ERP的形成與發(fā)展(上)課件

第十一章ERP系統(tǒng)方法第十一章ERP系統(tǒng)方法1本課時(shí)主要內(nèi)容1.訂貨點(diǎn)法2.物料需求計(jì)劃(MRP)3.閉環(huán)MRP4.制造資源計(jì)劃(MRP-II)

第一節(jié)ERP的形成與發(fā)展（上）

(第29課時(shí))本課時(shí)主要內(nèi)容1.訂貨點(diǎn)法第一節(jié)ERP的形成與發(fā)展（2

訂貨點(diǎn)法產(chǎn)生于20世紀(jì)30年代。訂貨點(diǎn)法是一種使庫(kù)存量一旦要低于安全庫(kù)存時(shí)，立即補(bǔ)充庫(kù)存的方法，使庫(kù)存能保證需求的消耗。1訂貨點(diǎn)法

(1)定義

第一節(jié)ERP的形成與發(fā)展（上）

(第29課時(shí))訂貨點(diǎn)法產(chǎn)生于20世紀(jì)30年代。訂貨點(diǎn)法是一種使31訂貨點(diǎn)法

(2)基本原理

物料逐漸消耗，庫(kù)存逐漸減少，當(dāng)?shù)侥硞€(gè)時(shí)刻，剩余的庫(kù)存量可供消耗的時(shí)間剛好等于訂貨所需要的時(shí)間，就要下達(dá)訂單來(lái)補(bǔ)充消耗了的庫(kù)存量。第一節(jié)ERP的形成與發(fā)展（上）

(第29課時(shí))1訂貨點(diǎn)法(2)基本原理物料逐漸消耗，庫(kù)存逐漸減41訂貨點(diǎn)法

第一節(jié)ERP的形成與發(fā)展（上）

(第29課時(shí))1訂貨點(diǎn)法第一節(jié)ERP的形成與發(fā)展（上）

(第29課52.1MRP的產(chǎn)生背景

訂貨點(diǎn)法的不足之處是它沒(méi)有按照各種物料真正需用的時(shí)間來(lái)確定訂貨日期，不能反映物料的實(shí)際需求，因此往往為了滿(mǎn)足生產(chǎn)需求而不斷提高訂貨點(diǎn)的數(shù)量，從而造成較多的庫(kù)存積壓，庫(kù)存占用的資金大量增加，產(chǎn)品成本也就隨之提高，企業(yè)缺乏競(jìng)爭(zhēng)力。為了解決訂貨點(diǎn)法在處理需求計(jì)劃上的不足，20世紀(jì)60年代中期，美國(guó)IBM公司的約瑟夫?奧利佛博士提出了一種新的管理理論：物料需求計(jì)劃(MaterialsRequirementsPlanning，簡(jiǎn)稱(chēng)MRP)理論。

2物料需求計(jì)劃M(mǎn)RP

第一節(jié)ERP的形成與發(fā)展（上）

(第29課時(shí))2.1MRP的產(chǎn)生背景2第一節(jié)ERP的形成與發(fā)展（上）6MRP與訂貨點(diǎn)法的區(qū)別(1)是將企業(yè)產(chǎn)品中的各種物料需求分為獨(dú)立需求和相關(guān)需求；(2)是引入了時(shí)間分段和反映產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的物料清單,并按時(shí)間段確定不同時(shí)期的物料需求；(3)是通過(guò)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)將所有物料的需求聯(lián)系起來(lái),較好地解決了庫(kù)存管理和生產(chǎn)控制中的難題。2物料需求計(jì)劃M(mǎn)RP

第一節(jié)ERP的形成與發(fā)展（上）

(第29課時(shí))MRP與訂貨點(diǎn)法的區(qū)別2第一節(jié)ERP的形成與發(fā)展（上）7局限性：訂貨點(diǎn)法能夠?yàn)槠髽I(yè)正常生產(chǎn)提供足夠的原料，但是會(huì)有庫(kù)存積壓現(xiàn)象。訂貨點(diǎn)法對(duì)原料的要求較高，要求原料具有以下特點(diǎn)：對(duì)各種物料的需求是相對(duì)獨(dú)立的物料需求是連續(xù)發(fā)生的提前期是已知的和固定的庫(kù)存消耗之后應(yīng)立即補(bǔ)充無(wú)法很好的解決何時(shí)定貨的問(wèn)題局限性：82物料需求計(jì)劃M(mǎn)RP

2.2MRP系統(tǒng)的工作原理

產(chǎn)生主生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)生物料需求計(jì)劃輸出制造與采購(gòu)訂貨清單第一節(jié)ERP的形成與發(fā)展（上）

(第29課時(shí))22.2MRP系統(tǒng)的工作原理產(chǎn)生主生產(chǎn)計(jì)劃第一節(jié)92物料需求計(jì)劃M(mǎn)RP

第一節(jié)ERP的形成與發(fā)展（上）

(第29課時(shí))2第一節(jié)ERP的形成與發(fā)展（上）

(第29課時(shí))10背景訂貨點(diǎn)控制法受到眾多條件的限制，而且不能反映物料的實(shí)際需求，往往為了滿(mǎn)足生產(chǎn)需求而不斷提高訂貨點(diǎn)的數(shù)量，從而造成庫(kù)存積壓，庫(kù)存占用的資金大量增加，產(chǎn)品成本也隨之較高。20世紀(jì)60年代，IBM公司的約瑟夫?奧利佛博士提出了把對(duì)物料的需求分為獨(dú)立需求與相關(guān)需求的概念。在此基礎(chǔ)上，人們形成了“在需求的時(shí)候提供需要的數(shù)量”的重要認(rèn)識(shí)。理論的研究與實(shí)踐的推動(dòng)，發(fā)展并形成了物料需求計(jì)劃理論，也即是基本的MRP。背景訂貨點(diǎn)控制法受到眾多條件的限制，而且不能反映物料的實(shí)際需11基本的MRP的思想提出物料的訂貨量是根據(jù)需求來(lái)確定的，這種需求應(yīng)考慮產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，即產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中物料的需求量是相關(guān)的?；镜腗RP的思想提出物料的訂貨量是根據(jù)需求來(lái)確定的，這種需12由于產(chǎn)品構(gòu)成的層次性，產(chǎn)品在生產(chǎn)時(shí)的生產(chǎn)和組裝就存在一定的的順序。由于產(chǎn)品構(gòu)成的層次性，產(chǎn)品在生產(chǎn)時(shí)的生產(chǎn)和組裝就存在一定的的13（1）主生產(chǎn)計(jì)劃(MasterProductionSchedule,簡(jiǎn)稱(chēng)MPS)

主生產(chǎn)計(jì)劃是確定每一具體的最終產(chǎn)品在每一具體時(shí)間段內(nèi)生產(chǎn)數(shù)量的計(jì)劃。這里的最終產(chǎn)品是指對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)最終完成、要出廠(chǎng)的完成品，它要具體到產(chǎn)品的品種、型號(hào)。這里的具體時(shí)間段，通常是以周為單位，在有些情況下，也可以是日、旬、月。主生產(chǎn)計(jì)劃詳細(xì)規(guī)定生產(chǎn)什么、什么時(shí)段應(yīng)該產(chǎn)出，它是獨(dú)立需求計(jì)劃。主生產(chǎn)計(jì)劃根據(jù)客戶(hù)合同和市場(chǎng)預(yù)測(cè)，把經(jīng)營(yíng)計(jì)劃或生產(chǎn)大綱中的產(chǎn)品系列具體化，使之成為展開(kāi)物料需求計(jì)劃的主要依據(jù)，起到了從綜合計(jì)劃向具體計(jì)劃過(guò)渡的承上啟下作用。（1）主生產(chǎn)計(jì)劃(MasterProductionSch14（2）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與物料清單(BillofMaterial,BOM)

（2）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與物料清單(BillofMaterial,BOM)MRP系統(tǒng)要正確計(jì)算出物料需求的時(shí)間和數(shù)量，特別是相關(guān)需求物料的數(shù)量和時(shí)間，首先要使系統(tǒng)能夠知道企業(yè)所制造的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和所有要使用到的物料。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)列出構(gòu)成成品或裝配件的所有部件、組件、零件等的組成、裝配關(guān)系和數(shù)量要求。它是MRP產(chǎn)品拆零的基礎(chǔ)。舉例來(lái)說(shuō)，下圖是一個(gè)大大簡(jiǎn)化了的自行車(chē)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖，它大體反映了自行車(chē)的構(gòu)成：（2）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與物料清單(BillofMaterial,15ERP的形成與發(fā)展(上)課件16當(dāng)然，這并不是我們最終所要的BOM。為了便于計(jì)算機(jī)識(shí)別，必須把產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖轉(zhuǎn)換成規(guī)范的數(shù)據(jù)格式，這種用規(guī)范的數(shù)據(jù)格式來(lái)描述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的文件就是物料清單。它必須說(shuō)明組件(部件)中各種物料需求的數(shù)量和相互之間的組成結(jié)構(gòu)關(guān)系。下表就是一張簡(jiǎn)單的與自行車(chē)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相對(duì)應(yīng)的物料清單。當(dāng)然，這并不是我們最終所要的BOM。為了便于計(jì)算機(jī)識(shí)別，必須17ERP的形成與發(fā)展(上)課件18（3）庫(kù)存信息

庫(kù)存信息是保存企業(yè)所有產(chǎn)品、零部件、在制品、原材料等存在狀態(tài)的數(shù)據(jù)庫(kù)。在MRP系統(tǒng)中，將產(chǎn)品、零部件、在制品、原材料甚至工裝工具等統(tǒng)稱(chēng)為“物料”或“項(xiàng)目”。為便于計(jì)算機(jī)識(shí)別，必須對(duì)物料進(jìn)行編碼。物料編碼是MRP系統(tǒng)識(shí)別物料的唯一標(biāo)識(shí)。①現(xiàn)有庫(kù)存量：②計(jì)劃收到量(在途量)：③已分配量：

④提前期：

⑤訂購(gòu)(生產(chǎn))批量：⑥安全庫(kù)存量：（3）庫(kù)存信息

庫(kù)存信息是保存企業(yè)所有產(chǎn)品、零部件、在制品、193閉環(huán)MRP

3.1閉環(huán)MRP的產(chǎn)生背景

20世紀(jì)60年代的物料需求計(jì)劃M(mǎn)RP的主要缺陷是沒(méi)有考慮到生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)能力和采購(gòu)的有關(guān)條件的約束。因此，計(jì)算出來(lái)的物料需求的日期有可能因設(shè)備和工時(shí)的不足而沒(méi)有能力生產(chǎn)，或者因原料的不足而無(wú)法生產(chǎn)。同時(shí)，它也缺乏根據(jù)計(jì)劃實(shí)施情況的反饋信息對(duì)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整的功能。而閉環(huán)MRP系統(tǒng)除了物料需求計(jì)劃外，還將生產(chǎn)能力需求計(jì)劃、車(chē)間作業(yè)計(jì)劃和采購(gòu)作業(yè)計(jì)劃也全部納入MRP，形成一個(gè)封閉的系統(tǒng)。第一節(jié)ERP的形成與發(fā)展（上）

(第29課時(shí))33.1閉環(huán)MRP的產(chǎn)生背景20世紀(jì)60年代的物203閉環(huán)MRP

3.2閉環(huán)MRP的基本原理

MRP系統(tǒng)的正常運(yùn)行，需要有一個(gè)現(xiàn)實(shí)可行的主生產(chǎn)計(jì)劃。它除了要反映市場(chǎng)需求和合同訂單以外，還必須滿(mǎn)足企業(yè)的生產(chǎn)能力約束條件。因此，除了要編制資源需求計(jì)劃外，我們還要制定能力需求計(jì)劃，同各個(gè)工作中心的能力進(jìn)行平衡。只有在采取了措施做到能力與資源均滿(mǎn)足負(fù)荷需求時(shí)，才能開(kāi)始執(zhí)行計(jì)劃。第一節(jié)ERP的形成與發(fā)展（上）

(第29課時(shí))33.2閉環(huán)MRP的基本原理MRP系統(tǒng)的正常運(yùn)行213閉環(huán)MRP

第一節(jié)ERP的形成與發(fā)展（上）

(第29課時(shí))3第一節(jié)ERP的形成與發(fā)展（上）

(第29課時(shí))223閉環(huán)MRP

3.3閉環(huán)MRP的特點(diǎn)

(1)以整體生產(chǎn)計(jì)劃為系統(tǒng)流程的基礎(chǔ)，主生產(chǎn)計(jì)劃來(lái)源于企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)規(guī)劃與市場(chǎng)需求。(2)主生產(chǎn)計(jì)劃與物料需求計(jì)劃的運(yùn)行均包括能力需求計(jì)劃，從而使計(jì)劃成為可行、可靠的計(jì)劃。(3)具有車(chē)間作業(yè)管理、采購(gòu)管理等功能，各部分的相關(guān)執(zhí)行結(jié)果，均可立即取得和更新。(4)能力的執(zhí)行情況最終反饋到計(jì)劃制訂層，整個(gè)過(guò)程是能力的不斷執(zhí)行與調(diào)整的程。第一節(jié)ERP的形成與發(fā)展（上）

(第29課時(shí))33.3閉環(huán)MRP的特點(diǎn)(1)以整體生產(chǎn)計(jì)劃為系統(tǒng)流程的234MRP-II4.1MRP-II的產(chǎn)生背景

閉環(huán)MRP的運(yùn)行過(guò)程主要是物流的過(guò)程，而生產(chǎn)的運(yùn)作過(guò)程，產(chǎn)品從原材料的投入到成品的產(chǎn)出過(guò)程都伴隨著企業(yè)資金的流通過(guò)程，閉環(huán)MRP卻無(wú)法反映出來(lái)。而且資金的運(yùn)作會(huì)影響到生產(chǎn)的運(yùn)作，如采購(gòu)計(jì)劃制定后，由于企業(yè)的資金短缺而無(wú)法按時(shí)完成，這樣就影響到整個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行。為了解決上述問(wèn)題，1977年美國(guó)著名生產(chǎn)管理專(zhuān)家?jiàn)W列弗?懷特(OliverW?Wight)提出了一個(gè)新概念——制造資源計(jì)劃(ManufacturingResourcesPlanning)，它的簡(jiǎn)稱(chēng)也是MRP，但其內(nèi)容更加豐富。為了與傳統(tǒng)的MRP有區(qū)別，將其稱(chēng)為MRP-II。第一節(jié)ERP的形成與發(fā)展（上）

(第29課時(shí))44.1MRP-II的產(chǎn)生背景閉環(huán)MRP244MRP-IIMRP-II與閉環(huán)MRP的區(qū)別(1)MRP-II將財(cái)務(wù)系統(tǒng)納入了管理之中，實(shí)現(xiàn)了信息流、物流和價(jià)值流的有機(jī)集成。(2)雖然MRP-II系統(tǒng)包含多個(gè)子系統(tǒng)，但是各子系統(tǒng)的數(shù)據(jù)均來(lái)源于共享數(shù)據(jù)庫(kù)，保證了信息的一致性和準(zhǔn)確性。(3)MRP-II具有輔助決策功能，它能夠根據(jù)不同的決策方針模擬出未來(lái)可能的結(jié)構(gòu)，從而幫助企業(yè)管理者制定規(guī)劃和實(shí)施方案。第一節(jié)ERP的形成與發(fā)展（上）

(第29課時(shí))4MRP-II與閉環(huán)MRP的區(qū)別(1)MRP-II將財(cái)務(wù)系統(tǒng)254MRP-II4.2MRP-II的基本原理

基于企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)制定生產(chǎn)計(jì)劃，以物料需求計(jì)劃(MRP)為核心，將MRP的信息共享程度擴(kuò)大，使生產(chǎn)、銷(xiāo)售、財(cái)務(wù)、采購(gòu)、工程緊密結(jié)合在一起，共享有關(guān)數(shù)據(jù)，組成一個(gè)全面生產(chǎn)管理的集成優(yōu)化模式。第一節(jié)ERP的形成與發(fā)展（上）

(第29課時(shí))44.2MRP-II的基本原理基于企業(yè)經(jīng)264MRP-II第一節(jié)ERP的形成與發(fā)展（上）

(第29課時(shí))4第一節(jié)ERP的形成與發(fā)展（上）

(第29課時(shí))274MRP-II4.3MRP-II的特點(diǎn)(1)計(jì)劃的一貫性與可行性(2)管理系統(tǒng)性(3)數(shù)據(jù)共享性(4)動(dòng)態(tài)應(yīng)變性(5)模擬預(yù)見(jiàn)性(6)物流和資金流的統(tǒng)一

第一節(jié)ERP的形成與發(fā)展（上）

(第29課時(shí))44.3MRP-II的特點(diǎn)(1)計(jì)劃的一貫性與可行性第一節(jié)28第十一章ERP系統(tǒng)方法第十一章ERP系統(tǒng)方法29本課時(shí)主要內(nèi)容1.訂貨點(diǎn)法2.物料需求計(jì)劃(MRP)3.閉環(huán)MRP4.制造資源計(jì)劃(MRP-II)

第一節(jié)ERP的形成與發(fā)展（上）

(第29課時(shí))本課時(shí)主要內(nèi)容1.訂貨點(diǎn)法第一節(jié)ERP的形成與發(fā)展（30

訂貨點(diǎn)法產(chǎn)生于20世紀(jì)30年代。訂貨點(diǎn)法是一種使庫(kù)存量一旦要低于安全庫(kù)存時(shí)，立即補(bǔ)充庫(kù)存的方法，使庫(kù)存能保證需求的消耗。1訂貨點(diǎn)法

(1)定義

第一節(jié)ERP的形成與發(fā)展（上）

(第29課時(shí))訂貨點(diǎn)法產(chǎn)生于20世紀(jì)30年代。訂貨點(diǎn)法是一種使311訂貨點(diǎn)法

(2)基本原理

物料逐漸消耗，庫(kù)存逐漸減少，當(dāng)?shù)侥硞€(gè)時(shí)刻，剩余的庫(kù)存量可供消耗的時(shí)間剛好等于訂貨所需要的時(shí)間，就要下達(dá)訂單來(lái)補(bǔ)充消耗了的庫(kù)存量。第一節(jié)ERP的形成與發(fā)展（上）

(第29課時(shí))1訂貨點(diǎn)法(2)基本原理物料逐漸消耗，庫(kù)存逐漸減321訂貨點(diǎn)法

第一節(jié)ERP的形成與發(fā)展（上）

(第29課時(shí))1訂貨點(diǎn)法第一節(jié)ERP的形成與發(fā)展（上）

(第29課332.1MRP的產(chǎn)生背景

訂貨點(diǎn)法的不足之處是它沒(méi)有按照各種物料真正需用的時(shí)間來(lái)確定訂貨日期，不能反映物料的實(shí)際需求，因此往往為了滿(mǎn)足生產(chǎn)需求而不斷提高訂貨點(diǎn)的數(shù)量，從而造成較多的庫(kù)存積壓，庫(kù)存占用的資金大量增加，產(chǎn)品成本也就隨之提高，企業(yè)缺乏競(jìng)爭(zhēng)力。為了解決訂貨點(diǎn)法在處理需求計(jì)劃上的不足，20世紀(jì)60年代中期，美國(guó)IBM公司的約瑟夫?奧利佛博士提出了一種新的管理理論：物料需求計(jì)劃(MaterialsRequirementsPlanning，簡(jiǎn)稱(chēng)MRP)理論。

2物料需求計(jì)劃M(mǎn)RP

第一節(jié)ERP的形成與發(fā)展（上）

(第29課時(shí))2.1MRP的產(chǎn)生背景2第一節(jié)ERP的形成與發(fā)展（上）34MRP與訂貨點(diǎn)法的區(qū)別(1)是將企業(yè)產(chǎn)品中的各種物料需求分為獨(dú)立需求和相關(guān)需求；(2)是引入了時(shí)間分段和反映產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的物料清單,并按時(shí)間段確定不同時(shí)期的物料需求；(3)是通過(guò)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)將所有物料的需求聯(lián)系起來(lái),較好地解決了庫(kù)存管理和生產(chǎn)控制中的難題。2物料需求計(jì)劃M(mǎn)RP

第一節(jié)ERP的形成與發(fā)展（上）

(第29課時(shí))MRP與訂貨點(diǎn)法的區(qū)別2第一節(jié)ERP的形成與發(fā)展（上）35局限性：訂貨點(diǎn)法能夠?yàn)槠髽I(yè)正常生產(chǎn)提供足夠的原料，但是會(huì)有庫(kù)存積壓現(xiàn)象。訂貨點(diǎn)法對(duì)原料的要求較高，要求原料具有以下特點(diǎn)：對(duì)各種物料的需求是相對(duì)獨(dú)立的物料需求是連續(xù)發(fā)生的提前期是已知的和固定的庫(kù)存消耗之后應(yīng)立即補(bǔ)充無(wú)法很好的解決何時(shí)定貨的問(wèn)題局限性：362物料需求計(jì)劃M(mǎn)RP

2.2MRP系統(tǒng)的工作原理

產(chǎn)生主生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)生物料需求計(jì)劃輸出制造與采購(gòu)訂貨清單第一節(jié)ERP的形成與發(fā)展（上）

(第29課時(shí))22.2MRP系統(tǒng)的工作原理產(chǎn)生主生產(chǎn)計(jì)劃第一節(jié)372物料需求計(jì)劃M(mǎn)RP

第一節(jié)ERP的形成與發(fā)展（上）

(第29課時(shí))2第一節(jié)ERP的形成與發(fā)展（上）

(第29課時(shí))38背景訂貨點(diǎn)控制法受到眾多條件的限制，而且不能反映物料的實(shí)際需求，往往為了滿(mǎn)足生產(chǎn)需求而不斷提高訂貨點(diǎn)的數(shù)量，從而造成庫(kù)存積壓，庫(kù)存占用的資金大量增加，產(chǎn)品成本也隨之較高。20世紀(jì)60年代，IBM公司的約瑟夫?奧利佛博士提出了把對(duì)物料的需求分為獨(dú)立需求與相關(guān)需求的概念。在此基礎(chǔ)上，人們形成了“在需求的時(shí)候提供需要的數(shù)量”的重要認(rèn)識(shí)。理論的研究與實(shí)踐的推動(dòng)，發(fā)展并形成了物料需求計(jì)劃理論，也即是基本的MRP。背景訂貨點(diǎn)控制法受到眾多條件的限制，而且不能反映物料的實(shí)際需39基本的MRP的思想提出物料的訂貨量是根據(jù)需求來(lái)確定的，這種需求應(yīng)考慮產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，即產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中物料的需求量是相關(guān)的。基本的MRP的思想提出物料的訂貨量是根據(jù)需求來(lái)確定的，這種需40由于產(chǎn)品構(gòu)成的層次性，產(chǎn)品在生產(chǎn)時(shí)的生產(chǎn)和組裝就存在一定的的順序。由于產(chǎn)品構(gòu)成的層次性，產(chǎn)品在生產(chǎn)時(shí)的生產(chǎn)和組裝就存在一定的的41（1）主生產(chǎn)計(jì)劃(MasterProductionSchedule,簡(jiǎn)稱(chēng)MPS)

主生產(chǎn)計(jì)劃是確定每一具體的最終產(chǎn)品在每一具體時(shí)間段內(nèi)生產(chǎn)數(shù)量的計(jì)劃。這里的最終產(chǎn)品是指對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)最終完成、要出廠(chǎng)的完成品，它要具體到產(chǎn)品的品種、型號(hào)。這里的具體時(shí)間段，通常是以周為單位，在有些情況下，也可以是日、旬、月。主生產(chǎn)計(jì)劃詳細(xì)規(guī)定生產(chǎn)什么、什么時(shí)段應(yīng)該產(chǎn)出，它是獨(dú)立需求計(jì)劃。主生產(chǎn)計(jì)劃根據(jù)客戶(hù)合同和市場(chǎng)預(yù)測(cè)，把經(jīng)營(yíng)計(jì)劃或生產(chǎn)大綱中的產(chǎn)品系列具體化，使之成為展開(kāi)物料需求計(jì)劃的主要依據(jù)，起到了從綜合計(jì)劃向具體計(jì)劃過(guò)渡的承上啟下作用。（1）主生產(chǎn)計(jì)劃(MasterProductionSch42（2）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與物料清單(BillofMaterial,BOM)

（2）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與物料清單(BillofMaterial,BOM)MRP系統(tǒng)要正確計(jì)算出物料需求的時(shí)間和數(shù)量，特別是相關(guān)需求物料的數(shù)量和時(shí)間，首先要使系統(tǒng)能夠知道企業(yè)所制造的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和所有要使用到的物料。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)列出構(gòu)成成品或裝配件的所有部件、組件、零件等的組成、裝配關(guān)系和數(shù)量要求。它是MRP產(chǎn)品拆零的基礎(chǔ)。舉例來(lái)說(shuō)，下圖是一個(gè)大大簡(jiǎn)化了的自行車(chē)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖，它大體反映了自行車(chē)的構(gòu)成：（2）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與物料清單(BillofMaterial,43ERP的形成與發(fā)展(上)課件44當(dāng)然，這并不是我們最終所要的BOM。為了便于計(jì)算機(jī)識(shí)別，必須把產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖轉(zhuǎn)換成規(guī)范的數(shù)據(jù)格式，這種用規(guī)范的數(shù)據(jù)格式來(lái)描述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的文件就是物料清單。它必須說(shuō)明組件(部件)中各種物料需求的數(shù)量和相互之間的組成結(jié)構(gòu)關(guān)系。下表就是一張簡(jiǎn)單的與自行車(chē)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相對(duì)應(yīng)的物料清單。當(dāng)然，這并不是我們最終所要的BOM。為了便于計(jì)算機(jī)識(shí)別，必須45ERP的形成與發(fā)展(上)課件46（3）庫(kù)存信息

庫(kù)存信息是保存企業(yè)所有產(chǎn)品、零部件、在制品、原材料等存在狀態(tài)的數(shù)據(jù)庫(kù)。在MRP系統(tǒng)中，將產(chǎn)品、零部件、在制品、原材料甚至工裝工具等統(tǒng)稱(chēng)為“物料”或“項(xiàng)目”。為便于計(jì)算機(jī)識(shí)別，必須對(duì)物料進(jìn)行編碼。物料編碼是MRP系統(tǒng)識(shí)別物料的唯一標(biāo)識(shí)。①現(xiàn)有庫(kù)存量：②計(jì)劃收到量(在途量)：③已分配量：

④提前期：

⑤訂購(gòu)(生產(chǎn))批量：⑥安全庫(kù)存量：（3）庫(kù)存信息

庫(kù)存信息是保存企業(yè)所有產(chǎn)品、零部件、在制品、473閉環(huán)MRP

3.1閉環(huán)MRP的產(chǎn)生背景

20世紀(jì)60年代的物料需求計(jì)劃M(mǎn)RP的主要缺陷是沒(méi)有考慮到生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)能力和采購(gòu)的有關(guān)條件的約束。因此，計(jì)算出來(lái)的物料需求的日期有可能因設(shè)備和工時(shí)的不足而沒(méi)有能力生產(chǎn)，或者因原料的不足而無(wú)法生產(chǎn)。同時(shí)，它也缺乏根據(jù)計(jì)劃實(shí)施情況的反饋信息對(duì)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整的功能。而閉環(huán)MRP系統(tǒng)除了物料需求計(jì)劃外，還將生產(chǎn)能力需求計(jì)劃、車(chē)間作業(yè)計(jì)劃和采購(gòu)作業(yè)計(jì)劃也全部納入MRP，形成一個(gè)封閉的系統(tǒng)。第一節(jié)ERP的形成與發(fā)展（上）

(第29課時(shí))33.1閉環(huán)MRP的產(chǎn)生背景20世紀(jì)60年代的物483閉環(huán)MRP

3.2閉環(huán)MRP的基本原理

MRP系統(tǒng)的正常運(yùn)行，需要有一個(gè)現(xiàn)實(shí)可行的主生產(chǎn)計(jì)劃。它除了要反映市場(chǎng)需求和合同訂單以外，還必須滿(mǎn)足企業(yè)的生產(chǎn)能力約束條件。因此，除了要編制資源需求計(jì)劃外，我們還要制定能力需求計(jì)劃，同各個(gè)工作中心的能力進(jìn)行平衡。只有在采取了措施做到能力與資源均滿(mǎn)足負(fù)荷需求時(shí)，才能開(kāi)始執(zhí)行計(jì)劃。第一節(jié)ERP的形成與發(fā)展（上）

(第29課時(shí))33.2閉環(huán)MRP的基本原理MRP系統(tǒng)的正常運(yùn)行493閉環(huán)MRP

第一節(jié)ERP的形成與發(fā)展（上）

(第29課時(shí))3第一節(jié)ERP的形成與發(fā)展（上）

(第29課時(shí))503閉環(huán)MRP

3.3閉環(huán)MRP的特點(diǎn)

(1)以整體生產(chǎn)計(jì)劃為系統(tǒng)流程的基礎(chǔ)，主生產(chǎn)計(jì)劃來(lái)源于企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)規(guī)劃與市場(chǎng)需求。(2)主生產(chǎn)計(jì)劃與物料需求計(jì)劃的運(yùn)行均包括能力需求計(jì)劃，從而使計(jì)劃成為可行、可靠的計(jì)劃。(3)具有車(chē)間作業(yè)管理、采購(gòu)管理等功能，各部分的相關(guān)執(zhí)行結(jié)果，均可立即取得和更新。(4)能力的執(zhí)行情況最終反饋到計(jì)劃制訂層，整個(gè)過(guò)程是能力的不斷執(zhí)行與調(diào)整的程。第一節(jié)ERP的形成與發(fā)展（上）

(第29課時(shí))33.3閉環(huán)MRP的特點(diǎn)(1)以整體生產(chǎn)計(jì)劃為系統(tǒng)流程的514MRP-II4.1MRP-II的產(chǎn)生背景

閉環(huán)MRP的運(yùn)行過(guò)程主要是物流的過(guò)程，而生產(chǎn)的運(yùn)作過(guò)程，產(chǎn)品從原材料的投入到成品的產(chǎn)出過(guò)程都伴隨著企業(yè)資金的流通過(guò)程，閉環(huán)MRP卻無(wú)法反映出來(lái)。而且資金的運(yùn)作會(huì)影響到生產(chǎn)的