戶內(nèi)門技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

附件二精裝修木質(zhì)戶內(nèi)門技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1、適用范圍1本技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)適用于大都匯塔樓精裝修戶內(nèi)門現(xiàn)場(chǎng)施工指導(dǎo)。2、依據(jù)除另有注明外，本工程須符合設(shè)計(jì)要求、圖紙和相關(guān)國(guó)家、地方及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，主要包括但不限于：《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》2002年版《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2001)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50005-2003)《木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50201-2001)《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50210-2001)《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》(GB50327-2001)《木質(zhì)防火門通用技術(shù)條件》(GB14101—93)《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》(GB50325—2001)廣東省安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程結(jié)構(gòu)要求及裝飾要求詳附件圖紙若承包商對(duì)以下要求有任何疑義，應(yīng)立即向甲方提出，由甲方做最終決定，否則視為接受。3、材料、設(shè)備及配件要求木皮飾面使用0.6mm厚木皮AAA等級(jí)，無死節(jié)，活節(jié)不大于5mm,0.2m?內(nèi)不能多于2個(gè)，無刀痕，無發(fā)黑；飾面成品不能有明顯的節(jié)眼、象形圖案、紋路彎斜等現(xiàn)象，木皮之間縫合自然無明顯拼貼痕跡。木材概述全部木材須是一級(jí)進(jìn)口好材，完全干燥，徹底風(fēng)干，方楞模鋸，無樹汁、環(huán)裂、缺邊、松節(jié)、死節(jié)或超過25mm直徑以上木節(jié)及其他弊病木材。

木門用木材的質(zhì)量要求:木材缺陷木門扇的立梃冒頭，中冒頭壓條、線條門心板門框活節(jié)不計(jì)個(gè)數(shù),直徑（mm）<15<5<15<15計(jì)算個(gè)數(shù),直徑W材寬的1/3W材寬的1/3W30mmW材寬的1/3任1延米個(gè)數(shù)W3W2W3W5死節(jié)允許，計(jì)入活節(jié)總數(shù)不允許允許，計(jì)入活節(jié)總數(shù)髓心不露出表面的，允許不允許不露出表面的，允許裂縫深度及長(zhǎng)度W厚度及材長(zhǎng)的1/5不允許允許可見裂縫深度及長(zhǎng)度W厚度及材長(zhǎng)的1/4斜紋的斜率（％）W7W5不限W12油眼非正面，允許其他浪形紋理、圓形紋理、偏心及化學(xué)變色，允許基材一：多層夾板室內(nèi)使用木門須用耐潮濕耐老化類多層夾板（英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)BS1203:2001或有關(guān)中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)）。外表；表面平整；原板彎翹度在2mm以內(nèi)；沒有空心和碎板；含水率：12%以下多層夾板含水率指標(biāo)多層夾板材種1、11類III類闊葉樹材（含熱帶闊葉樹材）6?12%6?12%針葉樹材多層夾板強(qiáng)度指標(biāo)樹種名稱或木材名稱或國(guó)外商品材名稱類別1、11類I類椴木、楊木、擬楊木、泡桐、橡膠木、柳安、奧克欖、白梧桐、異翅香、海棠木三0.70三0.70水曲柳、荷木、楓香、械木、榆木、柞木、阿必東、克隆、山樟三0.80樺木三1.00馬尾松、云南松、落葉松、云杉、輻射松三0.80多層夾板甲醛釋放量級(jí)別標(biāo)志限量值備注E0W0.5基材二：中密度板選用的中密度纖維板應(yīng)符合GB/T11718-1999中規(guī)定的一級(jí)品要求，密度不低于0.68g/cm3,分布均勻，質(zhì)地穩(wěn)定。甲醛釋放量W9mg/100g（穿孔法測(cè)定游離甲醛釋放量），密度至少為720KG/M3O內(nèi)板粘著力：最少800Kpa破裂模數(shù)：最小36Mpa彈性模數(shù)：最小2300Mpa濕度含量：最小6%。最多12%外觀；無分層；無缺損；無鼓泡；無碳化；局部松軟直徑小于80mm。彎曲；每米不超過3mm。含水率；12%以下。其他性能指標(biāo)（表面結(jié)合強(qiáng)度、表面吸收性能、含砂量和尺寸穩(wěn)定性等）其他性能單位公稱厚度范圍，mmMPaW6>6-19>19?30>30表面結(jié)合強(qiáng)度mm三1.2表面吸收性能%三150含砂量%W0.05尺寸穩(wěn)定性%IL(65?85%)%DL(65?35)%%+0.32-0.18+0.25-0.15+0.18-0.12+0.15-0.10%IT(65?85)%DT(65?35)%%+7.5-2.5+0.5-2.0+4.5-1.5+4.0-1.0注：IL——溫度（20±2）℃,相對(duì)濕度從65%增長(zhǎng)到85%時(shí)引起的長(zhǎng)度增長(zhǎng)率。DL——溫度（20±2）℃,相對(duì)濕度從65%降低到35%時(shí)引起的長(zhǎng)度收縮率。IT——溫度（20±2）℃,相對(duì)濕度從65%增長(zhǎng)到85%時(shí)引起的厚度增長(zhǎng)率。DT——溫度（20±2）℃,相對(duì)濕度從65%降低到35%時(shí)引起的厚度收縮率。粘結(jié)劑所有粘結(jié)劑必須符合E1級(jí)環(huán)保要求。每批需有檢查報(bào)告。玻璃所有玻璃均為8mm鋼化清玻，如有特殊規(guī)格及顏色按圖紙要求制作。3

3.7油漆應(yīng)保證所采用的油漆涂料使用時(shí)不因陽光和燈光長(zhǎng)期照射發(fā)生質(zhì)變;要求顏色的均勻一致.表面光滑；廚房門油漆必需致密UV紫外線光固化環(huán)保，.油漆硬度高，耐磨性強(qiáng);耐黃變的PU油漆。油漆技術(shù)要求項(xiàng)目限量值硝基漆類聚氨酯漆類醇酸漆類揮發(fā)性有機(jī)化和物（VOC）a/（g/L） &750光澤（60°）三80,600光澤（60°）三80,700550苯b/% &0.5甲苯和二甲苯和b/% &454010游離甲苯二異氰酸酯（TDI）c/% & 0.7 重金屬（限色漆）/（mg/kg）&可溶性鉛90可溶性鎘75可溶性銘60可溶性汞60A、按產(chǎn)品規(guī)定的配比和稀釋比例混合后測(cè)定。如稀釋劑的使用量為某一范圍時(shí)，應(yīng)按照推薦的最大稀釋量稀釋后A、B、如產(chǎn)品規(guī)定了稀釋比例或產(chǎn)品由雙組分組成時(shí)，應(yīng)分別測(cè)定稀釋劑和各組分中的含量，再按產(chǎn)品規(guī)定的配比計(jì)算混合后涂料中的總量。如稀釋劑的使用為某一范圍時(shí)，應(yīng)按照推薦的最大稀釋量進(jìn)行計(jì)算。C、如聚氨酯漆規(guī)定了稀釋比例或由雙組分組成時(shí)，應(yīng)先測(cè)定固化劑（含甲苯二異氰酸酯預(yù)聚物）中的含量，再按產(chǎn)C、3.8含水率木工與細(xì)木工所用木材，除另行規(guī)定者外，一般重量當(dāng)不少于600千克/立方米，平均含水率應(yīng)在10%±2之間（用木材含水率測(cè)量器測(cè)量成品任意三點(diǎn)的算術(shù)平均值），在高濕地區(qū)和高濕月份含水率允許值可略大些，但不得大于當(dāng)?shù)禺?dāng)月平衡含水率。濕度含量由下列公式表示:潮濕或現(xiàn)重-干燥重量x100=含濕百分比（含水率）干燥重量五金及釘類合頁采用甲方指定品牌及型號(hào)，保證耐高溫，耐磨；釘子是用鋼絲切割成型，材質(zhì)為軟鋼或黑色軋制鋼，除另有規(guī)定外，表面都必須磨光。規(guī)定電鍍、粉度或鍍隔的釘子，需符合有關(guān)中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)或英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)（B.S.1002:1974）；組裝門框用螺絲只允許用電鍍或不銹鋼材質(zhì)；當(dāng)使用螺絲于外露的表面時(shí)，鏢絲未端必須沉入表面6mm然后用紋路和周圍木料一致的木塞塞填；門框及副框的螺絲，必須是鍍鉻沉頭螺絲。木料防腐- 所有與混凝土或砌塊有接觸的木材，如木質(zhì)墊條、木門框架、背框等的背面非露明表面，在安裝前都應(yīng)涂上兩道經(jīng)認(rèn)可的木材防腐劑。粘結(jié)劑必須符合E1級(jí)環(huán)保要求，衛(wèi)生間主副套門框必需有防腐處理。4、需提供檢測(cè)報(bào)告及公司產(chǎn)品合格證明，必要時(shí)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行抽樣檢測(cè)，附產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目單位標(biāo)準(zhǔn)要求1外觀質(zhì)量活節(jié)不記算夕匕節(jié)計(jì)算芯W(wǎng)45mm蟲孔（蛀孔）直徑3.1-8mm,長(zhǎng)度W35mm,允許W5個(gè)、直徑＞8mm腐朽正面不允許,背面W20%,深度不得大于材厚.裂紋框25W%,挺20W%對(duì)角線差門框、門扇^2.0加工波紋不許有正、反。色差（木材、樹皮）輕微〈正反面〉彎曲W0.2漆膜劃泡、鼓泡不許有漏漆不許有針孔、粒子不許有5

2加工精度長(zhǎng)度±2寬度±1厚度±0.5平整度面板、正視面W0.2裂紋貫通長(zhǎng)度、框W100mm斜紋框W25%,挺W20%,芯W(wǎng)25%,其它W15%3物理性能甲醛釋放量無油漆W5mg/L、油漆后W1.5mg/L、含水率12%表面耐磨2000轉(zhuǎn)不低于三級(jí)漆膜附著力不低于三級(jí)硬度不低于三級(jí)4門扇結(jié)構(gòu)木板門扇上、中、下梃與邊梃的接合，可采用直密榫或其他結(jié)構(gòu)形式。夾板門及模壓門門胎四角和零、部件之間可采用榫結(jié)構(gòu)，也可采用n釘連接。5拼接與膠貼5.1膠拼應(yīng)嚴(yán)密。11（中）級(jí)、III（普）級(jí)的零件的局部膠縫最寬處不得超過0.2mm,長(zhǎng)不得超過1/4。5.2膠貼的零件應(yīng)平整、牢固，不得有開膠、波紋、壓痕等缺陷。5.3表面裝飾材料與基材的膠貼，或裝飾人造板與門胎的膠貼均應(yīng)平整、牢固；不得開膠分層；不得有局部鼓泡，凹陷及明顯的硬棱、壓痕或波紋、砂透等缺陷。5.4各類夾板門門扇兩面所使用的門皮種類及厚度必須一致，如使用膠合板，其樹種應(yīng)相同。11（中）級(jí)、I（普）級(jí)夾板門所使用的人造板允許長(zhǎng)度方向由兩塊拼接而成（接口應(yīng)在門的下部或玻璃口的上、下部），接縫處應(yīng)嚴(yán)密、平整。5.5鑲木圍條的夾板門扇，應(yīng)在門邊與圍條上分別施膠后釘合，接縫要嚴(yán)密，不得有遺留的痕跡。以單板或其他裝飾材料封邊的門邊，應(yīng)平整、拐角處應(yīng)有自然相接，接縫嚴(yán)密，不得有折斷，開裂等缺陷。6表面粗糙度成品和零、部件的表面經(jīng)砂光或凈光后，不得有波紋，哨頭或由于砂光造成的局部6變色。7整體強(qiáng)度木門應(yīng)具有足夠的整體強(qiáng)度。進(jìn)行沙袋撞擊試驗(yàn)后，仍應(yīng)保持良好的完整性。8油漆表面觀感好5、設(shè)計(jì)、制作、安裝及施工要求主套固定采用點(diǎn)膠固定，不得使用滿打膠固定。木門頁蜂巢紙?zhí)畛淠鹃T頁除合同圖紙另有規(guī)定外這種門的建造規(guī)定如下：門頁最小厚度為40mm；門芯填充材料為蜂巢紙，甲醛含量每立升0.5mg以下（E0），密度215g，強(qiáng)度1.71kg/平方厘米，符合GB/T4857.21-1995標(biāo)準(zhǔn)；封邊為與木門飾面相同8?10mm厚實(shí)木條；門頁兩面可使用優(yōu)質(zhì)多層夾板與門芯復(fù)合；門皮為0.6mm厚木皮蓋面或3mm厚飾面板，從立面應(yīng)看不到門扇封邊線，整體性強(qiáng)；木門框門框應(yīng)采用主副門套設(shè)計(jì)。副門套應(yīng)在墻體上先行安裝，起到調(diào)節(jié)并統(tǒng)一門洞尺寸的作用；主門套和門頁應(yīng)能在工廠組裝完成后運(yùn)至工地共同安裝；副門套應(yīng)采用18mm多層夾板或大芯板制作；主門套可采用實(shí)木指接拼板或多層夾板門框制作，外覆與門頁同質(zhì)木皮。門框可按實(shí)際情況采用或不采用調(diào)節(jié)墻厚施工誤差的設(shè)計(jì)，如不采用此設(shè)計(jì)，應(yīng)能有足夠有效的措施保證門框制作安裝的質(zhì)量與效率；門框與門頁間應(yīng)有防撞膠條設(shè)計(jì)，并有密封作用；主副門套均應(yīng)有防腐防蛀措施。門套線應(yīng)選用與門面同質(zhì)的實(shí)木木皮，基材為中密度板。環(huán)保要求木門制作過程中所使用的原材料必須符合國(guó)家及地方環(huán)保要求如《GB50325-2001民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》；除原料外，還應(yīng)提供木門成品的苯、甲醛、TVOC等指標(biāo)的國(guó)家權(quán)威機(jī)構(gòu)檢測(cè)報(bào)告。樣品- 施工合同簽訂后，乙方需提交帶剖面的成品樣板一份留甲方封存，日后所有貨品驗(yàn)收均按已審定樣品的外觀與質(zhì)量為標(biāo)準(zhǔn)。安裝、施工工藝要求戶內(nèi)門安裝單位在進(jìn)場(chǎng)前須對(duì)精裝修總包單位進(jìn)行技術(shù)交底，提出需精裝總包的配合安裝的要求；廠家在正式生產(chǎn)制作前需要到工地現(xiàn)場(chǎng)復(fù)尺，以保證木門安裝后滿足現(xiàn)場(chǎng)尺寸要求；安裝過程中必須遵守施工管理規(guī)范要求及現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)范要求；安裝質(zhì)量要求詳見產(chǎn)品質(zhì)量驗(yàn)收要求；乙方提供完整的安裝組織方案，包括人員安排等，要求廠家項(xiàng)目安裝前，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝工人在進(jìn)行統(tǒng)一培訓(xùn)；?進(jìn)行木門安裝前，木門廠家負(fù)責(zé)通知總包單位（精裝修單位）、甲方共同進(jìn)行土建實(shí)體質(zhì)量檢查及場(chǎng)地交接手續(xù)，交接內(nèi)容包括土建尺寸復(fù)核、現(xiàn)場(chǎng)施工完畢產(chǎn)品的質(zhì)量、成品保護(hù)等，并由木門廠家提交實(shí)體質(zhì)量問題清單和整改工程量清單，總包（精裝修單位）整改完成后再進(jìn)行三方驗(yàn)收，經(jīng)甲方認(rèn)為合格的，木門廠家必須接收，并形成記錄，三方各持一份；如果總包在甲方規(guī)定的期限內(nèi)未整改或未完成整改，甲方可將遺留質(zhì)量問題委托木門廠家整改，并按甲方、總包確認(rèn)后的整改工程量清單提交簽證單，并視為木門廠家同意接收，形成記錄，各方持一份；交接手續(xù)經(jīng)確認(rèn)后，木門的制作安裝、場(chǎng)地內(nèi)所有的成品保護(hù)等責(zé)任均由木門廠家承擔(dān)，若因木門廠家進(jìn)場(chǎng)檢查不到位的非隱蔽性的遺留問題由木門廠家負(fù)責(zé)。在木門安裝完畢并經(jīng)驗(yàn)收合格后木門廠家將場(chǎng)地移交給精裝修單位，場(chǎng)地內(nèi)產(chǎn)品保護(hù)由精裝修單位承擔(dān)。工程移交前，本合同貨品所有保管及施工成品保護(hù)工作由木門廠家負(fù)責(zé)。獨(dú)立形尺寸偏差：高度、寬度、深度W±3mm；面板翹曲度：W2.0mm（對(duì)角線長(zhǎng)度＜700mm時(shí)：W1.0mm）；3、平穩(wěn)性：★1.000；平整度：正視面板W2.0mm；鄰邊垂直度：面板、框架對(duì)角線長(zhǎng)度差W2.0mm；位差度：門與框架、門與門相鄰表面間的距離偏差W2.0mm；木工要求：⑴應(yīng)防潮制成的部位應(yīng)進(jìn)行處理；⑵標(biāo)準(zhǔn)零部件結(jié)合牢固；⑶支承零件結(jié)合牢固，裝配部件配合沒有松動(dòng)；⑷薄木和其他材料貼面的拼貼嚴(yán)密、平整，沒有脫膠、明顯透膠、鼓泡、凹陷、壓痕以及表面劃傷、麻點(diǎn)、裂痕、崩角和刃口。貼面的紋理、圖案、顏色對(duì)稱相似。⑸外表的倒棱、圓角、圓線應(yīng)均勻一致；⑹各種配件安裝嚴(yán)密、平整、端正、牢固，結(jié)合處無崩茬或松動(dòng)，沒有少件、漏釘、透釘，啟閉零件和配件使用靈活；安裝時(shí)根據(jù)施工圖紙打好水平線、安裝；安裝完畢，自檢門裝配端正，門縫大小為2—3mm,進(jìn)行全面檢查；清潔木門安裝現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生施工質(zhì)量驗(yàn)收：隨后核對(duì)實(shí)測(cè)實(shí)量體系（現(xiàn)場(chǎng)甲方管理人員核對(duì)）成品門允許偏差成品名稱合格備注檢驗(yàn)方法高寬厚門框+3.0+1.5+1.0以內(nèi)口尺寸計(jì)算用鋼卷尺、游標(biāo)卡尺測(cè)量門扇-1.5-3.0-1.0以外口尺寸計(jì)算框和扇的形位公差項(xiàng)目門框門扇檢驗(yàn)方法順彎％°mm<1.5<2.5將成品置于專用平臺(tái)上用二個(gè)標(biāo)準(zhǔn)頂尖支撐，用鋼板尺或鋼卷尺測(cè)量其最大彎曲面與內(nèi)曲面水平長(zhǎng)度之比扭曲mm<3.0<3.0將成品置于專用平臺(tái)上用二個(gè)標(biāo)準(zhǔn)頂尖支撐，用鋼板尺測(cè)量成品最高扭曲的一角的下表面與平面偏離的最大高度對(duì)角線差mm<3.0<3.0用鋼板尺或鋼卷尺測(cè)量成品的里口兩對(duì)角線之長(zhǎng)度差的絕對(duì)值門框尺寸偏差項(xiàng)目尺寸偏差值檢驗(yàn)方法門框槽口寬度、高度允許偏差<20002.0用鋼卷尺測(cè)量，門窗框量?jī)?nèi)口尺寸，門扇量外口尺寸>20004.0內(nèi)框槽口對(duì)角線尺寸之差2.0安裝尺寸允許偏差項(xiàng)目允許范圍檢驗(yàn)方法框的正、側(cè)面垂直度<1以1m為單位，用線垂或鋼卷尺框與扇、扇與扇接觸處高低差<1測(cè)量最大值門扇與上框間留縫1.5?4用塞尺檢查9門扇與側(cè)框間留縫1.5?4門扇與地面的留縫外門4?6門扇與地面的留縫內(nèi)門6?8衛(wèi)生間、廚房門扇與地面的留縫8?10mm鎖把手轉(zhuǎn)軸中心距門扇的底端950mm鋼卷尺測(cè)量留縫寬度：門扇與門框接縫寬度為1.5?2.5mm,高低差W2mm；門扇與地面的留縫寬度（內(nèi)房門）為6?8mm；衛(wèi)生間、廚房門扇與門檻石的留縫寬度為8?10mm；鎖的定位：鎖把手轉(zhuǎn)軸中心距門的底端950mm，距框邊距離依鎖芯尺寸定。進(jìn)場(chǎng)及進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收乙方項(xiàng)目經(jīng)理及現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員應(yīng)至少在正式施工前7天進(jìn)場(chǎng)查看施工條件，并于總包單位做施工工藝協(xié)商及施工準(zhǔn)備；安裝施工人員如需住宿工地的應(yīng)至少在正式施工前三天進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備；材料應(yīng)至少在正式安裝前二天進(jìn)場(chǎng)并統(tǒng)一堆放于預(yù)定位置。木門成品進(jìn)場(chǎng)時(shí)包裝保護(hù)應(yīng)完好無損，并至少按1%比例且不少于3件對(duì)分批進(jìn)場(chǎng)成品進(jìn)行拆除外包裝進(jìn)行抽檢及破壞性剖切斷面檢查。檢查內(nèi)容包含成品包裝要求、制作工藝、表面質(zhì)量、數(shù)量、規(guī)格等是否符合設(shè)計(jì)、招標(biāo)要求，發(fā)現(xiàn)不合格應(yīng)立即退場(chǎng)整改。抽檢后應(yīng)恢復(fù)成品外包裝。剖切檢查所需費(fèi)用由供貨商承擔(dān)。成品或半成品安裝固定副門套（底框）：副門套應(yīng)在土建墻體砌筑完成后，墻面抹灰前安裝，而后的土建墻體抹灰厚度應(yīng)以副門套寬度為準(zhǔn)。副門套安裝前木門生產(chǎn)方應(yīng)根據(jù)安裝圖詳細(xì)復(fù)核門洞尺寸，安裝時(shí)應(yīng)先與總承包方作安裝工藝流程協(xié)商：如水平線、門框離地距離、副門套寬度等參數(shù)。副門套與墻體的固定可用木板塊/夾板輔助墊牢，該輔助固定塊均應(yīng)進(jìn)行防腐處理。副門套與墻體間的空隙應(yīng)由木門安裝方注入發(fā)泡膠塞實(shí)后由土建抹灰收口。固定主門套、門頁:主門套安裝應(yīng)在泥水施工全部完成后，戶內(nèi)金屬部品、水電安裝基本就緒后進(jìn)行。主、副門套應(yīng)對(duì)號(hào)入座、連接牢固。門頁開關(guān)、門頁與門套之間的縫路應(yīng)均勻一致。成品驗(yàn)收核對(duì)已封存樣板，對(duì)門頁、門框進(jìn)行外觀檢查，表面造型處理是否符合設(shè)計(jì)要求，材料10規(guī)格符合是否設(shè)計(jì)要求。安裝精度控制指標(biāo)：TOC\o"1-5"\h\z洞口寬-副門套寬 W10mm副門套安裝垂直度、水平度W2mm主門套標(biāo)準(zhǔn)尺寸 W3mm主、副門套每邊固定點(diǎn) 28個(gè)止匕外，還應(yīng)符合下表要求：木門安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目留縫限值（mm）允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法普通高級(jí)普通高級(jí)1門槽口對(duì)角線長(zhǎng)度差 32用鋼尺檢查2門框的正、側(cè)面垂直度 21用1m垂直檢測(cè)尺檢查3框與扇、扇與扇接縫高低差 21用鋼直尺和塞尺檢查4門頁對(duì)口縫1-2.51.5-2 用塞尺檢查5門頁與上框間留縫1-21-1.5 6門頁與側(cè)框暗留縫1-2.51-1.5 7雙層門窗內(nèi)外框間距 43用鋼尺檢查乙方應(yīng)在正式安裝前向甲方項(xiàng)目部提供全套安裝圖紙及施工、質(zhì)量保證方案進(jìn)行審核。過程驗(yàn)收：乙方須根據(jù)規(guī)范要求執(zhí)行過程自檢，并如實(shí)填寫相關(guān)質(zhì)量表格。按照甲方的要求接受停點(diǎn)驗(yàn)收、隱蔽驗(yàn)收，以及發(fā)包方各級(jí)主管部門隨機(jī)實(shí)測(cè)驗(yàn)收，并簽認(rèn)相關(guān)質(zhì)量記錄。隱蔽工程未經(jīng)驗(yàn)收不允許自行封閉，否則該部分工程將不參與結(jié)算?？⒐を?yàn)收：工程交付前必須逐戶進(jìn)行細(xì)部質(zhì)量驗(yàn)收及工程移交。配合分部分項(xiàng)工程竣工驗(yàn)收，配合竣工資料的提交與歸檔工作。提供全套的操作手冊(cè)、維修說明書、質(zhì)量保證卡和保養(yǎng)手冊(cè)給建設(shè)方（每套設(shè)備提供11一■份）。6、成品保護(hù)包裝