6σ管理方法在現(xiàn)代企業(yè)管理運用

6o管理方法在現(xiàn)代企業(yè)管理運用經(jīng)典?？?、本科、碩博、研究生、期刊畢業(yè)論文僅供參考精心整理僅供參考勿用作商業(yè)用途本科生畢業(yè)論文論文題目：論多媒體技術在教學中的應用姓名：指導教師：專業(yè)：年級：層次：學習中心：完成時間：北京師范大學繼續(xù)教育與教師培訓學院目錄TOC\o"1-3”\h\u6878一、6o管理方法的歷史起源和發(fā)展現(xiàn)狀126322二、6。管理方法的涵義和核心理念1210021、6。管理方法的內(nèi)涵2221052、6。管理方法的核心理念27672(1)以客戶為主25674(2)一切以事實說話26746(3)注重流程的改進231140(4)建立和改善企業(yè)文化216804三、6。質量管理體系在現(xiàn)代企業(yè)中的應用2316761、實施前選擇331002、定義3563、測量3TOC\o"1-5"\h\z206384、分析3173875、改進3154796、控制37082四、我國企業(yè)實施6。質量管理的策略389511、將6。管理與全面質量管理、IS9000標準相結合3245952、應將6o管理納入企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略4109203、充分利用TOC\o"1-5"\h\z各種人力資源452124、注重投入與效果評價4198025、加強與供應商、分銷商、顧客的溝通42240參考文獻5精心整理僅供參考勿用作商業(yè)用途6。管理方法在現(xiàn)代企業(yè)管理的運用［摘要］60管理方法在當今企業(yè)管理的應用已經(jīng)開始普及20世紀八九十年代這種先進的管理辦法最先在摩托羅拉和美國通用等大型跨國集團獲得成功實施。本文謹從質量管理的歷史出發(fā)分析研究6。管理方法的概念、內(nèi)容、具體實施以及統(tǒng)計方法在其中的應用以北京L公司6。管理方法實際應用為案例闡述了這種先進管理辦法在現(xiàn)代企業(yè)管理的運用希望可以使6。管理方法得到廣泛的推廣和普及。［關鍵詞］6。管理方法企業(yè)管理運用一、60管理方法的歷史起源和發(fā)展現(xiàn)狀6o中文直譯為六西格瑪發(fā)音為6Sigmaoo是希臘文的字母在統(tǒng)計學中稱為標準差用來表示數(shù)據(jù)的分散程度。用以描述總體中的個體離均值的偏離程度測量出的。表征著諸如單位缺陷、百萬缺陷或錯誤的概率性。值越大缺陷或錯誤就越少。6o是一個目標這個質量水平意味的是所有的過程和結果中99.99966%是無缺陷的也就是說做100萬件事情其中只有3.4件是有缺陷的這幾乎趨近到人類能夠達到的最為完美的境界。6o管理法是一種統(tǒng)計評估法核心是追求零缺陷生產(chǎn)防范產(chǎn)品責任風險降低成本提高生產(chǎn)率和市場占有率提高顧客滿意度和忠誠度。6o管理既著眼于產(chǎn)品、服務質量又關注過程的改進?？梢赃@么說6。管理方法注重關注過程特別是企業(yè)為市場和顧客提供價值的核心過程。20世紀七十年代日本企業(yè)的產(chǎn)品憑借上乘的產(chǎn)品質量和低廉的生產(chǎn)成本搶奪國際市場使得美國和歐洲一些公司在國際市場上的市場份額不斷縮水。這種情況持續(xù)到八十年代許多歐洲公司和美國公司的市場份額已經(jīng)縮水到不到之前的三分之一使這些公司和企業(yè)陷入前所未有的生存困境。當時美國的摩托羅拉公司還僅以半導體生產(chǎn)為自己的主營業(yè)務理所當然的成為受日本產(chǎn)品沖擊最嚴重的企業(yè)之一公司已經(jīng)到了倒閉的邊緣。為了能使企業(yè)度過危機摩托羅拉公司的領導人在深入研究后得出結論產(chǎn)品質量的低劣是公司處境艱難的主要原因。時至1987年當時就任摩托羅拉通訊部門領導的喬治?費希爾(GeorgeFisher)提出了一種全新的質量管理方法即六西格瑪管理方法。并迅速在全公司加以推廣。僅僅在實施六西格瑪管理法兩年后摩托羅拉公司的產(chǎn)品質量就實現(xiàn)了飛躍式的發(fā)展一躍而成為世界電子業(yè)的領軍企業(yè)。摩托羅拉公司的巨大成功自然而然的吸引了其他公司的注意力并紛紛效仿。這其中最著名最成功的效仿者自然是美國通用電氣公司。從九十年代中期開始通用電氣公司總裁杰克韋爾奇為了使公司保持持續(xù)不斷的成功發(fā)展開始積極的在通用公司內(nèi)部推廣六西格瑪管理法.自從推行六西格瑪管理法以后在通用公司所產(chǎn)生的效益每年呈加速度遞增。這些公司在充分享受六西格瑪管理法所帶來的巨大經(jīng)濟效益的同時更是積極對這一管理方法加以完善和改進時至今日六西格瑪管理法已經(jīng)形成了非常完善的技術理論和方法體系。隨著實踐經(jīng)驗的不斷積累積累六西格瑪管理法的內(nèi)容和涵義也逐漸的豐富和完善?，F(xiàn)在的六西格瑪已經(jīng)已經(jīng)不再是一個單純的流程優(yōu)化概念它已經(jīng)衍生成為一種管理的哲學思想。六西格瑪管理法不僅僅是一個衡量業(yè)務流程能力的標準和一套業(yè)務流程不斷優(yōu)化的方法進而成為一種應對動態(tài)的競爭環(huán)境提升企業(yè)競爭力取得長期成功的企業(yè)戰(zhàn)略。二、6o管理方法的涵義和核心理念六西格瑪質量標準所指的過程不合格率是3.4ppm但六西格瑪管理方法決不僅僅只是一個質量標準，它包含了一整套系統(tǒng)的企業(yè)管理理論和實踐方法是一種有效的質量改進方法。在六西格瑪管理方法論中蘊含著豐富的思想內(nèi)涵是以顧客為中心有效的領導全員參與面向過程的管理系統(tǒng)化的管理持續(xù)的改進以事實為依據(jù)和互利互惠的組織間關系這八項現(xiàn)代質量管理的基本原則在六西格瑪管理活動中得到了淋漓盡致的體現(xiàn)。1、6o管理方法的內(nèi)涵”是統(tǒng)計學中的概念指的是正態(tài)分布中的標準差6西格瑪即為六倍標準差在質量上表示每百萬的產(chǎn)品中的不合格品或每百萬次出現(xiàn)缺陷的機會中只出現(xiàn)不到3.4次.不過當今社會六西格瑪管理不在局限于產(chǎn)品質量它已經(jīng)形成了一整套的企業(yè)管理理論和實踐方式。由此可見六西格瑪管理的核心理念不在僅僅是一個質量上的標準它應該是一種全新的管理理念即要求企業(yè)應當不斷地追求近乎完美的產(chǎn)品與服務。普遍認為6西格瑪管理包含兩個方面的含義：第一、是對不合格的一種測量評價指標；第二：是驅動經(jīng)營績效改進的一種方法論和管理模式。2、6o管理方法的核心理念（1）以客戶為主在全面質量管理早就存在著一切從客戶的需求出發(fā)的理念但是許多的企業(yè)并沒有真正的做到只是把它當做了宣傳自己的響亮口號。在不了解客戶的需求的情況下發(fā)展的企業(yè)會缺乏正確的管理方法以致迷失該企業(yè)前進的正確方向。二在6。的項目規(guī)定中把以客戶為主一切從客戶的需求出發(fā)作為了企業(yè)運轉的出發(fā)點和落腳點。同時6。管理還就客戶的基本信息、如何建立起持久的客戶反饋信息、分析和研究使用客戶的有關信息都做出了認真研究并提供了相關的方式方法。同時在6。的管理中要求企業(yè)對內(nèi)部客戶的關注也是同等主要的。內(nèi)部客戶產(chǎn)生與企業(yè)的內(nèi)部下一道程序的工作流程便成為了上一工作流程的客戶強調(diào)了企業(yè)內(nèi)部客戶的重要意義并通過內(nèi)部效率來進一步提高對外部客戶的服務質量。一切以事實說話隨著信息技術的不斷發(fā)展信息技術在很多方面都優(yōu)化了企業(yè)的生產(chǎn)效率和管理效率但是還有許多的企業(yè)他們的決策還是仍然依賴于少數(shù)幾個人的經(jīng)驗甚至是拍腦袋做出來的統(tǒng)計學里的某個統(tǒng)計量。單純從6。管理的字面上就已經(jīng)可以簡單得出實滋和數(shù)據(jù)是6。管理的精髓貫穿于整個工作的始末并且要確保了數(shù)據(jù)的真實性、準確性、及時性和完整性這同時也為以后企業(yè)的決策提供了強有力的保障。注重流程的改進管理流程是完成一項工作的所有步驟并遵照順序進行組合也是產(chǎn)品和服務的價值的實現(xiàn)過程。隨著企業(yè)間競爭力的進一步加大注重各個環(huán)節(jié)的改進是每個企業(yè)管理的聚焦點。6。管理通過流程改進、流程設計、流程再設計、流程管理幾個重要環(huán)節(jié)對企業(yè)管理流程做出了細膩的劃分并制定出了沒一個環(huán)節(jié)的實施方案使流程的改進落到實處注重實效。(4)建立和改善企業(yè)文化6o質量管理體系的成功實施能為企業(yè)帶來諸如利潤增長、生產(chǎn)成本降低、股票增值等許多有形的回報。6o管理在無形的收益方面也是挺大的因為它很大程度上管理的是人如果不能從人的意識上改變對質量的認識企業(yè)的員工也不會對質量的管理方法進行改進質量管理不會得到真正意義上的成功從而不利于企業(yè)的整體發(fā)展。有質量學家要求企業(yè)的每一位員工爭做質量的瘋子更是把6o管理作為每一位員工工作的方法。所以在6。管理實施的過程中該企業(yè)也同時建立和改善了它所具有的企業(yè)文化并將該文化逐漸向6。質量管理體系逼近。而企業(yè)所形成的質量文化的氛圍又會直接影響到6。管理的順利實施。三、60質量管理體系在現(xiàn)代企業(yè)中的應用本論文將對北京某L公司當做案例進行分析研究該公司是一家以生產(chǎn)電子產(chǎn)品為主的企業(yè)在同行業(yè)中具備一定的質量管理基礎質量管理體系也比較完備并通過了ISO9000國際質量認證。1、實施前選擇實施6。質量管理體系對于一個企業(yè)來說是一次很的變革在實滋以前是要經(jīng)過慎重地考慮因為在國內(nèi)外既存在成果的案例也存有失敗的教訓。所以公司決定制定具體的實施方案并根據(jù)自己的條件決定采取逐步分期展開的推進方式從而盡量避免盲目的全方位推進所帶來的風險。盡管國內(nèi)外有不同的實施方案和步驟但是總體來說都可以用D、M、A、I、C（定義、測量、分析、改進、控制）五步法進行實施。該公司要求在分析總結國內(nèi)外有關實施6。質量管理體系的經(jīng)驗和做法的同時也不可以背離IS09000.TQM的有關要求而且還要緊密結合該公司原有的全面管理、IS09000的標準來進行這樣才能保證6。質量管理取得更好的效果。2、定義現(xiàn)代的質量管理的原則是客戶滿意因此要提高產(chǎn)品的質量必須提高顧客的滿意度。那么什么情況下才能使顧客達到滿意呢？所以對顧客的滿意做出一個清晰地定義顯得更加的至關重要。該公司的項目小組決定采取問卷調(diào)查、咨詢銷售商等方式對顧客的需求進行調(diào)查最終得出的結果是：顧客主要關注的是產(chǎn)品的使用壽命和安全性而對產(chǎn)品外觀的關注程度倒不是很高。明確了顧客需求以后L公司就將顧客的語言轉化成他們公司產(chǎn)品的專業(yè)語言并對其范圍作出合理的界定。該公司的電子產(chǎn)品的壽命主要是由開路的電壓值大小來決定而產(chǎn)品的安全性是指電池不發(fā)生漏液以免電器內(nèi)部元件產(chǎn)生腐蝕損。3、測量根據(jù)所查找出的顧客需求并作出了產(chǎn)品壽命、安全性的界定本階段就是通過對所生產(chǎn)的產(chǎn)品就行抽樣檢測發(fā)現(xiàn)過程能力的現(xiàn)狀并從中找出需要改進的重點以望達到各科滿意的效果。通過對所抽樣品測量檢驗并對其結果進行分析得出的結論是：裝配工序的過程能力指數(shù)略高于1;導致產(chǎn)品不合格的主要原因是低壓并占據(jù)了不合格品的81%。所以解決產(chǎn)品的低壓問題是提高產(chǎn)品合格率的必要途徑。4、分析公司項目小組確定對象后通過采用魚刺圖法對有可能產(chǎn)生低壓現(xiàn)象的原因逐一分析。經(jīng)過分析得出：由于工藝過程問題所出現(xiàn)的毛刺可能會對電池的正負極進行搭連引起連電現(xiàn)象；電液、正極片、負極片和正負極隔膜的加工有比較嚴格的操作規(guī)程和檢測標準如果這幾項生產(chǎn)工藝出現(xiàn)問題依然會導致產(chǎn)品低壓的現(xiàn)象。5、改進該公司項目小組提出可以通過改善外殼材料、加強對外殼磨具進行有效管理等改進措施進一步改善電液、正極片、負極片和正負極隔膜的加工工序提高它們合格率。6、控制通過對成品的抽檢可以看出該公司的成品合格率大大提高并超過了99.90%略低于5。的質量水平.檢驗報告中結果表明外殼出現(xiàn)毛刺的現(xiàn)象已經(jīng)基本消除顧客的滿意度得到很大提高。由此可認為該公司的6。質量管理法的推進工作取得了一定成效。四、我國企業(yè)實施6。質量管理的策略1、將6。管理與全面質量管理、IS9000標準相結合6。管理是全面質量管理、IS9000標準的深化和發(fā)展它的運營必須依靠全面質量管理、IS9000標準做技術支撐所以企業(yè)在發(fā)展應用6。質量管理時不能脫離全面質量管理、IS9000標準作指導否則不能夠建立起更加完善的質量管理體系。同時也要實現(xiàn)好企業(yè)內(nèi)部各部門之間的合作與協(xié)調(diào)對機構組織進行必要的重組從而優(yōu)化資源的配置實現(xiàn)部門間的“無邊際〃合作和過程間的“無縫對接”。2、應將6o管理納入企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略企業(yè)文化質量經(jīng)營的塑造是以質量為核心并在所有的經(jīng)營環(huán)節(jié)都能體現(xiàn)出質量至上的理念并貫穿于企業(yè)經(jīng)營和生產(chǎn)的每個活動之中。質量經(jīng)營戰(zhàn)略從內(nèi)容上很好地體現(xiàn)了6。管理的中心理念所以將6。管理納入企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略會更有利于企業(yè)的質量管理。3、充分利用各種人力資源完善企業(yè)的激勵機制最重要的資源就是人如何調(diào)動人的積極性、創(chuàng)造性、以6。管理為導向的激勵機制對長期實施6。管理至關重要。在全面質量管理的標準上就有“全員參與”的要求固然看來人在參與質量管理的積極性上能夠發(fā)揮強大的作用。4、注重投入與效果評價6o管理注重的是質量的改進并且要求實施“零缺陷”管理這種要求就需要企業(yè)有較大本錢的投入。60管理是一種科學性、嚴謹性較強的管理模式它需要技術改造、新技術、新設備、人員培訓、環(huán)境改善等相關方面的投入。但是投入也要量力而行分期分批有主有次注重效果以顧客滿意度和企業(yè)價值增值為主要績效評價標準。5、加強與供應商、分銷商、顧客的溝通6、管理推行是否成功不僅取決于企業(yè)內(nèi)部的合作與協(xié)調(diào)更需要得到整個供應鏈的溝通與支持。所以企業(yè)不僅要加強自己企業(yè)內(nèi)部的整合重組也要整合整個供應鏈的過程實施供應鏈管理；不僅要跟供應商建立良好的合作關系還有實現(xiàn)資源信息的共享只有通過溝通才可獲取信息加強合作才能實現(xiàn)持續(xù)改進。參考文獻1、賈新章曾志華從工序能力分析到6設計電子產(chǎn)品可靠性與環(huán)境試驗20-⑶31?342、張公緒孫靜六西格瑪工程簡介中國質量20_(10)42~453、溫德成6質量計劃淺析世界標準化與質量管理1995(6)13?164、楊力6管理DMAIC流程改進與設計