乳品設(shè)備的清洗課件

乳品設(shè)備的清洗乳品設(shè)備的清洗乳品設(shè)備的清洗設(shè)備表面的沉積物乳品設(shè)備的清洗乳品設(shè)備的清洗乳品設(shè)備的清洗設(shè)備表面的沉積物1設(shè)備表面的沉積物設(shè)備表面的沉積物2乳品設(shè)備表面的污物受熱表面:乳石.冷表面:牛乳粘附.乳品設(shè)備表面的污物受熱表面:乳石.3污物的存在1.影響傳熱的效果;2.污染產(chǎn)品;3.微生物生長繁殖.污物的存在1.影響傳熱的效果;4化學(xué)作用及污物的特點表面物質(zhì)：溶解性：清洗難易程度：低/中溫巴氏高溫巴氏/UHT糖水溶容易焦糖化反應(yīng)，清洗困難脂肪不溶于水在堿中較難聚合作用，清洗困難蛋白質(zhì)不溶于水在堿中十分困難酸中可去除微量產(chǎn)生變性，十分困難礦物鹽水中成多樣性多數(shù)溶于酸各不相同各不相同化學(xué)作用及污物的特點表面物質(zhì)：溶解性：清洗難易程度：糖水溶容5清洗的定義清洗是通過物理和化學(xué)的作用去除被清洗表面上可見和不可見的雜質(zhì)的過程。清洗所要達到的清洗標(biāo)準(zhǔn)是指被清洗表面所要達到的清潔程度。清洗清洗的定義清洗6清洗的標(biāo)準(zhǔn)物理清潔：被清洗表面上去除了肉眼可見的污垢?；瘜W(xué)清潔：被清洗表面上不僅去除了肉眼可見的污垢，而且還去除了微小的、通常為肉眼不可見沉積物。微生物清潔：被清洗表明上極大部分附著的細菌和病原菌被殺死了。無菌清潔：被清洗表面附著的所有的微生物均被殺滅了。這是UHT和無菌操作的基本要求。清洗的標(biāo)準(zhǔn)7商業(yè)方面目的優(yōu)質(zhì)、衛(wèi)生的產(chǎn)品，且不會對健康造成影響，易于銷售信譽方面目的消費者信任這樣的廠商和他們的良好信譽法律方面目的法律保護消費者，打擊對公眾健康造成危害的廠商商業(yè)方面目的8清洗過程中的作用機理溶解作用熱的作用機械作用界面活性作用化學(xué)作用清洗過程中的作用機理9影響清洗效果的五大因素清洗劑種類清洗液濃度清洗溫度清洗時間清洗流量影響清洗效果的五大因素10需被清洗的奶制品加工設(shè)備換熱器/蒸發(fā)器灌裝機黃油設(shè)備/干酪設(shè)備分離機/均質(zhì)機/泵管路閥門及配件奶罐及其它容器需被清洗的奶制品加工設(shè)備換熱器/蒸發(fā)器11清洗循環(huán)奶制品加工廠的清洗循環(huán)包括如下步驟：通過水、壓縮空氣刮離、排除污物，回收殘余產(chǎn)品通過水的預(yù)沖洗，將疏松的污物沖洗掉清洗液的清洗用潔凈的水清洗殺菌消毒，通過加熱或化學(xué)物質(zhì)（可選）；如選用此項步驟，則需要再次用水質(zhì)好的水作最后清洗每個步驟都要延續(xù)適當(dāng)?shù)臅r間，以便達到預(yù)定的清洗效果清洗循環(huán)奶制品加工廠的清洗循環(huán)包括如下步驟：12殘留產(chǎn)品的回收●減少產(chǎn)品損失●有利于清洗●減輕廢水處理系統(tǒng)的負擔(dān)，即可以顯著地節(jié)約廢水處理費用。殘留產(chǎn)品的回收●減少產(chǎn)品損失13酸堿清洗劑的主要作用NaOH類堿性清洗劑 分解蛋白、脂肪類結(jié)垢HNO3類的酸性清洗劑 溶解無機鹽類的結(jié)垢酸堿清洗劑的主要作用14CIP的定義就地清洗(CleaningInPlace，CIP)即設(shè)備(罐體、管道、泵等)及整個生產(chǎn)線在無須人工拆開或打開的前提下，在閉合的回路中進行清洗；而清洗過程是在增加了湍動性和流速的條件下，對設(shè)備表面的噴淋或在管路中的循環(huán)。CIP的定義15CIP清洗設(shè)備的要求產(chǎn)品的殘留沉積必須是同一種成份，以便可以使用同一種清洗消毒劑。被清洗設(shè)備表面必須是同一種材料制成，或至少是能耐受同種清洗消毒劑的材料。整個回路的所有部件，要能同時進行清洗消毒。CIP清洗設(shè)備的要求16CIP程序的選擇冷管路清洗程序1、水沖洗3～5分鐘。2、75～80℃熱堿性洗滌劑循環(huán)10～15分鐘(若選擇氫氧化鈉建議溶液濃度為0.8～1.2%)。3、水沖洗3～5分鐘。4、建議每周用65～70℃酸液循環(huán)一次(如濃度為0.8～1.0%的硝酸溶液)。5、90～95℃熱水消毒5分鐘。6、逐步冷卻10分鐘(儲奶罐一般不需要冷卻)。CIP程序的選擇17CIP程序的選擇一般受熱管路清洗程序1、水預(yù)沖洗5～8分鐘。2、75～80℃熱堿性洗滌劑循環(huán)15～20分鐘(如1%～1.5%的氫氧化鈉溶液)。3、水沖洗5～8分鐘。4、65～70℃酸性洗滌劑循環(huán)15～20分鐘(如濃度為0.8～1.0%的硝酸或2.0%的磷酸)。5、水沖洗5分鐘。6、生產(chǎn)前一般用90℃熱水循環(huán)15～20分鐘，以便對管路進行殺菌。CIP程序的選擇18CIP程序的選擇巴氏殺菌系統(tǒng)的清洗程序1、水預(yù)沖洗5～8分鐘。2、75～80℃熱堿性洗滌劑循環(huán)15～20分鐘(如1.2～1.5%的氫氧化鈉溶液)。3、水沖洗5分鐘。4、65～70℃酸性洗滌劑循環(huán)15～20分鐘(如0.8～1.0%的硝酸溶液或2.0%的磷酸溶液)。5、水沖洗5分鐘。CIP程序的選擇19CIP程序的選擇板式UHT滅菌系統(tǒng)的清洗程序1、清水沖洗15分鐘。2、生產(chǎn)溫度下的熱堿性洗滌劑循環(huán)10～15分鐘(如137℃，濃度為2～2.5%的氫氧化鈉溶液)。3、清水沖洗至中性，pH值為7。4、80℃的酸性洗滌劑循環(huán)10～15分鐘(如濃度為1～1.5%的硝酸溶液)。5、清水沖洗至中性。6、85℃的堿性洗滌劑循環(huán)10～15分鐘(如濃度為2～2.5%的氫氧化鈉溶液)。7、清水沖洗至中性，pH值為7。CIP程序的選擇20CIP程序的選擇管式UHT滅菌系統(tǒng)的清洗程序1、清水沖洗10分鐘。2、生產(chǎn)溫度下的熱堿性洗滌劑循環(huán)45～55分鐘(如137℃，濃度為2～2.5%的氫氧化鈉溶液)。3、清水沖洗至中性，pH值為7。4、105℃的酸性洗滌劑循環(huán)30～35分鐘(如濃度為1～1.5%的硝酸溶液)。5、清水沖洗至中性。CIP程序的選擇21清洗流程奶罐的清洗流程：1.冷純水沖洗………0.5分鐘(產(chǎn)品回收)2.排出…………….….1分鐘3.水洗………..………3分鐘4.排出…….………….1分鐘5.熱堿液循環(huán)………6分鐘6.排出………………..1分鐘7.熱水循環(huán)(90°C)………………..3分鐘8.排出………………..1分鐘清洗流程奶罐的清洗流程：22AIC的定義中間清洗(AsepticIntermediateCleaning，AIC)是指生產(chǎn)過程中在沒用失去無菌狀態(tài)的情況下，對熱交換器進行清洗，而后續(xù)的灌裝可在無菌罐供料的情況下正常進行的過程。AIC的定義23AIC的清洗程序1、水頂出管道中的產(chǎn)品。2、用堿性清洗液(如濃度為2%的氫氧化鈉溶液)按正常清洗狀態(tài)在管道內(nèi)循環(huán)。循環(huán)時要保持正常的加工流速和溫度，以便維持熱交換器及其管道內(nèi)的無菌狀態(tài)。循環(huán)時間一般為10分鐘。降到設(shè)備典型的清潔狀況(即水循環(huán)時的正常壓降)。AIC的清洗程序24清洗的啟動標(biāo)準(zhǔn)每次生產(chǎn)結(jié)束之后。24小時以上的停產(chǎn)之后。生產(chǎn)管路內(nèi)的結(jié)垢情況

AIC CIPΔP(壓力變化) 1.0～1.5bar 3.0barΔt(溫度差別) 6～7℃ 9～11℃清洗的啟動標(biāo)準(zhǔn)25清洗效果的測定滴定法檢測酸堿清洗液的濃度 UHT系統(tǒng) 灌裝系統(tǒng) NaOH濃度% >=2.0 >=1.5 HNO3濃度% >=1.0 >=1.0 必須確定清洗循環(huán)結(jié)束之后的清洗液濃度的標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)。清洗效果的測定26清洗效果的測定 NaOH的質(zhì)量濃度標(biāo)準(zhǔn)溶液： 0.1N的HCL指示劑： 酚酞指示劑(紅色消失)樣品量： 10ml計算方法: NaOH%=[40*NHCL*VHCL/(10*1000)]*100%清洗效果的測定27清洗效果的測定 HNO3的質(zhì)量濃度標(biāo)準(zhǔn)溶液： 0.1N的NaOH指示劑： 酚酞指示劑(紅色出現(xiàn))樣品量： 10ml計算方法: HNO3%=[63*NNaOH*VNaOH/(10*1000)]*100%清洗效果的測定28管路系統(tǒng)中難清洗部位的例子管路系統(tǒng)中難清洗部位的例子29乳品設(shè)備的清洗課件30乳品設(shè)備的清洗課件31集中式就地清洗的原理集中式就地清洗的原理32普通的中央就地清洗站的設(shè)計普通的中央就地清洗站的設(shè)計33分散式就地清洗分散式就地清洗34帶有兩條清洗線路CIP，帶有兩條清洗線路CIP，35乳品設(shè)備的清洗課件36TM-00029:1337TM-00029:1337乳品設(shè)備的清洗課件38乳品設(shè)備的清洗課件39乳品設(shè)備的清洗課件40乳品設(shè)備的清洗課件41乳品設(shè)備的清洗課件42乳品設(shè)備的清洗課件43完完44ThankYou世界觸手可及攜手共進，齊創(chuàng)精品工程ThankYou世界觸手可及攜手共進，齊創(chuàng)精品工程45乳品設(shè)備的清洗乳品設(shè)備的清洗乳品設(shè)備的清洗設(shè)備表面的沉積物乳品設(shè)備的清洗乳品設(shè)備的清洗乳品設(shè)備的清洗設(shè)備表面的沉積物46設(shè)備表面的沉積物設(shè)備表面的沉積物47乳品設(shè)備表面的污物受熱表面:乳石.冷表面:牛乳粘附.乳品設(shè)備表面的污物受熱表面:乳石.48污物的存在1.影響傳熱的效果;2.污染產(chǎn)品;3.微生物生長繁殖.污物的存在1.影響傳熱的效果;49化學(xué)作用及污物的特點表面物質(zhì)：溶解性：清洗難易程度：低/中溫巴氏高溫巴氏/UHT糖水溶容易焦糖化反應(yīng)，清洗困難脂肪不溶于水在堿中較難聚合作用，清洗困難蛋白質(zhì)不溶于水在堿中十分困難酸中可去除微量產(chǎn)生變性，十分困難礦物鹽水中成多樣性多數(shù)溶于酸各不相同各不相同化學(xué)作用及污物的特點表面物質(zhì)：溶解性：清洗難易程度：糖水溶容50清洗的定義清洗是通過物理和化學(xué)的作用去除被清洗表面上可見和不可見的雜質(zhì)的過程。清洗所要達到的清洗標(biāo)準(zhǔn)是指被清洗表面所要達到的清潔程度。清洗清洗的定義清洗51清洗的標(biāo)準(zhǔn)物理清潔：被清洗表面上去除了肉眼可見的污垢?；瘜W(xué)清潔：被清洗表面上不僅去除了肉眼可見的污垢，而且還去除了微小的、通常為肉眼不可見沉積物。微生物清潔：被清洗表明上極大部分附著的細菌和病原菌被殺死了。無菌清潔：被清洗表面附著的所有的微生物均被殺滅了。這是UHT和無菌操作的基本要求。清洗的標(biāo)準(zhǔn)52商業(yè)方面目的優(yōu)質(zhì)、衛(wèi)生的產(chǎn)品，且不會對健康造成影響，易于銷售信譽方面目的消費者信任這樣的廠商和他們的良好信譽法律方面目的法律保護消費者，打擊對公眾健康造成危害的廠商商業(yè)方面目的53清洗過程中的作用機理溶解作用熱的作用機械作用界面活性作用化學(xué)作用清洗過程中的作用機理54影響清洗效果的五大因素清洗劑種類清洗液濃度清洗溫度清洗時間清洗流量影響清洗效果的五大因素55需被清洗的奶制品加工設(shè)備換熱器/蒸發(fā)器灌裝機黃油設(shè)備/干酪設(shè)備分離機/均質(zhì)機/泵管路閥門及配件奶罐及其它容器需被清洗的奶制品加工設(shè)備換熱器/蒸發(fā)器56清洗循環(huán)奶制品加工廠的清洗循環(huán)包括如下步驟：通過水、壓縮空氣刮離、排除污物，回收殘余產(chǎn)品通過水的預(yù)沖洗，將疏松的污物沖洗掉清洗液的清洗用潔凈的水清洗殺菌消毒，通過加熱或化學(xué)物質(zhì)（可選）；如選用此項步驟，則需要再次用水質(zhì)好的水作最后清洗每個步驟都要延續(xù)適當(dāng)?shù)臅r間，以便達到預(yù)定的清洗效果清洗循環(huán)奶制品加工廠的清洗循環(huán)包括如下步驟：57殘留產(chǎn)品的回收●減少產(chǎn)品損失●有利于清洗●減輕廢水處理系統(tǒng)的負擔(dān)，即可以顯著地節(jié)約廢水處理費用。殘留產(chǎn)品的回收●減少產(chǎn)品損失58酸堿清洗劑的主要作用NaOH類堿性清洗劑 分解蛋白、脂肪類結(jié)垢HNO3類的酸性清洗劑 溶解無機鹽類的結(jié)垢酸堿清洗劑的主要作用59CIP的定義就地清洗(CleaningInPlace，CIP)即設(shè)備(罐體、管道、泵等)及整個生產(chǎn)線在無須人工拆開或打開的前提下，在閉合的回路中進行清洗；而清洗過程是在增加了湍動性和流速的條件下，對設(shè)備表面的噴淋或在管路中的循環(huán)。CIP的定義60CIP清洗設(shè)備的要求產(chǎn)品的殘留沉積必須是同一種成份，以便可以使用同一種清洗消毒劑。被清洗設(shè)備表面必須是同一種材料制成，或至少是能耐受同種清洗消毒劑的材料。整個回路的所有部件，要能同時進行清洗消毒。CIP清洗設(shè)備的要求61CIP程序的選擇冷管路清洗程序1、水沖洗3～5分鐘。2、75～80℃熱堿性洗滌劑循環(huán)10～15分鐘(若選擇氫氧化鈉建議溶液濃度為0.8～1.2%)。3、水沖洗3～5分鐘。4、建議每周用65～70℃酸液循環(huán)一次(如濃度為0.8～1.0%的硝酸溶液)。5、90～95℃熱水消毒5分鐘。6、逐步冷卻10分鐘(儲奶罐一般不需要冷卻)。CIP程序的選擇62CIP程序的選擇一般受熱管路清洗程序1、水預(yù)沖洗5～8分鐘。2、75～80℃熱堿性洗滌劑循環(huán)15～20分鐘(如1%～1.5%的氫氧化鈉溶液)。3、水沖洗5～8分鐘。4、65～70℃酸性洗滌劑循環(huán)15～20分鐘(如濃度為0.8～1.0%的硝酸或2.0%的磷酸)。5、水沖洗5分鐘。6、生產(chǎn)前一般用90℃熱水循環(huán)15～20分鐘，以便對管路進行殺菌。CIP程序的選擇63CIP程序的選擇巴氏殺菌系統(tǒng)的清洗程序1、水預(yù)沖洗5～8分鐘。2、75～80℃熱堿性洗滌劑循環(huán)15～20分鐘(如1.2～1.5%的氫氧化鈉溶液)。3、水沖洗5分鐘。4、65～70℃酸性洗滌劑循環(huán)15～20分鐘(如0.8～1.0%的硝酸溶液或2.0%的磷酸溶液)。5、水沖洗5分鐘。CIP程序的選擇64CIP程序的選擇板式UHT滅菌系統(tǒng)的清洗程序1、清水沖洗15分鐘。2、生產(chǎn)溫度下的熱堿性洗滌劑循環(huán)10～15分鐘(如137℃，濃度為2～2.5%的氫氧化鈉溶液)。3、清水沖洗至中性，pH值為7。4、80℃的酸性洗滌劑循環(huán)10～15分鐘(如濃度為1～1.5%的硝酸溶液)。5、清水沖洗至中性。6、85℃的堿性洗滌劑循環(huán)10～15分鐘(如濃度為2～2.5%的氫氧化鈉溶液)。7、清水沖洗至中性，pH值為7。CIP程序的選擇65CIP程序的選擇管式UHT滅菌系統(tǒng)的清洗程序1、清水沖洗10分鐘。2、生產(chǎn)溫度下的熱堿性洗滌劑循環(huán)45～55分鐘(如137℃，濃度為2～2.5%的氫氧化鈉溶液)。3、清水沖洗至中性，pH值為7。4、105℃的酸性洗滌劑循環(huán)30～35分鐘(如濃度為1～1.5%的硝酸溶液)。5、清水沖洗至中性。CIP程序的選擇66清洗流程奶罐的清洗流程：1.冷純水沖洗………0.5分鐘(產(chǎn)品回收)2.排出…………….….1分鐘3.水洗………..………3分鐘4.排出…….………….1分鐘5.熱堿液循環(huán)………6分鐘6.排出………………..1分鐘7.熱水循環(huán)(90°C)………………..3分鐘8.排出………………..1分鐘清洗流程奶罐的清洗流程：67AIC的定義中間清洗(AsepticIntermediateCleaning，AIC)是指生產(chǎn)過程中在沒用失去無菌狀態(tài)的情況下，對熱交換器進行清洗，而后續(xù)的灌裝可在無菌罐供料的情況下正常進行的過程。AIC的定義68AIC的清洗程序1、水頂出管道中的產(chǎn)品。2、用堿性清洗液(如濃度為2%的氫氧化鈉溶液)按正常清洗狀態(tài)在管道內(nèi)循環(huán)。循環(huán)時要保持正常的加工流速和溫度，以便維持熱交換器及其管道內(nèi)的無菌狀態(tài)。循環(huán)時間一般為10分鐘。降到設(shè)備典型的清潔狀況(即水循環(huán)時的正常壓降)。AIC的清洗程序69清洗的啟動標(biāo)準(zhǔn)每次生產(chǎn)結(jié)束之后。24小時以上的停產(chǎn)之后。生產(chǎn)管路內(nèi)的結(jié)垢情況

AIC CIPΔP(壓力變化) 1.0～1.5bar 3.0barΔt(溫度差別