提高?；⒅橥鈮ν獗毓?jié)點(diǎn)施工質(zhì)量的知識(shí)

目錄一、工程簡(jiǎn)介……….…..4二、QC小組簡(jiǎn)介………………….……8三、選題理由………………….………10四、現(xiàn)狀調(diào)查與分析………………….11五、課題目標(biāo)………….14六、原因分析………….15七、要因確認(rèn)………….16八、制定對(duì)策………….28九、實(shí)施對(duì)策………….29十、效果檢查………….41十一、鞏固措施……….47十二、總結(jié)及今后打算……………….48中空?；⒅橥鈮ν獗?/p>

節(jié)點(diǎn)施工質(zhì)量控制

一、工程簡(jiǎn)介1、攀枝花鋼鐵（集團(tuán)）18萬t/a鈦渣項(xiàng)目二期工程——綜合樓，位于金江釩鈦工業(yè)園區(qū)鈦冶煉廠區(qū)廠大門正對(duì)面，墻體為頁巖空心磚填充墻,外墻凈面積約1980㎡。綜合樓一、工程簡(jiǎn)介2、攀枝花在四川省氣候分區(qū)圖中位于冬暖夏熱、日照強(qiáng)烈、風(fēng)壓大的地區(qū)，基于以上原因設(shè)計(jì)外墻保溫系統(tǒng)時(shí)，采用的是“中空?；⒅椤蓖鈮ν獗叵到y(tǒng)。一、工程簡(jiǎn)介3、“中空?；⒅椤笔遣Ａз|(zhì)火山熔巖礦物破碎后加熱膨脹、?；鋮s而成的表面封閉、內(nèi)部多孔，呈不規(guī)則球體狀的無機(jī)玻璃質(zhì)顆粒。其做成的保溫砂漿具有和易性好、保水性高、收縮小、不燃燒的特點(diǎn)。玻化微珠微粒一、工程簡(jiǎn)介4、“中空?；⒅椤蓖鈮ν獗叵到y(tǒng)由界面層、保溫層、抗裂防護(hù)層和飾面層構(gòu)成，是一種整體抹灰工藝施工，抗風(fēng)壓能力強(qiáng)、不易開裂、不燃型的建筑保溫構(gòu)造系統(tǒng)。

?；⒅楸叵到y(tǒng)基本構(gòu)造二、QC小組簡(jiǎn)介組建時(shí)間2009年6月注冊(cè)編號(hào)攀冶建質(zhì)3號(hào)小組人數(shù)8人成員平均接受TQC教育時(shí)間60學(xué)時(shí)活動(dòng)時(shí)間2009.7.10~2009.8.30課題類型攻關(guān)型活動(dòng)頻率月均2次合理化建議采納實(shí)施4項(xiàng)QC小組信息表二、QC小組簡(jiǎn)介QC小組成員表序號(hào)姓名職務(wù)小組職務(wù)組內(nèi)分工1周軍項(xiàng)目經(jīng)理組長(zhǎng)策劃、組織協(xié)調(diào)2任相如項(xiàng)目技術(shù)經(jīng)理副組長(zhǎng)編制技術(shù)措施3龐小輝項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人副組長(zhǎng)技術(shù)指導(dǎo)、審核把關(guān)4肖偉項(xiàng)目副經(jīng)理組員負(fù)責(zé)施工質(zhì)量監(jiān)控5趙萬平施工員組員負(fù)責(zé)施工過程監(jiān)控6周國(guó)偉質(zhì)檢員組員質(zhì)量檢查7吳彩群資料員組員資料收集、整理8楊成前技工組員現(xiàn)場(chǎng)施工三、選題理由1、建筑節(jié)能隨著社會(huì)的發(fā)展建筑節(jié)能越來越被國(guó)家重視，而墻體節(jié)能又是建筑節(jié)能的重要措施之一。2、技術(shù)水平由于“中空?；⒅椤笔切滦凸?jié)能材料，四川省目前還沒有完整的施工工法，需探索新工藝控制新型材料的施工質(zhì)量。3、施工現(xiàn)狀該系統(tǒng)構(gòu)造復(fù)雜施工節(jié)點(diǎn)多，節(jié)點(diǎn)處熱橋現(xiàn)象普遍，施工質(zhì)量有待提高。4、結(jié)論需要做“中空玻化微珠”外墻外保溫節(jié)點(diǎn)質(zhì)量控制。四、現(xiàn)狀調(diào)查與分析

QC小組對(duì)成都四美科技有限公司（材料供應(yīng)廠家）施工完成有代表性工程數(shù)據(jù)顯示。按隨機(jī)抽樣的原則，抽取435處（1m2/處），51處存在質(zhì)量問題，合格率僅88%。（詳見下表質(zhì)量問題統(tǒng)計(jì)表）

四、現(xiàn)狀調(diào)查與分析

序號(hào)不合格項(xiàng)目頻數(shù)（不合格處）累計(jì)頻數(shù)累計(jì)頻率（%）1節(jié)點(diǎn)表面不平整212141.22節(jié)點(diǎn)裂縫194078.43陽角損壞54588.24空鼓34894.25保溫層厚度不足250986面層起皮151100質(zhì)量問題統(tǒng)計(jì)表（實(shí)施前）四、現(xiàn)狀調(diào)查與分析根據(jù)表三質(zhì)量問題統(tǒng)計(jì)表繪制質(zhì)量問題排列圖如下：質(zhì)量問題排列圖從上面“質(zhì)量問題排列圖”可以看出，主要質(zhì)量問題是節(jié)點(diǎn)表面不平整與節(jié)點(diǎn)裂縫，占不合格品的78.4%。因此，QC小組以這兩個(gè)問題作為重點(diǎn)解決的問題。五、課題目標(biāo)1、合格點(diǎn)率從現(xiàn)狀的88%提升到96%2、目標(biāo)的可行性分析玻化微珠外墻外保溫節(jié)點(diǎn)質(zhì)量控制

主要缺陷節(jié)點(diǎn)表面不平整及節(jié)點(diǎn)裂縫占78.4%，只要克服90%主要的質(zhì)量問題即12%x78.4%x90%=8.5%，合格率可提高到88%+8.5%=96.5%因此目標(biāo)定在96%可行。

通過四美科技有限公司在成都施工項(xiàng)目的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，積累的一定經(jīng)驗(yàn)。

公司對(duì)本工程的重視，在資金、技術(shù)、人員等方面給予大力支持，調(diào)動(dòng)小組成員積極性。

課題目標(biāo)能夠?qū)崿F(xiàn)六、原因分析

原因分析關(guān)聯(lián)圖七、要因確認(rèn)序號(hào)末端原因確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方式標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人時(shí)間1基層處理不當(dāng)

檢查基層墻體是否清理干凈，穿線管洞填平砼，界面劑涂均勻；

現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查

基層墻體100%無爆灰、油污，穿線管洞填平界面劑涂均勻

肖偉

2009.7.18

2保溫材料不合格查閱材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告是否合格資料核查材料送檢100%合格吳彩群2009.7.183漿料攪拌不均勻確認(rèn)漿料攪拌機(jī)具及攪拌時(shí)間是否符合要求現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查漿料攪拌均勻趙萬平2009.7.184在強(qiáng)日照下施工檢查施工部位是否有遮陽措施現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查外架安全網(wǎng)100%完整楊成前2009.7.185保溫層未分遍施工檢查基層墻體是否按灰餅高度分遍施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查施工前做灰餅間距1.5m確定抹灰的厚度龐小輝2009.7.19要因確認(rèn)表表一七、要因確認(rèn)要因確認(rèn)表表二序號(hào)末端原因確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方式標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人時(shí)間6未按工序間歇施工檢查工人操作是否按工序間歇施工。

現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查分遍抹灰間歇2小時(shí)肖偉

2009.7.18

7分格條粘貼不牢固分格條是否翹起現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)平整度偏差小于2mm周國(guó)偉

2009.7.218工人缺乏操作經(jīng)驗(yàn)工人是否操作過?；⒅橥鈮ν獗毓こ态F(xiàn)場(chǎng)調(diào)查操作工人至少有100m2玻化微珠保溫漿料施工經(jīng)驗(yàn)龐小輝

2009.7.18

9門窗洞口節(jié)點(diǎn)處理不完善檢查門窗洞口是否有網(wǎng)格布加強(qiáng)及陽角是否連接牢固等細(xì)部現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查門窗洞口節(jié)點(diǎn)處理完善

周國(guó)偉

2009.7.21

10接茬處未搓平

檢查接茬搭接處網(wǎng)布是否褶皺外露。

現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查

無褶皺外露現(xiàn)象

周國(guó)偉

2009.7.20

要因確認(rèn)一末端因素：基層處理不當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)：基層墻體100%無爆灰、油污，穿線管洞填平，界面劑涂均勻現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查：施工員檢查基層墻體處理結(jié)果，抽取45處，其中12處穿線管洞末填平，6處界面劑涂抹不均勻，造成表面不平整及裂縫現(xiàn)象普遍。結(jié)論：是主要原因

末端因素處理實(shí)例要因確認(rèn)二末端因素：保溫材料不合格標(biāo)準(zhǔn)：100%合格資料審查：2009年8月18日，核查產(chǎn)品送檢報(bào)告，產(chǎn)品性能都滿足要求。結(jié)論：不是主要原因

沙盤二次攪拌漿料要因確認(rèn)三末端因素：漿料攪拌不均勻標(biāo)準(zhǔn)：漿料攪拌均勻現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查：調(diào)查施工現(xiàn)場(chǎng)，保溫漿料用移動(dòng)筒倉(cāng)攪拌不僅均勻，而且隨用隨拌方便快捷，容易控制用量防止?jié){料過剩造成浪費(fèi)。漿料用斗車運(yùn)到使用部位后，再次在砂盤進(jìn)行二次攪拌解決漿料運(yùn)輸過程中振蕩離析問題保證漿料均勻、和易性良好。同時(shí)移動(dòng)筒倉(cāng)攪拌漿料無粉塵，即環(huán)保又方便。結(jié)論：不是主要原因

移動(dòng)筒倉(cāng)出料口要因確認(rèn)四末端因素：在強(qiáng)日照下施工標(biāo)準(zhǔn)：外架安全網(wǎng)100%完整現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查：2009年8月18日，檢查確認(rèn)施工樓層的外架安全網(wǎng)100%完好，起了很好的遮陽作用結(jié)論：不是主要原因

外腳手架安全圍網(wǎng)要因確認(rèn)五末端因素：保溫層末分遍施工標(biāo)準(zhǔn)：施工前做灰餅間距1.5m確定抹灰的厚度(灰餅圖)實(shí)測(cè)：2009年8月18日，質(zhì)檢員檢查現(xiàn)場(chǎng)施工情況，灰餅間距都在1.5m范圍內(nèi)，且在灰餅上標(biāo)志第一遍抹灰厚度12mm，第二遍厚度8mm。結(jié)論：不是主要原因灰餅要因確認(rèn)六

末端因素：未按工序間歇施工標(biāo)準(zhǔn)：分遍抹灰間歇2小時(shí)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查：2009年8月18日，施工員跟蹤現(xiàn)場(chǎng)施工情況，每層約350㎡的外墻面積一次施工時(shí)間約2.3小時(shí)，第二遍抹保溫層時(shí)從第一遍的起點(diǎn)開始間歇時(shí)間超過2小時(shí)。結(jié)論：不是主要原因

要因確認(rèn)七末端因素：分格條粘貼不牢固標(biāo)準(zhǔn)：平整度平均偏差小于2mm現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)：2009年8月18日，由質(zhì)檢員在已經(jīng)施工的樓層及樓梯間墻體抽查了30處用靠尺實(shí)測(cè)分格條粘貼平整度，實(shí)，測(cè)結(jié)果如下檢查位置F301#2#3#4#平均平整度偏差（mm）4.52.93.83.5分格縫平整度檢查表經(jīng)過實(shí)測(cè)發(fā)現(xiàn)分格條翹起，平均平整度偏差大于2mm且節(jié)點(diǎn)處有裂縫結(jié)論：是主要原因

要因確認(rèn)八末端因素：工人缺乏操作經(jīng)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：操作工人至少有100m2?；⒅楸貪{料抹灰經(jīng)驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查：在開工前已對(duì)工人進(jìn)行培訓(xùn)加強(qiáng)了質(zhì)量意識(shí)，但由于該材料屬于新型墻體保溫材料，在攀枝花地區(qū)屬于首次使用，大部分工人均未使用過該材料，撐握關(guān)鍵工序要領(lǐng)且現(xiàn)場(chǎng)操作熟練。結(jié)論：是主要原因要因確認(rèn)九從表中可知門窗洞口節(jié)點(diǎn)處理不完善嚴(yán)重影響施工質(zhì)量。

結(jié)論：是主要原因

門窗洞口節(jié)點(diǎn)處理不完善問題數(shù)量（處）門窗洞口四角加強(qiáng)網(wǎng)布尺寸為8X10cm面積太小32外門窗上口滴水線凹凸不平10陽角破損3末端因素：門窗洞口節(jié)點(diǎn)處理不完善

標(biāo)準(zhǔn)：門窗洞口節(jié)點(diǎn)處理完善

現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查：2009年8月18日檢查已經(jīng)施工樓層的細(xì)部處理情況抽取45處檢查要因確認(rèn)十末端因素：接茬處未搓平標(biāo)準(zhǔn)：無網(wǎng)布褶皺外露現(xiàn)象現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查：2009年8月18日，龐小輝現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)工人大面積鋪貼網(wǎng)布操作難度大極易造成褶皺，接茬搭接處較厚未搓平，表面現(xiàn)象凹凸不平觀感差。結(jié)論：是主要原因

八、制定對(duì)策序號(hào)末端因素目標(biāo)對(duì)策措施執(zhí)行人時(shí)間地點(diǎn)1基層處理不當(dāng)基層墻體表面無浮灰、污垢、油漬等影響施工物質(zhì)，界面劑涂抹均勻，100%符合下道工序施工要求跟蹤基層處理情況，合格后再進(jìn)行下道工序施工1、用滾筒滾涂界面劑2、不同材質(zhì)的基層墻體交界處鋪鍍金鋼絲網(wǎng)3、清理基層墻體填平管洞驗(yàn)收確認(rèn)趙萬平09.8.20現(xiàn)場(chǎng)2接茬處未搓平表面平整度偏差小于1mm無網(wǎng)布褶皺外露現(xiàn)象搓平接茬搭接節(jié)點(diǎn)1、先按墻面尺寸裁好網(wǎng)布2、輕壓搓平接茬處表面楊成前09.8.20現(xiàn)場(chǎng)3分格條粘貼不牢固分格條處表面平整度偏差小于2mm改變操作方法采用特殊構(gòu)造的分格條1、墨斗彈分格線2、切割機(jī)開槽3、向槽內(nèi)填少量漿料將分格條壓入。 楊成前09.08.20現(xiàn)場(chǎng)4門窗洞口節(jié)點(diǎn)處理不完善門窗洞口角部無節(jié)點(diǎn)裂縫，表面平整。 對(duì)不同的部位制訂相應(yīng)的措施1、采用“《”形增強(qiáng)網(wǎng)布2、陽角設(shè)帶網(wǎng)布的護(hù)角條3、露天門窗上口采用帶滴水的護(hù)角條。肖偉09.08.20現(xiàn)場(chǎng)5工人缺乏操作經(jīng)驗(yàn)工人需要有一定操作經(jīng)驗(yàn)，施工面積在100m2以上施工質(zhì)量必須符合要求重新調(diào)集有施工經(jīng)驗(yàn)的施工人員龐小輝09.08.20現(xiàn)場(chǎng)對(duì)策表九、實(shí)施對(duì)策

2009年8月26日，由技術(shù)負(fù)責(zé)人龐小輝根據(jù)制定的對(duì)策對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底并在3～5層進(jìn)行實(shí)施，派專人負(fù)責(zé)實(shí)施過程跟蹤檢查。不同材質(zhì)的基層墻體交接處鋪鍍鋅鋼絲網(wǎng)實(shí)施一跟蹤基層處理情況，合格后再進(jìn)行下道工序施工實(shí)施時(shí)段：2009.9.2至2009.9.10負(fù)責(zé)人：龐小輝措施：基層處理是否完善直接影響保溫系統(tǒng)的質(zhì)量，經(jīng)小組成員多次會(huì)議討論查閱資料決定采取如下措施：1、施工前相關(guān)部門做好結(jié)構(gòu)驗(yàn)收的確認(rèn)；滾涂界面劑后起刺的墻體表面實(shí)施一2、徹底清除基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓、風(fēng)化物等影響墻面施工物質(zhì)；砌實(shí)填平穿線管洞；3、基層墻體必須用水泥砂漿找平；不同材質(zhì)的基層墻體交界處必須鋪鍍鋅鋼絲網(wǎng)來分散其應(yīng)力。4、提前12小時(shí)潤(rùn)濕基層墻體再用滾筒均勻滿涂界面劑，滾涂時(shí)能聽到吱吱聲達(dá)到表面起刺的要求。

[實(shí)施小結(jié)]2009年9月11日，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)觀察抹灰前基層表面浮灰、污垢、油漬等清除干凈，并灑水潤(rùn)濕，界面劑滾涂均勻，表面起刺，滿足下道工序施工要求。

實(shí)施二解決接茬處表面不平整，網(wǎng)布褶皺外露問題實(shí)施時(shí)段：2009.8.26至2009.9.10負(fù)責(zé)人：趙萬平措施：1、先按墻面尺寸裁好網(wǎng)布2、輕壓搓平接茬處表面目標(biāo)：表面平整度偏差小于1mm，無網(wǎng)布褶皺外露現(xiàn)象裁剪耐堿網(wǎng)格布實(shí)施二具體實(shí)施：1、小組成員現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查及討論知得網(wǎng)布面積太大鋪貼時(shí)不易操作，決定先裁好長(zhǎng)和寬不超過3m或根據(jù)墻體實(shí)際情況裁剪網(wǎng)布。2、鋪貼時(shí)用齒刀（齒高3mm）均勻滿刮抗裂砂漿一遍，立即用鐵抹刀壓入耐堿玻纖網(wǎng)格布。網(wǎng)格布上下、左右之間均必須搭接，嚴(yán)禁無砂漿干搭接。滿刮第二遍抗裂砂漿后輕壓搓平接茬處。[實(shí)施小結(jié)]通過小組成員的努力順利地實(shí)施了制定的措施，用2m靠尺及塞尺檢查62處接茬處表面平整偏差均小于1mm，無網(wǎng)布褶皺外露現(xiàn)象，達(dá)到了目標(biāo)要求。

抹刀壓網(wǎng)布入砂漿齒刀滿刮抗裂砂漿實(shí)施三解決分格條粘貼不牢固問題實(shí)施時(shí)段：2009.8.20至2009.9.10負(fù)責(zé)人：任相如措施：決定采用帶翼沿的分格條。1、墨斗彈分格線

2、切割機(jī)開槽

3、向槽內(nèi)填少量漿料將分格條壓入。 實(shí)施結(jié)果：分格條處表面平整度偏差小于1mm實(shí)施三實(shí)施小結(jié)2009年9月10日，小組成員檢查了已施工完成的1-3層分格條粘貼情況，用2m靠尺及塞尺測(cè)量25處，分格縫處表面平整度偏均控制在2mm內(nèi)達(dá)到目標(biāo)要求。1-?；⒅楸貙?；2-抗裂防護(hù)層+飾面層（與分格條凸起沿平）；3-分格條翼沿；制圖：龐小輝制圖日期：2009.9.10

實(shí)施四對(duì)門窗洞口節(jié)點(diǎn)處理采取有針對(duì)性的措施實(shí)施時(shí)段：2009.8.15至2009.9.10負(fù)責(zé)人：楊成前措施：如下所示實(shí)施四1、洞口四角用燕尾形“《”網(wǎng)布將角部整體包裹有效地解決應(yīng)力集中問題?！啊丁毖辔残文蛪A玻纖網(wǎng)格布洞口角部增強(qiáng)做法制圖：龐小輝制圖日期：2009.9.8實(shí)施四2、門窗洞口露臺(tái)陽角容易損壞，使用固定有網(wǎng)格布的護(hù)角條進(jìn)行角部增強(qiáng)。建筑外墻的陽角用固定有網(wǎng)格布的護(hù)用條增強(qiáng)制圖：周國(guó)偉制圖日期：2009.9.8實(shí)施四3、外窗上口滴水線凹凸不平觀感差，使用帶滴水線的護(hù)角條更好地防止雨水滲入。帶滴水線護(hù)角條制圖：周國(guó)偉制圖日期：2009.8.29實(shí)施四[實(shí)施小結(jié)]經(jīng)過一段時(shí)間的實(shí)施措施，2009年9月15日，對(duì)全部門窗角部檢查，未發(fā)現(xiàn)裂縫及陽角破損現(xiàn)象，合格率達(dá)到100%，超過目標(biāo)要求，而且外門窗上口滴水線平順，陽角護(hù)角筆挺順直，實(shí)施效果良好，達(dá)到目標(biāo)要求。十、效果檢查效果一：質(zhì)量效果2009年9月12日,我們QC小組按制定的對(duì)策措施執(zhí)行，對(duì)1-3層?；⒅楸厣皾{外墻外保溫系統(tǒng)進(jìn)行檢查，抽取253處（1m2/處）進(jìn)行檢查，只有6處存在相關(guān)質(zhì)量問題，合格率達(dá)97.6%超出預(yù)期96%的目標(biāo)。

十、效果檢查序號(hào)檢查項(xiàng)目頻數(shù)（處）累計(jì)頻（處）累計(jì)頻率（%）1面層起皮33502保溫層厚度不足2583.33陽角損壞161004節(jié)點(diǎn)表面不平整061005節(jié)點(diǎn)裂縫061006空鼓06100質(zhì)量問題統(tǒng)計(jì)表（實(shí)施后）十、效果檢查活動(dòng)前后玻化微珠外墻外保溫系統(tǒng)施工質(zhì)量效果對(duì)比圖

十、效果檢查效果二：經(jīng)濟(jì)效益經(jīng)統(tǒng)計(jì)避免返工量=1800㎡X8.5%=153㎡，節(jié)約人工費(fèi)=153㎡÷15㎡/天×90元/天=918元；節(jié)約漿料費(fèi)=153㎡×10.3kg/㎡×3.5元/kg=5515.65元；護(hù)角條，帶翼沿分隔條費(fèi)用=152.3m×2.0元/m+485