通信機(jī)房空調(diào)安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

通信機(jī)房空調(diào)安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)通信機(jī)房空調(diào)安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)通信機(jī)房空調(diào)安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)V:1.0精細(xì)整理，僅供參考通信機(jī)房空調(diào)安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)日期：20xx年X月精密空調(diào)安裝規(guī)范要求一、機(jī)組搬運(yùn)就位1、應(yīng)采用整機(jī)搬運(yùn)的方式來(lái)進(jìn)行。如現(xiàn)場(chǎng)的通道條件較差，需把空調(diào)機(jī)組拆開(kāi)搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)先把控制連線(xiàn)做上標(biāo)記，然后小心把機(jī)組拆開(kāi)搬運(yùn)。2、應(yīng)在機(jī)組就位后把包裝物料拆除。3、當(dāng)搬運(yùn)機(jī)組時(shí)，必須采用柔軟物對(duì)機(jī)組提供適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)，以免機(jī)組搬運(yùn)時(shí)因碰撞而受損壞。4、搬運(yùn)中遇到樓房門(mén)道過(guò)低，需把空調(diào)機(jī)組放倒時(shí)，可以將機(jī)組輕微側(cè)臥(≤5°)進(jìn)行搬運(yùn)。二、室內(nèi)機(jī)組的安裝1、室內(nèi)機(jī)組位置1）避免把機(jī)組安裝在受陽(yáng)光直接照射的地方。2）機(jī)組的正面、兩側(cè)以及后面應(yīng)保0.7米距離的維修空間，房間有多余的空間，最好留l米的距離。3）避免安裝于狹窄的地方—?dú)饬鹘M織、回風(fēng)短路、短周期循環(huán)。2、室內(nèi)機(jī)組底座1）底座采用50×50×5mm的角鋼按機(jī)組的實(shí)際尺寸制造。2）底座平面必須光滑平整，涂防銹漆，水平安放于平整的地面，用膨脹螺栓固定于地面。3）空調(diào)機(jī)組底座用水平尺找平，垂直偏差、水平偏差≤1mm。4）機(jī)組與底座間需放置8mm橡膠防震墊，用膠水固定，3、輸入電纜1）空調(diào)機(jī)組的輸入電纜采用三相五線(xiàn)制，電纜應(yīng)該選用3+2(N、PE)型，另加獨(dú)立接地線(xiàn)連接于機(jī)組的外殼。火線(xiàn)和零線(xiàn)線(xiàn)徑按空調(diào)最大輸入電流的倍選擇，接地線(xiàn)必須≥6MM2。走線(xiàn)應(yīng)整齊美觀，綁扎固定好。2）空調(diào)機(jī)組總電源開(kāi)關(guān)采用塑殼斷路器。開(kāi)關(guān)容量應(yīng)為空調(diào)內(nèi)部電源輸入開(kāi)關(guān)容量的～倍。3）室內(nèi)機(jī)組與室外冷凝器的電源線(xiàn)應(yīng)采用3×2.5MM4）控制線(xiàn)路和動(dòng)力電源線(xiàn)分開(kāi)鋪設(shè)，不得共用同一條護(hù)套管。5）電氣安裝符合國(guó)家電氣安裝規(guī)范。三、室外冷凝器的安裝1、室外冷凝器可按現(xiàn)場(chǎng)需要以采用臥式或立式安裝，此兩種安裝方式，機(jī)組的熱氣管必須在上面，液管在下。2、冷凝器安裝在清潔空氣區(qū)、安全且容易維修的地方，避免放在公共通道和積水積雪的地方；須遠(yuǎn)離熱源，遠(yuǎn)離可能污染盤(pán)管的污染區(qū)，特別是油煙、粉塵、柳絮等。3、室外冷凝器之間的最小距離≥0.4、臥式安裝時(shí)：距離地面≥0.5m，側(cè)面離墻壁≥5、立式安裝時(shí)：距離地面≥0.1m，背面離墻面距離≥0.56、室外機(jī)支架要用M10膨脹螺栓固定牢靠；室外機(jī)與支架固定須采用M8以上螺絲，橫平豎直；兩者都必須加彈簧墊片。7、室外冷凝器的風(fēng)扇網(wǎng)罩以上不得加蓋有礙空氣流通的上蓋、棚子等，以免影響機(jī)組的散熱效果。8、室外冷凝器的電源供應(yīng)導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)用金屬線(xiàn)管或PVC管加以保護(hù)及固定。9、如需在室外冷凝器四周加上圍檔，圍檔與室外冷凝之間的距離≥1.5米。而且圍檔上必須有通風(fēng)孔便于空氣流通。10、室外冷凝器旁邊3米內(nèi)應(yīng)該有沖洗水管接頭，便宜日后清洗。四、銅管焊接安裝1、總體要求1）材料：所有制冷管道必須采用標(biāo)準(zhǔn)制冷專(zhuān)用直紫銅管。2）管徑：一般按機(jī)器接口確定，如管道長(zhǎng)度超過(guò)15米，則需選擇大一個(gè)口徑銅管。3）管道布置整齊美觀，橫平堅(jiān)直（坡度要求除外）。4）空調(diào)機(jī)組與室外冷凝器之間的管道走向時(shí)，應(yīng)選擇距離最短，彎道最少的路線(xiàn)。5）永久性隱蔽管道應(yīng)與業(yè)主驗(yàn)收簽字后再封閉覆蓋物。6）在活動(dòng)地板下布置管路，其管路走向與氣流方向平行，盡量減少下送風(fēng)氣流阻力。7）由于三通、彎頭等管道連接件產(chǎn)生壓力降，影響機(jī)組的效率，應(yīng)盡量避免采用。如無(wú)法避免時(shí)，應(yīng)盡量采用45°角的彎道連接件。8）熱氣管與回液管的有效總長(zhǎng)度應(yīng)維持在60M范圍內(nèi)，安裝的垂直高度最大允許值A(chǔ)）冷凝器高于室內(nèi)機(jī)組：20B）冷凝器低于室內(nèi)機(jī)組：5m9）熱氣管道垂直安裝前，必須加裝U型存油彎。向上每隔7.5m安裝一個(gè)存油彎，存油彎的曲率半徑不小于管道直徑的倍。10）熱氣管道垂直高度超越20m時(shí)，應(yīng)于熱氣管的垂直管的低處安裝油分離器，并也需安裝U11）冷凝器出、入口水平處，必須加裝向上的∩型反向彎，高度為190mm，防止停機(jī)時(shí)致冷劑倒流。優(yōu)先選用專(zhuān)用方向彎配件。12）為避免發(fā)生再冷凝的情況，應(yīng)在機(jī)組的熱氣管出口處及存油彎的排液管上安裝單向閥。(該法主要防止液擊，以及讓潤(rùn)滑油充分循環(huán))13）水平走向的熱氣管道應(yīng)向冷凝器方向傾斜，以減少油液與已冷凝的制冷劑于壓縮機(jī)停止運(yùn)行時(shí)回流至壓縮機(jī)。14）管道應(yīng)使用管道夾固定于墻面或地面，管道夾之間的距離應(yīng)維持于0.5m15）如管道需穿越墻體，管道表面需加上絕緣保護(hù)層，以防管道受腐蝕及損害。2、銅管焊接1）應(yīng)采用硬釬焊工藝。2）焊料：銅磷焊條或銀焊條，銅管表面必須保持光潔，應(yīng)盡量避免采用助焊劑。3）插焊的深度和間隙：管徑10-20mm>20mm25-35mm間隙-0.2mm-0.26mm-0.55mm深入長(zhǎng)度10-15mm>15mm>15m4）銅管必須使用切割刀切割。注意，切勿使用鋼鋸來(lái)切割銅管。5）彎曲管道必須用專(zhuān)用彎管器操作，禁止用手直接彎曲。6）銅管焊接前的清潔處理：焊接前用干布擦試（必要時(shí)沾少許酒精），保證焊接的銅管接頭清潔光亮，不可有油污、涂料，氧化層等。7）銅管焊接加熱應(yīng)均勻。8）在焊接管道時(shí)應(yīng)采用吹氮?dú)獾姆绞角宄附訒r(shí)產(chǎn)生的氧化層。銅管焊接完畢后要清理表面氧化層。9）如焊口旁邊有易于燙壞的元件（針閥，閥門(mén)密封橡膠等）時(shí)，應(yīng)進(jìn)行降溫處理。例如把閥門(mén)芯取下，或用濕毛巾把元件包好，邊焊邊加水降溫，待元件表面溫度回復(fù)常溫后方可復(fù)位。10）銅管之間的連接應(yīng)采用相同材質(zhì)，尺寸的連接件，切勿采用管道對(duì)接方式來(lái)連接。11）焊接后的銅管表面應(yīng)保持平整美觀，無(wú)缺口、裂縫、沙眼、氣泡、氣孔及泄漏等現(xiàn)象。12）制冷劑管道除與機(jī)組連接接口外，中途一般不得有接口。特別是無(wú)法維修的地方。13）焊接完成后許用保溫材料把管道封好。五、加濕器供水管安裝1、材料：PPR熱熔冷水管或國(guó)標(biāo)鍍鋅焊接用鋼管。2、管徑符合機(jī)組技術(shù)要求。3、管道連接：緊密牢固，不泄露。4、管道布置整齊美觀，橫平堅(jiān)直（坡度要求除外），每隔2-3M，安裝一個(gè)管卡，固定于地面和墻壁上。5、閥門(mén)安裝：供水管接入處和加濕器系統(tǒng)的進(jìn)水接口須安裝球閥。6、供水管位于機(jī)房?jī)?nèi)部的距離應(yīng)盡可能短，須用制冷劑管道專(zhuān)用保溫管套保溫。7、若水質(zhì)不好，應(yīng)安裝凈化過(guò)濾器。8、若不能保證持續(xù)供水或水壓低于，應(yīng)設(shè)補(bǔ)給水箱。9、供水管與加濕器的連接采用軟管，不泄露。10、管道最低點(diǎn)設(shè)緊急瀉水閥。六、排水管的安裝1、材料：PPR熱熔熱水管（耐高溫100℃）或2、管徑符合機(jī)組技術(shù)要求。3、管道保溫：制冷劑管道專(zhuān)用保溫管套。4、排水管必須向排水方向傾斜1%坡度，以保證排水順暢，避免阻塞。5、機(jī)組冷凝水出口位置須業(yè)主同意確認(rèn)，須防止堵塞、結(jié)冰；不得直接插到公共下水道，防止下水道的水倒流回機(jī)器內(nèi)。6、如有必要，機(jī)組冷凝水出口必須設(shè)存水彎、放氣口，防止廢氣通過(guò)排水管進(jìn)入機(jī)房。7、排水管應(yīng)與供水管連接，并加裝球閥，用于日常維護(hù)時(shí)沖洗排水管道。七、抽真空及冷劑充注1、管道的恒壓測(cè)試必須采用氮?dú)?，絕不可采用氧氣或其他氣體。2、管道保壓：應(yīng)以開(kāi)始，穩(wěn)壓10分鐘后無(wú)泄漏，可進(jìn)行恒壓保壓試驗(yàn)，保壓時(shí)間24小時(shí)。當(dāng)溫度變化在3-6度范圍內(nèi)壓力的變化約為1%。24小時(shí)內(nèi)壓力的變化不得超過(guò)公斤。3、外觀檢漏：檢查銅管焊接處、閥門(mén)以及各連接處是否有滲漏油跡。4、檢漏方法：用肥皂水泡沫對(duì)銅管焊接處、閥門(mén)以及各連接處一一檢查，保證無(wú)泄漏。5、當(dāng)系統(tǒng)保壓正常后應(yīng)立即對(duì)系統(tǒng)抽真空。15米以?xún)?nèi)抽一小時(shí)，30米以?xún)?nèi)抽2小時(shí)。6、管道抽真空后，不得真空狀態(tài)長(zhǎng)時(shí)間放置，應(yīng)立即向管道內(nèi)充注2公斤壓力制冷劑。7、根據(jù)管道長(zhǎng)度，加注適量冷凍油。8、制冷劑充注：加注制冷劑時(shí)，一定對(duì)復(fù)合壓力表管道進(jìn)行排空，制冷劑壓力：高壓為17～20公斤，低壓為4～5公斤。八、開(kāi)機(jī)調(diào)試要求1、電源端子固定是否牢靠。2、電纜走線(xiàn)整齊美觀大方，連接規(guī)范，線(xiàn)纜復(fù)合要求。3、加濕器供水管路暢通，水