軸承的加油標(biāo)準(zhǔn)

軸承的加油標(biāo)準(zhǔn)軸承的加油標(biāo)準(zhǔn)軸承的加油標(biāo)準(zhǔn)V:1.0精細(xì)整理，僅供參考軸承的加油標(biāo)準(zhǔn)日期：20xx年X月軸承的加油標(biāo)準(zhǔn)凡是能降低摩擦力的介質(zhì)都可作為潤(rùn)滑材料，潤(rùn)滑材料亦稱(chēng)潤(rùn)滑劑。機(jī)械設(shè)備中常用的潤(rùn)滑劑有液體、半固體和固體等。

潤(rùn)滑油的性能指標(biāo)

1.潤(rùn)滑油的理化性能指標(biāo)

(1)顏色潤(rùn)滑油的顏色與基礎(chǔ)油的精制深度及所加的添加劑有關(guān)。在使用或貯存過(guò)程則與油品的氧化、變質(zhì)程度有關(guān)。如呈乳白色，則有水或氣泡存在；顏色變深，則氧化變質(zhì)或污染。(r7\2s.X$k5F.J'Q#g

(2)粘度粘度是潤(rùn)滑油最重要和最基本的性能指標(biāo)。大多數(shù)潤(rùn)滑油都按運(yùn)動(dòng)粘度來(lái)劃分牌號(hào)。潤(rùn)滑油的粘度越大，所形成的油膜越厚，有利于承受高負(fù)荷，但其流動(dòng)性差，這也增加了機(jī)械運(yùn)動(dòng)的阻力，或者不能及時(shí)流到需要潤(rùn)滑的部位，以致失去潤(rùn)滑作用。

(3)粘溫特性溫度變化時(shí)，潤(rùn)滑油的粘度也隨之變化。溫度升高則粘度降低，反之亦然。潤(rùn)滑油粘度隨溫度變化的特性稱(chēng)為潤(rùn)滑油的粘溫特性，它是潤(rùn)滑油的重要指標(biāo)之一。\,xS+x:N&s

表示潤(rùn)滑油粘溫特性的方法有兩種：一種是粘度比，另一種是粘度指數(shù)VI。粘度指數(shù)是由兩種標(biāo)準(zhǔn)油的假定粘度指數(shù)演算而得的。一種油的VI值越大，表示它的粘度隨溫度的變化越小，通常認(rèn)為該油品的粘溫特性越好。

(4)凝點(diǎn)和傾點(diǎn)凝點(diǎn)是指在規(guī)定的冷卻條件下油品停止流動(dòng)的最高溫度，一般潤(rùn)滑油的使用溫度應(yīng)比凝點(diǎn)高5～7℃。凝點(diǎn)可按GB/T510-83規(guī)定的方法進(jìn)行測(cè)定。*T.@"u%w;ua1A'？

傾點(diǎn)是油品在規(guī)定的條件下冷卻到能繼續(xù)流動(dòng)的最低溫度，也是油品流動(dòng)的極限溫度，故能更好地反映油品的低溫流動(dòng)性，實(shí)際使用性比凝點(diǎn)好。潤(rùn)滑油的最低使用溫度應(yīng)高于油品傾點(diǎn)30℃以上。傾點(diǎn)可按GB/T3535-83規(guī)定的方法進(jìn)行測(cè)定。0r#T*z-h.d3k,P#~

(5)閃點(diǎn)閃點(diǎn)是表示油品蒸發(fā)性的一項(xiàng)指標(biāo)。油品蒸發(fā)性越大，其閃點(diǎn)越低。同時(shí)，閃點(diǎn)又是表示石油產(chǎn)品著火危險(xiǎn)性的指標(biāo)。在選用潤(rùn)滑油時(shí)，應(yīng)根據(jù)使用溫度和潤(rùn)滑油的工作條件進(jìn)行確定。一般認(rèn)為，閃點(diǎn)比使用溫度高20～30℃即可安全使用。閃點(diǎn)可按GB/T267-88或GB/T261-83規(guī)定的方法測(cè)定。

(6)酸值酸值指中和1克油樣中全部酸性物質(zhì)所需的氫氧化鉀的毫克數(shù)，單位是mgKOH/g。對(duì)于新油，酸值表示油品精制的深度或添加劑的加入量（當(dāng)加有酸性添加劑時(shí)）；對(duì)于舊油，酸值表示氧化變質(zhì)的程度。一般潤(rùn)滑油在貯存和使用過(guò)程中，由于在一定的溫度下與空氣中的氧發(fā)生反應(yīng)，生成一定的有機(jī)酸，或由于堿性添加劑的消耗，油品的酸值會(huì)發(fā)生變化。因此，酸值過(guò)大說(shuō)明氧化變質(zhì)嚴(yán)重，應(yīng)考慮換油。酸值可按GB/T264-83規(guī)定的方法進(jìn)行測(cè)定。*a5L,h/[+G3I"i

(7)水溶性酸堿（又稱(chēng)反應(yīng)）;

這主要用于鑒別油號(hào)在精制過(guò)程中是否將無(wú)機(jī)酸堿水洗干凈；在貯存、使用過(guò)程中，有無(wú)受無(wú)機(jī)酸堿的污染或因包裝、保管不當(dāng)而使油品氧化分解，產(chǎn)生有機(jī)酸類(lèi)，致使油品產(chǎn)生水溶性酸堿。一般地講，油品中不允許有水溶性酸堿，否則，與水、汽接觸的油品容易腐蝕機(jī)械設(shè)備。這是一項(xiàng)定性試驗(yàn)，可按GB/T259-88規(guī)定的方法進(jìn)行。$t1Z4L1t6w+j:I$^

(8)機(jī)械雜質(zhì);

機(jī)械雜質(zhì)是潤(rùn)滑油中不溶于溶劑的沉淀物或膠狀懸浮物的含量。它們大部分是砂石和鐵屑之類(lèi)，或由添加劑帶來(lái)的一些難溶于溶劑的有機(jī)金屬鹽。機(jī)械雜質(zhì)將加速機(jī)械設(shè)備的正常磨損，嚴(yán)重時(shí)將堵塞油路、油嘴和過(guò)濾器，破壞正常潤(rùn)滑。此外，金屬碎屑在一定的溫度下對(duì)油起催化作用，會(huì)加速油品氧化變質(zhì)。機(jī)械雜質(zhì)可按GB/T511-88規(guī)定的方法進(jìn)行測(cè)定。

(9)水分;-q&Z:q7}P3Z$]/x(L

水分指潤(rùn)滑油中含水量的重量百分?jǐn)?shù)。潤(rùn)滑油中的水分，一般以三種狀態(tài)存在：，①游離水；②乳化水；③溶解水。潤(rùn)滑油中水分的存在會(huì)破壞潤(rùn)滑油膜，使?jié)櫥Ч儾睿铀儆袡C(jī)酸對(duì)金屬的腐蝕作用，還會(huì)使添加劑（尤其是金屬鹽類(lèi)），發(fā)生水解反應(yīng)而失效，從而產(chǎn)生沉淀，堵塞油路，妨礙潤(rùn)滑油的循環(huán)和供應(yīng)。此外，在使用溫度接近凝點(diǎn)時(shí)，會(huì)使?jié)櫥土鲃?dòng)性變差，粘溫性能變壞。當(dāng)使用溫度高時(shí)，水汽化，這不但破壞油膜而且產(chǎn)生氣阻，影響潤(rùn)滑油的循環(huán)。水分測(cè)定可按GB/T260-88的規(guī)定進(jìn)行。;

;(10)灰分;;e%j9~3w+[(T"y

灰分是指在規(guī)定的條件下，灼燒后剩下的不燃燒物質(zhì)，以重量百分?jǐn)?shù)表示，測(cè)定可按GB／T508-85規(guī)定的方法進(jìn)行?；曳忠话闶且恍┙饘僭丶捌潲}類(lèi)。對(duì)基礎(chǔ)油或不加添加劑的油品來(lái)說(shuō)，灰分可用來(lái)判斷油品的精制深度。對(duì)于加有金屬鹽類(lèi)添加劑的油品（新油），灰分就成為定量控制添加劑加入量的參照，此時(shí)的灰分不是越少越好，而是不得低于某個(gè)指標(biāo)，如內(nèi)燃機(jī)油的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中，既規(guī)定了基礎(chǔ)油的最高灰分，又規(guī)定了最低灰分。8C0e;D!K,v*T

2.潤(rùn)滑油使用性能指標(biāo)$D2F/L"f'w

潤(rùn)滑油使用性能指標(biāo)是在試驗(yàn)室內(nèi)模擬機(jī)械設(shè)備的工作狀態(tài)和潤(rùn)滑油的使用條件，對(duì)油品的性能進(jìn)行評(píng)估，是潤(rùn)滑油配方篩選和產(chǎn)品質(zhì)量控制及評(píng)定的重要手段。

(1)抗腐蝕性一般采用金屬片試驗(yàn)（如GB/T5096-85)來(lái)判斷潤(rùn)滑油的抗腐蝕性。為提高潤(rùn)滑油的抗腐蝕性，可適當(dāng)加入防腐添加劑。

(2)防銹蝕性潤(rùn)滑油延緩金屬零部件生銹的能力稱(chēng)為防銹蝕性，可按GB/T11143-89規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)測(cè)定。由于基礎(chǔ)油的防銹能力較低，為此常要加入防銹添加劑。

(3)抗乳化性潤(rùn)滑油的抗乳化性是指防止乳化，或一時(shí)乳化但經(jīng)靜置，油水能迅速分離的性質(zhì)，一般可按GB/T7305-86或GB/T8022-87規(guī)定的方法進(jìn)行測(cè)定。液壓油、齒輪油、汽輪機(jī)油等工業(yè)潤(rùn)滑油，在使用中常常不可避免地要混入一些冷卻水，若其抗乳化性不好，將與混入的水形成乳化液，降低潤(rùn)滑性能，損壞機(jī)件，且易形成油泥。油品精制深度差，或隨著使用時(shí)間增長(zhǎng)，發(fā)生氧化，酸值增大，混入雜質(zhì)等，都會(huì)使抗乳化性變差。因此，為保證油品有良好的抗乳化性，就必須盡可能地提高基礎(chǔ)油的精制深度，在調(diào)制、貯運(yùn)和使用過(guò)程中，要盡量避免雜質(zhì)的混入。

;(4)抗泡性潤(rùn)滑油的抗泡性，是指油中通入空氣時(shí)或攪拌時(shí)發(fā)泡體積的大小及消泡的快慢等性能，可按GB/T12579-89規(guī)定的方法進(jìn)行測(cè)定。潤(rùn)滑油在使用過(guò)程中，由于受到振蕩、攪拌作用，使空氣混入潤(rùn)滑油中而形成泡沫。這些泡沫造成潤(rùn)滑油的流動(dòng)性變壞，潤(rùn)滑性能變差，甚至發(fā)生氣阻而影響供油等。因此，潤(rùn)滑油必須有一定的抗泡性能。

(5)氧化安定性潤(rùn)滑油在一定的外界條件下抵抗氧化作用的能力，稱(chēng)為潤(rùn)滑油的氧化安定性。試驗(yàn)方法是在一定溫度并有金屬催化劑存在的條件下，向油品通入氧（純氧氣或空氣），經(jīng)過(guò)強(qiáng)烈氧化后測(cè)定油品質(zhì)量的變化，以氧化后酸值、沉淀物數(shù)值或粘度增長(zhǎng)百分?jǐn)?shù)等表示。氧化后酸值大，沉淀物多，粘度增長(zhǎng)率大，則表明油的氧化安定性差，使用壽命不長(zhǎng)。此項(xiàng)試驗(yàn)對(duì)于長(zhǎng)期循環(huán)使用的汽輪機(jī)油、液壓油、工業(yè)齒輪油、壓縮機(jī)油、變壓器油、內(nèi)燃機(jī)油等，均有重要意義。:E:a2B3L'o'i

潤(rùn)滑油氧化主要是油中溶解的氧與烴反應(yīng)引起的。氧化作用受油與氧接觸程度的影響，因此，攪拌或強(qiáng)烈振蕩的油比靜止的油更易被氧化。氧化的速度受溫度的影響最大，大約溫度每升高8～10℃，氧化速度即提高一倍。銅、鐵等金屬和水的存在，可極大地加速氧化過(guò)程。為了防止或減緩潤(rùn)滑油的氧化變質(zhì)，即提高潤(rùn)滑油的氧化安定性，調(diào)制潤(rùn)滑油必須加入抗氧化添加劑。潤(rùn)滑油在貯存和使用過(guò)程中，也應(yīng)避免高溫、混入水和雜質(zhì)等。

;(6)極壓抗磨性極壓抗磨性是衡量潤(rùn)滑油在苛刻工況條件下防止或減輕運(yùn)動(dòng)副磨損的潤(rùn)滑能力指標(biāo)。評(píng)價(jià)油品極壓抗磨性最為普遍的是四球試驗(yàn)機(jī)，其次為梯姆肯試驗(yàn)機(jī)和FZG齒輪試驗(yàn)機(jī)等。6I(N)K7n&_

(7)熱安定性它表示油品的耐高溫能力。在隔絕氧氣和水蒸汽的條件下，油品受到熱的作用后發(fā)生性質(zhì)變化的程度越小，其熱安定性就越好。熱安定性的好壞，在很大程度上取決于基礎(chǔ)油的組成和餾分。很多分解溫度較低的添加劑，往往對(duì)油品的熱安定性有不利影響。;'Z$k&|)S9z

(8)剪切安定性（抗剪切性）潤(rùn)滑油在通過(guò)泵、閥的間隙及小孔或齒輪輪齒嚙合部位、活塞與氣缸壁的摩擦部位時(shí)，都受到強(qiáng)烈的剪切作用，這時(shí)油中的高分子物質(zhì)就會(huì)發(fā)生裂解，生成分子量較低的物質(zhì)，從而導(dǎo)致油品的粘度降低。油品的抵抗剪切作用而使粘度保持穩(wěn)定的性能，稱(chēng)為剪切安定性（抗剪切性）。一般不含高分子添加劑（如增粘劑）的油品，其抗剪切性都比較好；而含高分子添加劑的油品，其抗剪切性就比較差。

潤(rùn)滑油的選用#f*~0E#s:~'H*q%r%k

通常，設(shè)備制造廠在其說(shuō)明書(shū)中對(duì)設(shè)備各部位的潤(rùn)滑用油均有規(guī)定，設(shè)備潤(rùn)滑管理人員只要按照設(shè)備說(shuō)明書(shū)的要求選用油品即可。往往由于：

1)某些設(shè)備說(shuō)明書(shū)不齊或沒(méi)有規(guī)定用油。+G+]1S)%c3}

2)說(shuō)明書(shū)規(guī)定用油落后。0_!_-@6o*z3ae;|

3)由于各種原因不能按說(shuō)明書(shū)規(guī)定用油（例如，進(jìn)口設(shè)備推薦的外國(guó)油品，國(guó)內(nèi)很難買(mǎi)到或?yàn)榱藝?guó)產(chǎn)化而需選用國(guó)產(chǎn)油）。這時(shí)可按下述原則選油。

1.根據(jù)設(shè)備工況條件選用&u%D2F"m4T;X!`

(1)負(fù)荷負(fù)荷大，則選粘度大、油性或極壓性良好的油；負(fù)荷小，則選粘度低的油；沖擊較大的場(chǎng)合，也應(yīng)選粘度大、極壓性好的油品。

(2)運(yùn)動(dòng)速度速度高選低粘度油，低速部件可選粘度大一些的油，但對(duì)加有抗磨添加劑的油品，不必過(guò)分強(qiáng)調(diào)高粘度。"{3\(G1f5A'b)b9H$@

(3)溫度溫度分為環(huán)境溫度和工作溫度。環(huán)境溫度低，選粘度和凝點(diǎn)（或傾點(diǎn)）較低的潤(rùn)滑油，反之可以高一些；工作溫度高，則選粘度較大、閃點(diǎn)較高、氧化安定性好的潤(rùn)滑油，甚至可選用固體潤(rùn)滑劑；溫度變化范圍大的，要選用粘溫特性好（粘度指數(shù)高）的潤(rùn)滑油。

(4)環(huán)境濕度及與水接觸潮濕環(huán)境及與水接觸較多的工況條件，應(yīng)選抗乳化性較強(qiáng)、油性和防銹性能較好的潤(rùn)滑油。5M5B/EC/T5z;\$E

2.參考設(shè)備說(shuō)明書(shū)的推薦選油"e#O'v,M0t:A3b

設(shè)備說(shuō)明書(shū)推薦的油品可作為選油的主要參考，但應(yīng)注意隨著技術(shù)進(jìn)步，劣質(zhì)油品將被逐漸淘汰，合理選用高質(zhì)油品在經(jīng)濟(jì)上是合算的。因此，即使是舊設(shè)備，也不應(yīng)繼續(xù)使用被淘汰的劣質(zhì)油品；進(jìn)口、先進(jìn)設(shè)備所用潤(rùn)滑油應(yīng)立足國(guó)產(chǎn)。5S,p,S$P6z1？

3.根據(jù)應(yīng)用場(chǎng)合選用潤(rùn)滑油品種及粘度等級(jí)

國(guó)產(chǎn)潤(rùn)滑油是按應(yīng)用場(chǎng)合、組成和特性，用編碼符號(hào)進(jìn)行命名的。因此選用時(shí)可先根據(jù)應(yīng)用場(chǎng)合確定組別，再根據(jù)工況條件確定品種和粘度等級(jí)。'C#u8^!N0ptF4i

在潤(rùn)滑管理中，選好油品后一般應(yīng)盡量避免代用或混用。但有時(shí)會(huì)碰上因供應(yīng)或其它原因而不得不代用或混用油品，這時(shí)應(yīng)掌握下列原則：&]0}4{-f+y8V

1)只有同類(lèi)油品或性能相近、添加劑類(lèi)型相似的油品才可以代用或混用。)r7Z7g;I7a7K(c#s0n

2)代用油品的粘度以不超過(guò)原用油粘度的士25％為宜，一