車床操作指導(dǎo)書

篇一：車床操作指導(dǎo)書車床操作指導(dǎo)書目的使本公司車床操作有章可循，并確保操作安全，特制訂本規(guī)范2．范圍適用于本公司車床操作過(guò)程。3．定義：略4、操作指引4.1操作前準(zhǔn)備工作打開(kāi)車床總電源，將車床手柄放至工作擋位，檢查車床運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。b.清潔車床工作面，確保工作面無(wú)雜物。c.準(zhǔn)備加工圖紙及加工工件。d.根據(jù)工件加工要求，選用適合的加工刀具。4.2操作過(guò)程a.刀具裝夾：刀具裝夾前，要先檢查刀具切削刃是否達(dá)到加工要求。如ok后，將刀具夾于刀架上，并確保刀具加工刃對(duì)準(zhǔn)工件中心。工件裝夾，根據(jù)加工工件要求，將工件夾于機(jī)床卡盤上，并確保其緊固，以防加工阻力大而導(dǎo)致工件飛出，加工精度要求高的工件，則要用四爪卡盤校表來(lái)找正中心。加工：根據(jù)圖紙要求加工零件。加工時(shí)要注意材料是否有切削余量，切削余量不可太多，須控制在5mm以內(nèi)，直徑150以上材料10mm以內(nèi)。d.下機(jī)：零件檢測(cè)合格后主可下機(jī)，并關(guān)閉機(jī)床電源，并清掃機(jī)床及工作場(chǎng)地清潔。e:檢測(cè):e-1.在加工過(guò)程中,應(yīng)對(duì)各加工部位,按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行檢測(cè).e-2.加工完畢后,要進(jìn)行綜合檢測(cè).e-3.如在加工過(guò)程中,出現(xiàn)較大尺寸偏差,應(yīng)立即通知組長(zhǎng),由組長(zhǎng)填寫品質(zhì)異常報(bào)告單,上交主管,以確定處理方式.5、 安全注意事項(xiàng)а. 操作前把手柄放至空檔位置，用手動(dòng)機(jī)頭，檢查機(jī)頭運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常 .b.操作時(shí)不能帶手套，以防止出現(xiàn)安全事故。工件必須夾緊，以防工件飛出，造成安全事故。操作過(guò)程中不可與他人講話、開(kāi)小差，或兩人同時(shí)操機(jī)。用完車床后，扳手一定要脫離爪盤，并放在指定位置，以防出現(xiàn)嚴(yán)重安全事故。機(jī)床油箱上不可放置加工工件及測(cè)量工具，以防工件掉在機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶上造成安全事故。進(jìn)行機(jī)床機(jī)身清潔工作時(shí)，應(yīng)關(guān)閉機(jī)床總電源。6、 設(shè)備保養(yǎng)б. 1日常保養(yǎng)開(kāi)機(jī)前查看機(jī)床是否正常運(yùn)轉(zhuǎn).保持機(jī)床機(jī)身清潔.篇二：車床作業(yè)指導(dǎo)書篇三：車床安全操作規(guī)程車床安全操作規(guī)程、操作前要緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開(kāi)，嚴(yán)禁戴手套，不得在開(kāi)動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。長(zhǎng)頭發(fā)員工必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。要戴好防護(hù)鏡，以防鐵屑飛濺傷眼。2、車床開(kāi)動(dòng)前，必須按照安全操作的要求，正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，必須認(rèn)真仔細(xì)檢查機(jī)床各部件和防護(hù)裝置是否完好，安全可靠，加油潤(rùn)滑機(jī)床，并作低速空載運(yùn)行2—3分鐘，檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。3、裝卸卡盤和大件時(shí)，要檢查周圍有無(wú)障礙物，墊好木板，以保護(hù)床面，并要卡住、頂牢、架好，車偏重物時(shí)要按輕重搞好平衡，工件及工具的裝夾要緊固，以防工件或工具從夾具中飛出，卡盤扳手、套筒扳手要拿下。4、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁戴手套操作；嚴(yán)禁用手觸摸機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部分；嚴(yán)禁在車床運(yùn)轉(zhuǎn)中隔著車床傳送物件。裝卸工件，安裝刀具，加油以及打掃切屑，均應(yīng)停車進(jìn)行。清除鐵屑應(yīng)用刷子或鉤子，禁止用手清理。5、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)測(cè)量工件，不準(zhǔn)用手去剎轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤；用砂紙時(shí)，應(yīng)放在銼刀上，嚴(yán)禁戴手套用砂紙操作，磨破的砂紙不準(zhǔn)使用，不準(zhǔn)使用無(wú)柄銼刀，不得用正反車電閘作剎車，應(yīng)經(jīng)中間剎車過(guò)程。加工工件按機(jī)床技術(shù)要求選擇切削用量，以免機(jī)床過(guò)載造成意外事故。．加工切削時(shí)，停車時(shí)應(yīng)將刀退出。切削長(zhǎng)軸類須使用中心架，防止工件彎曲變形傷人；伸入床頭的棒料長(zhǎng)度不超過(guò)床頭立軸之外，并慢車加工，伸出時(shí)應(yīng)注意防護(hù)。．高速切削時(shí)，應(yīng)有防護(hù)罩，工件、工具的固定要牢固，當(dāng)鐵屑飛濺嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)在機(jī)床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。．機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不能離開(kāi)機(jī)床，發(fā)觀機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，應(yīng)立即停車，請(qǐng)維修工檢查修理。當(dāng)突然停電時(shí)，要立即關(guān)閉機(jī)床，并將刀具退出工作部位。．工作時(shí)必須側(cè)身站在操作位置，禁止身體正面對(duì)著轉(zhuǎn)動(dòng)的工件。．工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)切斷機(jī)床電源或總電源，將刀具和工件從工作部位退出，清理安放好所使用的工、夾、量具，并清掃機(jī)床。．每臺(tái)機(jī)床上均應(yīng)裝設(shè)局部照明燈，機(jī)床上照明應(yīng)使用安全電壓（36v以下）。編制：審核：批準(zhǔn)：數(shù)控車安全操作規(guī)程、不準(zhǔn)穿高跟鞋、拖鞋上崗，不允許戴手套和圍巾進(jìn)行操作。、開(kāi)機(jī)床前，應(yīng)該仔細(xì)檢查車床各部分機(jī)構(gòu)是否完好，按要求認(rèn)真對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)。、操作數(shù)控系統(tǒng)面板時(shí)，對(duì)各按鍵及開(kāi)關(guān)的操作不得用力過(guò)猛，更不允許用扳手或其它工具進(jìn)行操作。、首件加工，編程完成后，要做模擬試運(yùn)行，以防止正式操作時(shí)發(fā)生撞壞刀具、工件或設(shè)備等事故。7、在數(shù)控車削過(guò)程中，因觀察加工過(guò)程的時(shí)間多于操作時(shí)間，不允許隨意離開(kāi)崗位，以確保安全。8、操作數(shù)控系統(tǒng)面板及操作數(shù)控機(jī)床時(shí)，嚴(yán)禁兩人同時(shí)操作。9、自動(dòng)運(yùn)行加工時(shí)，操作者應(yīng)集中思想，左手手指應(yīng)放在程序停止按鈕上，眼睛觀察刀尖運(yùn)動(dòng)情況，右手控制修調(diào)開(kāi)關(guān)，控制機(jī)床拖板運(yùn)行速率，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)按下程序停止按鈕，以確保刀具和數(shù)控機(jī)床安全，防止各類事故發(fā)生。編制：審核：批準(zhǔn)：．操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開(kāi)，嚴(yán)禁戴手套，不得在開(kāi)動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。長(zhǎng)頭發(fā)員工必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。戴好防護(hù)鏡：以防鐵屑飛濺傷眼，并在機(jī)床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。．工件裝夾前，應(yīng)擬定裝夾方法；裝夾毛坯件時(shí)，臺(tái)面要墊好，以免損傷工作臺(tái)。3．工作臺(tái)移動(dòng)時(shí)要檢查緊固螺絲應(yīng)打開(kāi)，工作臺(tái)不移動(dòng)時(shí)緊固螺絲應(yīng)緊上。4．刀具裝卸時(shí)，應(yīng)保持銑刀錐體部分和錐孔的清潔，并要裝夾牢固。高速切削時(shí)必須戴好防護(hù)鏡。工作臺(tái)不準(zhǔn)堆放工具，零件等物，注意刀具和工件的距離，防止發(fā)生撞擊事故。5.安裝銑刀前應(yīng)檢查刀具是否對(duì)號(hào)、完好，銑刀盡可能靠近主軸安裝，裝好后要試車。安裝工件應(yīng)牢固。．工作時(shí)應(yīng)先用手進(jìn)給，然后逐步自動(dòng)走刀。運(yùn)轉(zhuǎn)自動(dòng)走刀時(shí)，拉開(kāi)手輪，注意限位擋塊是否牢固，不準(zhǔn)放到頭，不要走到兩極端而撞壞絲杠；使用快速行程時(shí)，要事先檢查是否會(huì)相撞等現(xiàn)象，以免碰壞機(jī)件、銑刀碎裂飛出傷人。經(jīng)常檢查手搖把內(nèi)的保險(xiǎn)彈簧是否有效可靠。．切削時(shí)禁止用手摸刀刃和加工部位。測(cè)量和檢查工件必須停車進(jìn)行，切削時(shí)不準(zhǔn)調(diào)整工件。．主軸停止前，須先停止進(jìn)刀。如若切削深度較大時(shí)，退刀應(yīng)先停車，掛輪時(shí)須切斷電源，掛輪間隙要適當(dāng)，掛輪架背母要緊固，以免造成脫落；加工毛坯時(shí)轉(zhuǎn)速不宜太快，要選好吃刀量和進(jìn)給量。．發(fā)現(xiàn)機(jī)床有故障，應(yīng)立即停車檢查并報(bào)告建設(shè)與保障部派機(jī)修工修理。工作完畢應(yīng)做好清理工作，并關(guān)閉電源。編制：審核：批準(zhǔn)：1、操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開(kāi)，嚴(yán)禁戴手套，不得在開(kāi)動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。長(zhǎng)頭發(fā)員工必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。．機(jī)器開(kāi)動(dòng)前做好一切準(zhǔn)備工作，虎鉗安裝使鋸料中心位于料鋸行程中間。原料在虎鉗上放成水平，與鋸條成直角；若要鋸斜角度料，則先把虎鉗調(diào)整成所需角度，鋸料尺寸不得大于該機(jī)床最大鋸料尺寸。．鋸條必須拉緊，鋸前試車空轉(zhuǎn)3—5分鐘，以打出液壓筒中和液壓傳動(dòng)裝置上各油溝中的空氣，并檢查鋸床有無(wú)故障、潤(rùn)滑油路是否正常。．鋸割管材或薄板型材，齒距不應(yīng)小于材料的厚度。在鋸割時(shí)應(yīng)將手柄退到慢的位置，并減少進(jìn)刀量。．鋸床在運(yùn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)中途變速，鋸料要放正、卡緊、卡牢，按材質(zhì)硬度和鋸條質(zhì)量決定進(jìn)刀量。．必須專用液壓油和潤(rùn)滑油液壓傳動(dòng)及潤(rùn)滑裝置中，冷卻液必須清潔，并按周期替換或過(guò)濾。．在材料即將鋸斷時(shí)，要加強(qiáng)觀察，注意安全操作。．工作完畢，切斷電源，把各操縱手柄放回空位上，并做好打掃工作。9．機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即停機(jī)報(bào)修。編制：審核：批準(zhǔn)：聯(lián)升精密機(jī)械制造有限公司鉆床安全操作規(guī)程1、操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開(kāi)，嚴(yán)禁戴手套，不得在開(kāi)動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。長(zhǎng)頭發(fā)員工必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。2．開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查機(jī)床傳動(dòng)是否正常、工具、電氣、安全防護(hù)裝置，冷卻液擋水板是否完好，鉆床上保險(xiǎn)塊，擋塊不準(zhǔn)拆除，并按加工情況調(diào)整使用。．搖臂鉆床在校夾或校正工件時(shí)，搖臂必須移離工件并升高，剎好車，必須用壓板壓緊或夾住工作物，以免回轉(zhuǎn)甩出傷人。、鉆床床面上不要放其他東西，換鉆頭、夾具及裝卸工件時(shí)須停車進(jìn)行。帶有毛刺和不清潔的錐柄，不允許裝入主軸錐孔，裝卸鉆頭要用楔鐵，嚴(yán)禁用手錘敲打。5．鉆小的工件時(shí)，要用臺(tái)虎鉗，鉗緊后再鉆。嚴(yán)禁用手去停住轉(zhuǎn)動(dòng)著的鉆頭。6．薄板、大型或長(zhǎng)形的工件豎著鉆孔時(shí)，必須壓牢，嚴(yán)禁用手扶著加工，工件鉆通孔時(shí)應(yīng)減壓慢速，防止損傷平臺(tái)。．機(jī)床開(kāi)動(dòng)后，嚴(yán)禁戴手套操作，清除鐵屑要用刷子，禁止用嘴吹。．鉆床及搖臂轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)，不準(zhǔn)堆放物品，應(yīng)保持清潔。．工作完畢后，應(yīng)切斷電源，卸下鉆頭，主軸箱必須靠近端，將橫臂下降到立柱的下部邊端，并剎好車，以防止發(fā)生意外。同時(shí)清理工具，做好機(jī)床保養(yǎng)工作。編制：審核：批準(zhǔn)：篇四：車床作業(yè)指導(dǎo)書及操作規(guī)范1．目的：規(guī)范安全操作，防患于未然，杜絕安全隱患以達(dá)到安全生產(chǎn)并保證加工質(zhì)量。2．范圍：適用于本公司車床所有操作者。3．作業(yè)內(nèi)容及要求：開(kāi)機(jī)前檢查機(jī)床各手柄位置及傳動(dòng)部位是否合理，并擦拭各滑動(dòng)導(dǎo)軌，加施潤(rùn)滑油,各油池、油盒、彈子油盅等按規(guī)定進(jìn)行加油。車頭箱手柄掛到最低檔，開(kāi)機(jī)運(yùn)行3分鐘。并查看油窗油位是否達(dá)到了1/3油窗位置，否則通知有關(guān)人員按規(guī)定加油。為了保證加工質(zhì)量和提高工作效率，應(yīng)根據(jù)工件材料、精度要求和機(jī)床、刀具、夾具等情況合理選擇切削用量。加工鑄件時(shí)，為了避免表面夾砂、硬化層等損壞刀具，在許可的條件下切削深度應(yīng)大于夾砂或硬化層深度。當(dāng)粗、精加工在同一臺(tái)機(jī)床上進(jìn)行時(shí)，粗加工后一般應(yīng)松開(kāi)工件，待其冷卻后重新裝夾，松緊勁適中控制變形，否則要借助工裝。凡下面工序需要進(jìn)行淬火、磨削或超聲波探傷的工件表面，本工序加工的表面粗糙度ra值不得大于6.3um。粗加工時(shí)的倒角、倒園、槽深等都應(yīng)按精加工余量加大或加深，以保證精加工后達(dá)到設(shè)計(jì)要求。在本工序后無(wú)去尖角毛刺工序時(shí)，本工序加工產(chǎn)生的毛刺應(yīng)在本工序去除。在切削過(guò)程中，若機(jī)床、刀具、工件等發(fā)出不正常的聲音，或加工表面的粗糙度突然變差，應(yīng)立即退刀停車檢查。在批量生產(chǎn)中，必須進(jìn)行首件檢查，合格后方能繼續(xù)加工。加工中進(jìn)行自檢測(cè)量時(shí)要正確使用量具。使用塞規(guī)、千分尺等時(shí)必須輕輕推入或旋入，不得用力過(guò)猛；使用卡尺、千分尺、百分表、千分表等時(shí)，事先應(yīng)調(diào)好零位。凡加工件成組或配加工的工件，加工后應(yīng)作標(biāo)記（或編號(hào)）。細(xì)長(zhǎng)容易彎曲的軸類零件，在加工過(guò)程中如間斷加工較長(zhǎng)時(shí)間時(shí)，需在軸中間加中心托架，或?qū)⑤S落下采取吊掛式存放。4.程序4.1作業(yè)流程圖5.規(guī)范內(nèi)容及工藝守則：車刀的裝夾車刀刀桿伸出刀架部分不宜過(guò)長(zhǎng)，一般長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)刀桿高度的1.5倍（車孔、槽除外）。車刀刀桿中心線應(yīng)與走刀方向垂直或平行。刀尖高度的調(diào)整。在下列情況下，刀尖一般應(yīng)與工件中心線等高；車端面，車園錐面，車螺紋，成型車削，切斷實(shí)心工件。在下列情況下，刀尖一般應(yīng)與工件中心線稍高或等高：粗車一般外園，精車內(nèi)孔。在下列情況下，刀尖一般應(yīng)與工件中心線稍低：粗車孔，切斷空心工件。螺紋車刀刀尖的平分線應(yīng)與工件中心線垂直。裝夾車刀時(shí)，刀桿下面的墊片要少而平，壓緊車刀的螺釘要擰緊。工件的裝夾用三爪自定心卡盤裝夾工件進(jìn)行粗車或精車時(shí)，若工件直徑小30mm其懸伸長(zhǎng)度應(yīng)不大于直徑的3倍。用四爪單動(dòng)卡盤、花盤、彎板等裝夾不規(guī)則偏重工件時(shí)，必須加配重。在頂尖間加工軸類工件時(shí)，車削前要調(diào)整尾座頂尖中心，使其與車床主軸中心重合。在頂尖間加工軸類工件時(shí)，應(yīng)使用跟刀架或中心架。在加工過(guò)程中要注意調(diào)整頂尖的頂緊力，固定頂尖和中心架時(shí)應(yīng)注意潤(rùn)滑。使用尾座時(shí)，套筒盡量伸出的短些，以減小震動(dòng)。在立車上裝夾支承面小、高度高的工件時(shí)，應(yīng)使用加高的卡爪，并在適當(dāng)?shù)牟课患永瓧U或壓板壓緊工件。車削輪類、套類鑄件和鍛件時(shí)，應(yīng)按不加工的表面找正，以保證加工后工件壁厚均勻。外形非旋轉(zhuǎn)體零件加工，對(duì)劃線工件要按線進(jìn)行找正。對(duì)不劃線工件，在本序加工后尚需繼續(xù)加工的表面，找正精度應(yīng)保證下面工序有足夠的加工余量。5.3.車削加工車削臺(tái)階軸時(shí)，為了保證車削時(shí)的剛性，一般應(yīng)先車削直徑加大的部分，后車直徑較小的部分。在軸類工件上切槽時(shí)，應(yīng)在精車之前進(jìn)行，以防止工件變形。精車帶螺紋的軸時(shí)，一般應(yīng)在螺紋加工之后再精車無(wú)螺紋部分。鉆孔前應(yīng)將工件端面車平，必要時(shí)應(yīng)先打中心孔。鉆深孔時(shí)，一般先鉆導(dǎo)向孔。車削