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文檔簡介

目的本作業(yè)指導(dǎo)書旨在明確噴錨施工過程中的步驟和作業(yè)要求,使施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化。適用范圍適用在本標(biāo)段挖方邊坡及隧洞內(nèi)上進(jìn)展的噴射素混凝土及錨桿掛網(wǎng)噴射混凝土的有關(guān)施工作業(yè)。引用標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)文件水利水電地下工程錨噴支護(hù)施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)SDJ57-85大路工程施工安全技術(shù)規(guī)程Jtj076定義和縮略語4、1噴錨支護(hù):混凝土噴層和圍巖形成共同作用的體系,防止巖體松動(dòng)、分別。當(dāng)巖體比較裂開時(shí),還可以利用鋼筋網(wǎng)拉擋錨桿之間的小巖塊,增加混凝土噴層,關(guān)心噴錨支護(hù)。4、2噴砼:噴砼是利用噴漿設(shè)備向開挖面噴確定厚度的混凝土層,借以支護(hù)圍巖。由于混凝土噴層密貼圍巖,并具松軟性等特點(diǎn),所以能承受較大荷載,并能把握圍巖變形,充填膠結(jié)巖體表層裂隙,保護(hù)和發(fā)揮巖體的潛力。噴砼可以作為圍巖的初期支護(hù),也可以作為永久性支護(hù)。職責(zé)5、1工程施工負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)履行本作業(yè)指導(dǎo)書。5、2作業(yè)人員要持證上崗,并依據(jù)工作程序的要求進(jìn)展作業(yè)。5、3質(zhì)量檢查專業(yè)人員負(fù)責(zé)檢查和驗(yàn)收。5、4施工技術(shù)專業(yè)人員負(fù)責(zé)監(jiān)視指導(dǎo)實(shí)施過程。噴錨施工6、1材料水泥5本工程選用業(yè)主統(tǒng)供的思茅市普洱水泥廠或思茅市建峰水泥廠生產(chǎn)的P.O.32.5#一般硅酸鹽水泥。集料本工程細(xì)集料承受黑河砂或七局人工砂石料系統(tǒng)生產(chǎn)的人工砂,細(xì)度模數(shù)宜大于2.5;含水率把握在5%-7%;粗集料承受七局人工砂石料系統(tǒng)生產(chǎn)的碎石,粒徑不大于15mm。鋼筋鋼筋網(wǎng)用鋼筋承受業(yè)主統(tǒng)供昆鋼生產(chǎn)的Φ6.5圓鋼,經(jīng)調(diào)直、除銹、去污等處理。錨桿錨桿用鋼筋承受業(yè)主統(tǒng)供的昆鋼生產(chǎn)的Φ25二級(jí)鋼。速凝劑超過5min10min并在使用時(shí)準(zhǔn)確計(jì)量。6、2施工方法施工前預(yù)備施工前由技術(shù)人員認(rèn)真檢查作業(yè)區(qū)的圍巖穩(wěn)定狀況,必要時(shí)應(yīng)進(jìn)展適當(dāng)處理并排解危石。進(jìn)展坡面清理與驗(yàn)收施工人員須經(jīng)培訓(xùn)和考核合格前方能執(zhí)行正式施工任務(wù)建立健全錨噴支護(hù)的質(zhì)量檢查制度,配備專職人員進(jìn)展質(zhì)量檢查工作,把好質(zhì)量關(guān)試驗(yàn)室確定施工中使用的砂漿配比及噴錨料配比,并上報(bào)監(jiān)理工程師審批。腳手架搭設(shè)錯(cuò)開,螺栓要緊固。立桿底端需使用立桿底座。腳手板要鋪滿、綁牢,無探頭板,并要結(jié)實(shí)板,要加設(shè)防滑木條。錨桿施工布設(shè)錨桿孔位錨桿鉆孔錨桿造孔施工承受YT-28型手風(fēng)鉆進(jìn)展,開孔偏差小于10cm,錨桿的孔軸方向垂直開挖輪廓線。打孔前選好鉆頭尺寸,承受“先注漿后安錨桿”的程序鉆頭直徑比錨桿直徑大15mm以上,假設(shè)承受“先安錨桿后注漿”的程序鉆頭直徑比錨桿直徑大25mm5~10cm深的淺孔,保證鉆進(jìn)的方向,再調(diào)整風(fēng)鉆加大風(fēng)壓,增加沖擊力度。鉆進(jìn)過程中,需定時(shí)停頓鉆進(jìn),加大風(fēng)壓吹出孔內(nèi)巖粉防止卡鉆。鉆孔深度必需到達(dá)設(shè)計(jì)要求,孔深偏差值不應(yīng)大于5cm。造孔完成,用高壓風(fēng)水槍吹洗出孔內(nèi)雜物后閱歷收前方可插錨桿。錨桿安裝注漿JS-350型強(qiáng)制砂漿攪拌機(jī),錨桿注漿承受注漿機(jī)。在注漿前將鉆孔徹底清理后進(jìn)展注漿。其施工工藝流程見圖。30min0.4MPa。注漿時(shí),注漿管應(yīng)插至距孔底50~100mm,隨砂漿的注入緩慢勻速拔出;桿體插入后,假設(shè)孔口無砂漿溢出,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)補(bǔ)注。鉆送入。桿體插入孔內(nèi)長度不應(yīng)小于規(guī)定的95%,錨桿安裝后,不得任憑敲擊,3天內(nèi)不得懸掛重物。先注漿法錨桿施工工藝流程圖去除危巖去除危巖檢查開挖規(guī)格布設(shè)錨桿孔位插入錨桿灌水泥砂漿吹洗孔內(nèi)雜物檢查鉆孔深度檢查錨桿安裝質(zhì)量拉拔試驗(yàn)掛鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)前,先素噴5cm厚一層,將凹凸不平的坡面盡量噴平,待底漿到達(dá)強(qiáng)度的70%后,自上而下掛網(wǎng)。鋼筋網(wǎng)承受人工鋪設(shè)、現(xiàn)場(chǎng)編網(wǎng)的方式進(jìn)展,在邊坡開口線部位,鋼筋彎起20cm長的直角勾,插入土質(zhì)邊坡中固定。鋼筋網(wǎng)應(yīng)隨受噴面的起伏鋪設(shè),與受噴面的間隙一般不大于3cm;鋼筋網(wǎng)與錨桿用綁扎5cm合圖紙規(guī)定。鋼筋網(wǎng)經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收前方可進(jìn)展下道工序。噴砼施工噴砼預(yù)備巖面雜物,去除浮石及松動(dòng)的巖石;用高壓水沖洗坡面,并使巖面保持確定濕度。噴射砼的配料和拌制噴砼實(shí)行干噴法施工,依據(jù)砼干噴工藝要求以及現(xiàn)場(chǎng)的施工條件,用于噴射砼的施工材料:水泥、砂、豆石從倉庫或備料場(chǎng)用15t自卸車裝運(yùn)到工作面?;旌狭显谶\(yùn)輸、存放過程中,應(yīng)嚴(yán)防雨淋、滴水及大塊石等雜物混入。噴錨料的拌制在拌合站進(jìn)展或在噴射面四周就近布設(shè)JS350型強(qiáng)制式拌和機(jī)進(jìn)展混合料拌制,開頭攪拌前需經(jīng)試驗(yàn)人員對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)展標(biāo)定,每次混合料攪拌時(shí)間不小于2min。配料用設(shè)計(jì)的協(xié)作比〔重量比〕換算成體積比配料,并制作配比標(biāo)牌安放在配料現(xiàn)場(chǎng)。強(qiáng)制式攪拌機(jī)干拌后由人工給噴射機(jī)供料,在裝入噴射機(jī)前應(yīng)過篩?;旌狭弦穗S拌隨用,攪拌時(shí),把握好速凝劑的摻量。不摻速凝劑時(shí),存放時(shí)間不應(yīng)超過2h;摻速凝劑時(shí),存放時(shí)間不應(yīng)超過2min。c.噴砼機(jī)具噴射混凝土施工機(jī)具應(yīng)符合以下要求:機(jī)具密封性能良好;輸送連續(xù)、均勻,允許輸送的最大骨料粒徑為25mm;輸送距離〔干混合料〕應(yīng)滿足使用要求;輸料管應(yīng)具有良好的耐磨性能;生產(chǎn)力氣〔干混合料〕3~5m3/h;供水設(shè)施應(yīng)保證噴頭處的水壓為0.15~0.2MPa。對(duì)噴射機(jī)應(yīng)隨時(shí)保養(yǎng)修理,使之常常處于不漏氣、不堵塞的良好工作狀態(tài)。d.噴砼作業(yè)噴射混凝土應(yīng)分段、分片由下而上挨次進(jìn)展,每段長度不宜超過6m。作業(yè)開頭時(shí),應(yīng)先送風(fēng),后開機(jī),再給料;完畢時(shí),應(yīng)待料噴完后,再關(guān)機(jī)。向噴射機(jī)供料時(shí)應(yīng)連續(xù)均勻,機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),噴射機(jī)內(nèi)應(yīng)保持足夠的存料。噴射機(jī)的工作氣壓應(yīng)把握在0.1~0.15MPa??梢罁?jù)噴出料束狀況適當(dāng)調(diào)整氣壓。噴頭處的水壓應(yīng)大于氣壓〔干噴時(shí)水壓應(yīng)比氣壓高0.05~0.1MPa左右O.6~1.2mO.6m,噴射20混凝土的密實(shí)性。依據(jù)從下往上施噴的挨次,呈“S”形運(yùn)動(dòng);噴前先找平受噴面的凹處,再將噴頭成螺旋形緩慢均勻移動(dòng)。自下而上分2~3的積料去除干凈。噴射手在施工中應(yīng)留意調(diào)整水量,嚴(yán)格把握水灰比,噴到巖面上的混凝土應(yīng)潮濕光澤,時(shí)去除,不得包裹在噴層內(nèi),回彈物作廢料處理。作業(yè)完成后,噴射機(jī)和輸料管內(nèi)的積料必需準(zhǔn)時(shí)去除干凈。土。2cm師的要求,打隨機(jī)排水孔,確保支護(hù)質(zhì)量和邊坡穩(wěn)定。噴射混凝土的回彈物,不能收集起來放人下批配料中,以免影響噴射混凝土質(zhì)量。以下狀況應(yīng)暫停噴射施工〔〕.雨天沖刷噴面上的水泥,造成混凝土脫落2〕.+3〕大風(fēng)阻礙噴射手進(jìn)展工作。在砼噴射完畢1210d;噴層周邊與未防護(hù)坡面的連接處應(yīng)作好封閉處理。施工過程中試驗(yàn)人員應(yīng)依據(jù)回彈量合理調(diào)整砼配比參數(shù)。噴砼施工工藝見以以下圖。砂石骨料噴水泥砂石骨料噴水泥攪拌運(yùn)輸混凝土噴射機(jī)混凝土輸送管嘴噴射面外加劑噴射質(zhì)量檢查施工用水空壓機(jī)供風(fēng)6、3質(zhì)量檢驗(yàn)壓縮空氣出氣管養(yǎng)護(hù)根本要求錨桿噴射混凝土和噴射砂漿邊坡護(hù)坡檢查工程應(yīng)符合下表的規(guī)定。項(xiàng)次檢查工程項(xiàng)次檢查工程規(guī)定值或允許偏差1混凝土或砂漿強(qiáng)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)度〔MPa〕2錨桿拔力〔kN〕3噴層厚度〔mm〕拔力平均值≥圖紙規(guī)定;最小拔力≥0.9圖紙規(guī)定值平均厚≥設(shè)計(jì)厚;60%≥設(shè)計(jì)厚;最小厚度≥0.5設(shè)計(jì)厚,且≥604網(wǎng)眼尺寸〔mm〕±205〔mm〕30檢查方法〔JTJ071-98〕D、E、F檢查1%3根做拔力試驗(yàn)10m13m1儀確定厚度10m5個(gè)網(wǎng)眼2m20m3處、4、510m20m”是指沿路線方向的長度。外觀鑒定外表平坦,無鋼筋、鐵絲外露現(xiàn)象。使用噴錨支護(hù)時(shí),錨桿桿體露出巖面的長度不應(yīng)大于噴射混凝土的厚度。防護(hù)的外表平順、密實(shí),無脫落現(xiàn)象。設(shè)置的伸縮縫整齊垂直,上下貫穿。泄水孔坡度向外,無堵塞現(xiàn)象。安全施工施工前應(yīng)認(rèn)真檢查作業(yè)區(qū)的圍巖穩(wěn)定狀況必要時(shí)應(yīng)進(jìn)展適當(dāng)處理。錨噴施工的機(jī)械設(shè)備應(yīng)布置在圍巖穩(wěn)定或已經(jīng)支護(hù)的安全地段使用前均應(yīng)進(jìn)展全面檢查,密封性能和耐壓試驗(yàn)滿足要求前方可使用噴射機(jī)注漿器水箱油泵等設(shè)備或壓力容器均應(yīng)安裝壓力表或安全閥已經(jīng)破壞或失靈時(shí)應(yīng)馬上更換。施工期間應(yīng)常常檢查輸料管出料彎頭注漿管以及各種管路的連接部位或連接不牢等現(xiàn)象應(yīng)準(zhǔn)時(shí)處理。設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)局部應(yīng)設(shè)置保護(hù)罩。施工過程中進(jìn)展機(jī)械故障處理時(shí)必需停機(jī)斷電先通知有關(guān)的作業(yè)人員。作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁在噴頭和注漿管前方站人,噴射作業(yè)的堵管處理應(yīng)盡量承受敲擊法疏通,

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