企業(yè)ERP系統(tǒng)管理建議書課件

利瑪軟件以客戶為中心利瑪軟件以客戶為中心1汽車行業(yè)管理信息系統(tǒng)建議方案北京利瑪軟件信息技術(shù)有限公司汽車行業(yè)管理信息系統(tǒng)建議方案北京利瑪軟件信息技術(shù)有限公司2方案內(nèi)容現(xiàn)場描述企業(yè)管理信息化建設(shè)必要性ERP總體方案ERP子系統(tǒng)配置系統(tǒng)運行環(huán)境系統(tǒng)實施建議方案方案內(nèi)容現(xiàn)場描述3

制造業(yè)（Manufacturing）

離散制造(DiscreteManufacturing)

流程工業(yè)(Process)

單件生產(chǎn)(ProjectManufacturing)多品種小批量生產(chǎn)（JobshopManufacturing)大批量生產(chǎn)(RepetitiveManufacturing)第一部分現(xiàn)場描述

一、生產(chǎn)類型的劃分

制造業(yè)離散制造流程工業(yè)4ERP應(yīng)用軟件包在不同生產(chǎn)類型下的生產(chǎn)作業(yè)計劃模型

1、多品種小批量生產(chǎn)類型：MRP模型按零件提前期組織零件批量的生產(chǎn)作業(yè)計劃和采購計劃2、大量流水生產(chǎn)類型：JIT模型按各生產(chǎn)流水線的節(jié)拍，以拉動方式編制各生產(chǎn)線的投入產(chǎn)出計劃，保持準(zhǔn)時生產(chǎn)和準(zhǔn)時供貨3、單件小批生產(chǎn)類型：網(wǎng)絡(luò)計劃模型按網(wǎng)絡(luò)法與MRP相結(jié)合的方法，編制生產(chǎn)準(zhǔn)備計劃和生產(chǎn)作業(yè)計劃ERP應(yīng)用軟件包在不同生產(chǎn)類型下的生產(chǎn)作業(yè)計劃模型1、多品5二、制造環(huán)境劃分訂單驅(qū)動預(yù)測驅(qū)動按庫存生產(chǎn)按訂單生產(chǎn)分類二、制造環(huán)境劃分訂單驅(qū)動預(yù)測按庫存生產(chǎn)按訂單生產(chǎn)分類6三、汽車行業(yè)生產(chǎn)類型、制造環(huán)境生產(chǎn)類型：多品種中、小批量輪番生產(chǎn)大量流水作業(yè)制造環(huán)境：按訂單制造和庫存生產(chǎn)三、汽車行業(yè)生產(chǎn)類型、制造環(huán)境7第二部分企業(yè)管理

信息化建設(shè)必要性當(dāng)前，國際汽車制造業(yè)面臨如下形勢：1）全球化趨勢2）市場競爭日趨激烈3）通過聯(lián)合兼并、資產(chǎn)重組已經(jīng)實現(xiàn)了規(guī)模生產(chǎn)

第二部分企業(yè)管理

信息化建設(shè)必要性當(dāng)前，國際汽車制造業(yè)面臨8我國汽車工業(yè)起步晚、起點低、規(guī)模小、技術(shù)落后。美國和德、日等之所以成為汽車工業(yè)大國，計算機現(xiàn)代化管理是重要原因之一。美國《幸?！冯s志統(tǒng)計的500強企業(yè)中，70%以上都使用了ERP。鑒于以上形勢，國內(nèi)一些汽車制造企業(yè)紛紛開始應(yīng)用ERP來進行企業(yè)管理。我國汽車工業(yè)起步晚、起點低、規(guī)模小、9第三部分ＥＲＰ

總體方案一、系統(tǒng)建立的原則和技術(shù)路線１、企業(yè)ＥＲＰ系統(tǒng)成功的關(guān)鍵在于企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的重視與參與（投資大、系統(tǒng)工程、影響大）２、不搞單項開發(fā)，按系統(tǒng)工程的觀點建立企業(yè)的ERP系統(tǒng)３、采用快速原型法和“拿來主義”，借用國內(nèi)成功的ERP商品化軟件第三部分ＥＲＰ

總體方案一、系統(tǒng)建立的原則和技術(shù)路線10４、在引進ERP基本邏輯的基礎(chǔ)上，做好需求分析和用戶化修改，提高用戶信息滿意度5、重視實施和二次開發(fā)力量的培養(yǎng)，在引進系統(tǒng)的同時引進技術(shù)6、在總體規(guī)劃下，分階段實施，使系統(tǒng)盡快取得效果４、在引進ERP基本邏輯117、重視全體干部和職工的思想轉(zhuǎn)化，進行全員培訓(xùn)，調(diào)動全體員工積極參與8、強化項目管理和項目組織，積極協(xié)調(diào)資源的競爭和矛盾，制定嚴(yán)格的規(guī)章制度9、ERP系統(tǒng)的建立和應(yīng)用，必須與企業(yè)的體制改革和技術(shù)改造相結(jié)合7、重視全體干部和職工的思想轉(zhuǎn)化，進行全員培訓(xùn)，調(diào)動全體員工12二、系統(tǒng)的總體目標(biāo)１、建立完整、優(yōu)化的供需鏈２、建立合理、高效率的生產(chǎn)計劃編制體系３、消滅信息孤島現(xiàn)象，充分實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享，建立全公司統(tǒng)一的企業(yè)管理信息系統(tǒng)４、完善和強化部門職能，實現(xiàn)科學(xué)的工作流控制５、貫徹精益生產(chǎn)思想，推廣準(zhǔn)時生產(chǎn)，進一步理順車間物流，消除無效勞動，優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場管理二、系統(tǒng)的總體目標(biāo)13６、加強設(shè)備管理，建立完善的設(shè)備管理功能７、通過ERP系統(tǒng)實現(xiàn)集成化的成本管理８、通過統(tǒng)一集成的數(shù)據(jù)，強化質(zhì)量管理及控制９、通過對信息進行集成化管理，給企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)提供決策支持，提高各級管理人員的辦公效率６、加強設(shè)備管理，建立完善的設(shè)備管理功能14三、系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)分析１、ＥＲＰ系統(tǒng)與其它系統(tǒng)的關(guān)系圖圖CAPMS/ERP與TIS、CAQ、MAS及NDS的CIMS集成TISＣＡＰＰ

MAS

CAQ

NDSＣＡＰＭＳ／ＥＲＰＣＡＤ三、系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)分析圖CAPMS/ERP與TIS、CAQ、15

CAPMS/ERP通過PDM與TIS集成實現(xiàn)并行設(shè)計圖設(shè)計工藝部門生產(chǎn)經(jīng)營部門物資供應(yīng)CAD/CAM

CAPP圖紙

屬性產(chǎn)品數(shù)據(jù)

CAPMS/ERP計劃、財務(wù)、供銷、生產(chǎn)銷售管理校對審核產(chǎn)品設(shè)計技術(shù)要求工藝規(guī)程物料清單工藝過程圖紙屬性工藝卡ＰＤＭCAPMS/ERP通過PDM與TI16２、MRP與JIT和看板管理混合模式是汽車行業(yè)生產(chǎn)管理的核心對多品種小批量類型（如沖壓件）采用MRP模型，按零件提前期編制生產(chǎn)作業(yè)計劃和外協(xié)、采購計劃，即采用“推式”安排生產(chǎn)；對大量流水生產(chǎn)類型（如焊裝、噴漆、總裝）采用JIT和看板管理模型，按各監(jiān)控點的在制品儲備定額編制各生產(chǎn)線的投入/產(chǎn)出計劃，即采用“拉式”安排生產(chǎn)。２、MRP與JIT和看板管理混合模式是17銷售管理主生產(chǎn)計劃物料需求計劃外購/批量自制能力需求計劃車間任務(wù)管理車間作業(yè)管理產(chǎn)品產(chǎn)出計劃投產(chǎn)順序優(yōu)化產(chǎn)品日進度計劃生產(chǎn)線日進度計劃供應(yīng)看板生產(chǎn)看板領(lǐng)送料計劃庫存管理物資供應(yīng)管理數(shù)據(jù)制造庫存管理粗能力計劃MRPII與JIT混合制造外購中短期計劃計劃執(zhí)行銷售管理主生產(chǎn)計劃物料需求計劃外購/批量自制能力需求計劃車間18汽車制造業(yè)MRP與JIT混合模式用戶需求最終裝配計劃裝配與測試噴漆焊接配套件、外協(xié)件庫自制半成品庫自制沖壓件廠內(nèi)自制協(xié)作件胚料庫下料原材料庫原材料采購采購活動配套件、外協(xié)件采購JIT/MRP混合點JIT拉式計劃(在制品儲備定額法)多品種輪番計劃(MRP)主生產(chǎn)計劃汽車制造業(yè)MRP與JIT混合模式用戶需求最終裝配計劃裝配與19汽車制造企業(yè)生產(chǎn)管理流程及條形碼技術(shù)解決沖壓車間生產(chǎn)計劃和管理下料車間生產(chǎn)計劃和管理主生產(chǎn)計劃(MRP)物料需求計劃(車身)能力需求計劃自制/外購檢驗發(fā)交計劃和管理總裝(內(nèi)飾)車間計劃和管理磷化噴漆計劃和管理焊裝車間計劃和管理條形碼數(shù)據(jù)采集和處理系統(tǒng)半成品,配套件外協(xié)件庫存物料采購、外協(xié)件計劃外購、外協(xié)JITMRP條形碼集（車身質(zhì)量信息〕質(zhì)量管理子系統(tǒng)RRRR（以下為車身MIS，BOS系統(tǒng)〕（以上為公司MIS級〕粗能力平衡市場預(yù)測客戶合同訂單客戶訂單處理經(jīng)營計劃生產(chǎn)計劃大綱自制采汽車制造企業(yè)生產(chǎn)管理流程及條形碼技術(shù)解決沖壓車間生產(chǎn)計劃和管20JIT分

層

計

劃

管

理生產(chǎn)線產(chǎn)品定義項目定義文件主生產(chǎn)計劃計劃編制日期設(shè)置產(chǎn)品生產(chǎn)線任務(wù)分配生產(chǎn)線產(chǎn)品分配規(guī)則產(chǎn)品生產(chǎn)線計劃混流否？平準(zhǔn)化處理（或人工排序）產(chǎn)品生產(chǎn)線混流計劃編制產(chǎn)品生產(chǎn)線日進度計劃編制看板否？工位領(lǐng)送料計劃生成工位領(lǐng)送料計劃產(chǎn)品生產(chǎn)線日進度計劃零部件生產(chǎn)線計劃零部件生產(chǎn)線日進度計劃編制產(chǎn)品生產(chǎn)線混流計劃看板生成YN供應(yīng)看板生產(chǎn)看板生產(chǎn)線物料定義生產(chǎn)線工位定義NY生產(chǎn)線在制品文件倒沖庫存處理生產(chǎn)線完工廢品匯總JIT分

層

計

劃

管

理生產(chǎn)線產(chǎn)品定義項目定義文件主生產(chǎn)21JIT基本算法（1）以車間為單位車間產(chǎn)出任務(wù)數(shù)=后車間投入數(shù)+外銷半成品數(shù)+（庫存半成品儲備定額—期初預(yù)計實有庫存）車間投入任務(wù)數(shù)=本車間產(chǎn)出任務(wù)數(shù)+廢品數(shù)量+（車間在制定額—期初預(yù)計實有在制數(shù)）（2）以生產(chǎn)線為單位某生產(chǎn)線出產(chǎn)任務(wù)數(shù)=后生產(chǎn)線投入數(shù)+外銷半成品數(shù)+（庫存半成品儲備定額—期初預(yù)計實有庫存量）某生產(chǎn)線投入生產(chǎn)任務(wù)數(shù)=本生產(chǎn)線出產(chǎn)任務(wù)數(shù)+廢品數(shù)+（車間在制品儲備定額—期初預(yù)計實有在制品數(shù)量）JIT基本算法（1）以車間為單位22（3）生產(chǎn)線各工位領(lǐng)/送料計劃?生產(chǎn)線工位用料數(shù)據(jù)維護（BOP）—工位物料清單—項目，消耗定額?倒沖庫存在制維護?領(lǐng)/送料量=計劃需求量—在制量+儲備定額（安全）321（3）生產(chǎn)線各工位領(lǐng)/送料計劃?生產(chǎn)線工位用料數(shù)據(jù)維護3223工位物料清單

（BOP）

描述生產(chǎn)線各工位裝配產(chǎn)品或加工零件所需的物料和消耗定額

包括：項目代碼、儲備定額、車間代碼、消耗定額、生產(chǎn)線代碼、各班領(lǐng)送料次數(shù)、工位代碼、廢品系數(shù)物料代碼、工位器具容量、看板卡數(shù)工位物料清單

（BOP）描述生產(chǎn)線各工位裝配24倒沖庫存法

（Backflush）

是大量流水生產(chǎn)維護車間在制量的一種方法。利用某時間段（如一天）所生產(chǎn)的零部件或產(chǎn)品數(shù)量，乘以生產(chǎn)線工位物料清單（BOP）的材料消耗定額，計算出物料消耗量，并自動地從在制品中減去消耗的材料量，動態(tài)地自動跟蹤各工位的在制儲備。倒沖庫存法

（Backflush）是大量流水25看板?供應(yīng)看板

項目代碼、供應(yīng)商代碼、交貨數(shù)量、狀態(tài)、交貨日期、供貨提前期、供貨單位、交貨地點、制票日期、序號（狀態(tài)：執(zhí)行、完成、回填到貨）?生產(chǎn)看板車間號、生產(chǎn)線號、工位號、物料代碼、看板量、看板卡號、貨區(qū)號、貨位、需求量、狀態(tài)（狀態(tài)：計劃、執(zhí)行、回收）看板?供應(yīng)看板26看板卡案例存放貨區(qū)代碼物料名稱變速器帶離合器總成13送達工位物料代碼1700010-01V24車型AA1工位器具編碼容量單臺定額發(fā)行張數(shù)515看板卡序號C2H0400030005看板卡案例存放貨區(qū)代碼物料名稱變速器帶離合器總成13送達工位27發(fā)交(1)發(fā)交(2)發(fā)交(3)質(zhì)檢下線(1)質(zhì)檢下線(2)質(zhì)檢下線(3)質(zhì)檢下線2R+W+S+P2R+W+S+P2R+W+S+PR+WR+WR+WR+W內(nèi)裝內(nèi)裝內(nèi)裝內(nèi)裝內(nèi)飾1內(nèi)裝上線(1)內(nèi)飾1內(nèi)裝上線(2)內(nèi)飾1內(nèi)裝上線(3)內(nèi)飾2內(nèi)裝上線R+WR+WR+WR+W油漆掛車(1)油漆掛車(2)WRR長頭平頭駕4總裝上線駕1總裝上線駕3總裝上線R+WR+WR+W焊接總裝焊接焊接總裝總裝焊裝掛車(1)焊裝掛車(2)磷化磷化平頭下線長頭平頭涂膠磷化掛車(1)R+WR+W+SR+W+S叉車輸送磷化掛車(2)駕漆面漆烘干R注：Ｒ:條碼閱讀器、Ｗ:現(xiàn)場工作站、Ｐ:打印機、Ｓ:大屏幕設(shè)備條形碼技術(shù)解決方案３、發(fā)交(1)發(fā)交(2)發(fā)交(3)質(zhì)檢下線(1)質(zhì)檢下線(2)質(zhì)28四、ＥＲＰ總體結(jié)構(gòu)和子系統(tǒng)劃分１、利瑪軟件公司ＥＲＰ系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)營銷管理生產(chǎn)管理資源管理財務(wù)管理綜合信息管理四、ＥＲＰ總體結(jié)構(gòu)和子系統(tǒng)劃分29銷售產(chǎn)品質(zhì)量反饋

綜合信息管理

OA辦公自動化綜合查詢決策支持管理系統(tǒng)管理CIMS集成接口

營銷管理銷售管理分銷及客戶管理售后服務(wù)管理

生產(chǎn)管理制造數(shù)據(jù)管理主生產(chǎn)計劃粗能力需求計劃物料需求計劃細能力需求計劃車間任務(wù)管理車間作業(yè)管理準(zhǔn)時生產(chǎn)管理質(zhì)量管理

資源管理庫存管理物資供應(yīng)管理電子供應(yīng)管理設(shè)備管理工模具管理人力資源管理

財務(wù)管理財務(wù)總帳管理應(yīng)收帳管理應(yīng)付帳管理固定資產(chǎn)管理成本管理銷售訂單質(zhì)量反饋零部件成品制造資源生產(chǎn)設(shè)備工模具原材料外購件設(shè)備采購質(zhì)量反饋銷售收入應(yīng)收帳款資金應(yīng)付帳款工時數(shù)據(jù)工時定額領(lǐng)料費用零部件、成品

２各子系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)圖銷售產(chǎn)品質(zhì)量反饋綜合信息管理營銷管理生產(chǎn)管理資源30３、ＥＲＰ系統(tǒng)層次結(jié)構(gòu)運行級車間任務(wù)車間作業(yè)計劃

JIT流水線計劃車間成本核算車間綜合統(tǒng)計戰(zhàn)略級戰(zhàn)術(shù)級主生產(chǎn)計劃綜合查詢決策支持辦公自動化物料需求計劃財務(wù)采購庫存銷售成本工程數(shù)據(jù)人事質(zhì)量工具設(shè)備能力需求３、ＥＲＰ系統(tǒng)層次結(jié)構(gòu)運行級車間車間JIT車間成車間綜31第四部分ＥＲＰ子系統(tǒng)配置制造數(shù)據(jù)子系統(tǒng)主生產(chǎn)計劃子系統(tǒng)粗能力需求計劃子系統(tǒng)物料需求計劃子系統(tǒng)細能力需求計劃子系統(tǒng)車間任務(wù)管理子系統(tǒng)車間作業(yè)子管理系統(tǒng)準(zhǔn)時生產(chǎn)管理子系統(tǒng)質(zhì)量管理子系統(tǒng)庫存管理子系統(tǒng)物資供應(yīng)管理子系統(tǒng)銷售管理子系統(tǒng)客戶服務(wù)管理子系統(tǒng)ＯＡ辦公自動化管理子系統(tǒng)第四部分ＥＲＰ子系統(tǒng)配置制造數(shù)據(jù)子系統(tǒng)準(zhǔn)時生產(chǎn)管理子32人力資源管理子系統(tǒng)財務(wù)總賬管理子系統(tǒng)應(yīng)收賬管理子系統(tǒng)應(yīng)付賬管理子系統(tǒng)固定資產(chǎn)管理子系統(tǒng)成本管理子系統(tǒng)設(shè)備管理子系統(tǒng)工模具管理子系統(tǒng)綜合查詢管理子系統(tǒng)決策支持管理子系統(tǒng)系統(tǒng)管理ＣＩＭＳ集成接口人力資源管理子系統(tǒng)設(shè)備管理子系統(tǒng)33各子系統(tǒng)功能

與

主要處理邏輯各子系統(tǒng)功能

與

主要處理邏輯34制造數(shù)據(jù)管理子系統(tǒng)1、項目數(shù)據(jù)管理

代碼定義（項目分類、材料差異計量單位、工種、部門、人員等）

項目數(shù)據(jù)建立、維護

項目數(shù)據(jù)復(fù)制2、物料清單（BOM）管理

BOM定義、維護

BOM展開（單級、多級、綜合）

BOM反查（單級、多級、級終）

BOM復(fù)制

物料替換3、生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理

工作中心定義

工藝路線定義

工藝路線復(fù)制4、工廠日歷管理

節(jié)日設(shè)定

工廠日歷生成

工廠日歷查詢5、應(yīng)用服務(wù)

產(chǎn)品材料定額匯總、查詢

產(chǎn)品工時定額匯總、查詢

數(shù)據(jù)合理性檢查制造數(shù)據(jù)管理子系統(tǒng)1、項目數(shù)據(jù)管理3、生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理35庫存管理子系統(tǒng)1、庫存定義

出入庫類型定義

庫房、貨區(qū)、貨位定義

核算期、庫管員定義

2、出入庫單據(jù)

數(shù)據(jù)錄入（入/出庫單、采購入庫、銷售出庫、車間領(lǐng)料、完工入庫）

轉(zhuǎn)庫處理

庫房帳月結(jié)轉(zhuǎn)

月加權(quán)平均價計算

庫存管理子系統(tǒng)1、庫存定義36庫存管理子系統(tǒng)3、庫房流水帳查詢（按類、已過帳、出錯流水帳）4、總帳查詢

按庫房、貨區(qū)、貨位查詢

歷史帳查詢、對比查詢

按日查詢5、庫存分析

庫存ABC分析

資金占用分析

庫存積壓（可按批次)）分析

高低儲分析

訂貨點分析件分

缺件分析

成套分析限額領(lǐng)料控制庫存管理子系統(tǒng)3、庫房流水帳查詢5、庫存分析37庫存管理子系統(tǒng)

6、批次管理

空批次處理

空貨位查詢

批次信息和總帳查詢

7、庫存盤點（錄入、分析、調(diào)帳）

8、庫存后備（結(jié)轉(zhuǎn)歷史流水帳及查詢）

庫存管理子系統(tǒng)6、批次管理38銷售管理子系統(tǒng)1、基本信息維護（客戶信息、同行業(yè)信息、產(chǎn)品銷售價格、收貨站、來往函件）

2、銷售合同管理（錄入、維護、查詢）

3、發(fā)貨、退貨管理

提貨單錄入

合同發(fā)貨維護

合同退貨管理

提貨/發(fā)貨查詢

合同結(jié)案處理銷售管理子系統(tǒng)1、基本信息維護39銷售管理子系統(tǒng)4、應(yīng)收款信息管理

合同發(fā)票維護

合同回款維護

預(yù)付款流水帳

客戶付款主帳

5、非合同銷售管理（模擬合同、提貨單、發(fā)貨、發(fā)票、回款維護）

6、銷售計劃管理

銷售計劃維護

銷售計劃統(tǒng)計銷售管理子系統(tǒng)4、應(yīng)收款信息管理40銷售管理子系統(tǒng)7、銷售統(tǒng)計和查詢

合同查詢（合同、合同執(zhí)行情況、拖期）

合同訂貨統(tǒng)計（按產(chǎn)品類別、產(chǎn)品訂貨）

產(chǎn)品發(fā)貨統(tǒng)計（按項目、客戶、地區(qū)、行業(yè)、銷售發(fā)貨）

產(chǎn)品銷售統(tǒng)計圖（月銷售量、月、年銷售額）

銷售收入統(tǒng)計圖（綜合統(tǒng)計、按項目、客戶、地區(qū)、行業(yè)、部門、個人）

8、歷史合同查詢（合同、發(fā)票、回款票據(jù)）銷售管理子系統(tǒng)7、銷售統(tǒng)計和查詢41物資供應(yīng)管理子系統(tǒng)1、供應(yīng)商信息管理

供應(yīng)商定義和查詢

函件的維護和查詢

供貨歷史查詢2、物料信息管理（報價維護、查詢、參考價錄入）

3、采購合同管理（錄入、維護、查詢、結(jié)案）

4、合同執(zhí)行管理（到貨錄入和查詢、退貨維護和查詢）5、非合同采購處理物資供應(yīng)管理子系統(tǒng)1、供應(yīng)商信息管理42物資供應(yīng)管理子系統(tǒng)6、應(yīng)付款信息管理

預(yù)付款錄入和查詢

發(fā)票錄入和查詢

付款錄入和查詢

欠款統(tǒng)計查詢

付款申請單查詢

7、合同統(tǒng)計信息管理

合同統(tǒng)計、分類統(tǒng)計及查詢

查詢功能（合同執(zhí)行、應(yīng)到貨合同、拖期合同、歷史合同）

物資供應(yīng)管理子系統(tǒng)6、應(yīng)付款信息管理43物資供應(yīng)管理子系統(tǒng)8、供應(yīng)路徑跟蹤供應(yīng)路徑的定義、跟蹤和分析

9、物料需求信息管理

生產(chǎn)計劃錄入和物料需求核算

物料查詢（產(chǎn)品需求、物料反查、物料綜合）

非生產(chǎn)物料需求錄入和查詢

物料需求預(yù)測（經(jīng)理、員工）

采購申請單維護

已簽訂單查詢、未簽訂單報警

物資供應(yīng)管理子系統(tǒng)8、供應(yīng)路徑跟蹤44售后服務(wù)管理子系統(tǒng)·維修站定義·培訓(xùn)點定義·備件價格定義·常見故障定義·部件性能列表·備件中心庫存管理,庫存分析·維修站備件申請·維修站備件預(yù)測·維修站備件調(diào)撥到貨確認·故障件回收·備件返還·備件銷售單錄入·備件采購計劃單·維修單錄入·故障件鑒定結(jié)果錄入·故障分析·故障件索賠·維修站回款確認·培訓(xùn)點管理·電話回訪錄入·客戶咨詢錄入·客戶投訴信息錄入·客戶走訪紀(jì)錄·維修站費用結(jié)算·培訓(xùn)點費用結(jié)算售后服務(wù)管理子系統(tǒng)·維修站定義·維修單錄入45各分銷點、專賣店分銷點，專賣點訂單異地子公司供銷數(shù)據(jù)中心庫庫存異地子公司市場銷售預(yù)測數(shù)據(jù)分銷點需求管理分銷需求計劃（DRP）銷售需求匯總本地供銷數(shù)據(jù)匯總成品庫庫存能力需求計劃（CRP）原材料庫存物料需求計劃（DMRP）主生產(chǎn)計劃（MPS）采購訂單下達生產(chǎn)任務(wù)下達各子公司/車間供應(yīng)商、外協(xié)廠制造數(shù)據(jù)（BOM）本地子公司訂單本地子公司異地子公司總公司生產(chǎn)計劃系統(tǒng)功能關(guān)聯(lián)圖各分銷點、專賣店分銷點，專賣點訂單異地子公司供銷數(shù)據(jù)中心庫異46

主生產(chǎn)計劃是ERP計劃體系的主控計劃，起著承上啟下的作用。對上面，它將企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)、市場預(yù)和銷售訂單匯總成綜合需求，制定企業(yè)各種產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃目標(biāo)。主生產(chǎn)計劃是一滾動計劃，年分月滾，月分周或日滾動，及時將市場需求轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)和采購活動。主生產(chǎn)計劃子系統(tǒng)主生產(chǎn)計劃是ERP計劃體系的主控計劃，起著承上啟47主生產(chǎn)計劃(年度)第一季第二季第三季第四季這一季度實際完成這一季度實際完成新的主生產(chǎn)計劃第二季第三季第四季下一年第一季計劃修正因素差異分析結(jié)果市場和環(huán)境變化企業(yè)方針變化計劃周期計劃展望期(一年)滾動計劃示意圖主生產(chǎn)計劃(年度)第一季第二季第三季第四季這一季度這一季度新48時間欄的概念時間欄時間區(qū)間1時間區(qū)間2時間區(qū)間3周期一季度二季度三季度四季度主生產(chǎn)計劃中的綜合需求量等于客戶訂貨量等于客戶訂貨量+市場預(yù)測量等于市場預(yù)測量DTF-需求時間欄FTF-確認計劃時間欄滾動計劃示意圖時間欄的概念時間欄時間區(qū)間1時間區(qū)間2時間區(qū)間3周期一季度二491、綜合需求綜合需求量=客戶訂貨量綜合需求量=預(yù)測量+客戶訂貨量綜合需求量=MAX（預(yù)測量，客戶訂貨量）綜合需求量=預(yù)測量2、計劃需求量主生產(chǎn)計劃需求量=綜合需求量—可用庫存—預(yù)計接收量3、可簽合同數(shù)可簽合同數(shù)=預(yù)計實有庫存+主生產(chǎn)計劃需求量—綜合需求量主生產(chǎn)計劃主要算法1、綜合需求主生產(chǎn)計劃主要算法50主生產(chǎn)計劃子系統(tǒng)1、參數(shù)設(shè)置計劃參數(shù)維護運行參數(shù)維護2、數(shù)據(jù)維護生產(chǎn)預(yù)測維護計劃BOM維護訂單承諾維護訂單承諾查詢計劃BOM查詢制造BOM查詢工廠日歷查詢3、計劃生成主計劃生成主計劃確認最終裝配計劃生成主生產(chǎn)計劃子系統(tǒng)1、參數(shù)設(shè)置514、信息查詢主計劃查詢計劃細目查詢例外信息查詢?nèi)媱潄碓捶床樾枨蠓床榭珊灪贤瑪?shù)查詢提前期分布表總需求查詢獨立需求查詢5、報表打印主計劃報表例外信息報表最終裝配計劃報表需求反查報表4、信息查詢5、報表打印52粗能力平衡（CCRP）在主生產(chǎn)計劃編制完成以后，對完成MPS所需求的生產(chǎn)能力進行核算，將主生產(chǎn)計劃轉(zhuǎn)化為對相關(guān)的加工和裝配工作中心的能力需求，從而在能力需求方面評價主生產(chǎn)計劃的可執(zhí)行性。粗能力平衡（CCRP）在主生產(chǎn)計劃編制完成53粗能力需求計劃子系統(tǒng)1、粗能力需求計劃粗能力計劃時間段維護粗能力計劃生成按時間查詢粗能力需求計劃按工作中心查詢粗能力需求計劃日負荷查詢圖表2、資源需求計劃核算標(biāo)識維護資源定義維護資源需求讀入資源需求維護資源需求計劃生成資源需求計劃查詢3、其它功能產(chǎn)品工時匯總工作中心標(biāo)準(zhǔn)能力查詢主生產(chǎn)計劃任務(wù)查詢BOM綜合展開產(chǎn)品工作匯總查詢粗能力需求計劃子系統(tǒng)1、粗能力需求計劃3、其它功能54MRP-物料需求計劃

MRP(Materialrequirementsplanning),是根據(jù)主生產(chǎn)計劃需要生產(chǎn)的最終產(chǎn)品數(shù)量、庫存狀態(tài)和物料清單（BOM）來模擬未來庫存狀況和預(yù)計未來缺件情況（凈需求），并按零件的提前期和批量準(zhǔn)則，編制所需零部件、原材料的生產(chǎn)和采購計劃，保證主生產(chǎn)計劃的實施。MRP-物料需求計劃MRP(Material55主生產(chǎn)計劃物料需求計劃能力平衡平衡否車間作業(yè)采購作業(yè)物料清單BOM庫存管理原料

零件閉環(huán)MRP主生產(chǎn)計劃物料需求計劃能力平衡平衡否車間作業(yè)采購作業(yè)物料清單56

MRP主要算法凈需求=(毛需求-計劃接收量-可用庫存)×(1+報廢系數(shù))毛需求=(父項需求量×父項對子項需求量+獨立求)×(1+報廢系數(shù))計劃接收量=在制品計劃入庫或已訂購計劃入庫量可用庫存=現(xiàn)有庫存-安全庫存-已分配量

57MRP計劃的變更

—重新生成和凈改變1、重新生成

·凡未下達和未確認的生產(chǎn)計劃都要刪除·對主生產(chǎn)計劃中每一產(chǎn)品都要拆零·要讀取BOM中每一項·每個庫存項目的狀態(tài)數(shù)據(jù)必須重新計算·生成大量的輸出數(shù)據(jù)批處理處理量大，一般用于主生產(chǎn)計劃重大變更情況下2、凈改變僅對主生產(chǎn)計劃新增加的變化部分進行處理，并把處理結(jié)果加到原有計劃上，處理量小，允許在計劃周期之間處理。用于處理隨時發(fā)生的變化MRP計劃的變更

—重新生成和凈改變1、58物料需求計劃子系統(tǒng)1、參數(shù)設(shè)置計劃參數(shù)設(shè)置運行環(huán)境設(shè)置2、MRP計劃編制獨立需求維護低層代碼生成MRP計劃編制MRP計劃調(diào)整工廠日歷查詢3、信息查詢計劃任務(wù)確認生產(chǎn)計劃查詢采購計劃查詢MRP明細查詢需求來源反查MPS計劃查詢物料需求計劃子系統(tǒng)1、參數(shù)設(shè)置3、信息查詢594、MRP報告生產(chǎn)計劃報告采購計劃報告單級反查報告需求明細報告訂單例外信息數(shù)據(jù)例外信息5、時間段匯總報告需求明細匯總計劃下達匯總計劃接收匯總4、MRP報告60

能力需求計劃（CRP）

能力需求計劃是確定完成生產(chǎn)任務(wù)需要勞動力和設(shè)備能力的處理過程。它把MRP的進度計劃轉(zhuǎn)化成對各個工作中心的勞動力和設(shè)備能力需求。能力需求計劃說明：

·要完成生產(chǎn)任務(wù)需要什么能力？·工作中心負荷狀況？·工作中心超、欠負荷狀況？

能力需求計劃（CRP）能力需求計劃是確定完成61細能力需求計劃子系統(tǒng)1、計劃生產(chǎn)計劃參數(shù)及時間段維護能力需求計劃生成2、相關(guān)查詢MRP任務(wù)查詢工藝路線查詢工作中心查詢工廠日歷查詢3、計劃查詢工序進度計劃查詢?nèi)漳芰ω摵刹樵兡芰π枨笥媱澆樵兡芰ω摵蓞R總4、圖形分析日能力負荷分布圖能力負荷分布圖能力負荷比率分布圖細能力需求計劃子系統(tǒng)1、計劃生產(chǎn)4、圖形分析62

車間管理子系統(tǒng)1、車間任務(wù)管理2、車間生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制3、車間外協(xié)管理4、工序進度的匯報和監(jiān)控5、車間統(tǒng)計和分析

單據(jù)錄入:*工票錄入*廢品單錄入*人員考勤錄入統(tǒng)計項目:*實動工時*個人、班組、車間工時統(tǒng)計*產(chǎn)值、產(chǎn)量統(tǒng)計*廢品統(tǒng)計*考勤統(tǒng)計車間管理子系統(tǒng)63車間任務(wù)管理子系統(tǒng)1、任務(wù)管理?

任務(wù)生成?

任務(wù)維護?

任務(wù)查詢/綜合查詢?

任務(wù)回收?

任務(wù)結(jié)轉(zhuǎn)/查詢?

控制參數(shù)設(shè)置2、物料檢查?

物料檢查?

物料替換?

任務(wù)BOM查詢3、外協(xié)處理?

外協(xié)處理?

外協(xié)查詢?

外協(xié)維護4、任務(wù)下達全部任務(wù)下達選擇任務(wù)下達5、任務(wù)分批MRP例外信息查詢?nèi)蝿?wù)分批物料檢選單查詢物料短缺報告6、數(shù)據(jù)處理權(quán)限定義車間任務(wù)管理子系統(tǒng)1、任務(wù)管理4、任務(wù)下達64車間作業(yè)管理子系統(tǒng)1、作業(yè)計劃管理工作中心數(shù)據(jù)生成作業(yè)計劃編制作業(yè)計劃調(diào)整作業(yè)計劃查詢/綜合查詢優(yōu)先級計算統(tǒng)計期維護2、能力調(diào)整工藝路線維護工作中心維護3、車間派工車間派工單輸出工藝路線單輸出進度調(diào)度報告拖期任務(wù)報告4、工票處理工票錄入工序處理任務(wù)完工確認5、生成報告任務(wù)狀態(tài)查詢車間在制查詢工時統(tǒng)計廢品統(tǒng)計歷史工時統(tǒng)計歷史廢品統(tǒng)計產(chǎn)品產(chǎn)量統(tǒng)計生產(chǎn)日報輸出車間作業(yè)管理子系統(tǒng)1、作業(yè)計劃管理4、工票處理65

JIT—（Just-in-time）

“及時生產(chǎn)”“指材料和零部件在剛好需要的時候，加工出來并發(fā)送到下一級生產(chǎn)的工作地。”它的宗旨是消除一切不增加產(chǎn)品價值的消極因素—如等待時間、在制品儲備、廢品等”

JIT—（66JIT子系統(tǒng)的特點按每天或某時間段的計劃量組織生產(chǎn)，而不是按離散的加工批量（Bathch）、任務(wù)（JOB）組織生產(chǎn)。采用分層計劃法分配計劃量，并按生產(chǎn)節(jié)拍進行能力平衡采用拉式計劃模式（PullSystem）采用倒沖法(Backflush）進行在制管理通過設(shè)置檢測點（Checkpoint）進行數(shù)據(jù)收集跟蹤物料到工位，提供按生產(chǎn)線上工位統(tǒng)計廢品的功能支持混合生產(chǎn)方式，適用多品種小批量與大量流水生產(chǎn)相結(jié)合的企業(yè)支持看板管理，可按照每條生產(chǎn)線的生產(chǎn)計劃生成供應(yīng)看板和生產(chǎn)看板JIT子系統(tǒng)的特點按每天或某時間段的計劃量組織生產(chǎn)，而不67JIT管理子系統(tǒng)1、運行環(huán)境設(shè)置運行環(huán)境設(shè)置工位物料實盤工位在制實盤工位在制物料合計工位在制物料過帳低層代碼生成2、生產(chǎn)線、工位定義生產(chǎn)線定義生產(chǎn)線工位定義3、生產(chǎn)控制數(shù)據(jù)定義定額工時定義工位物料清單定義工位物料清單復(fù)制4、流水線日歷生成查詢流水線日歷生成流水線日歷查詢-JIT管理子系統(tǒng)1、運行環(huán)境設(shè)置3、生產(chǎn)控制數(shù)據(jù)定義685、計劃編制計劃編制日期設(shè)定產(chǎn)品日生產(chǎn)計劃編制獨立需求項目日計劃編制零件日計劃編制生產(chǎn)線日計劃編制工位物料日需求編制6、領(lǐng)料送料處理車間領(lǐng)料處理車間領(lǐng)料查詢庫房送料處理庫房送料查詢5、計劃編制69財務(wù)總帳管理子系統(tǒng)1、集團財務(wù)管理

集團分公司科目定義

集團分公司科目數(shù)據(jù)維護和查詢

集團科目匯總（匯總關(guān)系定義、展開、打印、查詢）

2、基本參數(shù)定義

憑證類型、記帳科目、會計期、邏輯參數(shù)

代碼定義（計量單位、部門、職員、成本中心、伙伴、稅碼、業(yè)務(wù)類別）

科目匯總關(guān)系定義、展開、打印、查詢財務(wù)總帳管理子系統(tǒng)1、集團財務(wù)管理703、期初與歷史帳管理

期初錄入、登記、測試、打印

歷史帳轉(zhuǎn)出和查詢

4、外幣帳管理

外幣代碼、匯率定義

外幣流水帳維護和查詢

計算匯兌損失

外幣帳頁輸出

5、銀行對帳管理

銀行對帳單錄入和查詢

公司銀行帳查詢

期初銀行未達帳錄入

銀行對帳處理（挑帳）生成銀行對帳調(diào)節(jié)表

對帳日志生成與查詢3、期初與歷史帳管理716、往來帳管理（收付款錄入、清帳及查詢）

7、帳務(wù)管理

記帳憑證處理（錄入、修改、審核、過帳、沖銷、試算平衡）

帳務(wù)結(jié)轉(zhuǎn)處理（月、年）

轉(zhuǎn)帳憑證定義和自動轉(zhuǎn)帳處理

8、查詢與報表

帳務(wù)查詢（記帳憑證、流水帳、科目余額、數(shù)量金額、總帳科目）

帳務(wù)發(fā)生額查詢（部門、職員、合作伙伴、成本中心、例外信息）

帳本與報表輸出（帳頁、多欄帳、財務(wù)數(shù)據(jù)圖形分析、現(xiàn)金日記帳、銀行日記帳、應(yīng)交稅金、彈性報表）

現(xiàn)金流量表等各種報表6、往來帳管理72應(yīng)收帳管理子系統(tǒng)1、帳務(wù)處理

應(yīng)收臺帳的錄入與生成

預(yù)付定金錄入與沖銷

客戶回款錄入、分配、查詢

退貨和銷售折讓

應(yīng)付帳結(jié)案

2、轉(zhuǎn)帳憑證的生成和轉(zhuǎn)帳

3、應(yīng)收帳查詢和報告（預(yù)付定金、應(yīng)收款、回款、現(xiàn)金收入、客戶拖欠款、銷售員業(yè)績、憑證、歷史帳）

4、帳齡分析

帳齡區(qū)間設(shè)置

帳齡分析應(yīng)收帳管理子系統(tǒng)1、帳務(wù)處理73應(yīng)付帳管理子系統(tǒng)

1、帳務(wù)處理

應(yīng)付臺帳的錄入與生成

預(yù)付定金錄入與沖銷

付款錄入、分配、查詢

退貨和銷售折讓

應(yīng)付帳結(jié)案

2、轉(zhuǎn)帳憑證的生成和轉(zhuǎn)帳

3、應(yīng)付帳查詢和報告（預(yù)付定金、應(yīng)付款、付款、退貨、憑證、歷史帳）

4、帳齡分析

帳齡區(qū)間設(shè)置

帳齡分析

應(yīng)付帳管理子系統(tǒng)1、帳務(wù)處理74固定資產(chǎn)管理子系統(tǒng)1、固定資產(chǎn)卡片帳維護和查詢

卡片維護、查詢和打印

資產(chǎn)變動維護和查詢（內(nèi)部調(diào)撥、增值、清理）

固定資產(chǎn)帳查詢（按資產(chǎn)、類別、部門、已到殘值、應(yīng)交稅金）

2、固定資產(chǎn)折舊計算

固定資產(chǎn)預(yù)折舊計算和查詢（單臺、按類、部門、模糊查詢）

折舊憑證的生成與查詢

固定資產(chǎn)月處理（月報生成、試算平衡、月結(jié)轉(zhuǎn)）固定資產(chǎn)管理子系統(tǒng)1、固定資產(chǎn)卡片帳維護和75成本管理子系統(tǒng)1、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)維護初始化定義、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)維護（成本項目、核算期、成本BOM、在制臺帳、成本臺帳）2、標(biāo)準(zhǔn)成本制定（工時、材料、費用定額匯總）3、實際成本核算·輔助生產(chǎn)實際成本分配·車間材料費用計算·間接費用實際成本計算·完工產(chǎn)品、在產(chǎn)品成本分配·最終產(chǎn)品實際成本計算（成本BOM）4、生產(chǎn)成本分析（標(biāo)準(zhǔn)、周期）5、成本報表打印、成本數(shù)據(jù)查詢成本管理子系統(tǒng)1、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)維護76CAPMS成本子系統(tǒng)特點

1、支持多種成本類型：標(biāo)準(zhǔn)成本、實際成本、歷史成本。2、用戶可自行定義成本項目、成本項目所屬類別。3、核算期以月為單位，開始日期用戶可自定義。4、支持材料按計劃價領(lǐng)用，核算期分攤差異的成本核算方法，也支持材料按實際價領(lǐng)用。5、在產(chǎn)品按平均法計價。6、支持多種費用分攤方式。7、支持分步法成本和訂單法成本。8、系統(tǒng)采用先計算各步驟的增量成本，再分項逐步結(jié)轉(zhuǎn)法處理產(chǎn)品，通過成本BOM逐級匯總。9、可以進行實際成本與標(biāo)準(zhǔn)成本對比分析，進行同期對比分析和成本要素分析。CAPMS成本子系統(tǒng)特點1、支持多種成本類型：標(biāo)準(zhǔn)成本、實77人力資源管理系統(tǒng)1、企業(yè)組織機構(gòu)設(shè)定2、人事基本信息管理3、員工職位設(shè)定4、員工能力信息設(shè)定5、考勤管理6、人力資源計劃7、招聘管理8、培訓(xùn)管理9、考核管理10、薪資福利計算機管理11、人力資源成本管理人力資源管理系統(tǒng)1、企業(yè)組織機構(gòu)設(shè)定78設(shè)備管理子系統(tǒng)

1、設(shè)備臺帳管理（資產(chǎn)）

設(shè)備臺帳的登錄與維護（狀態(tài)）

設(shè)備臺帳的查詢與打印2、設(shè)備運行檔案管理

主要設(shè)備運行狀態(tài)的登錄與維護（運行、故障）

主要設(shè)備維修保養(yǎng)狀況的登錄與維護

設(shè)備運行狀況查詢與報表打印3、設(shè)備統(tǒng)計

各類設(shè)備統(tǒng)計（利用率、完好率、故障率）

設(shè)備維修費用統(tǒng)計設(shè)備管理子系統(tǒng)1、設(shè)備臺帳管理（資產(chǎn)）794、設(shè)備維修計劃的編制

設(shè)備修理周期結(jié)構(gòu)的維護

設(shè)備精度指數(shù)的計算（精度標(biāo)準(zhǔn)檔案、精度檢測檔案）

設(shè)備預(yù)防性維修計劃的編制

設(shè)備維修定額檔案管理5、設(shè)備備件庫管理

設(shè)備備件庫臺帳維護和統(tǒng)計

庫存水平的控制和高/低儲報警6、設(shè)備潤滑狀態(tài)管理

設(shè)備潤滑臺帳的維護和統(tǒng)計

潤滑計劃、標(biāo)準(zhǔn)管理

潤滑油庫管理

4、設(shè)備維修計劃的編制80質(zhì)量管理子系統(tǒng)1、外購件、原材料質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)統(tǒng)計和分析2、加工過程中零部件、在制品質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)統(tǒng)計和分析3、產(chǎn)成品安裝、調(diào)試質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)統(tǒng)計和分析4、用戶質(zhì)量反饋信息登記、處理和統(tǒng)計分析5、產(chǎn)品質(zhì)量檔案的建立與跟蹤各種檢測臺帳各種報表、圖計量值DP計數(shù)值DP原始單據(jù)化驗單檢驗單廢品單回用單返修單反饋單（質(zhì)量）檢測現(xiàn)場測量質(zhì)量管理子系統(tǒng)1、外購件、原材料質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)統(tǒng)計和分析各種檢81工具管理子系統(tǒng)1、通用工具庫庫存管理2、專用工裝庫庫存管理3、通用工具采購計劃的編制4、自制工裝生產(chǎn)計劃和復(fù)制計劃編制和下達5、工模具報廢處理6、工模具使用壽命管理7、工裝（工具）基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的管理（項目、結(jié)構(gòu)、按產(chǎn)品、工藝路線、工作中心查工具需求）工具管理子系統(tǒng)1、通用工具庫庫存管理82生產(chǎn)經(jīng)營信息反饋體系

車間級統(tǒng)計生產(chǎn)、物資、經(jīng)濟核算、設(shè)備、考勤、工具、能源耗費、質(zhì)量廢品、勞動、事故安全

多專業(yè)統(tǒng)計生產(chǎn)、物資、財務(wù)、設(shè)備、人事、工具、動力、質(zhì)量銷售企業(yè)綜合統(tǒng)計和查詢生產(chǎn)經(jīng)營信息反饋體系車間級統(tǒng)計多專業(yè)統(tǒng)計企業(yè)83決策支持子系統(tǒng)1）數(shù)據(jù)倉庫管理從ERP數(shù)據(jù)庫中提取有關(guān)數(shù)據(jù)，然后對數(shù)據(jù)進行分類、合并、歸納、整理，使得數(shù)據(jù)增值。并將提取的數(shù)據(jù)建立在獨立的數(shù)據(jù)倉庫中，與ERP在線系統(tǒng)隔離。2）面向庫存的決策支持3）面向采購的決策支持4）面向銷售的決策支持5）面向財務(wù)管理的決策支持6）面向質(zhì)量管理的決策支持7）面向人事管理的決策支持決策支持子系統(tǒng)1）數(shù)據(jù)倉庫管理84辦公業(yè)務(wù)自動化和工作流管理子系統(tǒng)1）基本信息管理包括公司及個人通訊錄管理。主要是便于集團內(nèi)部上網(wǎng)用戶進行信息交流,并與INTERNET/INTRANET的用戶郵件地址進行統(tǒng)一管理。2）公共信息管理

包括企業(yè)公共信息和規(guī)章制度管理。3）會議管理與資源管理會議管理用于安排各種辦公會議,包括對日程、參加人員、會議室及會議所需資源的安排,可防止各種資源之間的使用沖突。4）個人信息管理包括個人基本資料和個人日常工作安排。5）郵件與文件審批管理包括郵件的收發(fā)和存儲,支持數(shù)字簽名，文件審批管理是利用電子郵件和工作流程定義功能，實現(xiàn)文件的流轉(zhuǎn)審批過程自動化，同時可將ERP處理結(jié)果轉(zhuǎn)入設(shè)定好的工作流程，進行審批，使得整個業(yè)務(wù)進行是以流程來驅(qū)動的。

辦公業(yè)務(wù)自動化和工作流管理子系統(tǒng)1）基本信息管理85辦公業(yè)務(wù)自動化和工作流管理子系統(tǒng)6）統(tǒng)計分析用于對工作流程的時間進行分析，以找到辦公瓶頸。7）INTERNET訪問系統(tǒng)提供INTERNET訪問接口，可利用OA系統(tǒng)直接訪問INTERNET,在INTERNET上收發(fā)郵件。8）進入ERP系統(tǒng)系統(tǒng)提供與ERP系統(tǒng)的接口，可通過OA系統(tǒng)直接進入ERP系統(tǒng)，這也是流程驅(qū)動業(yè)務(wù)的需要。辦公業(yè)務(wù)自動化和工作流管理子系統(tǒng)6）統(tǒng)計分析86一、ＥＲＰ子系統(tǒng)功能模型圖銷售管理主生產(chǎn)計劃粗能力計劃物料需求計劃細能力計劃生產(chǎn)管理質(zhì)量管理庫存管理采購管理人力資源財務(wù)總賬固定資產(chǎn)應(yīng)付賬管理應(yīng)收賬管理工具管理設(shè)備管理制造數(shù)據(jù)成本管理ＡＡＢＢＣＣＣＡＤ／ＣＡＰＰＣＡＭＰＤＭ一、ＥＲＰ子系統(tǒng)功能模型圖銷售管理主生產(chǎn)計劃粗能力計劃物料需87第五部分系統(tǒng)運行環(huán)境一、軟件環(huán)境服務(wù)器操作系統(tǒng):WindowsNT4.0/2000或UNIX數(shù)據(jù)庫:微軟SQLServer7.0/2000或Oracle、Sybase客戶端操作系統(tǒng):Windows95/98/2000數(shù)據(jù)庫access97二、硬件環(huán)境:服務(wù)器：P41GHz以上，/1GBRAM/2個40G以上硬盤/CD-ROM可讀寫光驅(qū)或磁帶機客戶端：PIII/800MHz以上PC機，128MRAM/40G硬盤以上第五部分系統(tǒng)運行環(huán)境一、軟件環(huán)境88第六部分系統(tǒng)實施建議方案編碼和數(shù)據(jù)準(zhǔn)備子系統(tǒng)軟件調(diào)試與實施用戶化修改驗收與結(jié)案項目起動現(xiàn)場調(diào)查和計劃培訓(xùn)系統(tǒng)安裝系統(tǒng)安裝手冊系統(tǒng)功能確認書操作手冊實施細則功能測試評審表用戶化修改設(shè)計書系統(tǒng)建議方案現(xiàn)場調(diào)查提綱物代碼編碼指南數(shù)據(jù)準(zhǔn)備用戶化修改意見企業(yè)發(fā)布文件MRPⅡ概念培訓(xùn)MRPⅡ原理培訓(xùn)ERP系統(tǒng)培訓(xùn)一、ＥＲＰ系統(tǒng)實施過程圖第六部分系統(tǒng)實施建議方案編碼和數(shù)據(jù)準(zhǔn)備子系統(tǒng)軟件調(diào)試與實89二、系統(tǒng)實施原則1、系統(tǒng)性原則

統(tǒng)籌規(guī)劃，分步實施

2、企業(yè)化原則

重視企業(yè)ERP技術(shù)隊伍的培訓(xùn)

3、全員參與原則

企業(yè)一線的管理人員才是ERP的真正主人

4、實效性原則

講究實效、效益是企業(yè)推行ERP的唯一目的5、互相尊重的原則做好開發(fā)單位、企業(yè)計算中心和一線管理人員三結(jié)合二、系統(tǒng)實施原則90三、實施組織準(zhǔn)備成立ERP領(lǐng)導(dǎo)小組、實施小組、應(yīng)用小組（總經(jīng)理、付總經(jīng)理、總師、各科/處室負責(zé)人、信息中心主任）（ERP領(lǐng)導(dǎo)小組常設(shè)機構(gòu)）企業(yè)一把手ERP領(lǐng)導(dǎo)小組ERP實施小組ERP應(yīng)用小組應(yīng)用部門領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)用人員應(yīng)用程序人員信息中心系統(tǒng)管理員應(yīng)用程序人員網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)庫人員三、實施組織準(zhǔn)備（總經(jīng)理、付總經(jīng)理、總師、各科/91

課程范圍培訓(xùn)對象主要內(nèi)容備注高層管理公司領(lǐng)導(dǎo)車間處室領(lǐng)導(dǎo)關(guān)鍵崗位管理人員企業(yè)管理模式發(fā)展ERP建設(shè)的技術(shù)路線ERP建設(shè)的必要性ERP總體結(jié)構(gòu)和功能ERP實施要點1-2天ERP基本原理ERP項目組成員系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、功能和基本原理基本處理邏輯和數(shù)據(jù)準(zhǔn)備3-5天操作與使用ERP項目組成員各子系統(tǒng)的功能介紹操作使用方法數(shù)據(jù)準(zhǔn)備及實施技術(shù)ERP系統(tǒng)軟件計算機室成員計算機硬件維護操作系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)四、ERP的項目培訓(xùn)課程范圍92五、ERP現(xiàn)場的數(shù)據(jù)準(zhǔn)備

靜態(tài)數(shù)據(jù)的整理、收集和準(zhǔn)備數(shù)據(jù)集合名稱主要內(nèi)容負責(zé)單位項目數(shù)據(jù)文件產(chǎn)品、零部件基本特征原材料、輔料基本特征設(shè)計、工藝、生產(chǎn)、供應(yīng)、財務(wù)等產(chǎn)品結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)文件產(chǎn)品結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)（含材料消耗定額、提前期）設(shè)計、工藝、生產(chǎn)、供應(yīng)工藝路線數(shù)據(jù)文件工藝路線數(shù)據(jù)（含工時定額）工藝、勞資、生產(chǎn)、車間工作中心數(shù)據(jù)文件工作中心、設(shè)備或人力組數(shù)據(jù)（含能力定額）工藝、設(shè)備、勞資、生產(chǎn)、車間工裝數(shù)據(jù)文件工具、工裝、模具、夾具數(shù)據(jù)（基本特征）工藝、工具、生產(chǎn)、車間價格數(shù)據(jù)文件不變價、批發(fā)價、零售價等銷售、財務(wù)車間班組數(shù)據(jù)文件車間、班組人員數(shù)據(jù)人事、勞資五、ERP現(xiàn)場的數(shù)據(jù)準(zhǔn)備

靜態(tài)數(shù)據(jù)的整理、收集和準(zhǔn)備數(shù)據(jù)集合93六、代碼定義定義：代碼是用來表示客觀事物的字符集合，它是由字母和數(shù)字組成。特點：?能夠準(zhǔn)確地、唯一地表示某一客觀事物?能夠被計算機系統(tǒng)識別、接收和處理六、代碼定義定義：941、代碼設(shè)計的原則

·唯一性物代碼要唯一識別，不能有二意性，不能重復(fù)·標(biāo)準(zhǔn)化盡量采用國際標(biāo)準(zhǔn)、國家標(biāo)準(zhǔn)和部級標(biāo)準(zhǔn)·簡單化物代碼要簡單明了，易讀、易懂、易使用·快捷性有快速識別、快速輸入和計算機快速處理的性能·連續(xù)性有的代碼要求繼承原來代碼的特性·系統(tǒng)性要全面、系統(tǒng)地建立物代碼的體系結(jié)構(gòu)，·可擴展性所有代碼要留有余地，以便擴展。

1、代碼設(shè)計的原則·唯一性952、物代碼設(shè)計步驟1）組織“數(shù)據(jù)準(zhǔn)備小組”在“項目實施小組”之下建立“數(shù)據(jù)準(zhǔn)備小組”，由各有關(guān)部門的人員參加。2〕確定本企業(yè)的物代碼體系確定各部門有哪些對象要進行編碼，及其所需的位數(shù)、范圍、使用期限等要求。3〕確定物代碼的設(shè)計方法通過調(diào)查本行業(yè)編碼標(biāo)準(zhǔn)，確定各種代碼的設(shè)計方案（格式）。編制“物代碼設(shè)計說明書”。4〕提交、審批、下達“物代碼設(shè)計說明”文件做為正式文件下達。5〕組織編制物代碼對照表數(shù)據(jù)設(shè)計方案實施具體編碼過程。

2、物代碼設(shè)計步驟1）組織“數(shù)據(jù)準(zhǔn)備小組”96數(shù)據(jù)管理子系統(tǒng).庫存管理子系統(tǒng).供應(yīng)管理子系統(tǒng).銷售管理子系統(tǒng).設(shè)備管理子系統(tǒng).工具管理子系統(tǒng).人事管理子系統(tǒng).質(zhì)量管理子系統(tǒng)

.主生產(chǎn)計劃子系統(tǒng).物料需求計劃(MRP)子系統(tǒng).準(zhǔn)時生產(chǎn)管理(JIT)子系統(tǒng).車間任務(wù)管理子系統(tǒng).車間作業(yè)管理子系統(tǒng).財務(wù)總帳管理子系統(tǒng).應(yīng)收帳管理子系統(tǒng).應(yīng)付帳管理子系統(tǒng).固定資產(chǎn)管理子系統(tǒng)成本管理子系統(tǒng)七、安裝（實施）順序數(shù)據(jù)管理子系統(tǒng).庫存管理子系統(tǒng).財務(wù)總帳管理子系統(tǒng)成本97謝謝謝謝98利瑪軟件以客戶為中心利瑪軟件以客戶為中心99汽車行業(yè)管理信息系統(tǒng)建議方案北京利瑪軟件信息技術(shù)有限公司汽車行業(yè)管理信息系統(tǒng)建議方案北京利瑪軟件信息技術(shù)有限公司100方案內(nèi)容現(xiàn)場描述企業(yè)管理信息化建設(shè)必要性ERP總體方案ERP子系統(tǒng)配置系統(tǒng)運行環(huán)境系統(tǒng)實施建議方案方案內(nèi)容現(xiàn)場描述101

制造業(yè)（Manufacturing）

離散制造(DiscreteManufacturing)

流程工業(yè)(Process)

單件生產(chǎn)(ProjectManufacturing)多品種小批量生產(chǎn)（JobshopManufacturing)大批量生產(chǎn)(RepetitiveManufacturing)第一部分現(xiàn)場描述

一、生產(chǎn)類型的劃分

制造業(yè)離散制造流程工業(yè)102ERP應(yīng)用軟件包在不同生產(chǎn)類型下的生產(chǎn)作業(yè)計劃模型

1、多品種小批量生產(chǎn)類型：MRP模型按零件提前期組織零件批量的生產(chǎn)作業(yè)計劃和采購計劃2、大量流水生產(chǎn)類型：JIT模型按各生產(chǎn)流水線的節(jié)拍，以拉動方式編制各生產(chǎn)線的投入產(chǎn)出計劃，保持準(zhǔn)時生產(chǎn)和準(zhǔn)時供貨3、單件小批生產(chǎn)類型：網(wǎng)絡(luò)計劃模型按網(wǎng)絡(luò)法與MRP相結(jié)合的方法，編制生產(chǎn)準(zhǔn)備計劃和生產(chǎn)作業(yè)計劃ERP應(yīng)用軟件包在不同生產(chǎn)類型下的生產(chǎn)作業(yè)計劃模型1、多品103二、制造環(huán)境劃分訂單驅(qū)動預(yù)測驅(qū)動按庫存生產(chǎn)按訂單生產(chǎn)分類二、制造環(huán)境劃分訂單驅(qū)動預(yù)測按庫存生產(chǎn)按訂單生產(chǎn)分類104三、汽車行業(yè)生產(chǎn)類型、制造環(huán)境生產(chǎn)類型：多品種中、小批量輪番生產(chǎn)大量流水作業(yè)制造環(huán)境：按訂單制造和庫存生產(chǎn)三、汽車行業(yè)生產(chǎn)類型、制造環(huán)境105第二部分企業(yè)管理

信息化建設(shè)必要性當(dāng)前，國際汽車制造業(yè)面臨如下形勢：1）全球化趨勢2）市場競爭日趨激烈3）通過聯(lián)合兼并、資產(chǎn)重組已經(jīng)實現(xiàn)了規(guī)模生產(chǎn)

第二部分企業(yè)管理

信息化建設(shè)必要性當(dāng)前，國際汽車制造業(yè)面臨106我國汽車工業(yè)起步晚、起點低、規(guī)模小、技術(shù)落后。美國和德、日等之所以成為汽車工業(yè)大國，計算機現(xiàn)代化管理是重要原因之一。美國《幸?！冯s志統(tǒng)計的500強企業(yè)中，70%以上都使用了ERP。鑒于以上形勢，國內(nèi)一些汽車制造企業(yè)紛紛開始應(yīng)用ERP來進行企業(yè)管理。我國汽車工業(yè)起步晚、起點低、規(guī)模小、107第三部分ＥＲＰ

總體方案一、系統(tǒng)建立的原則和技術(shù)路線１、企業(yè)ＥＲＰ系統(tǒng)成功的關(guān)鍵在于企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的重視與參與（投資大、系統(tǒng)工程、影響大）２、不搞單項開發(fā)，按系統(tǒng)工程的觀點建立企業(yè)的ERP系統(tǒng)３、采用快速原型法和“拿來主義”，借用國內(nèi)成功的ERP商品化軟件第三部分ＥＲＰ

總體方案一、系統(tǒng)建立的原則和技術(shù)路線108４、在引進ERP基本邏輯的基礎(chǔ)上，做好需求分析和用戶化修改，提高用戶信息滿意度5、重視實施和二次開發(fā)力量的培養(yǎng)，在引進系統(tǒng)的同時引進技術(shù)6、在總體規(guī)劃下，分階段實施，使系統(tǒng)盡快取得效果４、在引進ERP基本邏輯1097、重視全體干部和職工的思想轉(zhuǎn)化，進行全員培訓(xùn)，調(diào)動全體員工積極參與8、強化項目管理和項目組織，積極協(xié)調(diào)資源的競爭和矛盾，制定嚴(yán)格的規(guī)章制度9、ERP系統(tǒng)的建立和應(yīng)用，必須與企業(yè)的體制改革和技術(shù)改造相結(jié)合7、重視全體干部和職工的思想轉(zhuǎn)化，進行全員培訓(xùn)，調(diào)動全體員工110二、系統(tǒng)的總體目標(biāo)１、建立完整、優(yōu)化的供需鏈２、建立合理、高效率的生產(chǎn)計劃編制體系３、消滅信息孤島現(xiàn)象，充分實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享，建立全公司統(tǒng)一的企業(yè)管理信息系統(tǒng)４、完善和強化部門職能，實現(xiàn)科學(xué)的工作流控制５、貫徹精益生產(chǎn)思想，推廣準(zhǔn)時生產(chǎn)，進一步理順車間物流，消除無效勞動，優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場管理二、系統(tǒng)的總體目標(biāo)111６、加強設(shè)備管理，建立完善的設(shè)備管理功能７、通過ERP系統(tǒng)實現(xiàn)集成化的成本管理８、通過統(tǒng)一集成的數(shù)據(jù)，強化質(zhì)量管理及控制９、通過對信息進行集成化管理，給企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)提供決策支持，提高各級管理人員的辦公效率６、加強設(shè)備管理，建立完善的設(shè)備管理功能112三、系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)分析１、ＥＲＰ系統(tǒng)與其它系統(tǒng)的關(guān)系圖圖CAPMS/ERP與TIS、CAQ、MAS及NDS的CIMS集成TISＣＡＰＰ

MAS

CAQ

NDSＣＡＰＭＳ／ＥＲＰＣＡＤ三、系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)分析圖CAPMS/ERP與TIS、CAQ、113

CAPMS/ERP通過PDM與TIS集成實現(xiàn)并行設(shè)計圖設(shè)計工藝部門生產(chǎn)經(jīng)營部門物資供應(yīng)CAD/CAM

CAPP圖紙

屬性產(chǎn)品數(shù)據(jù)

CAPMS/ERP計劃、財務(wù)、供銷、生產(chǎn)銷售管理校對審核產(chǎn)品設(shè)計技術(shù)要求工藝規(guī)程物料清單工藝過程圖紙屬性工藝卡ＰＤＭCAPMS/ERP通過PDM與TI114２、MRP與JIT和看板管理混合模式是汽車行業(yè)生產(chǎn)管理的核心對多品種小批量類型（如沖壓件）采用MRP模型，按零件提前期編制生產(chǎn)作業(yè)計劃和外協(xié)、采購計劃，即采用“推式”安排生產(chǎn)；對大量流水生產(chǎn)類型（如焊裝、噴漆、總裝）采用JIT和看板管理模型，按各監(jiān)控點的在制品儲備定額編制各生產(chǎn)線的投入/產(chǎn)出計劃，即采用“拉式”安排生產(chǎn)。２、MRP與JIT和看板管理混合模式是115銷售管理主生產(chǎn)計劃物料需求計劃外購/批量自制能力需求計劃車間任務(wù)管理車間作業(yè)管理產(chǎn)品產(chǎn)出計劃投產(chǎn)順序優(yōu)化產(chǎn)品日進度計劃生產(chǎn)線日進度計劃供應(yīng)看板生產(chǎn)看板領(lǐng)送料計劃庫存管理物資供應(yīng)管理數(shù)據(jù)制造庫存管理粗能力計劃MRPII與JIT混合制造外購中短期計劃計劃執(zhí)行銷售管理主生產(chǎn)計劃物料需求計劃外購/批量自制能力需求計劃車間116汽車制造業(yè)MRP與JIT混合模式用戶需求最終裝配計劃裝配與測試噴漆焊接配套件、外協(xié)件庫自制半成品庫自制沖壓件廠內(nèi)自制協(xié)作件胚料庫下料原材料庫原材料采購采購活動配套件、外協(xié)件采購JIT/MRP混合點JIT拉式計劃(在制品儲備定額法)多品種輪番計劃(MRP)主生產(chǎn)計劃汽車制造業(yè)MRP與JIT混合模式用戶需求最終裝配計劃裝配與117汽車制造企業(yè)生產(chǎn)管理流程及條形碼技術(shù)解決沖壓車間生產(chǎn)計劃和管理下料車間生產(chǎn)計劃和管理主生產(chǎn)計劃(MRP)物料需求計劃(車身)能力需求計劃自制/外購檢驗發(fā)交計劃和管理總裝(內(nèi)飾)車間計劃和管理磷化噴漆計劃和管理焊裝車間計劃和管理條形碼數(shù)據(jù)采集和處理系統(tǒng)半成品,配套件外協(xié)件庫存物料采購、外協(xié)件計劃外購、外協(xié)JITMRP條形碼集（車身質(zhì)量信息〕質(zhì)量管理子系統(tǒng)RRRR（以下為車身MIS，BOS系統(tǒng)〕（以上為公司MIS級〕粗能力平衡市場預(yù)測客戶合同訂單客戶訂單處理經(jīng)營計劃生產(chǎn)計劃大綱自制采汽車制造企業(yè)生產(chǎn)管理流程及條形碼技術(shù)解決沖壓車間生產(chǎn)計劃和管118JIT分

層

計

劃

管

理生產(chǎn)線產(chǎn)品定義項目定義文件主生產(chǎn)計劃計劃編制日期設(shè)置產(chǎn)品生產(chǎn)線任務(wù)分配生產(chǎn)線產(chǎn)品分配規(guī)則產(chǎn)品生產(chǎn)線計劃混流否？平準(zhǔn)化處理（或人工排序）產(chǎn)品生產(chǎn)線混流計劃編制產(chǎn)品生產(chǎn)線日進度計劃編制看板否？工位領(lǐng)送料計劃生成工位領(lǐng)送料計劃產(chǎn)品生產(chǎn)線日進度計劃零部件生產(chǎn)線計劃零部件生產(chǎn)線日進度計劃編制產(chǎn)品生產(chǎn)線混流計劃看板生成YN供應(yīng)看板生產(chǎn)看板生產(chǎn)線物料定義生產(chǎn)線工位定義NY生產(chǎn)線在制品文件倒沖庫存處理生產(chǎn)線完工廢品匯總JIT分

層

計

劃

管

理生產(chǎn)線產(chǎn)品定義項目定義文件主生產(chǎn)119JIT基本算法（1）以車間為單位車間產(chǎn)出任務(wù)數(shù)=后車間投入數(shù)+外銷半成品數(shù)+（庫存半成品儲備定額—期初預(yù)計實有庫存）車間投入任務(wù)數(shù)=本車間產(chǎn)出任務(wù)數(shù)+廢品數(shù)量+（車間在制定額—期初預(yù)計實有在制數(shù)）（2）以生產(chǎn)線為單位某生產(chǎn)線出產(chǎn)任務(wù)數(shù)=后生產(chǎn)線投入數(shù)+外銷半成品數(shù)+（庫存半成品儲備定額—期初預(yù)計實有庫存量）某生產(chǎn)線投入生產(chǎn)任務(wù)數(shù)=本生產(chǎn)線出產(chǎn)任務(wù)數(shù)+廢品數(shù)+（車間在制品儲備定額—期初預(yù)計實有在制品數(shù)量）JIT基本算法（1）以車間為單位120（3）生產(chǎn)線各工位領(lǐng)/送料計劃?生產(chǎn)線工位用料數(shù)據(jù)維護（BOP）—工位物料清單—項目，消耗定額?倒沖庫存在制維護?領(lǐng)/送料量=計劃需求量—在制量+儲備定額（安全