化工工藝學(xué)芳烴轉(zhuǎn)化過程

第四章芳烴轉(zhuǎn)化過程芳烴轉(zhuǎn)化過程主要內(nèi)容123芳烴的生產(chǎn)方法芳烴的轉(zhuǎn)化單一芳烴產(chǎn)品的分離精制主要芳烴及用途三苯：苯、甲苯和二甲苯簡稱BTX混合二甲苯：乙苯和三個二甲苯異構(gòu)體組成的混合物C8芳烴異丙苯、十二烷基苯和萘苯加乙烯烷基化乙苯脫氫苯乙烯聚苯乙烯、丁苯橡膠、ABS樹脂加丙烯烷基化異丙苯苯酚酚醛樹脂、苯胺、壬基酚等丙酮雙酚A聚碳酸酯、環(huán)氧樹脂加十二烯十二烷基苯合成洗滌劑加氫環(huán)己烷己內(nèi)酰胺聚酰胺纖維氯化氯苯染料中間體、醫(yī)藥氧化順丁烯二酸酐四氫呋喃、1，4-丁二醇醫(yī)藥、聚氨酯硝化硝基苯苯胺聚氨酯纖維二苯基甲烷二異氰酸酯、橡膠助劑、染料、醫(yī)藥、農(nóng)藥甲苯硝化硝基甲苯染料中間體、炸藥歧化苯、二甲苯氧化苯甲酸染料中間體、醫(yī)藥、增塑劑臨氫脫烷基苯硝化、還原、光氣化甲苯二異氰酸酯聚氨酯類泡沫塑料、聚氨酯橡膠二甲苯對二甲苯氧化對苯二甲酸聚酯樹脂、滌綸間二甲苯異構(gòu)化對二甲苯氨氧化間苯二腈農(nóng)藥、聚酰胺纖維鄰二甲苯氧化鄰苯二甲酸酐醫(yī)藥、染料、增塑劑萘氧化烷基萘脫烷基萘氧化煤焦化芳烴

煉焦副產(chǎn)的粗苯、煤焦油石油芳烴

石腦油催化重整油烴裂解副產(chǎn)的裂解汽油芳烴的來源催化重整油裂解汽油焦化芳烴不同來源的芳烴含量與組成不同國家芳烴來源構(gòu)成

焦化芳烴生產(chǎn)方法分餾芳烴的生產(chǎn)煤干餾粗煤氣初冷、凈化、終冷洗油吸收蒸餾脫吸粗苯粗苯輕苯重苯分餾BTX混合餾分硫酸精制催化加氫精制分餾苯甲苯二甲苯石油油芳芳烴烴生生產(chǎn)產(chǎn)方方法法工藝藝過過程程反應(yīng)應(yīng)分分離離轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化化美國國、、西西歐歐和和日日本本、、中中國國的的特特點(diǎn)點(diǎn)不不同同原料料石石腦腦油油裂裂解解汽汽油油生產(chǎn)產(chǎn)過過程程芳烴烴的的生生產(chǎn)產(chǎn)石油油芳芳烴烴的的生生產(chǎn)產(chǎn)過過程程美國國UOP公司司第第一一套套鉑鉑重重整整裝裝置置工工業(yè)業(yè)化化60年代代工工業(yè)業(yè)上上成成功功應(yīng)應(yīng)用用雙雙催催化化劑劑70年代代實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)移移動動床床催催化化劑劑連連續(xù)續(xù)再再生生催化化重重整整生生產(chǎn)產(chǎn)芳芳烴烴它用于生生產(chǎn)高辛辛烷值汽汽油或BTX等芳烴，，其中約約10％的裝置置用于生生產(chǎn)芳烴烴產(chǎn)品石油芳烴烴的生產(chǎn)產(chǎn)催化重整整基本化化學(xué)反應(yīng)應(yīng)主反應(yīng)環(huán)烷烴脫脫氫五元環(huán)異異構(gòu)脫氫氫烷烴脫氫氫環(huán)化烷烴異構(gòu)構(gòu)加氫裂裂解副反應(yīng)烯烴聚合合加氫裂解解石油芳烴烴的生產(chǎn)產(chǎn)催化重整整原料石腦油餾餾分烴族組成成:含環(huán)烷烴烴多餾程:依據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)目的芳芳烴選取取發(fā)展新原原料加氫裂化化石腦油油加氫焦化化汽油裂解汽油油萃余油油石油芳烴烴的生產(chǎn)產(chǎn)加氫預(yù)處處理除去微量量對催化化劑有害害的雜質(zhì)質(zhì)硫w%<0.5~2×10-6砷w%<2××10-9重金屬w%<2××10-8催化重整整原料預(yù)預(yù)處理一種或多多種貴金金屬高度度分散在在多孔載載體上，，主金屬屬鉑雙金屬催催化劑(工業(yè)化））鉑錸鉑鉑錫鉑鉑銥銥載體：γ-Al2O3催化重整整催化劑劑催化重整整工藝連續(xù)催化化重整（（UOPIFP）催化劑連連續(xù)再生生操操作壓力力低收收率高高M(jìn)2重整（Mobil）ZSM-5擇形催化化劑原原料為為各種輕輕烴Aromax重整（Chevron）輕輕石腦油油Pt/Ba-K-L沸石重重整整抽余油油C6-C8烷烴共同點(diǎn)：：甲苯苯、二甲甲苯較多多苯苯較少石油芳烴烴的生產(chǎn)產(chǎn)催化重整整工藝裂解汽油油組成40~60%C6-C9芳烴二烯烴、、單烯烴烴、烷烷烴氧、氮、、硫及砷砷的化合合物裂解汽油油組成裂解汽油油預(yù)處理理分餾除去去C5餾分、部部分C9芳烴與C9以上餾分分得到C6-C9餾分裂解汽油油精制加氫精制制段加氫精精制工藝藝C5餾分的不不同利用用途徑裂解汽油油生產(chǎn)芳芳烴石油芳烴烴的生產(chǎn)產(chǎn)異戊二烯烯間間戊二二烯環(huán)環(huán)戊戊二烯合成橡膠膠和精細(xì)細(xì)化工原原料二烯烴加加氫生成成烯烴汽汽油油加氫生成成C5烷烴烴烴裂解原原料裂解汽油油中的C5餾分二烯烴單單烯烴烴烯基芳烴烴芳芳烴烴工藝條件件：Pd/Al2O3催化劑(低溫液相相反應(yīng))指標(biāo)：二二烯烴含含量<2%一段加氫氫單烯烴飽飽和和烴脫除S、O、N等有機(jī)化化合物工藝條件件：Co-Mo-Al2O3催化劑(較高溫度度氣氣相反應(yīng)應(yīng))指標(biāo)：溴溴值低于于1含硫<2×10-6(Wt%)二段加氫氫由烷烴生生產(chǎn)芳烴烴的Cyclar工藝英國石油油（BP）公司，，以世界界市場過過剩的低低價液化化石油氣氣－丙烷烷、丁烷烷為原料料，經(jīng)催催化脫氫氫、齊聚聚、環(huán)化化和芳構(gòu)構(gòu)化生產(chǎn)產(chǎn)芳烴特點(diǎn)：與與石腦油油重整相相比較原料無須須預(yù)處理理不需芳烴烴抽提裝裝置（非非芳烴<10-3）副產(chǎn)氫氣氣產(chǎn)率高高輕烴芳構(gòu)構(gòu)化與重重芳烴的的輕質(zhì)化化石油芳烴烴的生產(chǎn)產(chǎn)重芳烴輕輕質(zhì)化的的Detol工藝ABBCrest公司技術(shù)術(shù)原料：重重芳烴及及甲苯重整生成成油裂裂化化汽油焦焦化汽油油采用載于于Al2O3上的Cr2O3作催化劑劑芳烴餾分分的分離離芳烴餾分分都是由由芳烴和和非芳烴烴組成的的混合物物溶劑萃取取法從寬餾分分中分離離苯、甲甲苯、二二甲苯萃取蒸餾餾法從窄餾分分中分離離純度高高的單一一芳烴對溶劑性性能的基基本要求求對芳烴的的溶解選選擇性好好、溶解解度高與萃取原原料密度度差大蒸發(fā)潛熱熱與熱容容小、蒸蒸汽壓小小有良好的的化學(xué)穩(wěn)穩(wěn)定性與與熱穩(wěn)定定性、腐腐蝕性小小溶劑萃取取工業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)方法Unex法二甘醇Sulfolane法環(huán)丁砜Arosolvan法N-甲基吡絡(luò)絡(luò)烷酮IFP法N-甲酰嗎啉啉溶劑萃取取原理萃取蒸餾餾是利用用極性溶溶劑與烴烴類混合合時，能能降低烴烴類蒸汽汽壓使混混合物初初沸點(diǎn)提提高的原原理而設(shè)設(shè)計(jì)的工工藝過程程萃取蒸餾餾芳烴轉(zhuǎn)化化的化學(xué)學(xué)反應(yīng)異構(gòu)化反反應(yīng)歧化反應(yīng)應(yīng)烷基轉(zhuǎn)移移反應(yīng)烷基化反反應(yīng)脫烷基化化反應(yīng)芳烴的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化的化化學(xué)反應(yīng)應(yīng)催化劑酸性鹵化化物芳烴的烷烷基化和和異構(gòu)化化在在較低溫溫和液相相中進(jìn)行行缺點(diǎn)：強(qiáng)強(qiáng)腐蝕性性毒毒性固體酸浸附在適適當(dāng)載體體上的質(zhì)質(zhì)子酸浸附在適適當(dāng)載體體上的酸酸性鹵化化物貴金屬－－氧化硅硅－氧化化鋁催化化劑分子篩催催化劑苯與對二二甲苯的的需求量量最大，，其次是是鄰二甲甲苯甲苯、間間二甲苯苯及C9芳烴未得得到重大大的化工工利用4.2芳烴轉(zhuǎn)化化烷基芳烴烴催化脫脫烷基烷基芳烴烴催化氧氧化脫烷烷基烷基芳烴烴加氫脫脫烷基烷基苯水水蒸氣脫脫烷基4.2.1.1脫烷基化化方法4.2.1芳烴的脫脫烷基化化烷基芳烴烴催化脫脫烷基在催化裂裂化的條條件下可可以發(fā)生生脫烷基基反應(yīng)生生成苯和和烯烴強(qiáng)吸熱反反應(yīng)烷基愈大大愈容易易脫去叔丁基〉異丙基〉乙基>甲不適用于于甲苯脫脫甲基制制苯脫烷基基化化方法法烷基芳烴烴催化氧氧化脫烷烷基以甲苯為為例，選選擇性70%氧化催化化劑如如鈾酸酸鉍氧化深度度難控，，選擇性性低，未未工業(yè)化化脫烷基基化化方法法工業(yè)上廣廣泛用于于甲苯脫脫甲基制制苯臨氫條件件下，有有利于抑抑制焦炭炭生成存在深度度加氫副副反應(yīng)烷基芳烴烴加氫脫脫烷基脫烷基基化化方法法熱法脫烷烷基的優(yōu)優(yōu)點(diǎn)：不需催化化劑苯收率高高原料適應(yīng)應(yīng)性較強(qiáng)強(qiáng)水蒸氣代代替氫氣氣的脫烷烷基優(yōu)點(diǎn)廉廉價水水蒸氣副副產(chǎn)大大量含氫氫氣體缺點(diǎn)苯苯收率率比加氫氫法低90~97%催化劑成成本高烷基苯水水蒸氣脫脫烷基法法脫烷基化化方法加氫脫烷烷基反應(yīng)應(yīng)的化學(xué)學(xué)過程甲苯加氫氫脫烷基基制苯副反應(yīng)

CH4→C＋2H2主反應(yīng)反應(yīng)lgKp△H700K800K900K1000K800K主反應(yīng)3.172.722.362.07-49.02生成環(huán)己烷-4.26-6.32-7.92-9.19-220.6環(huán)己烷加氫裂解25.0221.6518.9616.70-367.32甲烷分解生碳-0.95-0.150.491.0187.15主副反應(yīng)應(yīng)熱力學(xué)學(xué)分析主反應(yīng)在在熱力學(xué)學(xué)上有利利。溫度度不太高高，氫分分壓較高高時，可可進(jìn)行得得比較完完全環(huán)烷烴加加氫裂解解成甲烷烷為不可可逆反應(yīng)應(yīng)，較高高反應(yīng)溫溫度，較較低烴分分壓下可可被抑制制溫度過高高，氫分分壓過低低有利于于甲烷生生碳及芳芳烴脫氫氫縮合副反應(yīng)難難以從熱熱力學(xué)上上加以抑抑制熱力學(xué)分分析結(jié)論論從動力學(xué)學(xué)上來控控制副反反應(yīng)的反反應(yīng)速度度，盡量量少發(fā)生生。反應(yīng)溫度度不宜太太高也不不宜太低低氫分壓和和氫氣對對甲苯的的摩爾比比也要適適宜脫烷基反反應(yīng)催化化劑氧化鉻－－氧化鋁鋁氧化鉬－－氧化鋁鋁氧化鉻－－氧化鉬鉬－氧化化鋁加入少量量的堿和和堿土金金屬作為為助催化化劑抑制芳烴烴裂解生生成甲烷烷副反應(yīng)應(yīng)加入水蒸蒸氣防止縮合合產(chǎn)物和和焦生成成催化脫烷烷基氣態(tài)烴產(chǎn)產(chǎn)量較少少氫耗較低低熱脫烷基基工藝過程程簡單對原料適適應(yīng)性強(qiáng)強(qiáng)氫氣雜質(zhì)質(zhì)不受限限制運(yùn)轉(zhuǎn)周期期長芳烴的脫脫烷基化化工業(yè)生生產(chǎn)方法法Hydeal法：在工業(yè)上上應(yīng)用較較多原料：催催化重整整油、裂裂解汽油油、甲苯苯及煤焦焦油Pyrotol法：特點(diǎn)：：是將將裂解解汽油油中的的芳烴烴全部部轉(zhuǎn)化化為苯苯催化脫脫烷基基制苯苯絕熱式式固定定床反反應(yīng)器器第一臺臺反應(yīng)應(yīng)器：：非芳烴烴裂解解得到到低分分子烴烴第二臺臺反應(yīng)應(yīng)器：：烷基苯苯脫烷烷基脫烷基基產(chǎn)物物在高高壓分分離器器中分分離原料裂裂解汽汽油需需預(yù)處處理C6-C8餾分進(jìn)進(jìn)行脫脫烷基基Pyrotol法工藝藝流程程特點(diǎn)點(diǎn)較適宜宜的反反應(yīng)條條件反應(yīng)溫溫度700~800℃液空速速3~6h－1氫/甲苯（（摩爾爾比））3~5壓力3.98~5.0MPa接觸時時間60秒左右右甲苯熱熱脫烷烷基制制苯原料:甲苯、、混合合芳烴烴、裂裂解汽汽油特點(diǎn):在柱塞塞流式式反應(yīng)應(yīng)器的的六個個不同同部位位加入入由分分離塔塔閃蒸蒸出來來的氫氫，從從而控控制反反應(yīng)溫溫度穩(wěn)穩(wěn)定，，副反應(yīng)應(yīng)較少少重芳烴烴的產(chǎn)產(chǎn)率較較低HAD法原料:裂解汽汽油，，非芳芳烴含含量可可達(dá)30％特點(diǎn):原料要要預(yù)先先進(jìn)行行兩段段加氫氫處理理可采用用低純純度氫氫氣單程轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化率率、苯苯的收收率、、苯的的純度度都高高M(jìn)HC法兩個相相同芳芳烴分分子在在酸性性催化化劑作作用下下，一一個芳芳烴分分子上上的側(cè)側(cè)鏈烷烷基轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移到到另一一個芳芳烴分分子上上去的的反應(yīng)應(yīng)芳烴歧歧化4.2.2芳烴的的歧化化與烷烷基轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移芳烴烷烷基轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移兩個不不同芳芳烴分分子之之間發(fā)發(fā)生烷烷基轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移的的過程程。與與歧化化反應(yīng)應(yīng)互為為逆反反應(yīng)副反應(yīng)應(yīng)：產(chǎn)產(chǎn)物二二甲苯苯的二二次歧歧化副反應(yīng)應(yīng)：產(chǎn)產(chǎn)物二二甲苯苯與原原料或或副產(chǎn)產(chǎn)物的的烷基基轉(zhuǎn)移移增產(chǎn)二二甲苯苯副反應(yīng)應(yīng)：甲苯脫脫烷基基芳烴的的脫氫氫縮合合生成成稠環(huán)環(huán)芳烴烴和焦焦溫度對對平衡衡常數(shù)數(shù)影響響不大大甲苯歧歧化反反應(yīng)的的平衡衡常數(shù)數(shù)表4-15所示三種二二甲苯苯異構(gòu)構(gòu)體的的平衡衡濃度度23%（摩爾爾）間二甲甲苯含含量最最高鄰二甲甲苯與與對二二甲苯苯組成成相近近甲苯歧歧化的的產(chǎn)物物平衡衡組成成Y型M型（即即絲光光沸石石）ZSM系分子子篩甲苯歧歧化的的催化化劑甲苯歧歧化的的動力力學(xué)式中：：k0－表面面反應(yīng)應(yīng)速度度，mol/g催化劑劑·skT－甲苯苯在催催化劑劑上的的吸附附系數(shù)數(shù)，MPa-1pT－甲苯苯分壓壓，MPa在一定定壓力力范圍圍內(nèi)，，歧化化速度度是隨隨甲苯苯分壓壓增加加而加加快。。臨氫時時，生生產(chǎn)上上選用用總壓壓為2.55-3.40MPa，循環(huán)氫氫氣純純度為為80％（摩摩爾））以上上不臨氫氫時，，宜在在常壓壓下進(jìn)進(jìn)行甲苯歧歧化的的動力力學(xué)一、原原料中中雜質(zhì)質(zhì)含量量水分脫脫除有機(jī)氮氮合物物W％<2××10－7重金屬屬W％<1××10－8甲苯歧歧化的的工藝藝條件件二、C9芳烴的的濃度度和組組成C9芳烴摩摩爾分分?jǐn)?shù)50%左右，，產(chǎn)物物中C8芳烴含含量最最高三個甲甲乙苯苯異構(gòu)構(gòu)體和和丙苯苯發(fā)生生甲基基轉(zhuǎn)移移反應(yīng)應(yīng)和氫氫解反反應(yīng)，，會增增加乙乙苯，，增加加氫氣氣消耗耗。應(yīng)應(yīng)限量量三、氫氫烴比比氫氣的的存在在可以以抑制制生焦焦生碳碳等反反應(yīng)，，改善善催化化劑表表面的的積炭炭程度度工業(yè)生生產(chǎn)上上一般般選用用氫與與甲苯苯的摩摩爾比比為10左右C9芳烴含含量甲甲乙苯苯、丙丙苯含含量二甲苯苯增產(chǎn)產(chǎn)法（（Xylene－Plus法）Tatoray法低溫歧歧化法法（LTD法）甲苯歧歧化工工業(yè)生生產(chǎn)方方法選擇性性歧化化（MSTDP)選擇性性地歧歧化為為對二二甲苯苯不能加加工C9芳烴產(chǎn)品中中對二二甲苯苯含量量80-90%以不含含或少少含對對二甲甲苯的的C8芳烴為為原料料，增增產(chǎn)對對二甲甲苯4.2.3C8芳烴的的異構(gòu)構(gòu)化主反應(yīng)應(yīng)三種二二甲苯苯異構(gòu)構(gòu)體之之間的的相互互轉(zhuǎn)化化乙苯與與二甲甲苯之之間的的轉(zhuǎn)化化副反應(yīng)應(yīng)歧化芳烴的的加氫氫反應(yīng)應(yīng)主副反反應(yīng)及及熱力力學(xué)分分析C8芳烴異異構(gòu)化化的化化學(xué)過過程熱力學(xué)學(xué)分析析反應(yīng)熱熱效應(yīng)應(yīng)小，，溫度度對Kp影響不不明顯顯受熱力力學(xué)平平衡所所限制制，對對二甲甲苯在在異構(gòu)構(gòu)化產(chǎn)產(chǎn)物中的的濃度度最高高在23％左右右間二甲苯對二甲苯鄰二甲苯二甲苯苯異構(gòu)構(gòu)化的的動力力學(xué)分分析三種異異構(gòu)體體之間間的相相互轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化：：連串式式異構(gòu)構(gòu)化反反應(yīng)：：鄰二甲甲苯間間二二甲苯苯對對二甲甲苯二甲苯苯異構(gòu)構(gòu)化的的動力力學(xué)分分析溫度/℃間對k’×103間鄰k’×1033710.02630.01894270.1180.0894820.49730.334乙苯的的異構(gòu)構(gòu)化過過程低溫有有利于于加氫氫高溫有有利于于異構(gòu)構(gòu)和脫脫氫催化劑劑無定型型SiO2－Al2O3催化劑劑鉑/酸性載載體催催化劑劑ZSM分子篩篩催化化劑HF－BF3催化劑劑異構(gòu)化化工業(yè)業(yè)方法法臨氫異異構(gòu)原料不不需進(jìn)進(jìn)行乙乙苯分分離，，以貴貴金屬屬為催催化劑劑，已已被廣廣泛采采用非臨氫氫異構(gòu)構(gòu)采用的的催化化劑一一般為為無定定型SiO2－Al2O3，在高高溫下下進(jìn)行行，不不能使使乙苯苯轉(zhuǎn)化化為二二甲苯苯C8芳烴異異構(gòu)化化工業(yè)業(yè)過程程舉例例臨氫氣相異異構(gòu)化工藝藝流程原料準(zhǔn)備部部分反應(yīng)部分產(chǎn)品分離部部分產(chǎn)物中對二二甲苯濃度度超過熱力力學(xué)平衡值值反應(yīng)器采用用雙固定床床催化劑系系統(tǒng)上部催化乙乙苯脫烷基基和芳烴裂裂解下部催化二二甲苯異構(gòu)構(gòu)化C8芳烴異構(gòu)化化新技術(shù)—MHAI工藝苯的烷基化化主要用于生生產(chǎn)乙苯、、異丙苯和和十二烷基基苯等工業(yè)上常用用的烷基化化劑烯烴、鹵代代烷烴4.2.4芳烴的烷基基化苯烷基化反反應(yīng)的化學(xué)學(xué)過程主反應(yīng)放熱反應(yīng)熱力學(xué)上有有利多烷基苯的的生成二烷基苯的的異構(gòu)化反反應(yīng)烷基轉(zhuǎn)移（（反烴化））反應(yīng)芳烴縮合和和烯烴的聚聚合反應(yīng)副反應(yīng)苯烷基化反反應(yīng)的化學(xué)學(xué)過程酸性鹵化物物的絡(luò)合物物磷酸/硅藻土BF3/γ－Al2O3ZSM－5分子篩催化化劑芳烴烷基化化的催化劑劑原料苯、乙烯按催化劑分分類三氯化鋁法法、BF3－Al2O3法、固體酸酸法反應(yīng)狀態(tài)分分類液相法、氣氣相法烷基化工業(yè)業(yè)生產(chǎn)方法法---乙苯生產(chǎn)工工藝液相烷基化化法a.傳統(tǒng)的無水水三氯化鋁鋁法b.高溫均相無無水三氯化化鋁法烷基化工業(yè)業(yè)生產(chǎn)方法法---乙苯生產(chǎn)工工藝高溫均相工工藝有下述述優(yōu)點(diǎn)：可采用較高高的乙烯/苯摩爾比（（0.8）三氯化鋁用用量僅為傳傳統(tǒng)法的25%，并且絡(luò)合合物不需循循環(huán)使用可使多乙苯苯的生成量量控制在最最低限度副產(chǎn)物焦油油少反應(yīng)溫度高高有利于廢廢熱回收廢水排放量量少液相烷基化化法以BF3－Al2O3為催化劑的的Alkar法ZSM-5分子篩催化化劑的Mobil-Badger法，乙苯收收率98%；HZSM-5時收率達(dá)到到99.3%催化劑壽命命2年以上多層固定床床絕熱反應(yīng)應(yīng)器氣相烷基化化法固體磷酸法法（UOP法）非均相三氯氯化鋁法（（SD法）均相三氯化化鋁法（Monsanto法）催化精餾異異丙苯生產(chǎn)產(chǎn)工藝催化精餾與與反應(yīng)精餾餾典型產(chǎn)品MTBE（甲基叔丁丁基醚）、、異丙苯反應(yīng)溫度與與精餾溫度度接近可逆反應(yīng)或或串聯(lián)反應(yīng)應(yīng)填料與催化化劑催化精餾技技術(shù)C8芳烴的組成成與性質(zhì)組分性質(zhì)沸點(diǎn)熔點(diǎn)相對堿度與配合物相