供應(yīng)鏈管理部計劃采購培訓(xùn)(匯總)課件

計劃采購部(2013年06月22日)計劃采購

目錄三、采購預(yù)算Contents二、采購需求分析一、采購計劃概述分析四、戰(zhàn)略采購計劃目錄三、采購預(yù)算Contents二、采購需求分析一、采購計劃企業(yè)為什么要編制采購計劃？在什么情況下需要編制采購計劃？依據(jù)什么去編制采購計劃？采購計劃包括哪些內(nèi)容？一、采購計劃企業(yè)為什么要編制采購計劃？一、采購計劃業(yè)務(wù)開展步驟圖銷售類別階段1.訂單提交2.技術(shù)評審3.計劃采購4.工廠生產(chǎn)5.出貨外銷訂單主要工作業(yè)務(wù)訂單提交（osm系統(tǒng)）業(yè)務(wù)經(jīng)理審批技術(shù)工藝評審BOM評審采購審批總裝主計劃審批電機計劃審批物料檢驗產(chǎn)線生產(chǎn)第三方驗貨業(yè)務(wù)制作出貨通知書并通知船務(wù)訂艙財務(wù)收款銷售類別階段1.訂單提交2.技術(shù)評審3.財務(wù)審批4.計劃采購4.配件中心生產(chǎn)5.出貨外銷配件主要工作業(yè)務(wù)提交配件單（osm系統(tǒng)）BOM評審財務(wù)成本審批計劃審批物料采購物料檢驗配件中心生產(chǎn)業(yè)務(wù)制作出貨通知書并通知船務(wù)訂艙財務(wù)收款業(yè)務(wù)開展步驟圖業(yè)務(wù)開展步驟圖銷售類別階段1.訂單提交2.技術(shù)評審3.計供應(yīng)商、采購部、需求部門的關(guān)系采購部門需求部門供應(yīng)商采購請購(purchasing)(requisition)供應(yīng)物流自行采購供應(yīng)商、采購部、需求部門的關(guān)系采購需求部門供應(yīng)商采購請購(p供應(yīng)商、采購部、需求部門的關(guān)系全球資源部需求部門供應(yīng)商采購請購(purchasing)(requisition)供應(yīng)物流自行采購采購計劃部上報采購計劃供應(yīng)商、采購部、需求部門的關(guān)系全球資源部需求部門供應(yīng)商采購請經(jīng)營計劃、生產(chǎn)計劃與采購計劃的關(guān)系戰(zhàn)略計劃與目標經(jīng)營計劃產(chǎn)品與銷售計劃生產(chǎn)計劃資源需求計劃戰(zhàn)略計劃與目標經(jīng)銷需求計劃生產(chǎn)安排表物料需求計劃生產(chǎn)活動控制采購計劃與控制資源產(chǎn)能計劃產(chǎn)能需求計劃產(chǎn)能控制需求管理經(jīng)營計劃、生產(chǎn)計劃與采購計劃的關(guān)系戰(zhàn)略計劃與目標經(jīng)營計劃產(chǎn)品采購計劃是指采購部門為了配合企業(yè)的銷售和生產(chǎn)，對所需的原料、零部件等的數(shù)量、成本做出的詳實的計劃。

采購計劃是企業(yè)管理人員在了解市場供求情況、認識企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動過程及掌握物品消耗規(guī)律的基礎(chǔ)上，對計劃期內(nèi)物品采購活動所做的預(yù)見性安排和部署。

采購計劃的編制不能離開企業(yè)的生產(chǎn)計劃和銷售計劃。

采購計劃采購計劃是指采購部門為了配合企業(yè)的銷售和生產(chǎn)，對所需的原料、采購計劃

采購計劃和預(yù)算，是企業(yè)年度計劃和目標的一部分。

通常，銷售計劃為企業(yè)年度營業(yè)計劃的起點；然后生產(chǎn)計劃才隨之制訂。

在生產(chǎn)企業(yè)中采購計劃是根據(jù)生產(chǎn)計劃進行編制的。

采購計劃

采購計劃和預(yù)算，是企業(yè)年度計劃和目標的一部分。

1、編制采購計劃的目的

（1）預(yù)計材料需用數(shù)量與時間，防止供應(yīng)中斷；

（2）避免材料儲存過多，影響資金周轉(zhuǎn)；

（3）配合企業(yè)的生產(chǎn)計劃及資金統(tǒng)籌安排；

（4）使采購部門事先準備，選擇有利時機購入材料；

（5）確立材料耗用標準，以便管制用料成本。1、編制采購計劃的目的

（1）預(yù)計材料需用數(shù)量與時間，防止2、采購計劃銷售計劃的關(guān)系

銷售計劃規(guī)定企業(yè)在計劃期（年度）銷售產(chǎn)品的品種、質(zhì)量、數(shù)量、交貨期以及銷售收入、利潤等。

制定采購計劃要以銷售計劃為主要的依據(jù)。

采購計劃為銷售計劃的實現(xiàn)提供物品供應(yīng)保證。2、采購計劃銷售計劃的關(guān)系

銷售計劃規(guī)定企業(yè)在計劃期（年3．采購計劃與生產(chǎn)計劃的關(guān)系生產(chǎn)計劃規(guī)定企業(yè)在計劃期（年度）所生產(chǎn)產(chǎn)品品種、質(zhì)量、數(shù)量和生產(chǎn)進度以及生產(chǎn)能力的利用程度。生產(chǎn)計劃以銷售計劃為主要依據(jù)編制生產(chǎn)計劃決定采購計劃，采購計劃又對生產(chǎn)計劃的實現(xiàn)起物品供應(yīng)保證作用。預(yù)計生產(chǎn)量＝預(yù)計銷售量十預(yù)計期末存貨量—預(yù)計期初存貨量

3．采購計劃與生產(chǎn)計劃的關(guān)系預(yù)計生產(chǎn)量＝預(yù)計銷售量十預(yù)計期末4．采購計劃與成本計劃的關(guān)系成本計劃規(guī)定著企業(yè)生產(chǎn)或經(jīng)營一定種類的物品所需要的生產(chǎn)經(jīng)營費用以及單位成本、總成本、可比產(chǎn)品成本降低額和降低率等指標。成本計劃指標與采購計劃指標之間有著相互制約和相互促進的關(guān)系。采購計劃中的需要量是確定成本計劃中生產(chǎn)經(jīng)營費用的主要依據(jù)。4．采購計劃與成本計劃的關(guān)系供應(yīng)鏈管理部計劃采購培訓(xùn)(匯總)課件供應(yīng)鏈管理部計劃采購培訓(xùn)(匯總)課件采購計劃應(yīng)遵守的原則市場導(dǎo)向原則系統(tǒng)性原則質(zhì)量適宜性原則價格適宜性原則嚴格經(jīng)濟核算、實行擇優(yōu)選購原則采購計劃應(yīng)遵守的原則市場導(dǎo)向原則采購訂單的制定1、準備訂單計劃2、評估訂單需求3、計算訂單容量4、制訂訂單計劃采購訂單的制定1、準備訂單計劃1、準備訂單計劃1）需求部門提交的月份需求計劃2）各部門提交的緊急采購請購單3）供應(yīng)商供應(yīng)信息資料4）供應(yīng)商供貨周期及價格等信息收集分析1、準備訂單計劃1）需求部門提交的月份需求計劃2、評估訂單需求1）分析市場需求全面考慮要貨計劃的全面性和嚴謹性2）分析生產(chǎn)需求分析不同生產(chǎn)時期產(chǎn)生不同生產(chǎn)需求3）確定訂單需求分析市場需求和生長需求的結(jié)果作為訂單需求

2、評估訂單需求1）分析市場需求3、計算訂單容量1）分析物料供應(yīng)資料：所需采購物料的供應(yīng)商信息2）計算總體訂單數(shù)量：多個供應(yīng)商可供給的物料數(shù)量和可供給的到貨時間。3）計算已承接的訂單量：某供應(yīng)商在指定的時間內(nèi)已經(jīng)簽下的訂單量4）確定剩余訂單容量：物料供應(yīng)商總體訂單容量-已承接訂單量3、計算訂單容量1）分析物料供應(yīng)資料：所需采購物料的供應(yīng)商信4、制訂訂單計劃1）對比訂單需求量和訂單容量：如果需求小于容量，則無論需求有多大，容量總能滿足需要,企業(yè)可根據(jù)物料需求來制訂訂單計劃；如果容量小于需求，則會產(chǎn)生剩余物料需求，則需要對剩余物料需求重新制訂供應(yīng)商開發(fā)，增加容量計劃；2）綜合平衡綜合考慮各種要素，必要時調(diào)整訂單計劃，計算剩余訂單需求。4、制訂訂單計劃1）對比訂單需求量和訂單容量：3）制訂訂單計劃下單數(shù)量=生產(chǎn)需求量-計劃入庫量-現(xiàn)有庫存量+安全庫存量下單時間=要求到貨時間-采購周期-訂單周期-緩沖時間3）制訂訂單計劃供應(yīng)鏈管理部計劃采購培訓(xùn)(匯總)課件4）送貨計劃

月度計劃

周計劃3天計劃

4）送貨計劃供應(yīng)鏈管理部計劃采購培訓(xùn)(匯總)課件二、采購需求分析一、采購需求分析概述需求分析是制定采購計劃的基礎(chǔ)和前提，需求分析的途徑有物料需求計劃；物資消耗定額和需求預(yù)測等。二、物料需求計劃制造企業(yè)最關(guān)心的問題：

如何嚴格按照生產(chǎn)進度的需要進行采購，在恰當(dāng)?shù)臅r間得到規(guī)定數(shù)量的材料。將儲存時間降到最小，將庫存材料數(shù)量降到最低。二、采購需求分析一、采購需求分析概述1.物料需求計劃的概念

什么是MRP？ 物料需求計劃（MaterialRequirementPlanning，簡稱為MRP）是對主生產(chǎn)計劃的各個項目所需的全部制造件和全部采購件的網(wǎng)絡(luò)支持計劃和時間進度計劃。1.物料需求計劃的概念 什么是MRP？

2.MRP的作用物料需求計劃主要解決以下五個問題：要生產(chǎn)什么？生產(chǎn)多少？（來源于MPS）要用到什么？（根據(jù)BOM展開）已經(jīng)有了什么？（根據(jù)物品庫存信息、即將到貨或產(chǎn)出信息）還缺什么？(計算出結(jié)果)何時安排采購？(計算出結(jié)果)2.MRP的作用3.基本MRP系統(tǒng)訂單預(yù)測綜合計劃Aggregateplan主生產(chǎn)計劃(MPS)MRP程序工程設(shè)計變更物料清單Billofmaterialfile庫存事務(wù)Inventorytransactions庫存記錄InventoryRecordfile

報告Reports3.基本MRP系統(tǒng)訂單預(yù)測綜合計劃主生產(chǎn)計劃MRP程序工程供應(yīng)鏈管理部計劃采購培訓(xùn)(匯總)課件供應(yīng)鏈管理部計劃采購培訓(xùn)(匯總)課件1、物料清單物料清單（BillofMaterials，BOM）是指產(chǎn)品所需零部件明細表及其結(jié)構(gòu)。它表明了產(chǎn)品→部件→組件→零件→原材料之間的結(jié)構(gòu)關(guān)系，以及每個組裝件所包含的下屬部件（或零件）的數(shù)量和提前期（LT）。1、物料清單物料清單（BillofMateri供應(yīng)鏈管理部計劃采購培訓(xùn)(匯總)課件吸塵器系列L電機B地刷S卷線器P塑料外殼Cb1b2s2s1s3p1p2C1C2C3C4C11C12C13B12B13C21C22C23B11B13DD3DD2吸塵器系列產(chǎn)品部分結(jié)構(gòu)樹吸塵器系列L電機B地刷S卷線器P塑料外殼Cb1b2s2s1s2、主生產(chǎn)計劃

主生產(chǎn)計劃MasterProductionSchedule：對每一個最終物料項，必須準備一個主生產(chǎn)計劃。通常是滾動的生產(chǎn)計劃最終物料項通常是完成品，具有獨立需求的物料。最終物料項也可能是主要的部件或模塊。（如：當(dāng)最終物料項非常龐大或昂貴時；面向訂單裝配系列產(chǎn)品時）2、主生產(chǎn)計劃主生產(chǎn)計劃綜合計劃與主生產(chǎn)計劃95039502900產(chǎn)量41月200100100T749100100150200100T740100100100200100200T32787654321周對產(chǎn)品族的綜合計劃對具體型號產(chǎn)品的分時段主生產(chǎn)計劃綜合計劃(ProductGroups)主生產(chǎn)計劃MPS(SpecificEndItems)Time-phasedplan綜合計劃與主生產(chǎn)計劃95039502900產(chǎn)量41月2001MRP的優(yōu)點：

（1）

可以準確、迅速、及時地計算出各種物資的需求量、需求時間、合理訂貨量、訂貨時間

（2）

可以按照各種零件、組件、部件及原料之間的相互關(guān)系，調(diào)節(jié)它們的行后順序，以密切配合生產(chǎn)進度，保證供應(yīng)。

（3）

能根據(jù)供應(yīng)過程中的動態(tài)變化和臨時發(fā)生的意外情況，及時修訂計劃

（4）

及時預(yù)測出各種物資的余缺，順利盡快地采取措施予以解決

（５）能在保證供應(yīng)的前提下，嚴格控制庫存，減少儲備，加速周轉(zhuǎn)，最大限度節(jié)約資金。

MRP的優(yōu)點：

（1）

可以準確、迅速、及時地計算出各種ERP的形成1、企業(yè)信息管理的范疇要求擴大到對企業(yè)的整個資源集成管理而不單單是對企業(yè)的制造資源的集成管理；2、企業(yè)規(guī)模擴大化，多集團、多工廠要求協(xié)同作戰(zhàn)，統(tǒng)一部署，這已經(jīng)超出了MRP-II的管理范圍；3、信息全球化趨勢的發(fā)展要求企業(yè)之間加強信息交流與信息共享，企業(yè)之間既是競爭對手，又是合作伙伴,信息管理要求擴大到整個供應(yīng)鏈的管理，這些更是MRP-II所不能解決的。ERP的形成ERP的基本思想

1、對企業(yè)的所有資源進行管理2、繼承MRP-II的思想（制造、供銷、財務(wù)）3、發(fā)展MRP-II的管理范圍（多廠、質(zhì)量、設(shè)備、運輸?shù)龋?、將MRP-II的物流為核心、計劃為主線轉(zhuǎn)移成成本為核心、計劃為主線ERP的基本思想

1、對企業(yè)的所有資源進行管理三、物資消耗定額（一）物資消耗定額概述所謂物資消耗定額，是在一定的生產(chǎn)技術(shù)組織的條件下，生產(chǎn)單位產(chǎn)品或完成單位工作量所需要消耗的物資的標準量，通常用絕對數(shù)表示，也可用相對數(shù)表示。物資消耗定額根據(jù)物資的性質(zhì)類別可以分為主要材料消耗定額、輔助材料消耗定額、零件材料消耗定額、燃料消耗定額、電力消耗定額、設(shè)備維修材料消耗定額和工具消耗定額等。三、物資消耗定額（一）物資消耗定額概述主要原材料需要量的計算：這類材料需求的特點是和產(chǎn)量或工藝過程成直接比例關(guān)系。某主要材料需用量＝（計劃產(chǎn)量+技術(shù)上不可避免的廢品數(shù)量）*單位產(chǎn)品材料消耗定額-計劃回用的廢品數(shù)量*單位材料消耗定額。主要原材料需要量的計算：供應(yīng)鏈管理部計劃采購培訓(xùn)(匯總)課件供應(yīng)鏈管理部計劃采購培訓(xùn)(匯總)課件

制造企業(yè)最關(guān)心的問題：

如何嚴格按照生產(chǎn)進度的需要進行采購，在恰當(dāng)?shù)臅r間得到規(guī)定數(shù)量的材料。將儲存時間降到最小，將庫存材料數(shù)量降到最低。

制造企業(yè)最關(guān)心的問題：

如何嚴格按照生產(chǎn)進度的需要進行采購四、采購預(yù)算(Budget)

（一）企業(yè)預(yù)算的類型及流程

（二）編制采購預(yù)算的注意事項

四、采購預(yù)算(Budget)

（一）企業(yè)預(yù)算的類型及流程

（一）企業(yè)預(yù)算的類型及流程

·原材料預(yù)算原材料預(yù)算涉及企業(yè)所需要的產(chǎn)品的原材料和組件。·資本預(yù)算資本預(yù)算包括對設(shè)備和建筑物的需求，這些預(yù)算在企業(yè)的資產(chǎn)負債表上是被列為資本項的。·保養(yǎng)、維修和運營物料（MRO）預(yù)算MRO預(yù)算包括設(shè)備運行所需要的物資，但是不包括構(gòu)成產(chǎn)成品的原材料那部分?！す芾眍A(yù)算這種預(yù)算包括辦公用具、辦公器械和辦公設(shè)備。（一）企業(yè)預(yù)算的類型及流程

·原材料預(yù)算原材料預(yù)算涉及原材料預(yù)算原材料采購預(yù)算，可用本期采購數(shù)量乘以各項材料的購入單價計算而出的；或按物料需求計劃的請購數(shù)量乘以標準成本計算。原材料預(yù)算原材料采購預(yù)算，可用本期采購數(shù)量乘以各項材料的購入資本類采購預(yù)算固定資產(chǎn)采購的預(yù)算不僅要包括初始成本，還要根據(jù)包括維護、能源消耗以及備用部件成本等的生命周期總成本。由于這些支出的長期性質(zhì)，通常用凈現(xiàn)值算法進行預(yù)算和作出決策。資本類采購預(yù)算固定資產(chǎn)采購的預(yù)算不僅要包括初始成本，還要根據(jù)四、戰(zhàn)略性采購計劃

戰(zhàn)略性采購計劃是公司的長期采購計劃，不同于上面所講的采購工作計劃的概念。四、戰(zhàn)略性采購計劃戰(zhàn)略性采購計劃是公司的長期戰(zhàn)略性采購計劃的制訂需要對公司內(nèi)部各個部門提供采購（如可獲得性、提前期、價格、技術(shù)）方面的信息，這些部門包括管理部門、物流部門、工程部門、設(shè)計部門、生產(chǎn)部門和營銷部門。這些信息對于長期規(guī)劃的制訂和短期決策都是非常重要的。戰(zhàn)略性采購計劃的制訂需要對公司內(nèi)部各個部門提供采購（如可獲得采購量

做出銷售和存貨計劃以后，就知道需要采購哪些商品以使?jié)M足你對月初存貨的數(shù)量要求了。

計劃銷售量-存貨數(shù)量=計劃采購量

采購量做出銷售和存貨計劃以后，就知道需要采購哪些商品以使?jié)M某公司的采購戰(zhàn)略計劃方案

某公司的采購戰(zhàn)略計劃方案制訂戰(zhàn)略性采購計劃時要考慮的諸多重要的環(huán)境因素包括：

供應(yīng)的不確定性

重要商品對進口的依賴性

關(guān)鍵商品的價格上漲

提前期的變化

能源短缺與價格上漲

政府的規(guī)制，如環(huán)境法律以及不斷增長的產(chǎn)品國際競爭的需要。

制訂戰(zhàn)略性采購計劃時要考慮的諸多重要的環(huán)境因素包括：

供應(yīng)的

平均存貨量

存貨周轉(zhuǎn)率

平均存貨量

存貨周轉(zhuǎn)率平均存貨量

為了知道合適的采購量，就必須知道平均存貨的數(shù)量。一般零售商每年計算存貨清單13次。為了計算出平均存貨數(shù)量，將每月初的存貨量從第一月連續(xù)累加到最后一個月，再加上年末存貨量，并用13來除以所得到的和。平均存貨量

為了知道合適的采購量，就必須知道平均存貨的數(shù)存貨周轉(zhuǎn)率

每年售出平均存貨量的次數(shù)就是存貨周轉(zhuǎn)率。

不同商品的存貨周轉(zhuǎn)率不同。

在同一時期，雜貨店可能儲存和出售很多箱牛奶，而家具店卻只能售出一只或兩只沙發(fā)。

存貨周轉(zhuǎn)率

每年售出平均存貨量的次數(shù)就是存貨周轉(zhuǎn)率。

不以零售價格為基礎(chǔ)計算：

凈銷售額÷平均存貨=存貨周轉(zhuǎn)率

以成本為基礎(chǔ)計算：

存貨出售的成本÷平均存貨=存貨周轉(zhuǎn)率

以商品數(shù)量為基礎(chǔ)計算：

售出的數(shù)量÷平均存貨量=存貨周轉(zhuǎn)率

以零售價格為基礎(chǔ)計算：

凈銷售額÷平均存貨=存貨周轉(zhuǎn)率

以如果實行集中采購，那么一次的采購是分批到貨的，這時需要進一步確定實際進貨批量；實際進貨批量主要取決于存貨周轉(zhuǎn)率和進貨周期。如果實行集中采購，那么一次的采購是分批到貨的，這時需要進一步本講總結(jié)采購計劃是采購部門工作的起點，做好采購計劃是采購部門的重要職責(zé)；制造企業(yè)可以通過ERP等系統(tǒng)自動生成采購計劃，提高了采購的自動化、準確度；需求分析是制定采購計劃的基礎(chǔ)和前提采購預(yù)算是企業(yè)整體預(yù)算中的重要一項，采購預(yù)算要將現(xiàn)金使用預(yù)算和應(yīng)付款預(yù)算分開進行；一些企業(yè)針對重要商品，制訂有長期的戰(zhàn)略采購計劃，這對指導(dǎo)重要的采購活動有所幫助。本講總結(jié)采購計劃是采購部門工作的起點，做好采購計劃是采購部門

計劃采購部(2013年06月22日)計劃采購

目錄三、采購預(yù)算Contents二、采購需求分析一、采購計劃概述分析四、戰(zhàn)略采購計劃目錄三、采購預(yù)算Contents二、采購需求分析一、采購計劃企業(yè)為什么要編制采購計劃？在什么情況下需要編制采購計劃？依據(jù)什么去編制采購計劃？采購計劃包括哪些內(nèi)容？一、采購計劃企業(yè)為什么要編制采購計劃？一、采購計劃業(yè)務(wù)開展步驟圖銷售類別階段1.訂單提交2.技術(shù)評審3.計劃采購4.工廠生產(chǎn)5.出貨外銷訂單主要工作業(yè)務(wù)訂單提交（osm系統(tǒng)）業(yè)務(wù)經(jīng)理審批技術(shù)工藝評審BOM評審采購審批總裝主計劃審批電機計劃審批物料檢驗產(chǎn)線生產(chǎn)第三方驗貨業(yè)務(wù)制作出貨通知書并通知船務(wù)訂艙財務(wù)收款銷售類別階段1.訂單提交2.技術(shù)評審3.財務(wù)審批4.計劃采購4.配件中心生產(chǎn)5.出貨外銷配件主要工作業(yè)務(wù)提交配件單（osm系統(tǒng)）BOM評審財務(wù)成本審批計劃審批物料采購物料檢驗配件中心生產(chǎn)業(yè)務(wù)制作出貨通知書并通知船務(wù)訂艙財務(wù)收款業(yè)務(wù)開展步驟圖業(yè)務(wù)開展步驟圖銷售類別階段1.訂單提交2.技術(shù)評審3.計供應(yīng)商、采購部、需求部門的關(guān)系采購部門需求部門供應(yīng)商采購請購(purchasing)(requisition)供應(yīng)物流自行采購供應(yīng)商、采購部、需求部門的關(guān)系采購需求部門供應(yīng)商采購請購(p供應(yīng)商、采購部、需求部門的關(guān)系全球資源部需求部門供應(yīng)商采購請購(purchasing)(requisition)供應(yīng)物流自行采購采購計劃部上報采購計劃供應(yīng)商、采購部、需求部門的關(guān)系全球資源部需求部門供應(yīng)商采購請經(jīng)營計劃、生產(chǎn)計劃與采購計劃的關(guān)系戰(zhàn)略計劃與目標經(jīng)營計劃產(chǎn)品與銷售計劃生產(chǎn)計劃資源需求計劃戰(zhàn)略計劃與目標經(jīng)銷需求計劃生產(chǎn)安排表物料需求計劃生產(chǎn)活動控制采購計劃與控制資源產(chǎn)能計劃產(chǎn)能需求計劃產(chǎn)能控制需求管理經(jīng)營計劃、生產(chǎn)計劃與采購計劃的關(guān)系戰(zhàn)略計劃與目標經(jīng)營計劃產(chǎn)品采購計劃是指采購部門為了配合企業(yè)的銷售和生產(chǎn)，對所需的原料、零部件等的數(shù)量、成本做出的詳實的計劃。

采購計劃是企業(yè)管理人員在了解市場供求情況、認識企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動過程及掌握物品消耗規(guī)律的基礎(chǔ)上，對計劃期內(nèi)物品采購活動所做的預(yù)見性安排和部署。

采購計劃的編制不能離開企業(yè)的生產(chǎn)計劃和銷售計劃。

采購計劃采購計劃是指采購部門為了配合企業(yè)的銷售和生產(chǎn)，對所需的原料、采購計劃

采購計劃和預(yù)算，是企業(yè)年度計劃和目標的一部分。

通常，銷售計劃為企業(yè)年度營業(yè)計劃的起點；然后生產(chǎn)計劃才隨之制訂。

在生產(chǎn)企業(yè)中采購計劃是根據(jù)生產(chǎn)計劃進行編制的。

采購計劃

采購計劃和預(yù)算，是企業(yè)年度計劃和目標的一部分。

1、編制采購計劃的目的

（1）預(yù)計材料需用數(shù)量與時間，防止供應(yīng)中斷；

（2）避免材料儲存過多，影響資金周轉(zhuǎn)；

（3）配合企業(yè)的生產(chǎn)計劃及資金統(tǒng)籌安排；

（4）使采購部門事先準備，選擇有利時機購入材料；

（5）確立材料耗用標準，以便管制用料成本。1、編制采購計劃的目的

（1）預(yù)計材料需用數(shù)量與時間，防止2、采購計劃銷售計劃的關(guān)系

銷售計劃規(guī)定企業(yè)在計劃期（年度）銷售產(chǎn)品的品種、質(zhì)量、數(shù)量、交貨期以及銷售收入、利潤等。

制定采購計劃要以銷售計劃為主要的依據(jù)。

采購計劃為銷售計劃的實現(xiàn)提供物品供應(yīng)保證。2、采購計劃銷售計劃的關(guān)系

銷售計劃規(guī)定企業(yè)在計劃期（年3．采購計劃與生產(chǎn)計劃的關(guān)系生產(chǎn)計劃規(guī)定企業(yè)在計劃期（年度）所生產(chǎn)產(chǎn)品品種、質(zhì)量、數(shù)量和生產(chǎn)進度以及生產(chǎn)能力的利用程度。生產(chǎn)計劃以銷售計劃為主要依據(jù)編制生產(chǎn)計劃決定采購計劃，采購計劃又對生產(chǎn)計劃的實現(xiàn)起物品供應(yīng)保證作用。預(yù)計生產(chǎn)量＝預(yù)計銷售量十預(yù)計期末存貨量—預(yù)計期初存貨量

3．采購計劃與生產(chǎn)計劃的關(guān)系預(yù)計生產(chǎn)量＝預(yù)計銷售量十預(yù)計期末4．采購計劃與成本計劃的關(guān)系成本計劃規(guī)定著企業(yè)生產(chǎn)或經(jīng)營一定種類的物品所需要的生產(chǎn)經(jīng)營費用以及單位成本、總成本、可比產(chǎn)品成本降低額和降低率等指標。成本計劃指標與采購計劃指標之間有著相互制約和相互促進的關(guān)系。采購計劃中的需要量是確定成本計劃中生產(chǎn)經(jīng)營費用的主要依據(jù)。4．采購計劃與成本計劃的關(guān)系供應(yīng)鏈管理部計劃采購培訓(xùn)(匯總)課件供應(yīng)鏈管理部計劃采購培訓(xùn)(匯總)課件采購計劃應(yīng)遵守的原則市場導(dǎo)向原則系統(tǒng)性原則質(zhì)量適宜性原則價格適宜性原則嚴格經(jīng)濟核算、實行擇優(yōu)選購原則采購計劃應(yīng)遵守的原則市場導(dǎo)向原則采購訂單的制定1、準備訂單計劃2、評估訂單需求3、計算訂單容量4、制訂訂單計劃采購訂單的制定1、準備訂單計劃1、準備訂單計劃1）需求部門提交的月份需求計劃2）各部門提交的緊急采購請購單3）供應(yīng)商供應(yīng)信息資料4）供應(yīng)商供貨周期及價格等信息收集分析1、準備訂單計劃1）需求部門提交的月份需求計劃2、評估訂單需求1）分析市場需求全面考慮要貨計劃的全面性和嚴謹性2）分析生產(chǎn)需求分析不同生產(chǎn)時期產(chǎn)生不同生產(chǎn)需求3）確定訂單需求分析市場需求和生長需求的結(jié)果作為訂單需求

2、評估訂單需求1）分析市場需求3、計算訂單容量1）分析物料供應(yīng)資料：所需采購物料的供應(yīng)商信息2）計算總體訂單數(shù)量：多個供應(yīng)商可供給的物料數(shù)量和可供給的到貨時間。3）計算已承接的訂單量：某供應(yīng)商在指定的時間內(nèi)已經(jīng)簽下的訂單量4）確定剩余訂單容量：物料供應(yīng)商總體訂單容量-已承接訂單量3、計算訂單容量1）分析物料供應(yīng)資料：所需采購物料的供應(yīng)商信4、制訂訂單計劃1）對比訂單需求量和訂單容量：如果需求小于容量，則無論需求有多大，容量總能滿足需要,企業(yè)可根據(jù)物料需求來制訂訂單計劃；如果容量小于需求，則會產(chǎn)生剩余物料需求，則需要對剩余物料需求重新制訂供應(yīng)商開發(fā)，增加容量計劃；2）綜合平衡綜合考慮各種要素，必要時調(diào)整訂單計劃，計算剩余訂單需求。4、制訂訂單計劃1）對比訂單需求量和訂單容量：3）制訂訂單計劃下單數(shù)量=生產(chǎn)需求量-計劃入庫量-現(xiàn)有庫存量+安全庫存量下單時間=要求到貨時間-采購周期-訂單周期-緩沖時間3）制訂訂單計劃供應(yīng)鏈管理部計劃采購培訓(xùn)(匯總)課件4）送貨計劃

月度計劃

周計劃3天計劃

4）送貨計劃供應(yīng)鏈管理部計劃采購培訓(xùn)(匯總)課件二、采購需求分析一、采購需求分析概述需求分析是制定采購計劃的基礎(chǔ)和前提，需求分析的途徑有物料需求計劃；物資消耗定額和需求預(yù)測等。二、物料需求計劃制造企業(yè)最關(guān)心的問題：

如何嚴格按照生產(chǎn)進度的需要進行采購，在恰當(dāng)?shù)臅r間得到規(guī)定數(shù)量的材料。將儲存時間降到最小，將庫存材料數(shù)量降到最低。二、采購需求分析一、采購需求分析概述1.物料需求計劃的概念

什么是MRP？ 物料需求計劃（MaterialRequirementPlanning，簡稱為MRP）是對主生產(chǎn)計劃的各個項目所需的全部制造件和全部采購件的網(wǎng)絡(luò)支持計劃和時間進度計劃。1.物料需求計劃的概念 什么是MRP？

2.MRP的作用物料需求計劃主要解決以下五個問題：要生產(chǎn)什么？生產(chǎn)多少？（來源于MPS）要用到什么？（根據(jù)BOM展開）已經(jīng)有了什么？（根據(jù)物品庫存信息、即將到貨或產(chǎn)出信息）還缺什么？(計算出結(jié)果)何時安排采購？(計算出結(jié)果)2.MRP的作用3.基本MRP系統(tǒng)訂單預(yù)測綜合計劃Aggregateplan主生產(chǎn)計劃(MPS)MRP程序工程設(shè)計變更物料清單Billofmaterialfile庫存事務(wù)Inventorytransactions庫存記錄InventoryRecordfile

報告Reports3.基本MRP系統(tǒng)訂單預(yù)測綜合計劃主生產(chǎn)計劃MRP程序工程供應(yīng)鏈管理部計劃采購培訓(xùn)(匯總)課件供應(yīng)鏈管理部計劃采購培訓(xùn)(匯總)課件1、物料清單物料清單（BillofMaterials，BOM）是指產(chǎn)品所需零部件明細表及其結(jié)構(gòu)。它表明了產(chǎn)品→部件→組件→零件→原材料之間的結(jié)構(gòu)關(guān)系，以及每個組裝件所包含的下屬部件（或零件）的數(shù)量和提前期（LT）。1、物料清單物料清單（BillofMateri供應(yīng)鏈管理部計劃采購培訓(xùn)(匯總)課件吸塵器系列L電機B地刷S卷線器P塑料外殼Cb1b2s2s1s3p1p2C1C2C3C4C11C12C13B12B13C21C22C23B11B13DD3DD2吸塵器系列產(chǎn)品部分結(jié)構(gòu)樹吸塵器系列L電機B地刷S卷線器P塑料外殼Cb1b2s2s1s2、主生產(chǎn)計劃

主生產(chǎn)計劃MasterProductionSchedule：對每一個最終物料項，必須準備一個主生產(chǎn)計劃。通常是滾動的生產(chǎn)計劃最終物料項通常是完成品，具有獨立需求的物料。最終物料項也可能是主要的部件或模塊。（如：當(dāng)最終物料項非常龐大或昂貴時；面向訂單裝配系列產(chǎn)品時）2、主生產(chǎn)計劃主生產(chǎn)計劃綜合計劃與主生產(chǎn)計劃95039502900產(chǎn)量41月200100100T749100100150200100T740100100100200100200T32787654321周對產(chǎn)品族的綜合計劃對具體型號產(chǎn)品的分時段主生產(chǎn)計劃綜合計劃(ProductGroups)主生產(chǎn)計劃MPS(SpecificEndItems)Time-phasedplan綜合計劃與主生產(chǎn)計劃95039502900產(chǎn)量41月2001MRP的優(yōu)點：

（1）

可以準確、迅速、及時地計算出各種物資的需求量、需求時間、合理訂貨量、訂貨時間

（2）

可以按照各種零件、組件、部件及原料之間的相互關(guān)系，調(diào)節(jié)它們的行后順序，以密切配合生產(chǎn)進度，保證供應(yīng)。

（3）

能根據(jù)供應(yīng)過程中的動態(tài)變化和臨時發(fā)生的意外情況，及時修訂計劃

（4）

及時預(yù)測出各種物資的余缺，順利盡快地采取措施予以解決

（５）能在保證供應(yīng)的前提下，嚴格控制庫存，減少儲備，加速周轉(zhuǎn)，最大限度節(jié)約資金。

MRP的優(yōu)點：

（1）

可以準確、迅速、及時地計算出各種ERP的形成1、企業(yè)信息管理的范疇要求擴大到對企業(yè)的整個資源集成管理而不單單是對企業(yè)的制造資源的集成管理；2、企業(yè)規(guī)模擴大化，多集團、多工廠要求協(xié)同作戰(zhàn)，統(tǒng)一部署，這已經(jīng)超出了MRP-II的管理范圍；3、信息全球化趨勢的發(fā)展要求企業(yè)之間加強信息交流與信息共享，企業(yè)之間既是競爭對手，又是合作伙伴,信息管理要求擴大到整個供應(yīng)鏈的管理，這些更是MRP-II所不能解決的。ERP的形成ERP的基本思想

1、對企業(yè)的所有資源進行管理2、繼承MRP-II的思想（制造、供銷、財務(wù)）3、發(fā)展MRP-II的管理范圍（多廠、質(zhì)量、設(shè)備、運輸?shù)龋?、將MRP-II的物流為核心、計劃為主線轉(zhuǎn)移成成本為核心、計劃為主線ERP的基本思想

1、對企業(yè)的所有資源進行管理三、物資消耗定額（一）物資消耗定額概述所謂物資消耗定額，是在一定的生產(chǎn)技術(shù)組織的條件下，生產(chǎn)單位產(chǎn)品或完成單位工作量所需要消耗的物資的標準量，通常用絕對數(shù)表示，也可用相對數(shù)表示。物資消耗定額根據(jù)物資的性質(zhì)類別可以分為主要材料消耗定額、輔助材料消耗定額、零件材料消耗定額、燃料消耗定額、電力消耗定額、設(shè)備維修材料消耗定額和工具消耗定額等。三、物資消耗定額（一）物資消耗定額概述主要原材料需要量的計算：這類材料需求的特點是和產(chǎn)量或工藝過程成直接比例關(guān)系。某主要材料需用量＝（計劃產(chǎn)量+技術(shù)上不可避免的廢品數(shù)量）*單位產(chǎn)品材料消耗定額-計劃回用的廢品數(shù)量*單位材料消耗定額。主要原材料需要量的計算：供應(yīng)鏈管理部計劃采購培訓(xùn)(匯總)課件供應(yīng)鏈管理部計劃采購培訓(xùn)(匯總)課件

制造企業(yè)最關(guān)心的問題：

如何嚴格按照生產(chǎn)進度的需要進行采購，在恰當(dāng)?shù)臅r間得到規(guī)定數(shù)量的材料。將儲存時間降到最小，將庫存材料數(shù)量降到最低。

制造企業(yè)最關(guān)心的問題：

如何嚴格按照生產(chǎn)進度的需要進行采購四、采購預(yù)算(Budget)

（一）企業(yè)預(yù)算的類型及流程

（二）編制采購預(yù)算的注意事項

四、采購預(yù)算(Budget)

（一）企業(yè)預(yù)算的類型及流程

（一）企業(yè)預(yù)算的類型及流程

·原材料預(yù)算原材料預(yù)算涉及企業(yè)所需要的產(chǎn)品的原材料和組件?！べY本預(yù)算資本預(yù)算包括對設(shè)備和建筑物的需求，這些預(yù)算在企業(yè)的資產(chǎn)負債表上是被列為資本項的?！けｐB(yǎng)、維修和運營物料（MRO）預(yù)算MRO預(yù)算包括設(shè)備運行所需要的物資，但是不包括構(gòu)成產(chǎn)成品的原材料那部分。·管理預(yù)算這種預(yù)算包括辦公用具、辦公器械和辦公設(shè)備。（一）企業(yè)預(yù)算的類型及流程

·原材料預(yù)算原材料預(yù)算涉及原材料預(yù)算原材料采購預(yù)算，可用本期采購數(shù)量乘以各項材料的購入單價計算