是是唐塞推諉或或是逃避應(yīng)付付。所以6S管理首先不不是“技術(shù)性性問題”，而而是“態(tài)度性性問題”，也也就是說推行行不好，首先先反思工作態(tài)態(tài)度問題，其其實才應(yīng)該檢檢討工作能力力問題。誤區(qū)三：對6S管理的的推行缺乏有有效的組織和和適當(dāng)?shù)墓ぞ呔?。在推行時時一定要建立立起6S推行行小組之類的的專門推行組組織，提出目目標(biāo)、落實責(zé)責(zé)任、分析檢檢討、考核獎獎罰！同時，，在推行中要要用好各類推推行工具，比比如“紅牌作作戰(zhàn)”、“定定置管理”、、“顏色管理理”等，能有有效使用這些些工具，可以以起到事半而而功倍的效果果。誤區(qū)四：6S推行步驟驟不對：很多多企業(yè)不根據(jù)據(jù)自己的實際際，好高務(wù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)，結(jié)果卻欲欲速則不達，，在企業(yè)推行行之始，一定定會引起基層層管理者和一一線操作者的的不同程度的的不配合，因因為推行6S管理意味著著要改變他們們一些不良習(xí)習(xí)慣，而改變變習(xí)慣一定會會給他們帶來來很大程度的的不適應(yīng)，所所以一定要循循序漸進，同同時加強正面面培訓(xùn)教育，，要想起到立立竿見影的效效果，只能是是“大掃除除”式的“運運動型6S””，很快反彈彈，回到從前前。推行6S管理理的11個步步驟理解6S管理理的內(nèi)容與要要義，是開展展6S管理的的基礎(chǔ)。但是是，僅僅知道道6S的內(nèi)容容是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠夠的，獲得顯顯著效果的關(guān)關(guān)鍵在于加強強6S管理推推行的過程控控制。一般說說來，6S管管理的推行包包括以下11個步驟：1．成立推行行組織推行6S管理理的第一個步步驟是成立推推行組織。僅僅僅給車間主主任配備幾本本教材、給每每個干部員工工上幾堂課，，并不能做好好6S管理。。6S管理本本身是一種企企業(yè)行為，因因此，6S管管理的推行一一定要以企業(yè)業(yè)為主體。如如圖5-1所示，從建建立組織開始始，由企業(yè)總總經(jīng)理親自擔(dān)擔(dān)當(dāng)推行小組組的主任，下下面可另設(shè)副副組長職務(wù)。。在6S推行行當(dāng)中，推行行小組是個相相當(dāng)重要的職職能部門，它它負(fù)責(zé)對整個個6S推行過過程進行控制制，負(fù)責(zé)制定定相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、制度、競競賽方法和獎獎懲條件等。。

組長副組長組員組員組員組員

宣傳組員宣傳小組2．?dāng)M擬訂推推行方方針及及目標(biāo)標(biāo)推行6S管管理的的第二二個步步驟是是擬訂訂推行行6S管理理的推推行方方針與與終極極目標(biāo)標(biāo)。一一些知知名企企業(yè)的的6S推行行方針針例如如：“告別昨昨日,挑戰(zhàn)戰(zhàn)自我我,塑塑造華華麗新新形象象”、“規(guī)范現(xiàn)現(xiàn)場、、現(xiàn)物物，提提升人人的品品質(zhì)”、“改變設(shè)設(shè)備、、改變變?nèi)?、、改變變環(huán)境境，最最終達達成企企業(yè)體體質(zhì)的的根本本革新新”等。對對于于推行行目標(biāo)標(biāo)，每每個推推行部部門可可以考考慮為為自身身設(shè)置置一些些階段段性的的目標(biāo)標(biāo)，腳腳踏實實地地地實現(xiàn)現(xiàn)這些些目標(biāo)標(biāo)，從從而達達到企企業(yè)的的整體體目標(biāo)標(biāo)。例例如，，可以以要求求“第四個個月各各部門門考評評90分以以上”、“一分鐘鐘之內(nèi)內(nèi)找到到所需需要的的文件件”。3．?dāng)M擬訂推推行計計劃和和日程程推行6S管管理的的第三三個步步驟是是擬訂訂實施施計劃劃與相相應(yīng)的的日程程，并并將計計劃公公布出出來，，讓所所有的的人都都知道道實施施細(xì)節(jié)節(jié)。制制定日日程與與計劃劃表，，讓相相關(guān)部部門的的負(fù)責(zé)責(zé)人以以及全全公司司的員員工都都知道道應(yīng)該該在什什么時時間內(nèi)內(nèi)完成成什么么工作作，如如:什什么時時間進進入樣樣板區(qū)區(qū)的選選定、、什么么時間間進行行樣板板區(qū)域域6S推行行、什什么時時間進進行樣樣板區(qū)區(qū)域階階段性性交流流會。。4．說說明及及教育育要想推推行好好6S管理理，首首先必必須解解釋到到位。。說明明及教教育是是推行行6S管理理的第第四個個重要要步驟驟。很很多企企業(yè)都都邀請請一些些專家家或老老師去去講課課，但但是，，能夠夠聽課課的畢畢竟是是企業(yè)業(yè)中的的少數(shù)數(shù)人，，絕大大多數(shù)數(shù)現(xiàn)場場的一一線工工人沒沒有機機會聽聽課。。因因此，，企業(yè)業(yè)應(yīng)該該通過過各種種有效效途徑徑向全全體人人員解解釋說說明實實施6S管管理的的必要要性以以及相相應(yīng)的的內(nèi)容容。例例如，，企業(yè)業(yè)可以以利用用晨會會的時時間進進行說說明，，還可可以通通過宣宣傳欄欄、板板報等等多種種形式式進行行宣傳傳教育育。5．前前期的的宣傳傳造勢勢推行6S管管理的的第五五個步步驟是是前期期的宣宣傳造造勢。。6S管理理實際際上是是為了了營造造一種種追求求卓越越的文文化，，營造造一個個良好好的工工作氛氛圍。。因此此，適適當(dāng)?shù)牡男麄鱾髟靹輨莼顒觿邮潜乇夭豢煽缮俚牡?。很很多成成功企企業(yè)在在推行行6S管理理的過過程中中，最最常見見的宣宣傳造造勢活活動形形式是是：請請幾個個樣板板區(qū)的的車間間主任任或部部門經(jīng)經(jīng)理在在全公公司的的大會會上宣宣誓。。6．導(dǎo)導(dǎo)入實實施推行6S管管理的的第六六個步步驟是是導(dǎo)入入實施施。前前期作作業(yè)準(zhǔn)準(zhǔn)備（（責(zé)任任區(qū)域域明確確、用用具和和方法法準(zhǔn)備備）、、樣板板區(qū)推推行、、定點點攝影影、公公司徹徹底的的“洗澡”運動、、區(qū)域域劃分分與劃劃線、、紅牌牌作戰(zhàn)戰(zhàn)、目目視管管理以以及明明確6S管管理推推行時時間等等，都都是導(dǎo)導(dǎo)入實實施過過程中中所需需要完完成的的工作作。導(dǎo)導(dǎo)入入實施施的各各項內(nèi)內(nèi)容包包括很很細(xì)致致的規(guī)規(guī)定。。以區(qū)區(qū)域劃劃分與與劃線線為例例：主主通道道的寬寬度、、區(qū)劃劃線的的寬度度、紅紅黃綠綠三種種顏色色的使使用場場合、、實線線與虛虛線的的使用用方法法，都都需要要推行行辦公公室與與各個個車間間進行行協(xié)商商，最最后由由推行行辦公公室制制定出出統(tǒng)一一的規(guī)規(guī)則。。7．考評評方法確確定在確定評評估考核核方法的的過程中中需要注注意的是是，必須須要有一一套合適適的考評評標(biāo)準(zhǔn)，，并在不不同的系系統(tǒng)內(nèi)因因地制宜宜地使用用合適的的標(biāo)準(zhǔn)：：對企業(yè)業(yè)內(nèi)所有有生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場的6S考評評都依照照同一種種現(xiàn)場標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進行行打分，，對辦公公區(qū)域則則應(yīng)該按按照另一一套標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)打分。。8．評比比考核要想使評評比考核核具有可可行性與與可靠性性，制定定科學(xué)的的考核與與評分標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)就顯顯得十分分重要。。有的企企業(yè)制定定的考核核標(biāo)準(zhǔn)難難以量化化（如“垃圾桶不不能太滿滿”等），從從而使標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)失去去了可操操作性，，6S管管理的推推行也因因此陷入入困境。。因此，，企業(yè)制制定一套套具有高高度可行行性、科科學(xué)性的的6S管管理考評評標(biāo)準(zhǔn)是是非常必必要的。。9．評分分結(jié)果公公布及獎獎懲6S管理理推行的的第九個個步驟是是公布評評分結(jié)果果，并進進行相應(yīng)應(yīng)的獎勵勵和懲罰罰。每個個月進行行兩次6S考核核與評估估，并在在下一個個月6S管理推推行初期期將成績績公布出出來，對對表現(xiàn)優(yōu)優(yōu)秀的部部門和個個人給予予適當(dāng)?shù)牡莫剟睿?，對表現(xiàn)現(xiàn)差的部部門和個個人給予予一定的的懲罰，，使他們們產(chǎn)生改改進的壓壓力。10．檢檢討修正正、總結(jié)結(jié)提高6S管理理推行的的第十個個步驟是是檢討修修正進而而總結(jié)提提高。問問題是永永遠(yuǎn)存在在的，每每次考核核都會遇遇到問題題。因此此，6S管理是是一個永永無休止止、不斷斷提高的的過程。。隨著6S管理理水平的的提高，，可以適適當(dāng)修改改和調(diào)整整考核的的標(biāo)準(zhǔn)，，逐步加加嚴(yán)考核核標(biāo)準(zhǔn)。。11．納納入定期期管理活活動中通過幾個個月、甚甚至一年年的6S管理推推行，逐逐步實施施6S管管理的前前十個步步驟，促促使6S管理逐逐漸走向向正規(guī)之之后，此此時就要要考慮將將6S納納入定期期管理活活動之中中。例如如，可以以導(dǎo)入一一些6S管理加加強月（（包括紅紅牌作戰(zhàn)戰(zhàn)月、目目視管理理月等））：每三三個月進進行一次次紅牌作作戰(zhàn)，每每三個月月或半年年進行一一次目視視管理月月。通過過這些好好的方法法，可以以使企業(yè)業(yè)的6S管理得得到鞏固固和提高高。感謝參與再見9、靜靜夜夜四四無無鄰鄰，，荒荒居居舊舊業(yè)業(yè)貧貧。。。。12月月-2212月月-22Thursday,December8,202210、雨中中黃葉葉樹，，燈下下白頭頭人。。。00:03:2600:03:2600:0312/8/202212:03:26AM11、以我獨沈久久，愧君相見見頻。。12月-2200:03:2600:03Dec-2208-Dec-2212、故人江海別別，幾度隔山山川。。00:03:2600:03:2600:03Thursday,December8,202213、乍見翻翻疑夢，，相悲各各問年。。。12月-2212月-2200:03:2600:03:26December8,202214、他鄉(xiāng)生白發(fā)發(fā)，舊國見青青山。。08十二月月202212:03:26上午午00:03:2612月-2215、比不了得就就不比，得不不到的就不要要。。。十二月2212:03上上午12月-22