干熱滅菌與濕熱滅菌課件

濕熱滅菌與干熱滅菌12/9/20221滅菌定義：系指物理或化學(xué)等方法殺滅或除去所有致病和非致病微生物繁殖體和芽孢的手段。滅菌法：系指殺滅或除去所有致病和非致病微生物繁殖體和芽孢的方法和技術(shù)?！餃缇c滅菌法的定義12/9/20222殺滅或除去所有微生物繁殖體和芽孢，最大限度地提高藥物制劑地安全性，保護(hù)制劑的穩(wěn)定性，保證制劑的臨床療效?！餃缇哪康?2/9/202231.1定義：系指在干燥環(huán)境中進(jìn)行的滅菌技術(shù)。

一、干熱滅菌法定義12/9/20225一、干熱滅菌法機(jī)理

干熱滅菌與濕熱滅菌的動力學(xué)特征相似，符合“對數(shù)規(guī)則”，但滅菌的機(jī)理卻并不相同。干熱滅菌為何需較高的溫度？水份的影響：濕度低機(jī)理不同：干熱滅菌是使微生物氧化而不是使蛋白質(zhì)變性12/9/20226特點(diǎn)干熱滅菌的介質(zhì)通常是熱空氣用對數(shù)規(guī)則描述微生物殺滅過程，準(zhǔn)確性較差溫度高，200℃以上，有可能到320℃用于玻璃容器、手術(shù)器械等無菌生產(chǎn)工藝中安瓿、西林瓶的滅菌和去熱源12/9/202271.2分類：火焰滅菌法干熱空氣滅菌法一、干熱滅菌法分類12/9/202281.2.2干熱空氣滅菌法：系指用高溫干熱空氣滅菌的方法。

特點(diǎn)：該法適用于耐高溫金屬、玻璃、等物品與用具的滅菌制品以及不允許濕氣穿透的油脂類（如油性軟膏基質(zhì)、注射用油等）和耐高溫的粉末化學(xué)藥品的滅菌，不適與橡膠、塑料及大部分藥品的滅菌。12/9/2022102.1定義：指用飽和蒸汽、沸水或流通蒸汽進(jìn)行滅菌的方法。實際上只要微生物處于達(dá)到水－水蒸氣平衡狀態(tài)下的滅菌過程，都是濕熱滅菌.

二、濕熱滅菌法定義12/9/202212濕熱滅菌法特點(diǎn)蒸汽熱穿透性強(qiáng)滅菌效率高溫度相對較低滅菌時間相對短滅菌過程不產(chǎn)生任何化學(xué)物理污染滅菌設(shè)備控制參數(shù)少，運(yùn)行穩(wěn)定，方便管理藥物制劑生產(chǎn)過程中最常用的方法12/9/202214熱壓滅菌法流通蒸汽滅菌法煮沸滅菌法低溫間歇滅菌法二、濕熱滅菌法分類12/9/2022152.2.1熱壓滅菌法：系指用高壓飽和水蒸氣加熱殺滅微生物的方法。

特點(diǎn)：該法具有很強(qiáng)的滅菌效果，滅菌可靠，能殺滅所有細(xì)菌繁殖體和芽孢，適用于耐高溫和耐高壓蒸汽的所有藥物制劑、玻璃容器、金屬容器、瓷器、橡膠塞、濾膜過濾器等

二、濕熱滅菌之熱壓滅菌法12/9/202216在一般情況下，熱壓滅菌法所需的溫度（蒸汽表壓）和時間的關(guān)系為：115℃（67kPa）、30min;121℃（97kPa）、20min;126℃（139kPa）、15min。在特殊情況下，可以通過試驗確認(rèn)合適的滅菌溫度和時間。12/9/202217濕熱滅菌條件采用的程序多種，但必須保證物品滅菌后的SAL≤10-6。對熱穩(wěn)定的物品，可采用過度殺滅法，其SAL應(yīng)≤10-12。熱敏感產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)滅菌時間F0可低于8min，但應(yīng)在生產(chǎn)全過程中，對產(chǎn)品中污染的微生物嚴(yán)加監(jiān)控，并采取各種措施防止耐熱菌污染及降低微生物污染水平，確保被滅菌產(chǎn)品達(dá)到無菌保證要求12/9/2022182.2.2流通蒸汽滅菌法：系指在常溫下，采用100℃流通蒸汽加熱殺滅微生物的方法。特點(diǎn)：該法適用于消毒及不耐高熱制劑的滅菌。但不能保證殺滅所有的芽孢，是非可靠的滅菌法，滅菌時間通常為30～60min。二、濕熱滅菌法之流通蒸汽滅菌法12/9/2022202.2.3煮沸滅菌法：系指將待滅菌物置沸水中加熱滅菌的方法。特點(diǎn)：該法滅菌效果較差，常用于注射器、注射針等器皿的消毒。必要時可加入適量的抑菌劑，如三氯叔丁醇、甲酚、氯甲酚，以提高滅菌效果，煮沸時間通常為30～60min。二、濕熱滅菌法之煮沸滅菌法12/9/202221低溫間歇滅菌法特點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：該法適用于不耐高溫、熱敏感物料和制劑的滅菌。缺點(diǎn)：費(fèi)時、功效低、滅菌效果差，加入適量滅菌劑可提高滅菌效率。12/9/2022232.3.1微生物的種類和數(shù)量:微生物的種類、發(fā)育階段、微生物的數(shù)量等。2.3.2蒸汽性質(zhì)：蒸汽有飽和蒸汽、濕飽和蒸汽和過熱蒸汽。熱壓滅菌應(yīng)采用飽和蒸汽。

二、影響濕熱滅菌的因素12/9/202224濕熱滅菌工藝之一美國FDA規(guī)定的殘存概率法滅菌過程8≤F0<12分鐘適用于熱穩(wěn)定性不很好的產(chǎn)品通過控制工藝過程的微生物污染和滅菌工藝參數(shù)使產(chǎn)品無菌無菌保證值不小于612/9/202226濕熱滅菌工藝之二過度殺滅法F0不低于12熱穩(wěn)定性好的產(chǎn)品以徹底殺滅任何污染的微生物為實現(xiàn)無菌的手段無菌保證值不小于612/9/202227其它濕熱滅菌工藝？F0值低于8的滅菌工藝