中級工數(shù)控車?yán)碚撛囶}一

國家級能堅(jiān)定數(shù)控車中級試題一、單項(xiàng)選擇題，（每題1分，共80分）數(shù)控機(jī)床不能夠正常動(dòng)作，可能的原因之一是（D）潤滑中斷冷卻中斷未進(jìn)行對刀未清除急停AutoCAD在文字樣式設(shè)置中不包括（D）顛倒反向垂直向外麻花鉆的導(dǎo)向部分有兩條螺旋槽，作用是形成切削刃和（B）消除氣體消除切屑消除熱量減少自重測量基準(zhǔn)是指工件在（C）時(shí)所使用的基準(zhǔn)加工裝置檢驗(yàn)維修數(shù)控機(jī)床上有一個(gè)機(jī)械原點(diǎn)，該點(diǎn)到機(jī)床坐標(biāo)零點(diǎn)在進(jìn)給坐標(biāo)軸方向上的距離能夠在機(jī)床出廠時(shí)設(shè)定。該點(diǎn)稱（C）工件零點(diǎn)機(jī)床零點(diǎn)機(jī)床參照點(diǎn)限位點(diǎn)軸上的花鍵槽一般都放在外圓的半精車（B）進(jìn)行以前今后同時(shí)前或后手鋸在前推時(shí)才起切削作用，因此鋸條安裝時(shí)應(yīng)使齒尖的方向（B）朝后朝前向上無所謂工件資料的強(qiáng)度和硬度較高時(shí)，為了保證刀擁有足夠的強(qiáng)度，應(yīng)?。ˋ）的后角較小較大0度30度三相異步電動(dòng)機(jī)的過載系數(shù)一般為（C）數(shù)控車床中，主軸轉(zhuǎn)速功能字S的單位是（D）mm/rr/mmmm/minr/min不吻合崗位質(zhì)量要求的內(nèi)容是（D）。對各個(gè)崗位質(zhì)量工作的詳盡要求表現(xiàn)在各崗位的作業(yè)指導(dǎo)書中是企業(yè)的質(zhì)量方向表現(xiàn)在工藝規(guī)程中以下選項(xiàng)中屬于職業(yè)道德范圍的是（D）。企業(yè)經(jīng)營業(yè)績企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略職工的技術(shù)水平人們的內(nèi)心信念刃磨硬質(zhì)合金車刀應(yīng)采用（B）砂輪。剛玉系碳化硅系人造金剛石立方氮化硼可轉(zhuǎn)位車刀刀片尺寸大小的選擇取決于（A）背吃刀量和主偏角進(jìn)給量和前角切削速度和主偏角背吃刀量和前角螺紋標(biāo)記M241.5-5g6g,5g表示中徑公等級為（），基本誤差的地址代號為（D）g，6級g，5級6級，g5級，g（D）主要用于制造低速、手動(dòng)工具及常溫下使用的工具、模具、量具。硬質(zhì)合金高速剛合金工具剛碳素工具剛T0102表示（B）1號刀1號刀補(bǔ)1號刀2號刀補(bǔ)2號刀1號刀補(bǔ)2號刀2號刀補(bǔ)數(shù)控車床車圓錐面時(shí)產(chǎn)生（A）誤差的原因可能是加工圓錐起點(diǎn)或終點(diǎn)X坐標(biāo)計(jì)算錯(cuò)誤。錐度（角度）同軸度誤差圓度誤差軸向尺寸誤差切削鑄鐵、銅等脆性資料時(shí)，經(jīng)常行成不規(guī)則的微小顆粒切屑，稱為（D）。粒狀切屑節(jié)狀切屑帶狀切屑崩碎切屑以下項(xiàng)目中屬于形狀公差的是（A）。面輪廓度圓跳動(dòng)同軸度平行度加工時(shí)用來確定工件在機(jī)床上或夾具中占有正確地址所使用的基準(zhǔn)為（A）。定位基準(zhǔn)測量基準(zhǔn)裝置基準(zhǔn)工藝基準(zhǔn)在數(shù)控機(jī)床上，考慮工件的加工精度要求、剛度和變形等要素，可按（A）劃分工序。粗、精加工所用刀具定位方式加工部位最小極限尺寸與基本尺寸的代數(shù)差稱為（B）。上誤差下誤差誤差公差帶GOO是指令刀具以（C）搬動(dòng)方式，從當(dāng)前地址運(yùn)動(dòng)并定位于目標(biāo)地址的指令。點(diǎn)動(dòng)走刀快速標(biāo)準(zhǔn)冷卻作用最好的切削液是（A）水溶液乳化液切削油防銹劑影響刀具擴(kuò)散磨損的主要原因是（工件資料切削速度切削溫度刀具角度計(jì)算機(jī)應(yīng)用最早領(lǐng)域是（D）。輔助設(shè)計(jì)

C）實(shí)時(shí)控制信息辦理數(shù)值計(jì)算切槽刀刀頭面積小，散熱條件（A）。差較好好很好G96是啟動(dòng)（C）控制的指令。變速度勻速度恒線速度角速度斜墊鐵的斜度為（C），常用于安裝尺寸小、要求不高、安裝后不需要調(diào)整的機(jī)床。1：21：51：101：20確定數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)關(guān)系的原則是假定（B）。刀具相對靜止的工件而運(yùn)動(dòng)工件相對靜止的刀具而運(yùn)動(dòng)刀具、工件都運(yùn)動(dòng)刀具、工件都不運(yùn)動(dòng)FANUC0i系統(tǒng)中程序段M98P0260表示（B）。停止調(diào)用子程序調(diào)用1次子程序“O0260”調(diào)用2次子程序“O0260”返回主程序G01屬模態(tài)指令，在碰到以下（D）指令碼在程序中出現(xiàn)后，任為有效。G00G02G03G04加工部件時(shí)影響表面粗糙度的主要原因是（D）。刀具裝夾誤差機(jī)床得幾何精度進(jìn)給不均勻刀痕和震動(dòng)以下資料中（C）不屬于變形鋁合金。硬鋁合金超硬鋁合金鑄造鋁合金鍛鋁合金在CRT/MDI面板的功能鍵中刀具參數(shù)顯示，A）。

設(shè)定的鍵是（OFSETPARAMPRGAMDGNOS在精車削圓弧面時(shí)，應(yīng)（C）進(jìn)給速度以提高表面粗糙度。增大不變減小以上均不對夾緊力的方向應(yīng)盡量（A）于主切削力。垂直平行同向傾斜指向平行反向職業(yè)道德的內(nèi)容包括（B）從業(yè)者的工作計(jì)劃職業(yè)道道德為規(guī)范從業(yè)者享有的權(quán)益從業(yè)者的薪水收入不珍愛設(shè)備的做法是（A）。如期拆裝設(shè)備正確使用設(shè)備保持設(shè)備干凈實(shí)時(shí)保養(yǎng)設(shè)備在工作中保持同事間友善的關(guān)系，要求職工做到（A）。對感情不合的同事任能恩賜積極配合假好像事不經(jīng)意給自己造成傷害，要求對方當(dāng)眾道歉，以挽回影響對故意的誹謗，先經(jīng)過組織路子解決，實(shí)在解決不了，再以武力解決保持必然的忌妒心，激勵(lì)自己進(jìn)步為了防范換刀時(shí)刀具與工件發(fā)生干涉，因此，換刀點(diǎn)的位子設(shè)在（B）。機(jī)床原點(diǎn)工件外面工件原點(diǎn)對到點(diǎn)選擇加工表面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為定位基準(zhǔn)的原則稱為（C）?；鶞?zhǔn)重合自為基準(zhǔn)基準(zhǔn)一致互為基準(zhǔn)切斷工件時(shí)，工件端面突出也許凹下，原因可能D)。是(絲桿縫隙過大切削進(jìn)給速度過大刀具已經(jīng)磨損兩副偏角過大且不對稱FANUC數(shù)控車床系統(tǒng)中G92X_Z_F^(C)指令。外圓切削循環(huán)端面切削循環(huán)螺紋切削循環(huán)縱向切削循環(huán)position可翻譯為(A)。坐標(biāo)程序原點(diǎn)以下配合中，公差等級選擇不適合的為( )。H7/g6H9/g9H7/f8M8/h8CA6140型一般車床最大加工直徑是(C)。200mm140mm400mm614mm對基本尺寸進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化是為了(D)。簡化設(shè)計(jì)過程便于設(shè)計(jì)時(shí)的計(jì)算方便尺寸的測量簡化定值刀具、量具、型材和部件尺寸的規(guī)格70、G98F200的含義是(D)。200m/min200mm/r200r/min200mm/min數(shù)控機(jī)床的平常保護(hù)與保養(yǎng)一般情況下應(yīng)該由(B)來進(jìn)行。車間領(lǐng)導(dǎo)操作人員后勤管理人員勤雜人員取消鍵CAN的用途是除掉輸入(A)器中的文字符號。緩沖寄存運(yùn)算辦理要執(zhí)行程序段跳過功能，須在該程序段前輸入（/\用兩頂尖裝夾工件時(shí)，可限制（B）。三個(gè)搬動(dòng)三個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)三個(gè)搬動(dòng)兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)兩個(gè)搬動(dòng)三個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)兩個(gè)搬動(dòng)兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)G代碼表中的00組的G代碼屬于（B）.非模態(tài)指令模態(tài)指令增量指令絕對指令車外圓時(shí)，切削速度計(jì)算式中的D一般是指（A工件待加工表面工件加工表面工件已加工表面工件毛坯企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是由（B）擬定的標(biāo)準(zhǔn)。國家企業(yè)行業(yè)地方在AutoCAD命令輸入方式中以下不能采用的方式有（點(diǎn)取命令圖標(biāo)在菜單欄點(diǎn)取命令用鍵盤直接輸入利用數(shù)字鍵輸入79、俯視圖反響物體的（B）的相對地址關(guān)系。上下和

A）標(biāo)記。的直徑。左右前后和左右前后和上下左右和上下CNC系一致般可用幾種方式的到工件加工程序，其中利用磁盤機(jī)讀入程序從串行通信接口接收程序利用鍵盤以手動(dòng)方式輸入程序從網(wǎng)絡(luò)經(jīng)過Modem接受程序鏜孔刀尖如低于工件中心，粗車孔時(shí)易把孔徑車（小D）。MDI是（C）。）。相等不影響大能進(jìn)行螺紋加工的數(shù)控車床，必然安裝了（B）。測速發(fā)電機(jī)主軸脈沖編碼器溫度監(jiān)測器旋轉(zhuǎn)變壓器部件有上、下，左、右，前、后六個(gè)方向，在主視圖上能反響部件的（A）方向。上下和左右前后和左右前后和上下左右和上下液壓馬達(dá)是液壓系統(tǒng)中的（B）。動(dòng)力元件執(zhí)行元件控制元件增壓元件用杠桿千分尺測量工件是，測桿軸線與工件表面夾角a=30o,測量讀數(shù)為0.036mm,其正確測量值為（B）mm。0.0250.0310.0450.047絕對編程是指（B）。依照與前一個(gè)地址的坐標(biāo)增量來表示地址的編程方法依照起初設(shè)定的編程原點(diǎn)計(jì)算坐標(biāo)尺寸與進(jìn)行編程的方法依照機(jī)床原點(diǎn)計(jì)算坐標(biāo)尺寸與進(jìn)行編程的方法依照機(jī)床參照點(diǎn)計(jì)算坐標(biāo)尺寸進(jìn)行編程的方法遵守紀(jì)律法規(guī)不要求（A）。延長勞動(dòng)時(shí)間遵守操作程序遵守安全操作規(guī)程遵守勞動(dòng)紀(jì)律Fanuc系統(tǒng)的車床用增量方式編程時(shí)的格式是（C）。G90G01X_Z_G91G01X_Z_G01U_W_G91G01U_WFanuc數(shù)控車床系統(tǒng)中G90是（B）指令。增量編程圓柱或圓錐面車削循環(huán)螺紋車削循環(huán)端面車削循環(huán)為使用方便和減少積累誤差，采用量塊是應(yīng)盡量采用（很多較C）的塊數(shù)。多較少5塊以上程序段號的作用之一是（A）。便于對指令進(jìn)行校訂、般是不同樣意。檢索、更正講解指令的含義確定坐標(biāo)值確定刀具的補(bǔ)償量以下指令中屬于固定循環(huán)指令代碼的有（C）。G04G02G73G28重復(fù)定位能提高工件的（C），但對工件的定位精度有影響，塑性強(qiáng)度剛性韌性前刀面與基面間的夾角是（C）.后角主偏角前角韌傾角95、在Fanuc0i系統(tǒng)中，G73指令第一行中的R含義是（X向回退量維比Z向回退量走刀次數(shù)輔助指令M03功能是主軸（C）指令。反轉(zhuǎn)啟動(dòng)正傳停止下面說法不正確的選項(xiàng)是（D）。進(jìn)給量越大表面Ra值越大工件的裝夾精度影響加工精度工件定位前須仔細(xì)清理工件和夾具定位部位平常精加工時(shí)的F值大于粗加工時(shí)的F值以下不屬于碳素工具鋼的牌號為（D）。?T7T8AT8MnQ235切削加工時(shí)，工件資料抵抗刀具切削所產(chǎn)生的阻力稱為（切削力徑向切削力軸向切削力法向切削力加工螺距為3mm圓柱螺紋，牙深為（B?），其切削次數(shù)為其七次。1.9491.6683.32.6二、判斷題，（每題0.5分，共20分）

A）。）。畫部件圖時(shí)可用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的一致畫法來代替真實(shí)的投影圖（V）兩頂尖不適合獨(dú)愛軸的加工（V）機(jī)床的幾何精度對加工精度一重要的影響，因此是評定機(jī)床精度的主要指標(biāo)（V）為了實(shí)時(shí)通風(fēng)，應(yīng)在加工時(shí)經(jīng)常開啟機(jī)床柜、電柜門，以防柜內(nèi)溫度過高（X）在刀尖圓弧補(bǔ)償中，刀尖方向不同樣且刀尖方向號也不同樣（V）尺寸公差用于限制尺寸誤差，其研究對象是尺寸：而形位公差用于限制幾何要素的形狀和位置誤差，其研究對象是幾何要素（V）（V基孔制的孔為基準(zhǔn)孔，它的下誤差為零?；字频拇枮椤埃〩”編程粗、精車螺紋式，主軸轉(zhuǎn)速能夠改變（X）潤滑劑有潤滑油，潤滑脂和固體潤滑劑（V）孔、軸公差帶由基本誤差的字母和標(biāo)準(zhǔn)公差等級數(shù)字表示鐵素體球墨鑄鐵常用于制造閥體、汽車、機(jī)床部件等

（V）（V）直接依照機(jī)床坐標(biāo)系編制的加工程序不能夠在機(jī)床上運(yùn)轉(zhuǎn)，因此必定依照工件坐標(biāo)系編程（X）當(dāng)屏幕上出現(xiàn)“EMG”提示時(shí)，主要原因是出現(xiàn)了程序出錯(cuò)（X）鉆盲孔時(shí)為減少加工硬化，麻花鉆的進(jìn)給應(yīng)緩慢地?cái)嗬m(xù)進(jìn)給（V）可轉(zhuǎn)位數(shù)控螺紋車刀每種規(guī)格的刀片只能加工一個(gè)固定螺距（X）當(dāng)機(jī)件擁有傾斜機(jī)構(gòu)，傾斜表面在基本投影面上投影不反響實(shí)形，可采用斜視圖表達(dá)（V）Fanuc系統(tǒng)中螺紋指令G92X41.0W-43.0F1.5是以每分鐘1.5mm的速度加工螺紋（X）擴(kuò)孔能提高孔的地址精度（V）數(shù)控裝置的作用是將收到的信號進(jìn)行一系列辦理后，再將其辦理成脈沖信號向伺服系統(tǒng)發(fā)出執(zhí)行命令（V）（X）輔助功能M00為無條件程序架暫停，執(zhí)行該程序指令，自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)停止，且所有模態(tài)信息所有扔掉。車削輪廊部件時(shí)，如不用半徑刀補(bǔ)，錐度或圓弧輪廓的尺寸會(huì)產(chǎn)生誤差。（V）千分尺在使用前，應(yīng)做歸零檢驗(yàn)。（V）對于長遠(yuǎn)封存的數(shù)控機(jī)床，最好不要每周通電一次。（X）YT類硬質(zhì)合金中含鈦量增加，刀片硬度提高，耐熱性更好，但脆必增加。（V）鉸孔能提高孔的形狀精度但不能夠提高地址精度。（V）調(diào)質(zhì)：正火加低溫回火的熱辦理工藝總稱，以獲得適合的強(qiáng)度與韌性的優(yōu)異配合。（V）利用刀具磨耗補(bǔ)償功能能提高勞動(dòng)效率。（X）幾何精度是指機(jī)床在不運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)部件間相互地址精度和主要部件的形狀精度、地址精度。（）粗車削應(yīng)采用刀尖半徑較小的車刀片。（X）尾座軸線偏移，打中心孔時(shí)不會(huì)受影響。(X)用螺紋加工指令G32加工螺紋時(shí)，一般要在螺紋兩端設(shè)置進(jìn)刀距離與退刀距離。(V)G72指令的循環(huán)路線與G71指令不同樣這處在于它是沿X軸方向進(jìn)行車削循