JIT精益生產(chǎn)之七大浪費(fèi)培訓(xùn)講義經(jīng)典課件

2022/12/91精益生產(chǎn)LeanProduction—七大浪費(fèi)2022/12/91精益生產(chǎn)LeanProduction—2022/12/92LEANTHINKING

精益思想Value價(jià)值ValueStream價(jià)值流Flow流動(dòng)Pull拉動(dòng)Perfection不斷改善StandardWork標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)2022/12/92LEANTHINKING精益思想Va2022/12/93Work-Out2022/12/93Work-Out2022/12/94市場竟?fàn)幐淖兞死麧櫡匠淌?/p>

成本+利潤=市場價(jià)格

市場價(jià)格–成本=利潤OldWay舊公式NewWay新思維2022/12/94市場竟?fàn)幐淖兞死麧櫡匠淌匠杀?2022/12/95七大浪費(fèi)1.Transportation搬運(yùn)浪費(fèi)2.Inventory庫存浪費(fèi)3.Motion動(dòng)作浪費(fèi)4.Waiting等待浪費(fèi)5.Overproduction過量生產(chǎn)6.Overprocessing過度加工7.Defects產(chǎn)品缺陷(不良品)

2022/12/95七大浪費(fèi)1.Transportati2022/12/96七大浪費(fèi)之1

：搬運(yùn)TRANSPORTATION材料、半成品、成品、信息在

工序間、倉庫間、公司內(nèi)外

運(yùn)輸或傳遞，該過程不能增加任何價(jià)值

(客戶不會(huì)為該過程付錢)2022/12/96七大浪費(fèi)之1：搬運(yùn)TRANSPORT2022/12/97Transportation搬運(yùn)2022/12/97Transportation搬運(yùn)2022/12/98七大浪費(fèi)之2：庫存INVENTORY原材料、半成品、成品、信息發(fā)生停頓，不流動(dòng)，

就是庫存！庫存全都是浪費(fèi)！

$$$$$$2022/12/98七大浪費(fèi)之2：庫存INVENTORY2022/12/99Inventory庫存$$$$$$$$$$$$=$2022/12/99Inventory庫存$$$$$$$$2022/12/910七大浪費(fèi)之3：動(dòng)作MOTION操作移動(dòng)走動(dòng)多余的，不必要的，不增加價(jià)值的。2022/12/910七大浪費(fèi)之3：動(dòng)作MOTION操2022/12/911Motion動(dòng)作2022/12/911Motion動(dòng)作2022/12/912七大浪費(fèi)之4：等待WAITING等料等人等機(jī)器等指令等檢驗(yàn)等……2022/12/912七大浪費(fèi)之4：等待WAITING2022/12/913Waiting等待1#2#3#2022/12/913Waiting等待1#2#32022/12/914七大浪費(fèi)之5：過量生產(chǎn)

OVERPRODUCTION生產(chǎn)過多，（局部超產(chǎn)，超額）生產(chǎn)過早，（局部提早）超計(jì)劃生產(chǎn)，（總量超出）超出客戶的需求2022/12/914七大浪費(fèi)之5：過量生產(chǎn)OVERP2022/12/915CALLITTWENTY?…22TOBEONTHESAFESIDE!TENPLEASE!OverProduction

超額生產(chǎn)我要10個(gè)就來20個(gè)吧？······

要不為了保險(xiǎn)，干脆給你22個(gè)算了。2022/12/915CALLITTWENTY?TEN2022/12/916七大浪費(fèi)之6：過度加工

OVERPROCESSING超出必要范圍畫蛇添足不必要的檢驗(yàn)太多審批太多花樣2022/12/916七大浪費(fèi)之6：過度加工OVERP2022/12/917Howdoyouspellthat?OverProcessing

過度加工如何拼寫？2022/12/917Howdoyouspellth2022/12/918七大浪費(fèi)之7

：次品DEFECTS物品設(shè)備信息服務(wù)……凡是不符合客戶要求的2022/12/918七大浪費(fèi)之7：次品DEFECTS2022/12/919Defects/Rejects/Re-work殘次品、退貨及返工2022/12/919Defects/Rejects/2022/12/920看不見的浪費(fèi)原材料成品給客戶庫存海掩蓋各種浪費(fèi)2022/12/920看不見的浪費(fèi)原材料成品給客戶庫存海掩蓋2022/12/921“Wemustkeepinmindthatthegreatestwasteiswastewedon’tsee”“我們必須時(shí)刻牢記，我們看不到的浪費(fèi)才是最大的浪費(fèi)?！? Shingo最大的浪費(fèi)？！2022/12/921“Wemustkeepinmi2022/12/922WhatdoBananahavetodowithWaste?香蕉與浪費(fèi)有何關(guān)系？2022/12/922WhatdoBananahave2022/12/923Workthatincreasesvalue=Fruit增加價(jià)值的工作=果肉Workthatincreasescost=skin增加成本的工作=果皮2022/12/923Workthatincreases2022/12/924“就象沒有人會(huì)真正抱怨花錢買香蕉皮一樣，我們也不會(huì)懷疑在生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)生的事。即使當(dāng)多數(shù)的工作只增加成本而不增加價(jià)值時(shí)，我們也習(xí)慣了這種情況，并對工作正在被完成表示滿意。我們常常不會(huì)覺察到工作內(nèi)在的價(jià)值。我們必須認(rèn)真仔細(xì)地觀察一下我們的工作，并且，辨認(rèn)出哪些是果肉，哪些是果皮?！盨hingo2022/12/924“就象沒有人會(huì)真正抱怨花錢買香蕉皮一樣2022/12/925Remember切記

TypicalCompaniesspendlessthen10%oftheirtimeonvalueaddedactivities典型的公司只有10%的時(shí)間被用于創(chuàng)造價(jià)值的活動(dòng)2022/12/925Remember切記Typica2022/12/926發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)方法之1VSM價(jià)值流程圖Gemba去現(xiàn)場5S整理整頓VisualControl可視化管理Layout布局StandardWork標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)2022/12/926發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)方法之1VSM價(jià)值流程圖2022/12/927VSM價(jià)值流圖的作用哪些步驟是浪費(fèi)-------------沒價(jià)值哪些活動(dòng)創(chuàng)造價(jià)值----------有價(jià)值瓶頸在哪里何時(shí)出次品，報(bào)廢，返工原材料/半成品/成品的運(yùn)送距離庫存占用費(fèi)用LeadTime總使用時(shí)間CycleTime有用的周期時(shí)間2022/12/927VSM價(jià)值流圖的作用哪些步驟是浪費(fèi)-2022/12/928VALUESTREAMMAP價(jià)值流生產(chǎn)控制供應(yīng)商半成品成品發(fā)貨客戶2022/12/928VALUESTREAMMAP價(jià)值流2022/12/929Order下定單Cash收到錢Simple,veryclearfocus簡單，清楚從客戶下訂單到我們收到錢我們所做的就是：從顧客下定單直到我們收到錢為止。哪些活動(dòng)不增加價(jià)值。

2022/12/929Order下定單Cash收到錢Si2022/12/930VSM當(dāng)前狀態(tài)2022/12/930VSM當(dāng)前狀態(tài)2022/12/931VSM將來狀態(tài)2022/12/931VSM將來狀態(tài)2022/12/932VSMSAMPLE2022/12/932VSMSAMPLE2022/12/933VSMSAMPLE2022/12/933VSMSAMPLE2022/12/934發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)方法之2VSM價(jià)值流Gemba去現(xiàn)場5S整理整頓VisualControl可視化管理Layout布局StandardWork標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)2022/12/934發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)方法之2VSM價(jià)值流2022/12/935GEMBA（日語）去現(xiàn)場2022/12/935GEMBA（日語）去現(xiàn)場2022/12/936有事時(shí)去現(xiàn)場發(fā)生問題時(shí)應(yīng)該先去現(xiàn)場，不要在辦公室里聽匯報(bào)。到現(xiàn)場后立即檢查，只問事件過程，不急著下結(jié)論。采取臨時(shí)措施處置。用QAS方法檢查流程控制點(diǎn)，更新流程。一個(gè)月后回顧新流程的有效性。2022/12/936有事時(shí)去現(xiàn)場發(fā)生問題時(shí)應(yīng)該先去現(xiàn)場，不2022/12/937沒事時(shí)去現(xiàn)場Flow---物料、人、信息是否有停頓？Pull---生產(chǎn)是按拉動(dòng)方式在進(jìn)行嗎？Takt---當(dāng)前的生產(chǎn)是否按客戶需求進(jìn)行？Standardization---有按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)在做嗎？Abnormality---有異常情況嗎？2022/12/937沒事時(shí)去現(xiàn)場Flow---物料、人、信2022/12/938發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)方法之3VSM價(jià)值流Gemba去現(xiàn)場5S整理整頓VisualControl可視化管理Layout布局StandardWork標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)2022/12/938發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)方法之3VSM價(jià)值流2022/12/9395SSort-----------Seiri-------分類

Setinorder--Seiton------定位Shine---------Seiso-------擦亮Standardize--Seiketsu---標(biāo)準(zhǔn)化Sustain-------Shitsuke---保持(素養(yǎng))

英文日文中文2022/12/9395SSort-----------S2022/12/9405S---SORT分類物料------------今天要用嗎？設(shè)備------------今天要用嗎？桌椅------------今天要用嗎？工具------------今天要用嗎？個(gè)人用品-------今天要用嗎？對完成日常工作不必要的東西都應(yīng)該清理掉2022/12/9405S---SORT分類物料-----411-S整理整理：區(qū)分要物與不要物，將不要的東西加以處理。目的：騰出空間。整理厲行“三清”原則：清理：區(qū)分要與不要的東西；清除：清除不需要品；清爽：按屬別管理需要品。41411-S整理整理：412022/12/9425S---SETINORDER定位該物品是工作需要的給它指定一個(gè)位置標(biāo)示這個(gè)位置用后要?dú)w位2022/12/9425S---SETINORDER定2-S：整頓整頓：

把要用的東西按規(guī)定擺放整齊，并明確標(biāo)示以便區(qū)分。目的：排除尋找的浪費(fèi)?！叭ā痹瓌t：

定位置：多思考易于“歸位”的方法；定數(shù)量：沒有數(shù)量管制，位置將無法確定；定標(biāo)識：讓任何人能一看就明白。432-S：整頓整頓：432022/12/9445S---SHINE擦亮每天清理作業(yè)區(qū)域如有必要增加頻率邊擦拭邊檢查物品是否有短少，破損，裂痕，跑冒滴漏想些辦法防止物品變臟2022/12/9445S---SHINE擦亮每天清理作業(yè)453-S：清掃清掃：清除各場所內(nèi)的臟污，并防止污染的發(fā)生。目的：清除污染源，保持各場所干凈整潔，是品質(zhì)管理的基礎(chǔ)。清掃厲行“三掃”原則：掃漏：針對溢出物；掃黑：針對角落之物；（即看不到的地方）掃怪：針對怪異之處。45453-S：清掃清掃：452022/12/9465S---STANDARDIZE標(biāo)準(zhǔn)化給整理和清潔工作制定標(biāo)準(zhǔn)每天5分鐘清潔點(diǎn)檢表評分表2022/12/9465S---STANDARDIZE標(biāo)準(zhǔn)4-S：清潔清潔：

將前3S的實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化、制度化，并維持效果。目的：通過標(biāo)準(zhǔn)化來維持成果，并顯現(xiàn)“異常”之所在

清潔厲行“三不”原則：

不制造臟亂；不擴(kuò)散臟亂；不遺留臟亂。474-S：清潔清潔：472022/12/9485S---SUSTAIN保持（素養(yǎng)）這是最難的步驟每天計(jì)劃每周計(jì)劃每月計(jì)劃指定區(qū)域負(fù)責(zé)人指定任務(wù)負(fù)責(zé)人2022/12/9485S---SUSTAIN保持（素養(yǎng)）495-S：素養(yǎng)素養(yǎng)的含義：人人依規(guī)定辦事，養(yǎng)成好習(xí)慣。目的：提升個(gè)人品質(zhì)，培養(yǎng)對任何工作、任何事情都持認(rèn)真態(tài)度的人。教養(yǎng)厲行“三守”原則：守紀(jì)律、守時(shí)間、守標(biāo)準(zhǔn)。495-S：素養(yǎng)素養(yǎng)的含義：人人依規(guī)定辦事，養(yǎng)成好習(xí)慣。2022/12/950做好5S的目的:讓浪費(fèi)暴露出來Nosearching

不需尋找Noselecting不需選擇Noturning

不需轉(zhuǎn)身Nocarrying不需負(fù)重Nostacking不需堆積Nowalking不需走動(dòng)Nostopping沒有停頓Noaccumulating不需累積Nocrawling不需俯地2022/12/950做好5S的目的:讓浪費(fèi)暴露出來No2022/12/951發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)方法之4VSM價(jià)值流Gemba去現(xiàn)場5S整理整頓VisualControl可視化管理Layout布局StandardWork標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)2022/12/951發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)方法之4VSM價(jià)值流2022/12/952VISUALCONTROL可視化管理區(qū)分正常/異常迅速了解當(dāng)前的作業(yè)情況馬上知道存在的問題看到物料是否在流動(dòng)？瓶頸在哪？暴露浪費(fèi)所在2022/12/952VISUALCONTROL可視化2022/12/953VISUALCONTROL內(nèi)容張貼在機(jī)器或工作區(qū)域附近的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書顯示機(jī)器運(yùn)行狀況的指示燈

綠燈：機(jī)器在正常運(yùn)轉(zhuǎn)，黃燈：設(shè)置狀態(tài)，紅燈：需要幫助體現(xiàn)生產(chǎn)狀態(tài)或部件流經(jīng)作業(yè)中心的圖表，數(shù)字顯示器，指針…其它形式

2022/12/953VISUALCONTROL內(nèi)容張貼2022/12/954發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)方法之5VSM價(jià)值流Gemba去現(xiàn)場5S整理整頓VisualControl可視化管理Layout布局StandardWork標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)2022/12/954發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)方法之5VSM價(jià)值流2022/12/955LAYOUT布局---流程重置Layout布局關(guān)注三件事:Pull拉動(dòng)TAKT節(jié)拍時(shí)間Flow流動(dòng)客戶要求的節(jié)拍時(shí)間下通過拉動(dòng)式生產(chǎn)的流動(dòng)2022/12/955LAYOUT布局---流程重置Lay2022/12/956布局之PULL拉動(dòng)以客戶需求為中心靈活多變的生產(chǎn)系統(tǒng)不是按預(yù)測生產(chǎn)建立看板系統(tǒng)根據(jù)看板信號生產(chǎn)緊急措施預(yù)案2022/12/956布局之PULL拉動(dòng)以客戶需求為中心2022/12/957

看板拉動(dòng)需要的東西需要的時(shí)間需要的數(shù)量用于生產(chǎn)的一種拉動(dòng)系統(tǒng)稱看板2022/12/957看板拉動(dòng)需要的東西需要的時(shí)間需要2022/12/958推&拉INVENTORY客戶生產(chǎn)客戶INVENTORY生產(chǎn)2022/12/958推&拉INVENTORY客戶生2022/12/959拉動(dòng)系統(tǒng)的功能物流補(bǔ)料信號工作授權(quán)客戶終點(diǎn)工作站2022/12/959拉動(dòng)系統(tǒng)的功能物流補(bǔ)料信號工作授權(quán)客戶2022/12/9602022/12/9602022/12/961布局之TAKT節(jié)拍時(shí)間2022/12/961布局之TAKT節(jié)拍時(shí)間2022/12/962改善前的節(jié)拍時(shí)間改善后的節(jié)拍時(shí)間2022/12/962改善前的節(jié)拍時(shí)間改善后的節(jié)拍時(shí)間JIT精益生產(chǎn)之七大浪費(fèi)培訓(xùn)講義經(jīng)典課件2022/12/964布局之FLOW流動(dòng)方向（逆時(shí)針）U形盡量少的交叉（中間供料）一對一FIFO先進(jìn)先出原則不間斷地，沒有停頓地2022/12/964布局之FLOW流動(dòng)方向（逆時(shí)針）2022/12/965流程圖精益?zhèn)鹘y(tǒng)2022/12/965流程圖精益?zhèn)鹘y(tǒng)2022/12/966發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)方法之6VSM價(jià)值流Gemba去現(xiàn)場5S整理整頓VisualControl可視化控制Layout布局StandardWork標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)2022/12/966發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)方法之6VSM價(jià)值流2022/12/967

2,有了標(biāo)準(zhǔn)化我們就有機(jī)會(huì)進(jìn)行:

持續(xù)改進(jìn)并發(fā)現(xiàn)異常。1,沒有標(biāo)準(zhǔn)化我們就無法發(fā)現(xiàn)問題，合力前進(jìn)。2022/12/9672,有了標(biāo)準(zhǔn)化我們就有機(jī)會(huì)進(jìn)行:2022/12/968標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)３要素標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)SWIP標(biāo)準(zhǔn)在制品數(shù)量TAKTTIME產(chǎn)距時(shí)間作業(yè)順序12345開始結(jié)束不走回頭路=不浪費(fèi)2022/12/968標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)３要素標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)SWIPTAKT2022/12/969不走回頭路=不浪費(fèi)2022/12/969不走回頭路=不浪費(fèi)2022/12/970標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)第一步:記錄現(xiàn)狀5S

3擦亮EliminateWaste消除浪費(fèi)5維持

4標(biāo)準(zhǔn)化1分類

2定位2022/12/970標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)第一步:記錄現(xiàn)狀5SEli2022/12/971標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)第二步:時(shí)間觀察時(shí)間是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的基礎(chǔ)。如果我們能管好時(shí)間，我們就能管好我們的事業(yè)。這是減少總體提前期LeadTime的要點(diǎn)，從客戶下定單------客戶收到產(chǎn)品的時(shí)間。2022/12/971標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)第二步:時(shí)間觀察時(shí)間是標(biāo)2022/12/972標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)第三步：將工作分解成工作要素2022/12/972標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)第三步：將工作分解成工作要素2022/12/973組員A的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票

一張工作要素表對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票上的一個(gè)要素。工作要素表應(yīng)和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票一起擺放整齊，標(biāo)題象書脊一樣露出，使其可視化。2022/12/973組員A的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票2022/12/974標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

沒有最好.只有更好，更好…

…標(biāo)準(zhǔn)化Improvement改進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化Improvement改進(jìn)Improvement改進(jìn)2022/12/974標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

沒有最好.只有更2022/12/975傳統(tǒng)作業(yè)與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的差別

傳統(tǒng)作業(yè)管理癥狀救火找尋物件工程小組在辦公室里設(shè)計(jì)出來的工藝流程

標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)解決問題防火東西很容易找到工藝流程的設(shè)計(jì)由一個(gè)多功能小組完成，大量主意來自現(xiàn)場操作員2022/12/975傳統(tǒng)作業(yè)與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的差別2022/12/976叉車標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)2022/12/976叉車標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)2022/12/977Work-Out2022/12/977Work-Out2022/12/978質(zhì)量成本0100%T時(shí)間精益生產(chǎn)所追求的目標(biāo)2022/12/978質(zhì)量成本0100%T時(shí)間精益生產(chǎn)所追2022/12/979讓人象機(jī)器一樣統(tǒng)一，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，不出錯(cuò)誤。讓機(jī)器象人一樣聰明，發(fā)生次品，立即停機(jī)。精益生產(chǎn)型企業(yè)要做到2022/12/979讓人象機(jī)器一樣統(tǒng)一，精益生產(chǎn)型企業(yè)要做2022/12/980精益生產(chǎn)活動(dòng)—7大浪費(fèi)考核指標(biāo)2022/12/980精益生產(chǎn)活動(dòng)—7大浪費(fèi)考核指標(biāo)2022/12/981謝謝！Thanks!2022/12/981謝謝！1.個(gè)人墜落防護(hù)系統(tǒng)是用來把工作人員與固定掛點(diǎn)連接起來所必需的一整套產(chǎn)品，可完全防止出現(xiàn)從高處墜落的情況或是能完全地制止這種情況的發(fā)生。2.單獨(dú)使用這些產(chǎn)品不能對墜落提供防護(hù)。但是，如果這些構(gòu)件能夠良好的組合在一起，那么它們將形成一種對工作場所的安全和整體的墜落防護(hù)計(jì)劃都極其重要的個(gè)人墜落防護(hù)系統(tǒng)。3.如果安全繩沒有垂直地固定在工作場所上方，發(fā)生墜落時(shí)將使得工人在空中出現(xiàn)搖擺，并可能撞到其他物體上或撞到地面造成傷害。4.一個(gè)有才能的領(lǐng)導(dǎo)者會(huì)給所在的團(tuán)隊(duì)或組織帶來成功的希望，使人們對他產(chǎn)生一種敬佩感。敬佩感是一種心理磁鐵，它會(huì)吸引人們自覺去接受影響力。5.老虎型給他明確方向的語言、讓他知道做這件事對他的好處，說話中要給他很肯定的感覺，不要懷疑他或不放心，直接說明不要拐彎抹角，請他記錄彼此溝通的內(nèi)容。6.孔雀型先聊輕松的話題再進(jìn)入主題、運(yùn)用圖畫方式進(jìn)行溝通，對于事情就事論事不責(zé)罵當(dāng)事人，給他贊揚(yáng)及鼓勵(lì)，多運(yùn)用一些肢休語言，可到熱鬧場合進(jìn)行洽談。7.無尾熊型不要強(qiáng)勢與他溝通，溝通中運(yùn)用一些溫馨的語言，可聊聊天再進(jìn)入主題，交待任務(wù)不要一次太多，讓他知道你會(huì)協(xié)助他，經(jīng)常尋問這事情的進(jìn)展，讓他知道在溝通中不要有所忌諱。8.貓頭鷹型不要強(qiáng)勢與他溝通，交待任務(wù)最好自行確認(rèn)后再說，不講不實(shí)際的事不說沒有憑證的話，說話要完整化，任務(wù)分配時(shí)可分解數(shù)項(xiàng)告知，讓他知道事情做完的成敗會(huì)有人負(fù)責(zé)，對事不對人，不要批評他的專業(yè)。演示完畢，感謝聆聽！1.個(gè)人墜落防護(hù)系統(tǒng)是用來把工作人員與固定掛點(diǎn)連接起來所必需2022/12/983精益生產(chǎn)LeanProduction—七大浪費(fèi)2022/12/91精益生產(chǎn)LeanProduction—2022/12/984LEANTHINKING

精益思想Value價(jià)值ValueStream價(jià)值流Flow流動(dòng)Pull拉動(dòng)Perfection不斷改善StandardWork標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)2022/12/92LEANTHINKING精益思想Va2022/12/985Work-Out2022/12/93Work-Out2022/12/986市場竟?fàn)幐淖兞死麧櫡匠淌?/p>

成本+利潤=市場價(jià)格

市場價(jià)格–成本=利潤OldWay舊公式NewWay新思維2022/12/94市場竟?fàn)幐淖兞死麧櫡匠淌匠杀?2022/12/987七大浪費(fèi)1.Transportation搬運(yùn)浪費(fèi)2.Inventory庫存浪費(fèi)3.Motion動(dòng)作浪費(fèi)4.Waiting等待浪費(fèi)5.Overproduction過量生產(chǎn)6.Overprocessing過度加工7.Defects產(chǎn)品缺陷(不良品)

2022/12/95七大浪費(fèi)1.Transportati2022/12/988七大浪費(fèi)之1

：搬運(yùn)TRANSPORTATION材料、半成品、成品、信息在

工序間、倉庫間、公司內(nèi)外

運(yùn)輸或傳遞，該過程不能增加任何價(jià)值

(客戶不會(huì)為該過程付錢)2022/12/96七大浪費(fèi)之1：搬運(yùn)TRANSPORT2022/12/989Transportation搬運(yùn)2022/12/97Transportation搬運(yùn)2022/12/990七大浪費(fèi)之2：庫存INVENTORY原材料、半成品、成品、信息發(fā)生停頓，不流動(dòng)，

就是庫存！庫存全都是浪費(fèi)！

$$$$$$2022/12/98七大浪費(fèi)之2：庫存INVENTORY2022/12/991Inventory庫存$$$$$$$$$$$$=$2022/12/99Inventory庫存$$$$$$$$2022/12/992七大浪費(fèi)之3：動(dòng)作MOTION操作移動(dòng)走動(dòng)多余的，不必要的，不增加價(jià)值的。2022/12/910七大浪費(fèi)之3：動(dòng)作MOTION操2022/12/993Motion動(dòng)作2022/12/911Motion動(dòng)作2022/12/994七大浪費(fèi)之4：等待WAITING等料等人等機(jī)器等指令等檢驗(yàn)等……2022/12/912七大浪費(fèi)之4：等待WAITING2022/12/995Waiting等待1#2#3#2022/12/913Waiting等待1#2#32022/12/996七大浪費(fèi)之5：過量生產(chǎn)

OVERPRODUCTION生產(chǎn)過多，（局部超產(chǎn)，超額）生產(chǎn)過早，（局部提早）超計(jì)劃生產(chǎn)，（總量超出）超出客戶的需求2022/12/914七大浪費(fèi)之5：過量生產(chǎn)OVERP2022/12/997CALLITTWENTY?…22TOBEONTHESAFESIDE!TENPLEASE!OverProduction

超額生產(chǎn)我要10個(gè)就來20個(gè)吧？······

要不為了保險(xiǎn)，干脆給你22個(gè)算了。2022/12/915CALLITTWENTY?TEN2022/12/998七大浪費(fèi)之6：過度加工

OVERPROCESSING超出必要范圍畫蛇添足不必要的檢驗(yàn)太多審批太多花樣2022/12/916七大浪費(fèi)之6：過度加工OVERP2022/12/999Howdoyouspellthat?OverProcessing

過度加工如何拼寫？2022/12/917Howdoyouspellth2022/12/9100七大浪費(fèi)之7

：次品DEFECTS物品設(shè)備信息服務(wù)……凡是不符合客戶要求的2022/12/918七大浪費(fèi)之7：次品DEFECTS2022/12/9101Defects/Rejects/Re-work殘次品、退貨及返工2022/12/919Defects/Rejects/2022/12/9102看不見的浪費(fèi)原材料成品給客戶庫存海掩蓋各種浪費(fèi)2022/12/920看不見的浪費(fèi)原材料成品給客戶庫存海掩蓋2022/12/9103“Wemustkeepinmindthatthegreatestwasteiswastewedon’tsee”“我們必須時(shí)刻牢記，我們看不到的浪費(fèi)才是最大的浪費(fèi)?！? Shingo最大的浪費(fèi)？！2022/12/921“Wemustkeepinmi2022/12/9104WhatdoBananahavetodowithWaste?香蕉與浪費(fèi)有何關(guān)系？2022/12/922WhatdoBananahave2022/12/9105Workthatincreasesvalue=Fruit增加價(jià)值的工作=果肉Workthatincreasescost=skin增加成本的工作=果皮2022/12/923Workthatincreases2022/12/9106“就象沒有人會(huì)真正抱怨花錢買香蕉皮一樣，我們也不會(huì)懷疑在生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)生的事。即使當(dāng)多數(shù)的工作只增加成本而不增加價(jià)值時(shí)，我們也習(xí)慣了這種情況，并對工作正在被完成表示滿意。我們常常不會(huì)覺察到工作內(nèi)在的價(jià)值。我們必須認(rèn)真仔細(xì)地觀察一下我們的工作，并且，辨認(rèn)出哪些是果肉，哪些是果皮?！盨hingo2022/12/924“就象沒有人會(huì)真正抱怨花錢買香蕉皮一樣2022/12/9107Remember切記

TypicalCompaniesspendlessthen10%oftheirtimeonvalueaddedactivities典型的公司只有10%的時(shí)間被用于創(chuàng)造價(jià)值的活動(dòng)2022/12/925Remember切記Typica2022/12/9108發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)方法之1VSM價(jià)值流程圖Gemba去現(xiàn)場5S整理整頓VisualControl可視化管理Layout布局StandardWork標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)2022/12/926發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)方法之1VSM價(jià)值流程圖2022/12/9109VSM價(jià)值流圖的作用哪些步驟是浪費(fèi)-------------沒價(jià)值哪些活動(dòng)創(chuàng)造價(jià)值----------有價(jià)值瓶頸在哪里何時(shí)出次品，報(bào)廢，返工原材料/半成品/成品的運(yùn)送距離庫存占用費(fèi)用LeadTime總使用時(shí)間CycleTime有用的周期時(shí)間2022/12/927VSM價(jià)值流圖的作用哪些步驟是浪費(fèi)-2022/12/9110VALUESTREAMMAP價(jià)值流生產(chǎn)控制供應(yīng)商半成品成品發(fā)貨客戶2022/12/928VALUESTREAMMAP價(jià)值流2022/12/9111Order下定單Cash收到錢Simple,veryclearfocus簡單，清楚從客戶下訂單到我們收到錢我們所做的就是：從顧客下定單直到我們收到錢為止。哪些活動(dòng)不增加價(jià)值。

2022/12/929Order下定單Cash收到錢Si2022/12/9112VSM當(dāng)前狀態(tài)2022/12/930VSM當(dāng)前狀態(tài)2022/12/9113VSM將來狀態(tài)2022/12/931VSM將來狀態(tài)2022/12/9114VSMSAMPLE2022/12/932VSMSAMPLE2022/12/9115VSMSAMPLE2022/12/933VSMSAMPLE2022/12/9116發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)方法之2VSM價(jià)值流Gemba去現(xiàn)場5S整理整頓VisualControl可視化管理Layout布局StandardWork標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)2022/12/934發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)方法之2VSM價(jià)值流2022/12/9117GEMBA（日語）去現(xiàn)場2022/12/935GEMBA（日語）去現(xiàn)場2022/12/9118有事時(shí)去現(xiàn)場發(fā)生問題時(shí)應(yīng)該先去現(xiàn)場，不要在辦公室里聽匯報(bào)。到現(xiàn)場后立即檢查，只問事件過程，不急著下結(jié)論。采取臨時(shí)措施處置。用QAS方法檢查流程控制點(diǎn)，更新流程。一個(gè)月后回顧新流程的有效性。2022/12/936有事時(shí)去現(xiàn)場發(fā)生問題時(shí)應(yīng)該先去現(xiàn)場，不2022/12/9119沒事時(shí)去現(xiàn)場Flow---物料、人、信息是否有停頓？Pull---生產(chǎn)是按拉動(dòng)方式在進(jìn)行嗎？Takt---當(dāng)前的生產(chǎn)是否按客戶需求進(jìn)行？Standardization---有按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)在做嗎？Abnormality---有異常情況嗎？2022/12/937沒事時(shí)去現(xiàn)場Flow---物料、人、信2022/12/9120發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)方法之3VSM價(jià)值流Gemba去現(xiàn)場5S整理整頓VisualControl可視化管理Layout布局StandardWork標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)2022/12/938發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)方法之3VSM價(jià)值流2022/12/91215SSort-----------Seiri-------分類

Setinorder--Seiton------定位Shine---------Seiso-------擦亮Standardize--Seiketsu---標(biāo)準(zhǔn)化Sustain-------Shitsuke---保持(素養(yǎng))

英文日文中文2022/12/9395SSort-----------S2022/12/91225S---SORT分類物料------------今天要用嗎？設(shè)備------------今天要用嗎？桌椅------------今天要用嗎？工具------------今天要用嗎？個(gè)人用品-------今天要用嗎？對完成日常工作不必要的東西都應(yīng)該清理掉2022/12/9405S---SORT分類物料-----1231-S整理整理：區(qū)分要物與不要物，將不要的東西加以處理。目的：騰出空間。整理厲行“三清”原則：清理：區(qū)分要與不要的東西；清除：清除不需要品；清爽：按屬別管理需要品。123411-S整理整理：412022/12/91245S---SETINORDER定位該物品是工作需要的給它指定一個(gè)位置標(biāo)示這個(gè)位置用后要?dú)w位2022/12/9425S---SETINORDER定2-S：整頓整頓：

把要用的東西按規(guī)定擺放整齊，并明確標(biāo)示以便區(qū)分。目的：排除尋找的浪費(fèi)?！叭ā痹瓌t：

定位置：多思考易于“歸位”的方法；定數(shù)量：沒有數(shù)量管制，位置將無法確定；定標(biāo)識：讓任何人能一看就明白。1252-S：整頓整頓：432022/12/91265S---SHINE擦亮每天清理作業(yè)區(qū)域如有必要增加頻率邊擦拭邊檢查物品是否有短少，破損，裂痕，跑冒滴漏想些辦法防止物品變臟2022/12/9445S---SHINE擦亮每天清理作業(yè)1273-S：清掃清掃：清除各場所內(nèi)的臟污，并防止污染的發(fā)生。目的：清除污染源，保持各場所干凈整潔，是品質(zhì)管理的基礎(chǔ)。清掃厲行“三掃”原則：掃漏：針對溢出物；掃黑：針對角落之物；（即看不到的地方）掃怪：針對怪異之處。127453-S：清掃清掃：452022/12/91285S---STANDARDIZE標(biāo)準(zhǔn)化給整理和清潔工作制定標(biāo)準(zhǔn)每天5分鐘清潔點(diǎn)檢表評分表2022/12/9465S---STANDARDIZE標(biāo)準(zhǔn)4-S：清潔清潔：

將前3S的實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化、制度化，并維持效果。目的：通過標(biāo)準(zhǔn)化來維持成果，并顯現(xiàn)“異常”之所在

清潔厲行“三不”原則：

不制造臟亂；不擴(kuò)散臟亂；不遺留臟亂。1294-S：清潔清潔：472022/12/91305S---SUSTAIN保持（素養(yǎng)）這是最難的步驟每天計(jì)劃每周計(jì)劃每月計(jì)劃指定區(qū)域負(fù)責(zé)人指定任務(wù)負(fù)責(zé)人2022/12/9485S---SUSTAIN保持（素養(yǎng)）1315-S：素養(yǎng)素養(yǎng)的含義：人人依規(guī)定辦事，養(yǎng)成好習(xí)慣。目的：提升個(gè)人品質(zhì)，培養(yǎng)對任何工作、任何事情都持認(rèn)真態(tài)度的人。教養(yǎng)厲行“三守”原則：守紀(jì)律、守時(shí)間、守標(biāo)準(zhǔn)。495-S：素養(yǎng)素養(yǎng)的含義：人人依規(guī)定辦事，養(yǎng)成好習(xí)慣。2022/12/9132做好5S的目的:讓浪費(fèi)暴露出來Nosearching

不需尋找Noselecting不需選擇Noturning

不需轉(zhuǎn)身Nocarrying不需負(fù)重Nostacking不需堆積Nowalking不需走動(dòng)Nostopping沒有停頓Noaccumulating不需累積Nocrawling不需俯地2022/12/950做好5S的目的:讓浪費(fèi)暴露出來No2022/12/9133發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)方法之4VSM價(jià)值流Gemba去現(xiàn)場5S整理整頓VisualControl可視化管理Layout布局StandardWork標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)2022/12/951發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)方法之4VSM價(jià)值流2022/12/9134VISUALCONTROL可視化管理區(qū)分正常/異常迅速了解當(dāng)前的作業(yè)情況馬上知道存在的問題看到物料是否在流動(dòng)？瓶頸在哪？暴露浪費(fèi)所在2022/12/952VISUALCONTROL可視化2022/12/9135VISUALCONTROL內(nèi)容張貼在機(jī)器或工作區(qū)域附近的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書顯示機(jī)器運(yùn)行狀況的指示燈

綠燈：機(jī)器在正常運(yùn)轉(zhuǎn)，黃燈：設(shè)置狀態(tài)，紅燈：需要幫助體現(xiàn)生產(chǎn)狀態(tài)或部件流經(jīng)作業(yè)中心的圖表，數(shù)字顯示器，指針…其它形式

2022/12/953VISUALCONTROL內(nèi)容張貼2022/12/9136發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)方法之5VSM價(jià)值流Gemba去現(xiàn)場5S整理整頓VisualControl可視化管理Layout布局StandardWork標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)2022/12/954發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)方法之5VSM價(jià)值流2022/12/9137LAYOUT布局---流程重置Layout布局關(guān)注三件事:Pull拉動(dòng)TAKT節(jié)拍時(shí)間Flow流動(dòng)客戶要求的節(jié)拍時(shí)間下通過拉動(dòng)式生產(chǎn)的流動(dòng)2022/12/955LAYOUT布局---流程重置Lay2022/12/9138布局之PULL拉動(dòng)以客戶需求為中心靈活多變的生產(chǎn)系統(tǒng)不是按預(yù)測生產(chǎn)建立看板系統(tǒng)根據(jù)看板信號生產(chǎn)緊急措施預(yù)案2022/12/956布局之PULL拉動(dòng)以客戶需求為中心2022/12/9139

看板拉動(dòng)需要的東西需要的時(shí)間需要的數(shù)量用于生產(chǎn)的一種拉動(dòng)系統(tǒng)稱看板2022/12/957看板拉動(dòng)需要的東西需要的時(shí)間需要2022/12/9140推&拉INVENTORY客戶生產(chǎn)客戶INVENTORY生產(chǎn)2022/12/958推&拉INVENTORY客戶生2022/12/9141拉動(dòng)系統(tǒng)的功能物流補(bǔ)料信號工作授權(quán)客戶終點(diǎn)工作站2022/12/959拉動(dòng)系統(tǒng)的功能物流補(bǔ)料信號工作授權(quán)客戶2022/12/91422022/12/9602022/12/9143布局之TAKT節(jié)拍時(shí)間2022/12/961布局之TAKT節(jié)拍時(shí)間2022/12/9144改善前的節(jié)拍時(shí)間改善后的節(jié)拍時(shí)間2022/12/962改善前的節(jié)拍時(shí)間改善后的節(jié)拍時(shí)間JIT精益生產(chǎn)之七大浪費(fèi)培訓(xùn)講義經(jīng)典課件2022/12/9146布局之FLOW流動(dòng)方向（逆時(shí)針）U形盡量少的交叉（中間供料）一對一FIFO先進(jìn)先出原則不間斷地，沒有停頓地2022/12/964布局之FLOW流動(dòng)方向（逆時(shí)針）2022/12/9147流程圖精益?zhèn)鹘y(tǒng)2022/12/965流程圖精益?zhèn)鹘y(tǒng)2022/12/9148發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)方法之6VSM價(jià)值流Gemba去現(xiàn)場5S整理整頓VisualControl可視化控制Layout布局StandardWork標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)2022/12/966發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)方法之6VSM價(jià)值流2022/12/9149

2,有了標(biāo)準(zhǔn)化我們就有機(jī)會(huì)進(jìn)行:

持續(xù)改進(jìn)并發(fā)現(xiàn)異常。1,沒有標(biāo)準(zhǔn)化我們就無法發(fā)現(xiàn)問題，合力前進(jìn)。2022/12/9672,有了標(biāo)準(zhǔn)化我們就有機(jī)會(huì)進(jìn)行:2022/12/