水泥曬場(chǎng)施工方案

47/47書目TOC\o"1-3"\h\z\u第一章施工組織設(shè)計(jì)編制說(shuō)明 2其次章工程管理（工期）目標(biāo)及施工部署 2第三章施工管理組織體系 3第四章施工總進(jìn)度限制支配及工期保證措施 4第五章各主要分部分項(xiàng)施工方法及措施 5第六章水電安裝工程施工方法 48第七章質(zhì)量保證措施及質(zhì)量保證體系 52第八章平安保證措施 58第九章特殊季節(jié)施工措施 64第十章施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理措施 65第十一章降低成本措施 66第一章施工組織設(shè)計(jì)編制說(shuō)明一、編制原則：本施工組織設(shè)計(jì)著重施工部署、施工支配、施工管理，施工方法、技術(shù)措施以及平安生產(chǎn)、文明施工措施。本施工組織設(shè)計(jì)是指導(dǎo)本工程施工過(guò)程中各項(xiàng)組織、生產(chǎn)、經(jīng)濟(jì)活動(dòng)的綜合性文件，是項(xiàng)目經(jīng)理受企業(yè)法人代表的托付，針對(duì)本工程項(xiàng)目特點(diǎn)和有關(guān)要求而編制的規(guī)劃性文件，也是本工程的質(zhì)量支配。二、編制依據(jù)：工程招標(biāo)文件—江蘇省新曹農(nóng)場(chǎng)2012年水泥曬場(chǎng)工程。江蘇省新曹農(nóng)場(chǎng)2012年水泥曬場(chǎng)工程建筑施工圖、結(jié)構(gòu)施工圖以及設(shè)計(jì)中的有關(guān)規(guī)定及采納的標(biāo)準(zhǔn)圖；答疑文件中有關(guān)內(nèi)容。其次章工程管理（工期）目標(biāo)及施工部署一、原則要求：針對(duì)目前建筑市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈的狀況，工程施工中的各項(xiàng)工作，應(yīng)充分體現(xiàn)“優(yōu)質(zhì)、高效、守信、文明”的精神。依據(jù)本工程的具體狀況，重點(diǎn)抓住“加快施工進(jìn)度”和“提高工程質(zhì)量”及“加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)和環(huán)境管理”這三項(xiàng)內(nèi)容組織施工。具體落實(shí)和體現(xiàn)在配備得力的項(xiàng)目經(jīng)理部，選派過(guò)硬的施工隊(duì)伍，以足夠的技術(shù)力氣，齊全的機(jī)械設(shè)備。采納先進(jìn)合理的技術(shù)措施，科學(xué)地支配施工，保證物資的剛好供應(yīng)，組織好各工種的協(xié)同作戰(zhàn)。二、限制目標(biāo)：工期目標(biāo)：加強(qiáng)工程施工的三級(jí)動(dòng)態(tài)管理，確保在本工程投標(biāo)工期（2012年9月15日前竣工）內(nèi)全面完成承包范圍內(nèi)的各項(xiàng)工作。質(zhì)量目標(biāo)：?jiǎn)挝还こ藤|(zhì)量目標(biāo)：合格全面實(shí)行我公司的（質(zhì)量手冊(cè)）和質(zhì)量體系程序文件，確立本工程的質(zhì)量目標(biāo)管理。分部分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)：其中分部分項(xiàng)工程等級(jí)應(yīng)達(dá)到如下標(biāo)準(zhǔn)：保證項(xiàng)目必需符合相應(yīng)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；基本保證項(xiàng)目每項(xiàng)抽檢的處（件）應(yīng)符合相應(yīng)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；允許偏差項(xiàng)目抽檢的點(diǎn)數(shù)中，要求達(dá)到分部合格的有90%及其以上的實(shí)測(cè)值應(yīng)在質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的允許偏差范圍內(nèi)。平安目標(biāo)：全面實(shí)行我公司管理目標(biāo)，確立本工程“杜絕死亡事故，限制重傷事故”、“施工現(xiàn)場(chǎng)平安防護(hù)達(dá)標(biāo)率100%”、“實(shí)現(xiàn)無(wú)重大火災(zāi)事故、無(wú)重大多人急性中毒事故”的平安目標(biāo)管理。三、施工部署本工程按工作內(nèi)容可組織流水作業(yè)施工，確保整個(gè)工程在投標(biāo)工期內(nèi)高質(zhì)、高效完成施工任務(wù)。第三章施工管理組織體系為保證滿足業(yè)主要求，我公司特地成立工程經(jīng)理部，委派具有豐富現(xiàn)場(chǎng)管理閱歷和施工實(shí)踐閱歷的人員擔(dān)當(dāng)項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)理，配備項(xiàng)目施工員、項(xiàng)目材料員、項(xiàng)目質(zhì)量員、項(xiàng)目平安員、項(xiàng)目核算員、項(xiàng)目資料員。項(xiàng)目經(jīng)理部崗位職責(zé)：項(xiàng)目經(jīng)理：代表企業(yè)法人，對(duì)本工程全面負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)主持項(xiàng)目經(jīng)理部的全面日常工作。聯(lián)系溝通項(xiàng)目部和各部門、和作業(yè)隊(duì)、和監(jiān)理公司、和建設(shè)方以及有關(guān)單位之間的關(guān)系。項(xiàng)目工程師（技術(shù)負(fù)責(zé)人）：主要負(fù)責(zé)技術(shù)質(zhì)量管理、施工組織、支配進(jìn)度、生產(chǎn)調(diào)度、文明施工、參和測(cè)量、計(jì)量、試驗(yàn)等工作，閱審圖紙、技術(shù)質(zhì)量平安交底、隱藏工程驗(yàn)收簽證、技術(shù)、質(zhì)量資料收集、整理工作。項(xiàng)目質(zhì)量員：主要負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量體系的落實(shí)、運(yùn)作、工程質(zhì)量的預(yù)控、檢測(cè)，技術(shù)復(fù)核和質(zhì)量評(píng)定，各種材料復(fù)試工作。項(xiàng)目施工員：主要負(fù)責(zé)工程的軸線、標(biāo)高、各部位尺寸，各部位施工材料要求，砼、砂漿協(xié)作比制作試塊等工作。項(xiàng)目平安員：主要負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)平安靜、動(dòng)態(tài)管理，消防工作等。項(xiàng)目材料員：負(fù)責(zé)工程的材料詢價(jià)、材料質(zhì)量認(rèn)可、選購(gòu) 、支配供應(yīng)、管理、運(yùn)輸，工程上運(yùn)用的鋼管、模板、機(jī)械設(shè)備、工具進(jìn)退場(chǎng)、租賃以及配套運(yùn)用等人、財(cái)、物管理。水電負(fù)責(zé)人：全面負(fù)責(zé)水電安裝工程。搞好和土建的協(xié)調(diào)協(xié)作駕馭安裝工作的穿插施工。負(fù)責(zé)安裝工程的各階段驗(yàn)收工作，整理好安裝資料。第四章施工總進(jìn)度限制支配及工期保證措施一、工期限制原則依據(jù)江蘇省新曹農(nóng)場(chǎng)2012年水泥曬場(chǎng)工程招標(biāo)文件精神，要求本工程施工工期在2012年9月15日前竣工。我們經(jīng)探討后確定實(shí)行有效的相應(yīng)措施，確保工程連續(xù)施工。肯定在建設(shè)方要求的時(shí)間段內(nèi)完成施工作業(yè)。全面完成合同條款內(nèi)的各項(xiàng)工作。施工總進(jìn)度限制支配：施工總進(jìn)度支配表：（見(jiàn)進(jìn)度支配表）工期保證措施我公司確定成立精干的項(xiàng)目組，對(duì)工程質(zhì)量組成特地項(xiàng)目質(zhì)量體系管理網(wǎng)絡(luò)，并抽調(diào)技術(shù)好的施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工。公司對(duì)全體職工已作動(dòng)員，并做好充分的思想打算。對(duì)材料選購(gòu) 、機(jī)具設(shè)備、臨時(shí)設(shè)施、周轉(zhuǎn)材料進(jìn)行統(tǒng)一的內(nèi)部調(diào)配，按支配有步驟地組織進(jìn)場(chǎng)。為了保證工程質(zhì)量、進(jìn)度，全部構(gòu)件、半成品均在車間集中加工，然后按設(shè)計(jì)要求在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝，全部材料均在工程須要前3天組織進(jìn)場(chǎng)。各工種間合理組織流水交叉作業(yè)，安裝及裝修剛好插入，協(xié)作土建施工。成立預(yù)控小組，對(duì)施工技術(shù)、施工組織預(yù)料預(yù)控，做到超前決策，合理支配施工工序，道道把關(guān)，環(huán)環(huán)緊扣，確保工期。盡可能避開(kāi)工序脫節(jié)和閑置工作面的現(xiàn)象產(chǎn)生。配備足夠的施工機(jī)械，最大限度地減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、提高工效，加快施工進(jìn)度。現(xiàn)場(chǎng)采納網(wǎng)絡(luò)法施工管理，優(yōu)化關(guān)鍵線路，各工序盡量交叉作業(yè)，各工種親密協(xié)作，盡量削減其實(shí)際占用工期天數(shù)，合理運(yùn)用自由時(shí)差時(shí)間。第五章各主要分部分項(xiàng)施工方法及措施工程施工測(cè)量測(cè)量總則依據(jù)業(yè)主供應(yīng)的坐標(biāo)限制點(diǎn)及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，進(jìn)行軸線測(cè)放及標(biāo)高限制，依據(jù)規(guī)范在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)，設(shè)置引進(jìn)水準(zhǔn)標(biāo)高后的現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)，并作為沉降觀測(cè)的基準(zhǔn)。測(cè)量運(yùn)用儀器依據(jù)ISO9002標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求，施工現(xiàn)場(chǎng)必備儀器（作復(fù)核之用）ID-J2經(jīng)緯儀一臺(tái)；DS1精密水準(zhǔn)儀一臺(tái)，DSZ3水準(zhǔn)儀一臺(tái)；2米鋼尺三付；50米鋼尺二把（一把備用）；30米塔尺二把。其他協(xié)助儀器以上儀器均通過(guò)技術(shù)監(jiān)督局計(jì)量測(cè)試單位鑒定合格。組長(zhǎng)由項(xiàng)目工程師擔(dān)當(dāng)，組員包括項(xiàng)目部、專職質(zhì)量員、經(jīng)緯儀測(cè)量員、水準(zhǔn)儀測(cè)量員、丈量人員、記錄員等。1、測(cè)角：采納三測(cè)回，測(cè)角中誤差在±5mm以內(nèi)，總誤差在±10mm以內(nèi)；2、測(cè)距：采納來(lái)回測(cè)法，取平均值；3、量距：用鑒定過(guò)的鋼尺進(jìn)行量測(cè)并進(jìn)行溫度修正；4、每層軸線之間的偏差在±2mm以內(nèi)，層高垂直偏差在±3mm以內(nèi)，總高度垂直偏差在±10mm以內(nèi)。測(cè)量限制網(wǎng)的設(shè)置標(biāo)高以業(yè)主供應(yīng)的水準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)，其數(shù)值以最新供應(yīng)的數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，施工高程應(yīng)以準(zhǔn)基點(diǎn)引測(cè)。平面限制網(wǎng)以業(yè)主供應(yīng)的基準(zhǔn)點(diǎn)及設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)定位圖為依據(jù)，并向四個(gè)方向找四個(gè)協(xié)助基準(zhǔn)限制點(diǎn)，將基準(zhǔn)限制點(diǎn)愛(ài)護(hù)好。本工程設(shè)計(jì)定位主要依據(jù)建筑物坐標(biāo)點(diǎn)來(lái)定位。依據(jù)原坐標(biāo)限制點(diǎn)及臨時(shí)過(guò)渡點(diǎn)，在基礎(chǔ)四周測(cè)設(shè)一個(gè)軸線限制網(wǎng)。土方開(kāi)挖及降排水施工基礎(chǔ)土方施工基礎(chǔ)概況本施工組織設(shè)計(jì)考慮自然放坡和采納明溝排水來(lái)編制基礎(chǔ)土方工程施工方案。待中標(biāo)后，如有不符之處再具體編制施工方案和技術(shù)平安保證措施，遞交業(yè)主、監(jiān)理審批。土方施工時(shí)擬將實(shí)行自然放坡作護(hù)坡的施工方法進(jìn)行施工。土方開(kāi)挖前的打算工作降排水措施本工程土方開(kāi)挖時(shí)需考慮雨水及地下水排水。依據(jù)以往類似工程施工閱歷，擬采納明溝及集水井排水。土方開(kāi)挖采納機(jī)械開(kāi)挖，人工修正的方法。土方開(kāi)挖依次、原則、要求土方采納一次開(kāi)挖究竟法開(kāi)挖。開(kāi)挖土方就近堆放，在開(kāi)挖前基坑周邊必需設(shè)置好排水溝。土方開(kāi)挖的下口尺寸以建筑物基礎(chǔ)最外圍尺寸向外側(cè)擴(kuò)大1m為界限，以讓出排水溝和基礎(chǔ)施工時(shí)的工作面。土方開(kāi)挖留意事項(xiàng)土方工程開(kāi)工前，進(jìn)行標(biāo)高軸線測(cè)量復(fù)核。土方開(kāi)挖前對(duì)施工場(chǎng)地的障礙物（包括管線）進(jìn)行全面調(diào)查。支配好施工用水、用電及夜間施工照明。做施工技術(shù)交底和平安技術(shù)交底。本工程土方開(kāi)挖后即進(jìn)行驗(yàn)收，挖土標(biāo)高要限制精確不得超挖?；觾?nèi)不得積水，若因各種緣由，坑內(nèi)有積水，應(yīng)用潛水泵抽取積水。基坑開(kāi)挖過(guò)程中，派專人對(duì)土質(zhì)狀況、地下水和標(biāo)高等的變更常常檢查，作好原始記錄及繪出斷面圖，如發(fā)生基底土質(zhì)和設(shè)計(jì)不符時(shí)，馬上和設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位聯(lián)系，進(jìn)行探討處理，并做出隱藏工程記錄?；域?yàn)土工作，必需重視對(duì)待，堅(jiān)持先辦妥驗(yàn)坑手續(xù)，再進(jìn)行下道工序施工。基礎(chǔ)驗(yàn)收：基礎(chǔ)工程完成后，報(bào)請(qǐng)有關(guān)部門進(jìn)行基礎(chǔ)分部工程驗(yàn)收。驗(yàn)收通過(guò)后方可進(jìn)行回填土工作?；靥钔粒航ㄖ锘A(chǔ)回填土采納分層夯實(shí)的施工方法。工藝流程：基坑清理→檢驗(yàn)土料的質(zhì)量、土質(zhì)→分層鋪土→夯打密實(shí)→找平驗(yàn)收施工打算：施工前應(yīng)依據(jù)工程特點(diǎn)、填方土料種類、密實(shí)度要求、施工條件等，合理地確定填方土料含水率限制范圍、虛鋪厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)，重要回填土土方工程，其參數(shù)應(yīng)通過(guò)壓實(shí)試驗(yàn)來(lái)確定?；A(chǔ)工程土方修正后，馬上邀請(qǐng)有關(guān)部門驗(yàn)收地基。模板工程基礎(chǔ)模板均采納膠合板模，鋼管扣件支撐。砼工程砼的施工工藝、運(yùn)用材料等，參照上部結(jié)構(gòu)，這里不再詳述。砼澆灌時(shí)，工地技術(shù)人員做好砼試塊必要時(shí)留設(shè)同條件試塊，以供確定拆模日期時(shí)參考，澆灌結(jié)束后，派專人對(duì)表面進(jìn)行處理，要求表面平整，壓光、楞角整齊?；A(chǔ)中柱采納二次澆筑法施工，即第一次澆到條基上表面，其次次澆至地圈梁上表面標(biāo)高處。模板工程施工模板安裝和拆除工藝流程本工程模板體系，柱及板模板均采納膠合板模，梁模板采納木模，支撐系統(tǒng)采納φ48×3.5鋼管及配套的扣件組成。柱模（1）支模前軸線、鋼筋必需已驗(yàn)收合格且柱根部及馬牙槎上雜物全部清理干凈。（2）柱模，沿全高按計(jì)算間距沒(méi)抱箍，度對(duì)垂直度進(jìn)行檢查校正，然后成型，抱箍須和排架連接穩(wěn)固。梁模板圈梁梁模采納挑扁擔(dān)法施工，鋼管作扁擔(dān)，和支承排架相連，構(gòu)成一整體。模板支撐的搭設(shè)（1）承重模架按滿堂形式搭設(shè)，支撐架采納φ48×3.5毫米標(biāo)準(zhǔn)鋼管和扣件搭設(shè)，梁高在500mm以下，立桿間距1000mm，梁高≥500mm依據(jù)各梁的實(shí)際重量經(jīng)計(jì)算后確定立桿間距，每根立桿單扣件縱向抗滑移力以6KN為準(zhǔn)。立桿在豎向間距1500~1800mm設(shè)水平縱橫桿拉結(jié)，形成整體框架。（2）梁下小橫桿將依據(jù)梁高度和寬度不同，采納標(biāo)準(zhǔn)鋼管支撐。模板支撐要求模板施工前應(yīng)預(yù)先細(xì)致閱讀圖紙，細(xì)心翻樣，確定定位軸線（包括細(xì)部尺寸）、標(biāo)高傳遞及制模、支模方法（包括繪制模板排列圖），并將軸線、標(biāo)高引測(cè)到位。模板的拆除（1）模板拆除要有施工員批準(zhǔn)，按規(guī)定依次輕拆輕放，并剛好清理后運(yùn)至下一施工層運(yùn)用。（2）模板拆除應(yīng)符合下列規(guī)定：1）側(cè)模：在保證砼棱角不受損壞及強(qiáng)度達(dá)到5MPa以上時(shí)方可拆除。保持結(jié)構(gòu)外形完好。2）底模：底模拆除應(yīng)符合下列強(qiáng)度要求構(gòu)件名稱板梁懸臂梁跨度L（m）L≤2L≤250751007510075100鋼筋工程施工打算（1）鋼筋作業(yè)層管理人員必需熟識(shí)施工圖紙，了解設(shè)計(jì)要求。翻樣時(shí)要充分考慮施工條件，即考慮鋼筋交匯處相互空穿插條件，梁柱鋼筋的交叉要翻出實(shí)樣。鋼筋制作（1）鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋車間加工，實(shí)行提前加工，逐項(xiàng)檢查制。制作好的成品鋼筋分類捆扎，設(shè)置標(biāo)簽，按工程施工進(jìn)度要求支配進(jìn)場(chǎng)。（2）鋼筋接頭采納二種方法：d≥14mm時(shí)一律采納焊接，對(duì)d＜14mm的鋼筋采納綁扎接頭，鋼筋接頭的位置，各接頭搭接質(zhì)量均按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》要求執(zhí)行。鋼筋綁扎打算工作1）打算足夠數(shù)量的鐵絲和愛(ài)護(hù)層墊塊以及常用的綁扎工具。2）清除模板內(nèi)側(cè)花、碎木塊及垃圾并劃出鋼筋位置線。柱鋼筋綁扎1）箍筋綁扎應(yīng)和受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置，箍筋轉(zhuǎn)角處縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。2）柱頭鋼筋綁扎前，要依據(jù)軸線垂直傳遞后的位置線，在允許誤差范圍內(nèi)進(jìn)行接長(zhǎng)并要留意校正柱頭位置。確保每只柱頭軸線上下各層均在同一鉛垂線上。鋼筋綁扎箍筋彎鉤迭合處應(yīng)和受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)，其余同柱。留意事項(xiàng)1）柱以及梁板鋼筋綁扎時(shí)，必需和安裝單位聯(lián)系，剛好插安裝預(yù)埋的鐵件，避開(kāi)事后撬、拆、返工影響質(zhì)量和進(jìn)度，安裝預(yù)埋插入施工嚴(yán)禁安裝人員在柱梁主筋上搭零線和隨處引弧損傷鋼筋。2）各節(jié)點(diǎn)的抗震鋼筋錨固長(zhǎng)度及洞口加強(qiáng)鋼筋設(shè)置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。鋼筋制作的技術(shù)和質(zhì)量保證1）鋼筋翻樣人員應(yīng)具體閱讀設(shè)計(jì)圖紙，融會(huì)設(shè)計(jì)意圖，對(duì)較長(zhǎng)尺寸的受力鋼筋，應(yīng)當(dāng)依據(jù)“有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋截面面積的百分率不宜超過(guò)50%”及其他規(guī)范中的要求。注明焊接接頭的位置、數(shù)量，保證翻樣的正確性。2）鋼筋制作人員必需嚴(yán)格依據(jù)翻樣圖生產(chǎn)，并正確駕馭施工規(guī)范和各項(xiàng)操作要求，對(duì)較短尺寸鋼筋的連接，均可采納閃光對(duì)焊，該項(xiàng)操作必需先行試焊，經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可正常投入施工。鋼筋安裝的技術(shù)和質(zhì)量保證1）必需嚴(yán)格遵照施工圖，并參與翻樣圖進(jìn)行施工，嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范和有關(guān)操作規(guī)程，正確駕馭各類型構(gòu)件鋼筋綁扎節(jié)點(diǎn)的位置、百分率，保證各類型構(gòu)件受力合理正確。2）砼工程砼材料的選用水泥采納一般硅酸鹽水泥，對(duì)每次所需的水泥盡可能同批量，并需對(duì)每批水泥進(jìn)行抽樣檢查，每立方米的砼水泥用量不宜小于300kg。砂子：選用中粗砂，嚴(yán)格要求含泥量小于3%，細(xì)度模數(shù)以2.5~3.2為宜，砂率為38%~45%，其堅(jiān)實(shí)性和有害物質(zhì)含量應(yīng)符合規(guī)范要求。石子：要求采納石質(zhì)堅(jiān)硬、顆粒級(jí)配良好的碎石，其最大粒徑應(yīng)不大于40mm，且最大粒徑于輸送直徑之比宜≤1:3。石子中針、片狀顆粒的含量不得超過(guò)10%，含泥量應(yīng)不大于1%，且所含泥土不得呈現(xiàn)塊狀或包袱在石子表面。應(yīng)采納連續(xù)級(jí)配的石子，如材料供應(yīng)有困難，亦可采納摻加瓜子片的改善級(jí)配的方法，瓜子片的摻量，由試驗(yàn)室所供石子級(jí)配狀況而定。砼澆筑前的打算砼澆筑前全部機(jī)械設(shè)備必需齊全，并經(jīng)檢驗(yàn)確保平安牢靠，以保證砼澆筑過(guò)程中全部機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)正常，施工中修理人員跟班修理。依據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、平面形態(tài)和尺寸、勞動(dòng)力和管理實(shí)力、場(chǎng)地狀況，預(yù)先劃分好砼澆筑區(qū)域，并繪制澆筑方向、依次示意圖。施工現(xiàn)場(chǎng)全部水、電必需保證供應(yīng)，事先和供電、供水部門取得聯(lián)系，防止突然停電、停水。加強(qiáng)氣象預(yù)料、預(yù)報(bào)的聯(lián)系工作，在砼施工階段精確駕馭天氣的變更狀況，以保證砼連續(xù)澆筑的順當(dāng)進(jìn)行，確保砼質(zhì)量?；炷翝矒v振搗棒采納φ50，振搗棒插點(diǎn)間距限制在50cm左右，柱梁節(jié)點(diǎn)中鋼筋密集區(qū)域可采納φ30振搗密實(shí)，以確保砼澆筑質(zhì)量。標(biāo)高限制應(yīng)在澆搗前利用短鋼筋做出小馬凳或采納電焊將短鋼筋焊接在梁板面層鋼筋或柱子鋼筋上做好標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn)，間距約4~6m2一個(gè)點(diǎn)。同時(shí)制作1~2個(gè)限制砼板厚的移動(dòng)標(biāo)記，協(xié)助限制砼板的澆筑標(biāo)高。在澆灌過(guò)程中采納水準(zhǔn)儀進(jìn)行復(fù)測(cè)標(biāo)高，發(fā)覺(jué)有高差者，應(yīng)加料或刮平。柱梁采納分開(kāi)澆筑，即柱砼澆筑后，綁扎樓面梁板鋼筋。砼的自由墜落高度不應(yīng)超過(guò)2m，可實(shí)行串筒送料的方法限制砼自高處傾落的自由高度。砼澆搗應(yīng)分層進(jìn)行，每層厚度不應(yīng)超過(guò)振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍（約500mm）。砌筑工程砌筑工程（砼磚）質(zhì)量工藝流程基層處理原材料檢驗(yàn)磚砌體拉結(jié)筋鋼筋澆水、找平復(fù)試合格數(shù)量、位置符合圖紙要求放線找平門窗過(guò)梁安裝彈平面位置線，立皮數(shù)桿型號(hào)、安裝位置符合要求砌墻撂底安裝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢、專檢保證組砌方法正確保證墻體符合驗(yàn)收規(guī)范墻砌筑墻體愛(ài)護(hù)保證砂漿底灰飽滿制定措施，保證顏色一樣材料要求磚的品種、標(biāo)號(hào)必需符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一樣，并經(jīng)工程監(jiān)理認(rèn)可取樣復(fù)試合格后，方可進(jìn)場(chǎng)運(yùn)用。水泥由本公司考核合格的供應(yīng)商供應(yīng)，并同時(shí)經(jīng)過(guò)工程監(jiān)理認(rèn)可后方可進(jìn)場(chǎng)運(yùn)用，全部的進(jìn)場(chǎng)水泥按規(guī)定進(jìn)行復(fù)測(cè)，不合格的嚴(yán)禁運(yùn)用。砂子采納中粗砂，砂應(yīng)過(guò)篩，不得含有草根等雜物，砂的含泥量應(yīng)小于5%。石灰膏：生石灰熟化時(shí)應(yīng)過(guò)篩并使其充分熟化，熟化時(shí)間不得少于7天，貯存的石灰膏應(yīng)防止干燥和污染，嚴(yán)禁運(yùn)用脫水硬化的石膏。水：自來(lái)水。砌筑砂漿嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的品種、標(biāo)號(hào)進(jìn)行配制。配制前取現(xiàn)場(chǎng)材料送試驗(yàn)室檢驗(yàn)后，由試驗(yàn)室進(jìn)行試配以確定砂漿配比。砌筑砂漿按重量比配制，要求現(xiàn)場(chǎng)設(shè)地磅，做好材料計(jì)量，嚴(yán)格依據(jù)協(xié)作比進(jìn)行施工，砂漿應(yīng)隨拌隨用，砂漿拌成后，必需在3小時(shí)內(nèi)用完，混合砂漿必需在4小時(shí)內(nèi)用完。磚砌體施工施工依次：測(cè)水平→立皮數(shù)桿→架頭角→拉緊準(zhǔn)線→砌墻→拉結(jié)筋埋設(shè)→水、電協(xié)作→自檢、互檢→完工清場(chǎng)。常溫條件下，磚提前澆水潮濕，磚的含水率宜限制在10%~15%，磚的四周浸濕不小于15mm。磚砌體砌筑砂漿應(yīng)有良好的和易性，其分層度不宜大于3cm，砂漿稠度宜為7~9cm。砌筑前應(yīng)試擺，在不夠整磚處配以協(xié)助塊，不宜把整磚砍成碎磚。如無(wú)協(xié)助塊，可用模數(shù)相符的一般磚補(bǔ)砌。磚砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，不得有通縫，宜采納一順一丁或梅花丁的砌筑形式。砌體采納鋪漿砌筑，必需擠壓，鋪漿長(zhǎng)度不得超過(guò)500mm。砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度限制在8~12mm之間。砌體灰縫應(yīng)填滿砂漿，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%，豎向灰縫宜采納加漿填灌的方法，使其砂漿飽滿，不得有透縫現(xiàn)象，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。除設(shè)置構(gòu)造柱的部位外，砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑。對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必需留置的臨時(shí)間斷處，應(yīng)砌成斜槎。斜槎的長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3，且應(yīng)通順、密實(shí)砌筑墻體，嚴(yán)禁留直槎。砌體接槎時(shí)，必需將接槎處的表面清理干凈，澆水潤(rùn)濕，并應(yīng)填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。構(gòu)造柱的尺寸為墻厚×200，構(gòu)造柱需先砌墻后澆注C20砼構(gòu)造柱的設(shè)置均放大樣,在平面圖中注明,以監(jiān)理及甲方確認(rèn)后做為結(jié)算依據(jù).門窗過(guò)梁：跨度≤0.6米的過(guò)梁可采納30厘水泥砂漿配3￠8的過(guò)梁，跨度＞0.6米的過(guò)梁應(yīng)采納預(yù)制式現(xiàn)澆過(guò)梁，每邊支撐長(zhǎng)度不少于300㎜，門窗過(guò)梁按下表施工過(guò)梁設(shè)置表構(gòu)件洞口凈空m梁截面底筋面箍筋過(guò)梁0.65~1.00b×1202Φ102Φ8Φ6@2001.05~1.45b×1502Φ122Φ10Φ6@2001.5~2.0b×2002Φ162Φ14Φ6@2002.05~2.5b×2402Φ182Φ16Φ6@2002.55~3.3b×3002Φ202Φ18Φ6@200窗間墻：砌體中的窗間墻不應(yīng)小于600㎜，當(dāng)窗間墻的長(zhǎng)度小于600㎜而后面又無(wú)橫墻時(shí)，≤200㎜為混凝土墻，＞200㎜為灰砂磚砌筑。圈梁、腰梁、窗臺(tái)配筋帶窗臺(tái)配筋帶構(gòu)造：砌體工程中頂層和底層應(yīng)設(shè)置通長(zhǎng)現(xiàn)澆混凝土窗臺(tái)梁，高度不小于120㎜，縱筋不小于4Φ10箍筋￠6@200，其它層在窗臺(tái)標(biāo)高處設(shè)置通長(zhǎng)的板帶，厚度100㎜，配筋3Φ10，拉筋￠6@200，C20砼。腰梁構(gòu)造：未開(kāi)窗洞的外墻3米以下，每層墻高的中部設(shè)置100㎜和墻體同寬的砼腰梁，配筋及砼標(biāo)號(hào)同相應(yīng)樓層窗臺(tái)配筋帶。3米以上按圈梁要求設(shè)置。圈梁設(shè)置：自由墻的墻體頂面高度超過(guò)3米的墻體，其它設(shè)計(jì)及規(guī)范要求設(shè)置圈梁的部位。圈梁或配筋帶應(yīng)設(shè)在同一水平面上，并形成封閉狀，當(dāng)圈梁或配筋帶被門窗洞口截?cái)鄷r(shí)，應(yīng)在洞口上部附加圈梁或配筋帶、上下搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于2H（H為圈梁或配筋帶的垂直距離）且不應(yīng)小于1米。圈梁或配筋帶的寬度和墻同厚，圈梁，高度不小于200㎜，4Φ10，Φ6@250，配筋帶3Φ10，￠6@250，C20現(xiàn)砼。砌筑工藝流程：砌筑階段：砌筑樣板間驗(yàn)收完畢，方可進(jìn)行大面積砌筑。砌體的頂部及底部處理：砌體底部用灰砂磚筑砌體的灰縫處理：內(nèi)外墻灰縫均應(yīng)雙面勾縫，縫深4~5㎜，灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。水平灰縫厚度為8~12㎜，最大不得大于15㎜，豎縫18㎜-20㎜，灰縫的飽滿度大于90％。砌體頂磚要求：砌至接近梁板底約200㎜左右，浮磚壓頂待下部砌體沉縮。在抹灰前（間隔時(shí)間不少于15天），才起先砌筑頂磚，頂磚傾斜度為60°左右，砂漿要飽滿，頂磚要擠緊。斜頂磚底部要求：砌塊砌至最終一皮磚時(shí)，在砌塊的頂部設(shè)置一皮灰砂磚。每天砌筑高度：砌塊每天砌筑高度不宜超過(guò)1.5米，但在停砌最終一皮磚時(shí)，由于自重太輕，而簡(jiǎn)單造成和砂漿的膠結(jié)不充分而產(chǎn)生裂縫，應(yīng)在停砌最終一皮磚時(shí)，上面再壓一皮磚，次日砌筑時(shí)將其取走。門垛構(gòu)造：當(dāng)門洞的墻垛寬度小于200mm時(shí)，應(yīng)做構(gòu)造柱或灰砂磚砌筑。內(nèi)外墻門洞兩側(cè)設(shè)水泥砼砌塊或灰砂磚砌筑。墻體在構(gòu)造柱的位置不砌馬牙槎，干脆砌成垂直角頭。臨時(shí)施工洞口均砌成馬牙槎，高度600㎜予留2￠6鋼筋，做為以后拉通處理，洞口的上部設(shè)過(guò)梁，每邊入墻不少于300㎜。和門窗過(guò)梁同樣配筋處理。砌塊墻壁的轉(zhuǎn)角處應(yīng)隔皮，橫墻砌塊相互搭砌錯(cuò)縫，上下皮搭接長(zhǎng)度不宜小于砌塊長(zhǎng)度的1/3。并不應(yīng)小于150㎜，砌塊墻的T字交接處，應(yīng)使措墻砌塊隔皮端面露頭。砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處各方向砌體應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑面又必需留置的臨時(shí)、間處，應(yīng)留置斜槎，接槎時(shí)，應(yīng)先清理基面，澆適度水潤(rùn)濕，然后再鋪砂漿接砌。砌鋸砌塊應(yīng)運(yùn)用工具（鋸），不得用斧或瓦刀隨意 砍、劈。任何狀況下嚴(yán)禁加氣磚墻體上隨意打鑿開(kāi)槽埋管，必需用無(wú)齒鋸切割。外墻砌體中不準(zhǔn)有腳手架眼出現(xiàn)，假如有必需把拉點(diǎn)移在梁中拉結(jié)。砌塊在施工過(guò)程中，如遇雨天時(shí)，靠外墻的砌塊必要時(shí)要加以遮蓋砌塊遇雨泡水。腳手架施工方法外腳手均采納雙排鋼管落地腳手架，考慮到基礎(chǔ)開(kāi)挖后對(duì)腳手架立桿的影響，在回填土方時(shí)必需夯填密實(shí)，立桿下用300×300的水泥墊塊填好。待回填土夯實(shí)后，再直立桿和之連接。外腳手架立桿間距離1.8m，橫桿間距1.0m，立桿離墻20cm。要求底下夯實(shí)、填平。立桿水平橫桿接頭位置均應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置，并用扣件和之連接，離地20cm設(shè)掃地桿，步高1.8m。腳手架每步隔柵上滿竹笆，外側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿，并設(shè)綠色密目網(wǎng)。腳手架和墻體連接拉結(jié)點(diǎn)是保證腳手架平安的重要因素?？刹杉{每二步架高，間距≤7.2m，立桿用8#鉛絲預(yù)埋在梁、柱砼中。待達(dá)到強(qiáng)度后，再相互連接，并用木撐頂緊，保持穩(wěn)定。門窗工程塑鋼窗及門安裝施工方法塑鋼窗及門的安裝工作在粉刷找平，刮糙等濕作業(yè)完畢后進(jìn)行；并應(yīng)在墻體砌筑后，馬上做外墻塌餅，剛好插入窗框安裝。塑鋼窗及門安裝前，應(yīng)細(xì)致熟識(shí)圖紙，檢查預(yù)留洞口尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求；門窗框和洞口之間的空隙，應(yīng)視不同的飾面材料而定。防腐處理1）門窗框四側(cè)面防腐處理如設(shè)計(jì)有要求時(shí)，按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。如設(shè)計(jì)無(wú)特地要求時(shí)，在門框四周側(cè)面涂防腐瀝青漆；2）連接鐵件、固定件等安裝用金屬零件，除不銹鋼外，均應(yīng)進(jìn)行鍍鋅處理。塑鋼門窗安裝工藝流程：彈線→門窗框安裝→框側(cè)縫隙處理→抹灰→門窗扇安裝→密封膠施工→清理施工方法：彈線1）在上下左右調(diào)整的基礎(chǔ)上，先彈出門窗洞口中心線，從中心線確定其洞口寬度；2）在洞口上下彈出同一標(biāo)高的水平線，且水平線在同一樓層內(nèi)標(biāo)高均應(yīng)相同；3）門窗框在墻體的位置，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)末作規(guī)定時(shí)，應(yīng)安裝墻體的中間部位，統(tǒng)一在預(yù)留洞口側(cè)面彈出位置線。門窗框安裝1）門窗框在墻體的位置及開(kāi)啟方向必需符合設(shè)計(jì)要求；2）依據(jù)彈線位置，將門窗框臨時(shí)用木楔固定，木楔必需安置在門窗框四角和窗框受力處，以免框料受力而彎曲變形；3）安裝門框時(shí)應(yīng)留意室內(nèi)地面的標(biāo)高；4）用水平尺和托線板反復(fù)校正門窗框的垂直度和水平度，調(diào)整木楔直至門窗框垂直水平。完成上述工序后，應(yīng)再?gòu)?fù)核一次。門窗框和墻體安裝縫隙的密封1）塑鋼門窗框安裝固定后，應(yīng)先進(jìn)行隱藏工程驗(yàn)收，檢查合格后再進(jìn)行門窗框和墻體安裝縫隙的密封處理；2）門窗框和墻體安裝縫處理，填充材料如設(shè)計(jì)有規(guī)定時(shí)，按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。如設(shè)計(jì)規(guī)定填縫材料時(shí)，應(yīng)填塞礦棉條或發(fā)泡劑，在室外側(cè)留密封槽口，填嵌防水密封膠。3）門窗框周邊填縫，門窗框和墻體之間的填充材料必需飽滿，不得留有空隙；清理1）撕去型材愛(ài)護(hù)膜；2）用干凈毛巾將塑鋼框門窗表擦干凈；3）型材表面不能用銳利的工具清理干凈，以免劃傷型材表面涂料；4）將安裝遺留在室內(nèi)的垃圾清理干凈，微小顆粒用吸塵器清理干凈。門安裝施工工藝如下：施工打算（1）安裝前先檢查門框和門扇有無(wú)翹曲、竄角、劈裂、榫槽間結(jié)合處松散等狀況，如有則進(jìn)行修理。（2）本工程門框?qū)嵭泻罅㈤谭?。砌墻結(jié)束后，門框安裝前，檢查修正門窗洞口尺寸。（3）門扇的安裝在內(nèi)墻飾面完成后進(jìn)行。施工操作工藝（1）工藝流程：門框安裝→門扇安裝→小五金安裝（2）操作要點(diǎn)1)門框安裝-后立樘法a將門框用木楔臨時(shí)固定在門洞口內(nèi)相應(yīng)位置。b用吊線墜校正框的正、側(cè)面垂直度，用水平尺校正框冒頭的水平度。c用砸扁釘帽的釘子將門框釘牢在木磚上。釘帽要沖入木框內(nèi)1～2mm，每邊不少于三處。2)門扇安裝a量出樘口凈尺寸，考慮留縫寬度。確定門扇的高、寬尺寸，若雙開(kāi)門先畫出中間縫處的中線，再畫出邊線，并保證梃寬一樣，四邊畫線。b門扇加工時(shí)，長(zhǎng)、寬尺寸過(guò)大，安裝時(shí)刨去多余部分。修刨時(shí)先鋸余頭，再行修刨。c試裝門扇時(shí)，先用木楔塞在門扇的下邊，然后再檢查縫隙。五金安裝a全部小五金必需用木螺絲固定安裝，嚴(yán)禁用釘子代替。運(yùn)用木螺絲時(shí)，先用手錘釘入全長(zhǎng)的1/3，接著用螺絲刀擰入。b鉸鏈距門窗肩上下兩端的距離為扇高的1/10，且避開(kāi)上下冒頭。安好后必需敏捷。c門鎖距地面約高O.9～1.05m，盡量避開(kāi)中冒頭和邊挺的榫頭。d門拉手位于門扇中線以下。e門扇開(kāi)啟后易碰墻的門，為固定門扇按設(shè)計(jì)要求安裝門吸。f小五金安裝齊全，位置相宜，固定牢靠。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：按《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50210-2001)第5.1～5.2節(jié)進(jìn)行驗(yàn)收。施工留意事項(xiàng)(1)安裝過(guò)程中，須實(shí)行防水防潮措施。(2)調(diào)整修理門時(shí)不能硬撬，以免損壞門和小五金。(3)安裝工具輕拿輕放，以免損壞成品。(4)已裝門框的洞口，不得再做運(yùn)料通道，如必需用作運(yùn)料通道時(shí)，必需做好愛(ài)護(hù)措施，如用愛(ài)護(hù)膠帶、木條和塑料薄膜封閉、遮蓋，以防止污染和碰撞，并有專人管理。水泥砂漿面層施工工藝流程基層處理→找標(biāo)高彈線→灑水潮濕→抹灰餅、標(biāo)筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→其次遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護(hù)材料1）水泥：宜采納硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥。2）砂：應(yīng)用中砂或粗砂，含泥量不大于3%?；鶎犹幚恚合葘⒒鶎由系幕覊m掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水溶刷掉基層上的油污，并用清水剛好將堿液沖凈。找標(biāo)高彈線：依據(jù)墻上的+50cm水平線，往下量測(cè)出面層標(biāo)高，并標(biāo)注在墻上。灑水潮濕：用噴壺將地面基層勻稱灑水一遍。抹灰餅和標(biāo)筋（或稱沖筋）：依據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度（不應(yīng)小于20mm），然后拉水平線起先抹灰餅，橫豎間距為1.5m~2.0m灰上平面即為地面面層標(biāo)高，假如房間較大，為保證整風(fēng)光 層平整度，還須抹標(biāo)筋（或稱沖筋），將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度和灰餅寬相同，用木抹子拍抹成和灰餅上表面相平一樣，鋪抹灰餅和標(biāo)筋的砂漿材料協(xié)作比均和抹地面的砂漿相同。攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比為1:3應(yīng)運(yùn)用攪拌機(jī)攪拌勻稱，顏色一樣。刷水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)水泥砂漿之前，應(yīng)涂刷水泥凈漿一層，其水灰比為0.4~0.5，隨刷隨鋪面層砂漿。鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標(biāo)筋之間）將砂漿鋪勻稱，然后用刮杠按灰餅（或標(biāo)筋）高度刮平。鋪砂漿時(shí)假如灰餅（或標(biāo)筋）已硬化，刮杠平后，同時(shí)將利用過(guò)的灰餅（或標(biāo)筋）敲掉，并用砂漿填平。木抹子搓平：刮杠刮平后，馬上用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時(shí)用2米靠尺檢查其平整度。內(nèi)墻粉刷基層處理—澆水潮濕―界面處理―吊垂直、套方、貼灰餅―彈灰層限制線―抹門窗口水泥砂漿護(hù)角―修抹箱、槽、孔洞―抹照面灰―養(yǎng)護(hù)?；鶎犹幚恚耗ɑ仪皯?yīng)對(duì)表面進(jìn)行處理，首先清理表面的灰塵、污垢，檢查填充墻是否有爛角，松動(dòng)現(xiàn)象，將露出墻面的舌頭灰刮掉，墻面凸出部分剔鑿平整，墻面坑凹不平、砌塊缺棱掉角的及剔鑿的管線槽、洞用膠灰整修密實(shí)平順。吊垂直、套方找規(guī)則：分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，并按灰餅充筋后，在墻上彈上抹灰層限制線。貼灰餅：用托線板檢測(cè)一遍墻面不同部位的垂直、平整狀況，以墻面的實(shí)際高度確定灰餅的數(shù)量。一般水平及高度距離以1.8m為宜，用混合砂漿，做成800mm見(jiàn)方的灰餅?；绎灪穸纫詽M足墻面抹灰達(dá)到垂直度的要求為宜。上下灰餅用托線板找垂直，水平方向用靠尺寸板或拉通線找平，先上后下。抹面層灰：首先將墻面洇濕，抹面層砂漿（18厚聚合物砂漿），厚度10mm并用杠橫豎刮平，木抹子槎毛，鐵抹子溜光、壓實(shí)。待其表面無(wú)明水時(shí)，用軟毛刷蘸水垂直于地面方向輕刷一遍，以保證面層灰的顏色一樣，避開(kāi)和削減收縮裂縫。抹灰的施工依次：從上往下打底，底層砂漿抹完后，再?gòu)纳贤履鎸由皾{。應(yīng)留意在抹面層砂漿前應(yīng)先檢查底層砂漿有無(wú)空、裂現(xiàn)象，如有應(yīng)剔鑿返修后再抹面層灰。預(yù)留門洞口尺寸成活：圖示寬度－30mm,高度按室內(nèi)＋500mm線限制上標(biāo)高－20mm。窗洞口：按墻面抹灰正常施工之洞口邊，待搓平亞光后周邊用尺桿裁下50—60mm,窗框安裝完畢后在做護(hù)角。曬場(chǎng)（路基）施工方案填方施工方案施工要求：要依據(jù)土方調(diào)配設(shè)計(jì)，確定開(kāi)挖的方式及位置，盡量做到以挖作填，避開(kāi)廢方，不得已廢方時(shí)，要做到堆棄合理，少占土地，并考慮路容、路貌整體美觀。用推土機(jī)協(xié)作裝載機(jī)或挖掘機(jī)，依據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行路塹開(kāi)挖。棄土堆應(yīng)盡量少占草地。開(kāi)挖中發(fā)覺(jué)土層性質(zhì)變更時(shí)，應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師，考慮修改施工方案及挖方邊坡坡度。挖方邊坡的坡度要嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)要求開(kāi)挖及整修，做到坡面光滑、順直。土方開(kāi)挖土方開(kāi)挖采納挖掘機(jī)開(kāi)挖作業(yè)，開(kāi)挖時(shí)采納橫挖法或縱挖法自上而下分臺(tái)階進(jìn)行。對(duì)于零星土方可用推土機(jī)推土積累再用裝載機(jī)或挖掘機(jī)協(xié)作自卸汽車運(yùn)土。在施工中要依據(jù)邊坡樁剛好刷坡，避開(kāi)超欠挖。取棄土方案取土在該施工設(shè)計(jì)文件中，路基取土采納由挖方棄土縱向調(diào)配、結(jié)合改造規(guī)劃取土、設(shè)置取土場(chǎng)集中取土。但是嚴(yán)禁用原路基挖余廢棄土和原馬路棄土堆上的土。在施工中應(yīng)當(dāng)依據(jù)設(shè)計(jì)的位置及調(diào)運(yùn)范圍進(jìn)行施工。當(dāng)設(shè)計(jì)取土場(chǎng)出現(xiàn)和實(shí)際不相符時(shí)，應(yīng)當(dāng)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師，并按監(jiān)理工程指定的位置進(jìn)行取土。取土坑宜采納淺挖式進(jìn)行規(guī)劃取土，取土場(chǎng)坑壁應(yīng)挖成弧形，并在完成后進(jìn)行清理，剛好復(fù)原植被。棄土在有棄方的路段開(kāi)工前，應(yīng)提出開(kāi)挖、調(diào)運(yùn)施工方案報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。該方案包括挖方及棄方的數(shù)量、調(diào)運(yùn)方案、棄方位置及其堆放形式、坡腳加固處理、排水系統(tǒng)的布置以及有關(guān)支配支配等。當(dāng)棄土場(chǎng)的位置堆放形式或施工方案有更改時(shí)，必需在更改前不少于14d將更改方案報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。棄土堆應(yīng)堆置整齊、穩(wěn)定，排水暢通，避開(kāi)土堆對(duì)的建筑物、排水及任何設(shè)施產(chǎn)生干擾或損壞，避開(kāi)對(duì)環(huán)境造成污染。防護(hù)工程防護(hù)工程的施工路基防護(hù)和加固，為防治路基病害，保證路基穩(wěn)定，改善環(huán)境景觀的重要措施，防護(hù)的種類和方法多種多樣，設(shè)計(jì)的原則是因地制宜、就地取材，改善景觀。采納的形式有：種草等，以綠色防護(hù)和工程防護(hù)和種草相結(jié)合為主的防護(hù)形式。路堤邊坡防護(hù)依據(jù)路基邊坡高度、土質(zhì)及當(dāng)?shù)貧夂?，為保證路基穩(wěn)定并美化路容，采納工程防護(hù)和植物防護(hù)相結(jié)合的措施，對(duì)路堤邊坡進(jìn)行加固防護(hù)。路基施工要求及方案原材料的技術(shù)要求石灰的消解為防止成型后的基層出現(xiàn)“

蘑菇”現(xiàn)象，石灰必需在運(yùn)用前7～10天充分消解，且把消解后的石灰過(guò)1cm篩子，并盡快運(yùn)用。假如石灰的堆放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)應(yīng)當(dāng)實(shí)行覆蓋封存措施妥當(dāng)保管，以防它的風(fēng)化。水泥水泥選用終凝時(shí)間較長(zhǎng)（宜在6小時(shí)以上）的水泥。土、砂礫土應(yīng)選則塑性指數(shù)大于12的粘性土，自然砂礫的最大粒徑小于4cm，對(duì)其不做壓碎值、級(jí)配要求。協(xié)作比的限制

通過(guò)試驗(yàn)段確定施工方法、各種材料的虛鋪厚度，在施工時(shí)對(duì)四種材料的虛鋪厚度進(jìn)行精確限制，在計(jì)量每一種材料時(shí)，都要多考慮一些增加量：一是要考慮施工時(shí)的各種損耗；二是要留意表面修整時(shí)宜刮不宜填，最好要保證壓實(shí)前比正常虛鋪值高1cm～2cm，以利整平壓實(shí)。協(xié)作比一般不宜調(diào)整，如遇特殊緣由必需調(diào)整的則必需重新進(jìn)行試驗(yàn)、驗(yàn)算，以保證基層強(qiáng)度質(zhì)量。拌和和整理在拌和時(shí)肯定要留意拌和的深度及搭接部位，既要限制好不能把下承層的土拌上來(lái)，也不能出現(xiàn)素土夾層，更不能出現(xiàn)拌和不勻的死角，特殊是在拌和機(jī)的轉(zhuǎn)彎調(diào)頭部位，作業(yè)段落的新舊接茬部位，要錯(cuò)環(huán)搭接，簡(jiǎn)單發(fā)生漏拌的隱患部位，多遍拌和以拌好拌勻?yàn)槎?。整理是限制結(jié)構(gòu)層厚度、頂面高程、橫坡度、平整度等幾何尺寸的關(guān)鍵。在整理過(guò)程中要一次找夠，寧多勿少，寧高勿低。平整度的檢查基層平整是路面運(yùn)用性能及路面質(zhì)量的重要指標(biāo)。對(duì)其限制的好壞干脆影響施工的成敗。這樣就把平整度提到一個(gè)不行忽視的高度，因而在施工中采納3m直尺進(jìn)行大面積的檢測(cè)并限制其平整度尤為重要。對(duì)于超范圍的進(jìn)行人工處理，必需達(dá)到要求。養(yǎng)生碾壓成型后肯定要留意養(yǎng)生，不能以一天灑幾遍水就算養(yǎng)生了，肯定要依據(jù)天氣狀況，保持綜合穩(wěn)定砂礫表面在養(yǎng)生期內(nèi)常常處于潮濕狀態(tài)，不能以遍數(shù)確定，應(yīng)隨時(shí)風(fēng)干隨時(shí)灑水，確保其強(qiáng)度的形成。養(yǎng)生時(shí)間不能少于7天，同時(shí)要堅(jiān)決封閉交通，以保證基層其次內(nèi)在質(zhì)量，削減或無(wú)裂縫發(fā)生。

施工組織措施在施工過(guò)程中必需實(shí)行流水作業(yè)，盡量使各工序緊密連接，特殊是要盡量縮短從拌合到完成碾壓的延遲時(shí)間。水泥穩(wěn)定碎石施工方法：施工打算：①路槽初驗(yàn)：按每個(gè)分部（項(xiàng)）工程作為一個(gè)初驗(yàn)檢測(cè)段?，F(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)：縱斷高程、壓實(shí)度、平整度、寬度、中線偏位、彎沉值、橫坡及邊坡，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員要做好技術(shù)交底，完善自檢體系，合理分工。②施工前清除作業(yè)面表面的浮土、雜物，并將作業(yè)面灑水潮濕。③起先攤鋪前進(jìn)行測(cè)量放樣，用消石灰標(biāo)出攤鋪寬度，外培經(jīng)壓實(shí)的土路肩，具備足夠的寬度和壓實(shí)度。采納和基層等厚的方木，防止碾壓時(shí)基層向外推移，保證基層邊部壓實(shí)質(zhì)量和直順度。④選擇100-150m以上做試驗(yàn)段，驗(yàn)收合格后將得出的松鋪系數(shù)、攤鋪速度、碾壓組合及碾壓遍數(shù)等參數(shù)總結(jié)報(bào)告給監(jiān)理工程師。⑤依據(jù)標(biāo)高和松鋪系數(shù)架好攤鋪高程限制線，高程采納千斤頂支撐鋁型材限制。⑥建立工地試驗(yàn)室，試驗(yàn)檢測(cè)儀器配備齊全。⑦壓實(shí)完成后，采納灌砂法檢測(cè)壓實(shí)度?；旌狭系陌韬停哼x用帶有電子計(jì)量裝置的生產(chǎn)實(shí)力不小于400t/h的高性能穩(wěn)定土拌和機(jī)。每天起先攪拌前，先檢查場(chǎng)內(nèi)各種集料的含水量，計(jì)算當(dāng)天的協(xié)作比，外加水和自然含水量的總和要比最佳含水量略高，實(shí)際的水泥劑量大于混合料組成設(shè)計(jì)確定的水泥劑量的0.5％。攪拌以后，出料時(shí)要取樣檢查是否符合設(shè)計(jì)協(xié)作比。進(jìn)行正式生產(chǎn)之后，每1-2小時(shí)檢查一次拌和狀況，抽驗(yàn)其配比、含水量是否變更。高溫作業(yè)時(shí)，早晚和中午的含水量要有區(qū)分。拌合機(jī)出料不允許實(shí)行自由跌落式的落地成堆裝載機(jī)裝料運(yùn)輸?shù)姆椒ǎ韬蠙C(jī)配帶活門漏斗的料倉(cāng)，由漏斗出料干脆裝車運(yùn)輸。裝料時(shí)，車輛應(yīng)前后移動(dòng)，分二次裝料，避開(kāi)混合料離析。混合料的運(yùn)輸：運(yùn)輸車輛在每天開(kāi)工前，要檢查其完好狀況。裝料前將車廂清洗干凈，盡快將拌成的混合料運(yùn)輸?shù)戒佒F(xiàn)場(chǎng)，車上混合料用雨布覆蓋，以防日曬或雨淋，削減水分損失。在拌和站要設(shè)專人實(shí)施覆蓋，覆蓋物對(duì)汽車包邊不少于50cm，以確保運(yùn)輸途中不灑落，在攤鋪現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人拆除覆蓋。如運(yùn)輸途中車輛出現(xiàn)故障，必需馬上以最短時(shí)間解除。當(dāng)有困難時(shí)，車內(nèi)混合料不能在初凝時(shí)間內(nèi)運(yùn)到工地或碾壓完成最終時(shí)間超過(guò)2h，予以廢棄?；旌狭系臄備仯簲備伹皩⑾禄鶎舆m當(dāng)灑水潮濕，每天攤鋪前檢查攤鋪機(jī)各部分運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，在攤鋪過(guò)程中檢測(cè)攤鋪高程，嚴(yán)格限制基層厚度和高程，保證路拱橫坡度滿足設(shè)計(jì)要求?；鶎踊旌狭蠑備亙蓪油瑫r(shí)施工，施工長(zhǎng)度不大于150米。養(yǎng)護(hù)期過(guò)后（不少于7天）攤鋪第三層。混合料采納一臺(tái)攤鋪機(jī)攤鋪，盡量避開(kāi)縱縫的產(chǎn)生。保持速度一樣、攤鋪厚度一樣、松鋪系數(shù)一樣、攤鋪平整度一樣、振動(dòng)頻率一樣。確保接縫平整，確保攤鋪機(jī)連續(xù)攤鋪，禁止攤鋪機(jī)停機(jī)待料。調(diào)整攤鋪機(jī)輸料系統(tǒng)使攤鋪機(jī)的螺旋布料器有三分之二埋入混合料中，以避開(kāi)混合料在攤鋪過(guò)程中出現(xiàn)離析。在攤鋪機(jī)后面設(shè)專人消退集料離析現(xiàn)象，特殊應(yīng)當(dāng)鏟除局部粗集料“窩”，并用新拌混合料填補(bǔ)?；旌狭系哪雺海好颗_(tái)攤鋪機(jī)后面，緊跟振動(dòng)壓路機(jī)和輪胎壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。碾壓段落做好標(biāo)記，并設(shè)置明顯的分界標(biāo)記。碾壓過(guò)程中，用灌砂法檢測(cè)壓實(shí)度，直至達(dá)到壓實(shí)度要求。嚴(yán)格限制施工時(shí)間，保證混合料從加水拌合到碾壓的時(shí)間，不能超過(guò)試驗(yàn)確定的混合料的延遲時(shí)間。用三米直尺逐段丈量平整度，發(fā)覺(jué)異樣立刻人工進(jìn)行處理。嚴(yán)禁用薄層貼補(bǔ)的方法找平，出現(xiàn)彈簧松散、起皮等現(xiàn)象，應(yīng)剛好翻開(kāi)加適量水泥重新拌合，使其達(dá)到質(zhì)量要求，或挖除后換填新的混合料。初步穩(wěn)壓時(shí)，倒車盡量原路返回，換檔位置必需在已壓好的段落上。在未碾壓的一頭換檔倒車位置錯(cuò)開(kāi)，要成齒狀。出現(xiàn)個(gè)別壅包時(shí)，用人工進(jìn)行鏟平處理。壓路機(jī)停車要錯(cuò)開(kāi)，停在已碾壓好的路段上，以免破壞基層結(jié)構(gòu)。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和剎車，以保證水泥穩(wěn)定碎石層表面不受破壞。對(duì)邊緣部位增加碾壓遍數(shù)，以保證邊部強(qiáng)度。施工中壓路機(jī)、自卸汽車均應(yīng)配備接油兜，將油箱、易漏油處裹好，防止油類灑漏于路面，造成污染。凡出現(xiàn)油污處均應(yīng)鑿除，重新按同等材料做好并達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。養(yǎng)生及交通管制：每一段碾壓完成以后，馬上覆蓋養(yǎng)生，并將覆蓋物潮濕，2小時(shí)后灑水車灑水養(yǎng)生。養(yǎng)生期間使草簾子始終處于潮濕狀態(tài)，養(yǎng)生期不少于7天，灑水車采納側(cè)噴法。養(yǎng)生期間封閉交通，禁止任何車輛在成型路面上行駛。不能封閉交通時(shí)，必需經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，并將車速限制在30km/h以下，嚴(yán)禁重型車輛通行。養(yǎng)生期間必需保證表面始終潮濕。至上層結(jié)構(gòu)施工前，該層表面必需覆蓋、不得曝曬。達(dá)到養(yǎng)生期后，應(yīng)剛好按頻率進(jìn)行取芯工作。雨季施工方法：雨季施工時(shí)應(yīng)特殊留意天氣變更，勿使水泥和混合料受雨淋，配備足夠的覆蓋防雨器具，以備降雨時(shí)對(duì)未完工或剛完工的路面底基層、基層施工路段進(jìn)行剛好覆蓋。當(dāng)遇雨時(shí)，不得攤鋪水穩(wěn)混合料，對(duì)未經(jīng)壓實(shí)即遭雨淋的水穩(wěn)混合料，全部清除，更換新料。接頭、接縫的處理每天攤鋪結(jié)束或在攤鋪過(guò)程中因故中斷時(shí)間超過(guò)2-3小時(shí)應(yīng)設(shè)置橫向接縫。設(shè)置橫向接縫須在攤鋪機(jī)駛離后，由人工把接縫處的混合料整理整齊，緊靠混合料放置2根方木，方木的高度應(yīng)和壓實(shí)厚度相同，并用鋼釬固定，按松鋪厚度填平混合料。方木的另一側(cè)用多余混合料沙礫回填并高出方木幾厘米，然后用未壓實(shí)混合料和回填沙礫同步壓實(shí)。在重新攤鋪時(shí)把方木另一側(cè)的混合料和沙礫及方木一起清理干凈后再進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。假如在攤鋪過(guò)程中因中斷時(shí)間超過(guò)2-3小時(shí)仍未解除故障有未按上述方法設(shè)置接縫的，應(yīng)讓攤鋪機(jī)駛離現(xiàn)場(chǎng)，并在已壓實(shí)的混合料末端挖一條和中心線垂直的橫向垂直斷面，再接著進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。質(zhì)量限制保持材料的勻稱性和一樣性?；鶎邮┕r(shí)，通過(guò)試驗(yàn)段在橫斷面上間隔2—3米取樣篩分試驗(yàn)，依據(jù)篩分結(jié)果推斷攤鋪機(jī)的性能及數(shù)量。嚴(yán)格限制施工時(shí)間，盡量削減和避開(kāi)各種緣由造成的間斷。通過(guò)試驗(yàn)室成型強(qiáng)度和7—10d現(xiàn)場(chǎng)鉆芯成型狀況及強(qiáng)度判定基層效果。加強(qiáng)和重視保濕養(yǎng)生工作。水泥混凝土路面施工方法水泥混凝土路面施工采納拌合站拌合，軌道法施工方案。以下就施工中應(yīng)留意的主要問(wèn)題做一說(shuō)明：施工打算=1\*GB3①基層打算。基層應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，勻稱一樣，表面平整無(wú)波浪、標(biāo)高、平整度、橫坡度、壓實(shí)度、強(qiáng)度均達(dá)到規(guī)定要求。=2\*GB3②測(cè)量放樣。在驗(yàn)收合格的基層上每20m放出中線及邊緣線，測(cè)算出各樁標(biāo)高；每100m增設(shè)一臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。=3\*GB3③支模。支模的平面位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，位置精確穩(wěn)固；模板接頭、模板和基層接觸部位不得漏漿，模板和混凝土接觸應(yīng)涂刷隔離劑；攤鋪前應(yīng)灑水潤(rùn)濕基層。水泥混凝土混合料拌合拌合配料。在開(kāi)拌前，試驗(yàn)人員應(yīng)先測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)砂、石的實(shí)際含水量。假如材料規(guī)格含水量發(fā)生了變更，應(yīng)剛好通過(guò)試驗(yàn)修正施工協(xié)作比，并計(jì)算出砂、石、水等各種材料精確用量。=1\*GB3①開(kāi)盤前應(yīng)將衡量系統(tǒng)校準(zhǔn)精確，其配料的劑量允許誤差為：水泥±1%，粗細(xì)骨料±3%。=2\*GB3②開(kāi)盤前，按拌合用水標(biāo)準(zhǔn)，調(diào)整水量限制盤的指針，使每次加水量符合標(biāo)準(zhǔn)，其允許誤差以±1%限制。=3\*GB3③外加劑的摻入。假如加入固體外加劑，應(yīng)先精確稱量分包投放；假如液體外加劑，應(yīng)精確地配置勻稱測(cè)定濃度符合要求。允許誤差為±2%，設(shè)專人負(fù)責(zé)添加。=4\*GB3④拌合時(shí)間?；旌狭习韬蠒r(shí)不能少于規(guī)范規(guī)定的最短時(shí)間。=5\*GB3⑤臺(tái)口工作起先和結(jié)束前，或因故中斷拌合1h以上時(shí)，均應(yīng)用水沖洗，可放入石料若干加水拌合5-10min，再將石料卸出，使其保持清潔?；旌狭系倪\(yùn)輸=1\*GB3①流淌性大的混凝土在運(yùn)輸途中易產(chǎn)生離析，選用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸。=2\*GB3②運(yùn)輸容器必需嚴(yán)密，以免水分流失。=3\*GB3③運(yùn)輸應(yīng)避開(kāi)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，產(chǎn)生初凝現(xiàn)象。從混合料拌合到成型的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)依據(jù)水泥初凝時(shí)間及施工時(shí)的氣溫確定，不得超過(guò)規(guī)范規(guī)定的時(shí)間。=4\*GB3④混合料卸出時(shí)，應(yīng)通過(guò)溜槽和不小于60cm長(zhǎng)的垂直導(dǎo)管。溜槽坡度依據(jù)混合料的流淌性而定。傾卸混合料須防止產(chǎn)生離析。同時(shí)應(yīng)留意不要碰撞已安裝好模板?；旌狭系臄備?、振搗、做面和壓槽（1）攤鋪①攤鋪前應(yīng)在已打算就緒的基層上作進(jìn)一步檢查，主要檢查模板間距、高度、模板支撐穩(wěn)定性、基層平整度、基層潤(rùn)濕狀況、鋼筋傳力桿位置等均應(yīng)符合要求。②運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的混合料，應(yīng)先檢查拌合質(zhì)量，如發(fā)覺(jué)問(wèn)題應(yīng)剛好處理調(diào)整，運(yùn)輸車卸料時(shí)盡可能的分成幾小堆，如有離析現(xiàn)象應(yīng)用鐵鍬翻拌勻稱后再攤鋪。③攤鋪有傳力桿或布設(shè)鋼筋的混凝土?xí)r，須要協(xié)作傳力桿、角隅鋼筋、鋼筋網(wǎng)的安放工作進(jìn)行，即先攤鋪鋼筋下半部混合料，待鋼筋就位后再攤鋪上半部混合料。④當(dāng)攤鋪時(shí)未完成一整塊板時(shí)，因故停工時(shí)，應(yīng)視停工長(zhǎng)短作特殊處理。停工半小時(shí)內(nèi)，可將混合料表面用濕布蓋上，待復(fù)原工作時(shí)把此處混合料耙松，接著攤鋪；停工超過(guò)半小時(shí)以上時(shí)，可依據(jù)施工時(shí)的氣溫柔水泥混凝土的初凝時(shí)間作施工縫處理但應(yīng)把不足一塊板的混合料鏟除廢棄。⑤現(xiàn)場(chǎng)取樣制作抗壓試件1組3塊，并和路面同條件養(yǎng)生。（2）振搗①插入式振搗器在模板邊緣，角隅處全面依次插入振搗一次。至模板的距離不應(yīng)大于振搗器作用半徑的0.5倍，移動(dòng)距離不應(yīng)大于其作用半徑的1.5倍，振搗器在一個(gè)位置的時(shí)間不宜少于20s，以混合料停止下沉，不再冒氣泡振出砂漿為準(zhǔn)，避開(kāi)碰撞模板和鋼筋。。②接著用平板振搗器全面的覆蓋性振搗后，再用振動(dòng)梁（行夯）作全幅拖行振實(shí)2-3遍，使表面泛漿并趕出氣泡。振動(dòng)梁移動(dòng)速度要緩慢勻稱，前進(jìn)速度以每分鐘1.2-1.5m為宜。（3）抹面①梁振實(shí)后，馬上采納提漿輥拖壓滾揉，起到進(jìn)一步的揉壓、二次勻漿作用，一般沿縱向3-4次即可。遇到有個(gè)別露出石子處，要在原地反復(fù)滾動(dòng)數(shù)次解決石子露頭問(wèn)題。經(jīng)過(guò)滾壓揉搓勻漿使表面有一層厚度3-4mm的滋潤(rùn)砂漿為宜。②抹面。人工用大木抹子多次抹面至表面無(wú)泌水為止，用木抹抹面時(shí)每次應(yīng)和上一次抹過(guò)的痕跡重疊一半。用3m直尺邊抹邊檢查，并刮填不平之處，保證表面平整、接縫平順。③制作微觀抗滑構(gòu)造。經(jīng)抹面使路面板表面光滑，不利于行車抗滑，一般應(yīng)用毛刷垂直于路中線拉毛，使路面板表面粗糙些。④壓槽。壓槽是靠壓輥?zhàn)灾?，在做面后的面板上壓出要求的橫向槽紋。一般深為1-2mm，寬為3-4mm，凹槽間距以不等為好，槽紋應(yīng)垂直于路中心線。⑤修整。壓紋后，混凝土面板上都會(huì)出現(xiàn)“毛刺”，這對(duì)平整度有不良影響。上述工序后10-12h作用用平鍬或水平刮尺沿橫向鏟刮一下，將突出的毛刺鏟掉。⑥作縫。A.縱縫，一般在施工第一幅時(shí)，在模板打孔立模后，澆筑混凝土前將拉桿放入孔內(nèi)。施工時(shí)限制拉桿在第一幅板中的位置和長(zhǎng)度，拆模時(shí)別搖動(dòng)拉桿使面板在此處產(chǎn)生裂縫。在其次幅面板施工時(shí)，應(yīng)調(diào)直拉桿并在第一塊面板的縱縫豎直面上刷上瀝青，施工時(shí)留意和相鄰板接縫平順。B.縮縫?；炷撩姘宓目s縫一般多采納在混凝土硬結(jié)后鋸切，也可以在新混凝土面板施工時(shí)采納壓入的方法成縫。C.脹縫。脹縫是和路中心線垂直的縫，它的縫壁必需垂直，縫寬必需一樣，縫中不得有砂漿進(jìn)入，漲縫下部是脹縫板，上部灌脹縫填料，板中設(shè)傳力桿，要求其位置固定，定向精確。D.施工縫。施工縫是在一天施工結(jié)束后，或者是在施工過(guò)程中發(fā)生意外停工而設(shè)置的橫縫，一般應(yīng)設(shè)在漲縫處。多車道施工時(shí)，施工縫應(yīng)避開(kāi)在同一橫斷面上。施工縫設(shè)在縮縫處，板中應(yīng)加傳力桿。⑦養(yǎng)生、拆模、填縫a、混凝土面板表面修整后就應(yīng)養(yǎng)生，為的是避開(kāi)混凝土的水分蒸發(fā)和風(fēng)干產(chǎn)生收縮裂縫。養(yǎng)生早期宜采納防風(fēng)雨和日曬的遮擋覆蓋設(shè)施。當(dāng)混凝土表面無(wú)泌水時(shí)，可以在表面噴灑薄膜養(yǎng)生劑，撒布勻稱，灑量足夠。b.拆模。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25%以上時(shí)可以拆模，拆模時(shí)間可參照下表：晝夜平均氣溫51015202530以上最早拆模時(shí)間（h）604836241812拆模時(shí)，應(yīng)先拆支撐，然后向外漸漸撬動(dòng)模板，切忌損傷面板邊、角或是搖動(dòng)拉桿造成板的拉桿處開(kāi)裂。c.填縫。無(wú)論運(yùn)用哪種填縫材料都要求先將脹縫內(nèi)的嵌縫條取出，并把縫內(nèi)的塵土、灰漿等雜物清理干凈。高溫填料施工時(shí)，加熱施工式填縫料，應(yīng)采納雙層加熱鍋加熱，中間用石蠟或耐高溫機(jī)油作介質(zhì)。常溫填料施工的填料主要有：聚氨酯焦油類，聚氨酯類和聚氨酯瀝青類等。灌縫可運(yùn)用填縫機(jī)，也可運(yùn)用填縫槍。運(yùn)用雙組分填料時(shí)，應(yīng)按規(guī)定把甲、乙兩組分嚴(yán)格按規(guī)定比例倒入容器內(nèi)，用人工或機(jī)械拌合至顏色勻稱表面發(fā)亮為止，隨即倒入填縫機(jī)或者填縫槍內(nèi)進(jìn)行施工。填料高度比面板低2mm±1mm。施工中應(yīng)保持面板清潔，灑溢填料剛好清除，再灑些水泥擦干。施工留意事項(xiàng)①對(duì)基層的標(biāo)高、路拱、平整度、強(qiáng)度應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查驗(yàn)收，不合格不能進(jìn)行鋪筑，應(yīng)處理至達(dá)到要求。②模板安置位置精確、穩(wěn)定堅(jiān)固，接頭平順，鋪筑時(shí)基層清掃干凈，充分灑水潤(rùn)濕和減小基層頂面的摩阻力。③拌合站的計(jì)量裝置要定期校核，保證其配料的精確性，拌料時(shí)間肯定要滿足規(guī)定要求。④雨季施工。雨季施工要收集駕馭氣象資料。建立健全雨季施工組織，制定雨季施工具體支配和預(yù)防措施，打算防雨材料、機(jī)具；保證拌合站、運(yùn)輸?shù)缆?、鋪筑施工現(xiàn)場(chǎng)和整個(gè)施工路途排水良好暢通；拌合站原材料不受水侵害，砂、石、水泥應(yīng)具備防雨設(shè)施；鋪筑現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有易移走的輕巧工作雨棚，保證未作好的面板在初凝前不被雨淋；遇大雨或暴雨時(shí)應(yīng)剛好停工。施工中途遇雨時(shí)，鋪筑完一塊板后趕快停工。⑤夏季高溫施工。應(yīng)實(shí)行如下措施：限制拌合混合料溫度使之不超過(guò)35。C，對(duì)砂石材料搭棚遮陽(yáng)，灑水降溫，盡可能的取料堆內(nèi)部材料運(yùn)用；摻加緩凝劑，延緩初凝時(shí)間，使混合物保證適合的工作性能，并降低拌合稠度，使之易拌合，易出料，易振搗，易做面；對(duì)模板、基層灑水降溫，并保證基層潮濕狀態(tài)；混凝土拌合后盡快運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)時(shí)加遮蓋，到現(xiàn)場(chǎng)剛好攤鋪，剛好振搗，剛好作面，剛好養(yǎng)護(hù)；當(dāng)白天日照劇烈，氣溫高于35。C，夜間最低溫度低于30。C時(shí)，應(yīng)適當(dāng)實(shí)行保溫措施防裂。第六章水電安裝工程施工方法本方案就水電工程一般施工方法和要求敘述如下，具體方案待中標(biāo)后再作補(bǔ)充。管道專業(yè)的施工要點(diǎn)給排水系統(tǒng)施工要點(diǎn)在管道安裝后必需用砼搗實(shí)，做好防水措施及24小時(shí)的滲水試驗(yàn)；管道在試壓前必需進(jìn)行清洗工作，以免造成龍頭、管道堵塞等，在施工過(guò)程中，剛好封堵放開(kāi)口，以免異物進(jìn)入。塑料管（UPVC）施工時(shí)要進(jìn)行材料檢驗(yàn)，對(duì)運(yùn)用的膠水要做試驗(yàn)，進(jìn)行強(qiáng)度分析，保證用料正確、配比無(wú)誤。排水、排泄污管必需做好通球和盛水試驗(yàn)。水系統(tǒng)保溫施工要點(diǎn)水管的保溫是一項(xiàng)很重要的工作，保溫的好壞會(huì)干脆影響運(yùn)用效果，保溫應(yīng)用料正確，無(wú)遺漏。管道專業(yè)施工方法施工前應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)施工圖的有關(guān)預(yù)留孔和土建親密協(xié)作，做好預(yù)留、預(yù)埋工作，在核圖紙時(shí)應(yīng)參閱土建施工圖，發(fā)覺(jué)問(wèn)題剛好向設(shè)計(jì)院提出；和管道連接的設(shè)備應(yīng)找正合格，固定完畢，管子、管件及閥門等已經(jīng)檢驗(yàn)合格，并且備有有關(guān)技術(shù)證件，按設(shè)計(jì)要求核對(duì)無(wú)誤，內(nèi)部清理干凈，不存雜物；架空管道的安裝，必需先安裝支架，駕馭管道的坡度，再進(jìn)行管道的逐鋪設(shè)，管道支、吊架底板及支、吊架彈簧盒的工作面應(yīng)平整，電焊縫不得有漏焊、欠焊、裂紋和咬肉缺陷、焊接變形應(yīng)予矯正，制作的支、吊架應(yīng)時(shí)行防腐處理，妥當(dāng)保管，支、吊架的孔眼一律要用鉆床或電鉆打孔，其孔要比管卡桿直徑大1~2mm，不準(zhǔn)用氣割割孔。和設(shè)備連接時(shí)，不宜采納硬安裝的各種閥門配件等連接時(shí)要留意以下幾點(diǎn)：閥門安裝在操作便利的部位，并且閥芯應(yīng)向上，閥芯不得有滲水現(xiàn)象；橡膠軟接頭長(zhǎng)度略長(zhǎng)于接管長(zhǎng)度，不得強(qiáng)伸硬接。管道的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，管道的中心線和梁、柱、樓板的最小距離為：公稱直徑mm253240507080100125150200距離mm404050607080100125150200管道支、吊架均為固定支架，其距離為：公稱直徑mm253240507080100125150200距離mm(保溫)2.02.53.03.03.54.04.55.06.06.03.54.04.55.06.08.08.57.08.09.5管道支承件的距離，立管管徑為50mm，不得大于1.2m，管徑大于或等于75mm，不得大于2m，橫管直徑管段支承件間距符合下表規(guī)定。橫管直線管段支承件的間距管徑mm45507590110125160間距mm0.40.50.750.91.11.251.6有承壓的管道必需按規(guī)范進(jìn)行水壓試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)，并做好記錄，同時(shí)必需做好水沖洗工作，管系統(tǒng)試驗(yàn)具備下列條件：1）管道施工施工完畢，并符合設(shè)計(jì)要求；2）支、吊架安裝完畢；3）焊接工作結(jié)束，并經(jīng)檢驗(yàn)合格，焊縫及其它應(yīng)檢查的部位均已檢驗(yàn)；4）埋地管道的標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)高、坡道及管基，墊層等復(fù)查合格，試驗(yàn)用的臨時(shí)加固措施檢查確認(rèn)牢靠；5）試驗(yàn)用的壓力表已經(jīng)檢驗(yàn)，精度不低于1.5級(jí)，表的刻度值為最大被測(cè)壓力的1.5~2倍，壓力表不少于2只；6）具有完善的并經(jīng)批準(zhǔn)的試驗(yàn)方案；7）試驗(yàn)完畢后，應(yīng)剛好填寫《管道系統(tǒng)試驗(yàn)記錄》8）水壓試驗(yàn)應(yīng)用干凈水進(jìn)行，系統(tǒng)注水時(shí)應(yīng)將空氣解除，水壓強(qiáng)度時(shí)升壓應(yīng)緩慢。達(dá)到試壓值后停止10分鐘，以無(wú)滲漏為合格；9）管道試壓合格后應(yīng)進(jìn)行水沖洗，以清除管道內(nèi)的焊渣等雜物，直到出口處的水色透亮度和入口處目測(cè)一樣為合格；管道安裝完畢后須作1.2MPa的水壓試驗(yàn)和水沖洗，沖洗的水流量為：公稱直徑mm20015012510080655040沖洗流量L/S18583825151064電氣專業(yè)的施工特點(diǎn)配電系統(tǒng)施工要點(diǎn)1）配電設(shè)備各類箱柜成排安裝必需橫平豎直，配電設(shè)備及各類箱柜的安裝，應(yīng)選擇正確的安裝時(shí)間，并進(jìn)行切實(shí)可行的愛(ài)護(hù)，保證各元件不受潮、不污染、不丟失，使正常投入運(yùn)用。成品愛(ài)護(hù)尤為重要，也是最簡(jiǎn)單引起忽視的方面，必需引起高度重視。2）配線時(shí)必需色相和電線顏色相對(duì)應(yīng)，運(yùn)用正確，特殊是接地線的運(yùn)用必需采納專用線，本工程擬定線色選用如下：A--黃色B--綠色C--紅色N--藍(lán)色PE--黃綠雙色照明系統(tǒng)施工要點(diǎn)1）照明系統(tǒng)除上述配管、配線、箱柜等的安裝外，應(yīng)按施工圖正確布置回路，不隨意變更，保證線路負(fù)荷平衡，防止相間不平衡造成能耗及故障；2）照明燈具安裝必需和裝飾緊密協(xié)作，應(yīng)將其安裝尺寸剛好以書面的形式遞交給裝飾，以便預(yù)留孔洞；3）應(yīng)細(xì)心組織協(xié)作，確保協(xié)作質(zhì)量，這是電氣施工的重要基礎(chǔ)。電氣專業(yè)的施工方法電氣配管1）當(dāng)鋪設(shè)在潮濕和干脆埋地的電線愛(ài)護(hù)管應(yīng)采納焊接鋼管，鋪設(shè)干燥及樓面的電線愛(ài)護(hù)管采納電線管。2）暗配電線管宜沿最近路途鋪設(shè)，應(yīng)削減彎頭，其愛(ài)護(hù)層不應(yīng)小于15mm，進(jìn)入落地式配電箱的電線愛(ài)護(hù)管排列應(yīng)整齊，管口宜高出基礎(chǔ)面50~80mm，不宜穿過(guò)設(shè)備或建筑物等基礎(chǔ)，當(dāng)必需穿過(guò)時(shí)應(yīng)采納愛(ài)護(hù)措施。3）電線愛(ài)護(hù)管的彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)線路明配時(shí)，彎曲半徑不宜小于管子外徑的10倍；當(dāng)線路暗配時(shí)，彎曲半徑不宜小于管子外徑的6倍；4）電線愛(ài)護(hù)管凡超過(guò)下列狀況時(shí)應(yīng)加裝中間過(guò)路箱，并在施工圖中加以注明：管子全長(zhǎng)超過(guò)30m并無(wú)彎曲時(shí)；管子全長(zhǎng)超過(guò)20m并有一個(gè)彎曲時(shí)；管子全長(zhǎng)超過(guò)15m并有二個(gè)彎曲時(shí)；管子全長(zhǎng)超過(guò)8m并有三個(gè)彎曲時(shí)；5）電線愛(ài)護(hù)管斷料后，銼平管口，同時(shí)用元銼將管內(nèi)毛刺銼平，保證管口光滑，采納絲口連接時(shí)，套管長(zhǎng)度為外徑的1.5~3倍，管和管的對(duì)口處應(yīng)位于套管的中心，焊縫應(yīng)堅(jiān)固嚴(yán)密。6）電管進(jìn)入各類箱盒，必需用二片納子擰緊，箱盒內(nèi)管口絲牙露出2~3牙為宜箱盒開(kāi)孔必需用開(kāi)孔器，嚴(yán)禁用氣割開(kāi)孔。7）凡有垂直向上的朝天口必需用木塞或黑布封口，防止灰漿、雜物進(jìn)入管內(nèi)。8）管子排列應(yīng)橫平豎直，多管成排安裝時(shí)檔距勻稱，間距要對(duì)稱，管子間距允許誤差為5mm水平度或垂直在任何區(qū)段的2m內(nèi)允許誤差為3mm。9）安裝電器部位應(yīng)設(shè)置接線盒，鋼管和電氣設(shè)備、器具間的電線愛(ài)護(hù)管應(yīng)采納金屬軟管，但金屬軟管不宜大于2m，金屬軟管接頭應(yīng)采納專用接頭，金屬軟管的安裝彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，固定點(diǎn)間距不大于1m，管長(zhǎng)和終端、彎頭中點(diǎn)的間距為300mm，金屬軟管應(yīng)牢靠接地，機(jī)具不得用為電氣設(shè)備的接地導(dǎo)體。管內(nèi)穿線1）穿線工作必需在土建墻（頂）面粉刷和地面完成后進(jìn)行穿線前做到管內(nèi)引線暢通，并確認(rèn)管內(nèi)無(wú)積水和雜物。2）放線時(shí)應(yīng)采納放線架或地面事先放出線路，進(jìn)入管內(nèi)的多根導(dǎo)線應(yīng)用手指梳線，不準(zhǔn)有扭絞現(xiàn)象進(jìn)入管內(nèi)，管內(nèi)進(jìn)線應(yīng)有顏色線并做好二端記號(hào)，以便識(shí)別。電器具安裝1）全部電器到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)安裝前，先作檢查驗(yàn)收，如有缺件和損壞，應(yīng)剛好向供貨單位聯(lián)系，班組不行盲目安裝。2）一般照明電源的對(duì)地電壓＜250V，照明器具的連接必需堅(jiān)固，照明電源中的相線必需進(jìn)入開(kāi)關(guān)限制連通。3)器具安裝及其支架要堅(jiān)固、端正，位置正確。4)插座、開(kāi)關(guān)蓋板緊貼墻面，開(kāi)關(guān)必需切斷相線，單相插座的接線，面對(duì)插座右極接相線，左極接零線。5)安裝器具時(shí)必需將盒內(nèi)雜物清理干凈，并留意成品愛(ài)護(hù)。設(shè)備、器具調(diào)試:送電前全面檢查線路及設(shè)備，首先進(jìn)行單體設(shè)備調(diào)試，再進(jìn)行整個(gè)系統(tǒng)調(diào)試，試驗(yàn)調(diào)試應(yīng)請(qǐng)監(jiān)理和業(yè)主參與，并做好檢測(cè)記錄。第七章質(zhì)量保證措施及質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證組織體系我公司經(jīng)過(guò)多年的實(shí)踐，建立和健全了一套由公司總工程師統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)、項(xiàng)目工程師、項(xiàng)目質(zhì)監(jiān)員具體實(shí)施，分公司技術(shù)質(zhì)量、材料設(shè)備、經(jīng)營(yíng)管理等部門協(xié)作監(jiān)督檢查的質(zhì)量保證體系。質(zhì)量預(yù)控檢測(cè)是保證工程質(zhì)量的一個(gè)重要手段。項(xiàng)目班子從圖紙到手起先，經(jīng)圖紙會(huì)審，編制施工組織設(shè)計(jì)，分項(xiàng)分部工程，技術(shù)質(zhì)量評(píng)定，竣工驗(yàn)收，直至竣工后服務(wù)，每道環(huán)節(jié)都由專人負(fù)責(zé)，專人評(píng)定，層層把關(guān)，嚴(yán)格執(zhí)行。同時(shí)接受業(yè)主及委派工程師和政府監(jiān)理機(jī)構(gòu)—工程質(zhì)量監(jiān)督站的指導(dǎo)和監(jiān)督。內(nèi)外兩支力氣共同作用，相互合作，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量一次成優(yōu)的目標(biāo)。凡進(jìn)場(chǎng)材料、構(gòu)配件和半成品必需嚴(yán)格把關(guān)和檢驗(yàn)，須出具質(zhì)保證明，并剛好請(qǐng)監(jiān)理和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員做好見(jiàn)證取樣工作，材料必需等試驗(yàn)合格后（水泥為早期強(qiáng)度合格后），方能運(yùn)用到工程上。嚴(yán)格執(zhí)行材料選購(gòu) 流程和檢驗(yàn)、試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)限制工作流程?，F(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用的測(cè)量、定位等各種計(jì)量器具必需送專業(yè)單位鑒定，經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能運(yùn)用，并標(biāo)識(shí)清楚?，F(xiàn)場(chǎng)配備測(cè)量員、計(jì)量員、試驗(yàn)員，由項(xiàng)目工程師統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)。嚴(yán)格執(zhí)行施工質(zhì)量管理流程。做好施工的技術(shù)交底和復(fù)核工作，對(duì)已完成的分部分項(xiàng)工程，尤其是隱藏工程要?jiǎng)偤眠M(jìn)行驗(yàn)收。填寫（a）隱藏工程支配表，（b）砼試塊制作支配表，（c）工程技術(shù)復(fù)核支配表。技術(shù)管理施工圖紙，會(huì)審及設(shè)計(jì)交底制訂，必需有組織、有步驟地進(jìn)行圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)交底工作，細(xì)致做好此項(xiàng)工作，對(duì)削減圖紙的差錯(cuò)，保證和提高工作質(zhì)量起著重要的作用。施工組織設(shè)計(jì)及方案的編審制度：在保證工程質(zhì)量，平安生產(chǎn)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)力，提高機(jī)械化程度，合理支配施工程序的前提下，符合多快好省的要求，來(lái)組織指導(dǎo)編制單位工程施工組織設(shè)計(jì)及最佳的施工方案。施工組織設(shè)計(jì)及方案一經(jīng)審批通過(guò)，即成為施工指導(dǎo)文件，須要細(xì)致貫徹執(zhí)行。技術(shù)交底制度：為了使參與施工的管理人員和操作工人都了解施工任務(wù)的特點(diǎn)、技術(shù)要點(diǎn)、施工工藝及質(zhì)量要求，使之能做到心中有數(shù)，使施工的工程有支配、有組織地完成任務(wù)，所以在每個(gè)工程及重點(diǎn)分項(xiàng)前都必需做好技術(shù)交底工作。技術(shù)復(fù)核制度：在施工過(guò)程中，對(duì)重要的關(guān)鍵部位或分部工程都必需加強(qiáng)技術(shù)復(fù)核工作，避開(kāi)發(fā)生重大的差錯(cuò)，影響工程質(zhì)量和下道工序進(jìn)行。施工技術(shù)問(wèn)題核定單管理制度：在施工過(guò)程中，時(shí)常會(huì)發(fā)覺(jué)圖紙有差錯(cuò)，或和實(shí)際狀況不符，或因施工條件、材料規(guī)格、品種、質(zhì)量不能完全符合設(shè)計(jì)要求，以及有關(guān)部門提出的合理化建議等緣由須要修改施工圖案時(shí)，應(yīng)填報(bào)《施工技術(shù)問(wèn)題核定單》，并送設(shè)計(jì)和甲方單位簽復(fù)方能生效。它是施工、驗(yàn)收、結(jié)算的重要依據(jù)。工程技術(shù)文件歸檔管理制度：?jiǎn)挝还こ碳夹g(shù)檔案，重大質(zhì)量平安事故的調(diào)查、分析、處理的原始記錄及有關(guān)資料，新結(jié)構(gòu)、新材料、新工藝的試驗(yàn)，鑒定資料，重大技術(shù)問(wèn)題處理的各項(xiàng)原始記錄都應(yīng)剛好收集、歸檔。施工打算進(jìn)程階段的質(zhì)量管理有針對(duì)性地制定該建筑階段進(jìn)度支配，做到文明施工，均衡施工，為工程質(zhì)量穩(wěn)定創(chuàng)建良好條件。組織有關(guān)人員細(xì)致學(xué)習(xí)圖紙，明確設(shè)計(jì)意圖，剛好編制各分項(xiàng)工程質(zhì)量保證技術(shù)措施，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件、施工圖紙、技術(shù)規(guī)范、操作規(guī)程施工，做到操作有目標(biāo)，提高工程質(zhì)量。全部單位工程，都要按正確的施工程序，編制技術(shù)先進(jìn)工期合理、科學(xué)施工、統(tǒng)籌規(guī)劃、目標(biāo)明確的施工組織設(shè)計(jì)。對(duì)施工難度大，質(zhì)量要求高，工序困難的關(guān)鍵施工項(xiàng)目，要單獨(dú)編制質(zhì)量措施支配，并落實(shí)到人。凡參和該項(xiàng)目的各施工隊(duì)、作業(yè)隊(duì)要設(shè)專程質(zhì)監(jiān)人員，負(fù)責(zé)對(duì)施工質(zhì)量跟蹤檢查，落實(shí)質(zhì)量措施的具體實(shí)施，具有質(zhì)量推翻權(quán)。廣泛開(kāi)展TQC小組活動(dòng)，把技術(shù)攻關(guān)，克服質(zhì)量通病等作為TQC小組活動(dòng)的主要內(nèi)容。加強(qiáng)對(duì)原材料及半成品的質(zhì)量限制和測(cè)試，取得牢靠質(zhì)量保證依據(jù)，以保證材料及半成品質(zhì)量的牢靠性。施工過(guò)程階段的質(zhì)量管理做好技術(shù)交底工作，使施工人員了解施工圖、施工組織設(shè)計(jì)支配，施工操作方法、工藝標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。堅(jiān)持質(zhì)量檢查及驗(yàn)收制度，對(duì)分部分項(xiàng)特殊是隱藏工程常常進(jìn)行抽查、檢查、并剛好驗(yàn)收評(píng)定等級(jí)。發(fā)覺(jué)問(wèn)題剛好處理，不留隱患。對(duì)關(guān)鍵部位，組織專人負(fù)責(zé)，實(shí)行生產(chǎn)限制，隱藏工程必需經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行下道工序施工。堅(jiān)持質(zhì)量分析制度，做好“事前限制”，實(shí)行預(yù)防措施，限制質(zhì)量波動(dòng)，預(yù)防質(zhì)量事故的發(fā)生。實(shí)行樣板制，每道工序及主要分部分項(xiàng)工程，特殊是地面、飾面及裝飾必需預(yù)先定標(biāo)準(zhǔn)、定材料、事先做樣板，樣板須經(jīng)工程師和質(zhì)監(jiān)部門認(rèn)定符合優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)后，方可組織大面積施工。嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)。工程材料、半成品均須有出廠合格證，并經(jīng)專人驗(yàn)收后方可進(jìn)場(chǎng)。試驗(yàn)室要?jiǎng)偤米骱靡?guī)定材料的復(fù)驗(yàn)工作，特殊要把好各種高級(jí)裝修材料的定貨、檢查驗(yàn)收關(guān)。實(shí)行技術(shù)措施，克服“滲漏”、“空鼓”等影響運(yùn)用功能和質(zhì)量通病。澆筑振搗實(shí)行掛牌制，確保質(zhì)量要求。摻加外加劑補(bǔ)償?shù)氖湛s，要達(dá)到防裂要求。抹灰、地面、墻面鑲貼首先要做好基層處理，結(jié)合摻107膠或新型界石粘合劑，保證不空鼓。嚴(yán)格施工技術(shù)資料管理，保證技術(shù)文件的真實(shí)、齊全、剛好上報(bào)。加強(qiáng)施工測(cè)量工作的管理，確保建筑物軸線位置及標(biāo)高的精確。安裝工程施工時(shí)和土建隊(duì)加強(qiáng)協(xié)調(diào)統(tǒng)一，避開(kāi)干擾破壞。預(yù)留預(yù)埋階段要突出一個(gè)“準(zhǔn)”字，以便管線安裝時(shí)坐標(biāo)精確無(wú)誤。試壓和試轉(zhuǎn)達(dá)階段要設(shè)專人負(fù)責(zé)、統(tǒng)一技術(shù)交底、統(tǒng)一指揮，保證水電設(shè)備功能完好?？⒐そ桓哆\(yùn)用過(guò)程階段質(zhì)量管理嚴(yán)格依據(jù)國(guó)家頒發(fā)的竣工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)交付，竣工不留尾巴，不合格的工程項(xiàng)目不準(zhǔn)交付，交付前遵照建安施工技術(shù)管理要求，建立工程技術(shù)檔案。保證施工的協(xié)作管理措施經(jīng)過(guò)多年實(shí)踐，在施工過(guò)程中無(wú)論大小工程質(zhì)量好壞，關(guān)鍵在施工過(guò)程中各工種，各專業(yè)的施工協(xié)作，是一個(gè)關(guān)鍵管理，本公司在本項(xiàng)目上保證做好以下工作：本公司將以一流的服務(wù)看法和一流的服務(wù)設(shè)施，以“用戶第一、質(zhì)量第一”為宗旨，細(xì)致并主動(dòng)的協(xié)作各工種各專業(yè)驗(yàn)收，達(dá)到業(yè)主為主方滿足，用戶滿足。全面領(lǐng)悟設(shè)計(jì)意圖，領(lǐng)悟各專業(yè)圖紙之間的連接，若圖紙間有沖突時(shí)，必需盡早提出得到設(shè)計(jì)單位解決后方能施工。在施工過(guò)程中，在和業(yè)主方的統(tǒng)一協(xié)調(diào)下和各專業(yè)工種主動(dòng)協(xié)作，做到安裝、預(yù)埋精確無(wú)誤，避開(kāi)返工現(xiàn)象產(chǎn)生而影響工程質(zhì)量和工程進(jìn)度。裝飾工程施工前，應(yīng)對(duì)隱藏工程和各專業(yè)預(yù)埋工程檢查驗(yàn)收，符合要求后方可施工，施工時(shí)應(yīng)和裝飾單位協(xié)作，為裝飾單位供應(yīng)各種便利。指派分公司經(jīng)理和有關(guān)人員召開(kāi)施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量、進(jìn)度專業(yè)工種協(xié)作協(xié)調(diào)會(huì)。第八章平安保證措施組織措施公司專職平安員為首，牽頭施工隊(duì)組各工種兼職平安員、項(xiàng)目部經(jīng)理、專職平安員成立現(xiàn)場(chǎng)平安管理小組，分公司專職平安員長(zhǎng)駐工地，具體負(fù)責(zé)：堅(jiān)決貫徹執(zhí)行國(guó)家頒發(fā)的《建筑安裝平安技術(shù)操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。每月每一個(gè)星期一上班之前半小時(shí)平安生產(chǎn)大會(huì)，嘉獎(jiǎng)平安生產(chǎn)主動(dòng)分子，指責(zé)擔(dān)心全行為。平安“三件寶”必需教化切實(shí)貫徹運(yùn)用，本工程工地不戴平安帽者不許入內(nèi)，沒(méi)有上過(guò)平安教化課不準(zhǔn)上崗。切實(shí)做好現(xiàn)場(chǎng)施工管理工作，道路要平整、暢通，材料構(gòu)件堆放平穩(wěn)整齊。工作間有臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，并需設(shè)置消防器材。機(jī)電設(shè)備一律應(yīng)設(shè)平安防護(hù)罩和接地接零，機(jī)具操作應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，并安裝觸保器，做到一機(jī)一閘一觸保器，防止觸電事故的發(fā)生。做好平安交底工作，加強(qiáng)平安監(jiān)督檢查工作。機(jī)具設(shè)備要定期檢查吊索、卡環(huán)、起吊設(shè)備、剎車等是否完好，運(yùn)用是否平安牢靠。外腳手栓封閉，每步腳手外立面高度方向均用兩片排片滿封，層層腳手架滿鋪排片，而且要定期檢查更換。洞口、監(jiān)邊以及沿馬路屬居民等危急地方必需用竹排片、鋼排片嚴(yán)加圍欄，并設(shè)置明顯標(biāo)記。夜間施工應(yīng)有足夠的照明，并派跟班電工。冬、雨季施工期間，腳手架、腳手板、竹排片有雨水積留時(shí)，應(yīng)派專人在一班施工前清歸，并釘鋪防滑條或綁扎草繩?！_手架上不準(zhǔn)積累模板、磚塊等重物，以防腳手架超載和下滑，釀成平安事故，腳手挑桿必需堅(jiān)實(shí)、穩(wěn)定，常常檢查是否松動(dòng)，如不松動(dòng)下沉現(xiàn)象，必需剛好加固處理，消退平安隱患。平安生產(chǎn)部署依據(jù)本工程特點(diǎn)健全各級(jí)平安管理組織保證體系。1）建筑施工防護(hù)措施；2）施工機(jī)械（具）平安操作規(guī)定；3）特殊工種平安操作規(guī)定。本工程平安生產(chǎn)管理保證措施1）建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，平安總管為副組長(zhǎng)，專職平安員和其它主要管理人員參與的項(xiàng)目施工平安生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，各作業(yè)層設(shè)兼職平安員，形成一個(gè)平安生產(chǎn)保證體系，專職平安員授予“三權(quán)”即罰款權(quán)、停工整改權(quán)、越級(jí)上告權(quán)。2）建立健全平安生產(chǎn)各項(xiàng)管理制度和按建設(shè)部、公司平安生產(chǎn)管理資料要求加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的平安生產(chǎn)管理，嚴(yán)格執(zhí)行獎(jiǎng)、罰制度。3）做好新工人入場(chǎng)“三級(jí)”教化和新設(shè)備、新工藝、變換工種平安教化，主動(dòng)組織職工開(kāi)展各種平安生產(chǎn)活動(dòng)。努力提高全體員工平安意識(shí)和增加自我愛(ài)護(hù)意識(shí)。4）建立健全各級(jí)平安生產(chǎn)責(zé)任制度，層層簽訂平安管理協(xié)議，做到平安生產(chǎn)橫向到邊，縱向究竟，堅(jiān)持執(zhí)行上級(jí)“誰(shuí)主管、誰(shuí)負(fù)責(zé)”的平安生產(chǎn)管理原則，責(zé)任落實(shí)狀況和月季度獎(jiǎng)金掛鉤，獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)。5）電工、電焊工等各種工作人員必需經(jīng)蘇州特殊工種作業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證違章操作。6）正確運(yùn)用平安“三寶”，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必需正確佩戴平安帽，懸空高處作業(yè)必需拴好平安帶，危急部位必需張掛平安網(wǎng)或平安防護(hù)棚，欄桿防護(hù)。7）嚴(yán)禁穿“三鞋”即拖鞋、高跟鞋、硬底鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)或辦公室，違者罰款。8）嚴(yán)禁“灑后”違章作業(yè)，違者罰款。9）施工現(xiàn)場(chǎng)平安生產(chǎn)管理嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部JGJ59—99檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)和蘇州市《施工現(xiàn)場(chǎng)平安生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理》規(guī)定細(xì)心組織施工。10）按上級(jí)規(guī)定，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)張掛六牌一圖的平安警視牌。施工機(jī)械（具）平安施工措施及有關(guān)規(guī)定閃光對(duì)焊機(jī)25以下鋼筋采納閃光對(duì)接工藝，施工中要特殊留意防止觸電、燙、弧光等損害。1）駕馭好通電時(shí)間。2）焊工應(yīng)正確運(yùn)用好勞動(dòng)愛(ài)護(hù)用品（勞保服、鞋蓋、護(hù)目鏡、手套）。3）避開(kāi)鋼筋、鋼管、鋼模等物碰砸電纜線，保證電纜線絕緣良好。圓鋸、平面刨（手壓刨）各種平安防護(hù)裝置應(yīng)齊全、靈敏牢靠。凡長(zhǎng)度小于50cm，厚度大于鋸片半徑的木料嚴(yán)禁運(yùn)用圓鋸裁割。彎鋼筋機(jī)、斷鋼筋機(jī)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)規(guī)程和操作規(guī)程。砂漿攪拌機(jī)、輸送泵各種平安及監(jiān)測(cè)指標(biāo)、儀表等裝置必需齊全，靈敏牢靠，必需按規(guī)定接地接零，做到一機(jī)一閘一箱一鎖和三級(jí)漏電愛(ài)護(hù)，修理電工要勤于檢查，發(fā)覺(jué)問(wèn)題剛好整改。砼拌和機(jī)作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)有良好的排水條件，機(jī)械近旁有水源，地面盡量硬化，搭設(shè)工作棚，做好防雨等布置并不得積水。氣溫降到5℃以下時(shí)管道、泵機(jī)內(nèi)均應(yīng)實(shí)行防凍保暖措施。作業(yè)后，應(yīng)剛好將機(jī)內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的存料積水放盡，并清潔保養(yǎng)機(jī)械，清理工作場(chǎng)地，切斷電源，鎖好電箱。移動(dòng)式攪拌機(jī)長(zhǎng)期停放時(shí)，應(yīng)將輪胎卸下妥當(dāng)保管，輪軸端部應(yīng)清潔和除銹工作。作業(yè)前，空車運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各工作裝置的操作、制動(dòng)、傳動(dòng)部位、防保裝置，均應(yīng)堅(jiān)固牢靠，確認(rèn)正常，方可作業(yè)。進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入攪拌筒或用木棒在筒口清理砂漿。作業(yè)中，如發(fā)行故障或突然停電不能接著運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)切斷電源，將砼或灰漿清除干凈，進(jìn)行檢修等工作。作業(yè)后，應(yīng)對(duì)機(jī)械全面清洗及場(chǎng)地清潔工作，切斷電源將料斗放置地面，須升起時(shí)應(yīng)用鏈條扣牢。手持電動(dòng)工具運(yùn)用加強(qiáng)絕緣的手持電動(dòng)工具，應(yīng)安裝漏電愛(ài)護(hù)開(kāi)關(guān)，并有牢靠接零（接地）愛(ài)護(hù)裝置。操作人員必需戴絕緣手套和絕緣膠鞋。手持砂輪機(jī)、角向磨光機(jī)，必需裝防護(hù)罩，操作時(shí)，加力要平穩(wěn)，不得用力過(guò)猛。運(yùn)用25mm以上沖擊電鉆時(shí)，作業(yè)場(chǎng)地四周應(yīng)設(shè)護(hù)欄，在地面以上操作應(yīng)有穩(wěn)固的平臺(tái)。運(yùn)用角向磨光機(jī)應(yīng)留