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通風風管安裝施工規(guī)范標準通風風管安裝施工規(guī)范標準通風風管安裝施工規(guī)范標準V:1.0精細整理,僅供參考通風風管安裝施工規(guī)范標準日期:20xx年X月通風風管施工安裝規(guī)范一、材料要求1、各類板材、管材等應有質量證明文件(包括出廠合格證、質量合格證明及檢測報告等)和產品清單。2、風管成品不允許有變形、扭曲、開裂、孔洞、法蘭脫落、開焊、漏鉚、漏打螺栓孔等缺陷。3、安裝的閥體消聲器、罩體、風口等部件應檢查調節(jié)裝置是否靈活,消聲片、油漆層有無損傷。4、安裝使用的材料:吊桿、螺栓、螺母、墊圈、墊料、密封條、自攻螺釘、拉鉚釘、各種帆布、無紡布、膨脹螺栓等應符合產品質量要求。風管板材厚度規(guī)格要求:鋼板風管板材厚度表(mm)風管直徑D或長邊尺寸b類別圓形風管矩形風管除塵系統(tǒng)風管中、低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)D(b)≤320320<D(b)≤450450<D(b)≤630630<D(b)≤10001000<D(b)≤12501250<D(b)≤2000按設計2000<D(b)≤4000按設計按設計注:1、螺旋風管的鋼板厚度可適當減小10%~15%。2、排煙系統(tǒng)風管鋼板厚度可按高壓系統(tǒng)。3、特殊除塵系統(tǒng)風管鋼板厚度應符合設計要求。4、不適用于地下人防和防火隔墻的預埋管。二、安裝要求1、按風管的中心線找出吊桿敷設位置,單吊桿在風管的中心線上,雙吊桿可以按托盤的螺孔間距或風管的中心線對稱安裝。2、吊桿根據吊件形式,可以焊在吊件上,也可掛在吊件上,焊接后應涂防銹漆。當風管較長需要安裝一排支架時,可先把兩端安好,然后以兩端的支架為基準,用拉線法找出中間支架的標高進行安裝。3、立管管卡安裝時,應先把最上面的一個管件固定好,再用線錘在中心處吊線,下面的管卡即可按線進行固定。4、風管支吊架間距如無設計要求時,對不保溫風管應符合下表的要求。對于保溫風管的支、吊架間距無設計要求時,按下表間距要求值乘以。螺旋風管的支、吊架間距可以適當增加。支、吊架間距圓形風管直徑或矩形風管長邊尺寸水平風管間距垂直風管間距最小吊架數(shù)≤400mm不大于4m不大于4m2付400~1000mm不大于3m不大于2付≥1000mm不大于2m不大于2m2付1、支吊架不得安裝在風口、閥門檢查孔處,以免妨礙操作。吊架不得直接吊在法蘭上。2、保溫風管不能直接與支吊架接觸,應墊上堅固的隔熱材料,其厚度與保溫風管厚度相同,防止產生“冷橋”。3、聚氯吞烯風管也與鋼板風管一樣采用支、吊托架,但一般以吊架為主,支架間距按下表的要求制作安裝,但需做好以下幾點:矩形風管的邊長或圓形管道的直徑(mm)承接角鋼(mm)吊環(huán)螺栓(mm)支架最大間距(mm)≤50030×30×4φ8510~100040×40×5φ81010~150050×50×6φ101510~200050×50×6φ102010~300060×60×7φ10注:1.當支管較長時,則應在靠近干管的一端設置一支架。2.支架的抱箍制作應與風管留有一定間隙,便于風管伸縮。風管排列安裝法蘭連接:為保證法蘭接口嚴密性,法蘭之間應有墊料。在無特殊要求的情況下,法蘭墊料按下表選用。法蘭墊料材質的選用應用系統(tǒng)輸送介質墊料材質及密度(mm)一般空調系統(tǒng)及送排風系統(tǒng)溫度低于70℃的潔凈空氣或含塵含溫氣體閉孔海綿橡膠板δ=3-5mm風管排列無法蘭連接抱箍式連接:主要用于鋼板圓風管和螺旋風管連接,先把每一管段的兩端軋出鼓筋,并使其一端縮為小口。安裝時按氣流方向把小口插入大口,外面用鋼制抱箍將兩端的鼓箍抱緊連接,最后用螺栓穿在耳環(huán)中間固定擰緊。插接式連接:主要用于矩形或圓形風管連接。先制作連接管,然后插入兩側風管,再用拉鉚釘將其緊密固定。插條式連接:主要用于矩形風管連接。將不同形式的插條插入風管兩端,然后壓實。軟管式連接:主要用于風管與部件(如散熱器、靜壓箱側送風口等)的相連。安裝時軟管兩端套在連接的管外,然后用特別軟的卡箍把軟管箍緊。風管安裝就位根據現(xiàn)場情況,可以在地面連成一片的長度,用吊裝的方法就位,也可以把風管一節(jié)一節(jié)地放在支架上,逐節(jié)連接。一般順序是先干管,后支管。立管的安裝一般是由下向上安裝。安裝就位后進行找平,找正,達到設計規(guī)定的要求。風管安裝應注意的問題:風管采用無法蘭連接時,接口處應嚴密、牢固。矩形風管四角必須有定位及密封揩施。風管連接兩平面應平直,不得錯位及扭曲。安裝在支架上的圓形風管應設托座。風管穿出屋面外應設置防雨罩。輸送易產生冷凝水的風管,應按設計要求的坡度安裝。風管底部不能有縱向接縫,如有接縫應用密封處理。鋼板風管與磚、混凝土風道的插接應順應氣流方向,風管與風道結合面必須進行密封處理。保溫風管的支、吊架宜設在保溫層外部,并不得損壞保溫層。送風管和與總管采用垂直插接時,接口處應設置導風調節(jié)裝置。風管的嚴密性檢驗風管安裝完畢后,應按系統(tǒng)壓力等級進行嚴密性檢驗,漏風量應符合國家規(guī)范《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》GB50243中的要求,系統(tǒng)的嚴密性檢驗應符合GB50243規(guī)范附錄A漏光法檢測和漏風量測試的規(guī)定。低壓系統(tǒng)的嚴密性檢驗宜采用抽檢,抽檢率為5%且抽檢不少于一個系統(tǒng)。在加工工藝及漏光檢測不合格時,應按規(guī)定的抽檢率做漏風量測試。中壓系統(tǒng)的嚴密性檢驗,應在嚴格的漏光檢測合格條件下,對系統(tǒng)風管漏風量進行抽檢,抽檢率為20%,且抽檢不少于一個系統(tǒng)。高壓系統(tǒng)應全數(shù)進行漏風量測試。三、成品保護1、安裝完的風管要保證表面光滑潔凈,室外風管應有防雨、防雪措施。2、風管伸入結構風道時,其末端應安裝上鋼板網,防止系統(tǒng)運行時,雜物進入金屬風管內。金屬風管與結構風道縫隙應封堵嚴密。3、風管穿越沉降縫時應按設計要求加設套管,套管與風管的間隙用填料(軟質)封堵嚴密。4、運輸和安裝不銹鋼,鋁板風管時,應避免產生刮傷表面的現(xiàn)象,安裝時,盡量減少與鐵質物品接觸。5、運輸和安裝閥件時,應避免由于碰撞而產生表面和葉片變形。露天堆放應有防雨、防雪措施。四、應注意的質量問題風管與部件安裝應注意的質量問題項常產生的質量問題防治措施1支、吊架不刷油、吊桿過長增強責任心,制完后應及時刷油,吊桿截取時應仔細核對標高2支、吊架間距過大貫徹規(guī)范,安裝完后認真復查有無間距過大現(xiàn)象3法蘭、腰箍開焊安裝前仔細檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時修理4螺絲漏穿,不緊、松動增加責任心,法蘭孔距應及時調整5帆布口過長,扭曲鉚接帆布應拉直、對正,鐵皮條要壓緊帆布,不要漏鉚6修改管、鉚釘孔未堵修改后應用錫焊或密封膠堵嚴7墊料脫落嚴格按工藝去做,法蘭表面應清潔8凈化墊料不涂密封膠認真學習規(guī)范9防火閥動作不靈活閥片閥體不得碰擦檢查執(zhí)行機構與易熔片10各類風口不靈活葉片應平行、牢固不與外框碰擦11風口安裝不合要求嚴格執(zhí)行規(guī)程規(guī)范對風口安裝的要求五、安全施工1、施工區(qū)域接線、施工機具接線應由現(xiàn)場電工操作人員進行,嚴禁私自亂接亂拉。2、各種機具應嚴格按照操作規(guī)程進行。3、在風管運輸安裝過程中一定要注意成品的保護,防止表面鍍鋅層破壞。4、在切割機操作時,必須作好防護工作,且必須是資格人員操作。鉆床操作時不準戴手套。電焊機操作時,必須由專職人員進行且接地、防護工作到位,施焊前施工班長要辦好動火票。5、因站內土建風道較多,嚴禁站立在下面施工、休息、通過。在行走時注意地面障礙及預留孔洞,注意墜落、跌倒。并應在安全隱患的地方加防護措施及警示標志。6、嚴禁無證上崗,酒后操作,帶病作業(yè)。7、在施工中配電箱應有安全配置及進行定期檢查。各種機具應有良好的接地及絕緣保護。8、工班長應作好班前安全講話,要有針對性。對高空作業(yè)人員必須重點講。9、交底要清楚,要到具體的操作人員。對高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶。10、在施工放線,支架安裝,頂板打錨栓時,所用人字梯必須有拉繩,且必須有一人監(jiān)護。監(jiān)護人員既要保證自身安全,同時注意過往人員的安全。在使用沖擊鉆打孔時注意灰塵落入眼睛,必須使用可推移式平臺操作,平臺周圍應有防晃措施,平臺上部應有密閉網圍護。操作人員的所用工具必須裝入工具包或放在平臺上保證不滑落。臺下應有一人協(xié)助工作,臺下人員及周圍施工人員應提高警惕,并進行疏散。在樓梯等處必須搭設腳手架施工。同時,嚴禁相互拋擲施工工具。11、在管道施工時,必須使用操作平臺,架設應安排多人進行,下
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