ERP的管理思想課件

企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）

原理及應(yīng)用

高等學(xué)校經(jīng)管類規(guī)劃教材劉紅軍主編

企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）

原理及應(yīng)用高等學(xué)校經(jīng)管類規(guī)劃教材劉第1章1.1ERP中包含的管理理念ERP的管理思想第1章1.1ERP中包含的管理理念ERP的管理思想1.ERP思想發(fā)展簡(jiǎn)要回顧ERP：EnterpriseResourcesPlanning——企業(yè)資源計(jì)劃“企業(yè)資源”——支持企業(yè)業(yè)務(wù)運(yùn)作和戰(zhàn)略運(yùn)作的事物，也就是“人”、“財(cái)”、“物”。

ERP是一個(gè)有效地組織、計(jì)劃和實(shí)施企業(yè)的“人”、“財(cái)”、“物”管理的系統(tǒng)，它依靠信息技術(shù)和手段以保證其信息的集成性、實(shí)時(shí)性和統(tǒng)一性。ERP的發(fā)展可以追溯到20世紀(jì)40年代，為解決庫(kù)存控制問(wèn)題，人們提出了定貨點(diǎn)法，完全是依靠人工進(jìn)行的。

1.1.1概述1.ERP思想發(fā)展簡(jiǎn)要回顧ERP：EnterpriseR20世紀(jì)60年代基本MRP階段隨著計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的發(fā)展，使得短時(shí)間內(nèi)對(duì)大量數(shù)據(jù)的復(fù)雜運(yùn)算成為可能，為解決定貨點(diǎn)法的缺陷，人們提出了一種用于庫(kù)存訂貨計(jì)劃的計(jì)算機(jī)應(yīng)用系統(tǒng)，即物料需求計(jì)劃(MaterialRequirementsPlanning，簡(jiǎn)稱MRP)。20世紀(jì)70年代閉環(huán)MRP階段計(jì)算機(jī)系統(tǒng)普及，MRP理論范疇也得到了發(fā)展，為解決采購(gòu)、庫(kù)存、生產(chǎn)、銷售的管理，發(fā)展了生產(chǎn)能力需求計(jì)劃、車間作業(yè)計(jì)劃以及采購(gòu)作業(yè)計(jì)劃理論，MRP演變成為一種生產(chǎn)計(jì)劃與控制系統(tǒng)。20世紀(jì)60年代基本MRP階段隨著計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的發(fā)展，使20世紀(jì)80年代

MRPII階段隨著網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展，企業(yè)內(nèi)部信息充分共享，各子系統(tǒng)統(tǒng)一形成一個(gè)集采購(gòu)、庫(kù)存、生產(chǎn)、銷售、財(cái)務(wù)、工程技術(shù)等為一體，實(shí)現(xiàn)了物流與資金流的整合，演變?yōu)橐环N企業(yè)全面經(jīng)營(yíng)集成優(yōu)化的信息系統(tǒng)—“制造資源計(jì)劃”MRPⅡ

(ManufacturingResourcesPlanning)。20世紀(jì)90年代

ERP階段計(jì)算機(jī)技術(shù)和供需鏈管理的需求推動(dòng)企業(yè)在各類管理信息系統(tǒng)的發(fā)展和變革，MRPⅡ發(fā)展成為怎樣有效利用和管理整體資源的思想，企業(yè)資源計(jì)劃(ERP)隨之產(chǎn)生。ERP增加了分銷、HR、運(yùn)輸、倉(cāng)庫(kù)、質(zhì)量、設(shè)備管理和決策支持等功能；支持集團(tuán)化、跨地區(qū)、跨國(guó)界運(yùn)行，使企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中全方位地發(fā)揮足夠的能力，從而取得更好的經(jīng)濟(jì)效益。

20世紀(jì)80年代MRPII階段隨著網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展，企業(yè)ERP管理思想發(fā)展特點(diǎn)它是一個(gè)供需鏈管理的完善過(guò)程。它與計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展密切相關(guān)。信息技術(shù)成了實(shí)現(xiàn)它們的必要工具，計(jì)算機(jī)軟件是它們的主要載體。它經(jīng)歷了一個(gè)相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)期。整個(gè)理論的發(fā)展隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展、人們認(rèn)識(shí)的提高、相關(guān)技術(shù)的進(jìn)步，一步一步發(fā)展起來(lái)。

ERP管理思想發(fā)展特點(diǎn)它是一個(gè)供需鏈管理的完善過(guò)程。2.企業(yè)資源計(jì)劃的三個(gè)認(rèn)識(shí)層次

管理思想軟件產(chǎn)品管理系統(tǒng)

(1)ERP是一種管理思想

最早提出ERP這一概念的是美國(guó)GarterGroupInc.，他們認(rèn)為ERP的實(shí)質(zhì)是在MRPII基礎(chǔ)上進(jìn)一步發(fā)展而成的面向供應(yīng)鏈(SupplyChain)的管理思想。

ERP將企業(yè)的業(yè)務(wù)流程看作是一個(gè)緊密聯(lián)接的供應(yīng)鏈，將企業(yè)內(nèi)部劃分成幾個(gè)相互協(xié)同作業(yè)的支持子系統(tǒng)，如財(cái)務(wù)、市場(chǎng)營(yíng)銷、生產(chǎn)制造、質(zhì)量控制、服務(wù)維護(hù)、工程技術(shù)等。

2.企業(yè)資源計(jì)劃的三個(gè)認(rèn)識(shí)層次管理思想(1)ERP是一ERP對(duì)于MRPII的擴(kuò)展表現(xiàn)在三個(gè)方面第一，它將系統(tǒng)的管理核心從“在正確的時(shí)間制造和銷售正確的產(chǎn)品”轉(zhuǎn)移到了“在最佳的時(shí)間和地點(diǎn)，獲得企業(yè)的最大增值”；第二，基于管理核心的轉(zhuǎn)移，其管理范圍和領(lǐng)域也從制造業(yè)擴(kuò)展到了其它行業(yè)和企業(yè)；第三，在功能和業(yè)務(wù)集成性方面，它都有了很大加強(qiáng)，特別是商務(wù)智能的引入使得以往簡(jiǎn)單的事物處理系統(tǒng)變成了真正智能化的管理控制系統(tǒng)。

ERP對(duì)于MRPII的擴(kuò)展表現(xiàn)在三個(gè)方面第一，它將系統(tǒng)的管理(2)ERP是一種軟件產(chǎn)品以ERP管理思想為靈魂，綜合應(yīng)用了C/S體系、關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)結(jié)構(gòu)、面向?qū)ο蠹夹g(shù)、圖形用戶界面、第四代語(yǔ)言(4GL)、網(wǎng)絡(luò)通訊等信息產(chǎn)業(yè)的成果。IT為ERP提供了技術(shù)支持，如網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、Internet/Intranet技術(shù)、EDI技術(shù)、條碼技術(shù)、電子商務(wù)技術(shù)數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)技術(shù)、遠(yuǎn)程通信技術(shù)等，使得供應(yīng)鏈或虛擬的企業(yè)聯(lián)盟供應(yīng)鏈上的各企業(yè)在業(yè)務(wù)往來(lái)和數(shù)據(jù)傳遞過(guò)程中實(shí)現(xiàn)電子方式連接。

(2)ERP是一種軟件產(chǎn)品ERP的管理思想課件ERP同CAD/CAPP/CAM的信息交換最為密切ERP的物料清單可來(lái)自CAD，通過(guò)產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)(PDM)從CAD系統(tǒng)將ERP所需的信息轉(zhuǎn)換過(guò)來(lái)；設(shè)計(jì)更改信息要從CAD及時(shí)輸入ERP系統(tǒng)。有關(guān)工作中心、工藝路線、工時(shí)定額和工具的信息來(lái)自CAPP或GT(GroupTechnology，成組技術(shù))；ERP生成的生產(chǎn)計(jì)劃又可提供給CAM或FMS(FlexibleManufacturingSystem，柔性制造系統(tǒng))。在新產(chǎn)品較多、設(shè)計(jì)修改頻繁的情況下，為了迅速響應(yīng)不斷的變化，這種信息和數(shù)據(jù)交換更為重要。ERP同CAD/CAPP/CAM的信息交換最為密切ERP的物(3)ERP是一種資源管理系統(tǒng)作為企業(yè)資源管理系統(tǒng)，ERP整合企業(yè)先進(jìn)管理理念、業(yè)務(wù)流程、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、人力物力、計(jì)算機(jī)硬件和軟件于一體。ERP強(qiáng)調(diào)供應(yīng)鏈的管理，支持集團(tuán)化、跨地區(qū)、跨國(guó)界運(yùn)行，其主要宗旨就是將企業(yè)各方面的資源充分調(diào)配和平衡，使企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中全方位地發(fā)揮足夠的能力，從而取得更好的經(jīng)濟(jì)效益。(3)ERP是一種資源管理系統(tǒng)ERP，融合了現(xiàn)代管理思想和技術(shù)ERP倡導(dǎo)的觀念：準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)、約束理論、精益生產(chǎn)、業(yè)務(wù)流程重組、并行工程敏捷制造、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)、供應(yīng)鏈管理、客戶關(guān)系管理等等。LPERPJITFMSSCMTOCCRMBPRCIMSAMERP，融合了現(xiàn)代管理思想和技術(shù)ERP倡導(dǎo)的觀念：準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)20世紀(jì)80年代初日本豐田汽車公司創(chuàng)立追求生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)全過(guò)程的徹底合理化

1.1.2準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)(JustinTime，JIT)

20世紀(jì)80年代初日本豐田汽車公司創(chuàng)立1.1.2準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)1．JIT的管理理念JIT，即在正確時(shí)間、正確地點(diǎn)干正確的事情，以期達(dá)到零庫(kù)存、無(wú)缺陷、低成本的理想生產(chǎn)模式。精簡(jiǎn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)化與改進(jìn)制造與管理過(guò)程，消除一切浪費(fèi)。對(duì)某一零件的加工在數(shù)量與完成時(shí)間上的要求，是由下一道工序狀況決定的。若下道工序擁擠阻塞，上道工序就應(yīng)減慢或停止，這些信息均靠看板(KanBan)來(lái)傳遞。通過(guò)看板管理，豐田成功地制止了過(guò)量生產(chǎn)，徹底消除在制品過(guò)量的浪費(fèi)，以及由之衍生出來(lái)的種種間接浪費(fèi)。1．JIT的管理理念JIT，即在正確時(shí)間、正確地點(diǎn)干正確的事2．JIT生產(chǎn)管理模式的目標(biāo)、方法與手段JIT是一種“拉”式生產(chǎn)管理模式。最終目標(biāo)是6個(gè)“零”和1個(gè)“一”：零缺陷、零儲(chǔ)備、零庫(kù)存、零搬運(yùn)、零故障停機(jī)、零提前期和批量為一。JIT的方法：徹底杜絕過(guò)量生產(chǎn)以及由此而產(chǎn)生的各種直接浪費(fèi)和間接浪費(fèi)。JIT的主要手段：適時(shí)適量的生產(chǎn)、彈性配置作業(yè)人數(shù)及質(zhì)量保證。“市場(chǎng)需要什么型號(hào)的產(chǎn)品，就生產(chǎn)什么型號(hào)的產(chǎn)品；能銷售出去多少，就生產(chǎn)多少；什么時(shí)候需要，就什么時(shí)候生產(chǎn)”。2．JIT生產(chǎn)管理模式的目標(biāo)、方法與手段JIT是一種“拉”式目標(biāo)：獲取最大利潤(rùn)

方法：降低成本，徹底排除浪費(fèi)

適時(shí)適量

質(zhì)量保證

彈性的作業(yè)人數(shù)

JustinTime

生產(chǎn)批量極小化

生產(chǎn)同步化

縮短作業(yè)更換時(shí)間

后續(xù)工序領(lǐng)取

生產(chǎn)均衡化

看板管理

少人化

設(shè)備配置

標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

多面手

自動(dòng)化

目標(biāo)：獲取最大利潤(rùn)方法：降低成本，徹底排除浪費(fèi)適時(shí)適量3．JIT生產(chǎn)方式的技術(shù)體系包容綜合了多種制造技術(shù)和管理技術(shù)。主要包括：適時(shí)適量生產(chǎn)、全面質(zhì)量管理、自動(dòng)化控制、全員參與管理、人性管理、外部協(xié)作關(guān)系等。強(qiáng)調(diào)專業(yè)化分工以適應(yīng)技術(shù)飛速發(fā)展的環(huán)境，同時(shí)注意在一定技術(shù)范圍內(nèi)培養(yǎng)多面手以提高應(yīng)變能力。JIT的價(jià)值還在于發(fā)現(xiàn)瓶頸，及時(shí)消除瓶頸，提高企業(yè)的應(yīng)變能力。3．JIT生產(chǎn)方式的技術(shù)體系包容綜合了多種制造技術(shù)和管理技術(shù)1.1.3約束理論(TheoryofConstraint，簡(jiǎn)稱TOC)

最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù)(OptimalProductionTechnology，OPT)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的管理哲理;是關(guān)于進(jìn)行改進(jìn)和如何最好地實(shí)施這些改進(jìn)的一套管理理念和管理原則;幫助企業(yè)識(shí)別出“約束”因素，指出如何消除這些約束，從而更有效地實(shí)現(xiàn)企業(yè)目標(biāo)。

1.1.3約束理論(TheoryofConstrainOPT認(rèn)為，一個(gè)企業(yè)的計(jì)劃與控制的目標(biāo)就是尋求顧客需求與企業(yè)能力的最佳配合，一旦一個(gè)被控制的工序(即瓶頸)建立了一個(gè)動(dòng)態(tài)的平衡，其余的工序應(yīng)相繼地與這一被控制的工序同步。OPT的計(jì)劃與控制是通過(guò)DBR系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的：“鼓——(Drum)”、“緩沖器——(Buffer)”和“繩子——(Rope)”最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù)OPT認(rèn)為，一個(gè)企業(yè)的計(jì)劃與控制的目標(biāo)就是尋求顧客需求與企業(yè)實(shí)施計(jì)劃與控制主要步驟⑴識(shí)別企業(yè)的真正約束(瓶頸)。排隊(duì)最長(zhǎng)的機(jī)器就是“瓶頸”。⑵基于瓶頸約束建立產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃，使受瓶頸約束的物流達(dá)到最優(yōu)。瓶頸約束控制著系統(tǒng)的“鼓的節(jié)拍”——企業(yè)的生產(chǎn)節(jié)拍和產(chǎn)銷率。為此，需要按有限能力法進(jìn)行生產(chǎn)安排，在瓶頸上擴(kuò)大批量，設(shè)置“緩沖器”。⑶“緩沖器”的管理，以防止隨機(jī)波動(dòng)，使瓶頸不至于出現(xiàn)等待任務(wù)的情況⑷對(duì)企業(yè)物流進(jìn)行平衡，使得進(jìn)入非瓶頸的物料應(yīng)被瓶頸的產(chǎn)出率所控制(“繩子”)。用倒排方法對(duì)非瓶頸資源安排作業(yè)計(jì)劃，使之與關(guān)鍵資源上的工序同步。實(shí)施計(jì)劃與控制主要步驟⑴識(shí)別企業(yè)的真正約束(瓶頸)。排隊(duì)最長(zhǎng)產(chǎn)銷率與TOS戰(zhàn)略產(chǎn)銷率：?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)企業(yè)獲取的利潤(rùn)額，是TOC對(duì)企業(yè)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)程度的關(guān)鍵度量標(biāo)準(zhǔn)。企業(yè)要大規(guī)模增加產(chǎn)銷率，需要營(yíng)銷、產(chǎn)品設(shè)計(jì)和財(cái)務(wù)等其他部門的共同配合，使整個(gè)企業(yè)成為一個(gè)系統(tǒng)整體。因此需要不斷發(fā)展和實(shí)施基于產(chǎn)銷率的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略。TOC是用來(lái)增加產(chǎn)銷率、實(shí)現(xiàn)企業(yè)文化從“成本核算型”轉(zhuǎn)變?yōu)椤爱a(chǎn)銷率增加型”的一套有效的工具和技術(shù)。這方面的新思路、新想法，已經(jīng)和正在被企業(yè)的經(jīng)營(yíng)實(shí)踐所證明。

產(chǎn)銷率與TOS戰(zhàn)略產(chǎn)銷率：?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)企業(yè)獲取的利潤(rùn)額，是TO1.1.4精益生產(chǎn)(LeanProduction，LP)

“精益”，通過(guò)盡善盡美的生產(chǎn)方式達(dá)到高效益。20世紀(jì)80年代末，麻省理工總結(jié)豐田的生產(chǎn)管理與控制模式后，提出了“精益生產(chǎn)”概念。LP要求：對(duì)于人、時(shí)間、空間、財(cái)力、物資等方面，凡是不能在生產(chǎn)中增值的就要去掉。1.1.4精益生產(chǎn)(LeanProduction，LP)傳統(tǒng)生產(chǎn)與LP的比較傳統(tǒng)生產(chǎn)與LP的比較精益生產(chǎn)理論要點(diǎn)精益生產(chǎn)理論要點(diǎn)精益生產(chǎn)模式具有以下特點(diǎn)⑴強(qiáng)調(diào)以人為中心；責(zé)任下放到工作小組。⑵采用JIT，實(shí)現(xiàn)了高效率、低庫(kù)存的多品種混合生產(chǎn)。⑶團(tuán)隊(duì)工作和并行開(kāi)發(fā)是產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的主要形式與工作方式。⑷簡(jiǎn)化組織機(jī)構(gòu)，簡(jiǎn)化組織管理層次和手續(xù)，簡(jiǎn)化產(chǎn)品檢驗(yàn)環(huán)節(jié)，精簡(jiǎn)一切不增值環(huán)節(jié)，簡(jiǎn)化一切過(guò)程。⑸強(qiáng)調(diào)一體化的質(zhì)量保證體系，全員參與質(zhì)量保證。⑹與用戶保持長(zhǎng)期的密切聯(lián)系，為用戶提供良好的服務(wù)。⑺不斷改進(jìn)“修煉”，盡善盡美，追求最大客戶滿意度。

精益生產(chǎn)模式具有以下特點(diǎn)⑴強(qiáng)調(diào)以人為中心；責(zé)任下放到工作小組精益企業(yè)LP工廠追求的目標(biāo)是：盡善盡美、精益求精，實(shí)現(xiàn)無(wú)庫(kù)存、無(wú)廢品、低成本的生產(chǎn)。LP的系統(tǒng)空間擴(kuò)大到整個(gè)企業(yè)，提出精益企業(yè)?，F(xiàn)代企業(yè)是多目標(biāo)的，在資源有限的條件下，這些目標(biāo)是相互沖突的。為此，用價(jià)值模型來(lái)統(tǒng)一和綜合這些沖突的目標(biāo)。在價(jià)值模型驅(qū)動(dòng)下，將一切對(duì)企業(yè)價(jià)值起增值作用的企業(yè)活動(dòng)集成起來(lái)，形成一條企業(yè)價(jià)值鏈，隨著時(shí)間的推移形成企業(yè)價(jià)值流。

精益企業(yè)LP工廠追求的目標(biāo)是：盡善盡美、精益求精，實(shí)現(xiàn)無(wú)庫(kù)1.1.5業(yè)務(wù)流程重組BPRMichealHammer把Reengineering思想引入管理領(lǐng)域，提出企業(yè)流程重組(BPR)的概念。“從根本上重新思考并大膽地改造業(yè)務(wù)流程，以求在交貨期、質(zhì)量、成本、服務(wù)等績(jī)效指標(biāo)上取得戲劇性的改進(jìn)”。BPR的原則和方法適應(yīng)于各類企業(yè)的改革與發(fā)展。1.1.5業(yè)務(wù)流程重組BPRMichealHammer把企業(yè)流程重組(BPR)的實(shí)質(zhì)⑴以顧客需求為中心，考慮企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)和發(fā)展戰(zhàn)略，并對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)過(guò)程、組織管理模式和運(yùn)行機(jī)制進(jìn)行根本性的重新考慮。⑵圍繞著企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略，對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)過(guò)程進(jìn)行根本性的反省和徹底的再設(shè)計(jì)。⑶BPR的目的在于能夠使企業(yè)績(jī)效產(chǎn)生巨大提高。⑷實(shí)施BPR的使能器是信息技術(shù)、人與組織管理技術(shù)。

企業(yè)流程重組(BPR)的實(shí)質(zhì)⑴以顧客需求為中心，考慮企業(yè)經(jīng)營(yíng)成功實(shí)施BPR給企業(yè)帶來(lái)三個(gè)層次上的變化1.企業(yè)過(guò)程及其運(yùn)營(yíng)方式的變化和由信息技術(shù)的應(yīng)用帶來(lái)的工作方式上的變化；2.組織層次上的變化，包括組織結(jié)構(gòu)、運(yùn)行機(jī)制和人力資源管理；3.企業(yè)管理理念層次上的變化，包括管理思想、企業(yè)文化、價(jià)值觀念等。

成功實(shí)施BPR給企業(yè)帶來(lái)三個(gè)層次上的變化1.企業(yè)過(guò)程及其運(yùn)營(yíng)1.1.6并行工程(ConcurrentEngineering，CE)一種企業(yè)全局管理和集成模式。它將企業(yè)中復(fù)雜的工程設(shè)計(jì)、制造和經(jīng)營(yíng)管理過(guò)程中的各種作業(yè)，按最終目標(biāo)在時(shí)間和空間上并行交互進(jìn)行，從而縮短了傳統(tǒng)串行作業(yè)方式所需的時(shí)間和反復(fù)修改的次數(shù)，大幅度提高了作業(yè)質(zhì)量，加快了進(jìn)程，降低了成本。1.1.6并行工程(ConcurrentEngineer美國(guó)國(guó)防分析研究所的定義“并行工程是對(duì)產(chǎn)品及其相關(guān)過(guò)程（包括制造過(guò)程和支持過(guò)程）進(jìn)行并行、一體化設(shè)計(jì)的一種系統(tǒng)化的工作模式。這種工作模式力圖使開(kāi)發(fā)者們從一開(kāi)始就考慮到產(chǎn)品全生命周期（從概念形成到產(chǎn)品報(bào)廢）中的所有因素，包括質(zhì)量、成本、進(jìn)度和用戶需求”。

美國(guó)國(guó)防分析研究所的定義“并行工程是對(duì)產(chǎn)品及其相關(guān)并行工程的內(nèi)涵⑴目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的高質(zhì)量、低成本、上市快及滿足用戶需求。⑵系統(tǒng)化的工作模式。強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品全生命周期的市場(chǎng)需求分析、產(chǎn)品定義、研究開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、支持及產(chǎn)品報(bào)廢等各相關(guān)階段過(guò)程的集成、并發(fā)與優(yōu)化；在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段，就要進(jìn)行可制造性、可裝配性、可測(cè)試性、可維護(hù)性、可靠性、可支持性和成本合理性等方面的設(shè)計(jì)。⑶以產(chǎn)品為中心，多學(xué)科小組進(jìn)行“團(tuán)隊(duì)”工作。⑷重視采用信息新技術(shù)，以支持產(chǎn)品及其過(guò)程的數(shù)字化定義、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造(CAD／CAE／CAM)；支持團(tuán)隊(duì)協(xié)同工作及各階段部門間的信息集成等。⑸要求企業(yè)的成員具有與之相應(yīng)的素質(zhì)，尤其是團(tuán)隊(duì)協(xié)同工作的素質(zhì)。產(chǎn)品生命周期各階段工作之間及時(shí)交流、協(xié)調(diào)，避免跨階段的“大返工”。并行工程的內(nèi)涵⑴目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的高質(zhì)量、低成本、上市快及滿足CE的手段、方法及目標(biāo)CE應(yīng)用系統(tǒng)工程中的分解與協(xié)調(diào)的理論與方法，將原系統(tǒng)變換成具有集結(jié)層與協(xié)調(diào)層兩個(gè)層次的等價(jià)系統(tǒng)。集結(jié)層把復(fù)雜過(guò)程變換成相對(duì)獨(dú)立的子系統(tǒng)；協(xié)調(diào)層則協(xié)調(diào)各子系統(tǒng)快速、獨(dú)立、并行而又有序地工作。集結(jié)層的并行、快速而有序的工作，是靠協(xié)調(diào)層的串行、交互式的多學(xué)科協(xié)同小組科學(xué)而有效的工作來(lái)保證的。成功的關(guān)鍵是協(xié)調(diào)層中多學(xué)科協(xié)同小組工作的科學(xué)性與有效性。目標(biāo)是犧牲空間贏得時(shí)間，串行工程是犧牲時(shí)間贏得空間，兩者的正確結(jié)合使復(fù)雜的制造過(guò)程快速、無(wú)反復(fù)地一次成功。CE的手段、方法及目標(biāo)CE應(yīng)用系統(tǒng)工程中的分解與協(xié)調(diào)的理論與串行作業(yè)和并行作業(yè)并行作業(yè)方式：以空間資源換取時(shí)間資源，加快工作的速度。串行作業(yè)方式：以時(shí)間來(lái)?yè)Q取空間。串行作業(yè)和并行作業(yè)并行作業(yè)方式：以空間資源換取時(shí)間資源，加快一個(gè)完成的公共數(shù)據(jù)庫(kù)，集成并行設(shè)計(jì)所需要的知識(shí)、信息和數(shù)據(jù)；一個(gè)支持各方面人員并行工作、甚至異地工作的計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)；一套切合實(shí)際的計(jì)算機(jī)仿真模型和軟件，它可以由一個(gè)設(shè)計(jì)方案預(yù)測(cè)、推斷產(chǎn)品的制造及使用過(guò)程，發(fā)現(xiàn)所隱藏的阻礙并行工程實(shí)施的問(wèn)題。實(shí)施并行工程的技術(shù)平臺(tái)基于網(wǎng)絡(luò)的設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)一個(gè)完成的公共數(shù)據(jù)庫(kù)，集成并行設(shè)計(jì)所需要的知識(shí)、信息和數(shù)據(jù)1.1.7計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)CIMSCIMS通過(guò)計(jì)算機(jī)和自動(dòng)化技術(shù)把企業(yè)的經(jīng)營(yíng)銷售、開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)管理和過(guò)程控制等全過(guò)程組合在一起。它將企業(yè)的全部活動(dòng)有機(jī)集成，縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和制造周期，提高產(chǎn)品質(zhì)量和勞動(dòng)生產(chǎn)率，增強(qiáng)企業(yè)的應(yīng)變能力和競(jìng)爭(zhēng)力。1.1.7計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)CIMSCIMS通過(guò)計(jì)算機(jī)和自863計(jì)劃CIMS主題專家組提出

現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)(CIMS)的新意義“將信息技術(shù)、現(xiàn)代管理技術(shù)和制造技術(shù)相結(jié)合，并應(yīng)用于企業(yè)產(chǎn)品全生命周期(從市場(chǎng)需求分析到最終報(bào)廢處理)的各個(gè)階段。通過(guò)信息集成、過(guò)程優(yōu)化及資源優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)物流、信息流、價(jià)值流的集成和優(yōu)化運(yùn)行，達(dá)到人(組織、管理)、經(jīng)營(yíng)和技術(shù)三要素的集成，以加強(qiáng)企業(yè)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的T(時(shí)間)、Q(質(zhì)量)、C(成本)、S(服務(wù))、E(環(huán)境)，從而提高企業(yè)的市場(chǎng)應(yīng)變能力和競(jìng)爭(zhēng)能力。”863計(jì)劃CIMS主題專家組提出

現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)(CIMS我國(guó)實(shí)施863／CIMS則強(qiáng)調(diào)了系統(tǒng)集成，包含信息集成和系統(tǒng)優(yōu)化兩個(gè)方面。其主要內(nèi)容有：企業(yè)建模、系統(tǒng)設(shè)計(jì)方法、軟件工具和規(guī)范；異構(gòu)環(huán)境下的信息集成。20世紀(jì)90年代中期的應(yīng)用集成平臺(tái)技術(shù)、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理技術(shù)的出現(xiàn)為信息集成提供了有力的工具。我國(guó)實(shí)施863／CIMS則強(qiáng)調(diào)了系統(tǒng)集成，包含信息集成和系統(tǒng)過(guò)程集成技術(shù)與敏捷制造企業(yè)為了提高產(chǎn)品的T、Q、C、S、E，除了采用信息集成這一技術(shù)手段外，還要實(shí)施過(guò)程集成技術(shù)，如并行工程。通過(guò)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)支持下的協(xié)同工作環(huán)境和產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(PDM)系統(tǒng)，使多學(xué)科的協(xié)同工作小組能并行作業(yè)，縮短了開(kāi)發(fā)周期，減少了設(shè)計(jì)、制造、裝配作業(yè)時(shí)的反復(fù)，降低了成本。敏捷制造將CIMS的概念從一個(gè)企業(yè)的集成擴(kuò)展到多個(gè)企業(yè)之間的集成。它的組織形式是針對(duì)某一特定產(chǎn)品，組織或建立企業(yè)之間的動(dòng)態(tài)聯(lián)盟(即所謂虛擬企業(yè))。一個(gè)企業(yè)可以在全球范圍尋找合作伙伴，采購(gòu)價(jià)位低、質(zhì)量好的零部件。這是企業(yè)經(jīng)營(yíng)要求不斷優(yōu)化的體現(xiàn)。

過(guò)程集成技術(shù)與敏捷制造企業(yè)為了提高產(chǎn)品的T、Q、C、S、E，1.1.8敏捷制造(AgileManufacturing，AM)1991年由美國(guó)里海大學(xué)亞柯卡研究所提出。面向用戶不斷變更的個(gè)性化需求，完全按訂單生產(chǎn)的可重新設(shè)計(jì)、重新組合、連續(xù)更換的新的信息密集的制造系統(tǒng)。這種系統(tǒng)對(duì)用戶需求的變更有敏捷的響應(yīng)能力，并且在產(chǎn)品的整個(gè)生命周期內(nèi)使用戶滿意。生產(chǎn)系統(tǒng)的敏捷性是通過(guò)技術(shù)、管理和人這3種資源集成為一個(gè)協(xié)調(diào)的、相互關(guān)聯(lián)的系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。1.1.8敏捷制造(AgileManufacturing敏捷制造系統(tǒng)的主要特點(diǎn)⑴以強(qiáng)大的信息交換能力為基礎(chǔ)的虛擬公司成為經(jīng)營(yíng)實(shí)體的主要組織形式。⑵模塊化、兼容式的組織機(jī)構(gòu)和生產(chǎn)設(shè)施使得企業(yè)在組織和技術(shù)上具有很大的靈活性和應(yīng)變能力，可以根據(jù)需求的變更進(jìn)行重新組合。⑶緊密合作的供應(yīng)者、生產(chǎn)者與買主之間的聯(lián)合網(wǎng)絡(luò)。⑷銷售信息和用戶使用信息可通過(guò)信息網(wǎng)絡(luò)直接反饋到生產(chǎn)決策過(guò)程中。⑸并行工程和多功能項(xiàng)目組是產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的主要方式與組織形式。⑹把知識(shí)、技術(shù)和信息作為最重要的財(cái)富，發(fā)揮人的創(chuàng)造性。

敏捷制造系統(tǒng)的主要特點(diǎn)⑴以強(qiáng)大的信息交換能力為基礎(chǔ)的虛擬公司敏捷企業(yè)的功能及關(guān)鍵技術(shù)功能：創(chuàng)造性；增添已有資源的能力；引入新資源的能力；系統(tǒng)重構(gòu)的能力；遺傳與移植的能力；柔性實(shí)施與執(zhí)行的能力；不斷改進(jìn)工作的能力；排除故障恢復(fù)原狀的能力等。這些功能分別在企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程、組織結(jié)構(gòu)、信息自動(dòng)化和人力資源方面均有具體的表現(xiàn)。關(guān)鍵技術(shù)：組織及管理技術(shù)、敏捷化產(chǎn)品設(shè)計(jì)和企業(yè)活動(dòng)的并行運(yùn)作、基于模型與仿真的擬實(shí)制造、可重組/可重用的制造技術(shù)、敏捷制造計(jì)劃與控制、智能閉環(huán)加工過(guò)程控制、企業(yè)間的集成技術(shù)、全球化企業(yè)網(wǎng)、敏捷后勤與供應(yīng)鏈等。

敏捷企業(yè)的功能及關(guān)鍵技術(shù)功能：創(chuàng)造性；增添已有資源的能力；引敏捷制造的要素(1)集成在企業(yè)物理集成、信息集成和功能集成的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)企業(yè)過(guò)程的集成、部門的集成。(2)高速對(duì)市場(chǎng)機(jī)會(huì)的迅速響應(yīng)，縮短開(kāi)發(fā)時(shí)間、縮短交貨時(shí)間、加快產(chǎn)品的周轉(zhuǎn)率。(3)各級(jí)工作人員的自信心和責(zé)任心敏捷制造的要素(1)集成在企業(yè)物理集成、信息集成和功能集敏捷企業(yè)設(shè)計(jì)要點(diǎn)⑴有知識(shí)的人是敏捷制造系統(tǒng)中最重要、最寶貴的財(cái)富。⑵系統(tǒng)能充分發(fā)揮人的主動(dòng)性，強(qiáng)調(diào)不斷提高人的素質(zhì)。⑶敏捷企業(yè)具有靈活的動(dòng)態(tài)組織機(jī)構(gòu)。形成具有快速響應(yīng)能力的動(dòng)態(tài)聯(lián)盟。⑷需要采用先進(jìn)制造技術(shù)：并行工程、虛擬產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、柔性制造、BPR、CAD、CAQ、PDM以及EDI等技術(shù)。⑸開(kāi)放的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，把企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)與市場(chǎng)和合作伙伴緊密聯(lián)系。⑹敏捷制造既適合軍用品生產(chǎn)，也適合民用品生產(chǎn)。敏捷企業(yè)設(shè)計(jì)要點(diǎn)⑴有知識(shí)的人是敏捷制造系統(tǒng)中最重要、最寶貴的小結(jié)ERP所包含的管理思想廣泛而深刻，這些先進(jìn)的管理思想的實(shí)現(xiàn)，又同信息技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用分不開(kāi)。ERP面向供需鏈，體現(xiàn)精益生產(chǎn)、敏捷制造、并行工程的精神，而且必然要結(jié)合全面質(zhì)量管理(TQM)以保證質(zhì)量和客戶滿意度；ERP結(jié)合JIT以消除一切無(wú)效勞動(dòng)與浪費(fèi)，降低庫(kù)存和縮短交貨期；ERP結(jié)合TOC來(lái)定義供需鏈上的瓶頸環(huán)節(jié)，消除制約因素來(lái)擴(kuò)大企業(yè)供需鏈的有效產(chǎn)出。

小結(jié)ERP所包含的管理思想廣泛而深刻，這些先進(jìn)的管理思想的1.2企業(yè)運(yùn)作與ERP應(yīng)用環(huán)境企業(yè)，尤其是工業(yè)企業(yè)，是國(guó)民財(cái)富的根本來(lái)源。工業(yè)企業(yè)分采掘業(yè)和加工業(yè)。前者的勞動(dòng)對(duì)象是自然資源；后者則是對(duì)原材料進(jìn)行加工。企業(yè)活動(dòng)相互依存，互相制約，環(huán)環(huán)相扣。

1.2企業(yè)運(yùn)作與ERP應(yīng)用環(huán)境企業(yè)，尤其是工業(yè)企業(yè)，是國(guó)采掘業(yè)：礦、煤、石油。物料儲(chǔ)運(yùn)與管理十分重要冶煉業(yè)：流程式或大批量(直接加工)制造業(yè)：機(jī)械零件的加工或裝配(間接加工)工業(yè)企業(yè)分類1.2.1企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)與生產(chǎn)過(guò)程

采掘業(yè)：礦、煤、石油。物料儲(chǔ)運(yùn)與管理十分重要工業(yè)企業(yè)分類1工業(yè)企業(yè)最基本的經(jīng)營(yíng)活動(dòng)制定經(jīng)營(yíng)方針和目標(biāo)技術(shù)活動(dòng)供應(yīng)活動(dòng)生產(chǎn)活動(dòng)銷售活動(dòng)財(cái)務(wù)活動(dòng)工業(yè)企業(yè)最基本的經(jīng)營(yíng)活動(dòng)制定經(jīng)營(yíng)方針和目標(biāo)生產(chǎn)要素與產(chǎn)品的轉(zhuǎn)換生產(chǎn)活動(dòng)是把生產(chǎn)要素（主要是原材料）轉(zhuǎn)換成產(chǎn)品的轉(zhuǎn)換過(guò)程，從而創(chuàng)造價(jià)值和增加價(jià)值。生產(chǎn)要素在工作地或生產(chǎn)設(shè)備之間移動(dòng)即運(yùn)輸功能，運(yùn)輸是生產(chǎn)過(guò)程的必要活動(dòng)。由于轉(zhuǎn)化和運(yùn)輸之間不平衡而產(chǎn)生等待，它包括庫(kù)存、自然過(guò)程和生產(chǎn)過(guò)程的停滯。

生產(chǎn)要素與產(chǎn)品的轉(zhuǎn)換生產(chǎn)活動(dòng)是把生產(chǎn)要素（主要是原材料）轉(zhuǎn)換生產(chǎn)過(guò)程中的物流三項(xiàng)基本活動(dòng)

轉(zhuǎn)換、運(yùn)輸和等待

生產(chǎn)系統(tǒng)功能活動(dòng)示意圖

生產(chǎn)過(guò)程中的物流三項(xiàng)基本活動(dòng)

1.企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)功能及結(jié)構(gòu)

(1)企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)功能目標(biāo)(2)生產(chǎn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)(3)生產(chǎn)系統(tǒng)功能與結(jié)構(gòu)關(guān)系

1.企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)功能及結(jié)構(gòu)(1)企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)功能目標(biāo)①用戶對(duì)產(chǎn)品的要求用戶要求的6個(gè)方面：

品種款式質(zhì)量數(shù)量?jī)r(jià)格服務(wù)交貨期不同用戶對(duì)同一種產(chǎn)品在要求上往往有很大的差異。例如，有的用戶追求款式新穎；有的希望產(chǎn)品經(jīng)久耐用，并有良好的服務(wù)；有的對(duì)價(jià)格是否便宜有很強(qiáng)的要求；有的則不惜高價(jià)只要求迅速交貨等。企業(yè)根據(jù)不同用戶的不同需求常常采用市場(chǎng)細(xì)分化的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略，產(chǎn)品不僅要能滿足上述6個(gè)方面的基準(zhǔn)要求，而且還要具有一定的特色。①用戶對(duì)產(chǎn)品的要求用戶要求的6個(gè)方面：生產(chǎn)系統(tǒng)的功能目標(biāo)用戶的特殊需求：例如，高速開(kāi)發(fā)某種款式的新產(chǎn)品；按用戶提出的期限快速供貨；同類產(chǎn)品相比更低的成本等。這就要求企業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng)在創(chuàng)新、交貨期(供貨速度)或成本方面具有更強(qiáng)的功能。生產(chǎn)系統(tǒng)的功能目標(biāo)是：它制造的產(chǎn)品不僅能達(dá)到滿足用戶對(duì)產(chǎn)品6項(xiàng)要求的基準(zhǔn)水平，而且還要適應(yīng)企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略的要求，使產(chǎn)品具有所需的特色，能在市場(chǎng)中取得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。生產(chǎn)系統(tǒng)的功能目標(biāo)用戶的特殊需求：例如，高速開(kāi)發(fā)某種款式的新②產(chǎn)品對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的要求產(chǎn)品把用戶對(duì)它的要求和企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略的要求轉(zhuǎn)化為對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的要求。產(chǎn)品是這種轉(zhuǎn)換的媒體。對(duì)應(yīng)于用戶的6方面的要求，產(chǎn)品對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)提出了創(chuàng)新、質(zhì)量、彈性(應(yīng)變能力)、成本、繼承性(剛性)和按期交貨6項(xiàng)功能要求。企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略使6項(xiàng)要求中的某些要求得到強(qiáng)化，并產(chǎn)生了優(yōu)先順序。②產(chǎn)品對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的要求產(chǎn)品把用戶對(duì)它的要求和企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略的要③生產(chǎn)系統(tǒng)功能目標(biāo)6項(xiàng)功能可分為2組：創(chuàng)新、彈性和繼承性(剛性)，是使系統(tǒng)適應(yīng)環(huán)境要求的功能，決定生產(chǎn)系統(tǒng)服務(wù)方向；質(zhì)量、成本和按期交貨，是按照生產(chǎn)過(guò)程運(yùn)行規(guī)律合理組織生產(chǎn)過(guò)程所體現(xiàn)的功能，為第一組功能的支持和保證。這兩組功能應(yīng)該相輔相成，共同為實(shí)現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略服務(wù)。③生產(chǎn)系統(tǒng)功能目標(biāo)6項(xiàng)功能可分為2組：這6項(xiàng)功能相互之間常常是相悖的。某些功能水平的提高會(huì)導(dǎo)致另一些功能水平的下降，或某些功能的改善需以其他功能的劣化為代價(jià)。

例如，要迅速提高系統(tǒng)的創(chuàng)新功能，則會(huì)對(duì)保持產(chǎn)品的繼承性、系統(tǒng)的剛性提出挑戰(zhàn)，還會(huì)因產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、系列化水平下降和生產(chǎn)達(dá)不到規(guī)模經(jīng)濟(jì)等原因引起成本指標(biāo)的劣化。又如強(qiáng)化系統(tǒng)的彈性功能后，會(huì)由于降低了生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性而帶來(lái)產(chǎn)品質(zhì)量和成本方面的問(wèn)題。這6項(xiàng)功能相互之間常常是相悖的。某些功能水平的提高會(huì)導(dǎo)致另一(2)生產(chǎn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

生產(chǎn)系統(tǒng)各項(xiàng)功能之間的矛盾關(guān)系是由生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)特性所決定的。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)是系統(tǒng)構(gòu)成要素及其組合關(guān)系的表現(xiàn)形式。生產(chǎn)系統(tǒng)的構(gòu)成要素常分為兩類：結(jié)構(gòu)化要素非結(jié)構(gòu)化要素

(2)生產(chǎn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)生產(chǎn)系統(tǒng)各項(xiàng)功能之間的矛盾關(guān)系是由生產(chǎn)系①生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)化要素硬件及其組合關(guān)系構(gòu)成生產(chǎn)系統(tǒng)主體框架，主要包含：生產(chǎn)技術(shù)：工藝特征、生產(chǎn)設(shè)備構(gòu)成、生產(chǎn)技術(shù)水平等。生產(chǎn)設(shè)施：規(guī)模、布局、工作地的裝備和布置等。生產(chǎn)能力：生產(chǎn)能力的特性、大小、彈性等。生產(chǎn)系統(tǒng)的集成：集成范圍、集成的方向、與外部的協(xié)作關(guān)系等。結(jié)構(gòu)化要素對(duì)形成系統(tǒng)的功能起決定性作用，是形成生產(chǎn)系統(tǒng)框架結(jié)構(gòu)的物質(zhì)基礎(chǔ)。結(jié)構(gòu)化要素在系統(tǒng)建成后不能輕易改變，所以決策時(shí)應(yīng)該慎重。①生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)化要素硬件及其組合關(guān)系構(gòu)成生產(chǎn)系統(tǒng)主體框架，②生產(chǎn)系統(tǒng)的非結(jié)構(gòu)化要素非結(jié)構(gòu)化要素是指軟件性要素，主要包含人員組織、生產(chǎn)計(jì)劃、庫(kù)存和質(zhì)量管理等，也即“管理”要素。非結(jié)構(gòu)化要素的內(nèi)涵如下：人員組織：即人員的素質(zhì)特點(diǎn)、人員的管理政策、組織機(jī)構(gòu)等。生產(chǎn)計(jì)劃：即計(jì)劃類型、計(jì)劃編制方法和關(guān)鍵技術(shù)。生產(chǎn)庫(kù)存：即庫(kù)存類型、庫(kù)存量、庫(kù)存控制方式。質(zhì)量管理：即質(zhì)量檢驗(yàn)、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證體系。建立非結(jié)構(gòu)化要素投資不大，改變和調(diào)整較為容易，決策的風(fēng)險(xiǎn)性相對(duì)較小。但是非結(jié)構(gòu)化要素容易受其他因素的影響，對(duì)這類要素的掌握和控制比較復(fù)雜。

②生產(chǎn)系統(tǒng)的非結(jié)構(gòu)化要素非結(jié)構(gòu)化要素是指軟件性要素，主要包含(3)生產(chǎn)系統(tǒng)功能與結(jié)構(gòu)關(guān)系

結(jié)構(gòu)化要素的內(nèi)容及其組合決定生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式。非結(jié)構(gòu)化要素的內(nèi)容及其組合決定生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)行機(jī)制。結(jié)構(gòu)形式與運(yùn)行機(jī)制應(yīng)相互匹配，系統(tǒng)才能充分發(fā)揮其功能。生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式對(duì)系統(tǒng)的功能起決定性作用。進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計(jì)，首先選擇結(jié)構(gòu)化要素及其組合形式，形成一定的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，進(jìn)而根據(jù)系統(tǒng)對(duì)運(yùn)行機(jī)制的要求選擇非結(jié)構(gòu)化要素及其組合形式——管理模式。隨著外部環(huán)境的變化，對(duì)系統(tǒng)會(huì)提出改變?cè)泄δ芑蛟黾有鹿δ艿囊?。此時(shí)須改變系統(tǒng)的各項(xiàng)構(gòu)成要素及其組合關(guān)系，以改革系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)及其運(yùn)行機(jī)制，使其成為調(diào)整系統(tǒng)功能的重要杠桿。

(3)生產(chǎn)系統(tǒng)功能與結(jié)構(gòu)關(guān)系結(jié)構(gòu)化要素的內(nèi)容及其組合決定生2.生產(chǎn)過(guò)程及管理

生產(chǎn)過(guò)程：完成產(chǎn)品生產(chǎn)的一系列有組織的生產(chǎn)活動(dòng)的運(yùn)行過(guò)程。

生產(chǎn)管理：對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行計(jì)劃組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制和考核等管理活動(dòng)的總稱。

2.生產(chǎn)過(guò)程及管理生產(chǎn)過(guò)程：完成產(chǎn)品生產(chǎn)的一系列有組織(1)生產(chǎn)過(guò)程的基本組成企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程包括基本生產(chǎn)、輔助生產(chǎn)、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備和生產(chǎn)服務(wù)等企業(yè)范圍內(nèi)全部生產(chǎn)活動(dòng)協(xié)調(diào)配合的運(yùn)行過(guò)程。基本生產(chǎn)過(guò)程是企業(yè)基本產(chǎn)品的形成過(guò)程，是企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的基礎(chǔ)。生產(chǎn)方法和生產(chǎn)技術(shù)，以及計(jì)劃、組織、控制三項(xiàng)基本管理功能，一般都是針對(duì)基本生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行的。

(1)生產(chǎn)過(guò)程的基本組成企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程包括基本生產(chǎn)、輔助生產(chǎn)(2)生產(chǎn)過(guò)程的組織原則連續(xù)性：時(shí)間、空間的連續(xù)性。需要采取的措施：合理布置生產(chǎn)作業(yè)區(qū)和生產(chǎn)線采用先進(jìn)的生產(chǎn)組織形式科學(xué)的編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃和加強(qiáng)銜接協(xié)調(diào)加強(qiáng)生產(chǎn)準(zhǔn)備和生產(chǎn)服務(wù)工作平行性：加工對(duì)象再生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)并行交叉作業(yè)。應(yīng)盡可能使生產(chǎn)過(guò)程的各工序生產(chǎn)率同步化。比例性：生產(chǎn)過(guò)程的各環(huán)節(jié)生產(chǎn)能力要保持適當(dāng)?shù)谋壤?，使其與所承擔(dān)生產(chǎn)任務(wù)所需求的能力相匹配。

(2)生產(chǎn)過(guò)程的組織原則連續(xù)性：時(shí)間、空間的連續(xù)性。需要采取均衡性（節(jié)奏性）：企業(yè)生產(chǎn)任務(wù)從投料到最后完工能夠按預(yù)定計(jì)劃均衡的完成。均衡性一般取月均衡、旬均衡、日均衡；節(jié)奏性則以小時(shí)和分秒計(jì)，一般用于大生產(chǎn)。適應(yīng)性：當(dāng)企業(yè)產(chǎn)品進(jìn)行更新?lián)Q代時(shí)或品種組成發(fā)生變化時(shí)，能夠迅速轉(zhuǎn)移到另一種產(chǎn)品的應(yīng)變能力。以上五個(gè)特征是反映生產(chǎn)過(guò)程組織的先進(jìn)性、合理性的主要標(biāo)志，也是合理組織生產(chǎn)過(guò)程所追求的目標(biāo)。均衡性（節(jié)奏性）：企業(yè)生產(chǎn)任務(wù)從投料到最后完工能夠按預(yù)定計(jì)劃(3)生產(chǎn)過(guò)程的組織生產(chǎn)過(guò)程的空間組織生產(chǎn)組織系統(tǒng)根據(jù)規(guī)模大小可以分為若干層次：大型企業(yè)：工廠-分廠-車間-工段-班組-工作地中小型企業(yè)：工廠-車間-班組-工作地兩種專業(yè)化分工：生產(chǎn)工藝專業(yè)化產(chǎn)品對(duì)象專業(yè)化生產(chǎn)過(guò)程的時(shí)間組織以批生產(chǎn)來(lái)說(shuō)：三種在制品移動(dòng)方式順序移動(dòng)方式，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，但生產(chǎn)組織容易平行移動(dòng)方式，生產(chǎn)周期短，但設(shè)備難以連續(xù)加工平行順序移動(dòng)方式，即可使設(shè)備連續(xù)加工，由能適當(dāng)?shù)目s短生產(chǎn)周期，但生產(chǎn)組織工作復(fù)雜。(3)生產(chǎn)過(guò)程的組織生產(chǎn)過(guò)程的空間組織生產(chǎn)過(guò)程的時(shí)間組織(4)生產(chǎn)過(guò)程的運(yùn)行機(jī)制①生產(chǎn)任務(wù)的性質(zhì)企業(yè)自主確定計(jì)劃期的生產(chǎn)任務(wù)按用戶的訂單來(lái)組織生產(chǎn)上級(jí)部門下達(dá)的指令性任務(wù)②生產(chǎn)人員的組織和管理人是生產(chǎn)力諸因素中最活躍和具有創(chuàng)造力的積極因素。生產(chǎn)人員的素質(zhì)，他們的主動(dòng)性、創(chuàng)造性是生產(chǎn)過(guò)程的重要基礎(chǔ)。人員的培訓(xùn)與教育、勞動(dòng)組織形式、人事工資制度、獎(jiǎng)懲考核制度等都是建立生產(chǎn)過(guò)程運(yùn)行機(jī)制的重要內(nèi)容。(4)生產(chǎn)過(guò)程的運(yùn)行機(jī)制①生產(chǎn)任務(wù)的性質(zhì)③生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的運(yùn)行需要由許多不同工種、不同專業(yè)的人員分工協(xié)作來(lái)完成。需要有一個(gè)統(tǒng)籌全局的周密計(jì)劃。計(jì)劃對(duì)組織、指揮、監(jiān)督、控制生產(chǎn)過(guò)程的運(yùn)行起主導(dǎo)作用。先進(jìn)的計(jì)劃管理模式和科學(xué)的計(jì)劃編制方法，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程運(yùn)行的成果和經(jīng)濟(jì)效益起決定性的作用。計(jì)劃系統(tǒng)是決定生產(chǎn)過(guò)程運(yùn)行機(jī)制的關(guān)鍵性因素。③生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)④生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控系統(tǒng)對(duì)計(jì)劃執(zhí)行情況進(jìn)行記錄、檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)偏離目標(biāo)時(shí)就反饋報(bào)警，以便及時(shí)采取有效措施使系統(tǒng)保持正常運(yùn)行。監(jiān)控的對(duì)象包括：生產(chǎn)進(jìn)度、物資儲(chǔ)備庫(kù)存、在制品庫(kù)存、各工作地的運(yùn)行情況，原材料供應(yīng)系統(tǒng)和工具工裝供應(yīng)服務(wù)系統(tǒng)的工作情況。⑤生產(chǎn)考核制度考核的指標(biāo)要簡(jiǎn)明、具體，要分清主次，不要繁瑣。對(duì)考核的內(nèi)容能進(jìn)行客觀的評(píng)價(jià)，考核是生產(chǎn)過(guò)程運(yùn)行機(jī)制中不可缺少的重要環(huán)節(jié)。

④生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控系統(tǒng)1.2.2生產(chǎn)類型與制造環(huán)境

把不同的生產(chǎn)過(guò)程按相似性進(jìn)行分類。針對(duì)每一類生產(chǎn)過(guò)程的特征及其運(yùn)行規(guī)律來(lái)設(shè)計(jì)與之相適應(yīng)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)。1.2.2生產(chǎn)類型與制造環(huán)境把不同的生產(chǎn)過(guò)程按相似性進(jìn)行1．按產(chǎn)品的使用性能分類專用產(chǎn)品：根據(jù)用戶的特殊需求專門設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的產(chǎn)品。生產(chǎn)是根據(jù)用戶的訂貨合同來(lái)設(shè)計(jì)和組織專用產(chǎn)品的生產(chǎn)，通常稱之為訂貨生產(chǎn)類型。通用產(chǎn)品：按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)生產(chǎn)的產(chǎn)品，它的適用面廣，社會(huì)需求量大。生產(chǎn)廠制訂生產(chǎn)計(jì)劃，并且通過(guò)保持一定的庫(kù)存來(lái)應(yīng)付市場(chǎng)需求的波動(dòng)，所以稱它為備貨生產(chǎn)類型。1．按產(chǎn)品的使用性能分類專用產(chǎn)品：根據(jù)用戶的特殊需求專門設(shè)計(jì)2．按產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特征分類產(chǎn)品的三化：系列化、通用化和標(biāo)準(zhǔn)化。標(biāo)準(zhǔn)化、通用化程度高的產(chǎn)品中有大量的標(biāo)準(zhǔn)件、通用件，它們一般可以通過(guò)外購(gòu)或外協(xié)獲得。整個(gè)產(chǎn)品的自制零件少，制造廠的生產(chǎn)過(guò)程得到簡(jiǎn)化。產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)了系列化，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上又實(shí)現(xiàn)了模塊化，那么就可以應(yīng)用有限的通用零部件，通過(guò)不同的組合得到各種各樣型號(hào)規(guī)格的產(chǎn)品來(lái)滿足用戶的不同需求。

2．按產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特征分類產(chǎn)品的三化：系列化、通用化和標(biāo)準(zhǔn)化。3．按生產(chǎn)工藝特征分類工藝過(guò)程連續(xù)的流程生產(chǎn)型:采掘、冶煉和化學(xué)工業(yè)工藝過(guò)程離散的加工裝配型:制造業(yè)。它要求在各基本作業(yè)之間設(shè)有相當(dāng)?shù)膬?chǔ)存，使每項(xiàng)作業(yè)可以相互獨(dú)立地進(jìn)行，以便易于安排進(jìn)度和充分利用人力與設(shè)備。

3．按生產(chǎn)工藝特征分類工藝過(guò)程連續(xù)的流程生產(chǎn)型:采掘、冶煉和流程式生產(chǎn)的特點(diǎn)工藝過(guò)程是連續(xù)進(jìn)行的，不能中斷；加工順序是固定不變的，生產(chǎn)設(shè)施按照工藝流程布置；勞動(dòng)對(duì)象按照固定的工藝流程連續(xù)不斷地通過(guò)一系列設(shè)備和裝置被加工處理成為成品?；?、煉油、造紙、制糖、水泥等是流程生產(chǎn)型的典型。生產(chǎn)管理的重點(diǎn)是要保證連續(xù)供料和確保每一生產(chǎn)環(huán)節(jié)在工作期間正常運(yùn)行。任何一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障，就會(huì)引起整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的癱瘓。由于產(chǎn)品和生產(chǎn)工藝相對(duì)穩(wěn)定，有條件采用各種自動(dòng)化裝置實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)時(shí)監(jiān)控。流程式生產(chǎn)的特點(diǎn)工藝過(guò)程是連續(xù)進(jìn)行的，不能中斷；離散式生產(chǎn)的特點(diǎn)產(chǎn)品是由許多零部件構(gòu)成的，各零件的加工裝配過(guò)程彼此是獨(dú)立的，整個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝是離散的，零件通過(guò)部件裝配和總裝配，最后成為成品。機(jī)械制造、電子設(shè)備制造行業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程均屬這一類型。生產(chǎn)管理的特點(diǎn)：除了要保證及時(shí)供料和零部件的加工質(zhì)量以外，重要的是要控制零部件的生產(chǎn)進(jìn)度，保證生產(chǎn)的成套性。由于少數(shù)零件的生產(chǎn)進(jìn)度拖期，會(huì)延誤產(chǎn)品的交貨期，還要蒙受大量在制品積壓和生產(chǎn)資金積壓的損失。

離散式生產(chǎn)的特點(diǎn)產(chǎn)品是由許多零部件構(gòu)成的，各零件的加工裝配過(guò)制造業(yè)的離散式生產(chǎn)細(xì)分工程項(xiàng)目型生產(chǎn)：特點(diǎn)是生產(chǎn)人員、生產(chǎn)所需的物料及工藝裝備等均放置在產(chǎn)品要加工制造的位置，而且一個(gè)企業(yè)的大部分資源都投入某單項(xiàng)工程。例如建筑業(yè)、造船業(yè)等的產(chǎn)品都具有工程項(xiàng)目型生產(chǎn)的特點(diǎn)。車間任務(wù)型生產(chǎn)：產(chǎn)品品種多、批量小，加工設(shè)備和工藝裝備一般是通用的。在這種生產(chǎn)過(guò)程中，包括原材料、外購(gòu)件、在制品和成品在內(nèi)的庫(kù)存管理最為復(fù)雜，保證生產(chǎn)物料供應(yīng)成為管理工作的關(guān)鍵。

制造業(yè)的離散式生產(chǎn)細(xì)分工程項(xiàng)目型生產(chǎn)：特點(diǎn)是生產(chǎn)人員、生產(chǎn)所4．按生產(chǎn)的穩(wěn)定性和重復(fù)性程度分類大量生產(chǎn)類型：生產(chǎn)的品種少，產(chǎn)量大，不斷重復(fù)地進(jìn)行。專業(yè)化程度高，有利于組織流水生產(chǎn)。在一定時(shí)期內(nèi)具有相對(duì)穩(wěn)定的很大的社會(huì)需求。成批生產(chǎn)類型：通用產(chǎn)品，其生產(chǎn)具有重復(fù)性。品種較多，每種品種的產(chǎn)量不大，都不能維持常年連續(xù)生產(chǎn)，形成多種產(chǎn)品輪番生產(chǎn)的局面。單件小批生產(chǎn)類型：產(chǎn)品對(duì)象基本上是一次性需求的專用產(chǎn)品，一般不重復(fù)生產(chǎn)。生產(chǎn)中品種繁多，生產(chǎn)對(duì)象不斷在變化，生產(chǎn)設(shè)備和工藝裝備必須采用通用性的，工作的專業(yè)化程度很低。在生產(chǎn)對(duì)象復(fù)雜多變的情況下，一般宜按工藝專業(yè)化原則采用機(jī)群式布置的生產(chǎn)組織形式。4．按生產(chǎn)的穩(wěn)定性和重復(fù)性程度分類大量生產(chǎn)類型：生產(chǎn)的品種少柔性生產(chǎn)是趨勢(shì)單件生產(chǎn)將會(huì)增多。隨著生產(chǎn)批量的減少，品種的增多，計(jì)劃的安排越來(lái)越困難，設(shè)備調(diào)整的次數(shù)越來(lái)越多；原材料及在制品的庫(kù)存數(shù)量增多；流動(dòng)資金的占用較多；生產(chǎn)周期較長(zhǎng)。制造工業(yè)的柔性功能必須增強(qiáng)，希望能在單件或多品種小批量生產(chǎn)中按大量、大批的方式組織生產(chǎn)，以零部件來(lái)組織生產(chǎn)。單件生產(chǎn)的柔性要求最高，多品種小批量生產(chǎn)的柔性要求次之，少品種重復(fù)生產(chǎn)的柔性要求較低，而標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品大量生產(chǎn)的柔性要求最低。

柔性生產(chǎn)是趨勢(shì)單件生產(chǎn)將會(huì)增多。隨著生產(chǎn)批量的減少，品種的增

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)產(chǎn)品性能重復(fù)程度連續(xù)型離散型單質(zhì)或多質(zhì)產(chǎn)品由零部件組成簡(jiǎn)單復(fù)雜三化程度高專用產(chǎn)品單件小批特殊鋼材結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的專用設(shè)備大型船舶重型機(jī)器大型水輪機(jī)專用成套設(shè)備房屋建筑通用產(chǎn)品成批制藥紡織煉鋼普通儀表如顯微鏡、地質(zhì)測(cè)量?jī)x等飛機(jī)機(jī)車機(jī)床工業(yè)汽輪機(jī)橋式起重機(jī)某些電子儀表大量造紙水泥化工制糖自行車手表洗衣機(jī)農(nóng)機(jī)具拖拉機(jī)電視機(jī)軍用卡車

小轎車

工藝過(guò)程各種生產(chǎn)類型的典型企業(yè)

單質(zhì)或簡(jiǎn)單復(fù)雜三化程度高專用通用成批制藥普通儀表飛機(jī)工5．劃分生產(chǎn)類型的兩種定量方法分析工作地所承擔(dān)的工序數(shù)m：估算m值適用于分析現(xiàn)行生產(chǎn)車間中工作地的生產(chǎn)類型。計(jì)算工作地的負(fù)荷系數(shù)KF：是該工作地加工某一工件的單件工時(shí)與該工件的出產(chǎn)節(jié)拍的比值。KF值表示該工件的加工勞動(dòng)量在工作地總負(fù)荷中所占的比重，所以被稱作“工作地負(fù)荷系數(shù)”。計(jì)算KF則一般用于設(shè)計(jì)新生產(chǎn)系統(tǒng)時(shí)判斷所分析的工作地屬于哪一種生產(chǎn)類型。KF值是m的倒數(shù)，KF=1/m。KF值接近1表示工作地承擔(dān)這一種工件的加工已經(jīng)滿負(fù)荷，這種工作地加工的品種單一，顯然屬于大量生產(chǎn)類型。KF值小則工作地承擔(dān)的工序數(shù)m必須多（反之，則m可以少）。如KF值為0.1，則表示工作地必須承擔(dān)10種這樣的工件才能滿負(fù)荷，這應(yīng)屬于成批生產(chǎn)類型。5．劃分生產(chǎn)類型的兩種定量方法分析工作地所承擔(dān)的工序數(shù)m：在工作地生產(chǎn)類型確定后，可以確定工段、車間和整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)類型。以工段中大多數(shù)工作地或主要工作地的生產(chǎn)類型決定工段的生產(chǎn)類型。以大多數(shù)工段或主要工段的生產(chǎn)類型決定車間的生產(chǎn)類型，以大多數(shù)車間或主要車間的生產(chǎn)類型確定企業(yè)的生產(chǎn)類型。在工作地生產(chǎn)類型確定后，可以確定工段、車間和整個(gè)企業(yè)的生1.3ERP的發(fā)展背景ERP的經(jīng)歷了基本MRP階段、閉環(huán)MRP階段、MRP-Ⅱ階段及ERP的形成階段。而基本MRP是在庫(kù)存定貨點(diǎn)法的基礎(chǔ)上形成的。

MRP物料需求計(jì)劃1970代ERP企業(yè)資源計(jì)劃1990代MRPII制造資源計(jì)劃1980代定貨點(diǎn)法1940代1.3ERP的發(fā)展背景ERP的經(jīng)歷了基本MRP階段ERP需求市場(chǎng)/制造企業(yè)/供應(yīng)市場(chǎng)信息集成面向供需鏈EnterpriseResourcePlanningMRPII物料/資金信息集成面向企業(yè)ManufacturingResourcePlanningMRP物料信息集成MaterialRequirementsPlanning(1965)(1980)(1991)MRPMRPIIERP的擴(kuò)展關(guān)系ERP需求市場(chǎng)/制造企業(yè)/供應(yīng)市場(chǎng)面向供需鏈Ente1.3.1定貨點(diǎn)法20世紀(jì)40年代初期提出定貨點(diǎn)的方法和理論，并將其運(yùn)用于企業(yè)的庫(kù)存計(jì)劃管理中。為需求的每種物料設(shè)置一個(gè)最大庫(kù)存量和安全庫(kù)存量：最大庫(kù)存量是為庫(kù)存容量、庫(kù)存占用資金的限制而設(shè)置的；安全庫(kù)存量也叫最小庫(kù)存量，即物料的消耗不能小于安全庫(kù)存量。為了不因物料短缺而影響生產(chǎn)，則應(yīng)該在安全庫(kù)存量的基礎(chǔ)上增加一定的數(shù)量庫(kù)存，而不能等到物料的庫(kù)存量消耗到安全庫(kù)存量時(shí)才補(bǔ)充庫(kù)存，因?yàn)槲锪系墓?yīng)需要一定的時(shí)間(即供應(yīng)周期，如物料的采購(gòu)周期、加工周期等)，所以必須有一定的時(shí)間提前期。

1.3.1定貨點(diǎn)法20世紀(jì)40年代初期提出定貨點(diǎn)的方法和理定貨點(diǎn)不變定貨點(diǎn)升高定貨量不變批量定貨點(diǎn)定貨點(diǎn)降低增加定貨量

定貨提前期

定貨提前期

定貨提前期

定貨提前期數(shù)量時(shí)間均衡消費(fèi)消費(fèi)加快消費(fèi)減慢T最大庫(kù)存TTT物料消耗速度安全庫(kù)存量庫(kù)存訂貨點(diǎn)理論

定貨點(diǎn)=單位時(shí)區(qū)的需求量*定貨提前期+安全庫(kù)存量定貨點(diǎn)定貨點(diǎn)定貨量批量定貨點(diǎn)定貨點(diǎn)增加定貨提前在穩(wěn)定消費(fèi)的情況下，定貨點(diǎn)是一個(gè)固定值。當(dāng)消費(fèi)加快時(shí)，如果要保持一定的安全庫(kù)存，就必須增加定貨量以補(bǔ)充消耗掉的安全庫(kù)存；如果不增加定貨量，又不消耗安全庫(kù)存，就必須提高定貨點(diǎn)，即提前定貨。如果消費(fèi)減緩，就要降低定貨點(diǎn)。對(duì)需求量隨時(shí)間而變的物料，定貨點(diǎn)會(huì)隨消費(fèi)速度的快慢而升降，無(wú)法設(shè)定一個(gè)固定的定貨點(diǎn)。

在穩(wěn)定消費(fèi)的情況下，定貨點(diǎn)是一個(gè)固定值。降低生產(chǎn)成本的有效途徑：進(jìn)行庫(kù)存優(yōu)化管理。企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)在于：自己的生產(chǎn)成本是否低于競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手。定貨點(diǎn)法庫(kù)存補(bǔ)充原則按過(guò)去的經(jīng)驗(yàn)預(yù)測(cè)未來(lái)的物料需求假設(shè)條件：對(duì)各種物料的需求是相互獨(dú)立的；物料需求是連續(xù)發(fā)生的；提前期是已知的和固定的；庫(kù)存消耗之后，應(yīng)被重新填滿。在現(xiàn)實(shí)中很難成立難以解決：何時(shí)定貨定貨點(diǎn)法的缺陷降低生產(chǎn)成本的有效途徑：企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)在于：定貨點(diǎn)法庫(kù)存補(bǔ)充原1.3.2基本MRP1960年代中期，約瑟夫·奧里奇提出“物料獨(dú)立需求和相關(guān)需求”的學(xué)說(shuō)，在此基礎(chǔ)上，形成了“在需要的時(shí)候提供需要的數(shù)量”的認(rèn)識(shí)，發(fā)展并形成了物料需求計(jì)劃（MRP）的理論。1.3.2基本MRP1960年代中期，約瑟夫·奧里奇提出“物料需求信息MRP的基本功能是實(shí)現(xiàn)物料信息的集成，保證及時(shí)供應(yīng)物料，降低庫(kù)存，提高生產(chǎn)效率。物料需求信息由以下四個(gè)要素組成：需要什么？何時(shí)需要？需要多少？何時(shí)訂貨？物料的需求信息、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、采供提前期、庫(kù)存信息是運(yùn)行MRP的四項(xiàng)主要數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度，決定了MRP的有效性。

物料需求信息MRP的基本功能是實(shí)現(xiàn)物料信息的集成，保證及時(shí)供MRP一般包含以下模塊主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）模塊；物料需求計(jì)劃（MRP）模塊；物料清單（BOM）模塊；庫(kù)存控制模塊；采購(gòu)訂單模塊；加工訂單模塊。

MRP一般包含以下模塊主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）模塊；1.3.3閉環(huán)MRP基本MRP有兩個(gè)假設(shè)：一是有足夠的設(shè)備、人力和資金來(lái)保證生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)；二是有足夠的供貨能力和運(yùn)輸能力來(lái)保證完成物料供應(yīng)。但在實(shí)際生產(chǎn)中，能力資源和物料資源總是有限的，因而往往會(huì)出現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃無(wú)法完成的情況。因此，為了保證生產(chǎn)計(jì)劃符合實(shí)際，必須使計(jì)劃適應(yīng)資源，以保證計(jì)劃的可行性，這就是閉環(huán)MRP的思想。閉環(huán)MRP在基本MRP的基礎(chǔ)上增加了能力需求計(jì)劃，形成了“計(jì)劃-執(zhí)行-反饋-計(jì)劃”的閉環(huán)，把需要與可能結(jié)合起來(lái)，通過(guò)能力與負(fù)荷的反復(fù)平衡，實(shí)現(xiàn)了一個(gè)完整的計(jì)劃與控制系統(tǒng)。即是說(shuō)，閉環(huán)MRP解決了制造業(yè)所關(guān)心的缺件與超儲(chǔ)的矛盾。

1.3.3閉環(huán)MRP基本MRP有兩個(gè)假設(shè)：一是有足夠的設(shè)備1.3.4MRPⅡMRPⅡ是在MRP的基礎(chǔ)上，由奧利弗·懷特(OliverW.Wight)提出的一個(gè)新概念，由于它的英文縮寫也是MRP，為了便于區(qū)分，就稱它為MRPⅡ。MRPⅡ已成為現(xiàn)代制造企業(yè)公認(rèn)的管理準(zhǔn)則。它適用于小批量或單件生產(chǎn)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的企業(yè)。由于現(xiàn)代社會(huì)的個(gè)性化趨勢(shì)，產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)生產(chǎn)逐步走向個(gè)性化、小批量、多品種的模式，使MRPⅡ的應(yīng)用更加普及。

1.3.4MRPⅡMRPⅡ是在MRP的基礎(chǔ)上，由奧利弗·懷MRPII與MRP的主要區(qū)別MRPII實(shí)現(xiàn)了物料信息同資金信息的集成，用貨幣形式說(shuō)明執(zhí)行企業(yè)“物料計(jì)劃”帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益。以MRP的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ)，從最底層采購(gòu)件的材料費(fèi)開(kāi)始，逐層向上將每一件物料的材料費(fèi)、人工費(fèi)和制造費(fèi)進(jìn)行累計(jì)，得出最終產(chǎn)品的成本。再進(jìn)一步結(jié)合市場(chǎng)營(yíng)銷，分析各類產(chǎn)品的贏利性。MRPⅡ按照物料位置、數(shù)量或價(jià)值變化來(lái)定義“事務(wù)處理”，使與生產(chǎn)相關(guān)的財(cái)務(wù)信息直接在生產(chǎn)活動(dòng)過(guò)程中生成。在相關(guān)會(huì)計(jì)科目之間，按設(shè)定的借貸關(guān)系，自動(dòng)轉(zhuǎn)賬登錄，保證了“資金流（財(cái)務(wù)賬）”同“物流（實(shí)物賬）”的同步和一致。不僅說(shuō)明賬務(wù)資金現(xiàn)狀，而且追溯資金的來(lái)龍去脈。MRPII與MRP的主要區(qū)別MRPII實(shí)現(xiàn)了物料信息同資金信MRPII的功能模塊組成產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(PDM)模塊；主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)模塊；物料需求計(jì)劃(MRP)模塊；庫(kù)存管理模塊；能力需求模塊；銷售管理模塊；采購(gòu)模塊；車間作業(yè)管理模塊；財(cái)務(wù)管理模塊；質(zhì)量管理模塊。MRPII的功能模塊組成產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(PDM)模塊；1.3.5ERP1990年代，GartnerGroup公司定義ERP四個(gè)方面特征：⑴超越MRPⅡ集成的范圍，包括質(zhì)量管理、實(shí)驗(yàn)室管理、流程作業(yè)管理、配方管理、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、維護(hù)管理、管制報(bào)告、倉(cāng)庫(kù)管理等。⑵既支持離散型制造環(huán)境，又支持流程型制造環(huán)境，具有按照面向?qū)ο蟮臉I(yè)務(wù)模型重組業(yè)務(wù)過(guò)程的能力，以及在國(guó)際范圍內(nèi)的應(yīng)用的能力。⑶在整個(gè)企業(yè)中采用計(jì)劃和控制方法，具有模擬功能、決策支持能力。⑷支持開(kāi)放的C／S計(jì)算環(huán)境，支持C／S體系結(jié)構(gòu)、圖形用戶界面、計(jì)算機(jī)輔助軟件工程、面向?qū)ο蠹夹g(shù)、關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)、4GL、EDI等。1.3.5ERP1990年代，GartnerGroup傳統(tǒng)的“縱向一體化”經(jīng)營(yíng)模式的缺陷①增加企業(yè)的投資負(fù)擔(dān)。投資新建工廠，需要花費(fèi)大量的人力和物力籌集必要的資金。②承擔(dān)喪失市場(chǎng)時(shí)機(jī)的風(fēng)險(xiǎn)。由于某些新建項(xiàng)目需要一定的建設(shè)周期，生產(chǎn)系統(tǒng)建成投產(chǎn)時(shí)，市場(chǎng)行情可能早已發(fā)生了變化，錯(cuò)過(guò)了進(jìn)入市場(chǎng)的最佳時(shí)機(jī)而使企業(yè)遭受損失。③難以降低企業(yè)生產(chǎn)成本。追求“大而全”、“小而全”，花費(fèi)過(guò)多的時(shí)間、精力和資源去從事輔助性的管理工作，關(guān)鍵性業(yè)務(wù)無(wú)法發(fā)揮出核心作用，使企業(yè)失去競(jìng)爭(zhēng)特色，增加了產(chǎn)品成本。④增大企業(yè)的行業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。如若行業(yè)不景氣，企業(yè)不僅會(huì)在最終用戶市場(chǎng)遭受損失，而且會(huì)在各個(gè)縱向發(fā)展的市場(chǎng)遭受損失。

傳統(tǒng)的“縱向一體化”經(jīng)營(yíng)模式的缺陷①增加企業(yè)的投資負(fù)擔(dān)。投資“橫向一體化”的經(jīng)營(yíng)模式利用企業(yè)外部資源快速響應(yīng)市場(chǎng)需求，本企業(yè)只抓最核心的東西——產(chǎn)品方向和市場(chǎng)，抓關(guān)鍵零部件的制造，把零部件生產(chǎn)和整車裝配都放在企業(yè)外部，避免自己投資帶來(lái)的基建周期長(zhǎng)等問(wèn)題，贏得產(chǎn)品在低成本、高質(zhì)量、早上市等方面的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)?！皺M向一體化”的經(jīng)營(yíng)模式對(duì)企業(yè)各類資源的集成提出了更高的要求。供應(yīng)鏈管理模式要求企業(yè)對(duì)整體資源進(jìn)行集成管理，而不僅僅是制造資源，與競(jìng)爭(zhēng)有關(guān)的物流、信息流和資金流需要從制造部門擴(kuò)展到企業(yè)的所有資源部門，并且要求能夠處理工作流。在這些方面，MRPⅡ已經(jīng)無(wú)法滿足。多集團(tuán)、多工廠要求協(xié)同作戰(zhàn)、統(tǒng)一部署，這也已超出MRPⅡ的能力。ERP系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)而生。

“橫向一體化”的經(jīng)營(yíng)模式利用企業(yè)外部資源快速響應(yīng)市場(chǎng)需求，本走向ERP系統(tǒng)ERP脫離了以物料、人工和生產(chǎn)為中心的制造系統(tǒng)，而將客戶放在了主導(dǎo)者的位置上。ERP支持在世界上擁有多個(gè)工廠、零件和原材料來(lái)源于全球各地、產(chǎn)品進(jìn)行國(guó)際分銷的企業(yè)環(huán)境。它打破了企業(yè)的四壁，把信息集成的范圍擴(kuò)大到企業(yè)的上下游，管理整個(gè)供需鏈。ERP還打破了MRPⅡ的舊觀念和格局，把觸角伸向各個(gè)行業(yè)，特別是金融業(yè)、通信業(yè)、高科技產(chǎn)業(yè)、零售業(yè)等，大大擴(kuò)展了應(yīng)用范圍。

走向ERP系統(tǒng)ERP脫離了以物料、人工和生產(chǎn)為中心的制造系統(tǒng)ERP在MRPⅡ基礎(chǔ)上作的改進(jìn)⑴融合現(xiàn)代管理思想和技術(shù)來(lái)完善自身系統(tǒng)，以提高系統(tǒng)適應(yīng)性和優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程。通過(guò)對(duì)供應(yīng)鏈所有環(huán)節(jié)進(jìn)行有效控制和管理，強(qiáng)調(diào)事前控制和系統(tǒng)集成，為企業(yè)提供質(zhì)量、效益、客戶滿意、環(huán)境變化等戰(zhàn)略問(wèn)題的分析。⑵ERP全面地集成了企業(yè)的所有資源信息，并為企業(yè)提供決策、計(jì)劃、控制與經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)?cè)u(píng)估的全方位和系統(tǒng)化的管理平臺(tái)。⑶建立在Internet/Intranet基礎(chǔ)上的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，將人、財(cái)、物及信息結(jié)合為一體，充分發(fā)揮整體系統(tǒng)的效率。

ERP在MRPⅡ基礎(chǔ)上作的改進(jìn)⑴融合現(xiàn)代管理思想和技術(shù)來(lái)完善小結(jié)從MRP到MRPⅡ再到ERP，是制造業(yè)管理信息集成的不斷擴(kuò)展和深化。MRP解決了制造業(yè)所關(guān)心的生產(chǎn)過(guò)程中物料的缺件與超儲(chǔ)的矛盾，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)物料供需信息的集成；而MRPⅡ融入了財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)信息，實(shí)現(xiàn)了物料信息與資金信息集成；ERP是包括MRP和MRPⅡ所有信息集成功能的面向供應(yīng)鏈管理的信息集成系統(tǒng)。小結(jié)從MRP到MRPⅡ再到ERP，是制造業(yè)管理信息集成的不斷1.4ERP的核心管理思想及其制勝技術(shù)1.4.1ERP的核心思想

ERP將許多先進(jìn)的管理思想體現(xiàn)在ERP軟件系統(tǒng)中，極大地?cái)U(kuò)展了管理信息系統(tǒng)的范圍，成為嶄新的現(xiàn)代企業(yè)的管理手段。

1.4ERP的核心管理思想及其制勝技術(shù)1.4.1ERP1.支持整個(gè)供應(yīng)鏈管理供應(yīng)鏈管理(SCM)是通過(guò)前饋的信息流(需方向供方流動(dòng)，如訂貨合同、加工單；采購(gòu)單等)、反饋的物料流和信息流(供方向需方的物料流及伴隨的供給信息流，如提貨單、入庫(kù)單、完工報(bào)告等)，將供應(yīng)商、制造商、分銷商、零售商直到最終用戶連成一個(gè)整體的模式。供需鏈既是一條從供應(yīng)商到用戶的物流鏈，又是一條價(jià)值的增值鏈。

1.支持整個(gè)供應(yīng)鏈管理供應(yīng)鏈管理(SCM)是通過(guò)前饋的信息2.體現(xiàn)精益生產(chǎn)、敏捷制造和并行工程的思想ERP支持混合型生產(chǎn)方式，其管理思想表現(xiàn)在兩個(gè)方面：一是“精益生產(chǎn)LP”，即企業(yè)按大批量生產(chǎn)方式組織生產(chǎn)時(shí)，把客戶、銷售代理商、供應(yīng)商、協(xié)作單位納入生產(chǎn)體系，企業(yè)同其銷售代理、客戶和供應(yīng)商的關(guān)系是利益共享的合作伙伴關(guān)系；二是“敏捷制造”，當(dāng)企業(yè)遇到特定的市場(chǎng)和產(chǎn)品需求時(shí)，這時(shí)，企業(yè)會(huì)組織一個(gè)由特定的供應(yīng)商和銷售渠道組成的短期或一次性供應(yīng)鏈，形成“虛擬工廠”，把供應(yīng)和協(xié)作單位看作是企業(yè)的一個(gè)組成部分，運(yùn)用“并行工程”組織生產(chǎn)，用最短的時(shí)間將新產(chǎn)品打入市場(chǎng)，時(shí)刻保持產(chǎn)品的高質(zhì)量、多樣化和靈活性。

2.體現(xiàn)精益生產(chǎn)、敏捷制造和并行工程的思想ERP支持混合型3.采用計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)的最新成就采用諸如圖形用戶界面技術(shù)、SQL結(jié)構(gòu)化查詢語(yǔ)言、關(guān)系型數(shù)據(jù)庫(kù)管理系統(tǒng)、面向?qū)ο蠹夹g(shù)（OOT）、第四代語(yǔ)言/計(jì)算機(jī)輔助軟件工程、客戶機(jī)/服務(wù)器和分布式數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)等技術(shù)；實(shí)現(xiàn)更為開(kāi)放的不同平臺(tái)互操作，采用適用于網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的編程軟件，加強(qiáng)了用戶自定義的靈活性和可配置性功能，以適應(yīng)不同行業(yè)用戶的需要。網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)的應(yīng)用，使ERP易于擴(kuò)展為供應(yīng)鏈管理的信息集成。

3.采用計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)的最新成就采用諸如圖形用戶界面4.ERP同BPR密切相關(guān)為了使企業(yè)的業(yè)務(wù)流程能夠預(yù)見(jiàn)并響應(yīng)環(huán)境的變化，企業(yè)的內(nèi)外業(yè)務(wù)流程必須保持信息的敏捷通暢。為了提高企業(yè)供應(yīng)鏈管理的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，必然會(huì)帶來(lái)企業(yè)業(yè)務(wù)流程、信息流程和組織機(jī)構(gòu)的改革。這個(gè)改革，不僅包括企業(yè)內(nèi)部，還把供應(yīng)鏈上的供需雙方合作伙伴包羅進(jìn)來(lái)。ERP應(yīng)用程序使用的技術(shù)和操作必須能夠隨著企業(yè)業(yè)務(wù)流程的變化而相應(yīng)地調(diào)整。BPR的應(yīng)用已經(jīng)從企業(yè)內(nèi)部擴(kuò)展到企業(yè)與需求市場(chǎng)和供應(yīng)市場(chǎng)整個(gè)供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)流程和組織機(jī)構(gòu)重組的方向。4.ERP同BPR密切相關(guān)為了使企業(yè)的業(yè)務(wù)流程能夠預(yù)見(jiàn)并響5.以物流和信息流為核心“物流”、“資金流”、“信息流”、“增值流”和“工作流”，供應(yīng)鏈上有5種基本“流”在流動(dòng)。ERP的核心，由物流和信息流構(gòu)成，兩者再將企業(yè)本身、客戶、供貨商三者串聯(lián)在一起。物流由供貨商經(jīng)企業(yè)流向客戶，由供貨商提供的材料，經(jīng)企業(yè)本身生產(chǎn)完成品交給客戶；信息流則由客戶的訂單和廠內(nèi)的生產(chǎn)預(yù)測(cè)所引發(fā)，經(jīng)企業(yè)本身產(chǎn)生采購(gòu)單給供貨商。工作流決定了各種流的流速和流量，是BPR研究的對(duì)象。ERP提供各行業(yè)行之有效的業(yè)務(wù)流程，而且還可以隨著企業(yè)工作流（業(yè)務(wù)流程）的改革在應(yīng)用程序的操作上作出相應(yīng)的調(diào)整。

5.以物流和信息流為核心“物流”、“資金流”、“信息流”、6.體現(xiàn)事先計(jì)劃與事中控制的思想ERP計(jì)劃體系主要包括：主生產(chǎn)計(jì)劃、物流需求計(jì)劃、能力計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃、銷售執(zhí)行計(jì)劃、利潤(rùn)計(jì)劃、財(cái)務(wù)預(yù)算和人力資源計(jì)劃等，而且這些計(jì)劃功能與價(jià)值控制功能已完全集成。ERP系統(tǒng)通過(guò)定義與事務(wù)處理相關(guān)的會(huì)計(jì)核算科目和核算方式，在事務(wù)處理發(fā)生的同時(shí)自動(dòng)生成會(huì)計(jì)核算分錄，保證了資金流與物流的同步記錄和數(shù)據(jù)的一致性；從而實(shí)現(xiàn)了根據(jù)財(cái)務(wù)資金現(xiàn)狀可以追溯資金的來(lái)龍去脈并進(jìn)一步追溯所發(fā)生的相關(guān)業(yè)務(wù)活動(dòng)，便于實(shí)現(xiàn)事中控制和實(shí)時(shí)作出決策。

6.體現(xiàn)事先計(jì)劃與事中控制的思想ERP計(jì)劃體系主要包括：主1.4.2ERP的制勝法寶從MRP到MRPⅡ再到ERP，甚至到ERPⅡ，每一次進(jìn)展都是一次重大的質(zhì)的飛躍，然而又是一脈相成的，MRPⅡ(MRP)作為核心功能則是永恒的。以MRPⅡ?yàn)榛A(chǔ)的計(jì)劃功能在整個(gè)供需鏈的業(yè)務(wù)處理流程中都發(fā)揮有效的“基礎(chǔ)性的配置作用”。而成為ERP基礎(chǔ)的基礎(chǔ)是被稱為三大制勝絕技的相關(guān)需求、時(shí)間分割和能力平衡。ERP正是在上面三大法寶的基礎(chǔ)上，得心應(yīng)手，嚴(yán)格按照計(jì)劃的運(yùn)作體系，從而保證企業(yè)的物流暢通，把庫(kù)存減少到最低限度，以實(shí)現(xiàn)企業(yè)資源(物料、設(shè)備、人力、資金)的最佳利用，也即達(dá)到3R目標(biāo)，獲得最優(yōu)經(jīng)濟(jì)效益。

1.4.2ERP的制勝法寶從MRP到MRPⅡ再到ERP，MRPII的關(guān)鍵絕技：相關(guān)需求

時(shí)間分割

能力平衡MRPII3R目標(biāo)：準(zhǔn)確的時(shí)間準(zhǔn)確的地點(diǎn)獲得準(zhǔn)確的物資MRPII的關(guān)鍵絕技：1.相關(guān)需求1965年Orlicky提出了“物料獨(dú)立需求和相關(guān)需求”的學(xué)說(shuō)。獨(dú)立需求，即某一物料的需求與其他物料的需求無(wú)關(guān)。它是根據(jù)預(yù)測(cè)得到其需求量，如對(duì)成品、服務(wù)件(備品備件)，它可以用訂貨點(diǎn)方法來(lái)處理。相關(guān)需求，某物料的需求與另一物料或產(chǎn)品的需求直接有關(guān)，或者由其他物料推算而得到，這種物料需求稱為相關(guān)需求。

相關(guān)需求分為垂直相關(guān)及水平相關(guān)兩種：某零件為生產(chǎn)組件、部件、產(chǎn)品所必須，稱為垂直相關(guān)；隨同產(chǎn)品交付客戶的某項(xiàng)附屬機(jī)件，稱為水平相關(guān)。1.相關(guān)需求1965年Orlicky提出了“物料獨(dú)立需求和相關(guān)需求具有依賴性。產(chǎn)品、部件、組件、零件到原材料，從0層、1層、2層、3層、4層，相互依賴組成了一棵產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù)。產(chǎn)品是部件的雙親，部件又是組件的雙親，組件又是零件的雙親，而零件又是原材料的雙親。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù)相關(guān)需求，利用訂貨點(diǎn)方法顯然不合適，因?yàn)橛嗀淈c(diǎn)方法著眼于數(shù)量，而往往忽視了組件需求的成套性質(zhì)。相關(guān)需求具有依賴性。產(chǎn)品、部件、組件、零件到原材料，從0層、2.時(shí)間分割時(shí)間分割(也稱時(shí)間分段)就是將連續(xù)的時(shí)間流劃分成一些適當(dāng)?shù)臅r(shí)間單元，在不同的時(shí)間單元反映庫(kù)存狀態(tài)數(shù)據(jù)，按照具體的日期、計(jì)劃時(shí)區(qū)準(zhǔn)確記錄和存儲(chǔ)庫(kù)存狀態(tài)數(shù)據(jù)。When，What，Howmany幾個(gè)詞代表了MRP的精華所在。它們更重要的是從時(shí)間上來(lái)解決缺料問(wèn)題。物料信息的時(shí)間階段化是MRP的主要特點(diǎn)。2.時(shí)間分割時(shí)間分割(也稱時(shí)間分段)就是將連續(xù)的時(shí)間流劃分時(shí)間階段化什么時(shí)間需要，是否分期訂貨，什么時(shí)間到貨，何時(shí)可能斷檔，何時(shí)訂貨，物料何時(shí)發(fā)放等許多圍繞著時(shí)間而提出的問(wèn)題，只能由時(shí)間階段化來(lái)回答。

從上表可以得到的信息：在整個(gè)時(shí)期中，第4周和第8周物料供不應(yīng)求，需要提前采取措施。計(jì)劃收到訂貨若每批為25，則分別在第3周和第7周到貨，以保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。

時(shí)間階段化什么時(shí)間需要，是否分期訂貨，什么時(shí)間到貨，何時(shí)可能在時(shí)間分段基礎(chǔ)上，MRPII根據(jù)最終項(xiàng)目的需求，自動(dòng)的計(jì)算出構(gòu)成這些項(xiàng)目的物料的相關(guān)需求量。由項(xiàng)目的交貨期計(jì)算出各部件、零件的生產(chǎn)進(jìn)度日程或外購(gòu)件的采購(gòu)日期。MRPII以物料為對(duì)象，劃細(xì)時(shí)間段(取周或天)，區(qū)分需求和供給的優(yōu)先級(jí)。不僅說(shuō)明供需之間品種和數(shù)量的關(guān)系，更重要的是說(shuō)明了供需之間的時(shí)間關(guān)系。不僅說(shuō)明需用時(shí)間，還要根據(jù)提前期說(shuō)明下達(dá)計(jì)劃的時(shí)間。在時(shí)間分段基礎(chǔ)上，MRPII根據(jù)最終項(xiàng)目的需求，自動(dòng)的計(jì)算出3.能力平衡

任何一個(gè)計(jì)劃層次都包括需求計(jì)劃和能力計(jì)劃。每一個(gè)層次都要處理好需求與供給的矛盾，要進(jìn)行不同深度的供需平衡，并根據(jù)反饋的信息，運(yùn)用模擬方法加以調(diào)整或修訂?！RPⅡ?qū)τ谏a(chǎn)管理的不同層次，引入不同的能力平衡方法與之相協(xié)調(diào)，資源需求計(jì)劃、粗能力需求計(jì)劃、細(xì)能力需求計(jì)劃、生產(chǎn)能力控制的能力計(jì)劃層次體系，分別對(duì)應(yīng)于生產(chǎn)規(guī)劃、主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃和車間作業(yè)管理的不同層次。在能力計(jì)劃時(shí)，往往在一個(gè)跨度較長(zhǎng)的時(shí)段中，能力可以滿足負(fù)荷需求，但是如果把時(shí)段劃細(xì)，就可能在某個(gè)時(shí)段出現(xiàn)超負(fù)荷。3.能力平衡任何一個(gè)計(jì)劃層次都包括需求計(jì)劃和能力計(jì)劃。每能力需求平衡計(jì)劃是以MRP的輸出作為輸入，根據(jù)計(jì)劃中零部件需求量及生產(chǎn)加工順序等計(jì)算出設(shè)備、人力需求。如果發(fā)現(xiàn)能力不足，就應(yīng)調(diào)整設(shè)備人員安排；若能力無(wú)法實(shí)現(xiàn)平衡，則可將信息反饋到主生產(chǎn)計(jì)劃功能塊，調(diào)整主生產(chǎn)計(jì)劃。這樣，形成了“計(jì)劃-執(zhí)行-反饋”的閉環(huán)系統(tǒng)，因此能有效地對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行計(jì)劃控制。

能力平衡是MRPⅡ的三大制勝絕技之一。是否具有“相關(guān)需求”和“時(shí)間分割”是判別一套軟件是否是生產(chǎn)管理軟件的分水嶺，是否具有“能力平衡”是判別一套生產(chǎn)管理軟件是否實(shí)用的試金石。

能力需求平衡計(jì)劃是以MRP的輸出作為輸入，根據(jù)計(jì)劃中零部件需再見(jiàn)！再見(jiàn)！企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）

原理及應(yīng)用

高等學(xué)校經(jīng)管類規(guī)劃教材劉紅軍主編

企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）

原理及應(yīng)用高等學(xué)校經(jīng)管類規(guī)劃教材劉第1章1.1ERP中包含的管理理念ERP的管理思想第1章1.1ERP中包含的管理理念ERP的管理思想1.ERP思想發(fā)展簡(jiǎn)要回顧ERP：EnterpriseResourcesPlanning——企業(yè)資源計(jì)劃“企業(yè)資源”——支持企業(yè)業(yè)務(wù)運(yùn)作和戰(zhàn)略運(yùn)作的事物，也就是“人”、“財(cái)”、“物”。

ERP是一個(gè)有效地組織、計(jì)劃和實(shí)施企業(yè)的“人”、“財(cái)”、“物”管理的系統(tǒng)，它依靠信息技術(shù)和手段以保證其信息的集成性、實(shí)時(shí)性和統(tǒng)一性。ERP的發(fā)展可以追溯到20世紀(jì)40年代，為解決庫(kù)存控制問(wèn)題，人們提出了定貨點(diǎn)法，完全是依靠人工進(jìn)行的。

1.1.1概述1.ERP思想發(fā)展簡(jiǎn)要回顧ERP：EnterpriseR20世紀(jì)60年代基本MRP階段隨著計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的發(fā)展，使得短時(shí)間內(nèi)對(duì)大量數(shù)據(jù)的復(fù)雜運(yùn)算成為可能，為解決定貨點(diǎn)法的缺陷，人們提出了一種用于庫(kù)存訂貨計(jì)劃的計(jì)算機(jī)應(yīng)用系統(tǒng)，即物料需求計(jì)劃(MaterialRequirementsPlanning，簡(jiǎn)稱MRP)。20世紀(jì)70年代閉環(huán)MRP階段計(jì)算機(jī)系統(tǒng)普及，MRP理論范疇也得到了發(fā)展，為解決采購(gòu)、庫(kù)存、生產(chǎn)、銷售的管理，發(fā)展了生產(chǎn)能力需求計(jì)劃、車間作業(yè)計(jì)劃以及采購(gòu)作業(yè)計(jì)劃理論，MRP演變成為一種生產(chǎn)計(jì)劃與控制系統(tǒng)。20世紀(jì)60年代基本MRP階段隨著計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的發(fā)展，使20世紀(jì)80年代

MRPII階段隨著網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展，企業(yè)內(nèi)部信息充分共享，各子系統(tǒng)統(tǒng)一形成一個(gè)集采購(gòu)、庫(kù)存、生產(chǎn)、銷售、財(cái)務(wù)、工程技術(shù)等為一體，實(shí)現(xiàn)了物流與資金流的整合，演變?yōu)橐环N企業(yè)全面經(jīng)營(yíng)集成優(yōu)化的信息系統(tǒng)—“制造資源計(jì)劃”MRPⅡ

(ManufacturingResourcesPlanning)。20世紀(jì)90年代

ERP階段計(jì)算機(jī)技術(shù)和供需鏈管理的需求推動(dòng)企業(yè)在各類管理信息系統(tǒng)的發(fā)展和變革，MRPⅡ發(fā)展成為怎樣有效利用和管理整體資源的思想，企業(yè)資源計(jì)劃(ERP)隨之產(chǎn)生。ERP增加了分銷、HR、運(yùn)輸、倉(cāng)庫(kù)、質(zhì)量、設(shè)備管理和決策支持等功能；支持集團(tuán)化、跨地區(qū)、跨國(guó)界運(yùn)行，使企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中全方位地發(fā)揮足夠的能力，從而取得更好的經(jīng)濟(jì)效益。

20世紀(jì)80年代MRPII階段隨著網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展，企業(yè)ERP管理思想發(fā)展特點(diǎn)它是一個(gè)供需鏈管理的完善過(guò)程。它與計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展密切相關(guān)。信息技術(shù)成了實(shí)現(xiàn)它們的必要工具，計(jì)算機(jī)軟件是它們的主要載體。它經(jīng)歷了一個(gè)相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)期。整個(gè)理論的發(fā)展隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展、人們認(rèn)識(shí)的提高、相關(guān)技術(shù)的進(jìn)步，一步一步發(fā)展起來(lái)。

ERP管理思想發(fā)展特點(diǎn)它是一個(gè)供需鏈管理的完善過(guò)程。2.企業(yè)資源計(jì)劃的三個(gè)認(rèn)識(shí)層次

管理思想軟件產(chǎn)品管理系統(tǒng)

(1)ERP是一種管理思想

最早提出ERP這一概念的是美國(guó)GarterGroupInc.，他們認(rèn)為ERP的實(shí)質(zhì)是在MRPII基礎(chǔ)上進(jìn)一步發(fā)展而成的面向供應(yīng)鏈(SupplyChain)的管理思想。

ERP將企業(yè)的業(yè)務(wù)流程看作是一個(gè)緊密聯(lián)接的供應(yīng)鏈，將企業(yè)內(nèi)部劃分成幾個(gè)相互協(xié)同作業(yè)的支持子系統(tǒng)，如財(cái)務(wù)、市場(chǎng)營(yíng)銷、生產(chǎn)制造、質(zhì)量控制、服務(wù)維護(hù)、工程技術(shù)等。

2.企業(yè)資源計(jì)劃的三個(gè)認(rèn)識(shí)層次管理思想(1)ERP是一ERP對(duì)于MRPII的擴(kuò)展表現(xiàn)在三個(gè)方面第一，它將系統(tǒng)的管理核心從“在正確的時(shí)間制造和銷售正確的產(chǎn)品”轉(zhuǎn)移到了“在最佳的時(shí)間和地點(diǎn)，獲得企業(yè)的最大增值”；第二，基于管理核心的轉(zhuǎn)移，其管理范圍和領(lǐng)域也從制造業(yè)擴(kuò)展到了其它行業(yè)和企業(yè)；第三，在功能和業(yè)務(wù)集成性方面，它都有了很大加強(qiáng)，特別是商務(wù)智能的引入使得以往簡(jiǎn)單的事物處理系統(tǒng)變成了真正智能化的管理控制系統(tǒng)。

ERP對(duì)于MRPII的擴(kuò)展表現(xiàn)在三個(gè)方面第一，它將系統(tǒng)的管理(2)ERP是一種軟件產(chǎn)品以ERP管理思想為靈魂，綜合應(yīng)用了C/S體系、關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)結(jié)構(gòu)、面向?qū)ο蠹夹g(shù)、圖形用戶界面、第四代語(yǔ)言(4GL)、網(wǎng)絡(luò)通訊等信息產(chǎn)業(yè)的成果。IT