ERP第二部分初認(rèn)識(shí)ERP第1章 課件

模塊三產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理返回下一頁【任務(wù)】自行車BOM圖的設(shè)計(jì)自行車的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)如圖2-3-1所示。下面根據(jù)物品模型定義BOM圖。1.車輪的BOM設(shè)計(jì)BOM編碼：BOMDxx；父件物品：Dxx；類別：部件；子件物料的添加(以BOM表為準(zhǔn))子件物料為Exx,Fxx,Gxx；工序：GXDxx；加工時(shí)間：10分鐘：使用資源：ZYDxx。2.自行車的BOM設(shè)計(jì)BOM編碼：BOMAxx；父件物品：Axx；類別：產(chǎn)品；子件物料的添加(以BOM表為準(zhǔn))子件物料為Bxx,CxxDxx；工序：GXAxx；加工時(shí)間：5分鐘；使用資源：ZYAxx。模塊三產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理返回下一頁【任務(wù)】1模塊三產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理返回下一頁上一頁【任務(wù)分析】在ERP系統(tǒng)中只有物品來源為自制的商品才需要做BOM。因此，在該任務(wù)中我們需要為Dxx(車輪)和Axx(自行車)兩個(gè)物品做BOM表。由于車輪是自行車的一個(gè)部件，故先做車輪的BOM表再做自行車的BOM表。在一個(gè)完整的BOM表中包括以下四項(xiàng)內(nèi)容：(1)基本信息：BOM編號(hào)、父件物品、類別、生產(chǎn)部門等信息。(2)子件物料：構(gòu)成父件物品所需第一層子件物料，包括子件物料名稱和規(guī)格、用量(單個(gè)父件所需子件的用量)、來源(當(dāng)來源為自制時(shí)需要輸入BOM單號(hào))。(3)生產(chǎn)工序：生產(chǎn)父件所用工序、每道工序所在的工作中心及加工時(shí)間、生產(chǎn)部門等。(4)自定義項(xiàng)目：根據(jù)單個(gè)產(chǎn)品的需要選擇設(shè)置。模塊三產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理返回下一頁上一頁【任務(wù)分析】2模塊三產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理返回下一頁上一頁注意：①BOM表定義完成后啟用才能使用，即BOM單變成藍(lán)色；②已經(jīng)使用過的BOM不允許刪除?！局R(shí)點(diǎn)鏈接】一、BOM定義BOM(BillofMaterial)，即物料清單(在流程型行業(yè)中稱為配方)，它是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的技術(shù)性描述文件。它表明了產(chǎn)品組件、子件、零件直到原材料之間的結(jié)構(gòu)關(guān)系，以及每個(gè)組裝件所需要的各下屬部件的數(shù)量、加工工藝、定額工時(shí)、資源占用等信息。物料清單是一個(gè)制造企業(yè)的核心文件，各個(gè)部門的活動(dòng)都要用到物料清單：生產(chǎn)部門要根據(jù)物料清單來生產(chǎn)產(chǎn)品；倉庫要根據(jù)物料清單進(jìn)行發(fā)料；財(cái)會(huì)部門要根據(jù)物料清單來計(jì)算成本；銷售和訂單輸入部門要通過物料清單確定客戶定制產(chǎn)品的構(gòu)形；維修服務(wù)部門要通過物料清單了解需要什么備件；質(zhì)量控制部門要根據(jù)物料清單保證產(chǎn)品正確地生產(chǎn)；計(jì)劃部門要根據(jù)物料清單來計(jì)劃物料和能力的需求；等等。模塊三產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理返回下一頁上一頁注意：①BOM表定義完3模塊三產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理返回下一頁上一頁二、BOM類型實(shí)際上BOM是一個(gè)廣泛的概念，根據(jù)不同的用途，BOM有許多種類，如設(shè)計(jì)圖紙上的BOM、計(jì)劃BOM、計(jì)算最終產(chǎn)品裝配的制造BOM、計(jì)算成本的成本BOM、保養(yǎng)維修BOM等。根據(jù)在不同階段應(yīng)用側(cè)重點(diǎn)不同，常常見到不同的BOM提法，本系統(tǒng)提供了制造BOM、計(jì)劃BOM、配置BOM、工程BOM、超級(jí)BOM五種類型。(1)制造BOM：制造BOM是本系統(tǒng)MRP計(jì)劃的基礎(chǔ)，通過它表示物料(包括成品、半成品)的構(gòu)成情況，即該物料是由哪些原材料、半成品組成的，每一組成成分的用量、屬性等。制造BOM的子件只能是制造BOM或原材料。(2)計(jì)劃BOM：計(jì)劃BOM是指規(guī)劃類物品定義的BOM。在用戶需要對一個(gè)產(chǎn)品種類而不是具體的某一產(chǎn)品進(jìn)行預(yù)測時(shí)，即可定義計(jì)劃BOM。計(jì)劃BOM通過設(shè)置其每個(gè)具體產(chǎn)品的“計(jì)劃百分比”來達(dá)到同時(shí)對該產(chǎn)品類中所有具體產(chǎn)品的預(yù)測。模塊三產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理返回下一頁上一頁二、BOM類型4模塊三產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理返回下一頁上一頁注意：計(jì)劃類BOM的父件只能是規(guī)劃類物品，子件只能是MPS件，并且所有子件的計(jì)劃百分比之和必須為100%。(3)配置BOM：配置BOM是客戶通過對超級(jí)BOM配置而得來的，它同制造BOM的性質(zhì)一樣，不同的只是來源。注意：BOM定義處不能新增配置類型的BOM，配置BOM只有在銷售管理中的客戶BOM維護(hù)中新增。(4)工程BOM：工程BOM是用于工程設(shè)計(jì)的BOM，它不能用于生產(chǎn)制造，只作為數(shù)據(jù)提供參考。同一物品的工程BOM可以多個(gè)。(5)超級(jí)BOM：超級(jí)BOM用于描述BOM子件中哪些是必選件，哪些是可選件，以及哪些是特征件等的配置信息。如一臺(tái)計(jì)算機(jī)，將內(nèi)存、CPU定為必選子件，網(wǎng)卡定為可選子件。配置BOM通過超級(jí)BOM生成。超級(jí)BOM的子件可以是超級(jí)BOM、制造BOM和原材料。同一物品的超級(jí)BOM可以多個(gè)。模塊三產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理返回下一頁上一頁注意：計(jì)劃類BOM的父5模塊三產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理返回下一頁上一頁三、虛擬件1.虛擬件的定義虛擬件表示一種并不存在的虛構(gòu)的物料，它在圖紙上與加工過程中都不出現(xiàn)。其作用只是為了達(dá)到一定的管理目的，如組合采購、組合存儲(chǔ)、組合發(fā)料，這樣在處理業(yè)務(wù)時(shí)，用計(jì)算機(jī)查詢只需要對虛擬件操作，就可以自動(dòng)生成實(shí)際的業(yè)務(wù)單據(jù)。虛擬件有以下三種作用。(1)作為共用件，讓物料清單比較容易維護(hù)，減少資料量或電腦運(yùn)作時(shí)間。(2)作為規(guī)劃用料號(hào)，供預(yù)測、規(guī)劃之用。(3)作為工序中的過渡性料品，只為了顯示，不入倉庫，不報(bào)完工量。2.案例在圖2-3-2中的K子件就是虛擬件。模塊三產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理返回下一頁上一頁三、虛擬件6模塊三產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理返回下一頁上一頁四、ERP中構(gòu)造BOM的注意事項(xiàng)前面已經(jīng)提到，BOM是系統(tǒng)中最重要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫，它幾乎與企業(yè)中的所有職能部門都有關(guān)系，ERP系統(tǒng)中BOM構(gòu)造的好壞，直接影響到系統(tǒng)的處理性能和使用效果。因此，根據(jù)實(shí)際環(huán)境，靈活地構(gòu)造BOM是十分關(guān)鍵的。就一般情況而言，構(gòu)造BOM應(yīng)注意以下五個(gè)方面。(1)在BOM中，每個(gè)項(xiàng)目(零件)必須有一個(gè)唯一的編碼。對于同一個(gè)項(xiàng)目，不管它出現(xiàn)在哪些產(chǎn)品中，都必須具有相同的編碼。對于相似的項(xiàng)目，不管它們的差別有多么小，也必須使用不同的編碼。(2)為了管理上的方便，有時(shí)為了控制某個(gè)重要的零件在加工過程中的某些重要環(huán)節(jié)，如進(jìn)行質(zhì)量檢測等，還可將同一個(gè)零件的不同加工狀態(tài)視為不同的零件，構(gòu)造在BOM中。(3)BOM中的零件，部件的層次關(guān)系一定要反映實(shí)際裝配過程。在實(shí)際裝配中，有時(shí)不一定把某些零件裝配成某個(gè)有名稱的組件，或者由于工藝上的考慮需要將某些零件歸在一起加工(例如箱子與箱蓋)，形成臨時(shí)組件。模塊三產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理返回下一頁上一頁四、ERP中構(gòu)造BOM7模塊三產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理返回下一頁上一頁雖然這些組件在產(chǎn)品的零件明細(xì)表和裝配圖上并沒有反映出來，但必須在計(jì)劃管理中反映出來，這就需要在BOM中設(shè)置一種物理上并不存在的項(xiàng)目，通常稱為“虛單”或“虛擬件”，其目的是簡化MRP的編程過程和減少零件之間的影響。(4)將工裝工具構(gòu)造的BOM中。根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況，有時(shí)為了強(qiáng)化某些工裝、模具的準(zhǔn)備工作，還可以將這些工具構(gòu)造在BOM中，這樣就可以將一些重要的生產(chǎn)準(zhǔn)備工作納入計(jì)劃中。(5)為了滿足不同部門獲取零件的不同信息，可以靈活地設(shè)計(jì)BOM中每個(gè)項(xiàng)目的屬性，如計(jì)劃方面的、成本方面、庫存方面、訂單方面等。五、BOM的作用BOM在ERP系統(tǒng)中起著非常重要的作用，它是生成MRP的基本信息，是聯(lián)系MPS與MRP的橋梁。BOM信息在MRPⅡ/ERP系統(tǒng)中被用于MRP計(jì)算、成本計(jì)算、庫存管理，其數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性直接影響整個(gè)計(jì)劃的準(zhǔn)確性，模塊三產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理返回下一頁上一頁雖然這些組件在產(chǎn)品的零8模塊三產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理返回下一頁上一頁所以用戶在定義BOM時(shí)應(yīng)反復(fù)核對，努力達(dá)到100％的準(zhǔn)確率。BOM有各種形式，這些形式取決于它的用途，BOM的具體用途有以下八個(gè)。(1)是計(jì)算機(jī)識(shí)別物料的基礎(chǔ)依據(jù)；(2)BOM是MRP運(yùn)行的最重要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)之一，是MPS轉(zhuǎn)變成MRP的關(guān)鍵環(huán)節(jié)；(3)各個(gè)物料的工藝路線通過BOM可以生成最終產(chǎn)品項(xiàng)目的工藝路線；(4)是配套和領(lǐng)料的依據(jù)；(5)是倉庫進(jìn)行原材料、零組件配套的依據(jù)；(6)BOM可以包含各個(gè)項(xiàng)目的成本信息，是成本計(jì)算的重要依據(jù)；(7)是制定產(chǎn)品銷售價(jià)格的基礎(chǔ)；(8)是質(zhì)量管理中從最終產(chǎn)品追溯零件、組件和原材料的工具。模塊三產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理返回下一頁上一頁所以用戶在定義BOM時(shí)9模塊三產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理返回下一頁上一頁六、BOM數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確對ERP系統(tǒng)帶來的影響為了使ERP系統(tǒng)正常運(yùn)行，物料清單必須完整和準(zhǔn)確。否則，就不能做到在正確的時(shí)間以正確的數(shù)量生產(chǎn)或采購正確的物料。這將引起一系列嚴(yán)重后果。(1)交貨期得不到保證，客戶服務(wù)水平低下。(2)增加庫存，積壓資金。由于物料清單不準(zhǔn)確，為了保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行，唯一能采取的措施就是多備物料，增加庫存。(3)生產(chǎn)率降低。生產(chǎn)車間不能在正確的時(shí)間按正確的數(shù)量得到正確的物料，生產(chǎn)時(shí)受阻。(4)成本增加。額外的錢花在不必要的庫存上，催貨人員東奔西跑尋找物料解決短缺問題，物料清單的維護(hù)成本增加。(5)企業(yè)內(nèi)各部門協(xié)調(diào)困難，因?yàn)槲锪锨鍐问瞧髽I(yè)內(nèi)部聯(lián)系和協(xié)調(diào)的基礎(chǔ)。模塊三產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理返回下一頁上一頁六、BOM數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確對10模塊三產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理返回下一頁上一頁(6)影響員工的士氣。(7)浪費(fèi)資源。任何一個(gè)企業(yè)內(nèi)的資源都是有限的，關(guān)鍵的資源包括人、物料、能力、資金和時(shí)間，而正確的物料清單是有效地利用資源的基礎(chǔ)。建立主物料清單的好處是非常大的，既便于維護(hù)，又為各部門的通訊協(xié)調(diào)奠定了基礎(chǔ)。由于企業(yè)很多部門都依據(jù)統(tǒng)一的物料清單進(jìn)行工作，所以在所有的數(shù)據(jù)中，物料清單對企業(yè)的影響最大，系統(tǒng)對它的準(zhǔn)確性要求也最高。在一個(gè)成功地使用ERP系統(tǒng)的企業(yè)中，物料清單的準(zhǔn)確度應(yīng)在98%以上。物料清單如果不準(zhǔn)確，運(yùn)行ERP的結(jié)果會(huì)完全失去意義?！救蝿?wù)實(shí)施】一、增加自行車和車輪的BOM進(jìn)入制造管理中的計(jì)劃管理或生產(chǎn)管理模塊，在BOM節(jié)點(diǎn)下選擇“BOM定義”，可調(diào)出如圖2-3-3所示的界面。模塊三產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理返回下一頁上一頁(6)影響員工的士氣。11模塊三產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理返回下一頁上一頁單擊鼠標(biāo)右鍵，在快捷菜單中選擇“新增BOM”可調(diào)出如圖2-3-4所示的界面，在填制完相關(guān)信息后，單擊“確定”即完成該張物料清單的輸入。按實(shí)際需要輸入以下內(nèi)容。1.表頭主要參數(shù)說明(1)BOM編號(hào)：設(shè)置BOM編號(hào)，16位，必須輸入，不能重復(fù)。(2)BOM類別：選擇該BOM所屬的類別，系統(tǒng)采用多層次分類管理BOM。如最終產(chǎn)品—部件這樣的層次關(guān)系。(3)父件物品：BOM對應(yīng)的主件物品，同一物品可定義多個(gè)BOM，并且可以多個(gè)BOM同時(shí)有效。父件物品只能選擇物品來源為“自制”或“委托加工”，同時(shí)物品分類不為“原材料”的物品。(4)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量：父件物品標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量。如標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量為2，子件物品的用量為7，即7件子件可生產(chǎn)2件父件物品。模塊三產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理返回下一頁上一頁單擊鼠標(biāo)右鍵，在快捷菜12模塊三產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理返回下一頁上一頁(5)成品率：設(shè)置父件物品的標(biāo)準(zhǔn)成品率。計(jì)算主生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，計(jì)劃投入量＝計(jì)劃產(chǎn)出量/成品率。(6)物品來源：選擇該BOM中父件物品是自制還是加工。(7)標(biāo)準(zhǔn)批量：加工該物品的最小批量。(8)固定提前期：物品加工的固定提前天數(shù)，該提前期不會(huì)隨著生產(chǎn)批量的變化而進(jìn)行調(diào)整。2.輸入子件物料(1)物料名稱及規(guī)格：選擇相應(yīng)的子件物料。(2)來源：選擇子件物料的來源，包括采購、自制和加工。該來源設(shè)置將決定MRP計(jì)算后產(chǎn)生何種計(jì)劃，來源為“采購”的子件物料將生成采購計(jì)劃；來源為“自制”的子件物料將生成生產(chǎn)計(jì)劃；來源為“加工”的子件物料將生成加工計(jì)劃。模塊三產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理返回下一頁上一頁(5)成品率：設(shè)置父件13模塊三產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理返回下一頁上一頁(3)BOM單：設(shè)置子件物料的BOM。當(dāng)該子件物料的來源為“自制”或“加工”時(shí)需要選擇該子件物料自制或加工是采用的BOM，來源為“采購”時(shí)該欄不輸入。(4)用量：生產(chǎn)一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量的父件物品所需要的子件物料的用量。(5)損耗率：設(shè)置該物品在生產(chǎn)、加工的損耗比率。物料需求計(jì)劃中，計(jì)劃投入量＝計(jì)劃產(chǎn)出量×(1+損耗率)3.輸入替代物料對每種子件物料，都可以定義多個(gè)替代物料。替代物料的輸入同子件物料一樣，但不能與被替代的子件物料相同。4.輸入生產(chǎn)工序(1)次序：表示生產(chǎn)工序的順序。(2)工序：選擇該BOM物品的加工工序。(3)工作中心：選擇該工序?qū)?yīng)的工作中心。模塊三產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理返回下一頁上一頁(3)BOM單：設(shè)置子14模塊三產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理返回下一頁上一頁(4)前置偏置：記錄前一道工序開工多長時(shí)間后，后道工序就可以開工。(5)加工批量：本工序加工的標(biāo)準(zhǔn)批量。(6)加工時(shí)間：加工標(biāo)準(zhǔn)批量物品所需要花費(fèi)的加工時(shí)間。(7)移動(dòng)時(shí)間：本工序完工后物品傳遞到下一工序所需要花費(fèi)的時(shí)間。(8)停用：本工序是否停用。5.輸入使用資源6.輸入自定義項(xiàng)目輸入父件的自定義項(xiàng)目和父件的自定義字段。自定義項(xiàng)目在物品卡片設(shè)置中啟用。模塊三產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理返回下一頁上一頁(4)前置偏置：記錄前15模塊三產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理返回下一頁上一頁7.輸入備注對BOM進(jìn)行附加說明的信息。圖2-3-5和圖2-3-6是車輪的BOM表。圖2-3-7和圖2-3-8是自行車的BOM表。二、BOM其他功能介紹1.定義的相關(guān)功能(1)BOM復(fù)制。BOM復(fù)制功能是在企業(yè)有大量類似BOM的情況下，為了簡化輸入工作量而設(shè)置的。用戶可先設(shè)置一張BOM，然后通過“BOM復(fù)制”功能復(fù)制需要數(shù)量的BOM，再對這些BOM進(jìn)行修改，這樣可大大減少了對重復(fù)信息輸入的工作量。系統(tǒng)提供了兩種復(fù)制方式。①逐張復(fù)制。在BOM增加、修改界面中單擊“復(fù)制”按鈕即可實(shí)現(xiàn)BOM的復(fù)制，新增的BOM編號(hào)會(huì)在原有的基礎(chǔ)上自動(dòng)加1。模塊三產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理返回下一頁上一頁7.輸入備注16模塊三產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理返回下一頁上一頁②批量復(fù)制。在BOM增加、修改界面中單擊“批量復(fù)制”按鈕，出現(xiàn)“BOM批量復(fù)制”對話框，如圖2-3-9所示。BOM批量復(fù)制包括需要復(fù)制的原始BOM、復(fù)制數(shù)目、開始編號(hào)及編號(hào)規(guī)則。編號(hào)規(guī)則定義開始編號(hào)數(shù)字遞增部分用“?”代替數(shù)字遞增部分，如果BOM編號(hào)中沒有數(shù)字部分，則系統(tǒng)默認(rèn)在編號(hào)后增加復(fù)制數(shù)目所需數(shù)字長度的數(shù)字遞增部分。(2)打印。可通過打印功能將BOM打印輸出。打印功能支持輸出包括EXCEL、ACCESS、HTML、純文本、金算盤電子表格等多種格式。(3)啟用/停用。BOM有啟用和停用兩種狀態(tài)。對于用戶暫時(shí)不再使用的BOM可將其停用，待到需要時(shí)再恢復(fù)使用。停用的BOM將不能被選擇使用。在BOM增加、修改界面中選中右下角“停用”標(biāo)志。停用BOM的圖標(biāo)將變成紅色。模塊三產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理返回下一頁上一頁②批量復(fù)制。在BOM17模塊三產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理返回下一頁上一頁2.BOM變動(dòng)為了有效地保護(hù)BOM數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，應(yīng)跟蹤BOM變動(dòng)的情況。BOM一旦使用，則不能直接修改。如果BOM制造數(shù)據(jù)發(fā)生變化，則必須通過BOM變動(dòng)單進(jìn)行調(diào)整。新增BOM變動(dòng)單需按照以下步驟操作。(1)進(jìn)入制造管理中的計(jì)劃管理或生產(chǎn)管理模塊，在BOM節(jié)點(diǎn)下選擇“BOM變動(dòng)”，出現(xiàn)如圖2-3-10所示界面。(2)單擊鼠標(biāo)右鍵，在彈出的右鍵菜單中選擇“新增”，可調(diào)出如圖2-3-11所示的“物料清單變動(dòng)”對話框。(3)輸入本次變動(dòng)單的編號(hào)、變動(dòng)日期，當(dāng)在BOM編號(hào)欄目中輸入本次變動(dòng)的BOM單編號(hào)后，系統(tǒng)將自動(dòng)帶出該BOM的現(xiàn)有信息。(4)對需要修改的內(nèi)容進(jìn)行修改后，即可將該張變動(dòng)單提交審批。當(dāng)審批通過后，BOM變動(dòng)生效。模塊三產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理返回下一頁上一頁2.BOM變動(dòng)18模塊三產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理返回下一頁上一頁3.BOM結(jié)構(gòu)比較BOM結(jié)構(gòu)比較用于比較多張BOM的物料及用量差異，分析各BOM之間的關(guān)系。其具體操作如下。(1)進(jìn)入制造管理中的計(jì)劃管理或生產(chǎn)管理模塊，在BOM節(jié)點(diǎn)下選擇“BOM結(jié)構(gòu)比較”，出現(xiàn)如圖2-3-12所示界面。(2)雙擊BOM圖標(biāo)或點(diǎn)擊BOM圖標(biāo)將其拖動(dòng)到比較框中。(3)當(dāng)“只顯示差異”控制點(diǎn)被選擇時(shí)，將只顯示BOM之間有用量差異的物料，而用量相同的物料將不顯示。當(dāng)“考慮物料有效期”控制點(diǎn)被選擇時(shí)，如查詢時(shí)間不在有效期范圍內(nèi)的物料將不顯示用量，反之當(dāng)“考慮物料有效期”控制點(diǎn)不被選擇時(shí)，將不考慮物料的有效期，直接對所有BOM用料進(jìn)行比較。模塊三產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理返回下一頁上一頁3.BOM結(jié)構(gòu)比較19模塊三產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理返回下一頁上一頁4.BOM提前期分析物品提前期分析用于分析物品及各層次組件對提前期的影響，找出關(guān)鍵部件及材料，對關(guān)鍵部件及材料的生產(chǎn)和采購進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控，保證物品的準(zhǔn)時(shí)完工。其具體操作步驟如下。(1)進(jìn)入制造管理中的計(jì)劃管理或生產(chǎn)管理模塊，在BOM節(jié)點(diǎn)下選擇“BOM提前期分析”，出現(xiàn)如圖2-3-13所示界面。(2)選擇相應(yīng)的物品、BOM類型、BOM和查詢周期。5.BOM正查與反查(1)BOM正查。正查就是根據(jù)指定主件物品查詢該物品對應(yīng)的BOM清單。該模塊在“計(jì)劃管理”中單擊“BOM”菜單后，選擇“BOM正查”進(jìn)入。此界面與“BOM定義”基本相同，相關(guān)參數(shù)不同之處如下。①父級(jí)物品：可選擇要查看的父件物品，系統(tǒng)默認(rèn)為“所有物品”。模塊三產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理返回下一頁上一頁4.BOM提前期分析20模塊三產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理返回下一頁上一頁②展開：系統(tǒng)分為全部展開、綜合展開、末級(jí)展開和N級(jí)展開。a.全部展開：按BOM裝配層次展開所有子層物品，無論是直接還是間接地用于制造父項(xiàng)的外購件或自制件(及數(shù)量)均在多級(jí)BOM中反映出來。b.綜合展開：是指根據(jù)零件號(hào)的次序，一次性列出用于最高層裝配件的每個(gè)組件名，同時(shí)也列出各組件的數(shù)量。同一組件多次出現(xiàn)時(shí)，將其數(shù)量累加，它不列示產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的層次關(guān)系。常用于快速估算完成一定數(shù)量裝配的總需求，或者用于估計(jì)一個(gè)組件用于幾個(gè)裝配件時(shí)它的變化對成本的影響。c.末級(jí)展開：只顯示最終子物料，不顯示中間物料(有BOM的物料)。d.N級(jí)展開：按BOM裝配層次展開到N級(jí)子物料，此時(shí)“層次”可變動(dòng)。模塊三產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理返回下一頁上一頁②展開：系統(tǒng)分為全部21模塊三產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理返回下一頁上一頁(2)BOM反查。反查就是根據(jù)子件物品查詢使用到該物品的所有BOM及相關(guān)資料。該模塊在“計(jì)劃管理”中單擊“BOM”菜單后，選擇“BOM反查”進(jìn)入。其相關(guān)參數(shù)如下。①子項(xiàng)物品：設(shè)置要進(jìn)行反查的子件物品。②展開：有“全部展開、頂級(jí)展開、展開N級(jí)”三種選擇設(shè)置。a.全部展開：就是按層次顯示BOM所有層次的物品。b.頂級(jí)展開：就是顯示BOM最上層物品。c.展開N級(jí)：就是顯示使用該物品的上級(jí)N層物品，此時(shí)“層次”可變動(dòng)。③層次：所展開的級(jí)次。模塊三產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理返回下一頁上一頁(2)BOM反查。反查22模塊三產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理返回上一頁6.BOM成本查詢BOM成本查詢是指組成某產(chǎn)品下級(jí)物料的未增值材料計(jì)劃價(jià)按綜合BOM方式顯示出來，便于產(chǎn)品計(jì)劃價(jià)與其未增值材料計(jì)劃價(jià)的比較，一般在確定產(chǎn)品的銷售價(jià)格或計(jì)劃價(jià)格前可使用此功能進(jìn)行查詢，也用于查詢一定生產(chǎn)量的產(chǎn)品的材料計(jì)劃成本匯總，為企業(yè)經(jīng)營決策提供相關(guān)的定額成本參考信息。模塊三產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理返回上一頁6.BOM成本查詢23謝謝觀賞謝謝觀賞24圖2-3-1返回圖2-3-1返回25圖2-3-2返回圖2-3-2返回26圖2-3-3返回圖2-3-3返回27圖2-3-4返回圖2-3-4返回28圖2-3-5返回圖2-3-5返回29圖2-3-6返回圖2-3-6返回30圖2-3-7返回圖2-3-7返回31圖2-3-8返回圖2-3-8返回32圖2-3-9返回圖2-3-9返回33圖2-3-10返回圖2-3-10返回34圖2-3-11返回圖2-3-11返回35圖2-3-12返回圖2-3-12返回36圖2-3-13返回圖2-3-13返回37模塊三產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理返回下一頁【任務(wù)】自行車BOM圖的設(shè)計(jì)自行車的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)如圖2-3-1所示。下面根據(jù)物品模型定義BOM圖。1.車輪的BOM設(shè)計(jì)BOM編碼：BOMDxx；父件物品：Dxx；類別：部件；子件物料的添加(以BOM表為準(zhǔn))子件物料為Exx,Fxx,Gxx；工序：GXDxx；加工時(shí)間：10分鐘：使用資源：ZYDxx。2.自行車的BOM設(shè)計(jì)BOM編碼：BOMAxx；父件物品：Axx；類別：產(chǎn)品；子件物料的添加(以BOM表為準(zhǔn))子件物料為Bxx,CxxDxx；工序：GXAxx；加工時(shí)間：5分鐘；使用資源：ZYAxx。模塊三產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理返回下一頁【任務(wù)】38模塊三產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理返回下一頁上一頁【任務(wù)分析】在ERP系統(tǒng)中只有物品來源為自制的商品才需要做BOM。因此，在該任務(wù)中我們需要為Dxx(車輪)和Axx(自行車)兩個(gè)物品做BOM表。由于車輪是自行車的一個(gè)部件，故先做車輪的BOM表再做自行車的BOM表。在一個(gè)完整的BOM表中包括以下四項(xiàng)內(nèi)容：(1)基本信息：BOM編號(hào)、父件物品、類別、生產(chǎn)部門等信息。(2)子件物料：構(gòu)成父件物品所需第一層子件物料，包括子件物料名稱和規(guī)格、用量(單個(gè)父件所需子件的用量)、來源(當(dāng)來源為自制時(shí)需要輸入BOM單號(hào))。(3)生產(chǎn)工序：生產(chǎn)父件所用工序、每道工序所在的工作中心及加工時(shí)間、生產(chǎn)部門等。(4)自定義項(xiàng)目：根據(jù)單個(gè)產(chǎn)品的需要選擇設(shè)置。模塊三產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理返回下一頁上一頁【任務(wù)分析】39模塊三產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理返回下一頁上一頁注意：①BOM表定義完成后啟用才能使用，即BOM單變成藍(lán)色；②已經(jīng)使用過的BOM不允許刪除。【知識(shí)點(diǎn)鏈接】一、BOM定義BOM(BillofMaterial)，即物料清單(在流程型行業(yè)中稱為配方)，它是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的技術(shù)性描述文件。它表明了產(chǎn)品組件、子件、零件直到原材料之間的結(jié)構(gòu)關(guān)系，以及每個(gè)組裝件所需要的各下屬部件的數(shù)量、加工工藝、定額工時(shí)、資源占用等信息。物料清單是一個(gè)制造企業(yè)的核心文件，各個(gè)部門的活動(dòng)都要用到物料清單：生產(chǎn)部門要根據(jù)物料清單來生產(chǎn)產(chǎn)品；倉庫要根據(jù)物料清單進(jìn)行發(fā)料；財(cái)會(huì)部門要根據(jù)物料清單來計(jì)算成本；銷售和訂單輸入部門要通過物料清單確定客戶定制產(chǎn)品的構(gòu)形；維修服務(wù)部門要通過物料清單了解需要什么備件；質(zhì)量控制部門要根據(jù)物料清單保證產(chǎn)品正確地生產(chǎn)；計(jì)劃部門要根據(jù)物料清單來計(jì)劃物料和能力的需求；等等。模塊三產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理返回下一頁上一頁注意：①BOM表定義完40模塊三產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理返回下一頁上一頁二、BOM類型實(shí)際上BOM是一個(gè)廣泛的概念，根據(jù)不同的用途，BOM有許多種類，如設(shè)計(jì)圖紙上的BOM、計(jì)劃BOM、計(jì)算最終產(chǎn)品裝配的制造BOM、計(jì)算成本的成本BOM、保養(yǎng)維修BOM等。根據(jù)在不同階段應(yīng)用側(cè)重點(diǎn)不同，常常見到不同的BOM提法，本系統(tǒng)提供了制造BOM、計(jì)劃BOM、配置BOM、工程BOM、超級(jí)BOM五種類型。(1)制造BOM：制造BOM是本系統(tǒng)MRP計(jì)劃的基礎(chǔ)，通過它表示物料(包括成品、半成品)的構(gòu)成情況，即該物料是由哪些原材料、半成品組成的，每一組成成分的用量、屬性等。制造BOM的子件只能是制造BOM或原材料。(2)計(jì)劃BOM：計(jì)劃BOM是指規(guī)劃類物品定義的BOM。在用戶需要對一個(gè)產(chǎn)品種類而不是具體的某一產(chǎn)品進(jìn)行預(yù)測時(shí)，即可定義計(jì)劃BOM。計(jì)劃BOM通過設(shè)置其每個(gè)具體產(chǎn)品的“計(jì)劃百分比”來達(dá)到同時(shí)對該產(chǎn)品類中所有具體產(chǎn)品的預(yù)測。模塊三產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理返回下一頁上一頁二、BOM類型41模塊三產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理返回下一頁上一頁注意：計(jì)劃類BOM的父件只能是規(guī)劃類物品，子件只能是MPS件，并且所有子件的計(jì)劃百分比之和必須為100%。(3)配置BOM：配置BOM是客戶通過對超級(jí)BOM配置而得來的，它同制造BOM的性質(zhì)一樣，不同的只是來源。注意：BOM定義處不能新增配置類型的BOM，配置BOM只有在銷售管理中的客戶BOM維護(hù)中新增。(4)工程BOM：工程BOM是用于工程設(shè)計(jì)的BOM，它不能用于生產(chǎn)制造，只作為數(shù)據(jù)提供參考。同一物品的工程BOM可以多個(gè)。(5)超級(jí)BOM：超級(jí)BOM用于描述BOM子件中哪些是必選件，哪些是可選件，以及哪些是特征件等的配置信息。如一臺(tái)計(jì)算機(jī)，將內(nèi)存、CPU定為必選子件，網(wǎng)卡定為可選子件。配置BOM通過超級(jí)BOM生成。超級(jí)BOM的子件可以是超級(jí)BOM、制造BOM和原材料。同一物品的超級(jí)BOM可以多個(gè)。模塊三產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理返回下一頁上一頁注意：計(jì)劃類BOM的父42模塊三產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理返回下一頁上一頁三、虛擬件1.虛擬件的定義虛擬件表示一種并不存在的虛構(gòu)的物料，它在圖紙上與加工過程中都不出現(xiàn)。其作用只是為了達(dá)到一定的管理目的，如組合采購、組合存儲(chǔ)、組合發(fā)料，這樣在處理業(yè)務(wù)時(shí)，用計(jì)算機(jī)查詢只需要對虛擬件操作，就可以自動(dòng)生成實(shí)際的業(yè)務(wù)單據(jù)。虛擬件有以下三種作用。(1)作為共用件，讓物料清單比較容易維護(hù)，減少資料量或電腦運(yùn)作時(shí)間。(2)作為規(guī)劃用料號(hào)，供預(yù)測、規(guī)劃之用。(3)作為工序中的過渡性料品，只為了顯示，不入倉庫，不報(bào)完工量。2.案例在圖2-3-2中的K子件就是虛擬件。模塊三產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理返回下一頁上一頁三、虛擬件43模塊三產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理返回下一頁上一頁四、ERP中構(gòu)造BOM的注意事項(xiàng)前面已經(jīng)提到，BOM是系統(tǒng)中最重要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫，它幾乎與企業(yè)中的所有職能部門都有關(guān)系，ERP系統(tǒng)中BOM構(gòu)造的好壞，直接影響到系統(tǒng)的處理性能和使用效果。因此，根據(jù)實(shí)際環(huán)境，靈活地構(gòu)造BOM是十分關(guān)鍵的。就一般情況而言，構(gòu)造BOM應(yīng)注意以下五個(gè)方面。(1)在BOM中，每個(gè)項(xiàng)目(零件)必須有一個(gè)唯一的編碼。對于同一個(gè)項(xiàng)目，不管它出現(xiàn)在哪些產(chǎn)品中，都必須具有相同的編碼。對于相似的項(xiàng)目，不管它們的差別有多么小，也必須使用不同的編碼。(2)為了管理上的方便，有時(shí)為了控制某個(gè)重要的零件在加工過程中的某些重要環(huán)節(jié)，如進(jìn)行質(zhì)量檢測等，還可將同一個(gè)零件的不同加工狀態(tài)視為不同的零件，構(gòu)造在BOM中。(3)BOM中的零件，部件的層次關(guān)系一定要反映實(shí)際裝配過程。在實(shí)際裝配中，有時(shí)不一定把某些零件裝配成某個(gè)有名稱的組件，或者由于工藝上的考慮需要將某些零件歸在一起加工(例如箱子與箱蓋)，形成臨時(shí)組件。模塊三產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理返回下一頁上一頁四、ERP中構(gòu)造BOM44模塊三產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理返回下一頁上一頁雖然這些組件在產(chǎn)品的零件明細(xì)表和裝配圖上并沒有反映出來，但必須在計(jì)劃管理中反映出來，這就需要在BOM中設(shè)置一種物理上并不存在的項(xiàng)目，通常稱為“虛單”或“虛擬件”，其目的是簡化MRP的編程過程和減少零件之間的影響。(4)將工裝工具構(gòu)造的BOM中。根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況，有時(shí)為了強(qiáng)化某些工裝、模具的準(zhǔn)備工作，還可以將這些工具構(gòu)造在BOM中，這樣就可以將一些重要的生產(chǎn)準(zhǔn)備工作納入計(jì)劃中。(5)為了滿足不同部門獲取零件的不同信息，可以靈活地設(shè)計(jì)BOM中每個(gè)項(xiàng)目的屬性，如計(jì)劃方面的、成本方面、庫存方面、訂單方面等。五、BOM的作用BOM在ERP系統(tǒng)中起著非常重要的作用，它是生成MRP的基本信息，是聯(lián)系MPS與MRP的橋梁。BOM信息在MRPⅡ/ERP系統(tǒng)中被用于MRP計(jì)算、成本計(jì)算、庫存管理，其數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性直接影響整個(gè)計(jì)劃的準(zhǔn)確性，模塊三產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理返回下一頁上一頁雖然這些組件在產(chǎn)品的零45模塊三產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理返回下一頁上一頁所以用戶在定義BOM時(shí)應(yīng)反復(fù)核對，努力達(dá)到100％的準(zhǔn)確率。BOM有各種形式，這些形式取決于它的用途，BOM的具體用途有以下八個(gè)。(1)是計(jì)算機(jī)識(shí)別物料的基礎(chǔ)依據(jù)；(2)BOM是MRP運(yùn)行的最重要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)之一，是MPS轉(zhuǎn)變成MRP的關(guān)鍵環(huán)節(jié)；(3)各個(gè)物料的工藝路線通過BOM可以生成最終產(chǎn)品項(xiàng)目的工藝路線；(4)是配套和領(lǐng)料的依據(jù)；(5)是倉庫進(jìn)行原材料、零組件配套的依據(jù)；(6)BOM可以包含各個(gè)項(xiàng)目的成本信息，是成本計(jì)算的重要依據(jù)；(7)是制定產(chǎn)品銷售價(jià)格的基礎(chǔ)；(8)是質(zhì)量管理中從最終產(chǎn)品追溯零件、組件和原材料的工具。模塊三產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理返回下一頁上一頁所以用戶在定義BOM時(shí)46模塊三產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理返回下一頁上一頁六、BOM數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確對ERP系統(tǒng)帶來的影響為了使ERP系統(tǒng)正常運(yùn)行，物料清單必須完整和準(zhǔn)確。否則，就不能做到在正確的時(shí)間以正確的數(shù)量生產(chǎn)或采購正確的物料。這將引起一系列嚴(yán)重后果。(1)交貨期得不到保證，客戶服務(wù)水平低下。(2)增加庫存，積壓資金。由于物料清單不準(zhǔn)確，為了保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行，唯一能采取的措施就是多備物料，增加庫存。(3)生產(chǎn)率降低。生產(chǎn)車間不能在正確的時(shí)間按正確的數(shù)量得到正確的物料，生產(chǎn)時(shí)受阻。(4)成本增加。額外的錢花在不必要的庫存上，催貨人員東奔西跑尋找物料解決短缺問題，物料清單的維護(hù)成本增加。(5)企業(yè)內(nèi)各部門協(xié)調(diào)困難，因?yàn)槲锪锨鍐问瞧髽I(yè)內(nèi)部聯(lián)系和協(xié)調(diào)的基礎(chǔ)。模塊三產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理返回下一頁上一頁六、BOM數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確對47模塊三產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理返回下一頁上一頁(6)影響員工的士氣。(7)浪費(fèi)資源。任何一個(gè)企業(yè)內(nèi)的資源都是有限的，關(guān)鍵的資源包括人、物料、能力、資金和時(shí)間，而正確的物料清單是有效地利用資源的基礎(chǔ)。建立主物料清單的好處是非常大的，既便于維護(hù)，又為各部門的通訊協(xié)調(diào)奠定了基礎(chǔ)。由于企業(yè)很多部門都依據(jù)統(tǒng)一的物料清單進(jìn)行工作，所以在所有的數(shù)據(jù)中，物料清單對企業(yè)的影響最大，系統(tǒng)對它的準(zhǔn)確性要求也最高。在一個(gè)成功地使用ERP系統(tǒng)的企業(yè)中，物料清單的準(zhǔn)確度應(yīng)在98%以上。物料清單如果不準(zhǔn)確，運(yùn)行ERP的結(jié)果會(huì)完全失去意義?！救蝿?wù)實(shí)施】一、增加自行車和車輪的BOM進(jìn)入制造管理中的計(jì)劃管理或生產(chǎn)管理模塊，在BOM節(jié)點(diǎn)下選擇“BOM定義”，可調(diào)出如圖2-3-3所示的界面。模塊三產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理返回下一頁上一頁(6)影響員工的士氣。48模塊三產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理返回下一頁上一頁單擊鼠標(biāo)右鍵，在快捷菜單中選擇“新增BOM”可調(diào)出如圖2-3-4所示的界面，在填制完相關(guān)信息后，單擊“確定”即完成該張物料清單的輸入。按實(shí)際需要輸入以下內(nèi)容。1.表頭主要參數(shù)說明(1)BOM編號(hào)：設(shè)置BOM編號(hào)，16位，必須輸入，不能重復(fù)。(2)BOM類別：選擇該BOM所屬的類別，系統(tǒng)采用多層次分類管理BOM。如最終產(chǎn)品—部件這樣的層次關(guān)系。(3)父件物品：BOM對應(yīng)的主件物品，同一物品可定義多個(gè)BOM，并且可以多個(gè)BOM同時(shí)有效。父件物品只能選擇物品來源為“自制”或“委托加工”，同時(shí)物品分類不為“原材料”的物品。(4)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量：父件物品標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量。如標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量為2，子件物品的用量為7，即7件子件可生產(chǎn)2件父件物品。模塊三產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理返回下一頁上一頁單擊鼠標(biāo)右鍵，在快捷菜49模塊三產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理返回下一頁上一頁(5)成品率：設(shè)置父件物品的標(biāo)準(zhǔn)成品率。計(jì)算主生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，計(jì)劃投入量＝計(jì)劃產(chǎn)出量/成品率。(6)物品來源：選擇該BOM中父件物品是自制還是加工。(7)標(biāo)準(zhǔn)批量：加工該物品的最小批量。(8)固定提前期：物品加工的固定提前天數(shù)，該提前期不會(huì)隨著生產(chǎn)批量的變化而進(jìn)行調(diào)整。2.輸入子件物料(1)物料名稱及規(guī)格：選擇相應(yīng)的子件物料。(2)來源：選擇子件物料的來源，包括采購、自制和加工。該來源設(shè)置將決定MRP計(jì)算后產(chǎn)生何種計(jì)劃，來源為“采購”的子件物料將生成采購計(jì)劃；來源為“自制”的子件物料將生成生產(chǎn)計(jì)劃；來源為“加工”的子件物料將生成加工計(jì)劃。模塊三產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理返回下一頁上一頁(5)成品率：設(shè)置父件50模塊三產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理返回下一頁上一頁(3)BOM單：設(shè)置子件物料的BOM。當(dāng)該子件物料的來源為“自制”或“加工”時(shí)需要選擇該子件物料自制或加工是采用的BOM，來源為“采購”時(shí)該欄不輸入。(4)用量：生產(chǎn)一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量的父件物品所需要的子件物料的用量。(5)損耗率：設(shè)置該物品在生產(chǎn)、加工的損耗比率。物料需求計(jì)劃中，計(jì)劃投入量＝計(jì)劃產(chǎn)出量×(1+損耗率)3.輸入替代物料對每種子件物料，都可以定義多個(gè)替代物料。替代物料的輸入同子件物料一樣，但不能與被替代的子件物料相同。4.輸入生產(chǎn)工序(1)次序：表示生產(chǎn)工序的順序。(2)工序：選擇該BOM物品的加工工序。(3)工作中心：選擇該工序?qū)?yīng)的工作中心。模塊三產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理返回下一頁上一頁(3)BOM單：設(shè)置子51模塊三產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理返回下一頁上一頁(4)前置偏置：記錄前一道工序開工多長時(shí)間后，后道工序就可以開工。(5)加工批量：本工序加工的標(biāo)準(zhǔn)批量。(6)加工時(shí)間：加工標(biāo)準(zhǔn)批量物品所需要花費(fèi)的加工時(shí)間。(7)移動(dòng)時(shí)間：本工序完工后物品傳遞到下一工序所需要花費(fèi)的時(shí)間。(8)停用：本工序是否停用。5.輸入使用資源6.輸入自定義項(xiàng)目輸入父件的自定義項(xiàng)目和父件的自定義字段。自定義項(xiàng)目在物品卡片設(shè)置中啟用。模塊三產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理返回下一頁上一頁(4)前置偏置：記錄前52模塊三產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理返回下一頁上一頁7.輸入備注對BOM進(jìn)行附加說明的信息。圖2-3-5和圖2-3-6是車輪的BOM表。圖2-3-7和圖2-3-8是自行車的BOM表。二、BOM其他功能介紹1.定義的相關(guān)功能(1)BOM復(fù)制。BOM復(fù)制功能是在企業(yè)有大量類似BOM的情況下，為了簡化輸入工作量而設(shè)置的。用戶可先設(shè)置一張BOM，然后通過“BOM復(fù)制”功能復(fù)制需要數(shù)量的BOM，再對這些BOM進(jìn)行修改，這樣可大大減少了對重復(fù)信息輸入的工作量。系統(tǒng)提供了兩種復(fù)制方式。①逐張復(fù)制。在BOM增加、修改界面中單擊“復(fù)制”按鈕即可實(shí)現(xiàn)BOM的復(fù)制，新增的BOM編號(hào)會(huì)在原有的基礎(chǔ)上自動(dòng)加1。模塊三產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理返回下一頁上一頁7.輸入備注53模塊三產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理返回下一頁上一頁②批量復(fù)制。在BOM增加、修改界面中單擊“批量復(fù)制”按鈕，出現(xiàn)“BOM批量復(fù)制”對話框，如圖2-3-9所示。BOM批量復(fù)制包括需要復(fù)制的原始BOM、復(fù)制數(shù)目、開始編號(hào)及編號(hào)規(guī)則。編號(hào)規(guī)則定義開始編號(hào)數(shù)字遞增部分用“?”代替數(shù)字遞增部分，如果BOM編號(hào)中沒有數(shù)字部分，則系統(tǒng)默認(rèn)在編號(hào)后增加復(fù)制數(shù)目所需數(shù)字長度的數(shù)字遞增部分。(2)打印。可通過打印功能將BOM打印輸出。打印功能支持輸出包括EXCEL、ACCESS、HTML、純文本、金算盤電子表格等多種格式。(3)啟用/停用。BOM有啟用和停用兩種狀態(tài)。對于用戶暫時(shí)不再使用的BOM可將其停用，待到需要時(shí)再恢復(fù)使用。停用的BOM將不能被選擇使用。在BOM增加、修改界面中選中右下角“停用”標(biāo)志。停用BOM的圖標(biāo)將變成紅色。模塊三產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理返回下一頁上一頁②批量復(fù)制。在BOM54模塊三產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理返回下一頁上一頁2.BOM變動(dòng)為了有效地保護(hù)BOM數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，應(yīng)跟蹤BOM變動(dòng)的情況。BOM一旦使用，則不能直接修改。如果BOM制造數(shù)據(jù)發(fā)生變化，則必須通過BOM變動(dòng)單進(jìn)行調(diào)整。新增BOM變動(dòng)單需按照以下步驟操作。(1)進(jìn)入制造管理中的計(jì)劃管理或生產(chǎn)管理模塊，在BOM節(jié)點(diǎn)下選擇“BOM變動(dòng)”，出現(xiàn)如圖2-3-10所示界面。(2)單擊鼠標(biāo)右鍵，在彈出的右鍵菜單中選擇“新增”，可調(diào)出如圖2-3-11所示的“物料清單變動(dòng)”對話框。(3)輸入本次變動(dòng)單的編號(hào)、變動(dòng)日期，當(dāng)在BOM編號(hào)欄目中輸入本次變動(dòng)的BOM單編號(hào)后，系統(tǒng)將自動(dòng)帶出該BOM的現(xiàn)有信息。(4)對需要修改的內(nèi)容進(jìn)行修改后，即可將該張變動(dòng)單提交審批。當(dāng)審批通過后，BOM變動(dòng)生效。模塊三產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理返回下一頁上一頁2.BOM變動(dòng)55模塊三產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理返回下一頁上一頁3.BOM結(jié)構(gòu)比較BOM結(jié)構(gòu)比較用于比較多張BOM的物料及用量差異，分析各BOM之間的關(guān)系。其具體操作如下。(1)進(jìn)入制造管理中的計(jì)劃管理或生產(chǎn)管理模塊，在BOM節(jié)點(diǎn)下選擇“BOM結(jié)構(gòu)比較”，出現(xiàn)如圖2-3-12所示界面。(2)雙擊BOM圖標(biāo)或點(diǎn)擊BOM圖標(biāo)將其拖動(dòng)到比較框中