電力系統(tǒng)自動化實驗課件

電力系統(tǒng)自動化實驗電力系統(tǒng)自動化實驗主要內容實驗一發(fā)電機組的起動與運轉實驗

實驗二不同控制角對應的勵磁電壓波形實驗實驗三手動準同期條件測試實驗

實驗四半自動準同期并網實驗實驗五自動準同期并網實驗

實驗六單機－無窮大系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)運行方式實驗實驗七電力系統(tǒng)暫態(tài)穩(wěn)定實驗

實驗八同步發(fā)電機V形曲線及零功率因數(shù)測定實驗

主要內容實驗一發(fā)電機組的起動與運轉實驗實驗一發(fā)電機組的起動與運轉實驗

實驗一發(fā)電機組的起動與運轉實驗實驗目的：1．了解微機調速裝置的工作原理和掌握其操作方法。2．熟悉發(fā)電機組中原動機（直流電動機）的基本特性。3．掌握發(fā)電機組起勵建壓，并網，解列和停機的操作實驗目的：二、原理說明在本實驗平臺中，原動機采用直流電動機模擬工業(yè)現(xiàn)場的汽輪機或水輪機，調速系統(tǒng)用于調整原動機的轉速和輸出的有功功率，勵磁系統(tǒng)用于調整發(fā)電機電壓和輸出的無功功率。圖1為調速系統(tǒng)的原理結構示意圖，圖2為勵磁系統(tǒng)的原理結構示意圖。二、原理說明圖1調速系統(tǒng)原理結構示意圖裝于原動機上的編碼器將轉速信號以脈沖的形式送入THLWT-2型微機調速裝置，該裝置將轉速信號轉換成電壓，和給定電壓一起送入ZKS-15型直流電機調速裝置，采用雙閉環(huán)來調節(jié)原動機的電樞電壓，最終改變原動機的轉速和輸出功率。圖1調速系統(tǒng)原理結構示意圖裝于原動機上的編碼器將轉速信號裝于原動機上的編碼器將轉速信號以脈沖的形式送入THLWT-2型微機調速裝置，該裝置將轉速信號轉換成電壓，和給定電壓一起送入ZKS-15型直流電機調速裝置，采用雙閉環(huán)來調節(jié)原動機的電樞電壓，最終改變原動機的轉速和輸出功率。

裝于原動機上的編碼器將轉速信號以脈沖的形式送入THLWT-2發(fā)電機出口的三相電壓信號送入電量采集模塊1，三相電流信號經電流互感器也送入電量采集模塊1，信號被處理后，計算結果經485通信口送入微機勵磁裝置；發(fā)電機勵磁交流電流部分信號、直流勵磁電壓信號和直流勵磁電流信號送入電量采集模塊2，信號被處理后，計算結果經485通信口送入微機勵磁裝置；微機勵磁裝置根據(jù)計算結果輸出控制電壓，來調節(jié)發(fā)電機勵磁電流。發(fā)電機出口的三相電壓信號送入電量采集模塊1，三相電流信號經電圖2勵磁系統(tǒng)的原理結構示意圖圖2勵磁系統(tǒng)的原理結構示意圖三、實驗內容與步驟1．發(fā)電機組起勵建壓⑴先將實驗臺的電源插頭插入控制柜左側的大四芯插座（兩個大四芯插座可通用）。接著依次打開控制柜的“總電源”、“三相電源”和“單相電源”的電源開關；再打開實驗臺的“三相電源”和“單相電源”開關。⑵將控制柜上的“原動機電源”開關旋到“開”的位置，此時，實驗臺上的“原動機啟動”光字牌點亮，同時，原動機的風機開始運轉，發(fā)出“呼呼”的聲音。⑶按下THLWT-3型微機調速裝置面板上的“自動/手動”鍵，選定“自動”方式，開機默認方式為“自動方式”。三、實驗內容與步驟⑷按下THLWT-3型微機調速裝置面板上的“啟動”鍵，此時，裝置上的增速燈閃爍，表示發(fā)電機組正在啟動。當發(fā)電機組轉速上升到1500rpm時，THLWT-3型微機調速裝置面板上的增速燈熄滅，啟動完成。⑸當發(fā)電機轉速接近或略超過1500rpm時，可手動調整使轉速為1500rpm，即：按下THLWT-3型微機調速裝置面板上的“自動/手動”鍵，選定“手動”方式，此時“手動”指示燈會被點亮。按下THLWT-3型微機調速裝置面板上的“＋”鍵或“－”鍵即可調整發(fā)電機轉速。⑹發(fā)電機起勵建壓有三種方式，可根據(jù)實驗要求選定。一是手動起勵建壓；⑷按下THLWT-3型微機調速裝置面板上的“啟動”鍵，此時一是常規(guī)起勵建壓；一是微機勵磁。發(fā)電機建壓后的值可由用戶設置，此處設定為發(fā)電機額定電壓400V，具體操作如下：①手動起勵建壓選定“勵磁調節(jié)方式”和“勵磁電源”。將實驗臺上的“勵磁調節(jié)方式”旋鈕旋到“手動調壓”，“勵磁電源”旋鈕旋到“他勵”。2)打開勵磁電源。將控制柜上的“勵磁電源”打到“開”。3)建壓。調節(jié)實驗臺上的“手動調壓”旋鈕，逐漸增大，直到發(fā)電機電壓（線電壓）達到設定的發(fā)電機電壓。②常規(guī)勵磁起勵建壓選定“勵磁方式”和“勵磁電源”。將實驗臺上的“勵磁方式”旋鈕旋到“常規(guī)控制”，“勵磁電源”旋鈕旋到“自并勵”或“他勵”。一是常規(guī)起勵建壓；一是微機勵磁。發(fā)電機建壓后的值可由用戶設置2)重復手動起勵建壓步驟⑵3)勵磁電源為“自并勵”時，需起勵才能使發(fā)電機建壓。先逐漸增大給定，可調節(jié)THLCL-2常規(guī)可控勵磁裝置面板上的“給定輸入”旋鈕，逐漸增大到3.5V左右，按下THLCL-2常規(guī)可控勵磁裝置面板上的“起勵”按鈕然后松開，可以看到控制柜上的“發(fā)電機勵磁電壓”表和“發(fā)電機勵磁電流“表的指針開始擺動，逐漸增大給定，直到發(fā)電機電壓達到設定的發(fā)電機電壓。4)勵磁電源為“他勵”時，無需起勵，直接建壓。逐漸增大給定，可調節(jié)THLCL-2常規(guī)勵磁裝置面板上的“給定輸入”旋鈕，逐漸增大，直到發(fā)電機電壓達到設定的發(fā)電機電壓。2)重復手動起勵建壓步驟⑵③微機勵磁起勵建壓選定“勵磁方式”和“勵磁電源”。將實驗臺上的“勵磁方式”旋鈕旋到“微機控制”，“勵磁電源”旋鈕旋到“自并勵”或“他勵”。2)檢查THLWL-3微機勵磁裝置顯示菜單的“系統(tǒng)設置”的相關參數(shù)和設置。具體如下：“勵磁調節(jié)方式”設置為實驗要求的方式，此處為“恒Ug”?！昂鉛g預定值”設置為設定的發(fā)電機電壓，此處為發(fā)電機額定電壓?！盁o功調差系數(shù)”設置為“+0”，具體操作見THLWL-3微機勵磁裝置使用說明書。3)按下THLWL-3微機勵磁裝置面板上的“啟動”鍵，發(fā)電機開始起勵建壓，直至THLWL-3微機勵磁裝置面板上的“增磁”指示燈熄滅，表示起勵建壓完成。③微機勵磁起勵建壓2．發(fā)電機組停機⑴減小發(fā)電機勵磁至0。⑵按下THLWT-3微機調速器裝置面板上的“停止”鍵。⑶當發(fā)電機轉速減為0時，將THLZD-2電力系統(tǒng)綜合自動化控制柜面板上的“勵磁電源”打到“關”，“原動機電源”打到“關”。2．發(fā)電機組停機3．發(fā)電機組并網①手動并網所謂“手動并網”，就是手動調整頻差和壓差，滿足條件后，手動操作并網斷路器實現(xiàn)并網。1)選定“同期方式”。將實驗臺上的“同期方式”旋鈕旋到“手動”狀態(tài)。2)觀測同期表的指針旋轉。同期時，以系統(tǒng)為基準，fg>fs時同期表的相角指針順時針旋轉，頻率指針轉到“+”的部分；Ug>Us時壓差指針轉到“+”。反之相反。fg和Ug表示發(fā)電機頻率和電壓；fs和Us表示系統(tǒng)頻率和電壓。根據(jù)同期表指針的位置，手動調整發(fā)電機的頻率和電壓，直至頻率指針和壓差指針指向“0”位置。表示頻率差和壓差接近于“0”，此時相角指針轉動緩慢，當相角指針轉至中央刻度時，表示相角差為“0”，此時按下斷路器QF0的“合閘”按鈕。完成手動并網。3．發(fā)電機組并網②半自動并網所謂“半自動并網”，就是手動調整頻差和壓差至滿足條件后，系統(tǒng)自動操作并網斷路器實現(xiàn)并網。選定“同期方式”。將THLZD-2電力系統(tǒng)綜合自動化實驗臺上的“同期方式”旋鈕旋到“半自動”狀態(tài)。2)檢查THLWZ-2微機準同期裝置的系統(tǒng)設置菜單的“系統(tǒng)設置”的相關參數(shù)和設置。具體如下：“導前時間”設置為200ms“允許頻差”設置為0.3Hz“允許壓差”設置為2V；自動調頻”設置為“退出”“自動調壓”設置為“退出”“自動合閘”設置為“投入”②半自動并網3)投入微機準同期。按下THLWZ-2微機準同期裝置面板上的“投入”鍵。4)根據(jù)THLWZ-2微機準同期顯示的值，手動調整頻差和壓差，滿足條件后，自動并網。③自動并網所謂“自動并網”，就是自動調整頻差和壓差，滿足條件后，自動操作并網斷路器，實現(xiàn)并網。選定“同期方式”。將THLZD-2電力系統(tǒng)綜合自動化實驗臺上的“同期方式”旋鈕旋到“自動”狀態(tài)。2)檢查THLWZ-2微機準同期裝置的系統(tǒng)設置內顯示菜單的“系統(tǒng)設置”的相關參數(shù)和設置。具體如下：3)投入微機準同期。按下THLWZ-2微機準同期裝置面板上“導前時間”設置為200ms，“允許頻差”設置為0.3Hz，“允許壓差”設置為2V“自動調頻”設置為“投入”，“自動調壓”設置為“投入”，“自動合閘”設置為“投入”。5)滿足條件后，并網完成。6)退出同期表。將THLZD-2電力系統(tǒng)綜合自動化實驗臺上的“同期表控制”旋鈕打到“退出”狀態(tài)。5．發(fā)電機組解列⑴將發(fā)電機組輸出的有功和無功減為0。具體操作：①多次按下THLWT-3微機調速裝置“－”鍵，逐步減少發(fā)電機有功輸出，直至有功接近0。②調節(jié)勵磁，減小無功。多次按下THLWL-3微機勵磁裝置面板上的“－”鍵，逐步減少發(fā)電機無功輸出，直至無功接近于0。“導前時間”設置為200ms，“允許頻差”設置為0.3Hz，備注：在調整過程中，注意不要讓發(fā)電機進相。⑵按下THLZD-2電力系統(tǒng)綜合自動化實驗臺上的斷路器QF0的“分閘”按鈕，將發(fā)電機組和系統(tǒng)解列。然后發(fā)電機停機.6．發(fā)電機組組網運行該功能是配合THLDK-2電力系統(tǒng)監(jiān)控實驗臺而設定的。⑴將THLZD-2電力系統(tǒng)綜合自動化實驗臺上的“發(fā)電機運行方式”切至“聯(lián)網”方式。⑵將THLZD-2電力系統(tǒng)綜合自動化實驗臺左側的電纜插頭接入THLDK-2電力系統(tǒng)監(jiān)控實驗臺。⑶重復實驗1發(fā)電機組起勵建壓步驟。⑷采用手動并網方式，將發(fā)電機組并入THLDK-2電力系統(tǒng)監(jiān)控實驗臺上的電力網。備注：在調整過程中，注意不要讓發(fā)電機進相。四、實驗報告1．簡述發(fā)電機組起勵建壓，并網，解列和停機的操作步驟。2．為什么發(fā)電機組送出有功和無功時，先送無功？3．為什么要求發(fā)電機組輸出的有功和無功為0時才能解列？四、實驗報告實驗二不同控制角對應的勵磁電壓波形實驗實驗二不同控制角對應的勵磁一、實驗目的1．加深理解三相橋式全控整流及有源逆變電路的工作原理。2．觀察三相橋式全控整流、逆變的各點工作波形。3．了解移相觸發(fā)電路的特性和工作原理。4．觀察觸發(fā)脈沖及其相位的移動范圍一、實驗目的二、工作原理三相橋式全控整流電路如圖2-1所示，三相橋式全控整流電路的六個整流元件全部采用晶閘管，六只晶閘管的導通順序應為1，2，3，4，5，6。它們的觸發(fā)脈沖相位依次相差60°。為了保證開始工作時，能有兩個晶閘管同時導通，需用寬度大于60°的觸發(fā)脈沖，也可用雙觸發(fā)脈沖，例如在給VS1脈沖時也補給VS6一個脈沖。二、工作原理圖2-1三相橋式全控整流電路圖2-1三相橋式全控整流電路1．觀測6路觸發(fā)脈沖。⑴先將實驗臺的電源插頭插入控制柜左側的大四芯插座。接著依次打開控制柜的“總電源”、“三相電源”和“單相電源”的電源開關；再打開實驗臺的“三相電源”和“單相電源”開關。⑵將實驗臺上的“勵磁方式”選為“微機控制”，同時選擇“勵磁電源”為“他勵”方式。⑶不啟動機組，不加勵磁電源，將控制柜上的“勵磁電源”選至“關”的位置。⑷選定THLWL-3微機勵磁裝置里的菜單項“系統(tǒng)設置”，再進入，設置“勵磁調節(jié)方式”為“恒UR”方式。⑸將示波器接入控制柜上的六路脈沖測試孔（A+，A-，B+，B-，C+和C-）中的任一路，示波器探頭的地接“com1”。通過示波器可觀測到觸發(fā)的雙窄脈沖。按下THLWL-3微機勵磁裝置面板上的“＋”鍵，逐步增大給定電壓UR，可移動觸發(fā)脈沖的位置。三、實驗內容與步驟

1．觀測6路觸發(fā)脈沖。三、實驗內容與步驟

2．測量控制角α并與計算值比較，觀測三相全控橋的電壓輸出及其波形⑴操作步驟同實驗內容⒈步驟⑴和步驟⑵。⑵不啟動機組，加入勵磁電源，將控制柜上的“勵磁電源”選至“開”的位置。⑶操作步驟同實驗內容⒈步驟⑷。⑷將示波器接入控制柜上的測試孔Ud+和Ud-，可觀測全控橋輸出電壓波形。⑸按下THLWL-3微機勵磁裝置面板上的“＋”鍵或“－”鍵，即可逐漸減少或增加控制角α，從而改變三相全控橋的電壓輸出及其波形，改變發(fā)電機勵磁電流。⑹調節(jié)勵磁電流為表2-1規(guī)定的若干值，將示波器接入控制柜上的測試孔Uac，UR和com2，根據(jù)線電壓Uac的波形和觸發(fā)脈沖UR的相對位置，測出α角，另外利用數(shù)字萬用表測出電壓Uac和全控橋輸出電壓Ud，通過Ud，Uac和數(shù)學公式也可計算出一個α角來；將上述數(shù)據(jù)記錄入表2-1后，比較兩種途徑得出的α有無不同，分析其原因。2．測量控制角α并與計算值比較，觀測三相全控橋的電壓輸出及其

序號電量12345勵磁電流Ie（A）00.51.52.53.5

輸入電壓Uac（V）輸出電壓Ud（V）輸出電壓的波形由公式計算的α角示波器讀出的α角計算公式：

表2-1序號12345勵磁電流Ie（A）00.5四、實驗報告⒈分析說明三相橋式全控整流回路的原理。⒉根據(jù)實驗數(shù)據(jù)，畫出全控整流電路輸出特性Ud=f(α)。⒊研究實驗中出現(xiàn)的各種波形，并進行分析說明。四、實驗報告實驗三手動準同期條件測試實驗

實驗三手動準同期條件測試實驗一、實驗目的

1．加深理解同步發(fā)電機準同期并列運行原理，掌握準同期并列條件。2．掌握手動準同期的概念及并網操作方法，準同期并列裝置的分類和功能。3．熟悉同步發(fā)電機手動準同期并列過程一、實驗目的二、原理在滿足并列條件的情況下，只要控制得當，采用準同期并列方法可使沖擊電流很小且對電網擾動甚微，故準同期并列方式是電力系統(tǒng)運行中的主要并列方式。準同期并列要求在合閘前通過調整待并發(fā)電機組的電壓和轉速，當滿足電壓幅值和頻率條件后，根據(jù)“恒定越前時間原理”，由運行操作人員手動或由準同期控制器自動選擇合適時機發(fā)出合閘命令，這種并列操作的合閘沖擊電流一般很小，并且機組投入電力系統(tǒng)后能被迅速拉入同步。二、原理正弦整步電壓是不同頻率的兩正弦電壓之差，其幅值作周期性的正弦規(guī)律變化。它能反映發(fā)電機組與系統(tǒng)間的同步情況，如頻率差、相角差以及電壓幅值差。線性整步電壓反映的是不同頻率的兩方波電壓間相角差的變化規(guī)律，其波形為三角波。它能反映電機組與系統(tǒng)間的頻率差和相角差，并且不受電壓幅值差的影響，因此得到廣泛應用。手動準同期并列，應在正弦整步電壓的最低點（相同點）時合閘，考慮到斷路器的固有合閘時間，實際發(fā)出合閘命令的時刻應提前一個相應的時間或角度。正弦整步電壓是不同頻率的兩正弦電壓之差，其幅值作周期三、實驗內容與步驟”旋鈕開關打到“他勵”位置；將“同期方式”旋鈕開關打到“手動”位置。微機選定實驗臺面板上的旋鈕開關的位置：將“勵磁方式”旋鈕開關打到“微機勵磁”位置；將“勵磁電源勵磁裝置設置為“恒Ug”控制方式。1．發(fā)電機組起勵建壓，使n=1485rpm；Ug＝390V。將自耦調壓器的旋鈕逆時針旋至最小。按下QF7合閘按鈕，觀察實驗臺上系統(tǒng)電壓表，順時針旋轉旋鈕至顯示線電壓400V，然后按下QF1和QF3合閘按鈕。2．在手動準同期方式下，發(fā)電機組的并列運行操作在這種情況下，要滿足并列條件，需要手動調節(jié)發(fā)電機電壓、頻率，直至電壓差、頻差在允許范圍內,相角差在零度前某一合適位置時，手動操作合閘按鈕進行合閘。三、實驗內容與步驟⑴將實驗臺上的“同期表控制”旋鈕打到“投入”狀態(tài)。投入模擬同期表。觀察模擬式同期表中，頻差和壓差指針的偏轉方向和偏轉角度，以及和相角差指針的旋轉方向。⑵按下微機調速裝置上的“＋”鍵進行增頻，同期表的頻差指針接近于零；此時同期表的壓差指針也應接近于零，否則，調節(jié)微機勵磁裝置。⑶觀察整步表上指針位置，當相角差指針旋轉至接近0度位置時，手動按下QF0合閘，合閘成功后，并網指示燈閃爍蜂鳴。觀察并記錄合閘時的沖擊電流將并網前的初始條件調整為：發(fā)電機端電壓為410V，n=1515rpm，重復以上實驗，注意觀察各種實驗現(xiàn)象。⑴將實驗臺上的“同期表控制”旋鈕打到“投入”狀態(tài)。投入模擬3．在手動準同期方式下，偏離準同期并列條件，發(fā)電機組的并列運行操作本實驗分別在單獨一種并列條件不滿足的情況下合閘，記錄功率表沖擊情況；⑴電壓差、相角差條件滿足，頻率差不滿足，在fg＞fs和fg＜fs時手動合閘，觀察并記錄實驗臺上有功功率表P和無功功率表Q指針偏轉方向及偏轉角度大小，分別填入表3-1；注意：頻率差不要大于0.5Hz。⑵頻率差、相角差條件滿足，電壓差不滿足，Vg＞Vs和Vg＜Vs時手動合閘，觀察并記錄3．在手動準同期方式下，偏離準同期并列條件，發(fā)電機組的并列運實驗臺上有功功率表P和無功功率表Q指針偏轉方向及偏轉角度大小，分別填入表3-1;注意：電壓差不要大于額定電壓的10％。⑶頻率差、電壓差條件滿足，相角差不滿足，順時針旋轉和逆時針旋轉時手動合閘，觀察并記錄實驗臺上有功功率表P和無功功率表Q指針偏轉方向及偏轉角度大小，分別填入表3-1。注意：相角差不要大于30°。表3-1偏離準同期并列條件并網操作時，發(fā)電機組的功率方向變化表⑷發(fā)電機組的解列和停機。實驗臺上有功功率表P和無功功率表Q指針偏轉方向及偏轉角度大小

狀態(tài)參數(shù)fg＞fsfg＜fsVg＞VsVg＜Vs順時針逆時針P（kW）Q（kVar）表3-1狀態(tài)fg＞fsfg＜fsVg＞VsVg＜Vs順時針逆四、實驗報告1．根據(jù)實驗步驟，詳細分析手動準同期并列過程。2．根據(jù)實驗數(shù)據(jù)，比較滿足同期并列條件與偏離準同期并列條件合閘時，對發(fā)電機組和系統(tǒng)并列時的影響。四、實驗報告實驗四半自動準同期并網實驗實驗四半自動準同期并網實驗一、實驗目的1．加深理解同步發(fā)電機準同期并列原理，掌握準同期并列條件。2．掌握半自動準同期裝置的工作原理及使用方法。3．熟悉同步發(fā)電機半自動準同期并列過程。一、實驗目的二、原理說明為了使待并發(fā)電機組滿足并列條件，完成并列自動化的任務，自動準同期裝置需要滿足以下基本技術要求：1．在頻差及電壓差均滿足要求時，自動準同期裝置應在恒定越前時間瞬間發(fā)出合閘信號，使斷路器在δe=0時閉合。2．在頻差或電壓差有任一滿足要求時，或都不滿足要求時，雖然恒定越前時間到達，自動準同期裝置不發(fā)出合閘信號。3．在完成上述兩項基本技術要求后，自動準同期裝置要具有均壓和均頻的功能。如果頻差滿足要求，是發(fā)電機的轉速引起的，此時自動準同期裝置要發(fā)出均頻脈沖，改變發(fā)電機組的轉速。如果電壓差不滿足要求，是發(fā)電機的勵磁電流引起的，此時自動準同期裝置要發(fā)出均壓脈沖，改變發(fā)電機的勵磁電流的大小。二、原理說明同步發(fā)電機的自動準同期裝置按自動化程度可分為：半自動準同期并列裝置和自動準同期并列裝置。半自動準同期并列裝置沒有頻差調節(jié)和壓差調節(jié)功能。并列時，待并發(fā)電機的頻率和電壓由運行人員監(jiān)視和調整，當頻率和電壓都滿足并列條件時，并列裝置就在合適的時間發(fā)出合閘信號。它與手動并列的區(qū)別僅僅是合閘信號由該裝置經判斷后自動發(fā)出，而不是由運行人員手動發(fā)出。同步發(fā)電機的自動準同期裝置按自動化程度可分為：半自動準同期并三、實驗內容與步驟選定實驗臺面板上的旋鈕開關的位置：將“勵磁方式”旋鈕開關打到“微機勵磁”位置；將“勵磁電源”旋鈕開關打到“他勵”位置；將“同期方式”旋鈕開關打到“半自動”位置。微機勵磁裝置設置為“恒Ug”控制方式；“手動”方式。1．發(fā)電機組起勵建壓，使n=1480rpm；Ug=400V。（操作步驟見第一章）2．查看微機準同期的各整定項是否為附錄八中表4-8-2的設置（出廠設置）。如果不符，則進行相關修改。然后，修改準同期裝置中的整定項：“自動調頻”：退出。“自動調壓”：退出?！白詣雍祥l”：投入。三、實驗內容與步驟注：QF0合閘時間整定繼電器設置為td-（40～60ms）。td為微機準同期裝置的導前時間設置，出廠設置為100ms，所以時間繼電器設置為40～60ms3．在半自動準同期方式下，發(fā)電機組的并列運行操作在這種情況下，要滿足并列條件，需要手動調節(jié)發(fā)電機電壓、頻率，直至電壓差、頻差在允許范圍內,相角差在零度前某一合適位置時，微機準同期裝置控制合閘按鈕進行合閘。注：QF0合閘時間整定繼電器設置為td-（40～60ms）。⑴觀察微機準同期裝置壓差閉鎖和升壓和降壓指示燈的變化情況。升壓指示燈亮，相應操作微機勵磁裝置上的“＋”鍵進行升壓，直至“壓差閉鎖”燈熄滅；降壓指示燈亮，相應操作微機勵磁裝置上的“－”鍵進行降壓，直至“壓差閉鎖”燈熄滅。此調節(jié)過程中，觀察并記錄觀察并記錄壓差減小過程中，模擬式同期表中，電壓平衡表指針的偏轉方向和偏轉角度的大小的變化情況。⑵觀察微機準同期裝置頻差閉鎖和加速和減速指示燈的變化情況。加速指示燈亮，相應操作微機調速裝置上的“＋”鍵進行增頻，直至“頻差閉鎖”燈熄滅；減速指示燈亮，相應操作微機勵磁裝置的“－”鍵進行減頻，直至“頻差閉鎖”燈熄滅。此調節(jié)過程中，觀察并記錄觀察并記錄頻差減小過程中，模擬式同期表中，頻差平衡表指針的偏轉方向和偏轉角度的大小的變化，以及相位差指針旋轉方向及旋轉速度情況。⑴觀察微機準同期裝置壓差閉鎖和升壓和降壓指示燈的變化情況。⑶“壓差閉鎖”和“頻差閉鎖”燈熄滅，表示壓差、頻差均滿足條件，微機裝置自動判斷相差也滿足條件時，發(fā)出QF0合閘命令，QF0合閘成功后，并網指示燈閃爍蜂鳴。觀察并記錄合閘時的沖擊電流。將并網前的初始條件調整為：發(fā)電機端電壓為410V，n=1515rpm，重復以上實驗，注意觀察各種實驗現(xiàn)象。⑷發(fā)電機組的解列和停機。⑶“壓差閉鎖”和“頻差閉鎖”燈熄滅，表示壓差、頻差均滿足條四、實驗報告1．根據(jù)實驗步驟，詳細分析半自動準同期并列過程。2．通過實驗過程，分析半自動準同期與手動準同期的異同點。四、實驗報告實驗五自動準同期并網實驗

實驗五自動準同期并網實驗一、實驗目的

1．加深理解同步發(fā)電機準同期并列原理，掌握準同期并列條件。2．掌握自動準同期裝置的工作原理及使用方法。3．熟悉同步發(fā)電機準同期并列過程。一、實驗目的

二、原理說明

圖5-1自動準同期并列裝置的原理框圖

二、原理說明

圖5-1自動準同期并列裝置的原理框圖自動準同期并列裝置設置與半自動準同期并列裝置相比，增加了頻差調節(jié)和壓差調節(jié)功能，自動化程度大大提高。微機準同期裝置的均頻調節(jié)功能，主要實現(xiàn)滑差方向的檢測以及調整脈沖展寬，向發(fā)電機組的調速機構發(fā)出準確的調速信號，使發(fā)電機組與系統(tǒng)間盡快滿足允許并列的要求。微機準同期裝置的均壓調節(jié)功能，主要實現(xiàn)壓差方向的檢測以及調整脈沖展寬，向發(fā)電機的勵磁系統(tǒng)發(fā)出準確的調壓信號，使發(fā)電機組與系統(tǒng)間盡快滿足允許并列的要求。此過程中要考慮勵磁系統(tǒng)的時間常數(shù)，電壓升降平穩(wěn)后，再進行一次均壓控制，以使壓差達到較小的數(shù)值，更有利于平穩(wěn)地進行并列。自動準同期并列裝置設置與半自動準同期并列裝置相比，增三、實驗內容與步驟選定實驗臺上面板的旋鈕開關的位置：將“勵磁方式”旋鈕開關打到“微機勵磁”位置；將“勵磁電源”旋鈕開關打到“他勵”位置；將“同期方式”旋鈕開關打到“自動”位置。微機勵磁裝置設置為“恒Ug”控制方式；“自動”方式。1．發(fā)電機組起勵建壓，使n=1480rpm；符，則進行相關修改。然后，修改準同期裝置中的整定項：“自動調頻”：投入；“自動調壓Ug=400V。2．查看微機準同期各整定項是否為出廠設置。如果不符”：則進行相關修改。然后，修改準同期裝置中的整定項：“自動調頻”：投入；“自動調壓”：投入。“自動合閘”：投入。三、實驗內容與步驟3．在自動準同期方式下，發(fā)電機組的并列運行操作在這種情況下，要滿足并列條件，需要微機準同期裝置自動控制微機調速裝置和微機勵磁裝置，調節(jié)發(fā)電機電壓、頻率，直至電壓差、頻差在允許范圍內，相角差在零度前某一合適位置時，微機準同期裝置控制合閘按鈕進行合閘。⑴微機準同期裝置的其他整定項（導前時間整定、允許頻差、允許壓差）分別按表5-1，5-2，5-3修改。注：QF0合閘時間整定繼電器設置為td-（40～60ms）。td為微機準同期裝置的導前時間設置。微機準同期裝置各整定項的設置方法可參考附錄四（微機準同期裝置使用說明）、實驗三（壓差、頻差和相差閉鎖與整定）等實驗內容。⑵操作微機勵磁裝置上的增、減速鍵和微機勵磁裝置升、降壓鍵，Ug=410V，n=1515rpm，待電機穩(wěn)定后，按下微機準同期裝置投入鍵。3．在自動準同期方式下，發(fā)電機組的并列運行操作觀察微機準同期裝置當“升速”或“降速”命令指示燈亮時，微機調速裝置上有什么反應；當“升壓”或“降壓”命令指示燈亮時，微機勵磁調節(jié)裝置上有什么反應。微機準同期裝置“升壓”、“降壓”、“增速”、“減速”命令指示燈亮時，觀察本記錄旋轉燈光整步表燈光的旋轉方向、旋轉速度，以及發(fā)出命令時對應的燈光的位置。微機準同期裝置壓差、頻差、相差閉鎖與“升壓”、“降壓”、“增速”、“減速”燈的對應點亮關系，以及與旋轉燈光整步表燈光的位置。注：當一次合閘過程完畢，微機準同期裝置會自動解除合閘命令，避免二次合閘。此時若要再進行微機準同期并網，須按下“復位”按鈕。觀察微機準同期裝置當“升速”或“降速”命令指示燈亮時，微機調表3-3-7-1

微機準同期裝置導前時間整定值與并網沖擊電流的關系導前時間設置td（s）0.10.30.5沖擊電流Im（A）表3-3-7-2微機準同期裝置允許頻差與并網沖擊電流的關系允許頻差fd（Hz）0.30.20.1沖擊電流Im（A）表3-3-7-3微機準同期裝置允許壓差與并網沖擊電流的關系允許壓差Ud（V）531沖擊電流Im（A）4．發(fā)電機組的解列和停機。表3-3-7-1微機準同期裝置導前時間整定值與并網沖擊電四、實驗報告1．根據(jù)實驗內容分析自動準同期的工作原理及過程。2．分析以下參數(shù)改變對自動準同期并列的影響：導前時間、允許頻差和允許壓差。3．通過實驗，分析自動準同期、半自動準。四、實驗報告實驗六單機－無窮大系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)運行

方式實驗實驗六單機－無窮大系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)運行一、實驗目的1．熟悉遠距離輸電的線路基本結構和參數(shù)的測試方法。2．掌握對稱穩(wěn)定工況下，輸電系統(tǒng)的各種運行狀態(tài)與運行參數(shù)的數(shù)值變化范圍。3．掌握輸電系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)不對稱運行的條件、參數(shù)和不對稱運行對發(fā)電機的影響等。一、實驗目的二、原理說明單機－無窮大系統(tǒng)模型，是簡單電力系統(tǒng)分析的最基本，最主要的研究對象。本實驗平臺建立的是一種物理模型，如圖6-1所示。圖6-1單機－無窮大系統(tǒng)示意圖二、原理說明圖6-1單機－無窮大系統(tǒng)示意圖發(fā)電機組的原動機采用國標直流電動機模擬，但其特性與電廠的大型原動機并不相似。發(fā)電機組并網運行后，輸出有功功率的大小可以通過調節(jié)直流電動機的電樞電壓來調節(jié)。實驗平臺的輸電線路是用多個接成鏈型的電抗線圈來模擬，其電抗值滿足相似條件?！盁o窮大系統(tǒng)”采用大功率三相自耦調壓器，三相自耦調壓器的容量遠大于發(fā)電機的容量，可近似看作無窮大電源，并且通過調壓器可以方便的模擬系統(tǒng)電壓的波動。實驗平臺提供的測量儀表可以方便的測量（電壓，電流，功率，功率因數(shù)，頻率）并可通過切換開關顯示受端和送端的P，Q，cosΦ。發(fā)電機組裝設了功角測量裝置，通過頻閃燈可以直觀，清晰的觀測功角（,還可通過微機調速裝置測來測量功角。發(fā)電機組的原動機采用國標直流電動機模擬，但其三、實驗內容與步驟開電源前，調整實驗臺上的切換開關的位置，確保三個電壓指示為同一相電壓或線電壓；發(fā)電機運行方式為并網運行；發(fā)電機勵磁方式為常規(guī)勵磁，他勵；并網方式選擇手動同期。1．單回路穩(wěn)態(tài)對稱運行實驗⑴發(fā)電機組自動準同期并網操作輸電線路選擇XL2和XL4（即QF2和QF4合閘），系統(tǒng)側電壓US=300V，發(fā)電機組啟機，建壓，通過可控線路單回路并網輸電。⑵調節(jié)調速裝置的增、減速鍵，調整發(fā)電機有功功率；調節(jié)常規(guī)勵磁裝置給定，改變發(fā)電機的電壓，調整發(fā)電機無功功率，使輸電系統(tǒng)處于不同的運行狀態(tài)，為了方便實驗數(shù)據(jù)的分析和比較，在調節(jié)過程中，保持cosΦ=0.8US=300V不變。觀察并記錄線路首、末端的測量表計值及線路開關站的電壓值，計算、分析和比較運行狀態(tài)不同時，運行參數(shù)（電壓損耗、電壓降落、沿線電壓變化、無功功率的方向等）變化的特點及數(shù)值范圍，記錄數(shù)據(jù)于表6-1中。三、實驗內容與步驟⑶發(fā)電機組的解列和停機保持發(fā)電機組的P=0，Q=0，此時按下QF0分閘按鈕，再按下控制柜上的滅磁按鈕，按下微機調速裝置的停止鍵，轉速減小到0時，關閉原動機電源。⑷實驗臺和控制柜設備的斷電操作依次斷開實驗臺的“單相電源”、“三相電源”和“總電源”以及控制柜的“單相電源”、“三相電源”和“總電源”（空氣開關向下扳至OFF）。⑶發(fā)電機組的解列和停機表6-1COSΦ=0.8US=300VP：kWQ：kVarU：VI：A參數(shù)線路結構P1Q1P2Q2IUSUswΔUΔPΔQ單回路0.511.5雙回路0.511.52P1，Q1－送端功率；P2，Q2－受端功率；I－相平均電流；Usw－中間站電壓ΔU－電壓損耗；ΔP－有功損耗；ΔQ－無功方向表6-1COSΦ=0.8US=300V2．雙回路對稱運行與單回路對稱運行比較實驗實驗步驟基本同按實驗內容⒈，只是將原來的單回線路改成雙回路運行。觀察并記錄數(shù)據(jù)于表6-2中，并將實驗結果與實驗⒈進行比較和分析。3．單回路穩(wěn)態(tài)非全相運行實驗輸送單回路穩(wěn)態(tài)對稱運行時相同的功率，此時設置發(fā)電機出口非全相運行（斷開一相），觀察并記錄運行狀態(tài)和參數(shù)變化情況。⑴發(fā)電機組自動準同期并網操作實驗步驟同實驗內容⒈2．雙回路對稱運行與單回路對稱運行比較實驗⑵單回路穩(wěn)態(tài)非全相運行①微機保護定值整定：電流Ⅱ段“投入”，整定動作電流為2倍穩(wěn)態(tài)運行時的動作電流，動作時間0.5秒，重合閘時間10秒；其它保護均退出。（保護定值的設定方法請查看附錄六）②操作短路故障設置按鈕，設置單相接地短路故障，設置短路持續(xù)時間為5秒（具體操作可以參考實驗指導書第一部分關于短路故障設置的詳細說明）。③將短路故障投入，此時微機保護切除故障相，準備重合閘，即只有一回線路的兩相在運行。觀察此狀態(tài)下的三相電流、電壓值，記錄在表3-4-2中，將實驗結果與實驗1進行比較；（備注：由于實驗臺的有功功率表和無功功率表只能測量三相平衡狀態(tài)下的有功功率和無功功率值，所以在非全相運行狀態(tài)下，有功功率和無功功率值應從微機勵磁裝置中讀出）。④斷相運行10秒后，重合閘成功，系統(tǒng)恢復到單回路穩(wěn)態(tài)運行狀態(tài)。⑵單回路穩(wěn)態(tài)非全相運行表6-2COSΦ=0.8US=300VP：kWQ：kVarU：VI：A

參數(shù)運行狀態(tài)P1Q1UAUBUCIAIBIC單回路全相運行0.51單回路非全相運行A相斷路B相斷路C相斷路⑶發(fā)電機組的解列和停機以及實驗臺和控制柜設備的斷電操作表6-2COSΦ=0.8US=300VP四、實驗報告1．整理實驗數(shù)據(jù)，說明單回路輸電和雙回路輸電對電力系統(tǒng)穩(wěn)定運行的影響，并對實驗結果進行理論分析。2．根據(jù)不同運行狀態(tài)的線路首、末端和中間開關站的實驗數(shù)據(jù)、分析、比較運行狀態(tài)不同時，運行參數(shù)變化的特點和變化范圍。3．比較非全相運行實驗的前、后實驗數(shù)據(jù)，分析輸電線路各運行參數(shù)的變化。四、實驗報告實驗七電力系統(tǒng)暫態(tài)穩(wěn)定實驗

實驗七電力系統(tǒng)暫態(tài)穩(wěn)定實驗一、實驗目的1．通過實驗加深對電力系統(tǒng)暫態(tài)穩(wěn)定內容的理解。2．通過實際操作，從實驗中觀察到系統(tǒng)失步現(xiàn)象和掌握正確處理的措施。3．了解提高暫態(tài)穩(wěn)定的措施。一、實驗目的二、原理說明電力系統(tǒng)暫態(tài)穩(wěn)定問題是指電力系統(tǒng)受到較大的擾動之后，各發(fā)電機能否繼續(xù)保持同步運行的問題。引起電力系統(tǒng)大擾動的原因主要有以下幾種：⑴負荷的突然變化，如投入或切除大容量的負荷；⑵切除或投入系統(tǒng)的主要元件，如發(fā)電機，變壓器等；⑶發(fā)生短路故障。其中短路故障的擾動最為嚴重，因此常以此作為檢驗系統(tǒng)是否具有暫態(tài)穩(wěn)定的條件。二、原理說明圖7-1簡單電力系統(tǒng)不同運行狀態(tài)及其等值電路圖正常運行時發(fā)電機功率特性為：短路運行時發(fā)電機功率特性為：故障切除發(fā)電機功率特性為：圖7-1所示簡單電力系統(tǒng)在輸電線首端發(fā)生短路時的等值電路，分析其暫態(tài)過程：圖7-1簡單電力系統(tǒng)不同運行狀態(tài)及其等值電路圖正常運行時根據(jù)上面三個公式可知，功率特性發(fā)生變化與阻抗和功角特性有關。而系統(tǒng)保持穩(wěn)定條件是切除故障角δc小于最大搖擺角δmax，在不計能量損耗時，根據(jù)等面積原則可簡便的確定δmax?；谏鲜鲈恚诒緦嶒炛?，設置不同短路狀態(tài)，使系統(tǒng)阻抗X2不同，同時切除故障線路不同也使X3不同，δmax也不同，導致極限切除故障時間不同。使對故障切除的時間要求也不同。在實驗過程中，可以研究提高電力系統(tǒng)暫態(tài)穩(wěn)定性的措施，如在短路發(fā)生后，改變繼電保護裝置切除故障的時間，發(fā)電機采用強勵措施和采用重合閘等措施。根據(jù)上面三個公式可知，功率特性發(fā)生變化與阻抗和功角特性有關。三、實驗內容與步驟開電源前，調整實驗臺上各切換開關的位置，確保三個電壓指示為同一相電壓或線電壓；發(fā)電機運行方式為并網運行；發(fā)電機勵磁為手動勵磁，他勵；并網方式為手動同期。1．短路對電力系統(tǒng)暫態(tài)穩(wěn)定的影響在本實驗平臺上，通過對操作臺上的短路故障的設置單元中短路按鈕的組合設置，可對某一固定點，進行單相接地短路，兩相相間短路，兩相接地短路和三相短路試驗。測定不同短路故障下，能保持系統(tǒng)穩(wěn)定時發(fā)電機所能輸出的最大功率。三、實驗內容與步驟在實驗臺上短路故障的設置單元中，通過對操作臺上的短路選擇按鈕的組合可進行單相接地短路，兩相相間短路，兩相接地短路和三相短路試驗。注：短路持續(xù)時間繼電器的量程為0～99.99s，第三位單位為秒。具體實驗步驟如下：①輸電線路選擇雙回路，系統(tǒng)側電壓Us=300V，發(fā)電機組起勵建壓，通過雙回路并網輸電。注：發(fā)電機和系統(tǒng)電壓都調整為300V?、谡{節(jié)發(fā)電機使其輸出的有功和無功功率均為零，設置微機調速器功角測量為0。③短路故障設置及短路極限功率的測定④調節(jié)微機調速裝置和手動勵磁變壓器，使發(fā)電機組輸出P1=1kW，COSΦ=1。注：用戶可以自行確定系統(tǒng)初始運行條件，但為了實驗的安全和可靠性起見，初始運行狀態(tài)不宜超過半負荷）在實驗臺上短路故障的設置單元中，通過對操作臺上的短路選擇按鈕⑤操作故障設置按鈕，按照表7-1內容依次設置短路類型，將短路持續(xù)時間設置為5s。按下短路投入按鈕，使系統(tǒng)處于短路運行狀態(tài)。如果發(fā)電機在短路時間內仍然能夠保持穩(wěn)定運行，則退出短路運行，通過調速裝置增加有功功率，手動調節(jié)勵磁電流使COSΦ=1保持恒定，然后將短路持續(xù)時間設置繼電器清零，使短路再次投入運行，如此操作，直到出現(xiàn)發(fā)電機處于臨界失步狀態(tài)。記錄此時的極限功率和短路（短路前）電流值（電流值從微機保護裝置的“測量信息”→“模擬量”菜單下讀出）。表7-1短路極限功率測定數(shù)據(jù)表短路故障設置時間為t=5sUs=300V雙回路短路類型Pmax（kW）最大短路電流Imax（A）單相接地短路兩相接地短路兩相相間短路三相短路⑤操作故障設置按鈕，按照表7-1內容依次設置短路類型，將短2．研究提高暫態(tài)穩(wěn)定的措施

⑴快速切除故障對暫態(tài)穩(wěn)定的影響快速切除故障在提高暫態(tài)穩(wěn)定性方面起著首要的、決定性的作用，由于快速切除故障，減小了加速面積，增大了減速面積，提高了發(fā)電廠之間并列運行的穩(wěn)定性。另一方面，它可以使負荷中的電動機端壓迅速回升，減少了電動機失速、停頓的危險，提高了負荷的穩(wěn)定性。在固定短路地點，短路類型和系統(tǒng)運行條件下，通過調速裝置的增速按鈕，增加發(fā)電機輸出的有功功率，在測定不同故障切除時間能保持系統(tǒng)穩(wěn)定時發(fā)電機所能輸出的最大功率，分析故障切除時間對暫態(tài)穩(wěn)定的影響。2．研究提高暫態(tài)穩(wěn)定的措施具體實驗步驟如下：①輸電線路選擇雙回路，系統(tǒng)側電壓Us=300V，發(fā)電機組起勵建壓，通過雙回路并網輸電，中間開關站合閘。注：發(fā)電機和系統(tǒng)電壓都調整為300V?、谡{節(jié)發(fā)電機使其輸出的有功和無功功率為零，設置微機調速器功角測量為0。③微機線路保護裝置的設置按表7-2和表7-3整定，時間定值根據(jù)表格7-4依次整定.④調節(jié)調速器的增速按鈕，將有功功率發(fā)至對應短路情況的極限值（使系統(tǒng)剛好失步）。⑤按下短路投入按鈕，使系統(tǒng)處于短路運行狀態(tài)。此時微機保護裝置經過設定延時動作，跳開故障線路，觀測系統(tǒng)的工作情況。如果發(fā)電機經幾次搖擺后恢復了穩(wěn)定，則適當加大微機保護的時間整定值，將短路持續(xù)時間設置清零，使短路故障再次投入。如此操作，直至故障線路切除后系統(tǒng)不能恢復穩(wěn)定運行，則此次微機保護的時間整定值為極限切除時間Tmax。具體實驗步驟如下：表7-2

保護投退保護序號代號保護名稱整定方式03RLP3過流Ⅱ段投04RLP4過流Ⅱ段方向退09RLP9過流后加速投10RLP10Ⅱ段過流低壓閉鎖退16RLP16重合閘退17RLP17重合閘檢無壓退18RLP18重合閘檢同期退表7-3定值清單

定值序號代號定值名稱整定范圍00保護定值套數(shù)102Ki1一次電流系數(shù)0.104Idz1限時Ⅱ段定值2IN05tzd1電流Ⅱ段延時Tmax12tchzd1重合閘延時13Idz4過流加速定值2IN14tzd4過流加速延時0.1s表7-2保護投退保護序號代號保護名⑥發(fā)電機組的解列和停機，調節(jié)發(fā)電機組的P=0，Q=0，此時按下QF0分閘按鈕，再按下控制柜上的滅磁按鈕，按下調速器的停止鍵，轉速減小到0時，將原動機電源開關旋至關。短路類型極限切除時間t(s)單相接地短路兩相接地短路兩相相間短路三相短路

表7-4短路故障設置時間為t=5s雙回路QF5=1Us=300V⑥發(fā)電機組的解列和停機，調節(jié)發(fā)電機組的P=0，Q=0，此時⑵按相重合閘對暫態(tài)穩(wěn)定的影響電力系統(tǒng)的短路故障，特別是高壓電力網的短路故障，絕大多數(shù)是單相短路故障，因此發(fā)生短路時，沒有必要把三相導線都從電力網中切除，應該通過繼電保護中選相判斷，只切除故障相，按相切除故障并采用重合閘，可以提高電力系統(tǒng)的暫態(tài)穩(wěn)定。對瞬時性故障，微機保護裝置切除故障線路后，經過一定時間的延時將自動重合原線路，從而恢復全相供電，提高了故障切除后的功率特性曲線。對永久性故障，一次重合閘后，加速切除故障。①發(fā)電機組啟動、無窮大系統(tǒng)以及輸電線路的投入。只是雙回輸電線路上，按下QF5合閘按鈕，投入開關站線路。②完成發(fā)電機與系統(tǒng)并列操作。⑵按相重合閘對暫態(tài)穩(wěn)定的影響⑶重合閘對暫態(tài)穩(wěn)定極限的影響參考附錄六，設置微機線路保護裝置，在表7-2的基礎上，投入自動重合閘功能，重合閘時間設置為0.5s.重新進行快速切除故障對暫態(tài)穩(wěn)定的影響實驗，觀察極限切除時間是否增加。⑷強行勵磁對暫態(tài)穩(wěn)定的影響設置微機勵磁裝置投入強勵功能，參考上面的實驗步驟，設置不同類型短路故障，觀察強行勵磁能否提高發(fā)電機電勢，以及它對暫態(tài)穩(wěn)定的影響⑸異步運行和再同步的研究參考上面的實驗步驟，在發(fā)電機穩(wěn)定異步運行時，觀察并分析功率，發(fā)電機的轉差，振蕩周期及各表的讀數(shù)變化的特點。在不切除發(fā)電機的情況下，研究調節(jié)原動機功率和發(fā)電機勵磁對系統(tǒng)恢復再同步的作用。⑶重合閘對暫態(tài)穩(wěn)定極限的影響四、實驗報告1．整理不同短路類型下獲得實驗數(shù)據(jù)，通過對比，對不同短路類型進行定性分析，詳細說明不同短路類型和短路點對系統(tǒng)的穩(wěn)定性的影響。2．通過試驗中觀察到的現(xiàn)象，說明提高暫態(tài)穩(wěn)定有哪些，如何進行相關操作實現(xiàn)提高發(fā)電機的暫態(tài)功率極限。3．對失步處理的方法有哪些，理論根據(jù)是什么？4．發(fā)電機組失步后，會有什么嚴重后果。四、實驗報告實驗八同步發(fā)電機V形曲線及零功率

因數(shù)測定實驗

實驗八同步發(fā)電機V形曲線及零功率一、實驗目的

1．通過實驗掌握V形曲線的測定方法2．掌握同步發(fā)電機V形曲線的含義一、實驗目的二、原理說明同步發(fā)電機零功率因數(shù)負載特性實驗是指保證發(fā)電機以額定轉速（n=n1)運行，電樞電流Ig=IN的情況下發(fā)電機端電壓U與勵磁電流Ie的關系,即U=f(Ie)。零功率因數(shù)負載特性常采用同步發(fā)電機帶三相純電感性負載實驗測出，在實驗室里，常使用三相對稱的電感線圈(本實驗用三相感應自耦調壓器和三相可調負載箱的電抗器)作為電感負載，雖然這種負載不是純電感性的，但因COSΦ＜0.2，可近似地認為負載是純電感負載。在沒有純電感性負載或發(fā)電機較大無法使用純電感負載的情況下，可以將發(fā)電機并聯(lián)運行于U=UN的電網上來進行測試，發(fā)電機的有功功率應該為零，調節(jié)發(fā)電機的勵磁電流，零功率負載特性要測量兩個關鍵點，一點為調節(jié)發(fā)電機的勵磁電流使無功電流達到IM，此點為U=UN時對應的勵磁電流Ie1，該點可以在V形曲線測定時一起進行，另一點為做發(fā)電機穩(wěn)態(tài)短路實驗中測取的Ig=IgN時對應的勵磁電流Ie2，此點為零功率負載特性曲線上U=0對應的點。二、原理說明以上兩點為同步發(fā)電機零功率負載特性曲線的兩個關鍵點U=0和U=UN，如果要繪制零功率因數(shù)負載特性曲線，可以通過這兩個關鍵點和空載特性曲線，利用零功率因數(shù)負載特性和空載特性之間相差的特性三角形，用繪圖的方法就可以求取零功率因數(shù)特性曲線。同步發(fā)電機的“V”形曲線是指在有功功率保持不變時，表示電樞電流Ig和勵磁電流Ie的關系曲線Ig=f(Ie)。由于其形狀像字母“V”，故稱為V形曲線。在不同的有功功率情況下對應不同的V形曲線。功率值越大，曲線越上移。同步發(fā)電機V形曲線明確地劃分發(fā)電機勵磁狀態(tài)成正常、過勵和欠勵三種狀態(tài)，通過實驗可證實，在原動機功率不變時，改變勵磁電流將引起發(fā)電機無功電流的改變，隨之定子總電流也發(fā)生變化。通過V形曲線，不僅可知發(fā)電機是處于過勵狀態(tài)、正常勵磁，還是欠勵狀態(tài)，同也可知發(fā)電機是向電網輸出滯后無功功率，還是從電網吸收滯后無功功率。以上兩點為同步發(fā)電機零功率負載特性曲線的兩個關鍵點U=0三、實驗內容與步驟1．同步發(fā)電機V形曲線的測定開電源前，調整實驗臺上各切換開關的位置，確保三個電壓指示為同一相電壓或線電壓；發(fā)電機運行方式為并網運行；發(fā)電機勵磁為手動勵磁，他勵；手動同期并網。⑴發(fā)電機組啟機，建壓，并網，雙回線輸電；保持系統(tǒng)電壓US=380V不變。⑵調節(jié)微機調速裝置的增減速按鈕，使輸出有功功率P=0，并在實驗過程中保持P=0不變。三、實驗內容與步驟⑶調節(jié)手動勵磁，觀測勵磁電流表的顯示，Ie=4A時，記錄下對應的發(fā)電機電樞電流的數(shù)據(jù)（可任選一相電流），然后逐步減小勵磁電流直到電樞電流減小到最小值（此時無功功率表讀數(shù)應該為零），記錄此時對應的勵磁電流Ie和電樞電流Ig。然后繼續(xù)減小勵磁電流，直到Ie=0，記錄此時對應的電樞電流Ig。（觀察實驗臺上的電流表，可任選一相電流），注意在調節(jié)過程中，始終保持P=0不變。（勵磁電流改變時，有功功率和無功功率都會發(fā)生變化，調節(jié)調速器使P不變，步驟⑷、⑸同樣操作。）⑶調節(jié)手動勵磁，觀測勵磁電流表的顯示，Ie=4A時，記錄下⑷將有功功率增加到P=1kW，調節(jié)手動勵磁，觀測勵磁電流表的顯示，Ie=4A時，記錄下對應的電樞電流的數(shù)據(jù)，然后逐步減小勵磁電流直到電樞電流減小到最小值（此時無功功率表讀數(shù)應該為零），記錄此時對應的勵磁電流Ie和電樞電流Ig。然后繼續(xù)減小勵磁電流，直到電機臨界失步。記錄臨界狀態(tài)的勵磁電流Ie和電樞電流Ig。實驗數(shù)據(jù)記錄在表8-1中。⑸將有功功率增加到P=2kW，重復實驗步驟⑷。實驗數(shù)據(jù)記錄在表8-1中。⑹實驗完畢，通過調節(jié)發(fā)電機的轉速和勵磁電流把有功功率和無功功率降到0，然后解列，停機，依次關閉電源。⑷將有功功率增加到P=1kW，調節(jié)手動勵磁，觀測勵磁電流表表8-1V形曲線測量實驗數(shù)據(jù)表US=400VI：A發(fā)電機輸出功率測量參數(shù)123456P=0Ig0Ie40P1=1kWIgIe4P2=2kWIgIe4表8-1V形曲線測量實驗數(shù)據(jù)表US=400V2．同步發(fā)電機零功率負載特性實驗在實驗一中發(fā)電機短路實驗時，記錄電樞電流Ig=IgN時對應的勵磁電流Ie2。在完成實驗二中P=0的V形曲線的測定實驗時，記錄電樞電流Ig=IgN時對應的勵磁電流Ie1。這兩點的數(shù)據(jù)記錄在表8-2中。表8-2零功率負載特性曲線測量實驗數(shù)據(jù)表

參數(shù)實驗類型電樞電流Ig（A）勵磁電流Ie（A）發(fā)電機短路實驗P=0時的V形曲線實驗2．同步發(fā)電機零功率負載特性實驗表8-2零功率負載特性曲四、實驗報告1．整理實驗數(shù)據(jù)，在同一坐標系中，繪制不同有功功率時的V形曲線圖，分析V形曲線圖的特點和意義。2．分析比較實驗結果是否與理論相符，如不符合請分析原因。3．通過實驗，分析V形曲線，總結在不同的有功功率運行狀態(tài)下，如何避免的發(fā)電機組進入不穩(wěn)定區(qū)。4．分析：為什么只測取兩個關鍵點和空載特性就可得到同步發(fā)電機零功率負載特性。四、實驗報告電力系統(tǒng)自動化實驗電力系統(tǒng)自動化實驗主要內容實驗一發(fā)電機組的起動與運轉實驗

實驗二不同控制角對應的勵磁電壓波形實驗實驗三手動準同期條件測試實驗

實驗四半自動準同期并網實驗實驗五自動準同期并網實驗

實驗六單機－無窮大系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)運行方式實驗實驗七電力系統(tǒng)暫態(tài)穩(wěn)定實驗

實驗八同步發(fā)電機V形曲線及零功率因數(shù)測定實驗

主要內容實驗一發(fā)電機組的起動與運轉實驗實驗一發(fā)電機組的起動與運轉實驗

實驗一發(fā)電機組的起動與運轉實驗實驗目的：1．了解微機調速裝置的工作原理和掌握其操作方法。2．熟悉發(fā)電機組中原動機（直流電動機）的基本特性。3．掌握發(fā)電機組起勵建壓，并網，解列和停機的操作實驗目的：二、原理說明在本實驗平臺中，原動機采用直流電動機模擬工業(yè)現(xiàn)場的汽輪機或水輪機，調速系統(tǒng)用于調整原動機的轉速和輸出的有功功率，勵磁系統(tǒng)用于調整發(fā)電機電壓和輸出的無功功率。圖1為調速系統(tǒng)的原理結構示意圖，圖2為勵磁系統(tǒng)的原理結構示意圖。二、原理說明圖1調速系統(tǒng)原理結構示意圖裝于原動機上的編碼器將轉速信號以脈沖的形式送入THLWT-2型微機調速裝置，該裝置將轉速信號轉換成電壓，和給定電壓一起送入ZKS-15型直流電機調速裝置，采用雙閉環(huán)來調節(jié)原動機的電樞電壓，最終改變原動機的轉速和輸出功率。圖1調速系統(tǒng)原理結構示意圖裝于原動機上的編碼器將轉速信號裝于原動機上的編碼器將轉速信號以脈沖的形式送入THLWT-2型微機調速裝置，該裝置將轉速信號轉換成電壓，和給定電壓一起送入ZKS-15型直流電機調速裝置，采用雙閉環(huán)來調節(jié)原動機的電樞電壓，最終改變原動機的轉速和輸出功率。

裝于原動機上的編碼器將轉速信號以脈沖的形式送入THLWT-2發(fā)電機出口的三相電壓信號送入電量采集模塊1，三相電流信號經電流互感器也送入電量采集模塊1，信號被處理后，計算結果經485通信口送入微機勵磁裝置；發(fā)電機勵磁交流電流部分信號、直流勵磁電壓信號和直流勵磁電流信號送入電量采集模塊2，信號被處理后，計算結果經485通信口送入微機勵磁裝置；微機勵磁裝置根據(jù)計算結果輸出控制電壓，來調節(jié)發(fā)電機勵磁電流。發(fā)電機出口的三相電壓信號送入電量采集模塊1，三相電流信號經電圖2勵磁系統(tǒng)的原理結構示意圖圖2勵磁系統(tǒng)的原理結構示意圖三、實驗內容與步驟1．發(fā)電機組起勵建壓⑴先將實驗臺的電源插頭插入控制柜左側的大四芯插座（兩個大四芯插座可通用）。接著依次打開控制柜的“總電源”、“三相電源”和“單相電源”的電源開關；再打開實驗臺的“三相電源”和“單相電源”開關。⑵將控制柜上的“原動機電源”開關旋到“開”的位置，此時，實驗臺上的“原動機啟動”光字牌點亮，同時，原動機的風機開始運轉，發(fā)出“呼呼”的聲音。⑶按下THLWT-3型微機調速裝置面板上的“自動/手動”鍵，選定“自動”方式，開機默認方式為“自動方式”。三、實驗內容與步驟⑷按下THLWT-3型微機調速裝置面板上的“啟動”鍵，此時，裝置上的增速燈閃爍，表示發(fā)電機組正在啟動。當發(fā)電機組轉速上升到1500rpm時，THLWT-3型微機調速裝置面板上的增速燈熄滅，啟動完成。⑸當發(fā)電機轉速接近或略超過1500rpm時，可手動調整使轉速為1500rpm，即：按下THLWT-3型微機調速裝置面板上的“自動/手動”鍵，選定“手動”方式，此時“手動”指示燈會被點亮。按下THLWT-3型微機調速裝置面板上的“＋”鍵或“－”鍵即可調整發(fā)電機轉速。⑹發(fā)電機起勵建壓有三種方式，可根據(jù)實驗要求選定。一是手動起勵建壓；⑷按下THLWT-3型微機調速裝置面板上的“啟動”鍵，此時一是常規(guī)起勵建壓；一是微機勵磁。發(fā)電機建壓后的值可由用戶設置，此處設定為發(fā)電機額定電壓400V，具體操作如下：①手動起勵建壓選定“勵磁調節(jié)方式”和“勵磁電源”。將實驗臺上的“勵磁調節(jié)方式”旋鈕旋到“手動調壓”，“勵磁電源”旋鈕旋到“他勵”。2)打開勵磁電源。將控制柜上的“勵磁電源”打到“開”。3)建壓。調節(jié)實驗臺上的“手動調壓”旋鈕，逐漸增大，直到發(fā)電機電壓（線電壓）達到設定的發(fā)電機電壓。②常規(guī)勵磁起勵建壓選定“勵磁方式”和“勵磁電源”。將實驗臺上的“勵磁方式”旋鈕旋到“常規(guī)控制”，“勵磁電源”旋鈕旋到“自并勵”或“他勵”。一是常規(guī)起勵建壓；一是微機勵磁。發(fā)電機建壓后的值可由用戶設置2)重復手動起勵建壓步驟⑵3)勵磁電源為“自并勵”時，需起勵才能使發(fā)電機建壓。先逐漸增大給定，可調節(jié)THLCL-2常規(guī)可控勵磁裝置面板上的“給定輸入”旋鈕，逐漸增大到3.5V左右，按下THLCL-2常規(guī)可控勵磁裝置面板上的“起勵”按鈕然后松開，可以看到控制柜上的“發(fā)電機勵磁電壓”表和“發(fā)電機勵磁電流“表的指針開始擺動，逐漸增大給定，直到發(fā)電機電壓達到設定的發(fā)電機電壓。4)勵磁電源為“他勵”時，無需起勵，直接建壓。逐漸增大給定，可調節(jié)THLCL-2常規(guī)勵磁裝置面板上的“給定輸入”旋鈕，逐漸增大，直到發(fā)電機電壓達到設定的發(fā)電機電壓。2)重復手動起勵建壓步驟⑵③微機勵磁起勵建壓選定“勵磁方式”和“勵磁電源”。將實驗臺上的“勵磁方式”旋鈕旋到“微機控制”，“勵磁電源”旋鈕旋到“自并勵”或“他勵”。2)檢查THLWL-3微機勵磁裝置顯示菜單的“系統(tǒng)設置”的相關參數(shù)和設置。具體如下：“勵磁調節(jié)方式”設置為實驗要求的方式，此處為“恒Ug”?！昂鉛g預定值”設置為設定的發(fā)電機電壓，此處為發(fā)電機額定電壓。“無功調差系數(shù)”設置為“+0”，具體操作見THLWL-3微機勵磁裝置使用說明書。3)按下THLWL-3微機勵磁裝置面板上的“啟動”鍵，發(fā)電機開始起勵建壓，直至THLWL-3微機勵磁裝置面板上的“增磁”指示燈熄滅，表示起勵建壓完成。③微機勵磁起勵建壓2．發(fā)電機組停機⑴減小發(fā)電機勵磁至0。⑵按下THLWT-3微機調速器裝置面板上的“停止”鍵。⑶當發(fā)電機轉速減為0時，將THLZD-2電力系統(tǒng)綜合自動化控制柜面板上的“勵磁電源”打到“關”，“原動機電源”打到“關”。2．發(fā)電機組停機3．發(fā)電機組并網①手動并網所謂“手動并網”，就是手動調整頻差和壓差，滿足條件后，手動操作并網斷路器實現(xiàn)并網。1)選定“同期方式”。將實驗臺上的“同期方式”旋鈕旋到“手動”狀態(tài)。2)觀測同期表的指針旋轉。同期時，以系統(tǒng)為基準，fg>fs時同期表的相角指針順時針旋轉，頻率指針轉到“+”的部分；Ug>Us時壓差指針轉到“+”。反之相反。fg和Ug表示發(fā)電機頻率和電壓；fs和Us表示系統(tǒng)頻率和電壓。根據(jù)同期表指針的位置，手動調整發(fā)電機的頻率和電壓，直至頻率指針和壓差指針指向“0”位置。表示頻率差和壓差接近于“0”，此時相角指針轉動緩慢，當相角指針轉至中央刻度時，表示相角差為“0”，此時按下斷路器QF0的“合閘”按鈕。完成手動并網。3．發(fā)電機組并網②半自動并網所謂“半自動并網”，就是手動調整頻差和壓差至滿足條件后，系統(tǒng)自動操作并網斷路器實現(xiàn)并網。選定“同期方式”。將THLZD-2電力系統(tǒng)綜合自動化實驗臺上的“同期方式”旋鈕旋到“半自動”狀態(tài)。2)檢查THLWZ-2微機準同期裝置的系統(tǒng)設置菜單的“系統(tǒng)設置”的相關參數(shù)和設置。具體如下：“導前時間”設置為200ms“允許頻差”設置為0.3Hz“允許壓差”設置為2V；自動調頻”設置為“退出”“自動調壓”設置為“退出”“自動合閘”設置為“投入”②半自動并網3)投入微機準同期。按下THLWZ-2微機準同期裝置面板上的“投入”鍵。4)根據(jù)THLWZ-2微機準同期顯示的值，手動調整頻差和壓差，滿足條件后，自動并網。③自動并網所謂“自動并網”，就是自動調整頻差和壓差，滿足條件后，自動操作并網斷路器，實現(xiàn)并網。選定“同期方式”。將THLZD-2電力系統(tǒng)綜合自動化實驗臺上的“同期方式”旋鈕旋到“自動”狀態(tài)。2)檢查THLWZ-2微機準同期裝置的系統(tǒng)設置內顯示菜單的“系統(tǒng)設置”的相關參數(shù)和設置。具體如下：3)投入微機準同期。按下THLWZ-2微機準同期裝置面板上“導前時間”設置為200ms，“允許頻差”設置為0.3Hz，“允許壓差”設置為2V“自動調頻”設置為“投入”，“自動調壓”設置為“投入”，“自動合閘”設置為“投入”。5)滿足條件后，并網完成。6)退出同期表。將THLZD-2電力系統(tǒng)綜合自動化實驗臺上的“同期表控制”旋鈕打到“退出”狀態(tài)。5．發(fā)電機組解列⑴將發(fā)電機組輸出的有功和無功減為0。具體操作：①多次按下THLWT-3微機調速裝置“－”鍵，逐步減少發(fā)電機有功輸出，直至有功接近0。②調節(jié)勵磁，減小無功。多次按下THLWL-3微機勵磁裝置面板上的“－”鍵，逐步減少發(fā)電機無功輸出，直至無功接近于0。“導前時間”設置為200ms，“允許頻差”設置為0.3Hz，備注：在調整過程中，注意不要讓發(fā)電機進相。⑵按下THLZD-2電力系統(tǒng)綜合自動化實驗臺上的斷路器QF0的“分閘”按鈕，將發(fā)電機組和系統(tǒng)解列。然后發(fā)電機停機.6．發(fā)電機組組網運行該功能是配合THLDK-2電力系統(tǒng)監(jiān)控實驗臺而設定的。⑴將THLZD-2電力系統(tǒng)綜合自動化實驗臺上的“發(fā)電機運行方式”切至“聯(lián)網”方式。⑵將THLZD-2電力系統(tǒng)綜合自動化實驗臺左側的電纜插頭接入THLDK-2電力系統(tǒng)監(jiān)控實驗臺。⑶重復實驗1發(fā)電機組起勵建壓步驟。⑷采用手動并網方式，將發(fā)電機組并入THLDK-2電力系統(tǒng)監(jiān)控實驗臺上的電力網。備注：在調整過程中，注意不要讓發(fā)電機進相。四、實驗報告1．簡述發(fā)電機組起勵建壓，并網，解列和停機的操作步驟。2．為什么發(fā)電機組送出有功和無功時，先送無功？3．為什么要求發(fā)電機組輸出的有功和無功為0時才能解列？四、實驗報告實驗二不同控制角對應的勵磁電壓波形實驗實驗二不同控制角對應的勵磁一、實驗目的1．加深理解三相橋式全控整流及有源逆變電路的工作原理。2．觀察三相橋式全控整流、逆變的各點工作波形。3．了解移相觸發(fā)電路的特性和工作原理。4．觀察觸發(fā)脈沖及其相位的移動范圍一、實驗目的二、工作原理三相橋式全控整流電路如圖2-1所示，三相橋式全控整流電路的六個整流元件全部采用晶閘管，六只晶閘管的導通順序應為1，2，3，4，5，6。它們的觸發(fā)脈沖相位依次相差60°。為了保證開始工作時，能有兩個晶閘管同時導通，需用寬度大于60°的觸發(fā)脈沖，也可用雙觸發(fā)脈沖，例如在給VS1脈沖時也補給VS6一個脈沖。二、工作原理圖2-1三相橋式全控整流電路圖2-1三相橋式全控整流電路1．觀測6路觸發(fā)脈沖。⑴先將實驗臺的電源插頭插入控制柜左側的大四芯插座。接著依次打開控制柜的“總電源”、“三相電源”和“單相電源”的電源開關；再打開實驗臺的“三相電源”和“單相電源”開關。⑵將實驗臺上的“勵磁方式”選為“微機控制”，同時選擇“勵磁電源”為“他勵”方式。⑶不啟動機組，不加勵磁電源，將控制柜上的“勵磁電源”選至“關”的位置。⑷選定THLWL-3微機勵磁裝置里的菜單項“系統(tǒng)設置”，再進入，設置“勵磁調節(jié)方式”為“恒UR”方式。⑸將示波器接入控制柜上的六路脈沖測試孔（A+，A-，B+，B-，C+和C-）中的任一路，示波器探頭的地接“com1”。通過示波器可觀測到觸發(fā)的雙窄脈沖。按下THLWL-3微機勵磁裝置面板上的“＋”鍵，逐步增大給定電壓UR，可移動觸發(fā)脈沖的位置。三、實驗內容與步驟

1．觀測6路觸發(fā)脈沖。三、實驗內容與步驟

2．測量控制角α并與計算值比較，觀測三相全控橋的電壓輸出及其波形⑴操作步驟同實驗內容⒈步驟⑴和步驟⑵。⑵不啟動機組，加入勵磁電源，將控制柜上的“勵磁電源”選至“開”的位置。⑶操作步驟同實驗內容⒈步驟⑷。⑷將示波器接入控制柜上的測試孔Ud+和Ud-，可觀測全控橋輸出電壓波形。⑸按下THLWL-3微機勵磁裝置面板上的“＋”鍵或“－”鍵，即可逐漸減少或增加控制角α，從而改變三相全控橋的電壓輸出及其波形，改變發(fā)電機勵磁電流。⑹調節(jié)勵磁電流為表2-1規(guī)定的若干值，將示波器接入控制柜上的測試孔Uac，UR和com2，根據(jù)線電壓Uac的波形和觸發(fā)脈沖UR的相對位置，測出α角，另外利用數(shù)字萬用表測出電壓Uac和全控橋輸出電壓Ud，通過Ud，Uac和數(shù)學公式也可計算出一個α角來；將上述數(shù)據(jù)記錄入表2-1后，比較兩種途徑得出的α有無不同，分析其原因。2．測量控制角α并與計算值比較，觀測三相全控橋的電壓輸出及其

序號電量12345勵磁電流Ie（A）00.51.52.53.5

輸入電壓Uac（V）輸出電壓Ud（V）輸出電壓的波形由公式計算的α角示波器讀出的α角計算公式：

表2-1序號12345勵磁電流Ie（A）00.5四、實驗報告⒈分析說明三相橋式全控整流回路的原理。⒉根據(jù)實驗數(shù)據(jù)，畫出全控整流電路輸出特性Ud=f(α)。⒊研究實驗中出現(xiàn)的各種波形，并進行分析說明。四、實驗報告實驗三手動準同期條件測試實驗

實驗三手動準同期條件測試實驗一、實驗目的

1．加深理解同步發(fā)電機準同期并列運行原理，掌握準同期并列條件。2．掌握手動準同期的概念及并網操作方法，準同期并列裝置的分類和功能。3．熟悉同步發(fā)電機手動準同期并列過程一、實驗目的二、原理在滿足并列條件的情況下，只要控制得當，采用準同期并列方法可使沖擊電流很小且對電網擾動甚微，故準同期并列方式是電力系統(tǒng)運行中的主要并列方式。準同期并列要求在合閘前通過調整待并發(fā)電機組的電壓和轉速，當滿足電壓幅值和頻率條件后，根據(jù)“恒定越前時間原理”，由運行操作人員手動或由準同期控制器自動選擇合適時機發(fā)出合閘命令，這種并列操作的合閘沖擊電流一般很小，并且機組投入電力系統(tǒng)后能被迅速拉入同步。二、原理正弦整步電壓是不同頻率的兩正弦電壓之差，其幅值作周期性的正弦規(guī)律變化。它能反映發(fā)電機組與系統(tǒng)間的同步情況，如頻率差、相角差以及電壓幅值差。線性整步電壓反映的是不同頻率的兩方波電壓間相角差的變化規(guī)律，其波形為三角波。它能反映電機組與系統(tǒng)間的頻率差和相角差，并且不受電壓幅值差的影響，因此得到廣泛應用。手動準同期并列，應在正弦整步電壓的最低點（相同點）時合閘，考慮到斷路器的固有合閘時間，實際發(fā)出合閘命令的時刻應提前一個相應的時間或角度。正弦整步電壓是不同頻率的兩正弦電壓之差，其幅值作周期三、實驗內容與步驟”旋鈕開關打到“他勵”位置；將“同期方式”旋鈕開關打到“手動”位置。微機選定實驗臺面板上的旋鈕開關的位置：將“勵磁方式”旋鈕開關打到“微機勵磁”位置；將“勵磁電源勵磁裝置設置為“恒Ug”控制方式。1．發(fā)電機組起勵建壓，使n=1485rpm；Ug＝390V。將自耦調壓器的旋鈕逆時針旋至最小。按下QF7合閘按鈕，觀察實驗臺上系統(tǒng)電壓表，順時針旋轉旋鈕至顯示線電壓400V，然后按下QF1和QF3合閘按鈕。2．在手動準同期方式下，發(fā)電機組的并列運行操作在這種情況下，要滿足并列條件