施工現場各工種操作規(guī)程

-.z.施工現場各工種操作規(guī)程1、抹灰工平安操作規(guī)程2、砼工平安操作規(guī)程3、木工平安操作規(guī)程4、鋼筋工平安操作規(guī)程5、電工平安操作規(guī)程6、電焊工平安操作規(guī)程7、氣焊工平安操作規(guī)程8、架子工平安操作規(guī)程9、普通工平安操作規(guī)程10、物料提升機平安操作規(guī)程11、混凝土機、砂漿機平安操作規(guī)程12、塔吊司機平安操作規(guī)程13、場內機動車輛平安操作規(guī)程14、油漆玻璃工平安操作規(guī)程抹灰工平安操作規(guī)程一、室內抹灰使用的木凳、金屬支架應搭設平穩(wěn)結實，腳手板寬度不得小于75cm，跨度不得大于1.5m。鋼跳板搭接必須綁牢，防止滑動。

二、架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度內不應超過兩人。

三、抹天棚要移動時，一腳站穩(wěn)后，另一腳才能移動，但移動的腳尖不能離開腳手板。

四、不準在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設腳手板?；驅⒛_手板吊在門窗框上。嚴禁踩踏在腳手架的護身欄桿和陽臺欄板上進展操作。

五、外墻抹灰，上架后必須檢查腳手架是否平安，裝修架上嚴禁集中堆放物料，不準墊高作業(yè)。

六、機械噴灰噴涂應戴防護用品，壓力表、平安閥應靈敏可靠，輸漿管各部接口應擰緊卡牢。管路擺放順直，防止折彎。噴嘴不準對人。

七、輸漿應嚴格按照規(guī)定壓力進展，超壓和管道堵塞，應卸壓檢修。

八、貼面使用預制件、**石、磁磚等，應堆放整齊平穩(wěn)，邊用邊運。安裝要穩(wěn)拿，穩(wěn)放，待灌漿凝固穩(wěn)定后，方可撤除臨時支撐。

九、水磨石機，電源線必須使用膠質軟線，不得破皮漏電，不得拖地或浸泡在泥水中作業(yè)。水磨石機電閘箱內應安裝漏電保護器。

十、使用水磨石機，應戴絕緣手套，穿膠鞋，金剛砂塊安裝結實，經試運轉正常，方可操作?；炷凉て桨膊僮饕?guī)程一、在地槽內工作，應先檢查有否坍塌現象，確認符合平安要求再操作。

二、往深2m以下基坑澆灌混凝土必須使用溜槽、漏斗及串筒，溜槽及串筒節(jié)間必須連接結實。操作部位應有護身欄桿，人站在周邊部位應系平安帶，不準站在溜槽幫上操作。

三、澆灌樓板、梁、柱混凝土時，首先要檢查模板是否結實，確認平安前方可操作。澆灌時必須搭設操作臺，不得在模板和支撐上操作。

四、澆搗拱形構造，應自兩邊拱腳對稱同時進展；澆圈梁、雨蓬、陽臺，應設防護；澆搗料倉，下口應先行封閉，并鋪設臨時腳手架，以防人員墜落。

五、用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、平安閥必須完好，管道的架子必須結實，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。

六、震搗器電源線不準有破皮漏電。操作震搗器的人員必須戴絕緣套和穿絕緣靴，濕手不得接觸開關。電閘箱內應安裝漏電保護器，額定漏電動作時間應小于O.1S。

七、預應力板澆灌時，要防止震搗棒沖擊預應力鋼筋；預應力灌漿，應嚴格按照規(guī)定壓力進展，輸漿管道應暢通，閥門接頭要嚴密結實。

木工平安操作規(guī)程一、模板支撐按專項施工方案搭設。不得使用腐朽、銹蝕、扭裂、劈裂、彎曲變形的材料，制止使用毛竹。頂撐要垂直，底端要平整、堅實，并加墊木；支撐桿件應用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。二、支模應按工序進展，模板沒有固定前，不得進展下道工序；制止利用拉桿、支撐攀登上下。三、支設獨立梁模應設臨時操作臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。四、支設4米以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時要搭設工作臺。五、采用桁架支模應嚴格檢查，發(fā)現嚴重變形、螺栓松動等應及時修復。六、撤除模板應履行申請審批手續(xù)，同意前方可操作。操作時應按順序分段進展，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落、拉倒；不得留下松動和懸掛的模板；拆下的模板和桿件應及時運到指定地點集中有序堆放，防止釘子扎腳。七、撤除薄腹梁、吊車梁、桁架等預制構件模板，應隨拆隨加頂撐支牢，防止構件傾倒。八、在坡屋面上操作，應有防滑梯、護身欄桿等防護措施。制止在石棉瓦上行走。九、安裝2層樓以上外墻窗扇，如外面無腳手架或平安網，應掛好平安帶。十、不準直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料；必須通行時，應在大楞上鋪設腳手板。十一、木工機械均不得使用倒順開關控制。十二、操作平刨機有以下根本要求：

(1)平刨機必須有平安防護裝置。刨料時應保持身體穩(wěn)定，雙手操作，制止手在料后推送。刨削量每次一般不得超過1.5毫米，進料速度要保持均勻，經過刨口時用力要輕，制止在刨刀上面回料。

(2)刨厚度大于1.5厘米、長度小于30厘米的木料，必須用壓板或推棍，制止用手推進。

(3)過節(jié)疤時，戧槎要減慢推料速度，制止用手按節(jié)疤上推料；刨舊料時，必須將鐵釘、泥砂等去除干凈；換刀片時，應拉閘斷電。十三、操作壓刨機有以下根本要求：

(1)壓刨機送料和接料不準戴手套，并應站在機床的一側。

(2)進料必須平直，發(fā)現材料走橫或卡位，應停機降低臺面調正，遇硬節(jié)時要減慢送料速度，送料手指必須離開滾筒20厘米外，接料必須待料走出臺面。

(3)刨短料長度不得短于前后壓滾距離，厚度小于1厘米的木料，必須墊托板。十四、操作圓盤鋸應符合以下根本要求：

(1)圓盤鋸操作前應進展檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應上緊。

(2)操作要戴防護眼鏡，站在鋸片一側，制止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。

(2)短窄料應用推棍，接料使用刨鉤；超過鋸片半徑的木料，制止上鋸。

(4)進料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)時要慢推，接料要待料出鋸片l~5厘米，不得用手硬拉。十五、注意防火平安，木料加工房內刨花、木屑和廢料應及時清理鋼筋工平安操作規(guī)程一、鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地應平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網罩。二、在距離外電線路較近處進展鋼筋作業(yè)時，必須注意平安，嚴禁鋼筋碰及外電線路。三、現場綁扎鋼筋或安裝鋼筋骨架，必須有平穩(wěn)、結實、平安的操作臺，在高空、深坑鋼筋作業(yè)時，要搭設腳手架做操作臺。綁扎高層建筑圈梁、挑梁、外墻、邊柱鋼筋，應搭設外架并張掛平安網防護。綁扎時系好平安帶。四、綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上攀登骨架上下；柱筋高度在4米以上的，應搭設工作臺。柱梁骨架，應采取臨時支撐拉牢，以防傾倒。五、起吊鋼筋骨架，下方制止站人，必須待骨架降落到離地1米以內才準靠近，就位支撐好，方可摘鉤。六、拉直鋼筋時，卡頭要卡牢，地錨要結實結實，拉筋沿線八、多人合運鋼筋的起、落、轉、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當，防止傾倒和塌落。九、使用切斷機時，機械運轉正常后，方準斷料。斷料時，手與刀口距離不得小于15厘米，活動刀片前進時制止送料。十、切長鋼筋時應有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖位。切短鋼筋時必須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。十一、切斷機旁應設放料臺，機械運轉中嚴禁用手直接去除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。十二、操作除銹機時，應戴口罩和手套。帶鉤的鋼筋嚴禁上機除銹；除銹應在鋼筋根本調直后進展。操作時要放平握緊，站在鋼絲刷側面。十三、在調直機上不準放物件以防機械震動落入機體；鋼筋裝入壓滾。手與滾筒應保持一定距離。機械運轉中不得調整滾筒；嚴禁戴手套操作；鋼筋調直到末端時，人員必須躲開．以防甩動傷人；短于2米或直徑大于9毫米的鋼筋調直，應低速加工。十四、使用彎曲機時，鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉方向，不得開錯；彎曲長鋼筋時，應有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉；調頭彎曲時，要防止碰撞人和物。更換插頭、加油及清理，必須停機后進展。十五、冷拔鋼筋時，先用壓頭機將鋼筋頭部壓小，操作者站在滾筒一側操作，與工作臺應保持50電工平安操作規(guī)程一、電氣操作人員必須持操作證上崗，安裝電工必須有安裝執(zhí)照，并且熟悉觸電緊急救護和人工呼吸法。

二、工作前必須檢查所用的工具是否良好，制止使用鐵把、串心螺絲刀。

三、所有絕緣、檢驗工具和防護用品，應妥善保管，嚴禁他用，并應定期檢查、校驗。

四、施工現場用高、低壓設備及線路，應按照施工組織設計及有關電氣平安技術規(guī)程安裝和架設。

五、線路上制止帶負荷接電或斷電，并制止帶電作業(yè)。

六、停電作業(yè)時，應先用檢電器檢查線路，確認無電后，在線路兩端裝置地線后，再行操作。

七、熔化焊錫，錫塊、工具要枯燥，防止爆濺。

八、噴燈不得漏氣、漏油及堵塞，裝油不能超過容器的3/4，氣壓不可太大。不得在易燃、易爆場所點火及使用，工作完畢，滅火放氣。

九、不得使用錫焊容器盛裝熱電纜膠。高處澆注時，下方不得有人。

十、配制環(huán)氧樹脂及瀝青電纜膠時，操作地點應通風良好，并須戴好防護用品。

十一、電氣設備所用熔斷絲(片)的額定電流必須與其負荷容量相適應。嚴禁用其他金屬線代替。

十二、有人觸電，應立即切斷電源，進展急救；電氣設備著火，應立即切斷電源，使用泡沫滅火器或干沙滅火。

電焊工平安操作規(guī)程一、電焊工必須經過專門平安技術培訓和實際操作，考核合格取得操作證后，上崗操作。

二、電焊工應穿帆布工作服，戴工作帽，上衣不準扎在褲子里，口袋須有遮蓋，腳面應有鞋蓋。

三、固定或移動的電焊機外殼以及工作臺必須接地良好，其電源裝拆應由電工進展。安放要平穩(wěn)，防止震動和碰撞。安放地點應通風良好、枯燥，要有防雨措施。

四、電焊機的裸露導電部位和轉動部位以及冷卻用的風扇，均應裝有防護罩。電焊機必須安裝漏電保護器，額定漏電動作時間應小于O.1S。

五、焊機要經常吹掃，保持清潔干凈。在有腐蝕性氣體和導電性灰塵的場所，必須做隔離維護。

六、電焊機要設單獨開關，開關應放在防雨的閘箱內，拉合閘時應戴手套，側面操作。

七、電焊工在合閘前，應先檢查電焊設備。機殼接地良好，引出線是否有絕緣損傷，短路或接觸不良等現象。

八、電焊鉗必須能結實的夾住焊條，焊條和焊鉗接觸良好，握柄絕緣、隔熱良好。

九、把線、地線制止與鋼絲繩接觸，把線必須使用絕緣良好的軟線，如有接頭，必須連接結實、絕緣。嚴禁利用廠房的金屬構造、管道、軌道、鋼絲繩或其他金屬搭接代替零線使用。

十、施焊時，應戴電焊手套，穿絕緣鞋。在潮濕地方工作，應站在絕緣板或枯燥的木板等絕緣體上。當身體出汗使衣服潮濕后，不得靠在帶電的鋼板等焊件上。

十一、更換焊條時一定要戴電焊手套，不得赤手操作。在帶電情況下，焊鉗不得夾在腋下去搬動焊件或將焊接電纜掛在脖頸上。

十二、嚴禁在帶壓力的容器管道上施焊。焊接帶電設備必須先切斷電源。．

十三、在密閉金屬容器內施焊時，容器必須接地，通風良好，并應有人監(jiān)護或兩人輪流施焊；嚴禁往容器內輸入氧氣。照明應使用12V平安行燈。

十四、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道時，必須去除干凈，并將所有孔口翻開。

十五、焊接預熱工件時，應有石棉布或擋板等隔熱措施。

十六、更換場地移動把線時，應切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。

十七、多臺焊機在一起集中施焊時，應設有隔光板。

十八、在起吊部件過程中，嚴禁邊吊邊焊，摘掉鋼絲繩后，方可施焊。

十九、去除焊渣，采用電弧氣刨清根時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。

二十、釷鎢極要放置在密閉鋁盒內，磨削釷鎢極時，必須戴手套、口罩，并將粉塵及時排除。

二十一、二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣，端電壓不應大于36V。

二十二、鎢極氬弧焊必須采用專用焊槍電纜，施焊過程注意防止紫外線和高頻對人體的損傷。

二十三、雷雨時，應停頓露天焊接作業(yè)。

二十四、施焊場地周圍應去除易燃易爆物品，或進展覆蓋、隔離。必須在易燃、易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經有關部門檢試許可后，方可施焊。

二十五、工作完畢，應切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。氣焊工平安操作規(guī)程一、施焊場地周圍應去除易燃、易爆物品，或進展覆蓋、隔離。

二、必須在易燃，易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時應經有關部門檢試許可后，方可進展。

三、氧氣瓶和乙炔氣瓶應有防震膠圈，旋緊瓶帽。運輸和貯存過程防止碰撞沖擊和劇烈震動并防止曝曬。移動氧氣瓶和乙炔氣瓶時，不準在地面上滾動。

四、氧氣瓶和乙炔氣瓶不準混在一起保管，倉庫應設架子，使氣瓶垂直立放。

五、氧氣瓶、乙炔氣瓶，各種氣表及焊割工具上，嚴禁沾污油脂、瀝青等。

六、氧氣膠管與乙炔氣膠管不得混用(氧氣膠管為紅砂色、乙炔氣膠管為黑色)乙炔氣管線路接頭及零件，不得采用紫銅制作。

七、工作前，應檢查兩瓶的儀表是否完好，外表無油污，工作中必須經常檢查工作壓力表的指針和減壓器有無漏氣現象。發(fā)現漏氣必須立即停焊修理，嚴禁無表工作。

八、氣焊管路不準和電焊機軟線穿插在一起作業(yè)。多組工作，所有膠管不得混在一起互相纏繞。

九、乙炔氣瓶在使用時嚴禁臥放，防止丙酮流出，引起著火爆炸。施焊時，乙炔氣瓶不得與氧氣瓶同放一處，其平安距離應保持lOm，如遇窄狹場地，中間應設隔離層。兩瓶距施焊地點應保持1Om距離。

十、高處作業(yè)時，應先檢查地面范圍有無易燃易爆物。不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高，不得將工具拋上拋下。

十一、點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。膠帶內有乙炔和氧氣時，不準放在金屬容器內，以防氣體逸出，發(fā)生火災事故。

十二、焊槍點火時，應先開乙炔，后開氧氣，火焰熄滅時，再先關乙炔后關氧氣。當發(fā)生回火時，應急速關閉氧氣再關乙炔。

十三、焊、割炬不得過分受熱。溫度過高，可置于水中冷卻。焊、割炬各氣體通路不許沾污油脂，防止燃燒爆炸。發(fā)生堵塞，清理焊槍的噴嘴時，應用黃銅絲或木質清理，制止用鋼絲清理。

十四、嚴禁在帶壓容器或管道上焊、割，帶電設備應先切斷電源。

十五、在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時，應先清理干凈，并將所有孔、口翻開。

十六、在容器、地溝、管道內進展焊接作業(yè)，應通風良好，應有專人看護或兩人輪流施焊，在有毒和可燃介質的容器內，焊工應戴防毒面具。容器內照明應使用12V平安行燈。地溝、管道內應使用36V照明。燈泡外部有金屬保護網。架子工平安操作規(guī)程一、腳手架鋼管應采用現行國家標準中規(guī)定的3號普通鋼管。"碳素構造鋼"中Q235—A級鋼的規(guī)定。每根鋼管的最大質量不應大于25kg，宜采用φ48×3.5鋼管。

二、腳手板可采用鋼、木材料制作，每塊質量不宜大于30kg。木腳手板應符合木質二等材，厚度不小于50mm，寬度以200—300mm為宜，但凡腐朽、扭曲、蟲蛀、斜紋、破裂的均不得使用。木板的兩端80mm處應用鍍鋅鐵絲箍2道。沖壓鋼腳手板的材質要求同鋼管。

三、鋼腳手架的立桿根底，搭設高度在25m以下的應素土夯實，鋪設厚50—60mm，長2—3m的墊板，其上放置底座，底座以上200mm處綁掃地桿。搭設高度在25—50m時，應進展計算并根據地耐力設計根底做法或采用回填土分層夯實，到達要求時，可用枕木支墊，或在地基上加鋪20cm道渣，其上鋪設混凝土板，再仰鋪12-16號槽鋼。

四、單排腳手架的橫向水平桿插入墻內不得少于240mm，伸出縱向水平桿外不得少于100mm，通過門窗口和通道時，橫向水平桿的間距大于1m的應綁吊桿；間距大于2m時，吊桿下需加設頂撐。

五、腳手架作業(yè)層上的施工均布荷載標準值，構造架為3.0KN／m2，裝飾架為2.0KN／m2，工具式腳手架為1.0KN／m2，如果負荷量必須加大，應按照施工方案進展架設。

六、高度在24m以下單、雙排腳手架，均必須在外側立面的兩端各設置一道剪刀撐，并由底至頂連續(xù)設置，中間各道剪刀撐之間的凈距離不應大于15m。24m以上雙排腳手架，應在外側立面整個長度和高度上連續(xù)設置。剪刀撐搭接長度為1m，用二個扣件固定。高度在24m以上雙排腳手架，拐彎處和中間每隔6跨設一道橫向斜撐。

七、高度在24m以下的腳手架連墻件宜采用剛性連接，也可采用拉筋和頂撐配合使用，拉筋應采用兩根以上直徑4mm鋼絲擰成一股，使用時不少于2股。連墻件按三步三跨設置。24m以上雙排腳手架必須按二步三跨剛性與建筑物連接。

八、架子的鋪設寬度不得小于1.2m，立桿間距和縱向水平桿間距不得大于1.5m，橫向水平桿間距不得大于1m。腳手板必須滿鋪，離墻面不得大于200mm，不得有空隙和探頭板、腳手板搭接時不得小于200mm，對頭接時應設雙排橫向水平桿，在架拐彎處腳手板應交叉搭接、墊平腳手板應用木板，并且要釘牢、不得用磚墊。

九、翻腳手板應兩人由里往外按順序進展，在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時，必須掛牢平安帶。

十、上料斜道的鋪設寬度不得小于1.5m，坡度不得大于1：6，人行斜道寬度不小于1m，坡度宜采用1：3，人行斜道的腳手板上每隔250-300mm設置一板防滑木條，木條厚度宜為20—30mm。

十一、懸挑腳手架挑出型鋼的前端和后面均需鋪設縱向型鋼，立桿坐在其上邊。

十二、腳手架安裝完畢，必須經施工負責人和有關人員量化驗收合格前方準使用。

十三、撤除腳手架，周圍應設圍欄或戒備標志，并設專人監(jiān)護，無關人員制止入內，撤除應按順序由上而下，一步一清，不準上下同時作業(yè)。撤除腳手架縱向水平桿剪刀撐，應先撤除中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子。拆下的腳手桿、腳手板、扣件、鋼絲繩等材料，應向下傳遞或用繩吊下，制止往下投扔。

十四、懸掛吊籃的鋼絲繩周圍挑梁必須采用型鋼，每個吊籃不少于兩根保險繩，靠近時應用墊物或滑輪隔開，用手板葫蘆升降的吊籃，操縱時嚴禁同時扳動前進桿與返向桿，降落時要先取掉前進桿上的套管，然后扳動返向桿**降落。普通工平安技術操作規(guī)程一、挖掘土方時，兩人間距應至少保持2～3米，并由上而下逐層挖掘，制止采用掏洞的操作方法。作業(yè)中發(fā)現土方坍塌預兆等險情的，必須及時撤離，并迅速報告工程部。

二、開挖溝槽、基坑等，應根據土方工程專項施工方案和挖掘深度放坡，必要時設置固壁支撐；挖出的泥土應堆放在溝邊1米以外，并且高度不得超過1.5米。

三、吊運土方時，繩索、滑輪、鉤子、籮筐等應完好結實，起吊時垂直下方不得有人。

四、撤除固壁支撐應自下而上進展，填好一層再拆層，不得一次拆到頂。

五、使用蛙式打夯機，電源電纜必須完好無損，必須配備觸電保護器；操作時應戴絕緣手套，嚴禁夯打電源線。

六、用手推車裝運物料時，應注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后車距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米。

七、從磚垛上取磚應由上而下階梯式拿取，制止一碼拆到底或在下面掏取。

八、腳手架上放磚的高度不準超過3層側磚。物料提升機平安技術操作規(guī)程一、物料提升機操作人員必須經過平安技術培訓，取得操作證，方可獨立操作。

二、卷揚機應安裝在平整堅實的根底上，機身和地錨必須結實。操作棚里視野良好。

三、每日作業(yè)前，應檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險齒輪、傳動滑輪和平安保險裝置等，確認平安可靠、有效的，方準操作。發(fā)現平安保險裝置失效時，應立即停機修復。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置。鋼絲繩變形或斷絲斷股超過規(guī)定的，必須按規(guī)定及時更換。

四、鋼絲繩卷筒必須設置防鋼絲繩滑脫的保險裝置。鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保存3圈。作業(yè)中發(fā)現鋼絲繩纏繞的必須暫停使用，重新排列整齊。

五、物料在吊籠里應均勻分布，不得超出吊籠。當長料在吊籠中立放時，應采取防滾落措施；散料應裝箱或裝籠。嚴禁超載使用。

六、嚴禁人員攀登、穿越提升機和乘吊籠上下。

七、高架提升機作業(yè)時，應使用通訊裝置聯系。低架提升機在多工種、多樓層同時使用時，應專設指揮人員，信號不清不得開機。作業(yè)中無論任何人發(fā)出緊急停車信號，應立即執(zhí)行。

八、操作中或吊籠尚懸空吊掛時，操作工不得離開駕駛座位。

九、當支承平安裝置沒有支承好吊籠時，嚴禁人員進入吊籠。吊籠平安門未關好或人未走出吊籠時，不得升降吊籠。

十、吊籠運行時，嚴禁人員將身體任何部位伸入架體內。在架體附近工作的人員，身體不得貼近架體。使用組合架體時，進入吊籠的人員，應隨時注意相鄰吊籠的運行情況；人和物料、工具不得越人相鄰的架休內。

十一、閉合電源前或作業(yè)中突然停電時，應將所有開關扳回零位。在重新恢復作業(yè)前，應在確認提升機動作正常前方可繼續(xù)使用。

十二、物料提升機經歷收合格后，方可投入使用。不得擅自使用未經歷收或不符合要求的物料提升機?；炷翑嚢铏C、砂漿機操作工平安技術操作規(guī)程一、混凝土機、砂漿機操作人員必須經過平安技術培訓，取得操作證，方可獨立操作。

二、攪拌機、灰漿機必須安置在堅實的地方。攪拌機必須用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準以輪胎代替支撐，傳動部位必須要有防護罩。

三、攪拌機操作手柄必須有保險裝置。

四、開動攪拌機前應檢查離合器、制動器、鋼絲繩等，滾筒內不得有異物，確認平安可靠，方準操作。攪拌機鋼絲繩、保險掛鉤和其他平安保險裝置不符合要求的，必須及時調換，否則制止操作。

五、進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通過或停留；工作完畢后應將料斗固定好。

六、運轉時，嚴禁將手或工具伸進滾筒內。

七、現場檢修時，應固定好料斗，切斷電源；進入滾筒時，外面應有人監(jiān)護。

八、操作時，嚴禁擅自離開崗位或非操作人員代替工作。

九、工作完畢，應將攪拌機進料斗掛起，清洗機具，拉掉閘刀，鎖好配電箱。塔吊司機技術操作規(guī)程一、司機必須身體安康，兩眼視力良好，無色盲，兩耳無聽力障礙。必須通過平安技術培訓，取得特種作業(yè)人員操作證，方可獨立操作。

二、司機必須熟知所操作塔吊的性能構造，按塔吊有關規(guī)定進展操作，嚴禁違章作業(yè)。應熟知機械的保養(yǎng)、檢修知識，按規(guī)定對機械進展日常保養(yǎng)。

三、塔吊必須有靈敏的吊鉤、繩筒、斷繩保險裝置，必須具備有效的超高限位、變幅限位、行走限位、力矩限制器、駕駛室升降限位器等，上升爬梯應有護圈。

四、作業(yè)前，應將軌鉗提起，去除軌道上障礙物，擰好夾板螺絲；使用前應檢查試吊。

五、作業(yè)時，應將駕駛室窗子翻開，注意指揮信號；冬季駕駛室內取暖，應有防火、防觸電措施。

六．多臺塔吊作業(yè)時，應注意保持各機操作距離。

7、塔吊行走到接近軌道限位開關時，應提前減速停車；信號不明或可能引起事故時，應暫停操作。

七、起吊時起重臂下不得有人停留或行走，起重臂、物件必須與架空電線保持平安距離；起吊必須堅持"十不吊〞的平安操作規(guī)定。

八、物件起吊時，制止在物件上站人或進展加工。

九、起吊在滿負荷或接近負荷時，嚴禁降落臂桿或同時進展兩個動作。

十、起吊重物嚴禁自由下落，重物下落用手剎或腳剎控制緩慢下降。

十一、作業(yè)完畢后，塔吊應停放在軌道中部，臂桿不應過高，應順向風源，

卡緊夾軌鉗，切斷電源；應將起吊物件放下，剎住制動器，操縱桿放在空擋，并關門上鎖。

十二、自升式塔吊在吊運物件時，平衡重必須移動至規(guī)定位置。

十三、塔吊頂升時必須放松電纜，放松長度應略大于總的頂升高度，并固定好電纜卷筒；應把起重小車和平衡重移近塔帽，并將旋轉局部剎住，嚴禁塔帽旋轉。

十四、塔吊安裝后經歷收合格，方可投入使用。嚴禁使用未經歷收或未通過驗收的塔吊。場內機動車輛平安操作規(guī)程一、嚴格遵守交通規(guī)則和有關規(guī)定，駕駛車輛必須證、照齊傘，不準駕駛與證件不符的車輛，嚴禁酒后開車。

二、發(fā)動前應將變速桿放在空擋位置，并拉緊手剎車。

三、發(fā)動后應檢查各種儀表、方向機構、制動器、燈光等是否靈敏可靠，確認一切正常和周圍無障礙物后，方町鳴號起步。

四、在坡道上被迫熄火停車時，應拉緊手制動器，下坡掛倒擋，上坡掛前進擋，并將前后輪楔牢。

五、機動翻斗車時速不超過5千米，車輛通過泥濘路面時，應保持低速行駛，不得急剎車。

六、向坑槽混凝土集料斗內卸料時，應保持適當平安距離和設置擋墩，以防翻車。

七、卸料時不得起動車子，車子未停穩(wěn)不得卸料。

八、車上嚴禁超帶人，料斗內不準乘人，轉彎時應減速，不得違章行車，注意來往行人。油漆玻璃工平安操作規(guī)程一、油漆、粉刷

1、作業(yè)前應檢查所使用的工具、機械及登高作業(yè)設施，符合要求前方可工作。噴涂所用的機械有專人操作、保養(yǎng)和管理。

2、各類油漆和其它易燃、有毒