建筑工程各工種安全操作規(guī)程(全套)

PAGE29-施工現(xiàn)場作業(yè)人員安全生產(chǎn)基本規(guī)定1、凡從事建筑安裝工程的各種工人必須嚴(yán)格遵守本工種安全操作技術(shù)規(guī)程。各類機(jī)械操作工及其它工種在操作各類機(jī)具時應(yīng)嚴(yán)格遵守所操作機(jī)械和機(jī)具的安全操作規(guī)程。2、參加施工的工人(包括學(xué)徒工、實習(xí)生和民工等），要熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程,在操作中應(yīng)堅守工作崗位，嚴(yán)格酒后操作。3、電工、焊工、司爐工、爆破工、架子工、塔吊司機(jī)和指揮，打樁機(jī)司機(jī)和各種機(jī)動車輛司機(jī)等特種作業(yè)人員,必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，取得特種作業(yè)人員操作證后方準(zhǔn)進(jìn)行本工種獨(dú)立操作,非特殊工種持證人員嚴(yán)禁從事特殊工種施工.4、作業(yè)工人進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽并扣牢帽帶.禁止穿拖鞋或赤腳。在沒有防護(hù)設(shè)施的高空、懸崖和陡坡施工,必須系安全帶。上下交叉作業(yè)有危險的出入口要有防護(hù)棚或其它隔離設(shè)施.距地面2米5、施工現(xiàn)場的腳手架、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌，不得擅自拆動，需要拆動的，必須經(jīng)工地施工負(fù)責(zé)人同意。6、工作前必須檢查機(jī)械、儀表、工具等,確認(rèn)安全完好后方可使用.7、施工機(jī)械和電氣設(shè)備不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè),發(fā)生不正常情況應(yīng)停機(jī)檢查，不得在工作運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行檢查和修理。8、電氣、儀表、管道和設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)嚴(yán)格按照單項安全技術(shù)措施進(jìn)行，運(yùn)轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)擦洗和修理,嚴(yán)禁將頭、手伸入機(jī)械行程范圍內(nèi).各類施工機(jī)械應(yīng)由持證機(jī)操工操作,其它人員不得無證操作，不得操作與工種無關(guān)的機(jī)具和機(jī)械.9、從事高空作業(yè)要定期體檢，經(jīng)醫(yī)生診斷，凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其它不適于高空作業(yè)疾病的,不得從事高空作業(yè)。10、高空作業(yè)衣著要靈便,禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋.11、高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋（套)內(nèi)，上下傳遞物件禁止拋擲。12、遇有惡劣氣候(如風(fēng)力在六級以上）影響施工安全時,禁止進(jìn)行露天、高空、起重和打樁作業(yè)。13、梯子不得缺檔，不得墊高使用，梯子橫檔間距以30厘米為宜，使用時上端、下端都應(yīng)扎牢，下端應(yīng)采取防滑措施。人字梯底腳要拉牢，在通道處使用梯子應(yīng)有人監(jiān)護(hù)或設(shè)置圍欄。單面梯與地面夾角以60-70度為宜,梯下應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，禁止二人同時在梯上作業(yè)。所有使用人字梯和單面梯在2M以上高空作業(yè)時，作業(yè)人員應(yīng)戴好標(biāo)準(zhǔn)安全帽、系好安全帶，安全帶應(yīng)生根可靠。14、作業(yè)工人應(yīng)定期參加安全活動，加強(qiáng)安全施工的自我保護(hù)意識,做到自己不傷害自己，自己不傷害他人，自己不被他人傷害.普通工安全技術(shù)操作規(guī)程1、挖掘土方，兩人操作間距保持2—3米，并由上而下逐層挖掘，禁止采用掏洞的操作方法.2、開挖溝槽、基坑等，應(yīng)根據(jù)圖紙和挖掘深坡縱坡,必要時設(shè)置固壁支撐。挖出的泥土應(yīng)堆放在溝邊1米以外，并且高度不得超過1。5米。3、吊運(yùn)土方，繩索、滑輪、鉤子、籮筐等應(yīng)完好牢固,起吊是下方不得游人。4、拆除固壁支撐應(yīng)自上而下進(jìn)行，填好一層在拆一層,不得一次拆到頂。5、使用蛙式打夯機(jī)，電源電纜必須完好無損，操作時，應(yīng)帶絕緣手套，嚴(yán)禁夯打電源線。在坡地或松土處打夯，不得背著牽引打夯機(jī)。停止使用應(yīng)拉閘斷電,始準(zhǔn)搬運(yùn).6、用手推車裝運(yùn)材料，應(yīng)注意平穩(wěn),掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后車距在平地上不得小于2米,下坡不得少于10米。7、從磚垛上取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取，禁止一碼拆到底或在下面掏取.整磚和半磚應(yīng)分開傳送.8、腳手架上放磚的高度不準(zhǔn)超過三層側(cè)磚。9、車輛未停穩(wěn)，禁止上下和裝卸物料，所裝的物料要墊好綁牢，開車廂板應(yīng)站在側(cè)面。架子工安全技術(shù)操作規(guī)程一、腳手架材料必須符合要求，有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁、裂紋或焊接的禁止使用。二、鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在底座或墊木上。必須設(shè)置縱、橫掃地桿，按照規(guī)范JGJ130—2001規(guī)范構(gòu)造要求，立桿間距不得大于1。6米，大橫桿間距不得大于1.8米,小橫桿間距不得大于1。5米，鋼管立桿、大橫桿接頭應(yīng)錯開，要用扣件連接擰緊螺栓。不準(zhǔn)用鐵絲綁扎。三、腳手架要均布活荷載,裝修不超過2千牛每平米。如果活荷載必須加大，應(yīng)按照施工方案進(jìn)行架設(shè).四、腳手架的工作面和外側(cè)斜道，要綁1.2米的防護(hù)欄桿和釘18cm高的擋腳板和密目式防護(hù)立網(wǎng)。五、剪刀撐搭設(shè)不應(yīng)小于4跨，凈距不應(yīng)小于15米，斜桿與地面的斜角宜在45度—60度之間，腳手架轉(zhuǎn)彎處必須加設(shè)剪刀撐。六、外腳手架應(yīng)按規(guī)范全封閉搭設(shè)密目式安全立網(wǎng)和兜底平網(wǎng),工作面應(yīng)滿鋪腳手板，不能有探頭板,操作人員必須系好安全帶。七、腳手架安裝完畢，必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人驗收合格后方準(zhǔn)使用。瓦工安全技術(shù)操作規(guī)程一、上下腳手架應(yīng)走斜道，不準(zhǔn)站在磚墻上做砌筑、劃線、檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。二、砌磚使用的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方。斬磚應(yīng)面向墻面,工作完畢應(yīng)將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿清掃干凈,防止掉落傷人.三、山墻砌完后立即安裝桁條或加臨時支撐，防止倒塌.四、起吊砌塊的夾具要牢固，就位放穩(wěn)后，方可松開夾具。五、在屋面坡度大于25度時,掛瓦必須使用移動板梯，板梯必須有牢固的掛鉤.沒有外架子時檐口應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿和防護(hù)立網(wǎng).六、屋面上瓦應(yīng)兩坡同時進(jìn)行，保持屋面受力均衡,瓦要放穩(wěn)。屋面無望板時，應(yīng)鋪設(shè)通道,不準(zhǔn)在桁條、瓦條上行走。抹灰工安全技術(shù)操作規(guī)程一、室內(nèi)抹灰使用的木凳,金屬支架應(yīng)搭設(shè)平衡牢固,腳手板跨度不得大于2米，架子堆放材料不得過于集中，在同一跨度內(nèi)不應(yīng)超過兩人.二、不準(zhǔn)在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手板。陽臺部位粉刷，外側(cè)必須掛設(shè)安全網(wǎng)。嚴(yán)禁踩踏腳手架的護(hù)身欄桿和陽臺欄板上進(jìn)行操作。三、機(jī)械噴灰噴涂應(yīng)戴防護(hù)用品，壓力表、安全閥應(yīng)靈敏可靠，輸漿管各部接口應(yīng)擰緊卡牢.管路擺放順直，避免折彎。四、輸漿應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，超壓和管道堵塞應(yīng)卸壓檢修。五、貼面使用予制件、大理石、瓷磚等,應(yīng)堆放整齊平穩(wěn)，待灌漿凝固穩(wěn)定后，方可拆除臨時支撐.六、使用磨石機(jī)，應(yīng)戴絕緣手套穿膠鞋,電源線不得破皮漏電，金剛砂塊安裝必須牢固，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可操作。木工安全技術(shù)操作規(guī)程一、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，頂撐要垂直，底端平整堅實并加墊木，木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。二、采用桁架支撐應(yīng)嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形，螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。三、支撐應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序，禁止利用拉桿、支撐攀登上下.四、支設(shè)4m以上的立柱模板，四周必須頂牢.操作時要搭設(shè)工作臺；不足4m的,可使用馬凳操作。五、支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。六、工完前,不得留下松動和懸掛的模板，拆下的模板應(yīng)及時運(yùn)輸?shù)街付ǖ攸c(diǎn)，集中堆放,防止釘子扎腳.七、拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板，應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢,防止構(gòu)件傾倒。八、在坡度大于25度的屋面上操作，應(yīng)有防滑梯，護(hù)身欄桿等防護(hù)措施。九、木屋架應(yīng)在地面拼裝，必須在上面拼裝的應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,中斷時應(yīng)設(shè)臨時支撐。屋架就位后，應(yīng)及時安裝脊檁、拉桿或臨時支撐，吊運(yùn)材料所和索具必須良好,綁扎要牢固.十、在沒有望板的屋面上安裝石棉瓦，應(yīng)在屋架下弦設(shè)安全網(wǎng)或其它安全設(shè)施.并使用有防滑條的腳手板。鉤掛牢固后方可操作，禁止在石棉瓦上行走。十一、安裝二層樓以上外墻窗扇，如外面無腳手架或安全網(wǎng),應(yīng)掛好安全帶,安裝窗扇中的固定扇，必須釘牢固.十二、不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料，必須通行時，應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板.十三、釘房檐板,必須站在腳手架上，禁止在屋面上探身操作。鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程一、制作、綁扎1、鋼筋制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。2、拉直鋼筋,卡頭要卡緊，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人。3、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。4、切斷小于30cm的短鋼筋,應(yīng)用鉗子加牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩.5、多人合運(yùn)鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致,人工上下傳送不得在同一垂直線上.鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)、防止傾倒和塌落.6、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。7、綁扎立柱、墻體鋼筋,不能站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以內(nèi)，重量不大,可在地面或樓面上綁扎，整體豎起,柱筋在4米以上,應(yīng)搭設(shè)工作臺，柱梁骨架,應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防傾倒。8、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳.9、綁扎高層建筑的圈梁、挑沿、外墻、邊柱鋼筋,應(yīng)搭設(shè)外掛架和安全網(wǎng),綁扎時掛好安全帶.10、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人,必須待骨架落到離地1米以內(nèi)始準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。二、冷拉和張拉1、冷拉卷揚(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，沒有擋板時,應(yīng)將卷揚(yáng)機(jī)與冷拉方向成90度，并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪。操作時要站在防護(hù)擋板后,冷拉場地不準(zhǔn)站人和通行。2、冷拉鋼筋要上好夾具,離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其他問題時，要先行停車，放松鋼筋后，才能重新進(jìn)入操作。3、冷拉和張拉鋼筋要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長率進(jìn)行，不得隨便變更。不論拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻,發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常，應(yīng)停止張拉。4、張拉鋼筋，兩端應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板。鋼筋張拉后要加以防護(hù)，禁止壓重物或在上面行走。澆灌混凝土?xí)r,要防止震動器沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋。5、千斤頂支腳必須與構(gòu)件對準(zhǔn),放置平正，測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應(yīng)先停止拉伸，并站在兩側(cè)操作，防止鋼筋斷裂,回彈傷人.三、鋼筋機(jī)械切斷機(jī)1、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方準(zhǔn)斷料.斷料時,手與刀口距離不得少于15cm,活動刀片前進(jìn)時禁止送料.2、切斷鋼筋禁止超過機(jī)械的負(fù)載能力.切斷低合金鋼等特種鋼筋，應(yīng)用高硬度刀片.3、切長鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作時動作要一致,不得任意拖拉，切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料.4、切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺,機(jī)械動轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動范圍和刀口附近,非操作人員不得停留.調(diào)直機(jī)1、機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物件，以防機(jī)械震動落人機(jī)體。2、鋼筋裝人壓滾，手與滾筒應(yīng)保持一定距離。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒。嚴(yán)禁戴手套操作。3、鋼筋調(diào)直到末端時，人員必須躲開，以防電動傷人。4、短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速加工.彎曲機(jī)1、鋼筋要幔擋板，注意放人插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向,不得開錯.2、彎曲長鋼筋,應(yīng)有專人扶住.并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。3、調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物,更換插頭、加油和清理,必須停機(jī)后進(jìn)行。點(diǎn)焊、對焊機(jī)1、焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥的地方,平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置，導(dǎo)線絕緣良好。2、焊接前，應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，應(yīng)即更換，禁止使用.3、操作時應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套,并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設(shè)。棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品，并備有滅火器材。4、對焊機(jī)斷路器的接觸點(diǎn)、電極（銅頭),要定期檢查修理。冷卻水管保持暢通，不得漏水和超過規(guī)定溫度?；炷凉ぐ踩夹g(shù)操作規(guī)程一、車子向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撒把.二、用提升機(jī)運(yùn)輸時，小車把不得伸出吊盤外,車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落.三、澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有防護(hù)欄桿,不準(zhǔn)直接站在溜槽梆上操作.四、用輸送泵輸送混凝土，管道接頭，安全閥必須完好,管道的架子必須牢固,輸送前必須試送，檢修必須卸壓。五、澆灌框架、梁、柱混凝土應(yīng)設(shè)操作臺，不得直接站在模板或支撐上操作.六、澆搗拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對稱同時進(jìn)行;澆圈梁雨蓬陽臺,應(yīng)設(shè)防護(hù)設(shè)施，澆搗料倉，下口應(yīng)先封閉,并鋪設(shè)臨時腳手架，以防人員下墜.七、不得在混凝土養(yǎng)護(hù)窯（池）邊上站立和行走,并注意窯蓋板和地溝孔筒，防止失足墜落。八、使用振動棒應(yīng)穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮漏電。九、預(yù)應(yīng)力灌漿,應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，輸漿管道應(yīng)暢通,閥門接頭要嚴(yán)密牢固。防水工安全技術(shù)操作規(guī)程一、患皮膚病、眼結(jié)膜病以及對瀝青嚴(yán)重敏感的工人，不得從事瀝青工作。瀝青作業(yè)每班適當(dāng)增加間歇時間。二、裝卸、搬運(yùn)、熬制、鋪涂瀝青,必須使用規(guī)定的防護(hù)用品，皮膚不得外露。裝卸、搬運(yùn)碎瀝青、必須灑水，防止粉末飛揚(yáng).三、配制冷底子油，下料應(yīng)分批、少量、緩慢，不停攪拌,不得超過鍋容量的二分之一，溫度不得超過80℃，并嚴(yán)禁煙火。四、屋面鋪貼卷材，四周應(yīng)設(shè)置1.2米高圍欄，靠近屋面四周沿邊應(yīng)側(cè)身操作。五、在地下室、基礎(chǔ)、池壁、管道、容器內(nèi)等進(jìn)行有毒、有害的涂料防水作業(yè),應(yīng)定時輪換間歇,通風(fēng)換氣。電工安全技術(shù)操作規(guī)程一、現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路,應(yīng)按照施工設(shè)計及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè).二、建筑安裝工地任何用電線路，必須用膠質(zhì)銅忒線或防水線，電工專業(yè)人員要嚴(yán)格控制,禁止使用裸體線。嚴(yán)格執(zhí)行TN—S接零保護(hù)系統(tǒng)，三級配電兩級保護(hù)設(shè)置,做到“一機(jī)、一閘、一箱、一漏".三、工地主輸電線路、變壓器、配電箱等，要架防護(hù)設(shè)施，防止落物損壞。四、工地所有動力、照明等用電，必須由專業(yè)電工按電力運(yùn)行規(guī)定架線連接.五、使用電器，依功率大小,配制運(yùn)行線，絕不允許超負(fù)荷運(yùn)行.六、工地各種用電設(shè)施用電，必須由專業(yè)電工安裝，絕不允許私拉亂接。七、專業(yè)電工人員不準(zhǔn)帶電操作，必須拉下總配電開關(guān)并掛嚴(yán)禁合閘標(biāo)志牌后，才能進(jìn)行各種維修作業(yè).八、專業(yè)電工人員應(yīng)對電器操作人員講解用電須知,故障排除,緊急處理等事宜.定期檢查各種電器,配電系統(tǒng)等運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)隱患，及時處理。九、有人觸電,立即切斷電源，進(jìn)行急救；電器著火，應(yīng)切斷電源，使用泡沫滅火器或干沙滅火。通風(fēng)工安全技術(shù)操作規(guī)程1、操作用火時應(yīng)清除周圍易燃物，配足消防器材,應(yīng)由專人看火和防火設(shè)施.2、下料所裁的鐵皮邊角余料，應(yīng)隨時清理并堆放指定地點(diǎn)，必須做到活完料凈場地清。3、操作前應(yīng)檢查所用的工具,特別是錘柄與錘頭的安裝必須牢固可靠.活扳手的控制螺栓失靈或活動鉗口受力后打滑和歪料，不得使用。4、操作使用鏨子剔法蘭或剔墻眼應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。鏨子毛刺應(yīng)及時清理掉.5、在風(fēng)管內(nèi)操作鉚法蘭及腰箍沖眼時，管內(nèi)操作人員應(yīng)配合一致，里面的人面部必須避開沖孔。6、人力搬抬風(fēng)管和設(shè)備時,必須注意路面上的孔、洞、溝、坑和其他障礙物。通道上部有人施工，通過時應(yīng)先停止作業(yè),兩人以上操作要統(tǒng)一指揮，互相呼應(yīng)。抬設(shè)備或風(fēng)管時應(yīng)輕起慢落，嚴(yán)禁任意拋扔。往腳手架或操作平臺搬運(yùn)風(fēng)管和設(shè)備時,不得超過腳手架或操作平臺允許荷載。在樓梯上抬運(yùn)風(fēng)管時，應(yīng)步調(diào)一致，前后呼應(yīng),應(yīng)避免跌倒或碰傷。7、搬抬鐵板必須戴手套,并應(yīng)用破布或其他物品墊好.8、安裝使用的腳手架,使用前必須經(jīng)檢查驗收，合格后方可使用.非架子工不得任意拆改.使用高凳或高梯作業(yè)，底部應(yīng)有防滑措施并有人扶梯監(jiān)護(hù)。9、樓板洞口安裝風(fēng)管時，在開啟管子的預(yù)留洞口的鋼筋網(wǎng)或安全防護(hù)蓋板前應(yīng)向總承包單位提出申請，辦理洞口使用交接手續(xù)后，方可拆除。操作完畢，應(yīng)將預(yù)留洞口安全防護(hù)蓋板恢復(fù)好，蓋嚴(yán)蓋牢。10、在斜坡屋面安裝風(fēng)管、風(fēng)帽時，操作人員應(yīng)系好安全帶，并用索具將風(fēng)管固定好,待安裝完畢后方可拆除索具.11、吊頂內(nèi)安裝風(fēng)管,必須在龍骨上鋪設(shè)腳手架，兩端必須固定，嚴(yán)禁在龍骨、頂板上行走.12、安裝玻璃棉、消音及保溫材料時，操作人員必須戴口罩、風(fēng)帽、風(fēng)鏡、薄膜手套，穿絲綢料工作服.作業(yè)完畢可洗熱水澡沖凈。電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程一、電焊機(jī)外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。二、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。三、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。四、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源.五、焊接儲存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。六、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好,并應(yīng)有監(jiān)護(hù).嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。七、焊接預(yù)熱工件時，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。八、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線，所有地線接頭,必須連接牢固。九、更換場地移動把線時，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。十、清除焊渣,采用電弧氣刨清根時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。十一、多臺焊機(jī)在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。十二、二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)大于36伏。十三、雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè).十四、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離.十五、必須在易燃、易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可施焊.十六、工作結(jié)束后應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn),確認(rèn)無起火危險后方可離開。氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程1、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃物品，或進(jìn)行覆蓋，隔離。2、必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可進(jìn)行。3、乙炔發(fā)生器必須設(shè)有防止回火的安全裝置，保險鑲；球式浮筒必須有防止爆球；膠皮簿膜浮桶必須裝設(shè)厚度為1—1。5mm，直徑不少于浮斷面積約60-70％。4、氨氣瓶,氧氣表及焊割工具上，嚴(yán)禁占染油脂.5、乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭，不得采用紫銅制作.6、高、中壓乙炔發(fā)生器，應(yīng)可靠接地。壓力表安全閥應(yīng)定期檢驗。7、碎電石應(yīng)滲在小塊電石使用，夜間添加電石，嚴(yán)禁用明火照明。8、乙炔發(fā)生器應(yīng)每天換水,嚴(yán)禁在浮桶上放置材料,不準(zhǔn)用手在浮桶上加壓或搖動。9、乙炔發(fā)生器不得放置在電線的正方下，與氧氣不得同放一處。距易燃、易爆品和明火的距離，不得小于10M，檢驗是否漏氣，要用肥皂水，嚴(yán)禁用明火.10、氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈,旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，并防止暴曬,凍結(jié)應(yīng)用熱水加熱,不準(zhǔn)用火烤。11、乙炔管用后需清除管內(nèi)積水，膠管,防止回火的安全裝置凍結(jié)時，應(yīng)用熱水或蒸汽水加熱解凍,嚴(yán)禁用火烘烤.12、點(diǎn)火時，焊槍口不準(zhǔn)對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上，帶有乙炔和氧氣時,不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故.13、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。14、嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。15、在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時，應(yīng)先清除干凈，并將所有的孔、口打開。16、電石應(yīng)放在通風(fēng)良好，不漏雨、干燥的地方，移動或搬運(yùn)應(yīng)將桶上的小蓋打開，輕搬輕放。開桶時,頭部要閃開,不得用金屬工具敲擊桶蓋。17、鉛焊時,場地應(yīng)通風(fēng)良好，皮膚外露部分應(yīng)涂護(hù)膚油脂。18、工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶氣閥關(guān)好，擰上安全罩.乙炔浮桶提出時,頭部避開浮桶上升方向,拔出后要臥放,禁止扣放在地上,檢查操作場地，確認(rèn)無著火危險方準(zhǔn)離開。起重安裝工安全技術(shù)操作規(guī)程一般要求：1、起重指揮應(yīng)有技術(shù)熟練、懂得起重機(jī)械性能的人員擔(dān)任。指揮時應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點(diǎn)，所發(fā)信號應(yīng)事先統(tǒng)一，并做到準(zhǔn)確、宏亮和清楚.2、80噸以上的設(shè)備和構(gòu)件,風(fēng)力達(dá)五級時應(yīng)停止吊裝。3、所有人員嚴(yán)禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。4、使用卡環(huán)應(yīng)使長度方向受力,抽銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫,有缺陷的卡環(huán)嚴(yán)禁使用.5、起吊對象應(yīng)使用交互捻制的鋼絲繩（安全系數(shù)見表1)。鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異常現(xiàn)象，應(yīng)及時降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報廢（見表2)。6、編結(jié)繩扣(千斤）應(yīng)使各股松緊一致，編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，并且不得短于300毫米.用卡子連成繩套時，卡子不得小于三個。7、地錨(樁)應(yīng)按施工方案確定的規(guī)格和位置設(shè)置，如發(fā)現(xiàn)有溝坑、地下管線等情況，應(yīng)及時報告施工負(fù)責(zé)人采取措施。表1鋼絲繩的安全系數(shù)鋼絲繩的用途安全系數(shù)纜風(fēng)繩3.5纜索起重機(jī)承重繩3。75手動起重設(shè)備4.5機(jī)動起重設(shè)備5-6作吊索無彎曲6—7作捆綁吊索8—10用于載人的升降機(jī)14表2鋼絲繩斷絲折減或報廢標(biāo)準(zhǔn)（一個節(jié)距內(nèi)）折減或報廢鋼絲繩種類（交互捻制）6×19+16×24+16×37+16×61+11。000—50-70—100—150。906-108—1411-2016—250。8011—1615—2021—3026—40報廢16以上20以上30以上40以上8、使用繩卡,應(yīng)將有壓板的放在長頭一面.其應(yīng)用范圍應(yīng)符合下列規(guī)定。繩卡應(yīng)用范圍繩卡型號卡桿直徑（毫米）允許承載力（千公斤）適用于鋼絲繩直徑(毫米）繩卡間距（毫米）繩卡使用量(個）Y1-6M60。727。4-8903Y2—8M81。288。7-9.3903Y3—10M102。0011903Y4—12M122.4012。5-141003Y5—15M142。8815—17。51003Y6—20M165。1218。5—201204Y7—22M186。4821。5—23.51404Y8—25M208。0024—26。51605Y9—28M229.6828—311805Y10—32M2411.5032。5-372005Y11—40M2512。5039—44.52506Y12—45M2714。8046.5—50.53006Y13—50M301852—56300660以上3507注：搭接時的繩卡數(shù)量按上表增加一倍。9、使用二根以上繩扣吊裝時，繩扣間的夾角如大于100度,應(yīng)采取防止滑鉤等措施.10、用四根繩扣吊裝時，應(yīng)在繩扣間加鐵扁擔(dān)等調(diào)節(jié)其松緊度.11、使用開口滑車必須扣牢。禁止人員跨越鋼絲繩和停留在鋼絲繩可能彈及的地方.12、起吊對象，應(yīng)合理設(shè)置溜繩。起重桅桿：13、組裝桅桿應(yīng)用芒刺對孔.高空擰緊和拆卸螺絲應(yīng)用固定扳手,如用活動扳手應(yīng)系安全帶。14、捆轉(zhuǎn)向滑車或定滑車,捆繞數(shù)不宜多，并須排列整齊、受力均勻。捆綁定滑車應(yīng)有防滑措施，但起重量大的定滑車應(yīng)用吊環(huán)。15、纜風(fēng)應(yīng)合理布置,松緊均勻.纜風(fēng)與桅桿頂應(yīng)用卡環(huán)連接；纜風(fēng)與地錨連接后,應(yīng)用繩卡軋死.16、纜見跨越馬路時，架空高度應(yīng)不低于7米17、纜風(fēng)與高壓線之間應(yīng)有可靠的安全距離。如需跨過高壓線，應(yīng)采取停電、接地、搭設(shè)防護(hù)架等安全措施。18、定點(diǎn)桅桿應(yīng)設(shè)5根纜風(fēng)繩，移動式桅桿纜風(fēng)不得少于8根,禁止設(shè)多層纜風(fēng)。19、桅桿移動的傾斜幅度，當(dāng)采用間歇法移動時,不宜超過桅桿高度的1/5；當(dāng)采用連續(xù)法移動時，則應(yīng)為桅桿高度的1/20—1/15。相鄰纜風(fēng)要交錯移位。結(jié)構(gòu)吊裝：20、裝運(yùn)易倒構(gòu)件應(yīng)用專用架子，卸車后應(yīng)放穩(wěn)擱實，支撐牢固。21、起吊屋架由里向外起板時，應(yīng)先起鉤配合降伸臂;由外向里起板時,應(yīng)先起伸臂配合起鉤.22、就位的屋架應(yīng)擱置在道木或方木上，兩側(cè)斜撐一般不少于三道。禁止斜靠在柱子上。23、使用抽銷卡環(huán)吊鉤件時,卡環(huán)主體和銷子必須系牢在繩扣上，并應(yīng)將繩扣收緊，嚴(yán)禁在卡環(huán)下方拉銷子。24、引柱子進(jìn)杯口,撬棍應(yīng)反撬.臨時固定柱的楔子每邊需兩只,松鉤前應(yīng)敲緊.25、無纜風(fēng)絞正柱子應(yīng)隨吊隨校。但偏心較大、細(xì)長、杯口深度不足柱子長度的1/20或不足60厘米時,禁止無纜風(fēng)校正.26、禁止將物體放在板形構(gòu)件上起吊。27、吊裝不易放穩(wěn)的構(gòu)件，應(yīng)用卡環(huán),不得用吊鉤。設(shè)備吊裝：28、三角架(三木塔)下腳應(yīng)相對固定，倒鏈應(yīng)掛在正中,移動時應(yīng)防止傾倒.29、裝運(yùn)重心高、偏心大或易滾動的設(shè)備等，應(yīng)合理擱置，并采取穩(wěn)固措施.30、用頂升法裝車，托梁應(yīng)有足夠的長度和強(qiáng)度。頂升速度應(yīng)一致,前后應(yīng)交錯進(jìn)行，高差不宜過大。31、用滾動法裝卸車時，滾道的坡度不得大于20度,滾道的搭設(shè)應(yīng)平整、堅實、接頭錯開.滾動的速度不宜太快。必要時應(yīng)設(shè)溜繩。在滾道一側(cè)的車體下面應(yīng)用枕木墊實。32、使用管子(滾杠)拖動設(shè)備，管子的粗細(xì)應(yīng)一致，其長度應(yīng)比托板寬度長50厘米。填管子，大拇指應(yīng)放在管子的上表面，其它四指伸入管內(nèi),嚴(yán)禁戴手套和一把抓管子.33、旋轉(zhuǎn)法起吊時,設(shè)備的中心線、桅桿和基礎(chǔ)中心應(yīng)在同一平面內(nèi).采用多根主纜風(fēng)時，應(yīng)有調(diào)節(jié)受力的裝置。在滑車組的相反方向應(yīng)有制動措施。34、采用人字桅桿起板法吊裝時，桅桿兩腿間的夾角應(yīng)不大于45度，受力方向應(yīng)在兩腿的中間。桅桿的高度，應(yīng)為設(shè)備和長度的1/2。5—1/2.桅桿兩腿和設(shè)備絞座應(yīng)放在一起.35、滑行法吊裝應(yīng)遵守下列各項:（1）兩桅桿或四桅桿吊裝時，桅桿的前傾和后仰應(yīng)一致，并選用同種型號同速卷揚(yáng)機(jī)。（2）設(shè)備直徑大于3米時應(yīng)設(shè)兩套溜繩，其間要有平衡輪調(diào)節(jié)，使滑車受力一致；設(shè)備直徑小于3（3）溜繩的滑車組，應(yīng)有防止扭轉(zhuǎn)的措施.（4)負(fù)載的獨(dú)腳桅桿傾倒時,應(yīng)用卷揚(yáng)機(jī)松纜風(fēng)，并確保纜風(fēng)受力均勻.起重機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般要求1、各種起重機(jī)應(yīng)裝設(shè)標(biāo)明機(jī)械性能指示器,并根據(jù)需要安高卷揚(yáng)限制器、載荷控制器、聯(lián)鎖開關(guān)等裝置。軌道式起重機(jī)應(yīng)安置行走限位器及夾軌鉗.使用前應(yīng)檢查試吊。2、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。3、兩機(jī)或多機(jī)抬吊時，必須有統(tǒng)一指揮，動作配合協(xié)調(diào)，吊重應(yīng)分配合理，不得超過單機(jī)允許起重量的80％。4、操作中要聽從指揮人員的信號.信號不明或可能引起事故時,應(yīng)暫停操作。5、起吊時起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必須與架空電線保持安全距離。6、起吊物坐失良機(jī)應(yīng)拉溜繩,速度要均勻，禁止突然制動和變換方向，平移應(yīng)高出障礙物0.5m以上，下落應(yīng)低速輕放，防止傾倒.7、物件起吊時,禁止在物件上站人或進(jìn)行加工;必須加工時，應(yīng)放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動器剎住，司機(jī)及指揮人員不得離開崗位。8、起吊在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時，嚴(yán)禁降落臂桿或同時進(jìn)行兩個動作。9、起吊重物嚴(yán)禁自由下落，重物下落應(yīng)用手剎或腳剎控制緩慢下降。10、嚴(yán)禁斜吊和吊拔埋在地下或凝結(jié)在地面、設(shè)備上的物件。11、起重機(jī)停止作業(yè)時,應(yīng)將起吊物件放下，剎住制動器，操縱桿放在空檔,并開關(guān)上鎖.二、履帶式起重機(jī)1、發(fā)動機(jī)啟動前應(yīng)分開離合器，并將各操縱桿放在空檔位置上。同機(jī)操作人員互相聯(lián)系好后方可啟動。2、吊物行走時,臂桿應(yīng)在履帶正前方，離地高度不得超過50厘米,回轉(zhuǎn)、臂桿、吊鉤的制動器必須剎住.接近滿負(fù)荷時,嚴(yán)禁臂桿與履帶垂直。起重機(jī)不得作遠(yuǎn)距離運(yùn)輸使用.3、行走拐彎時不得過快過急。接近滿負(fù)荷時，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)彎,下坡時嚴(yán)禁空檔滑行.4、用變換檔位起落臂桿操縱的起重機(jī)，嚴(yán)禁在超重臂未停穩(wěn)時，變換擋位，以防滑桿。5、拖運(yùn)起重機(jī),履帶要對準(zhǔn)跳板，爬坡不應(yīng)大于15度，嚴(yán)禁在跳板上調(diào)位，轉(zhuǎn)向及無故停車,臂桿要放到零位,各部制動器應(yīng)剎住。三、輪胎式、汽車式起重機(jī)1、輪胎式、汽車式起重機(jī)禁止吊物行駛。工作完畢起腿、回轉(zhuǎn)臂桿不得同時進(jìn)行。2、汽車式起重機(jī)行駛時,應(yīng)將臂桿放在支架上,吊鉤掛在保險杠的掛鉤上，開將鋼絲繩拉緊。3、汽車式全液壓起重機(jī)還必須遵守下列規(guī)定：⑴作業(yè)前應(yīng)將地面處理平坦放好支腿,調(diào)平機(jī)架。支腿未完全伸出時，禁止作業(yè)。⑵有負(fù)荷時，嚴(yán)禁伸縮臂桿。接近滿負(fù)荷時，應(yīng)檢查臂桿的撓度.回轉(zhuǎn)不得急速和緊急制動，起落臂桿應(yīng)緩慢。⑶操作時，應(yīng)鎖住離合器操縱桿，防止離合器突然松開.四、塔式起重機(jī)1、作業(yè)前，應(yīng)將軌鉗提起.清除軌道上障礙物，擰好夾板螺絲。2、作業(yè)時，應(yīng)將駕駛室窗子打開，注意指揮信號。冬季駕駛室內(nèi)取暖,應(yīng)有防火、防觸電措施。3、多機(jī)作業(yè),應(yīng)注意保持各機(jī)操作距離。各機(jī)吊鉤上所懸掛重物的距離不得小于3m。4、起重機(jī)行走到接近軌道限位開關(guān)時，應(yīng)提前減速停車。沒有限位開關(guān)的吊鉤，其上止點(diǎn)距離臂桿頂端必須大于1m。5、作業(yè)完畢后，塔吊應(yīng)停放在軌道中部.臂桿不應(yīng)過訓(xùn),應(yīng)順向風(fēng)源,卡緊軌鉗，切斷電源。6、自升塔式起重機(jī)還應(yīng)遵守下列規(guī)定:⑴吊運(yùn)物件時，平衡重必須移動至規(guī)定位置。⑵專用電梯每次限乘3人,當(dāng)臂桿回轉(zhuǎn)或超重作業(yè)時，嚴(yán)禁開動電梯。⑶在頂升中,必須有專人指揮、看管電源、操縱液壓系統(tǒng)和緊固螺栓。頂升時必須放松電纜,放松長度應(yīng)略大于總的頂升高度.并固定好電纜卷筒。⑷頂升時，應(yīng)把起重小車和平衡重移近塔帽，并將旋轉(zhuǎn)部分剎住，嚴(yán)禁塔帽旋轉(zhuǎn)。7、履帶塔式起重機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定：①地面必須平坦、堅實,操作前左右履帶板應(yīng)全部伸出。②豎立塔身應(yīng)緩慢,履帶前面要加鐵楔墊實.當(dāng)塔身豎到如度時,防后傾裝置應(yīng)松動,塔身不得與防后傾裝置相碰。③嚴(yán)禁有負(fù)荷時行走.空車行走時塔身應(yīng)稍向前傾,行駛中不得轉(zhuǎn)彎及旋轉(zhuǎn)上體.④作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將塔身放下，并將旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)鎖住。五、門式起重機(jī)1、起重機(jī)駛近限位端時,應(yīng)減速停車。2、作業(yè)中若遇突然停電，各控制器應(yīng)放于零位，切斷電源開關(guān)，吊物下面禁止人員接近。3、工作完畢，應(yīng)將吊鉤提升到電葫蘆(跑車）與地面中間。起重信號指揮安全技術(shù)操作規(guī)程1．吊運(yùn)指揮人員必須是18周歲以上(含18周歲），視力(包括矯正視力)在0.8以上，五色盲癥，聽力能滿足工作條件的要求，身體健康者.2．指揮人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，勞動部門考核合格，并發(fā)給安全技術(shù)操作證后，方可從事指揮。3．指揮人員必須嚴(yán)格執(zhí)行GB5082——1985標(biāo)準(zhǔn)與起重機(jī)司機(jī)聯(lián)絡(luò)時做到準(zhǔn)確無誤。4．指揮人員應(yīng)熟知GB6067—1985《起重機(jī)械安全規(guī)程》和LD48—1993《起重機(jī)械吊具與索具安全規(guī)程》。5．指揮人員對所指定的起重機(jī)械，必須熟悉技術(shù)性能后方可指揮。6．指揮人員不能干涉起重機(jī)司機(jī)對手柄或旋鈕的選擇。7．負(fù)責(zé)載荷的重量計算和索具吊具的正確選擇。8．指揮人員負(fù)責(zé)對可能出現(xiàn)的事故采取必要的防范措施。9．指揮人員應(yīng)佩戴鮮明的標(biāo)志和特殊顏色的安全帽。10．指揮人員在發(fā)出吊鉤或負(fù)載下降信號時，應(yīng)有保護(hù)負(fù)載降落地點(diǎn)的人身、設(shè)備安全措施。11．在開始指揮起吊負(fù)載時，用微動信號指揮；待負(fù)載離開地面100～200mm時,停止起升,進(jìn)行試吊，確認(rèn)安全可靠后，方可用正常起升信號指揮重物上升。12．指揮起重機(jī)在雨、雪天氣作業(yè)時，應(yīng)先經(jīng)過試吊,檢驗制動器靈敏可靠后,方可進(jìn)行正常的起吊作業(yè).13．在高處指揮時,指揮人員應(yīng)嚴(yán)格遵守高處作業(yè)安全要求。14．指揮人員選擇指揮位置時：(1）應(yīng)保證與起重機(jī)司機(jī)之間視線清楚.(2)在所指定的區(qū)域內(nèi)，應(yīng)能清楚地看到負(fù)載（3）指揮人員應(yīng)與被吊運(yùn)物體保持安全距離。（4）當(dāng)指揮人員不能同時看見起重機(jī)司機(jī)和負(fù)載時，應(yīng)站到能看見起重機(jī)司機(jī)的一側(cè)，并增設(shè)中間指揮人員傳遞信號.樁機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程一、履帶式柴油打樁機(jī)1、自行拼裝時,導(dǎo)桿仰角不得大于78度。2、樁錘的抱瓦與導(dǎo)管之間的間隙大于7mm時應(yīng)予更換.3、不準(zhǔn)與履帶成90度側(cè)向吊樁。二、桿式柴油打樁機(jī)1、懸錘時，禁止移動和檢修打樁架。2、吊錘、吊樁必須使用卷揚(yáng)機(jī)的棘輪保險。3、插樁后應(yīng)將吊錘的鋼絲繩稍許放松，以防錘頭打下時，猛拉鋼絲繩,吊錘鉤頭應(yīng)鎖住.4、打樁作業(yè)結(jié)束時，汽缸應(yīng)放在活塞座上.樁錘應(yīng)用方木墊實或用銷子鎖住。三、震動沉樁機(jī)1、震動沉樁時，禁止任何人停留在機(jī)架下部.2、調(diào)整好偏心塊后,應(yīng)清除箱內(nèi)余物,方可試車.3、震動拔樁時，應(yīng)垂直向上，邊震邊拔.機(jī)械維修工安全技術(shù)操作規(guī)程1、工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，不得堵塞通道。2、多人操作的工作臺，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng),對面方向操作時應(yīng)錯開。3、清洗用油、潤滑油脂及廢油脂，必須指定地點(diǎn)存放。廢油、廢綿紗不準(zhǔn)隨地亂丟。4、扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火,出現(xiàn)卷邊裂紋時應(yīng)及時處理,剔除工件時應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人；活動板手不準(zhǔn)反向使用；打大錘時不準(zhǔn)戴手套，在大錘甩轉(zhuǎn)方向上下不準(zhǔn)有人。5、用臺鉗夾工件,應(yīng)夾緊夾牢，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二.6、機(jī)械解體,要用支架，架穩(wěn)墊實,有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)者要卡死.7、修理機(jī)械，應(yīng)選擇平坦堅實地點(diǎn)停放。支撐牢固和楔緊；使用千斤頂時，必須用支架墊穩(wěn)。8、不準(zhǔn)在發(fā)動著的車輛下操作.9、架空試車，不準(zhǔn)在車輛下面工作或檢查,不準(zhǔn)在車輛前方站立。10、檢修有毒、易燃、易爆物的容器或設(shè)備時,應(yīng)先嚴(yán)格清洗，經(jīng)檢查合格，并打開空氣通道，方可操作.在容器內(nèi)操作，必須通風(fēng)良好，應(yīng)有人監(jiān)護(hù).11、檢修中的機(jī)構(gòu)，應(yīng)有“正在修理,禁止開動”的標(biāo)志示警，非檢查員,一律不準(zhǔn)發(fā)動或轉(zhuǎn)動.檢修中不準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱或用手指找對孔。12、試車時應(yīng)注意各種儀表、聲響等,發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停車.13、輪胎解體前要將內(nèi)胎空氣放盡.裝胎打氣時，要檢查胎身有否裂痕，鋼圈小壓條是否確實卡入圈槽內(nèi),并將彈簧鋼板片穿鋼圈孔眼內(nèi)，以防打氣時壓條崩出傷人。14、禁止使用不合規(guī)格的鋼圈。中小型機(jī)械工安全技術(shù)操作規(guī)程一、砼、砂漿攪拌機(jī)1、攪拌機(jī)必須安置在堅實的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn),不準(zhǔn)以輪代替支撐。2、開動攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動器、鋼絲繩等應(yīng)良好，滾筒內(nèi)不得有異物。3、進(jìn)料斗升起時,嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。4、運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。5、現(xiàn)場檢查時，應(yīng)固定好料斗,切斷電源。進(jìn)入滾筒時,外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù).二、卷揚(yáng)機(jī)1、卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅實、視野良好的地點(diǎn)，機(jī)身和地錨必須牢固,卷揚(yáng)機(jī)筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對正,卷揚(yáng)機(jī)距離滑輪一般應(yīng)不小于十五米。2、作業(yè)前應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險齒輪、傳動滑輪等,確認(rèn)安全可靠，方準(zhǔn)操作。3、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留三圈。4、作業(yè)時，不準(zhǔn)有人跨越卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩。5、在運(yùn)重物需在空中停留時,除使用制作器外，并應(yīng)用齒輪保險卡牢.6、操作時,嚴(yán)禁善自離開崗位。7、工作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時，應(yīng)暫停操作，待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè).8、作業(yè)中突然停電、應(yīng)立即拉開閘刀，并將運(yùn)送物件放下。三、蛙式打夯機(jī)1、蛙式打夯機(jī)手上應(yīng)裝按紐開關(guān)，并包絕緣材料,操作時應(yīng)戴絕緣手套。打夯機(jī)電源、電纜必須完好無損.作業(yè)時，嚴(yán)禁夯擊電源。2、在墟地或松軟土層打夯，嚴(yán)禁背著牽引。四、外用電梯1、現(xiàn)場外用電梯基座5m范圍內(nèi),不得挖掘溝槽。電梯底籠2.5m范圍內(nèi)，要搭設(shè)堅固的防護(hù)罩棚.2、暴風(fēng)雷雨后，外用電梯的基座、電源、接地、過橋、暫設(shè)支撐等，要進(jìn)行安全檢查。3、使用電梯，嚴(yán)禁超載，運(yùn)輸物料不得超出護(hù)網(wǎng).五、手電鉆1、手電鉆的電源線不得有破皮漏電,使用時應(yīng)戴絕緣手套。2、操作時,應(yīng)先啟動后接觸工件。鉆薄工件要墊平墊實,鉆斜孔要防止滑鉆。3、操作時應(yīng)用杠桿加壓，不準(zhǔn)用身份直接壓在上面。六、千斤頂1、操作時,千斤頂應(yīng)放在平整堅實的地方,并用墊木墊平。2、絲桿、螺母如有裂紋，禁止使用。3、使用油壓千斤頂,禁止站在保險塞對面，并不準(zhǔn)超載。4、千斤頂提升最大工作行程,不應(yīng)超過絲桿或齒條全長的75％。保溫工安全技術(shù)操作規(guī)程一、在緊固鐵絲或拉鐵絲網(wǎng)時，用力不得過猛，不得站在保溫材料上操作或行走.二、從事礦渣棉、玻璃纖維棉(氈)等作業(yè)，衣領(lǐng)、袖口、褲腳應(yīng)扎緊.三、地下設(shè)備、管道保溫前,應(yīng)先進(jìn)行檢查，確認(rèn)無瓦斯、毒氣、易燃易爆物或酸類等危險品，方可操作.四、裝運(yùn)熱瀝青不準(zhǔn)使用錫焊的金屬容器，裝入量不得超過容器深度的四分之三。五、苯、汽油應(yīng)緩慢倒人粘結(jié)劑內(nèi)并及時攪拌。調(diào)制時,距明火不少于10m。管工安全技術(shù)操作規(guī)程一、用車輛運(yùn)輸管材、管件，要綁扎牢固,人力搬運(yùn)，起落要一致。通過溝、坑、井，要搭好馬道，不得負(fù)重跨越.用滾杠運(yùn)輸,要防止壓腳，并不準(zhǔn)用手直接調(diào)整滾杠,管子滾動前方，不得有人.二、用克子切斷鑄鐵管,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，克子頂部不得有卷邊裂紋。三、用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機(jī)切割管子,要墊平卡牢,用力不得過重，臨時切斷時,用手或支架托住，砂輪切管機(jī)砂輪片應(yīng)完好，操作時應(yīng)站側(cè)面。四、管子煨彎，砂子必須烘干，裝砂架子搭設(shè)牢固，并設(shè)欄桿，用機(jī)器敲打上下要錯開,管子加熱時,管口前不得有人.五、用卷揚(yáng)機(jī)煨彎，地錨要牢固,不得站在鋼絲繩內(nèi)側(cè).六、火焰煨彎機(jī)的氣壓表、水壓表、減壓表、應(yīng)靈敏可靠，水封回火,回火器必須保持安全水位，乙炔壓力控制在0。5～1。5公斤/cm2,氧氣壓力控制在4～6公斤/cm2.工作完畢，應(yīng)斷電、斷水.七、套絲工件要支平夾牢，工作臺要平穩(wěn),兩人以上操作,動作應(yīng)協(xié)調(diào),防止柄把打人。八、管子串動和對口,動作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和法蘭接合處。九、搬動工件時，防止滑動及傾倒傷人。十、手提式砂輪機(jī)應(yīng)有防護(hù)罩，操作時站在砂輪片徑向側(cè)面：并戴絕緣手套或站在絕緣板上.十一、溝內(nèi)施工：遇有土方松動、裂縫、滲水等，應(yīng)及時加設(shè)固壁支撐，禁止用固定管支撐代替上、下扶梯和吊裝支架.十二、人工往溝槽內(nèi)下管,所用索具、地錨必須牢固，溝槽內(nèi)不得有人。鉗工安全技術(shù)操作一、使用手錘、大錘，不準(zhǔn)戴手套.錘柄、錘頭上不得有油污，打大錘時，甩轉(zhuǎn)方向不得有人.二、使用鋼鋸，工件要夾牢，用力要均勻.工件將