-制程防呆IE手法

制程防呆1.防呆法概述2.制程防呆的原理及手法3.制程防呆的應(yīng)用例制程防呆第一章

防呆法概述什么是呆﹗?導(dǎo)致無意中可能做錯(cuò)事的系統(tǒng)或制程或方法電梯檢修防呆法日文稱PKKA-YOKE,又稱愚巧法、防錯(cuò)法。意即在過程失誤發(fā)生之前即加以防止。是一種在作業(yè)過程中采用自動(dòng)作用、報(bào)警、標(biāo)識(shí)、分類等手段，使作業(yè)人員不特別注意也不會(huì)失誤的方法。防呆???電梯馬桶浮球水位計(jì)鑰匙一、防呆法的作用在作業(yè)過程中，作業(yè)者不時(shí)會(huì)因疏漏或遺忘而發(fā)生作業(yè)失誤，由此所致的問題所占的比例很大，如果能夠用防呆法防止此類失誤的發(fā)生，則品質(zhì)水平和作業(yè)效率必會(huì)大幅提高。1、防呆法意味著“第一次把事情做好。一、防呆法的作用因?yàn)榉来舴ú捎靡幌盗蟹椒ê突蚬ぞ叻乐故д`的發(fā)生，某結(jié)果即為第一次即將事情做好。一、防呆法的作用2、防呆法意味著“有人為疏忽或者外行人來做也不會(huì)出錯(cuò)﹐即﹐不需要專門的經(jīng)驗(yàn)或特別注意。制程”傻瓜化“因?yàn)榉来舴ú捎靡幌盗蟹椒ê突蚬ぞ叻乐谷藶槭д`的發(fā)生，除非故意﹐無論如何都不會(huì)把事情做錯(cuò)。3、提升産品品質(zhì)，減少由於檢查而導(dǎo)致的浪費(fèi)、消除返工及其引起的浪費(fèi)。一、防呆法的作用防呆法意味著“第一次即把事情做好”，直接結(jié)果就是産品品質(zhì)的提高﹐防呆法消除了檢查這種浪費(fèi)。消除缺陷，這會(huì)導(dǎo)致返工次數(shù)的削減，由於返工所致的時(shí)間和資源浪費(fèi)便得以消除。4、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化﹐提高效率一、防呆法的作用防呆法會(huì)降低了對(duì)于人的主觀判斷的依賴﹐盡量實(shí)現(xiàn)制程的自動(dòng)化﹐減少了人出錯(cuò)的可能性﹐提高了勞動(dòng)效率。一、防呆法的作用5、保証安全防呆法充分運(yùn)用各種IE手法保証即使人在出現(xiàn)簡(jiǎn)單失誤的可能下機(jī)構(gòu)可以自動(dòng)識(shí)別動(dòng)作的正確性﹐保証人機(jī)安全。用簡(jiǎn)易易振蕩蕩裝置為為打螺螺絲定位位的機(jī)機(jī)構(gòu)各種工工業(yè)設(shè)設(shè)備的的聯(lián)鎖鎖防呆呆裝置置失誤是是由二、缺缺陷與與失誤誤二、缺陷與與失誤誤失誤缺陷加料錯(cuò)產(chǎn)品尺寸強(qiáng)度NG漏檢外觀凹痕漏裝螺絲産品少螺帽漏關(guān)煤氣燒裂水壺因?yàn)槭д`是是造成成缺陷陷的原原因，，故可可通過過消或或控制制失誤誤來消消除缺缺陷。。製程常常見失失誤製造過過程不不同，，其失失誤種種類也也千差差萬別別，但但大致致可歸歸為以以下幾幾類：：01、漏掉某個(gè)作業(yè)步驟。06、工件加工錯(cuò)誤。02、作業(yè)失誤。07、誤操作。03、工件設(shè)置錯(cuò)誤。08、調(diào)整失誤。04、缺件。09、設(shè)備參數(shù)設(shè)置不當(dāng)。05、用錯(cuò)部品10、工裝夾具準(zhǔn)備不當(dāng)。失誤原因原因歸類所占比例忘記人77.8%對(duì)過程/作業(yè)不熟悉人缺乏工作經(jīng)驗(yàn)人故意失誤人疏忽人行動(dòng)遲緩人

人的生理原因人缺乏適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)指導(dǎo)方法11.1%突發(fā)事件設(shè)備11.1%從上表表可以以看出出，在在導(dǎo)致致失誤誤的原原因中中，人占了了絕大大部分分（77.8%），其次為為作業(yè)業(yè)方法法和設(shè)設(shè)備原原因。。失誤原原因歸歸納産生失失誤的的基本本原因因有以以下九九個(gè)：：三、失誤原原因詳詳述即忘記記了作作業(yè)或或檢查查步驟驟，比比如忘忘記在在打螺螺絲之之前先先裝上上墊片片。1、忘記記三、失誤原原因詳詳述由於不不熟悉悉作業(yè)業(yè)過程程或步步驟，，産生生失誤誤就很很難避避免，，如讓讓一個(gè)個(gè)剛經(jīng)經(jīng)過培培訓(xùn)的的新手手去削削飛邊邊，産産生失失誤的的概率率比熟熟手肯肯定大大得多多。2、對(duì)過程程/作業(yè)不不熟悉悉。三、失誤原原因詳詳述識(shí)別錯(cuò)錯(cuò)誤是是對(duì)工工作指指令或或程式式判斷斷或理理解錯(cuò)錯(cuò)誤所所致。。如網(wǎng)網(wǎng)印作作業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)書書指明明10分鐘鐘要擦擦網(wǎng)，，但作作業(yè)員員理解解為不不管漏漏油不不漏3、識(shí)別別錯(cuò)誤誤。三、失誤原原因詳詳述由於缺乏工作作經(jīng)驗(yàn)，很容容易産生失誤誤，如讓一個(gè)個(gè)從未在企業(yè)業(yè)中做過的人人去進(jìn)行製造造過程管理，，就比較容易易産生失誤。。4、缺乏工作經(jīng)經(jīng)驗(yàn)。三、失誤原因詳述述出於某種原因因，作業(yè)者有有意造成的失失誤。5、故意失誤。。三、失誤原因詳述述這類失誤是由由於作業(yè)者不不小心所造成成，失誤的很很大一部分是是由此類原因因造成。6、疏忽三、失誤原因詳述述由於作業(yè)人員員判斷或決策策能力過慢而而導(dǎo)致的失誤7、行動(dòng)遲緩三、失誤原因詳述述由於缺乏作業(yè)業(yè)指導(dǎo)或作業(yè)8、缺乏適當(dāng)?shù)淖髯鳂I(yè)指導(dǎo)三、失誤原因詳述述由於突發(fā)事9、突發(fā)事件三、失誤原因詳述述由于人的生理理極限限制﹐﹐造成在重復(fù)復(fù)工作中或高高強(qiáng)度工作中中發(fā)生的失誤誤。全檢﹗﹗﹗四、對(duì)待失誤誤的兩種出發(fā)發(fā)點(diǎn)人為失誤所占占的比重很大大，這是很多多質(zhì)量學(xué)者和和公司管理層層很早就認(rèn)識(shí)識(shí)到的，長(zhǎng)期期以來，一直直被各大公司司沿用的防止止人為失誤的的主要措施是是“培訓(xùn)與懲懲罰”，即對(duì)對(duì)作業(yè)者進(jìn)行行大量培訓(xùn)，，管理人員每每每勸戒作業(yè)業(yè)者工作要更更加認(rèn)真和努努力,確實(shí),通過培訓(xùn),可以避免相當(dāng)當(dāng)一部分人為為失誤，比如如由對(duì)過程/作業(yè)不熟悉，，缺乏工作經(jīng)經(jīng)驗(yàn)、缺乏適適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)指指導(dǎo)所導(dǎo)致的的失誤。但由由於人為疏忽忽、忘記等所造成成的失誤卻很很難防止。經(jīng)經(jīng)長(zhǎng)期以來的的大量實(shí)踐及及質(zhì)量學(xué)者研研究發(fā)現(xiàn)：懲懲罰與教育相相結(jié)合的防錯(cuò)錯(cuò)方式並不怎怎麼成功。1、傳統(tǒng)的失誤誤防止方式四、對(duì)待失誤誤的兩種出發(fā)發(fā)點(diǎn)隨著技術(shù)的發(fā)發(fā)展和客戶要要求的提高，，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)也也越來越高，，美國質(zhì)量管管理大師菲利利浦．克勞士士比提出了質(zhì)質(zhì)量“零缺陷陷”的理論，，很快成為2、防呆法的觀觀點(diǎn)四、對(duì)待失誤誤的兩種出發(fā)發(fā)點(diǎn)（1）全檢産品但但不增加作業(yè)業(yè)者負(fù)擔(dān)。（2）必須滿足防防呆規(guī)定操作作要求，作業(yè)業(yè)過程方可完完成。（3）低成本。（4防呆法具有以以下特點(diǎn)：兩類防呆模式式的比較比較可知，傳傳統(tǒng)防呆方式式通過培訓(xùn)和和懲罰解決了了部分失誤，，而防呆法可可以從根本上上解決失誤問問題。防呆法的四種種模式防呆法針對(duì)不不同的過程和和失誤類別，，分別采用不不同的防呆模模式，分別是是：1、有形形防呆呆。3、編組組和計(jì)計(jì)數(shù)式式防呆呆。2、有序序防呆呆。4、信息息加強(qiáng)強(qiáng)防呆呆。防呆法法的四四種模模式有形防防呆模模式是是針對(duì)對(duì)産品品、設(shè)設(shè)備、、工具具和作作業(yè)者者的物物質(zhì)屬屬性，，采用用的一一種硬硬件防防錯(cuò)模模式。。如電電飯煲煲中的的感應(yīng)應(yīng)開關(guān)關(guān)即為為一種種有形形POKA-YOKE防錯(cuò)模模式。。如果果電飯飯煲中中未加加入水水，加加熱開開關(guān)就就無法法設(shè)定定至加加熱位位置，，只有有加水水，加加熱開開關(guān)方方可打打至加加熱位位置。防呆法法的四四種模模式2、有序序防呆呆有序防防呆模模式是是針對(duì)對(duì)過程程操作作步驟驟，對(duì)對(duì)其順順序進(jìn)進(jìn)行監(jiān)監(jiān)控或或優(yōu)先先對(duì)易易出錯(cuò)錯(cuò)、易易忘記記的步步驟結(jié)構(gòu)聯(lián)聯(lián)鎖防呆法法的四四種模模式3、編組組和計(jì)計(jì)數(shù)式式防呆呆編組和和計(jì)數(shù)數(shù)式防防呆模模式是是通過過分組組或編編碼方方式防防止作作業(yè)失失誤的的防錯(cuò)錯(cuò)模式式。4、信息息加強(qiáng)強(qiáng)防呆呆信息加加強(qiáng)防防呆模模式是是通過過在不不同的的地點(diǎn)點(diǎn)、不不同的的作業(yè)業(yè)者之之間傳傳遞特特定産産品信信息以以達(dá)到到追溯溯的目目的。。防呆法法的四四種模模式互檢第二章章制制程程防呆呆原理理與手手法在本章章第一一節(jié)我我們講講述了了出現(xiàn)現(xiàn)失誤誤的使使大原原因和和常見見的失失誤現(xiàn)現(xiàn)象。。仔細(xì)細(xì)分析析這些些失誤誤原因因我們們會(huì)發(fā)發(fā)現(xiàn)，，産生生失誤誤的原原因基基本可可歸為為三大大類，，即人人的原原因、、方法法原因因和設(shè)設(shè)備原原因，，如下下表：：防呆技技術(shù)與與工具具防呆法法是一一門技技術(shù),有有一系系列技技術(shù)和和工具具用於於各類類過程程的錯(cuò)錯(cuò)誤防防止.一、防防呆手手段下表列列明了了不同防呆手段目標(biāo)方法評(píng)價(jià)削除消除可能的失誤通過產(chǎn)品及制造過程的重新設(shè)計(jì),加入poka-yoke方法最好替代用更可靠的過程代替目前的過程以降低失誤運(yùn)用機(jī)器人技術(shù)或自動(dòng)化生產(chǎn)技術(shù)較好簡(jiǎn)化使作業(yè)更容易完成合併生產(chǎn)步驟,實(shí)施工業(yè)工程改善較好檢測(cè)在缺陷流入下工序前對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)並剔除使用電腦軟件,在操作失誤時(shí)予以告警.較好減少將失誤影響降至最低采用保險(xiǎn)絲進(jìn)行過載保護(hù)等好從上表表可看看出,防防呆的的手段段有1、消除除失誤誤削除失失誤是是最好好的防防呆方方法。。因因?yàn)槠淦鋸脑O(shè)設(shè)計(jì)角角度即即考慮慮到可可能出出現(xiàn)的的作業(yè)業(yè)等失失誤並並用防防錯(cuò)方方法進(jìn)進(jìn)行預(yù)預(yù)防。。這這是從從源頭頭防止止失誤誤和缺缺陷的的方法法，符符合質(zhì)質(zhì)量的的經(jīng)濟(jì)濟(jì)性原原則,是是防呆呆法的的發(fā)展展方向向。2、替代法法替代法是是對(duì)硬件件設(shè)施進(jìn)進(jìn)行更新新和改善善，使過過程不過過多依賴賴於作業(yè)業(yè)人員，，從而而降低由由於人3、簡(jiǎn)化簡(jiǎn)化是通通過合併併、削減減等方法法對(duì)作業(yè)業(yè)流程進(jìn)進(jìn)行簡(jiǎn)化化，流流程越簡(jiǎn)簡(jiǎn)單、出出現(xiàn)操作作失誤的的概率越越低。因因此，，簡(jiǎn)化化流程為為較好的的防錯(cuò)方方法之一一，但但流程簡(jiǎn)簡(jiǎn)化並不不能完全全防止人人為缺陷陷的產(chǎn)生生。4、檢測(cè)檢測(cè)是在在作業(yè)失失誤時(shí)自自動(dòng)提示示的防呆呆方法,大都都通過計(jì)計(jì)算機(jī)軟軟件實(shí)現(xiàn)現(xiàn),為為目前廣廣泛使用用的防錯(cuò)錯(cuò)方法.5、減少從減少由由於失誤誤所造成成的損失失的角度度出發(fā),即二、防呆呆法則以下是幾幾個(gè)基本本的防呆呆法則,遵循循這些法法則,可可有效效防止作作業(yè)失誤1、只生產(chǎn)產(chǎn)所需的的產(chǎn)品。有兩層意意思,一一為只只生產(chǎn)所所需數(shù)量量的產(chǎn)品品,生生產(chǎn)量超超過需要要量,不不僅是是一大浪浪費(fèi),而而且在在生產(chǎn)、、運(yùn)輸、、存儲(chǔ)各各環(huán)節(jié)增增加了出出現(xiàn)失誤誤的機(jī)會(huì)會(huì).二二為生產(chǎn)產(chǎn)時(shí)需牢牢記客戶戶對(duì)產(chǎn)品品的品質(zhì)質(zhì)需求,使作作業(yè)符合合要求,背離離客戶需需求,無無從談?wù)劦狡焚|(zhì)質(zhì),當(dāng)當(dāng)然失誤誤頻頻.二、防呆呆法則2、削減、、簡(jiǎn)化、、合併作作業(yè)步驟驟作業(yè)步驟驟越多,出現(xiàn)現(xiàn)失誤的的機(jī)會(huì)越越多,削削減、、簡(jiǎn)化和和合併作作業(yè)步驟驟,等等於為減減少失誤誤創(chuàng)造條條件,在在新產(chǎn)產(chǎn)品開發(fā)發(fā)階段,生產(chǎn)產(chǎn)過程設(shè)設(shè)計(jì)時(shí)遵遵守該原原則可大大大降低低后續(xù)生生產(chǎn)中的的不良.對(duì)現(xiàn)現(xiàn)有過程程的分析析和改善善時(shí)運(yùn)用用該原則則同樣會(huì)會(huì)降低失失誤機(jī)會(huì)會(huì).二、防呆呆法則3、使每個(gè)個(gè)人都參參與缺陷陷預(yù)防品質(zhì)是全全員參與與才可成成就的,這早早已成為為共誤,但人人人樹立立預(yù)防失失誤、防防止缺陷陷的觀念念,並並參與缺缺陷預(yù)防防才是最最重要的的.人人人參與與預(yù)防了了,零零失誤、、零缺陷陷可有望望實(shí)現(xiàn).二、、防防呆呆法法則則4、追追求求完完美美在品品質(zhì)質(zhì)、、成成本本、、交交期期、、技技術(shù)術(shù)和和服服務(wù)務(wù)幾幾個(gè)個(gè)方方面面持持續(xù)續(xù)追追求求,比比如如品品質(zhì)質(zhì)的的““零零缺缺陷陷””,如如果果公公司司文文化化中中認(rèn)認(rèn)為為零零缺缺陷陷不不可可實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn),無無疑疑會(huì)會(huì)縱縱容容““人人無無完完人人,犯犯一一兩兩次次錯(cuò)錯(cuò)誤誤沒沒啥啥大大不不了了的的””等等觀觀點(diǎn)點(diǎn)的的盛盛行行,其其結(jié)結(jié)果果可可想想而而知知.理理念念會(huì)會(huì)直直接接影影響響人人的的行行動(dòng)動(dòng),建建立立持持續(xù)續(xù)追追求求完完善善的的文文化化是是防防錯(cuò)錯(cuò)效效果果的的根根本本保保證證.二、、防防呆呆法法則則5、設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)系系統(tǒng)統(tǒng)和和程程序序來來消消除除缺缺陷陷產(chǎn)產(chǎn)生生的的機(jī)機(jī)會(huì)會(huì)最好好的的系系統(tǒng)統(tǒng)是是預(yù)預(yù)防防.最最好好的的品品質(zhì)質(zhì)是是不不用用檢檢查查和和測(cè)測(cè)試試.如如果果在在設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)階階段段設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)出出專專門門的的系系統(tǒng)統(tǒng)來來防防止止可可能能出出現(xiàn)現(xiàn)的的失失誤誤,將將出出錯(cuò)錯(cuò)機(jī)機(jī)會(huì)會(huì)完完全全消消除除掉掉,則則失失誤誤和和缺缺陷陷自自然然消消失失.這這是是質(zhì)質(zhì)量量學(xué)學(xué)家家和和工工程程師師們們努努力力追追求求的的目目標(biāo)標(biāo).三、、防防呆呆技技術(shù)術(shù)與與工工具具針對(duì)對(duì)不不同同的的過過程程,有有不不同同的的防防呆呆技技術(shù)術(shù),概概述述如如下下:1、對(duì)對(duì)製製造造過過程程而而言言,防防錯(cuò)錯(cuò)工工具具有有（1））專專用用防防錯(cuò)錯(cuò)工工具具、、儀儀器器.指采采用用專專門門防防錯(cuò)錯(cuò)工工具具、、儀儀器器、、軟軟件件等等來來防防止止失失誤誤產(chǎn)產(chǎn)生生,如臺(tái)臺(tái)式式?jīng)_沖壓壓機(jī)機(jī)的的雙雙啟啟動(dòng)動(dòng)按按鈕鈕,只只有有同同時(shí)時(shí)按按下下兩兩側(cè)側(cè)按按鈕鈕,衝頭才才會(huì)落落下,按按下單單側(cè)按按鈕,衝衝頭不不會(huì)動(dòng)動(dòng)作,這這就防防止了了由於於作業(yè)業(yè)員失失誤造造成的的人身身傷害害和產(chǎn)產(chǎn)品缺缺陷.三、防防呆技技術(shù)與與工具具針對(duì)不不同的的過程程,有有不不同的的防呆呆技術(shù)術(shù),概概述述如下下:1、對(duì)製製造過過程而而言,防防呆工工具有有（2）工序序精簡(jiǎn)簡(jiǎn).工序精精簡(jiǎn)是是削減減、簡(jiǎn)簡(jiǎn)化和和合併併作業(yè)業(yè)工序序和作作業(yè)步步驟來達(dá)達(dá)到降降低失失誤機(jī)機(jī)會(huì)之之目的的的防防錯(cuò)工工具,很很多公公司在在大量量采用用此種種方法法.三、防防呆技技術(shù)與與工具具針對(duì)不不同的的過程程,有有不不同的的防呆呆技術(shù)術(shù),概概述述如下下:1、對(duì)製製造過過程而而言,防防呆工工具有有（3）統(tǒng)計(jì)計(jì)過程程控制制.通過統(tǒng)統(tǒng)計(jì)過過程控控制可可以實(shí)實(shí)時(shí)發(fā)發(fā)現(xiàn)過過程的的特殊殊變異異,有利於於盡快快實(shí)施施改善善而將將損失失降至至最低低程度度,統(tǒng)統(tǒng)計(jì)計(jì)過程程控制制是目目前廣廣為采采用的的防錯(cuò)錯(cuò)技術(shù)術(shù)之一一.三、防呆技技術(shù)與工具具針對(duì)不同的的過程,有有不同的的防呆技術(shù)術(shù),概述述如下:1、對(duì)製造過過程而言,防呆工工具有（4）在線測(cè)試試.在線測(cè)試是是在作業(yè)流流程中加入入檢驗(yàn)和測(cè)測(cè)試工序,以實(shí)時(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷陷、防止缺缺陷漏至客客戶或后工工序的防錯(cuò)錯(cuò)手段,是是一直沿沿襲下來的的最常見的的防錯(cuò)方式式之一.幾幾乎所有有製造過程程均不同程程度地采用用在線測(cè)試試方式進(jìn)行行品質(zhì)控制制.三、防呆技技術(shù)與工具具針對(duì)不同的的過程,有有不同的的防呆技術(shù)術(shù),概述述如下:1、對(duì)製造過過程而言,防呆工工具有（5）采用通/止/通類類測(cè)量工具具.通/止/通通類測(cè)量工工具可以迅迅速判斷產(chǎn)產(chǎn)品是否合合格,與通過測(cè)測(cè)量取得得連續(xù)數(shù)數(shù)據(jù)相比比,通通/止/通類測(cè)測(cè)量工具具效率高高,成成本低,判斷斷準(zhǔn)確,基本本未增加加作業(yè)員員負(fù)擔(dān),這使使100%檢查查變得輕輕鬆容易易.對(duì)對(duì)這類測(cè)測(cè)量工具具的使用用價(jià)值很很多公司司尚未意意識(shí)到.三、防呆呆技術(shù)與與工具針對(duì)不同同的過程程,有有不同的的防呆技技術(shù),概概述如如下:1、對(duì)製造造過程而而言,防防呆工工具有（6）確認(rèn)批批準(zhǔn)程序序.通過確認(rèn)認(rèn)和批準(zhǔn)準(zhǔn),確確認(rèn)人和和批準(zhǔn)人人可從不不同角度度審查作作業(yè)結(jié)果果,更更容易發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題,這這是廣為為采用的的防錯(cuò)方方法之一一,如如公司的的新產(chǎn)品品樣板在在發(fā)放生生產(chǎn)前,作成成人員需需將其提提交高層層進(jìn)行確確認(rèn)批準(zhǔn)準(zhǔn),無無誤后方方可發(fā)放放,這這就從一一定程度度上防止止了失誤誤的擴(kuò)散散引起的的損失.四、防呆呆檢測(cè)技技術(shù)自檢自檢是在在作業(yè)員員完成作作業(yè),將將產(chǎn)品品投入下下一工位位前的檢檢查和驗(yàn)驗(yàn)證,它它是作作業(yè)的一一部分,對(duì)每每個(gè)產(chǎn)品品百分之之百進(jìn)行行檢驗(yàn),這是是一種良良好的作作業(yè)習(xí)慣慣.是是“第一一次即將將事情做做對(duì)”的的第一步步.自自檢時(shí)需需注意把把握好標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。四、防呆呆檢測(cè)技技術(shù)互檢互檢是后后道工序序作業(yè)前前對(duì)前道道工序作作業(yè)結(jié)果果的正確確性的驗(yàn)驗(yàn)證,它它可以以防止出出現(xiàn)因缺缺陷累積積而造成成大的損損失,還還有利利於建立立作業(yè)人人員的團(tuán)團(tuán)隊(duì)協(xié)作作精神,是經(jīng)經(jīng)久不衰衰的防錯(cuò)錯(cuò)法之一一.一、關(guān)於於防呆,應(yīng)樹樹立以下觀念。1、自檢和和互檢是是最基礎(chǔ)礎(chǔ)、最原原始,但但頗為為有效的的防錯(cuò)方方法。2、防錯(cuò)裝裝置並不不需要大大量的資資源投入入或很高高的技術(shù)術(shù)水平。3、任一作作業(yè)或交交易過程程均可通通過預(yù)先先設(shè)計(jì)時(shí)時(shí)加入防防錯(cuò)技術(shù)術(shù)而防止人人為失誤誤。4、通過持持續(xù)過程程改善和和防錯(cuò),零缺缺陷是可可以實(shí)現(xiàn)現(xiàn)的。5、防錯(cuò)應(yīng)應(yīng)立足於於預(yù)防,在設(shè)設(shè)計(jì)伊始始即應(yīng)考考慮各過過程操作作時(shí)的防錯(cuò)方方法。6、在所有有可能產(chǎn)產(chǎn)生問題題的場(chǎng)所所均考慮慮防錯(cuò)方方法。秉承以上上觀念去去進(jìn)行過過程管理理,可可以使防防呆法有有效實(shí)施施。二、防呆呆法實(shí)施施的一般般步驟。01、確定產(chǎn)產(chǎn)品/服服務(wù)缺缺陷並收收集數(shù)據(jù)據(jù).02、追溯缺缺陷的發(fā)發(fā)現(xiàn)工序序和產(chǎn)生生工序.03、確認(rèn)缺缺陷產(chǎn)生生工序的的作業(yè)指指導(dǎo)書.04、確認(rèn)實(shí)實(shí)際作業(yè)業(yè)過程與與作業(yè)指指導(dǎo)書之之間的差差異.二、防呆呆法實(shí)施施的一般般步驟。05、確認(rèn)工工序是否否存在以以下問題題:01、該工序序是否在在調(diào)整中中.02、該工序序的作業(yè)業(yè)工具或或設(shè)備是否發(fā)生生變更.03、該工序序的規(guī)格格、參數(shù)數(shù)和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)是否發(fā)發(fā)生變化化.04、是否存存在部品品相混或或堆放過多部部品.05、該工序序操作步步驟是否否太多.06、該工序序是否作作業(yè)量不不足.07、該工序序作業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)是否否夠.08、該工序序作業(yè)是是否平衡衡.09、該工序序是否堆堆積過多多品.10、該工序序作業(yè)環(huán)環(huán)境如何何.11、該工序序作業(yè)節(jié)節(jié)拍是否否快.二、防呆呆法實(shí)施施的一般般步驟06、分析缺缺陷原因因.07、分析作作業(yè)失誤誤原因.08、設(shè)計(jì)防防錯(cuò)裝置置或防錯(cuò)錯(cuò)程序以以預(yù)防或或檢測(cè)同同類失誤.09、確認(rèn)防防錯(cuò)效果果,必必要時(shí)進(jìn)進(jìn)行過程程調(diào)整.10、持續(xù)控控制及改改善.第三章制制程程防呆應(yīng)應(yīng)用例1、手機(jī)殼殼生產(chǎn)混混穴的防防呆改善善。1、手機(jī)殼殼生產(chǎn)混混穴的防防呆改善善問題點(diǎn)﹕﹕1#﹐2#混裝裝分析原因因﹕人的生理理極限造造成不可可避免的的遺漏解決措施施﹕改變流程程﹐每人人只負(fù)責(zé)責(zé)一個(gè)穴穴號(hào)的產(chǎn)產(chǎn)品﹐并并訂好產(chǎn)產(chǎn)品第一一擺放區(qū)區(qū)域效果﹕實(shí)施前混混穴率500ppm,實(shí)施后后現(xiàn)交貨貨已經(jīng)20K暫暫時(shí)無混混穴1、手機(jī)殼殼生產(chǎn)混混穴的防防呆改善善。第三章制制程程防呆應(yīng)應(yīng)用例2、電動(dòng)工工具包裝裝防呆裝裝置。電動(dòng)工具具、附件件,說說明書及及合格證證作為一一個(gè)一體體化包裝裝送至客客戶,但但總是是發(fā)生漏漏裝或錯(cuò)錯(cuò)裝事件件.在在對(duì)裝配配線員工工進(jìn)行培培訓(xùn)及懲懲罰后效效果均不不明顯.問題:第三章制制程程防呆應(yīng)應(yīng)用例設(shè)計(jì)專用用包裝模模板,每每位包包裝員工工人手一一個(gè).模模板設(shè)設(shè)計(jì)成凹凹型,電電動(dòng)工工具、附附件、說說明書及及合格證證各占一一個(gè)位置置,在在裝好后后將包裝裝吸塑盒盒扣在模模板上,反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)模板后后,所所有東西西同時(shí)裝裝入吸塑塑盒.如如果少少了一件件,模模板中相相對(duì)應(yīng)的的位置就就是空的的,可可以立即即發(fā)現(xiàn).該模模板示意意如下:解決方案案:附件電動(dòng)工具具說明書合格證證這種防防錯(cuò)方方法屬屬於檢檢測(cè)式式防錯(cuò)錯(cuò),完完全全杜絕絕了作作業(yè)失失誤的的發(fā)生生.結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)簡(jiǎn)單單,效效率率高,且且未增增加作作業(yè)員員負(fù)擔(dān)擔(dān)。Thanksend9、靜夜夜四無無鄰，，荒居居舊業(yè)業(yè)貧。。。12月月-2212月月-22Thursday,December8,202210、雨雨中中黃黃葉葉樹樹，，燈燈下下白白頭頭人人。。。。01:25:1801:25:1801:2512/8/20221:25:18AM11、以以我我獨(dú)獨(dú)沈沈久久，，愧愧君君相相見見頻頻。。。。12月月-2201:25:1901:25Dec-2208-Dec-2212、故人人江海海別，，幾度度隔山山川。。。01:25:1901:25:1901:25Thursday,December8,202213、乍見見翻疑疑夢(mèng)，，相悲悲各問問年。。。12月月-2212月月-2201:25:1901:25:19December8,202214、他鄉(xiāng)生白發(fā)發(fā)，舊國見青青山。。08十二月月20221:25:19上午01:25:1912月-2215、比比不不了了得得就就不不比比，，得得不不到到的的就就不不要要。。。。。十二二月月221:25上上午午12月月-2201:25December8,202216、行動(dòng)出出成果，，工作出出財(cái)富。。。2022/12/81:25:1901:25:1908December202217、做做前前，，能能夠夠環(huán)環(huán)視視四四周周；；做做時(shí)時(shí)，，你你只只能能或或者者最最好好沿沿著著以以腳腳為為起起點(diǎn)點(diǎn)的的射射線線向向前前。。。。1:25:19上上午午1:25上上午午01:25:1912月月-229、沒有失敗敗，只有暫暫時(shí)停止成成功！。12月-2212月-22Thursday,December8,202210、很多事情努努力了未必有有結(jié)果，但是是不努力卻什什么改變也沒沒有。。01:25:1901:25:1901:2512/8/20221:25:19AM11、成功功就是是日復(fù)復(fù)一日日那一一點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)小小小努力力的積積累。。。12月月-2201:25:1901:25Dec-2208-Dec-2212、世間間成事事，不不求其其絕對(duì)對(duì)圓滿滿，留留一份份不足足，可可得無無限完完美。。。01:25:1901:25:1901:25Thursday,December8,202213、不知香積積寺，數(shù)里里入云峰。。。12月-2212月-2