鉆孔灌注樁施工總結(jié)

鉆灌施總XX市中快速路北段XX標(biāo)段鉆灌樁工結(jié)XX建筑團(tuán)限司中快路段XX標(biāo)目理20

年

日XX段XX目

錄概述..........................................................4施工組及人員、設(shè)情況......................................4施工過(guò)......................................................5鉆孔灌樁試樁施工準(zhǔn)備工；.............................測(cè)量放...................................................7護(hù)筒埋...................................................7鉆機(jī)就...................................................7鉆進(jìn).......................................................7鋼筋籠作及安裝..........................................11聲測(cè)管裝................................................12導(dǎo)管安..................................................13灌注水混凝土............................................13存在的題及處理措.........................................15試樁總.....................................................15后續(xù)樁施工的改進(jìn)施.......................................17結(jié)論.........................................................17附件：場(chǎng)檢測(cè)記錄XX段XX鉆灌樁工結(jié)1述XX中環(huán)快路北段XX標(biāo)段第根鉆孔位置14#-1樁基位于現(xiàn)有太陽(yáng)路南半路邊，其里樁號(hào)為K86+541.800。試樁標(biāo)為x:55215.288y:57208.066樁基鉆工藝采用了循環(huán)，樁為1.5m直徑樁。鉆樁參表墩

樁

樁頂樁

數(shù)

備號(hào)（mm）（m高m）高（）量14

注#-1

150068-0.288-68.28812工組織及人員、備情況施工由目經(jīng)理部負(fù)總體協(xié)工作，設(shè)現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)，負(fù)責(zé)協(xié)和各工序工的指揮工。技術(shù)1名，責(zé)現(xiàn)場(chǎng)術(shù)指導(dǎo)，測(cè)員及試員各2名主要責(zé)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量樣和試工作；質(zhì)檢名，責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)量監(jiān)督檢查以報(bào)檢工作；全員2，負(fù)責(zé)工現(xiàn)場(chǎng)的安環(huán)保工。鋼筋工、焊工、機(jī)隊(duì)人員共人，負(fù)責(zé)場(chǎng)施工現(xiàn)主工員表序號(hào)

姓名

職稱高級(jí)工師工程師工程師工程師工程師助理工師技術(shù)員技術(shù)員技術(shù)員技術(shù)員

職務(wù)項(xiàng)目總程師副經(jīng)理生產(chǎn)副理試驗(yàn)室任測(cè)量主質(zhì)檢員現(xiàn)場(chǎng)技員現(xiàn)場(chǎng)實(shí)員安全員現(xiàn)場(chǎng)測(cè)員13

技術(shù)員

XX段XX現(xiàn)場(chǎng)測(cè)員投入鉆灌注樁試樁工的主機(jī)械設(shè)備詳下表，量、試驗(yàn)儀由項(xiàng)目部測(cè)站、試驗(yàn)室供?，F(xiàn)場(chǎng)機(jī)設(shè)備配置表序號(hào)

設(shè)備名回旋鉆泥漿泵清水泵交流電機(jī)鋼筋切機(jī)鋼筋彎?rùn)C(jī)鋼筋絞機(jī)汽車吊

規(guī)格型GPS-202.5p2.2kw徐工

單位臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)

數(shù)量112221

狀態(tài)良好良好良好良好良好良好良好良好3工過(guò)程該灌注類型為摩擦，且地結(jié)構(gòu)多以粘和粉質(zhì)土為主，采回旋鉆機(jī)進(jìn)鉆孔樁施工鉆孔方采用正循環(huán)孔。鉆孔灌樁試樁施工20133131418開始鉆孔，年月1613時(shí)20分成孔于月179時(shí)澆筑結(jié)實(shí)際澆筑量

3

，施工過(guò)中各項(xiàng)檢測(cè)標(biāo)及施時(shí)間詳情過(guò)如下：鋼筋籠作：2013年311至3月13樁位放：2013年3月護(hù)筒埋：2013年3月12日筒直徑1.8m厚6mm筒頂高2.68m，泥漿制：2013年3月上午，泥漿重1.2g/cm率

3

，粘度17，含砂鉆頭：頭直徑1.5m鉆尖長(zhǎng)：腰帶以下開鉆時(shí)：2013年3月（）盤標(biāo)高準(zhǔn)面4.061m。成孔時(shí)：2013年3月(910)孔深72.7m(樁標(biāo)高68.288m)一清時(shí)：2013年3月(910)-2013年3月(13：深：XX段XX72.7

沉渣厚10cm。漿比重1.20g/cm

3

，含砂2%，度。水密試：2013月日(水達(dá)到持續(xù)分鐘無(wú)漏水象。)提鉆時(shí)：2013年3月（13:30-15:30）下探孔時(shí)間：3月16日15:00-15：30，累30鐘，孔器下順利鋼筋籠放時(shí)間：31615:30)年17(00:30)導(dǎo)管下：2013年3月(00:30-01:55)二次清時(shí)間：20133月17日(。泥漿各項(xiàng)指標(biāo)：泥比重g/cm3，砂率，粘度?？咨畹讟?biāo)高68.288)，沉厚度混凝土筑：2013年31704:00-20133月日09:30)實(shí)際澆筑方量134m3。小計(jì)：注樁鉆進(jìn)總間：67時(shí)一清時(shí)：3時(shí)提鉆時(shí)：2時(shí)下探籠間：0.5時(shí)下鋼筋時(shí)間：9個(gè)時(shí)下導(dǎo)管間：1小時(shí)二清時(shí)：2時(shí)混凝土注時(shí)間：5.5時(shí)3.1孔灌注試樁施工前備工作①鉆桿及鉆頭我項(xiàng)目經(jīng)過(guò)多方考論證，機(jī)選用了GPS-20回旋鉆進(jìn)行鉆孔樁樁施工它能適用本段地質(zhì)徑的樁基施。鉆頭采了三翼錐鉆腰帶至尖單根長(zhǎng)度為3米/節(jié)。②檢孔設(shè)備及測(cè)繩成孔后孔深、孔是傾斜采鋼筋骨架探檢測(cè)。繩采用了標(biāo)測(cè)繩，使用前鋼尺進(jìn)行了定。XX段XX③導(dǎo)管鉆孔樁工配備的導(dǎo)長(zhǎng)度為71米，管在使用前其進(jìn)行水密承壓，壓力符規(guī)范要求，壓力達(dá)持續(xù)10鐘后觀察有接頭漏水，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)理工程師檢合格后對(duì)其進(jìn)行了號(hào)。④泥漿距樁位5m開挖3*6*1.5m為循環(huán)和造漿，配備一臺(tái)漿泵。樁位開挖15m*20m*1.5m漿池，泥漿按照施工標(biāo)化指南求，底部進(jìn)行了凝土澆筑處，四周砌矮墻外側(cè)土回填用鋼管及安網(wǎng)維護(hù)并懸掛示標(biāo)牌。3.2量放樣測(cè)控組據(jù)施工測(cè)量制點(diǎn)，用全站儀進(jìn)了樁位心精確定位并通過(guò)了質(zhì)工程師和監(jiān)工程師復(fù)核確認(rèn)。時(shí)在樁中心呈度交方向打設(shè)了四護(hù)樁，四根樁對(duì)角拉線繩交點(diǎn)為本樁中心，以控護(hù)筒埋、鉆機(jī)就、鋼筋籠吊以及最鋼筋籠的對(duì)。3.3筒埋設(shè)在復(fù)核的樁位中心置處埋了直徑1.8米，米、壁鋼護(hù)筒，據(jù)護(hù)樁交叉心給護(hù)定位，然后量復(fù)核心偏差在允范圍內(nèi)并經(jīng)過(guò)檢工程師和理工程復(fù)測(cè)，其埋高度高了原地面3.4機(jī)就位鉆機(jī)就依據(jù)樁位中點(diǎn)位，平穩(wěn)的地基展開工面，鉆機(jī)就，調(diào)整鉆機(jī)平整度和鉆的垂直。復(fù)測(cè)鉆桿心跟樁中心偏差在差允許圍內(nèi)，測(cè)鉆盤頂標(biāo)，并經(jīng)了測(cè)量監(jiān)理程師復(fù)、確認(rèn)。3.5進(jìn)在鉆進(jìn)程中為保證工各階段的漿性能標(biāo)，開鉆工期間鉆進(jìn)檢測(cè)一泥漿比重、漿粘度含砂率，并隔兩米一次渣樣現(xiàn)用取樣封存保。記錄如下鉆孔階各地質(zhì)層泥性能指鉆

XX段XX泥性標(biāo)孔方法

鉆深度m

地情

相密

粘(Pa°s)

含率()-2

粘1.25

23

1.5正

粉粘循

-4

土粉1.22

24

2環(huán)

土粉粘-6-8.5

土粉1.23土粉粘土粉1.23土

262303-10-12-13

粉粘土粉粘土粉粘土

1.221.251.3

302422

2.522.5-16

粘1.32

24

2XX段XX正

-18-20-22-23-26-28

粘1.30粘1.3粘1.33粘1.33粘1.25粘1.26

232219

222.5322.5循環(huán)

-30-32-33-36-38-40-42

粉粘土粉粘土粉粘土粉粘土粉粘土粉粘土粉粘土

1.341.261.321.271.281.291.34

2024232822

33.5422.533.5-44

粉粘1.30

22

3XX段XX土-46-48

粉粘土粉粘土

1.311.29

2419

55-50

粘1.32

28

2.5-52-54-56

粉粘土粉1.30土粉粘土粉1.32土粉粘土粉1.28土

223244183.5-58-60-62

粉粘土粉粘土粉粘土

1.301.321.28

253025

32.53XX段XX-64-66-68

粉粘土粉1.28土粉粘土粉1.26土粉粘土粉1.26土

252.5302.5303-70-72

粉粘土粉粘土

1.261.3

2626

2.53清孔進(jìn)了兩次清孔分階段到泥漿指標(biāo)求。第次清孔后泥指標(biāo)為：泥比重1.20，砂率2%粘度。因筋籠下時(shí)間較長(zhǎng)，管安裝后進(jìn)行二次清孔，孔后泥比重：、率：1%、粘度：18秒3.6筋籠制及安裝3.6.1鋼筋籠制鋼筋籠制作安裝是階段施控制的重點(diǎn)對(duì)此項(xiàng)部與勞務(wù)隊(duì)次開會(huì)討論何對(duì)鋼筋籠量進(jìn)行制，項(xiàng)目部件之前鋼筋籠加工制如下①鋼筋直連接全部用套筒接，首先下時(shí)，切端面應(yīng)與鋼軸線垂直，不有馬蹄形或曲，端不平整的應(yīng)割或打平整后再進(jìn)絞絲；絲后在端面處進(jìn)行作油性筆劃或刻痕標(biāo)記于檢查筋連質(zhì)量。XX段XX②鋼筋籠制作先制頂籠，作時(shí)在鋼筋一段采與胎架垂直鋼板作為限位板，鋼筋籠筋與擋保持垂直，按照設(shè)圖紙要求均分布主，注意主間距，滿足計(jì)要求見圖：③然后作第二節(jié)鋼籠，鋼籠對(duì)接時(shí)將后籠的部主筋端頭齊并頂緊后擰上套筒，后進(jìn)行強(qiáng)圈的焊接工，最安裝盤圓鋼，組裝鋼筋籠后節(jié)鋼筋籠樣按照方法依次類。鋼筋成型后，在接的兩鋼筋籠筋上畫上油標(biāo)記，筋籠進(jìn)行編。下鋼籠時(shí)，按編的順序籠。④連接筋時(shí)，鋼筋格和套的規(guī)格必需致，鋼和套筒的絲應(yīng)干凈、完無(wú)損，滾軋螺紋接應(yīng)施用管鉗力矩扳進(jìn)行施工，筋接頭兩根鋼的絲頭應(yīng)在筒中間置相互頂緊長(zhǎng)短邊露絲扣不得過(guò)兩個(gè)整絲。3.6.2鋼筋籠安分段連鋼筋籠，主采用套機(jī)械連接，求上下節(jié)鋼筋接頭照加工時(shí)作標(biāo)記對(duì)齊接頭必對(duì)齊頂緊套必須用力扳手?jǐn)Q緊位，操時(shí)，上節(jié)連接順直對(duì)每根鋼筋籠頂部置兩根筋，采用直16mm螺紋鋼與鋼筋籠部主筋接，吊筋頂設(shè)直徑50孔，高同護(hù)筒面，用圓形杠插入吊筋環(huán)并安在鉆機(jī)行走軌上防鋼筋籠下沉鋼筋籠長(zhǎng)一節(jié)，筋籠骨架安16T汽車，為了保證架起吊不變形起吊前在骨箍筋內(nèi)置十字支撐以加強(qiáng)剛度。為防吊點(diǎn)加圈與主脫焊在主筋加強(qiáng)圈接處采取加保護(hù)筋方法確保不焊。采兩點(diǎn)吊，為保證吊時(shí)起吊穩(wěn)我部采取擔(dān)吊方起吊時(shí)調(diào)整絲繩長(zhǎng)確保兩長(zhǎng)度一致，免因鋼繩長(zhǎng)度不一引起的筋籠傾斜。筋籠全入孔后按設(shè)計(jì)要求查安放置并做好記，符合求后，將鋼籠的吊固定在口處，使鋼籠定位防止因鋼筋自重下或灌注砼時(shí)下導(dǎo)管撞、串造成錯(cuò)位。3.7測(cè)管安樁基聲管外徑為57mm,管壁厚度1.5mm，為保檢測(cè)及及聲測(cè)管不XX段XX堵所有測(cè)管均伸出面30cm呈等邊角形布置固于鋼筋內(nèi)側(cè)，聲測(cè)之間相平行，底部至樁底。聲測(cè)管底及接頭格密封，接采用液接頭形，接頭內(nèi)部持平整上端加蓋，沉放一鋼筋籠聲測(cè)內(nèi)注滿水。聲管施工前原須現(xiàn)場(chǎng)樣進(jìn)行復(fù)試項(xiàng)指標(biāo)3.8管安裝使用灌導(dǎo)管導(dǎo)管進(jìn)場(chǎng)后行了水性試驗(yàn)以確導(dǎo)管連處的密封性本次孔間距控制在35cm左右下入內(nèi)的導(dǎo)管每都做到真仔檢查，清除絲上浮渣，檢“”型密封圈否完好并在絲扣上新涂黃作進(jìn)一步密封潤(rùn)滑，使導(dǎo)連接牢順直，接口密不漏漿。導(dǎo)管使樁機(jī)鋼繩鎖口節(jié)下放至孔。39注水下凝土混凝土用C30水下混土，經(jīng)慮充盈系數(shù)1.1算試樁凝土供應(yīng)總放量為132方米，實(shí)際注混凝134方米。試驗(yàn)室現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)檢混凝土和物的相關(guān)標(biāo)，每車檢測(cè)一次混凝土坍落均在180～220mm，且和易性良好并嚴(yán)格照試驗(yàn)規(guī)程作標(biāo)準(zhǔn)試件組，每組3。澆筑時(shí)格控制了首用量，批混凝土方控制采2.5集料斗筑并配合車進(jìn)行直灌保證初量埋管以上，實(shí)際埋管度為4.0m樁基水混凝土澆筑2013317時(shí)開始至317時(shí)30結(jié)束，際澆筑量134m

，累計(jì)澆時(shí)間時(shí)，一次澆筑至頂，混土的澆筑過(guò)沒有堵和拔漏導(dǎo)管現(xiàn)象。XX段XX4在的問(wèn)題及處理施4.1筋場(chǎng)地筋籠制作問(wèn)題絞絲機(jī)絲控制不到鋼筋絞兩個(gè)接頭絞未能嚴(yán)控制出現(xiàn)接頭有短現(xiàn)象。措施：格控制絞絲度，現(xiàn)技術(shù)人員嚴(yán)要求，保6cm接頭只準(zhǔn)多2P頭只準(zhǔn)多1P，現(xiàn)不合，堅(jiān)決要求工。問(wèn)題2預(yù)拼到位導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)拼接時(shí)頭處有隙措施：場(chǎng)拼接時(shí)，端頂緊直螺絲不能擰2,3絲，要全擰緊才真正起預(yù)拼作用。問(wèn)題鋼筋兩標(biāo)記起到真作用直螺紋頭每端出標(biāo)線，拼接完后，兩標(biāo)記間距應(yīng)，夜下籠時(shí)方法不顯著措施：用熒光筆作記，并扎絲綁扎標(biāo)雙控措。4.2機(jī)施工存在問(wèn)題及決措施問(wèn)題護(hù)樁不固措施：樁在施工過(guò)中保護(hù)位，若地面質(zhì)軟弱應(yīng)把護(hù)樁引瀝青路面，采用水泥砼樁。問(wèn)題泥漿三套檢時(shí)未在場(chǎng)措施：令每臺(tái)鉆機(jī)備一套漿檢測(cè)儀器在樁機(jī)著位置，便隨時(shí)抽簽?zāi)嘀笜?biāo)。問(wèn)題主鉆桿泥漿接頭處漿措施：機(jī)開鉆前徹檢查機(jī)各部位、嚴(yán)出現(xiàn)類情況。4.3筋籠下階段出現(xiàn)的題問(wèn)題對(duì)鋼筋下籠交底不位措施：強(qiáng)技術(shù)交底預(yù)測(cè)到籠過(guò)程中出的所有題，并對(duì)問(wèn)的解決有一預(yù)控措施，技術(shù)交真正落實(shí)下。問(wèn)題吊車操手不練措施：換吊車操作，選用經(jīng)驗(yàn)操作手XX段XX問(wèn)題鋼筋工人手少，焊不足措施：加鋼筋操作，施工場(chǎng)必須配備臺(tái)以上能穩(wěn)定的電機(jī)。問(wèn)題鋼筋籠螺紋接驗(yàn)收準(zhǔn)不明確措施：上述采取雙措施保每端10cm度線真起到作用，場(chǎng)配備一把扭扳手，直螺擰緊扭值，小扭矩校核用扭扳手等級(jí)可用10。問(wèn)題個(gè)別鋼接頭1~2mm空隙措施：強(qiáng)預(yù)拼環(huán)節(jié)措施，正起到預(yù)拼用，另做兩手準(zhǔn)備萬(wàn)一個(gè)別接空隙較大，部準(zhǔn)備用綁條焊接法，確接頭連接。問(wèn)題鋼筋籠杠處加強(qiáng)筋形，影響整鋼筋籠頭長(zhǎng)短不一措施：強(qiáng)圈與每根筋連接均采用鋼筋強(qiáng)焊接法，增大加圈與主筋整性產(chǎn)生均勻形，鋼籠插桿由原一根變兩根使鋼筋由兩點(diǎn)力變?yōu)辄c(diǎn)受力，減鋼筋籠形。4.4澆筑過(guò)中問(wèn)題問(wèn)題交接班，出一次砼達(dá)不及時(shí)現(xiàn)。措施：強(qiáng)與砼站聯(lián)，確保到達(dá)及時(shí)。5樁總結(jié)通過(guò)對(duì)孔樁工程的工，分了鉆進(jìn)過(guò)程各種地的泥漿指標(biāo)比重、含砂率粘度砼質(zhì)各項(xiàng)參數(shù)（落度和和易）等技參數(shù)和總結(jié)測(cè)量、制漿、筋籠制作及裝、鉆、水下混凝灌注等序工藝，為導(dǎo)本標(biāo)以后樁施工提供了考依據(jù)現(xiàn)將有關(guān)施情況總?cè)缦拢?鉆進(jìn)過(guò)程中據(jù)不同質(zhì)層泥漿指的檢測(cè)完成了地質(zhì)料復(fù)核通過(guò)鉆孔工程的施工我部對(duì)標(biāo)段的地質(zhì)況有了的認(rèn)識(shí)，地資料與際施工況基本相符2明確了各地的鉆進(jìn)度及鉆孔、孔過(guò)程泥漿三大指的控制一次清孔漿三大指標(biāo)制在：漿比