馬道頭集電線路基礎(chǔ)施工方案

集電線路基礎(chǔ)施工方案中國能源建設(shè)集團湖南火電建設(shè)有限公司施工方案編號：DTGF-HNHD-FABS-XL-001版本號：1.0狀態(tài)：執(zhí)行集電線路基礎(chǔ)施工方案編制：日期審核：日期批準(zhǔn)：日期目錄TOC\o"1-2"\h\z\u56831概述 頁共37頁1概述1.1編制目的為了指導(dǎo)基礎(chǔ)工程施工，規(guī)范基礎(chǔ)工程建設(shè)期間安全、質(zhì)量管理行為，確保工程安全、質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，特編寫本施工作業(yè)指導(dǎo)書。1.2編制依據(jù)《通用硅酸鹽水泥》(GB175-2007)；《建筑用砂》（GB/T14684-2011）；《建筑用卵石、碎石》（GB/T14685-2011）《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》（JGJ55-2011）；《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-2008）《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T50107-2010)；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2015）；《回彈法檢測混凝土抗壓強度技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T23-2011）；《66kV及以下架空送電線路施工及驗收規(guī)范》（GB50173-2014）；《110kV～500kV架空電力線路工程施工質(zhì)量及評定規(guī)程》(DL/T5618-2002)；《電力建設(shè)安全工作規(guī)程第2部分:電力線路》(DL5009.2-2013)；《國家電網(wǎng)公司輸變電優(yōu)質(zhì)工程評定管理辦法》國網(wǎng)（基建/3）182-2015；《國家電網(wǎng)公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝管理辦法》國網(wǎng)（基建/3）186-2015；《國家電網(wǎng)公司基建安全管理規(guī)定》國網(wǎng)（基建/2）173-2015；《國家電網(wǎng)公司施工項目部標(biāo)準(zhǔn)化管理手冊》（2014年版）《國家電網(wǎng)公司輸變電工程施工安全風(fēng)險識別、評估及預(yù)控措施管理辦法》國網(wǎng)（基建/3）176-2015；《國家電網(wǎng)公司基建質(zhì)量管理規(guī)定》國網(wǎng)（基建/2）112-2015；《國家電網(wǎng)公司輸變電工程安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化管理辦法》國網(wǎng)（基建/3）187-2015；《輸變電工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文實施管理規(guī)程》（第7部分：輸電線路工程施工Q/GWD248.7-2008；《國家電網(wǎng)公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝》（2012版）《關(guān)于利用數(shù)碼照片資料加強輸變電工程安全質(zhì)量過程控制的通知》（基建安全〔2007〕25號）；《關(guān)于強化輸變電工程施工過程質(zhì)量控制數(shù)碼照片采集與管理的工作要求》國家電網(wǎng)公司基建質(zhì)量[2010]322號；工程設(shè)計圖紙、文件及變更，業(yè)主及監(jiān)理工程師對工程的各項技術(shù)要求。1.3適用范圍本施工作業(yè)指導(dǎo)書適用于中電投電力工程有限公司山西省大同市中電二期光伏發(fā)電應(yīng)用領(lǐng)跑基地南郊區(qū)高山鎮(zhèn)100MW項目集電線路工程基礎(chǔ)施工。2工程概況及工程量2.1工程簡介山西大同二期光伏發(fā)電應(yīng)用領(lǐng)跑基地2017年2號項目位于光伏基地南郊區(qū)南郊-左云光伏片區(qū)的高山鎮(zhèn)附近。地塊區(qū)域海拔約1200～1400m，主要為灌木林地和非林地，占地面積約4798.75畝，光伏系統(tǒng)建設(shè)容量100.78844MWp，是大同二期光伏發(fā)電應(yīng)用領(lǐng)跑基地中5個單體項目中的一個。本項目光伏系統(tǒng)以4回35KV電壓線路220KV碾莊站。2.2線路概況本工程D標(biāo)段35AZ82-30，35AZ82-30，35AZ81-24，35AZ8-27，35AZ81-24，35AZ81-24，35AZ81-30，35AZ81-30，35AZ82-30，35DZ22K-36，35AJ84-15，35AJ84-18，35AJ84-18,35D-JT4-18，35AJ81-27，35AJ83-24，35AJ84-21，35AJ84-24，35AJ8-21，35AJ84-15，35AJ84-21，35AJ82-15，35AJ81-15，35AJ81-24，35AJ84-18，35AJ84-12，新建線路長度6.8km，新建鐵塔26基。新建單回路6.8km。鐵塔材質(zhì)為Q235、Q345二種。螺栓規(guī)格為M16、M20，強度為4.8與6.8級。2.3工程地質(zhì)、地貌情況地質(zhì)：本工程地處大同市，地勢較為平坦。地層巖性以粉土、砂類土為主。地貌：本工程范圍內(nèi)以荒山耕地及國有林為主。2.4本工程基礎(chǔ)型式及工作量統(tǒng)計本工程基礎(chǔ)采用兩種型式：即直柱聯(lián)梁基礎(chǔ)和剛性臺階式基礎(chǔ)。基礎(chǔ)均采用C25級混凝土，保護帽均采用C15級混凝土，墊層采用C15級混凝土。工程量如下：2.4.1土石方工程量：序號工序名稱單位數(shù)量備注1基礎(chǔ)工程基坑m34535.52接地工程接地槽m33952.4.2接地工程量：序號工序名稱單位數(shù)量備注1接地工程TJ-5型接地基262接地圓鋼t4.632.4.3基礎(chǔ)工程量：序號工序名稱單位數(shù)量備注1基礎(chǔ)工程基礎(chǔ)C25m34952墊層C15m3683基礎(chǔ)保護帽C15m314.524基礎(chǔ)鋼筋kg280005地腳螺栓kg4260具體塔型、基礎(chǔ)型式和數(shù)量見下表：19個為剛性臺階式基礎(chǔ)，7個為直柱柔性基礎(chǔ)。3施工組織與準(zhǔn)備工作3.1基礎(chǔ)工程施工組織項目經(jīng)理：歐家川項目副經(jīng)理：劉炎技術(shù)負(fù)責(zé)人：伍友平項目部質(zhì)檢員：蔣凡項目部安全員：張揚華3.2技術(shù)準(zhǔn)備3.2.1我項目部在基礎(chǔ)工程開工前,將完成基礎(chǔ)工程所需的各種措施，并按照程序逐級審批，為以后的基礎(chǔ)施工做好質(zhì)量技術(shù)準(zhǔn)備。3.2.2以后的基礎(chǔ)施工中的發(fā)現(xiàn)的特殊地形地質(zhì)，及時上報項目部，項目部將給出相應(yīng)的安全技術(shù)措施。3.2.3為保證工程的施工質(zhì)量，項目部配備具備送電線路工程質(zhì)量監(jiān)督檢查員資格證書的技術(shù)員和專職質(zhì)檢員各1人，施工隊設(shè)技術(shù)員和兼職質(zhì)檢員各1人。3.2.4工程為專職質(zhì)檢管理人員配備專車一部，配備經(jīng)緯儀、塔尺、數(shù)顯卡尺、鋼卷尺照相機及其他質(zhì)檢工具。3.3施工力量投入根據(jù)本工程基礎(chǔ)工作量和工期要求，投入1個隊（28人），其中技工6人，勞務(wù)協(xié)議工22人。每個班組都具有獨立的基礎(chǔ)施工的全部人力和物力資源，確?；A(chǔ)工序的按期完工。3.3.1每個施工隊技術(shù)力量投入：3.3.2現(xiàn)場勞動組織(對應(yīng)每一個施工班組)工序工作內(nèi)容其中備注技工民工施工測量復(fù)測、分坑11土方挖方、清理、檢查16水坑、流沙坑增加技工2人，民工6人。降基面12基礎(chǔ)工程支模、清理、檢查31砼澆筑指揮1按機械攪拌砼罐車運輸混凝土，若為水坑增加技工2人，民工6人。配合比1機手1搗固3供水/供混凝土1拆模、養(yǎng)生12回填、夯實14接地挖接地槽16敷設(shè)回填夯實15測接地電阻11具體工作調(diào)配有各班組分配安排，確保組織合理性。3.4基礎(chǔ)材料和工器具供應(yīng)3.4.1本工程基礎(chǔ)使用的地腳螺栓、基礎(chǔ)鋼筋由施工隊負(fù)責(zé)加工，基礎(chǔ)鋼筋及地腳螺栓運到中心材料站經(jīng)檢驗合格后，向施工班組供應(yīng)。3.4.2本工程基礎(chǔ)使用商品混凝土由商混站提供，混凝土由商品混凝土供貨商運到各班組。3.4.3基礎(chǔ)工程使用工器具均由施工班組自行配備，每個作業(yè)點配置數(shù)量見下表：基礎(chǔ)施工主要機具配備明細表（一個作業(yè)點用量）序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1發(fā)電機12kW臺12配電箱一主三分套2帶漏電保護器3電纜線4芯米604振搗器棒式臺25儀器臺26鋼尺30m個17塔尺個18抹子個29水桶個310料車輛隨時調(diào)配11鐵鍬把1612鐵板φ3mm張313溜筒套114竹（木）梯個215苫布4×6m塊416尖搬手M16把817手錘把418鋼筋鉤把1619編織布4m寬米10020試塊箱組321驗電筆只222塌落度筒個1每組三個23溫度計個1024絕緣手套付225絕緣鞋雙2說明：模板、鋼梁等應(yīng)根據(jù)本施工段基礎(chǔ)型式按五基用量配置，本表未列入。3.5工期進度要求3.5.1工期進度基礎(chǔ)工程總體計劃的安排為2018年10月1日～2018年11月15日完成全部基礎(chǔ)工作。3.5.2工期進度保證措施本工程基礎(chǔ)施工任務(wù)重，而且基礎(chǔ)工程是關(guān)系到整個工程順利按期完工的關(guān)鍵。因此必須采取有效措施，保證基礎(chǔ)工程的節(jié)點工期，為鐵塔工序的開展創(chuàng)造條件。3.5.2.1影響基礎(chǔ)施工工期的風(fēng)險分析：3.5.2.1.1由于青苗問題阻擋，影響施工進度。3.5.2.1.2由于施工材料供應(yīng)不上，造成窩工，拖延工期。3.5.2.1.3工器具數(shù)量不能滿足施工需要，影響周轉(zhuǎn)困難。3.5.2.1.4任務(wù)量大，投入施工力量不足以滿足施工要求，使工期延長。3.5.2.1.5出現(xiàn)質(zhì)量問題，造成返工返修，影響工程施工進度。3.5.2.2針對影響施工進度的主要因素所采取的必要措施：3.5.2.2.1項目部設(shè)立專門外協(xié)人員配合青苗賠償工作，施工隊設(shè)兼職外協(xié)員1-2名輔助其工作，青賠人員要采取合理的工作方式，減少阻擋。3.5.2.2.2對于材料供貨，項目部供應(yīng)部門要積極協(xié)調(diào)、配合，作好材料的運輸、檢驗工作，使施工材料及時發(fā)往施工現(xiàn)場；項目部技術(shù)部門要提前下達材料備料計劃，砂、石供應(yīng)點要選擇具備很強供應(yīng)能力的廠家，以滿足施工需要。3.5.2.2.3本工程為滿足施工需要，基礎(chǔ)施工階段共投入了1個隊，施工人員28人。3.5.2.2.4為保證工期，各施工班組配備足夠周轉(zhuǎn)的異型模板，以滿足工器具的周轉(zhuǎn)要求。3.5.2.2.5積極開展勞動競賽，發(fā)揮全體施工人員的能動作用，采用新方法、新工藝；加強質(zhì)量控制，保證施工質(zhì)量，杜絕質(zhì)量事故，避免返工、返修。4基礎(chǔ)施工程序及施工要求4.1基礎(chǔ)施工流程4.2基礎(chǔ)施工管理4.2.1基礎(chǔ)工程的基坑開挖、基礎(chǔ)支模、基礎(chǔ)澆筑、基礎(chǔ)拆模等每道工序都必須經(jīng)專職或兼職質(zhì)檢員和監(jiān)理人員檢查合格后才能進行下一道工序施工。4.2.2把管結(jié)果轉(zhuǎn)變?yōu)楣茉?，在“七個要素”（工人、方法、機具、材料管理、環(huán)境、原始記錄、獎懲）上做好工作。4.2.3通過技術(shù)交底和試點工作使上崗工人符合崗位技術(shù)要求。4.2.4在工程施工和施工檢測手段上采用先進實用的施工機具。4.2.5把好材料入站和配料前的檢驗關(guān)。4.2.6統(tǒng)一現(xiàn)場指揮，搞好現(xiàn)場管理。4.2.7鋼筋綁扎支模完成、基礎(chǔ)拆模前必須上報項目部專職質(zhì)檢員和監(jiān)理到場檢查，并做好記錄和簽證工作；做到現(xiàn)場記錄，資料準(zhǔn)確齊全，出現(xiàn)問題可追查。4.2.8在基礎(chǔ)施工階段要做好對原材料（鋼筋、砂、碎石、水泥、水等）、混凝土拌合物的和易性、混凝土振搗、基礎(chǔ)幾何尺寸、拆模養(yǎng)生、回填土、混凝土強度檢驗標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)（試塊）及現(xiàn)場布置八個控制管理點。4.2.9基礎(chǔ)施工各崗位職責(zé)①混凝土澆筑負(fù)責(zé)人崗：由有經(jīng)驗的員工或技工擔(dān)任，負(fù)責(zé)組織施工，指揮、監(jiān)督、檢查混凝土澆筑全過程的所有工作；并現(xiàn)場填寫崗位施工記錄。②質(zhì)檢員崗：由有經(jīng)驗的測工擔(dān)任，負(fù)責(zé)監(jiān)督原材料配合比檢驗、塌落度試驗、試塊制作、基礎(chǔ)澆筑、震搗及校驗基礎(chǔ)各部分尺寸等工作，并對測量資料作記錄。③安全員崗：由有經(jīng)驗的員工擔(dān)任，負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查施工過程中的所有安全問題（包括：施工機械穩(wěn)固性；機械、電器設(shè)備的運行狀況；漏電保護、接地是否良好；監(jiān)督施工人員安全施工等）。④基礎(chǔ)養(yǎng)生、缺陷修復(fù)、回填崗：由員工擔(dān)任，負(fù)責(zé)按規(guī)定對基礎(chǔ)缺陷進行修復(fù)及基坑回填，并現(xiàn)場填寫崗位施工記錄。4.2.10基礎(chǔ)施工其它有關(guān)事項嚴(yán)格按照項目法人、設(shè)計圖紙及施工監(jiān)理有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4.3基礎(chǔ)施工要求4.3.1工程施工方向及塔腿編號規(guī)定本工程施工方向及大小號見下圖線路方向、轉(zhuǎn)角方向及鐵塔腿編號說明見以下圖（一）大號側(cè)左轉(zhuǎn)右轉(zhuǎn)BC腿腿AD腿腿4.3.2基礎(chǔ)施工現(xiàn)場平面布置及要求4.3.2.1施工現(xiàn)場平面布置要求以上圖為原則，對于特殊地形可依據(jù)實際地形進行調(diào)整。4.3.2.2現(xiàn)澆混凝土原材料（砂、石、水泥）要求做到不落地，即其下方鋪墊施工用三色布。4.3.2.3施工現(xiàn)場四周要求設(shè)置圍欄，明確施工范圍。4.3.2.4施工現(xiàn)場要求必須設(shè)有明顯的安全警示標(biāo)志。4.3.2.5施工現(xiàn)場要求掛牌施工，必須明確現(xiàn)場施工組織及人員分工情況。4.3.2.6現(xiàn)場混凝土原材料要按公司管理體系程序文件的要求進行標(biāo)識，明確原材料的生產(chǎn)廠商、產(chǎn)地、規(guī)格和使用數(shù)量等。4.3.3基礎(chǔ)施工要求及規(guī)定4.3.3.1基坑、接地槽開挖時如遇到與設(shè)計條件不符的地質(zhì)或其它特殊情況，如發(fā)現(xiàn)地下文物、地下軍事坑道、地下電纜或管道等，應(yīng)立即停止施工，及時向項目部匯報，待明確施工方案后，方可施工。4.3.3.2各基礎(chǔ)施工前首先對照鐵塔及基礎(chǔ)的根開，并將塔型、呼稱高、轉(zhuǎn)角塔角度與《桿塔明細表》相對照，一致后方可施工；另外還應(yīng)仔細校核被跨越物、地面突起及樁位標(biāo)高是否與設(shè)計相符，標(biāo)高實際值與設(shè)計相差不得超過0.3m。4.3.3.3基礎(chǔ)施工中應(yīng)特別注意各塔號地腳螺栓在各腿的正確使用；轉(zhuǎn)角塔基礎(chǔ)應(yīng)注意拔壓腿地腳螺栓的正確使用，拔壓腿基面標(biāo)高必須按照給定的預(yù)偏值施工，基礎(chǔ)頂面必須一次成型，地腳螺栓絲扣部分不得進入塔腳板剪切面。4.3.3.4本工程部分轉(zhuǎn)角塔有位移，具體見《基礎(chǔ)分坑找正圖》和《桿塔明細表》。4.3.3.5基礎(chǔ)基面標(biāo)高應(yīng)以基礎(chǔ)中心樁基面為準(zhǔn)。4.3.3.6為保證本工程基礎(chǔ)施工質(zhì)量，對于底板式底層配筋形式基礎(chǔ)要求采用與基礎(chǔ)同標(biāo)號適當(dāng)?shù)模ㄈ?50×150×70mm）混凝土墊塊，將底層鋼筋支起，各墊塊之間的距離要適中。4.3.3.7所有基礎(chǔ)模板必須涂脫模劑或廢機油（鋼模板）以利于脫模。涂刷廢機油的方法：①涂刷前必須將模板表面進行平整處理，除去雜質(zhì)、鐵銹及粘附的水泥等。②將廢機油沉淀澄清，除去其中的雜質(zhì)。③將廢機油均勻地涂刷在模板表面。④廢機油不可涂刷過多，在涂刷過程中必須注意不得濺落在基礎(chǔ)鋼筋上。4.3.3.8本工程轉(zhuǎn)角塔、終端塔，為確保緊線后不向線路內(nèi)角側(cè)傾斜，根據(jù)設(shè)計文件，基礎(chǔ)頂面考慮預(yù)偏，具體預(yù)偏資料詳見《基礎(chǔ)分坑找正圖》中附表“轉(zhuǎn)角塔基礎(chǔ)預(yù)偏表”。4.3.3.9本工程混凝土必須采用機械攪拌，機械振搗，所有混凝土中嚴(yán)禁摻入氯鹽。4.3.3.10每個基礎(chǔ)腿澆筑時應(yīng)一次澆筑完成，不留施工縫。4.3.3.11混凝土澆筑過程中要做好對地腳螺栓的保護，澆筑完成后，地腳螺栓外露部分清掃干凈后涂抹黃油，防止生銹。4.3.3.12地腳螺栓式轉(zhuǎn)角塔、終端塔基礎(chǔ)頂面采取預(yù)偏措施，其基礎(chǔ)的四個基腿頂面應(yīng)按預(yù)偏值抹成斜平面，并應(yīng)共在一個整斜平面或平行平面內(nèi)。4.3.3.13為確?；炷翝仓|(zhì)量，本工程不允許夜間進行混凝土澆筑工作。對于因特殊情況,確實需要夜間澆筑的，必須以書面材料報請施工項目部，施工項目部再報請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)備案后，方可進行夜間施工，施工過程必須由質(zhì)檢員進行全過程監(jiān)督。4.3.3.14基坑和接地槽回填時嚴(yán)禁用淤泥軟塑土、凍土或土中摻雜樹枝、雜草等雜物，并按規(guī)范要求進行夯實。4.3.3.15本工程基礎(chǔ)回填后，坑面上必須筑防沉層，一般土質(zhì)基坑層厚不小于300mm，不易夯實土質(zhì)基坑層厚不小于500mm，防沉層上部尺寸不得小于坑口。4.3.3.16對于其它未說明處，嚴(yán)格按照《66kV及以下架空送電線路施工及驗收規(guī)范》GB50173-2014）的要求進行施工。4.3.4基礎(chǔ)材料及配合比4.3.4.1商品混凝土：必須符合國家技術(shù)規(guī)定，必須選擇具有合格資質(zhì)的商品混凝土供貨商，并提供商品混凝土出廠質(zhì)量證明及相關(guān)檢測報告復(fù)印件（包括：水泥、砂、碎石、添加劑等）。根據(jù)本工程設(shè)計規(guī)定，水泥選用普通硅酸鹽42.5水泥。4.3.4.2水：混凝土澆筑及養(yǎng)生用水，宜使用飲用水或清潔的河溪水、池溏水。除有特殊要求外，可只進行外觀檢查，但應(yīng)有記錄。水中不得含有泥土、油脂、雜草等，其上游亦無化合物流入。有懷疑時嚴(yán)禁使用。為保持用水清潔，嚴(yán)禁采用水溝引水。4.3.4.3基礎(chǔ)鋼材：到貨的基礎(chǔ)鋼筋及地腳螺栓，其規(guī)格、尺寸要按設(shè)計圖紙進行嚴(yán)格檢查。鋼筋焊接應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)；對于基礎(chǔ)鋼材必須有有效的出廠檢測合格證明書及鋼筋和地腳螺栓加工質(zhì)量合格證和有相關(guān)資質(zhì)的單位出具的符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的鋼材物理性能試驗報告。4.3.4.4根據(jù)現(xiàn)場實際情況，本工程采用商品混凝土。施工中一定要用塌落度控制用水量，每日或每個基礎(chǔ)至少檢查兩次。試塊是檢查混凝土基礎(chǔ)是否達到設(shè)計強度的依據(jù)，試塊應(yīng)與基礎(chǔ)澆筑同地點、同條件養(yǎng)護。對于耐張轉(zhuǎn)角塔基礎(chǔ)每基取一組，對于一般直線塔位按同一施工班組同等混凝土配合比連續(xù)澆筑每基取一組，試塊每組三塊。4.3.5接地施工要求4.3.5.1全線鐵塔逐基逐腿接地，鐵塔接地型式為TJ-5型，即正方環(huán)型射線的接地裝置。接地體采用φ12圓鋼，接地溝寬0.4m，挖深0.8m，槽底應(yīng)平整，并清除槽內(nèi)影響接地體與土壤接觸的雜物，接地體的埋深應(yīng)不小于0.7m。接地形式應(yīng)按設(shè)計圖紙要求施工，遇特殊地形需變更的應(yīng)及時通知項目部工程科，由項目部工程科技術(shù)人員向設(shè)計提出更改申請。4.3.5.2接地鋼筋連接處必須采用雙面焊接，焊縫長度均不得少于120mm。接地鋼筋焊接完成后，應(yīng)將焊渣清除干凈，并涂刷防腐涂料進行防腐處理。接地引下線安裝的接地螺栓應(yīng)穿在聯(lián)板的下孔中。4.3.5.3接地線應(yīng)向遠離地下電纜、房屋建筑或其它管道的方向埋設(shè)。接地裝置距離地下電纜最近點應(yīng)不小于25m，距離燃氣管道不小于50m。平行的水平接地體，平行間距不得小于5m。4.3.5.4接地體敷設(shè)時，必須通知監(jiān)理人員進行隱蔽工程驗收檢查并簽證。4.3.5.5接地溝回填土應(yīng)使用好土，并搗碎、弄細、填緊、夯實，要求每200mm夯實一次并認(rèn)真到位。回填后溝面應(yīng)筑防沉層，防沉層高度為100-300mm。注意地貌恢復(fù)和植被保護，文明施工。4.3.5.6接地電阻的測量方法應(yīng)執(zhí)行設(shè)計及現(xiàn)行接地裝置規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，接地電阻值符合設(shè)計要求。4.3.6接地孔設(shè)置具體要求塔腿處接地孔采用“風(fēng)車式”布置，詳見下圖：5施工方法及步驟根據(jù)本工程建設(shè)單位提出的《工程建設(shè)管理綱要》要求，工程要確保實現(xiàn)零缺陷移交，為實現(xiàn)既定目標(biāo)，施工各工序必須從嚴(yán)要求，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。以下施工方法中要求的數(shù)據(jù)已經(jīng)過調(diào)整，為工程創(chuàng)優(yōu)達到的限定值，施工時必須嚴(yán)格控制，各項數(shù)據(jù)均不得超差。5.1施工測量5.1.1施工測量以設(shè)計勘測標(biāo)定的兩相鄰直線樁（方向樁）為基準(zhǔn)，用正倒鏡分中法檢查塔位中心樁位置是否正確，用方向法復(fù)測線路轉(zhuǎn)角，用經(jīng)緯儀視距法或測繩復(fù)核檔距，以上參數(shù)應(yīng)與設(shè)計值相符或不超過以下規(guī)定：5.1.1.1方向樁控制塔位樁，相鄰兩塔位檔距誤差不大于設(shè)計值的1%。5.1.1.2以方向樁為基準(zhǔn)，其橫線路方向偏移不大于24mm。5.1.1.3轉(zhuǎn)角塔角度值用方向法復(fù)測時，與設(shè)計角度值之差不大于1′30″。5.1.1.4如發(fā)現(xiàn)與設(shè)計不符或超過以上標(biāo)準(zhǔn)時，要及時查找原因，并上報施工項目部工程科核實。5.1.2施工測量時，應(yīng)對塔位前后檔內(nèi)的跨越物的標(biāo)高、凸起點標(biāo)高、與其相鄰塔位相對高差進行復(fù)查，其誤差不應(yīng)超過±0.5m。遇有新增跨越物時，要按程序及時上報。5.1.3對丟失的直線塔中心樁，應(yīng)按設(shè)計釘立的直線樁為基準(zhǔn)，以設(shè)計檔距控制，可用正倒鏡分中法復(fù)測補樁。對丟失的轉(zhuǎn)角樁補測方法如下：按圖所示，將經(jīng)緯儀安置于直線樁C1點，前視C2點，用正倒鏡分中法定出A、B兩點，再將經(jīng)緯儀安置于直線樁C3點，用同樣的方法定出C、D兩點，AB、CD兩線交點J即為轉(zhuǎn)角點。C1、C2、C3、C4必須是可靠的線路直線樁。校核轉(zhuǎn)角無誤后，在J點補樁。5.1.4對于轉(zhuǎn)角塔中心，應(yīng)在施工測量時在可靠位置上釘立輔助樁，并做好記錄，以確保中心樁準(zhǔn)確恢復(fù)。5.1.5施工測量時，應(yīng)根據(jù)塔位中心樁的位置釘出必要的、作為施工及質(zhì)量檢查的輔助樁。施工中保留不住的塔位中心樁必須對其釘立輔助樁并作記錄，以便恢復(fù)該中心樁。5.1.6兩施工班組交界處要交叉復(fù)測2-3檔，以免發(fā)生錯位。5.1.7施工測量中要隨時做好記錄，如實填寫施工記錄。5.1.8分坑時應(yīng)仔細校對塔位所對應(yīng)的基礎(chǔ)型式、各部尺寸及方位。5.1.9分坑測量按照分坑手冊所給定的放線尺寸進行，并在坑位附近釘立輔助樁，以便在安裝模板和地腳螺栓時，通過輔助樁上放線來找正。5.2基坑開挖本工程基坑全部采用機械開挖，人工修整坑底。5.2.1人力開挖?？拥酌娣e超過2m2時可由兩人同時開挖；兩人及以上在坑下作業(yè)時，應(yīng)相互照顧，以不相互碰撞為宜?？由畛^1.5m時上下坑應(yīng)有攀登措施，施工時坑上應(yīng)設(shè)監(jiān)護人。應(yīng)注意坑壁邊坡的穩(wěn)定情況，《基礎(chǔ)分坑找正圖》中巳考慮坑壁坡度，一般土質(zhì)可按手冊中數(shù)據(jù)開挖。在開挖過程中，發(fā)現(xiàn)土質(zhì)疏松易坍塌時應(yīng)放大邊坡，發(fā)現(xiàn)有坍塌可能時，應(yīng)馬上離開，待加固好支撐檔土板后，再進行工作。5.2.2機械開挖。本工程基坑全部采用機械開挖，人工修整坑底。必須選擇適合坑深要求的挖掘機，挖土機設(shè)置必須穩(wěn)定可靠，必須設(shè)置安全監(jiān)護人，監(jiān)護挖掘機距離坑口應(yīng)有足夠的安全距離，防止挖掘機壓塌基坑；開挖至距離設(shè)計坑深0.3～0.5m時應(yīng)改為人力開挖，將余土放入挖掘機斗內(nèi)，然后提升至地面。5.2.3擋土板護壁開挖（適于砂坑、水坑、流砂坑），開挖時應(yīng)隨挖隨打擋土板，以保持坑壁的穩(wěn)定。擋土板采用鋼板制成，一般200mm寬，施工時打入坑底不小于300mm，并在里面用圍楞加固，上下圍楞之間用方木5.2.3.1明排水法在深基坑開挖過程中出現(xiàn)積水時，在坑底設(shè)置集水坑，并沿坑底的周圍一側(cè)或兩側(cè)按一定坡度挖出排水溝，使水流入集水坑中，由提水桶、手壓泵或污水泵將水引出坑外排走，并防止倒流或滲回坑內(nèi)。抽水設(shè)備應(yīng)有足夠的備用量，以保證施工的連續(xù)性。必須配合抽水機械，采用邊抽水邊開挖的方法，使抽水速度快于滲水的速度。明排水法施工圖（見下圖5.2-1）圖5.2-11—排水溝；2—集水坑；3—水泵5.2.3.2管井排水法（1）基礎(chǔ)分坑按基礎(chǔ)底盤尺寸進行分坑，坑壁不留邊坡。（2）布置管井1）在基礎(chǔ)對角線方向上布置四個管井，距離基礎(chǔ)底盤2m，井深為基坑深度加5m。管井直徑為300mm。布置好后，開始抽水。管井布置示意圖（見下圖5.2-2）如下：圖5.2-2管井布置示意圖2）對于出水量較多的基坑，應(yīng)相應(yīng)增加管井?dāng)?shù)量，以加大抽水量。3）開始抽水后應(yīng)晝夜不停，直至基礎(chǔ)澆筑完畢。4）管井施工圖（見下圖5.2-3）圖5.2-3管井施工圖5.2.3.3基坑開挖支頂并在同一處用2股Φ4鐵線綁扎。（見附圖5.2-4）采用人力和機械相結(jié)合?；娱_挖到1.2m左右時，停止施工，開始下?lián)跬涟?，施工過程為：（1）組合擋土楞，下?lián)跬涟濉?）擋土楞采用18號槽鋼，用M20螺栓連接，可以自由接長，基坑必須使用三排擋土楞，以提高基坑開挖安全度。槽鋼間的連接，每處要使用10個M20螺栓。連接時，三排楞的安裝方向必須相對應(yīng)。即，在三排楞的同一斷面處，所有楞的槽鋼肢均向上或均向下，以方便安裝∠40×3的角鋼連接件。擋土楞連接好以后，把連接螺栓緊固。2）首先在基坑四角打入擋土板（必須選用結(jié)實的擋土板），每側(cè)擋土板光面朝向基礎(chǔ)側(cè)，然后下連接好的擋土楞。3）上下?lián)跬晾阋黄鹣?，上層楞距離下層楞為1.2m，楞之間由∠40×3角鋼用M16螺栓交叉連接，使之連成一體，上層擋土楞的四個角用不少于4股8＃鐵絲綁扎在基坑四角的擋土板上，鐵絲應(yīng)留有裕度，保證基坑成型后下層擋土楞距離坑底為1m左右。對于擋土楞長度超過5m的，需加斜撐楞，斜撐楞距離立柱模板0.5m即可，盡量的靠近中間，同時與四周邊楞的夾角為45°。4）打入中間擋土板，擋土板進入沙層或沙土層深度不小于0.2m。5）用外徑48mm長6m的鋼管，在基礎(chǔ)外圍0.6m，間隔約1m打入地下，對基礎(chǔ)外圍墻體起到穩(wěn)固作用，以減少擋土楞的壓力。施工完畢再將鋼管拔出。6）繼續(xù)開挖基礎(chǔ)，擋土板及擋土楞隨著基坑的開挖依靠其自重和人工外力使其隨之下降，保持坑壁和擋土板的穩(wěn)定?？由钜筮_到《基礎(chǔ)分坑找正手冊》的要求，擋土楞應(yīng)垂直于擋土板，水平放置,擋土楞之間間距要均勻。7）施工結(jié)構(gòu)圖（見下圖5.2-4）圖5.2-4施工結(jié)構(gòu)圖5.2.4一般要求5.2.4.1坑上浮土堆放距坑邊一般不小于0.8m(水坑1.0m)，高度不超過1.6m。5.2.4.2基坑開挖時，各塔位中心樁、轉(zhuǎn)角位移樁、找正輔助樁及移出的測量標(biāo)記等，均應(yīng)保持完好，不得碰動、挖掉或丟失。5.2.4.3基坑的深度應(yīng)以設(shè)計的施工基面為準(zhǔn)。5.2.4.4基坑坑深的允許偏差為+10Omm，-50mm，基礎(chǔ)坑底座尺寸的允許偏差為+50mm，坑底應(yīng)平整，同基基礎(chǔ)坑在允許誤差范圍內(nèi)按最深的坑整平，基礎(chǔ)坑超深+8Omm以上時，其超深部分應(yīng)采用鋪石灌漿處理。5.2.4.5基礎(chǔ)周圍應(yīng)做好排水措施，因地制宜挖好排水溝，防止雨水灌入基坑內(nèi)。雨后應(yīng)檢查土坑有無塌方現(xiàn)象，必要時加擋土板，支撐、加固牢靠方能繼續(xù)施工。5.3鋼筋綁扎及支模5.3.1首先再次復(fù)測線路直線、轉(zhuǎn)角、檔距、分坑位置及坑深，無誤后再進行下道工序施工。5.3.2基礎(chǔ)鋼筋及地腳螺栓規(guī)格、數(shù)量、尺寸要與施工的塔位號及設(shè)計圖紙相符。鋼筋位置、間隔要準(zhǔn)確，綁扎要牢固，上下板筋間距要準(zhǔn)確、均勻，撐筋分布要合理。下板筋與坑底間要墊以與基礎(chǔ)同等標(biāo)號的混凝土墊塊。5.3.3地腳螺栓的箍筋彎曲時，其彎曲部位的半徑應(yīng)與地腳螺栓直徑相配合。5.3.4模板表面應(yīng)平整，無粘結(jié)物，接縫要嚴(yán)密，模板內(nèi)表面應(yīng)涂脫模劑（要防止脫模劑污染鋼筋及地腳螺栓），模板成型尺寸要符合要求，圓則圓、方則方，否則必須進行修整完好后再使用。5.3.5模板安裝步驟：安裝橫鋼梁→安裝底層模板→安裝底層鋼筋→安裝其余各層鋼筋→安裝立柱鋼筋→安裝其余各層及立柱模板→安裝地腳螺栓。5.3.5.1安裝鋼梁鋼梁（橫斷面不小于250×250mm）是架在基礎(chǔ)坑口上的專用工具，它用來固定地腳螺栓及立柱模板，同時作為澆筑混凝土運輸?shù)臉蛄?，梁的長度可根據(jù)需要接成5.4m和7.4m（注意梁的長度超過7.4m時，連接處補強處理，中間應(yīng)加頂木），接好后在梁中間固定一根50×50×2500mm的小方木，小方木用來固定地腳螺栓樣板托架和穩(wěn)固立柱模板。鋼梁應(yīng)按下列要求安裝：鋼梁橫線路方向架在基礎(chǔ)坑口上，坑口兩邊要等長，兩梁間的距離應(yīng)能容納基礎(chǔ)立柱模板，并能將立柱模板夾緊?！や摿喊惭b示意圖：立柱鋼梁5.3.5.2安裝底層模板按《基礎(chǔ)分坑找正圖》所給的尺寸，利用前面所釘立的輔助樁進行放線，并在線上找出底層模板的四角位置。底層模板組裝好后，用垂球通過線上所確定的四角位置對模板進行找正。另外還要對模板四角操平，支撐桿一端在圍楞上，一端頂在坑壁上，距離要均勻，支撐桿的作用是配合圍楞保證模板外型尺寸正確可靠、防止跑模、達到工藝美觀的目的，所以支頂一定要牢固。5.3.5.3安裝底層鋼筋在安裝好底層模板后要安裝底層鋼筋，對于底層鋼筋可以在地面完成后，整體放入基坑內(nèi)，也可以在基坑內(nèi)綁扎，但無論采用何種方案必須保證鋼筋籠的成型尺寸符合設(shè)計圖紙，且做到工藝美觀。5.3.5.4安裝其余各層鋼筋和立柱鋼筋根據(jù)設(shè)計圖紙安裝其余各層及立柱鋼筋，注意在立柱鋼筋安裝好后，為確保立柱鋼筋保護層厚度，要利用模板做支撐對鋼筋籠加以支頂。5.3.5.5安裝各層臺階模板及立柱模板在底層模板的四角上架設(shè)托架角鋼，將二層模板安裝在四根托架角鋼上，最下層托架角鋼為L75，以上為L63。三層模板用同樣的方案安裝在二層模板上。其余各層模板的圍楞頂木安裝同底層模板。對于插入式基礎(chǔ)因其立柱為斜柱式，所以其不能按地腳螺栓式基礎(chǔ)一樣將立柱模板采用托架角鋼固定，插入式基礎(chǔ)立柱只能靠懸掛方案，即在立柱模板連接角鋼（角模）最底部第二孔不上卡子，用φ4鐵線通過該孔，分別連接兩個的花籃螺絲吊在橫鋼梁上。注意模板安裝過程中要考慮耐張轉(zhuǎn)角塔拔、壓腿內(nèi)外角高差值。5.3.5.6本工程基礎(chǔ)主筋保護層除特殊注明外,均按60mm施工。5.3.5.7安裝地腳螺栓對于地腳螺栓式基礎(chǔ)，地腳螺栓依靠樣板及樣板托架固定在鋼梁上的小方木上，安裝時可先將樣板找正（用φ4線綁扎在鋼梁上），然后再將地腳螺栓用雙螺母與樣板擰緊固定。地腳螺栓固定完畢，用φ4線將地腳螺栓根部固定在底層模板的四個角上，防止?jié)仓炷習(xí)r地腳螺栓偏移，造成大的誤差。5.3.6模板與地腳螺栓安裝完畢，必須進行全面的檢查，如有差錯要及時糾正，檢查的主要內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)要求如下：5.3.6.1用鋼尺檢查地腳螺栓式基礎(chǔ)根開及對角線，其誤差允許范圍為：±1.6‰。5.3.6.2用鋼尺檢查地腳螺栓的小根開及對角線。同組地腳螺栓間距誤差范圍為：±1mm。5.3.6.3檢查同組地腳螺栓中心是否與立柱中心重合，其誤差不得超過8mm。5.3.6.4用經(jīng)緯儀和鋼尺檢查基礎(chǔ)頂面其相對高差不得超過4mm；地腳螺栓操平印記間高差不得超過4mm。5.3.6.5檢查各層模板和立柱模板是否方正，各層之間相對位置是否正確，立柱模板傾斜度是否超差，各部位模板尺寸是否符合設(shè)計要求。其各部位誤差范圍如下：立柱和底座、各層模板的內(nèi)口尺寸：-0.8%。立柱模板傾斜為柱高的0.8%。立柱模板在其底層模板上的位移：3mm。鋼筋與模板間的保護層厚度：-5mm。地腳螺栓的傾斜：0.8%。5.3.7鋼管桿支護模板（適用于無法安裝鋼梁的基坑）安裝底層和二層模板按分坑手冊所給的尺寸，利用前面所訂立的輔助樁進行放線，并在線上找出底模板的四角位置。底層模板組裝好后，用垂球通過線上所確定的四角位置對模板進行找正。另外還要對模板四角操平，支撐頂木一端在圍楞上，一端頂在坑壁上，坑壁上要墊方木，一層模板頂一層頂木，每側(cè)2～3根，距離要均勻，頂木的作用是配合圍楞保證模板外型尺寸正確可靠、防止跑模、達到工藝美觀的目的，所以支頂一定要牢固，在底層模板的四個角上架設(shè)托架角鋼，將二層模板安裝在四根托架角鋼上，托架角鋼的型號為L75，二層模板的圍楞頂木安裝參照底層模板，二層模板的找正參照底層模板。安裝立柱模板在基礎(chǔ)立柱下方安裝一個“板凳“，用于搭設(shè)立柱模板，板凳采用4根L100×7的角鋼及4-8根的φ48mm鋼管焊接而成，如右圖，板凳中心即為立柱中心。應(yīng)在綁筋時，提前將板凳固定好，將板凳中心與立柱中心重合，板凳水平面進行操平，將立柱模板坐在板凳的角鋼上，注：角鋼的尺寸根據(jù)立柱模板確定，鋼管的長度和數(shù)量根據(jù)立柱模板據(jù)墊層高度確定。立柱模板每層采用φ48mm鋼管及φ12mm對拉螺栓調(diào)節(jié)桿“井”字型對穿箍牢，間隔不大于0.45m，加以固定，用垂球?qū)⑵湔艺?，要保證其幾何尺寸及傾斜值符合要求。立柱四周每側(cè)各用三層每層兩根兩鋼管支頂牢固。操作平臺及固定安裝采用φ48mm鋼管進行安裝，位于底板內(nèi)的鋼管下部應(yīng)支墊與基礎(chǔ)同標(biāo)號的混凝土墊塊，并套塑料管，便于澆制完將鋼管拔出，并用混凝土填充。（具體見鋼管桿支模圖）鋼管桿支模圖c安裝地腳螺栓（1）安裝前應(yīng)核對地腳螺栓規(guī)格、長度、小根開等；檢查螺桿彎曲度，超差的嚴(yán)禁使用,施工基礎(chǔ)半根開=基礎(chǔ)半根開+150mm，找正時應(yīng)格外注意。（2）地腳螺栓安裝步驟：①模板上放2根槽鋼作為支墊，②在槽鋼上方安放地腳定位板，并與抬轎之間進行固定，③逐根穿入地腳螺栓，擰緊螺母，④安裝下層定位板，上齊螺母并緊固，⑤找正地腳螺栓后，樣板和模板之間進行固定，防止?jié)仓^程中，地腳螺栓位移。（3）安裝前應(yīng)用鋼絲刷清除地腳螺栓表面浮銹。地腳螺栓安裝采用逐根對稱就位方式完成，防止樣板單側(cè)受力傾斜后發(fā)生高空墜落事故。（4）地腳螺栓采用定位板固定安裝，在定位板下方采用2根槽鋼進行支撐，地腳螺栓間距允許誤差為：±2mm。（5）對地腳螺栓的控制內(nèi)容包括：地腳螺栓外露長度、同組地腳螺栓對立柱中心偏移（地腳螺栓外露偏差+10mm，-5mm；同組地腳螺栓對立柱中心偏移10mm）。（6）澆筑過程中，對地腳螺栓的絲扣要進行保護，澆筑前對地腳螺栓涂黃油并用塑料袋進行包扎。5.4混凝土澆筑5.4.1根據(jù)試驗確定的配合比，施工時必須嚴(yán)格照此施工。每次基礎(chǔ)澆筑施工前，必須由商品混凝土供貨商提供混凝土出廠質(zhì)量證明及相關(guān)檢測報告復(fù)印件（包括：水泥、砂、碎石、添加劑等）。5.4.2混凝土澆筑應(yīng)在原材料、機械設(shè)備、人員配置等準(zhǔn)備工作就緒，天氣狀況良好時方可進行。5.4.3澆筑現(xiàn)場的應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，拌制及養(yǎng)生用水應(yīng)清潔。水泥要放置于地勢較高的地方，下面再墊道木或木板，四周要修防水埂，上面用氈布掩蓋，要求水泥不要在現(xiàn)場存放時間過長，一般以澆筑前一天運到為宜。5.4.4基礎(chǔ)混凝土澆筑應(yīng)采用機械振搗。5.4.5人工攪拌特殊情況下（如基礎(chǔ)保護帽）采用人工攪拌，一般采用三干四濕的方法，即水泥和砂子干拌兩次，加入石子后再干拌一次，然后加水濕拌四次（攪拌混凝土應(yīng)均勻）。5.4.6澆筑混凝土前，應(yīng)檢查支模及鋼筋綁扎質(zhì)量，底板筋是否支墊合格，各部保護層是否符合要求，有問題及早處理。模板內(nèi)的雜物、泥土等應(yīng)清除干凈。5.4.7混凝土自高處傾落的自由高度，不應(yīng)超過2m，為防止發(fā)生離析現(xiàn)象，超過2m深應(yīng)使用溜筒，使混凝土沿溜筒流入模板內(nèi)，或用大鍬直接端送。澆筑應(yīng)先從一角或一處開始澆筑，逐漸向四周延伸。5.4.8混凝土澆筑時可分層澆筑、分層振搗，并一次澆筑完成。澆筑的混凝土應(yīng)分層搗實，澆筑層的厚度為振搗部分長度的1.26倍（300mmm），振搗棒的移動間距不應(yīng)大于作用半徑的1.5倍（450mm）。振搗棒插點要均勻排列，每個位置的振搗時間應(yīng)能保證混凝土獲得足夠的振實程度，一般控制在20～30秒，混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)水泡，表面泛出灰漿為宜。振動時間過短，混凝土不能充分振實，時間過長，則會使混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象。振動棒下部的振幅要比上部大得多，因此，要求每一插點在振搗時應(yīng)將振動棒上下抽動5～10cm，連續(xù)分層澆筑時，振動棒要插入前一層內(nèi)5cm，以使上下層互相結(jié)合，要防止漏振。振搗時要做到“快插慢拔”，慢拔可防止振動棒抽出時形成空洞，振搗時應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板。振搗棒的電源連接要安全可靠，移動中要注意保護電線不受損傷，要謹(jǐn)防觸電。5.4.9在澆筑過程中，要經(jīng)常檢查基礎(chǔ)根開、對角線、模板支頂、鋼筋位置、地腳螺栓及立柱模板頂面位置和標(biāo)高等情況是否發(fā)生變化，必要時應(yīng)進行調(diào)整。澆筑完畢，應(yīng)將底盤及各層臺階表面一定要抹光。校核各部幾何尺寸，并及時填寫施工記錄表格。5.4.10澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)連續(xù)進行，如遇不可阻擋的外來因素影響,必須間歇時，間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前將次層混凝土澆筑完畢。間歇最長時間不應(yīng)超過兩小時，否則必須待混凝土抗壓強度不低于1.2MPa后，將表面打毛并用水清洗，然后再澆一層與原混凝土同樣成份的水泥砂漿，再繼續(xù)澆筑。5.4.11澆筑混凝土?xí)r應(yīng)按下列規(guī)定進行質(zhì)量檢查：5.4.11.1塌落度：每日或每個基礎(chǔ)至少檢查兩次。5.4.13.2配合比：每班日或每個基礎(chǔ)至少檢查兩次，其誤差應(yīng)控制在水泥±2%、砂石±3%，要對所澆筑的基礎(chǔ)底盤部分、立柱部分或某個臺階部分用多少水泥心中有數(shù)，從另一角度檢驗配合比。4.11.3試塊是檢查混凝土基礎(chǔ)是否達到設(shè)計強度的依據(jù)，試塊應(yīng)與基礎(chǔ)澆筑同地點、同條件養(yǎng)護。對于耐張塔基礎(chǔ)每基取一組，對于直線塔位按同一施工班組同等混凝土配合比連續(xù)澆筑每基取一組，試塊每組三塊。5.5混凝土養(yǎng)護5.5.1混凝土表面養(yǎng)護的要求：5.5.1.1混凝土澆筑完畢后，養(yǎng)護前宜避免太陽曝曬，混凝土自澆筑后12小時開始養(yǎng)護，將濕草袋等覆蓋在混凝土上，經(jīng)常澆水，保持濕潤。日平均氣溫低于5℃時不得澆水養(yǎng)護。5.5.1.2混凝土應(yīng)連續(xù)養(yǎng)護，養(yǎng)護期內(nèi)始終使混凝土表面保持濕潤。5.5.1.3混凝土的澆水養(yǎng)護的時間，對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7天。5.6基礎(chǔ)拆模與回填5.6.1基礎(chǔ)混凝土強度不低于2.5Mpa時，即可拆模。一般澆筑后至拆模應(yīng)不低于下表天數(shù)：日平均溫度水泥種類+5℃以下+5℃～+20℃+20℃以上P.042.54天3天2天5.6.2拆模時施工隊必須以書面或電話形式通知施工項目部，由施工項目部專職質(zhì)檢人員會同監(jiān)理工程師進行現(xiàn)場監(jiān)督檢查。5.6.3基礎(chǔ)拆模應(yīng)選擇在上午10點以后氣溫較高時段，拆模時注意不得使基礎(chǔ)表面及其棱角受損，拆下的模板如有變形，要加以修整，清除附著物，涂刷脫模劑后周轉(zhuǎn)使用。5.6.4基礎(chǔ)拆模后應(yīng)繼續(xù)養(yǎng)護并盡快回填，避免基礎(chǔ)受太陽曝曬，基礎(chǔ)回填前必須有專人繼續(xù)養(yǎng)護。基礎(chǔ)當(dāng)天無法回填的，應(yīng)在基礎(chǔ)表面覆蓋草袋等遮蓋物，并經(jīng)常澆水，保持混凝土表面濕潤。5.6.5基礎(chǔ)回填后，將基面以上外露部分用潮濕的土壤培成土包自然養(yǎng)護。地腳螺栓要涂抹黃油并用塑料布包實，防止生銹。5.6.6基坑回填土嚴(yán)禁用淤泥軟塑土，土中不得有雜草、樹根等雜質(zhì)，每回填300mm必須夯實（可使用自制的木夯），如遇泥水，必須先清水，再回填?；靥钔撩軐嵍葢?yīng)達到原狀土的85%以上，并做好護坡以防積水或沖刷。5.6.7混凝土表面缺陷的修補，應(yīng)按下列規(guī)定處理：5.6.5.1面積較小且數(shù)量不多的蜂窩或露石的混凝土表面，用1:2的水泥砂漿抹平，在抹平之前，必須用鋼絲刷洗刷基面。5.6.5.2較大面積的蜂窩、露石、露筋，應(yīng)按其全部深度鑿去薄弱的混凝土層和個別突出的骨料顆粒，然后用鋼絲刷洗表面，再用細骨料混凝土（比原標(biāo)號提高一級）填塞，并仔細搗實。5.6.5.3基礎(chǔ)尺寸施工允許偏差項目地腳螺栓式基礎(chǔ)根開及對角線（‰）±1.6基礎(chǔ)頂面高差（mm）4立柱斷面尺寸（%）-0.8地腳螺栓操平印記間相對高差(mm)2地腳螺栓露出基礎(chǔ)頂面高度(mm)+8,-4同組地腳螺栓對立柱中心的偏移(mm)8整基基礎(chǔ)橫線路位移(mm)24整基基礎(chǔ)扭轉(zhuǎn)（′）85.7接地施工本工程鐵塔接地型式為TJ-5型。5.7.1原材料檢驗5.7.1.1接地形式應(yīng)按設(shè)計圖紙要求施工。本工程鐵塔逐基逐腿埋設(shè)接地裝置，接地體材料采用φ12圓鋼。5.7.1.2接地體的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。5.7.1.3接地引下線的焊接及鍍鋅應(yīng)合格。5.7.2接地溝（槽）開挖5.7.2.1接地體槽位應(yīng)盡量避開道路、地下管線，注意射線的敷設(shè)方向應(yīng)背離臨近地下管道和通信電纜或光纜。槽底應(yīng)平整，并清除槽內(nèi)影響接地體與土壤接觸的雜物。5.7.2.2開挖時應(yīng)做到：①傾斜地形宜沿等高線敷設(shè)接地體。②兩接地體間的平行距離不得小于5m。③接地環(huán)應(yīng)保持環(huán)形，接地放射線應(yīng)盡量平直。④接地溝的開挖宜比接地體埋深加深200mm，寬度以工作方便為宜。⑤減少破壞需開挖以外的地面，并注意保護自然植被。5.7.3接地線敷設(shè)5.7.3.1接地裝置地下部分的連接使用焊接，焊接前應(yīng)清除連接處的鐵銹等附著物，焊縫長度不小于120mm，兩面焊平。5.7.3.2接地線敷設(shè)前應(yīng)予以矯直，不應(yīng)有明顯彎曲，并保證埋深不小于設(shè)計值。5.7.3.3接地引下線按與塔腳角鋼及基礎(chǔ)面貼緊的條件計算長度并留有適當(dāng)裕度，再焊接到接地體上，并應(yīng)使接地線在連接到鐵塔上后便于拆開檢查。5.7.3.4接地體敷設(shè)時，必須通知監(jiān)理人員進行隱蔽工程驗收檢查并簽證。5.7.4接地溝回填5.7.4.1接地溝回填土應(yīng)使用好土，并搗碎、弄細、填緊、夯實，要求每200mm夯實一次并認(rèn)真到位。5.7.4.2回填后溝面應(yīng)筑防沉層，防沉層高度為100—300mm。5.7.4.3注意地貌恢復(fù)和植被保護，文明施工。5.7.5施工記錄和驗收5.7.5.1未按設(shè)計圖形敷設(shè)接地體時，應(yīng)根據(jù)實際施工情況，在施工記錄上繪制接地裝置簡圖，并標(biāo)明相對位置和尺寸。5.7.5.2接地電阻的測量方法應(yīng)執(zhí)行設(shè)計及現(xiàn)行接地裝置規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。5.7.5.3驗收時發(fā)現(xiàn)責(zé)任問題的，追究到班組負(fù)責(zé)人和施工負(fù)責(zé)人，嚴(yán)肅處理。6質(zhì)量管理6.1質(zhì)量目標(biāo)6.1.1項目部質(zhì)量目標(biāo)：6.1.1.1驗收缺陷消除率100％；6.1.1.2工程達標(biāo)率100％；6.1.1.3電網(wǎng)工程優(yōu)質(zhì)工程率100%； 6.1.1.4電網(wǎng)工程質(zhì)量生產(chǎn)驗收完成率100%；6.1.1.5線路工程：分項工程合格率100%,優(yōu)良率≥98%；分部工程優(yōu)良率100%；單位工程優(yōu)良率100%；6.1.1.6工程技術(shù)資料及時整理，做到準(zhǔn)確、齊全、規(guī)范，移交及時率100％；6.1.1.7工程產(chǎn)品顧客滿意度≥97％；6.1.1.8全員培訓(xùn)率100％；6.1.1.9不發(fā)生七級及以上質(zhì)量事件。6.1.1.10“標(biāo)準(zhǔn)工藝”應(yīng)用率100%，標(biāo)準(zhǔn)工藝評價為“優(yōu)秀”項目100%。6.1.2班組質(zhì)量目標(biāo)分解6.1.2.1各分項、分部工程自檢優(yōu)良率達到100%，工程總體優(yōu)良率達到100%；6.1.2.2現(xiàn)場施工原材料抽檢化驗率符合規(guī)程要求，材料到貨驗收檢驗率100%；6.1.2.3基礎(chǔ)一次成型率100％；6.1.2.4鐵塔螺栓一次緊固率≥98%；6.1.2.5架線弧垂一次合格率100%，子導(dǎo)線間距一次合格率100%；6.1.2.6班組一級一次驗收合格率100%；6.1.2.7不發(fā)生八級及以上質(zhì)量事件；6.1.2.8“標(biāo)準(zhǔn)工藝”應(yīng)用率100%，標(biāo)準(zhǔn)工藝評價為“優(yōu)秀”項目100%；6.1.2.9工程產(chǎn)品顧客滿意度≥98%。6.2質(zhì)量保證措施6.2.1工程質(zhì)量必須滿足設(shè)計圖紙和設(shè)計文件的要求。認(rèn)真落實質(zhì)量責(zé)任，嚴(yán)格技術(shù)紀(jì)律，保證工程質(zhì)量自始至終受到有效的控制。6.2.2施工項目部工程科要加強施工資料的控制管理，施工資料的編寫、校核、審批、發(fā)放應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量保證體系既定的實施程序，并使施工資料處于完全受控狀態(tài)，杜絕由于施工資料的錯誤造成工程質(zhì)量事故。6.2.3加強對采購的原材料及加工產(chǎn)品的驗證工作，凡是未經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品和沒有正常證明材料的產(chǎn)品一律不得運往施工現(xiàn)場；各種施工原材料要建立跟蹤管理臺帳。6.2.4基礎(chǔ)工程開工前，項目工程部要向參加本工程建設(shè)的全體施工和管理人員進行詳細技術(shù)交底。對直接影響質(zhì)量的關(guān)鍵控制點，要著重進行詳盡講述，在過程工作中要加強現(xiàn)場的監(jiān)視和控制。6.2.5對于參加工程建設(shè)任務(wù)的特殊工序操作人員（如測工、機械操作工、電工等）必須是經(jīng)過資格考試，考試合格取證，并在施工項目部備案者。在過程中要求做到掛牌施工。6.2.6施工過程中必須及時填寫各種記錄，填寫人和審核人對施工記錄的真實性及準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。且強調(diào)各種施工記錄必須做到現(xiàn)場填寫，對于施工全過程必須認(rèn)真按質(zhì)量體系程序文件（過程控制程序）進行操作，嚴(yán)禁違規(guī)現(xiàn)象出現(xiàn)。6.2.7自覺接受并積極配合監(jiān)理方對工程的質(zhì)量檢查，認(rèn)真聽取意見并及時改進。6.2.8鋼筋綁扎和拆模回填工作必須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查合格簽字后，方可繼續(xù)施工。6.2.9工程施工過程執(zhí)行施工班組自檢，施工項目部復(fù)檢和公司抽檢的“三級”檢驗制度，隱蔽工程不得緊急放行。所有檢驗都必須準(zhǔn)確記錄，并標(biāo)明檢驗者，記錄必須妥善保管，以證明工程已按規(guī)定的驗收標(biāo)準(zhǔn)檢驗合格。6.3質(zhì)量通病分析及防范措施根據(jù)工程特點及以往施工經(jīng)驗，我們預(yù)測在下列方面可能存在影響基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量的質(zhì)量通病，為了防患于未然，特制定防范措施，以保證工程質(zhì)量，見下表。質(zhì)量通病防治措施基坑開挖超深后不按規(guī)定處理1.挖坑時專人監(jiān)督，距設(shè)計坑深500mm時改人工開挖；2.超深小于100mm時采用填土夯實處理，超深大于100mm時采用鋪石灌漿處理?；A(chǔ)墊層制作不規(guī)范1.鋪石灌漿墊層必須按規(guī)范制作；2.必須保證墊層長、寬按照設(shè)計圖紙施工；2.鋪石灌漿墊層制作后必須用儀器超平?；A(chǔ)澆筑易發(fā)生蜂窩、氣泡1.對攪拌、振搗實行專人負(fù)責(zé)，加強混凝土配合比的控制，嚴(yán)格按照規(guī)范要求進行計量和檢驗；2.混凝土澆筑時要分層澆筑、分層振搗，澆筑層的厚度為300mm，振搗棒的移動間距不大于450mm；。3.混凝土振搗時間一般控制在20～30秒，混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)水泡，表面泛出灰漿為宜；4.振搗時應(yīng)將振動棒上下抽動5～10cm，振動棒要插入前一層內(nèi)5cm，以使上下層互相結(jié)合，要防止漏振。振搗時要做到“快插慢拔”，振搗時應(yīng)避免震動棒碰撞模板；5.對不易振搗的部位（如立柱與臺階接合部），應(yīng)采用人工輔助的方法振搗。立柱與臺階及臺階互相接合部位和立柱臺階的陰角處，易產(chǎn)生蜂窩1.澆灌時接合部及陰角處靜停幾分鐘。2.加料至接合部及陰角處采用人工用鐵鍬下料。3.延長混凝土攪拌時間一分鐘。適當(dāng)減少15%的石子，或增加20%的水泥，使此處混凝土和易性好。4.加料高度超過臺階20cm左右，將振搗器放置于模板的中心位置和四周離邊角30cm處，稍加振搗出漿即可，不許過振造成混凝土下沉形成蜂窩。5.人工搗固四周邊角，然后繼續(xù)正常施工。6.4基礎(chǔ)關(guān)鍵項目質(zhì)量控制6.4.1基礎(chǔ)分部工程質(zhì)量控制程序框圖6.4.2尺寸控制：根據(jù)設(shè)計圖紙情況，在連接過程中，要針對各自的找正圖校核各部位的具體尺寸。6.4.3基礎(chǔ)外觀質(zhì)量控制6.4.3.1基礎(chǔ)施工中，應(yīng)特別注意對外觀質(zhì)量的控制，基面應(yīng)抹平并壓光，拆模時注意對基礎(chǔ)邊角的保護，不得碰壞基面和邊角。6.4.3.2在地腳螺栓基礎(chǔ)樣板連接及施工過程中，要認(rèn)真做好插入地腳螺栓的防腐工作，嚴(yán)禁出現(xiàn)傷及地腳螺栓的現(xiàn)象。6.4.3.3基礎(chǔ)關(guān)鍵項目質(zhì)量的控制工作，由施工隊現(xiàn)場技術(shù)員和測工進行把關(guān)控制，且對關(guān)鍵項目質(zhì)量負(fù)責(zé)。由質(zhì)檢員負(fù)責(zé)監(jiān)督質(zhì)量，由施工負(fù)責(zé)人組織施工及檢查，及時填寫基礎(chǔ)澆筑把關(guān)卡、隱蔽工程簽證以及基礎(chǔ)施工檢查及評級記錄。7職業(yè)健康安全管理7.1安全管理目標(biāo)7.1.1項目部安全管理目標(biāo)7.1.1.1不發(fā)生六級及以上事件；7.1.1.2不發(fā)生因施工原因造成的六級及以上電網(wǎng)及設(shè)備事件；7.1.1.3不發(fā)生六級及以上施工機械設(shè)備事件7.1.1.4不發(fā)生七級信息系統(tǒng)事件；7.1.1.5不發(fā)生火災(zāi)事故；7.1.1.6不發(fā)生環(huán)境污染事件；7.1.1.7不發(fā)生桿塔、架構(gòu)、腳手架（跨越架）等傾倒事故；7.1.1.8不發(fā)生負(fù)主要責(zé)任的一般交通事故；7.1.1.9不發(fā)生對公司造成影響的安全穩(wěn)定事件；7.1.1.10不發(fā)生突發(fā)事件和安全事故遲報、漏報、瞞報事件。7.1.2施工隊（班組）安全目標(biāo)分解7.1.2.1不發(fā)生七級及以上人身事件；7.1.2.2不發(fā)生因施工原因造成的七級及以上電網(wǎng)、設(shè)備事故；7.1.2.3不發(fā)生八級及以上信息系統(tǒng)事件；7.1.2.4不發(fā)生火災(zāi)事故；7.1.2.5不發(fā)生負(fù)同等及以上責(zé)任的一般交通事故。7.2職業(yè)健康安全注意事項7.2.1工地運輸7.2.1.1嚴(yán)格執(zhí)行國家的道路交通法律、法規(guī)。7.2.1.2運輸前應(yīng)指定專人對運輸?shù)缆愤M行詳細調(diào)查，了解橋、涵等是否牢固可靠，對險橋、溝坡、泥濘、坑洼、河道、急轉(zhuǎn)彎處等需要加強和修路的地段，應(yīng)及時進行修補，路面應(yīng)保證一定寬度。7.2.1.3各施工隊要和機運隊配合，加強監(jiān)督，特別是通往塔號的路一定要符合規(guī)定（坡度、回轉(zhuǎn)半徑、堅固性），嚴(yán)禁無把握行車。7.2.1.4貨車上除押運人員外，其他人不得搭乘，押運人要坐在安全的位置上。7.2.1.5人力運輸?shù)牡缆穼挾炔恍∮?.2m，坡度不大于1∶4，雨后搬運物件，應(yīng)選擇好路線，并應(yīng)有防滑措施。7.2.1.6兩人以上抬運東西時要同肩、同步，號令一致。7.2.2土石方開挖土石方開挖應(yīng)在有員工監(jiān)護的情況下方可進行,且施工中應(yīng)執(zhí)行以下規(guī)定：7.2.2.1坑底面積超過2m2時可由兩人同時開挖；兩人及以上在坑下作業(yè)時，應(yīng)相互照顧，以不相互碰撞為宜。坑深超過1.5m時上下坑應(yīng)有攀登措施，施工時坑上應(yīng)設(shè)監(jiān)護人。施工人員不得在坑內(nèi)休息。7.2.2.2坑壁應(yīng)留有不小于《基礎(chǔ)分坑找正圖》中規(guī)定的邊坡。7.2.2.3安全監(jiān)護人應(yīng)經(jīng)常檢查基坑邊坡的石有無異?，F(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)邊坡有裂紋、疏松等，應(yīng)立即停止開挖、采取有效措施（如加強支撐、清理坑口積土、降低坑口基面等），未處理好前，不準(zhǔn)繼續(xù)開挖。7.2.3支模及基礎(chǔ)澆筑復(fù)查分、挖坑情況無誤，應(yīng)盡快進行支模。支模自檢無誤后（非普通直線塔應(yīng)報施工項目部對分、挖坑及支模復(fù)檢）盡快進行基礎(chǔ)澆筑。7.2.3.1施工中應(yīng)隨時注意坑壁及模板支頂情況，必要時停止施工進行補強。7.2.3.2在支模板時，施工人員不準(zhǔn)在支撐上站立，更不準(zhǔn)上下坑時腳踩支撐木，以防踩滑造成摔傷。模板及跳板必須搭設(shè)支頂牢固，特別是加高基礎(chǔ)的支模更應(yīng)注意。7.2.3.3鋼梁下要墊木板或擋土板以增大受力面；坑壁強度不足時要在鋼梁與坑底間用圓木支頂。7.2.3.4禁止以擋土楞為支點對鋼梁、模板進行支頂。7.2.3.5裝、拆模板時應(yīng)選擇可靠的位置站穩(wěn)，不準(zhǔn)在沒有站穩(wěn)的情況下工作，防止釘子、鐵絲頭扎腳。7.2.3.6基礎(chǔ)澆筑時，現(xiàn)場布置要合理，攪拌機應(yīng)安置在堅實的地方，且距坑邊5m以外，開車前應(yīng)檢查電源是否安裝正確，并試運行兩分鐘。7.2.3.7施工現(xiàn)場必須使用專用電閘箱，閘箱內(nèi)使用漏電保護裝置，防止漏電傷人，電機及其他電氣設(shè)備必須絕緣可靠，電機外殼應(yīng)接地，要防止電機受潮，尤其是陰雨天要保護好電機。7.2.3.8坑下?lián)v固人員必須帶絕緣手套，穿絕緣鞋，要聽從指揮，坑上人員要等坑下人員躲到安全部位后方可倒混凝土料。用料斗車運混凝土料時要分清進出道，不準(zhǔn)猛跑，倒料處要設(shè)擋車橫木。7.2.4拆模及回填7.2.4.1拆模前應(yīng)再次檢查擋土板的支頂情況。7.2.4.2拆模時坑上坑下要統(tǒng)一指揮，傳遞物品不得拋擲，以防傷人。7.2.4.3坑下人員作業(yè)時要選擇合適的位置，以防滑跌、撞傷。7.2.4.4拆模有困難時不得硬撬，尤其不許以擋土楞為支點撬拔模板。7.2.4.5全部模板拆完后，先拔擋土板，再拆擋土楞。施工時要盡量采用吊車、絞磨等機械，以減少工人在無防護的坑內(nèi)的作業(yè)量。7.2.4.6施工時應(yīng)有專人監(jiān)護坑壁情況，發(fā)現(xiàn)有坍塌可能時，立即讓坑下人員撤離，消除隱患后再行施工。7.3職業(yè)健康安全措施7.3.1加強職工的安全教育工作，提高職工的安全意識。特殊工種應(yīng)通過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。7.3.2對從事施工測量、機械操作、電氣操作的人員，要求必須認(rèn)真執(zhí)行機械操作規(guī)程，規(guī)范操作行為。7.3.3本措施經(jīng)審批后，由施工隊技術(shù)負(fù)責(zé)人貫徹執(zhí)行，若有異議，可提出改進意見，但是必須報請原審批人批準(zhǔn)后方可變動。7.3.4本安全技術(shù)措施必須經(jīng)過審批和交底，否則一律不準(zhǔn)開工。7.3.5施工全過程必須嚴(yán)格執(zhí)行安全施工作業(yè)票制度。認(rèn)真把好安全作業(yè)票的填、審、簽、讀、行、收、查關(guān)，杜絕廢票、白票。工作前向全體施工人員宣讀，分析、講解危險點及防控措施，做到人人心中有數(shù)。7.3.6各施工隊要認(rèn)真開好每周一次的安全活動會及每日的班前會，會上根據(jù)目前的工作，有準(zhǔn)備、有重點地查找不安全因素及事故隱患，發(fā)動廣大職工集思廣益制定出切實可行的防范措施，對不能解決的問題要及時上報施工項目部。7.4安全風(fēng)險預(yù)測及防范措施根據(jù)工程的特點，經(jīng)過分析，我們預(yù)測在下列方面存在安全風(fēng)險和影響工程施工安全的危險點，進行了認(rèn)真分析，特制定預(yù)防措施，以保證施工安全，安全風(fēng)險預(yù)測和防范措施見下表。施工危險點及控制措施執(zhí)行《國家電網(wǎng)公司輸變電工程施工安全風(fēng)險識別、評估及預(yù)控措施管理辦法》國網(wǎng)（基建/3）176-2015。序號工序作業(yè)內(nèi)容及部位風(fēng)險可能導(dǎo)致的后果固有風(fēng)險評定值D1固有風(fēng)險級別預(yù)控措施2線路復(fù)測2.1線路復(fù)樁定位2.1.1通道清理物體打擊高處墜落452（1）砍伐通道上的樹時,應(yīng)控制其傾倒方向,砍伐人員應(yīng)向傾倒的相反方向躲避。（2）多人在同一處對向砍伐或在安全距離不足的相鄰處砍伐時，應(yīng)保持的安全距離,為樹高度的1.2倍。（3）砍伐工具在使用前應(yīng)作檢查,砍刀手柄應(yīng)安裝牢固。（4）在茂密的林中或路邊砍伐時應(yīng)設(shè)監(jiān)護人，樹木傾倒前應(yīng)呼叫警告。（5）上樹砍伐樹梢或樹枝應(yīng)使用安全帶,不得攀扶脆弱、枯死的樹枝或已砍過但尚末斷的樹木,并應(yīng)注意蜂窩。3土石方工程3.1施工前準(zhǔn)備3.1.1現(xiàn)場作業(yè)準(zhǔn)備及布置機械傷害

物體打擊

高處墜落181（1）作業(yè)前必須開展現(xiàn)場初堪確定本工序固有風(fēng)險，并編制《施工安全風(fēng)險識別、評估、預(yù)控清冊》，對三級及以上作業(yè)風(fēng)險進行復(fù)測并填寫《施工作業(yè)風(fēng)險現(xiàn)場復(fù)測單》報送監(jiān)理審核。（2）土石方開挖前應(yīng)熟悉周圍環(huán)境、地形地貌，施工必須有安全技術(shù)措施，并在施工前進行交底和做好現(xiàn)場監(jiān)護工作。已交底的措施，未經(jīng)審批人同意，不得擅自變更。（3）施工人員必須熟悉和嚴(yán)格遵守《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》等相關(guān)規(guī)定，并經(jīng)考試合格后上崗,對新入廠人員必須進行三級安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后持證上崗。（4）按作業(yè)項目區(qū)域定置平面布置圖要求進行施工作業(yè)現(xiàn)場布置。3.1.2主要機具檢查機械傷害422（1）施工用機械、工器具經(jīng)試運行、檢查性能完好，滿足使用要求。（2）所有設(shè)備及工器具要進行定期維護保養(yǎng)。（3）主要受力工器具應(yīng)符合技術(shù)檢驗標(biāo)準(zhǔn)，并附有許用荷載標(biāo)志；使用前必須進行檢查，不合格者嚴(yán)禁使用，嚴(yán)禁以小代大，嚴(yán)禁超載使用。3.2一般土石方開挖3.2.1在3米以下人工開挖坍塌54２（１）填寫《安全施工作業(yè)票Ａ》。（２）坑邊如需堆放材料機械，必須經(jīng)設(shè)計計算確定放坡系數(shù),必要時采取支護措施。（３）規(guī)范設(shè)置供作業(yè)人員上下基坑的安全通道（梯子）。（４）棄土堆高≤1.5ｍ。一般土質(zhì)條件下棄土堆底至基坑頂邊距離≥1.2ｍ，垂直坑壁邊坡條件下棄土堆底至基坑頂邊距離≥3ｍ。軟土場地的基坑邊則不應(yīng)在基坑邊堆土。（５）挖土區(qū)域設(shè)警戒線，各種機械、車輛嚴(yán)禁在開挖的基礎(chǔ)邊緣２ｍ內(nèi)行駛、停放。3.2.2開挖深度在3m－5m之間（含3米）的人工開挖坍塌90３（１）編制專項施工方案。（２）填寫《安全施工作業(yè)票Ｂ》，作業(yè)前通知監(jiān)理。（３）土方開挖必須經(jīng)計算確定放坡系數(shù)，分層開挖，必要時采取支護措施。（４）基坑頂部按規(guī)范要求設(shè)置截水溝。（５）一般土質(zhì)條件下棄土堆底至基坑頂邊距離≥1.2ｍ，棄土堆高≤1.5ｍ，垂直坑壁邊坡條件下棄土堆底至基坑頂邊距離≥3ｍ，軟土場地的基坑邊則不應(yīng)在基坑邊堆土。（６）土方開挖過程中必須觀測基坑周邊土質(zhì)是否存在裂縫及滲水等異常情況，適時進行監(jiān)測。（７）規(guī)范設(shè)置棄土提升裝置，確保棄土提升裝置安全性、穩(wěn)定性。（８）規(guī)范設(shè)置供作業(yè)人員上下基坑的安全通道（梯子），基坑邊緣按規(guī)范要求設(shè)置安全護欄。（９）挖土區(qū)域設(shè)警戒線，各種機械、車輛嚴(yán)禁在開挖的基礎(chǔ)邊緣2ｍ內(nèi)行駛、停放。3.2.4機械開挖坍塌機械傷害272（１）機械開挖時應(yīng)遵守人工開挖的有關(guān)的安全要求。（２）機械開挖要選好機械位置可靠支墊，有防止向坑內(nèi)傾倒的措施。（３）嚴(yán)禁在伸臂及挖斗作業(yè)半徑內(nèi)通過或逗留。（４）嚴(yán)禁人員進入斗內(nèi)；不得利用挖斗遞送物件。（５）暫停作業(yè)時，應(yīng)將挖斗放到地面。3.5特殊基坑開挖作業(yè)3.5.1泥沙流沙坑開挖坍塌903（１）編寫專項施工方案。（２）填寫《安全施工作業(yè)票Ｂ》，作業(yè)前通知監(jiān)理旁站。（３）泥沙坑、流沙坑施工中容易塌方，嚴(yán)格按照方案采取檔泥沙板措施。（４）應(yīng)派專人安全監(jiān)護，隨時檢查坑邊是否有裂紋出現(xiàn)，做好安全監(jiān)護。3.5.2水坑、沼澤地、凍土基坑開挖坍塌542（1）填寫《安全施工作業(yè)票Ａ》，作業(yè)前通知監(jiān)理旁站。（2）流沙坑、化凍土坑容易塌方，施工時應(yīng)派人監(jiān)護。4、鋼筋工程4.1施工前準(zhǔn)備4.1.1現(xiàn)場作業(yè)準(zhǔn)備及布置機械傷害物體打擊181（1）作業(yè)前必須開展現(xiàn)場初堪確定本工序固有風(fēng)險，并編制《施工安全風(fēng)險識別、評估、預(yù)控清冊》，對三級及以上作業(yè)風(fēng)險進行復(fù)測并填寫《施工作業(yè)風(fēng)險現(xiàn)場復(fù)測單》報送監(jiān)理審核。（2）施工必須有安全技術(shù)措施，并在施工前進行交底和做好現(xiàn)場監(jiān)護工作。已交底的措施，未經(jīng)審批人同意，不得擅自變更。（3）施工人員必須熟悉和嚴(yán)格遵守《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》相關(guān)規(guī)定，并經(jīng)考試合格后上崗,對新入廠人員必須進行三級安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后持證上崗。（4）按作業(yè)項目區(qū)域定置平面布置圖要求進行施工作業(yè)現(xiàn)場布置。4.2鋼筋作業(yè)4.2.1鋼筋加工機械傷害物體打擊452（1）鋼筋作業(yè)場地應(yīng)寬敞、平坦，并搭設(shè)作業(yè)棚。（2）機械設(shè)施安裝穩(wěn)固，機械的安全防護裝置齊全有效，傳動部分有（完好）防護罩。（3）機械設(shè)備的控制開關(guān)應(yīng)安裝在操作人員附近，并保證電氣絕緣性能可靠。（4）鋼筋應(yīng)按規(guī)格、品種分類，設(shè)置明顯標(biāo)識，整齊堆放。（5）手工加工前檢查板扣、大錘等工具是否完好，在工作臺上彎鋼筋時應(yīng)防止鐵屑飛濺傷眼，工作臺上的鐵屑應(yīng)及時清理。（6）展開盤圓鋼筋時，要兩端卡牢，防止回彈傷人。（7）拉直調(diào)直鋼筋時，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。卷揚機棚前應(yīng)設(shè)置擋板防止鋼筋拉斷傷人。（8）切斷長度小于300mm的鋼筋必須用鉗子夾牢，且鉗柄不得短于500mm，嚴(yán)禁直接用手把持。（9）鋼筋搬運、制作、堆放時與電氣設(shè)施應(yīng)保持安全距離。綁扎線頭應(yīng)壓向鋼骨架內(nèi)側(cè)。4.2鋼筋作業(yè)4.2.2切割焊接機械傷害

觸電

火災(zāi)452（1）從事焊接或切割操作人員，必須持證上崗。（2）進行焊接或切割工作時，操作人員應(yīng)穿戴專用工作服、絕緣鞋、防護手套等符合專業(yè)防護要求的勞動保護用品。衣著不得敞領(lǐng)卷袖。（3）焊接與切割的工作場所應(yīng)有良好的照明（50～100lm/m2），應(yīng)采取措施排除有害氣體、粉塵和煙霧等，使之符合現(xiàn)行《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的要求。在人員密集的場所進行焊接工作時，宜設(shè)擋光屏。（4）進行焊接或切割工作時，應(yīng)有防止觸電、爆炸和防止金屬飛濺引起火災(zāi)的措施，并應(yīng)防止灼傷。（5）進行焊接或切割工作，必須經(jīng)常檢查并注意工作地點周圍的安全狀態(tài)，有危及安全的情況時，必須采取防護措施。（6）在高處進行焊接與切割工作，除應(yīng)遵守本規(guī)程中高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)遵守下列規(guī)定：①工作開始前應(yīng)清除下方的易燃物，或采取可靠的隔離、防護措施，并設(shè)專人監(jiān)護。②不得隨身帶著電焊導(dǎo)線或氣焊軟管登高或從高處跨越。此時，電焊導(dǎo)線、軟管應(yīng)在切斷電源或氣源后用繩索提吊。③在高處進行電焊工作時，宜設(shè)專人進行拉合閘和調(diào)節(jié)電流等工作。（7）嚴(yán)禁在儲存或加工易燃、易爆物品的場所周圍10m范圍內(nèi)進行焊接或切割工作。（8）在焊接、切割地點周圍5m范圍內(nèi)，應(yīng)清除易燃、易爆物品；確實無法清除時，必須采取可靠的隔離或防護措施。（9）不宜在雨、雪及大風(fēng)天氣進行露天焊接和切割作業(yè)。如確實需要時，應(yīng)采取遮蔽雨雪、防止觸電和火花飛濺等措施。（10）氣焊與氣割應(yīng)使用乙炔瓶供氣。（11）焊接或切割工作結(jié)束后，必須切斷電源或氣源，整理好器具，仔細檢查工作場所周圍及防護設(shè)施，確認(rèn)無起火危險后方可離開。5、基礎(chǔ)施工5.1施工前準(zhǔn)備5.1.1現(xiàn)場作業(yè)準(zhǔn)備及布置機械傷害物體打擊高處墜落181（1）填寫《安全施工作業(yè)票A》。（2）施工前必須編制施工作業(yè)指導(dǎo)書，編審批手續(xù)齊全，并在施工前進行交底和做好現(xiàn)場監(jiān)護工作。已交底的措施，未經(jīng)審批人同意，不得擅自變更。

（3）施工人員必須熟悉和嚴(yán)格遵守《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》等相關(guān)規(guī)定，并經(jīng)考試合格后上崗,對新入廠人員必須進行三級安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后持證上崗。

（4）按作業(yè)項目區(qū)域定置平面布置圖要求進行施工作業(yè)現(xiàn)場布置。5.1.2主要機具檢查機械傷害422（1）施工用機械、工器具經(jīng)試運行、檢查性能完好，滿足使用要求。

（2）所有設(shè)備及工器具要進行定期維護保養(yǎng)。

（3）主要受力工器具應(yīng)符合技術(shù)檢驗標(biāo)準(zhǔn)，并附有許用荷載標(biāo)志；使用前必須進行檢查，不合格者嚴(yán)禁使用，嚴(yán)禁以小代大，嚴(yán)禁超載使用。5.2機料機具運輸5.2.1人力運輸其他傷害452人力運輸所用的抬運工具應(yīng)牢固可靠，每次使用前，應(yīng)進行檢查，不得使用已霉?fàn)€的繩索綁扎抬運；人力抬運時，應(yīng)綁扎牢靠，兩人或多人應(yīng)同肩、同起、同落。5.2.2機動車運輸機械傷害542（1）施工車輛在運輸貨物時嚴(yán)禁裝載超高、超長、超重貨物，遵守車輛交通規(guī)則。

（2）如遇特殊情況運輸超高、超長、超重貨物時必須到道路交通管理部門辦理有關(guān)運輸手續(xù)許可后方可實施。

（3）運輸前必須熟悉運輸?shù)缆?，掌握所通過的橋梁、涵洞及穿越物的穩(wěn)定性和高度，必要時進行加固、修復(fù)。

（4）運輸中車箱內(nèi)嚴(yán)禁乘人，必須設(shè)施明顯的安全標(biāo)志。

（5）駕駛員出車前要對車輛外觀進行檢查：車廂板連接掛鉤是否裂紋；欄桿是否有開焊現(xiàn)象；車廂與車體連接的銷子是否丟失；輪胎氣壓等，對查出的隱患及時消除。

（6）嚴(yán)格執(zhí)行交通安全法，嚴(yán)禁人貨混裝。5.3模板安裝和支護作業(yè)5.3.1模板安裝其他傷害272模板安裝和支護作業(yè)應(yīng)填寫《安全施工作業(yè)票A》。人力在安裝模板構(gòu)件，應(yīng)用抱桿吊裝和繩索溜放，不得直接將其翻入坑內(nèi)。5.3.2模板支護物體打擊272（1）模板的支撐應(yīng)牢固，并應(yīng)對稱布置，高出坑口的加高立柱模板應(yīng)有防止傾覆的措施。

（2）模板采用木方加固時，綁扎后應(yīng)將鐵絲末端應(yīng)處理，以防刮傷人。5.4鋼筋綁扎安裝作業(yè)5.4.1鋼筋綁扎其他傷害181鋼筋安裝填寫《安全施工作業(yè)票A》。施工人員嚴(yán)禁穿短袖、短褲、拖鞋進行作業(yè)。5.4.2扎筋組模物體打擊181在下鋼筋籠時要聽從指揮，并在鋼筋籠子上綁好溜繩，控制鋼筋籠子的方向，以免下鋼筋籠子時傾斜。5.5現(xiàn)場澆筑混凝土作業(yè)5.5.1搭設(shè)澆筑平臺高處墜落422(1)澆筑混凝土作業(yè)應(yīng)填寫《安全施工作業(yè)票A》。跳板材質(zhì)和搭設(shè)符合要求，跳板捆綁牢固，支撐牢固可靠，有上料通道。

(2)上料平臺不得搭懸臂結(jié)構(gòu)，中間應(yīng)設(shè)支撐點并結(jié)構(gòu)可靠，平臺應(yīng)設(shè)護欄。

(3)大坑口基礎(chǔ)澆制時，搭設(shè)的澆制平臺要牢固可靠，平臺橫梁應(yīng)加撐桿，以防平臺橫梁垮塌傷人5.5.4出料運輸物體打擊632基坑口搭設(shè)卸料平臺，平臺平整牢固，用手推車運送混凝土?xí)r，倒料平臺口應(yīng)設(shè)擋車措施；倒料時嚴(yán)禁撒把。5.5.5澆筑物體打擊632（1）卸料時前臺下料人員協(xié)助卸料，基坑內(nèi)不得有人；前臺下料作業(yè)要坑上坑下協(xié)作進行，嚴(yán)禁將混凝土直接翻入基礎(chǔ)內(nèi)。（2）投料高度超過2m應(yīng)使用溜槽或串筒下料，串筒宜垂直放置，串筒之間連接牢固，串筒連接較長時，掛鉤應(yīng)予加固。嚴(yán)禁攀登串筒進行清理。（3）中途休息時作業(yè)人員不得在坑內(nèi)休息。5.5.6振搗觸電181（1）電動振搗器的電源線應(yīng)采用耐氣候型橡皮護套銅芯軟電纜，并不得有任何破損和接頭，電源線插頭應(yīng)插在裝設(shè)有防濺式漏電保安器電源箱內(nèi)的插座上。應(yīng)嚴(yán)禁將電源線直接掛接在刀閘上。

（2）操作人員應(yīng)戴絕緣手套和穿絕緣靴，在高處作業(yè)時，要有專人監(jiān)護。

（3）移動振搗器或暫停作業(yè)時，必須切斷電源，相鄰的電源線嚴(yán)禁纏繞交叉。

（4）振搗器的電源線應(yīng)架起作業(yè)，嚴(yán)禁在泥水中拖拽電源線。5.5.7拆模其他傷害181拆下來的模板應(yīng)集中堆放在安全的地方，外露的釘子隨即拔掉或打彎，以防扎腳。5.5現(xiàn)場澆筑混凝土作業(yè)5.5.8冬季養(yǎng)護火災(zāi)、中毒、窒息452煤爐要遠離可燃物，并做好排煙措施，進入養(yǎng)生棚之前要先通風(fēng)。6、接地工程6.16.1.1施工前準(zhǔn)備現(xiàn)場作業(yè)準(zhǔn)備及布置其他傷害181（1）在施工前進行交底和做好現(xiàn)場監(jiān)護工作。已交底的措施，未經(jīng)審批人同意，不得擅自變更。（2）施工人員必須熟悉和嚴(yán)格遵守《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》等相關(guān)規(guī)定，并經(jīng)考試合格后上崗,對新入廠人員必須進行三級安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后持證上崗。6.1.2接地施工開掘與焊接物體打擊181（1）開挖接地溝時，防止土石回落傷人。（2）焊接時應(yīng)有設(shè)專人監(jiān)護，持證上崗。8環(huán)境保護及文明施工8.1環(huán)境管理方針目標(biāo)送電施工及辦公過程中固體廢棄物分類堆放處置，處置率≥96%；送電施工中減少植被破壞，基礎(chǔ)回填及植被修復(fù)完好率≥100%；不發(fā)生環(huán)境污染事故，污染按規(guī)定排放，污水深沉排放合格率100％；降低施工過程中水、電、紙及原材料的消耗；不發(fā)生火災(zāi)事故；不發(fā)生一般環(huán)境污染事件。8.2施工中可能對環(huán)境及文物造成危害分析本工程有河流、農(nóng)田、樹林、果園、居民區(qū)、公路等各種境況，因此環(huán)境和地下文物保護工作是至關(guān)重要的。8.2.1在河流地帶施工，可能對河堤造成破壞，對防護林砍伐削弱其水土保持效果。8.2.2在農(nóng)田、棗樹林、果園施工，就要占地、砍伐果樹，對青苗損壞較多。8.2.3在居民區(qū)附近施工，施工噪音、污染危害當(dāng)?shù)鼐用瘢绊戯曫B(yǎng)的畜禽的日常習(xí)性。8.2.4基面開方與清理線路走廊易造成樹木砍伐、破壞植被，土石方與混凝土澆筑棄渣，造成水土流失，影響自然生態(tài)環(huán)境。8.2.5施工現(xiàn)場施工遺留物影響環(huán)境。8.2.6對歷史文物的價值和重要性認(rèn)識不夠，極有可能在施工開挖時發(fā)現(xiàn)文物不知保護，任意踐踏及損毀，或者私自藏匿，給國家造成損失。8.3環(huán)境及文物保護措施8.3.1本工程項目經(jīng)理是環(huán)境保護的第一責(zé)任人，自上而下依據(jù)職業(yè)健康安全管理網(wǎng)絡(luò)建立環(huán)境保護責(zé)任制，把環(huán)境保護工作層層落實到每個單位和個人。8.3.2施工現(xiàn)場的材料堆放、工器具、設(shè)備的放置應(yīng)合理有序，各個塔號需要破壞植被的，應(yīng)在滿足施工前提下，盡量減少占用面積。8.3.3為確保滿足環(huán)保及文明施工要求，基礎(chǔ)原材料要求必須做到砂、石、水泥不落地，即要求原材料下方鋪墊苫布或編織布。施工現(xiàn)場要做到“工完、料凈、場地清”。8.3.4在居民區(qū)、飼養(yǎng)場附近施工，應(yīng)提前通知，并采取必要的防范措施方可施工。8.3.5積極與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門聯(lián)系，遵守當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護有關(guān)規(guī)定，配合做好環(huán)境保護工作。8.3.6對所有施工人員進行文物知識教育，使其明白所有文物均是國家財產(chǎn)，任何人不得隨意處置，否則是違法行為。8.3.7在施工開挖中如果發(fā)現(xiàn)文物、化石、硬幣及其它有價值的物品，應(yīng)立即采取保護措施，防止人為移動和損害這些物品，并及時向監(jiān)理工程師及項目法人匯報，并按照監(jiān)理工程師及項目法人的指令處理這些物品。8.3.8施工過程中，注意保護土地植被、林地樹木、農(nóng)田莊稼，做到少破壞植被，少砍樹木，少毀莊稼；保護野生動物、文化古跡和文物。8.3.9施工現(xiàn)場泥漿和污水未經(jīng)處理不得直接排入城市排水設(shè)施和河流、湖泊、池塘，不得焚燒可產(chǎn)生有毒有害煙塵和惡臭氣味的廢棄物，禁止將有毒有害廢棄物做土方回填，余土、棄渣、生活垃圾妥善處理，嚴(yán)禁倒入江河湖泊,