品質(zhì)意識(shí)介紹-員工培訓(xùn)資料課件

品質(zhì)意識(shí)培訓(xùn)課程品質(zhì)意識(shí)培訓(xùn)課程1培訓(xùn)大綱二.品質(zhì)相關(guān)知識(shí)四.品質(zhì)與成本的關(guān)系五.品質(zhì)意識(shí)的建立六.常見的不良品質(zhì)意識(shí)七.品質(zhì)要靠大家維護(hù)一.為什么要宣導(dǎo)品質(zhì)意識(shí)?三.公司品質(zhì)政策培訓(xùn)大綱二.品質(zhì)相關(guān)知識(shí)四.品質(zhì)與成本的關(guān)系五.品質(zhì)意識(shí)的建2公司質(zhì)量方針嚴(yán)格科學(xué)管理提升企業(yè)形象加強(qiáng)過程控制確保產(chǎn)品質(zhì)量公司質(zhì)量方針嚴(yán)格科學(xué)管理3什么是全面質(zhì)量管理全面質(zhì)量管理，就是指一個(gè)組織以質(zhì)量為中心，以全員參與為基礎(chǔ)，目的在于通過顧客滿意和本組織所有成員及社會(huì)受益而達(dá)到長(zhǎng)期成功途徑。什么是全面質(zhì)量管理全面質(zhì)量管理，就是指一個(gè)組織以質(zhì)量為中心，4全面質(zhì)量管理主要特點(diǎn)它具有全面性，控制產(chǎn)品質(zhì)量的各個(gè)環(huán)節(jié)，各個(gè)階段；是全過程的質(zhì)量管理；是全員參與的質(zhì)量管理；是全社會(huì)參與的質(zhì)量管理。全面質(zhì)量管理主要特點(diǎn)它具有全面性，控制產(chǎn)品質(zhì)量的各個(gè)環(huán)節(jié)，各5全面質(zhì)量管理缺點(diǎn)宣傳、培訓(xùn)、管理成本較高全面質(zhì)量管理缺點(diǎn)宣傳、培訓(xùn)、管理成本較高6全面質(zhì)量管理的意義提高產(chǎn)品質(zhì)量改善產(chǎn)品設(shè)計(jì)加速生產(chǎn)流程鼓舞員工的士氣和增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)改進(jìn)產(chǎn)品售后服務(wù)提高市場(chǎng)的接受程度全面質(zhì)量管理的意義提高產(chǎn)品質(zhì)量7降低經(jīng)營(yíng)質(zhì)量成本減少經(jīng)營(yíng)虧損降低現(xiàn)場(chǎng)維修成本減少責(zé)任事故降低經(jīng)營(yíng)質(zhì)量成本8為什么我不早改變自已的觀念呢?全因?yàn)楫?dāng)初我改變了自已的觀念!一.為什么要宣導(dǎo)品質(zhì)意識(shí)(觀念的重要性)觀念改變行動(dòng)才會(huì)改變行動(dòng)改變

習(xí)慣才會(huì)改變習(xí)慣改變?nèi)松艜?huì)改變

人生三步曲為什么我全因?yàn)楫?dāng)初一.為什么要宣導(dǎo)品質(zhì)意識(shí)(觀念的重要性)觀9何謂品質(zhì)?二.品質(zhì)的相關(guān)知識(shí)不合格品:產(chǎn)品滿足客戶明確或潛在需要的特性.公司定義:品質(zhì)

品質(zhì)就是符合顧客的需求無(wú)論我們處在何崗位,在工作中,都應(yīng)知道:上工序或流程是我們的供應(yīng)商下工序或流程是我們的客戶我們?cè)趪?yán)格要求自己的同時(shí)﹐也要嚴(yán)格要求他們。90%的態(tài)度10%的知識(shí)=

+

泛指產(chǎn)品或物料未能符合規(guī)定之要求標(biāo)準(zhǔn),含品質(zhì)特性有缺陷或功能喪失之不良品.何謂品質(zhì)?二.品質(zhì)的相關(guān)知識(shí)不合格品:產(chǎn)品滿足客戶明確或潛10何謂客戶(顧客)?2、把機(jī)會(huì)帶給公司的人.3、你的上級(jí)主管.4、他不靠我們活﹐但我們少不了他.5﹑我們服務(wù)而非爭(zhēng)論的對(duì)象﹐

當(dāng)我們占上風(fēng)﹐就失去他們﹔1、決定公司生存和發(fā)展的—最終顧客;

以及下一流程或工序.何謂客戶(顧客)?2、把機(jī)會(huì)帶給公司的人.3、你的上級(jí)主管.11全面品管統(tǒng)計(jì)品管檢驗(yàn)員作業(yè)者領(lǐng)班品質(zhì)管理的發(fā)展史6σ

品管無(wú)知覺醒啟蒙懂事成熟精進(jìn)時(shí)代的前進(jìn)19001925195019752000品管的進(jìn)化全面統(tǒng)計(jì)檢驗(yàn)員作業(yè)者領(lǐng)班品質(zhì)管理的發(fā)展史6σ無(wú)知覺醒啟蒙懂126σ管理法【6σ的起源】6σ的追尋要追溯到1979年的摩托羅拉。【什么是6σ】Sigma(σ)是統(tǒng)計(jì)學(xué)誤差分析的一個(gè)概念，這里借用來(lái)標(biāo)示質(zhì)量水平。6σ的狹義定義是一百萬(wàn)機(jī)會(huì)中有3.4個(gè)缺陷或99.997%的完善。6σ作為一種商業(yè)流程，以最少的損耗和資源投入、不斷提高的客戶滿意度為目標(biāo)，通過設(shè)計(jì)和監(jiān)控日常商業(yè)的各種活動(dòng)，使得公司極大地提高凈收益。6σ管理思想6σ管理法【6σ的起源】6σ的追尋要追溯到1979年的摩托13的一個(gè)重要目的是將科學(xué)的統(tǒng)計(jì)方法應(yīng)用到含糊的質(zhì)量管理中。6σ指導(dǎo)企業(yè)在做任何事上少犯錯(cuò)誤--小到填寫訂單，大到制造飛機(jī)引擎--在質(zhì)量問題剛剛顯示出征兆的時(shí)候就予以消滅。6σ提供明確的方法進(jìn)行流程創(chuàng)新。從根本上防止缺陷和錯(cuò)誤的發(fā)生。6σ是一個(gè)統(tǒng)計(jì)測(cè)量基準(zhǔn)，它告訴我們目前自己的產(chǎn)品、服務(wù)和過程的真實(shí)水準(zhǔn)如何。6σ方法可使我們將自己與其他類似的或不同產(chǎn)品、服務(wù)和過程進(jìn)行比較，通過比較，我們可以知道自己處于什么位置。最重要的一點(diǎn)是，我們可以知道自己努力方向和如何才能達(dá)到此目的。換言之，的一個(gè)重要目的是將科學(xué)的統(tǒng)計(jì)方法應(yīng)用到含糊的質(zhì)量管理中。6σ146σ?guī)椭覀兘⒘四繕?biāo)和測(cè)試客戶滿意度的標(biāo)尺。例如，我們說一個(gè)過程具有能力時(shí)，可以肯定它是世界上最好的。這種能力意味著生產(chǎn)一百萬(wàn)件產(chǎn)品只有大約3件不良品出現(xiàn)的機(jī)會(huì)。由此可見，6σ測(cè)量標(biāo)尺提供我們一個(gè)精確測(cè)量自己產(chǎn)品、服務(wù)和過程的“微型標(biāo)尺”。6σ是一種工作策略，它將極大地幫助我們?cè)诟?jìng)爭(zhēng)中占取先機(jī)。原因很簡(jiǎn)單，當(dāng)改進(jìn)了過程之6σ值，產(chǎn)品品質(zhì)改善，成本下降，客戶滿意度自然上升。6σ是一種出事哲學(xué)，它總結(jié)出一種業(yè)務(wù)方法，特別是它能使工作更精確，6σ?guī)椭覀兘⒘四繕?biāo)和測(cè)試客戶滿意度的標(biāo)尺。例如，我們說一15使我們?cè)谧鋈魏问聲r(shí)將失誤降到最低。因?yàn)橐呀?jīng)發(fā)現(xiàn)和避免了不利因素σ值上升，這表明過程能力的改善和缺陷的減少或消除。品質(zhì)意識(shí)介紹--員工培訓(xùn)資料課件16影響品質(zhì)的五大因素

人：包括所有員工：是指人的質(zhì)量意識(shí)、責(zé)任感、事業(yè)心、文化素質(zhì)、技術(shù)水平、操作熟練程度和組織管理能力；機(jī)：指設(shè)備、工藝裝備和其他與生產(chǎn)有關(guān)的工具。料：指物料、半成品、配件、原料等產(chǎn)品用料等質(zhì)量；影響品質(zhì)的五大因素人：包括所有員工：是指人的質(zhì)量意識(shí)、責(zé)17法：指生產(chǎn)過程中所需遵循的規(guī)章制度。環(huán)：指工作環(huán)境。品質(zhì)意識(shí)介紹--員工培訓(xùn)資料課件18公司7S管理清掃整頓整理清潔教養(yǎng)安全7S節(jié)約公司7S管理清掃整頓整理清潔教養(yǎng)安全7S節(jié)約197S管理“7S管理”由日本企業(yè)的5S擴(kuò)展而來(lái)，是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場(chǎng)管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預(yù)防為主，保證安全。7S管理“7S管理”由日本企業(yè)的5S擴(kuò)展而來(lái)，是現(xiàn)代工廠行之20整理：要與不要，一留一棄；將工作場(chǎng)所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來(lái)，其他的都消除掉。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場(chǎng)所。整頓：科學(xué)布局，取用快捷；把留下來(lái)的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標(biāo)識(shí)。目的：工作場(chǎng)所一目了然，消除尋找物品的時(shí)間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過多的積壓物品。品質(zhì)意識(shí)介紹--員工培訓(xùn)資料課件21清掃：清除垃圾，美化環(huán)境；將工作場(chǎng)所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗的環(huán)境。目的：穩(wěn)定品質(zhì)，減少工業(yè)傷害。清潔：清潔環(huán)境，貫徹到底；將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且制度化，經(jīng)常保持環(huán)境處在美觀的狀態(tài)。目的：創(chuàng)造明朗現(xiàn)場(chǎng)，維持上面3S成果。清掃：清除垃圾，美化環(huán)境；22素養(yǎng)：形成制度，養(yǎng)成習(xí)慣；每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動(dòng)的精神（也稱習(xí)慣性）。目的：培養(yǎng)有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工，營(yíng)造團(tuán)隊(duì)精神。安全：安全操作，以人為本；重視成員安全教育，每時(shí)每刻都有安全第一觀念，防范于未然。目的：建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境，所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下。

素養(yǎng)：形成制度，養(yǎng)成習(xí)慣；23節(jié)約：就是對(duì)時(shí)間、空間、能源等方面合理利用，以發(fā)揮它們的最大效能，從而創(chuàng)造一個(gè)高效率的，物盡其用的工作場(chǎng)所。節(jié)約：就是對(duì)時(shí)間、空間、能源等方面合理24工作中的三到眼到手到心到三到工作中的三到眼到手到心到三到25了解上工位(流程),本工位(流程),下工位(流程)之間的工作內(nèi)容.工作中的三了解本工位上工位下工位三了解了解上工位(流程),本工位(流程),下工位(流程)之間的工26PDCA循環(huán)管理Plan(計(jì)劃):是指建立改善的目標(biāo)及行動(dòng)方案。Do(實(shí)施):又稱執(zhí)行，是指依照計(jì)劃推行。

Check(查核):指確認(rèn)是否依計(jì)劃的進(jìn)度在實(shí)行，以及是否達(dá)成預(yù)定的計(jì)劃。Action(處置):指新作業(yè)程序的實(shí)施及標(biāo)準(zhǔn)化，以防止原來(lái)的問題再次發(fā)生。PDCA循環(huán)管理27

自已做的產(chǎn)品或工作,要做到自已檢查,如果只做不檢查,好比生孩子不養(yǎng)育.自主檢查自已做的產(chǎn)品或工作,要做到自已檢查,如果只做不檢查,28三.公司的品質(zhì)政策以人為本技術(shù)領(lǐng)先快速反應(yīng)以好的質(zhì)量和交付贏得客戶的信賴三.公司的品質(zhì)政策以人為本技術(shù)領(lǐng)先快速反應(yīng)以好的質(zhì)量和交付291.6σ

與成本6σ的不良率是多少?2.客訴與成本

丟單,退貨/賠償?shù)?四.品質(zhì)與成本的關(guān)系3.4PPM1.6σ與成本6σ的不良率是多少?2.客訴與成本30五.品質(zhì)意識(shí)的建立事故原因查不清,不放過事故責(zé)任人與其他員工受不到教育，不放過有關(guān)責(zé)任人沒有受到處理，不放過不采取防范措施，不放過四不五.品質(zhì)意識(shí)的建立事故原因查不清,四不31三不:不流不良品生產(chǎn)單位制程品質(zhì)管理的三不政策二不:不做不良品一不:不收不良品不制作不流送將質(zhì)量意識(shí)貫穿工序三不:不流不良品生產(chǎn)單位制程品質(zhì)管理的三不政策二不:32制程檢驗(yàn)異常制程異常報(bào)告停機(jī)或停線原因分析知會(huì)責(zé)任單位采取矯正﹑改善措施并回覆對(duì)策改善效果驗(yàn)證NGOK合格繼續(xù)生產(chǎn)追溯已制品進(jìn)行再確認(rèn)不良品扣留按不良品處理流程作業(yè)NG放行OK制程異常處理流程

制程檢驗(yàn)異常制程異常報(bào)告停機(jī)或停線原因分析知會(huì)責(zé)任單位采取矯33品質(zhì)再確認(rèn)品質(zhì)再確認(rèn)不良品IQC標(biāo)示&隔離NGOKFQCIPQC返工特采報(bào)廢挑選下一制程OKNG不可返工不合格品處理流程品質(zhì)品質(zhì)IQC標(biāo)示&隔離NGOKFQCIPQC返工特采報(bào)廢挑34IQC:來(lái)料質(zhì)量控制，主要是對(duì)原料進(jìn)行控制，包括來(lái)料質(zhì)量檢驗(yàn)，不良原料處理等。IPQC:過程檢驗(yàn)控制，是指產(chǎn)品從物料投入生產(chǎn)到產(chǎn)品最終包裝過程的品質(zhì)控制。FQC:成品品質(zhì)管制，制造過程最終檢查驗(yàn)證，亦稱為制程完成品檢查驗(yàn)證。IQC:來(lái)料質(zhì)量控制，主要是對(duì)原料進(jìn)行控制，包括來(lái)351.超規(guī)格產(chǎn)品僥幸使用.2.制程變異,在規(guī)格內(nèi)異動(dòng)視為正常.導(dǎo)致后果1.裝配制程不良上升.2.不良品流出廠外,客訴隱患常見不良意識(shí)尺寸超差0.01mm從上限跑下限!規(guī)格變異上次都沒問題,這次肯定不會(huì)有問題的!反正在規(guī)格內(nèi),管他呢!1.超規(guī)格產(chǎn)品僥幸使用.導(dǎo)致后果1.裝配制程不良上升.常見不36習(xí)慣成自然,不良當(dāng)良品導(dǎo)致后果客戶抱怨外觀不良常見不良意識(shí)一直都是這樣,應(yīng)該沒問題舊觀念常識(shí)習(xí)慣成自然,不良當(dāng)良品導(dǎo)致后果客戶抱怨外觀不良常見不良意識(shí)一37自主檢查不落實(shí)導(dǎo)致后果異常發(fā)生不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)常見不良意識(shí)1.后制程不良率上升.2.不良品流出廠外,客訴隱患弄虛作假哎呀,這臺(tái)機(jī)很穩(wěn)定,不會(huì)有問題啦!放心的填吧!瞧他,可真笨,這臺(tái)機(jī)已有1個(gè)月沒有問題,還要確認(rèn)!自主檢查不落實(shí)導(dǎo)致后果異常發(fā)生不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)常見不良意識(shí)1.后38物料標(biāo)示不清.導(dǎo)致后果不良品與良品混料常見不良意識(shí)混料產(chǎn)品流出廠外,客訴抱怨整理整頓就放在這好了,等會(huì)我馬上來(lái)拿.咦!這是什么產(chǎn)品?干脆報(bào)廢咦!這是什么產(chǎn)品?看起來(lái)是良品,上線使用.物料標(biāo)示不清.導(dǎo)致后果不良品與良品混料常見不良意識(shí)混料產(chǎn)品流39常見不良意識(shí)小事變大事小小錯(cuò)誤嘛表單錯(cuò)誤,為何屢屢再犯常見不良意識(shí)小事變大事小小錯(cuò)誤嘛表單錯(cuò)誤,40忽視影響產(chǎn)品品質(zhì)隱患客戶報(bào)怨那邊在施工灰塵好大呀小小灰塵,不用管它常見不良意識(shí)忽視影響產(chǎn)品品質(zhì)隱患客戶報(bào)怨那邊在施工小小灰塵,常見不良意識(shí)41標(biāo)準(zhǔn)制定不清導(dǎo)致后果執(zhí)行狀況因人而異客戶報(bào)怨這個(gè)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)到底是何意思?可能是……,就這樣做吧!常見不良意識(shí)標(biāo)準(zhǔn)制定不清導(dǎo)致后果執(zhí)行狀況因人而異客戶報(bào)怨這個(gè)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)到常421.品質(zhì)意識(shí)淡薄2.存在僥幸心理3.習(xí)慣性思維,無(wú)法提供客戶需求品質(zhì)4.執(zhí)行不徹底,敷衍了事.最終被淘汰省思1.品質(zhì)意識(shí)淡薄最終被淘汰省思431.突破舊有思維模式2.細(xì)微處著手3.從我做起4.全面品管,貫徹制度走品質(zhì)之路!改善1.突破舊有思維模式走品質(zhì)之路!改善44D.品質(zhì)是[差不多就可以了]。錯(cuò)誤的品質(zhì)觀念A(yù).好的品質(zhì)就是高的品質(zhì)。B.品質(zhì)只牽涉到有形的事物。C.品質(zhì)是各人自掃門前雪,莫管他人瓦上霜的作事原則。D.品質(zhì)是[差不多就可以了]。錯(cuò)誤的品質(zhì)觀念A(yù).好的品質(zhì)就是45F.第一次就做好,一開始就符合要求.正確的品質(zhì)觀念A(yù).品質(zhì)是價(jià)值與尊嚴(yán)的起點(diǎn).B.品質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)是由市場(chǎng),客戶來(lái)決定的.C.品質(zhì)是環(huán)環(huán)相扣的過程.D.品質(zhì)就是符合顧客的需求.E.品質(zhì)看得見,過程是關(guān)鍵.F.第一次就做好,一開始就符合要求.正確的品質(zhì)觀念A(yù).品質(zhì)是46品質(zhì)是由你,我,他共同決定的只要我們腳踏實(shí)地，一絲不茍地對(duì)待品質(zhì)，金燦燦的獎(jiǎng)杯一定屬于我們大家！品質(zhì)是由你,我,他共同決定的只要我們腳踏實(shí)地，一絲不茍地對(duì)待47希望通過這樣的宣導(dǎo)能對(duì)你有幫助!我終于明白了!謝謝!我成功了!希望通過這樣的宣導(dǎo)能對(duì)你有幫助!我終于明白了!謝謝!48謝謝各位！謝謝各位！49品質(zhì)意識(shí)培訓(xùn)課程品質(zhì)意識(shí)培訓(xùn)課程50培訓(xùn)大綱二.品質(zhì)相關(guān)知識(shí)四.品質(zhì)與成本的關(guān)系五.品質(zhì)意識(shí)的建立六.常見的不良品質(zhì)意識(shí)七.品質(zhì)要靠大家維護(hù)一.為什么要宣導(dǎo)品質(zhì)意識(shí)?三.公司品質(zhì)政策培訓(xùn)大綱二.品質(zhì)相關(guān)知識(shí)四.品質(zhì)與成本的關(guān)系五.品質(zhì)意識(shí)的建51公司質(zhì)量方針嚴(yán)格科學(xué)管理提升企業(yè)形象加強(qiáng)過程控制確保產(chǎn)品質(zhì)量公司質(zhì)量方針嚴(yán)格科學(xué)管理52什么是全面質(zhì)量管理全面質(zhì)量管理，就是指一個(gè)組織以質(zhì)量為中心，以全員參與為基礎(chǔ)，目的在于通過顧客滿意和本組織所有成員及社會(huì)受益而達(dá)到長(zhǎng)期成功途徑。什么是全面質(zhì)量管理全面質(zhì)量管理，就是指一個(gè)組織以質(zhì)量為中心，53全面質(zhì)量管理主要特點(diǎn)它具有全面性，控制產(chǎn)品質(zhì)量的各個(gè)環(huán)節(jié)，各個(gè)階段；是全過程的質(zhì)量管理；是全員參與的質(zhì)量管理；是全社會(huì)參與的質(zhì)量管理。全面質(zhì)量管理主要特點(diǎn)它具有全面性，控制產(chǎn)品質(zhì)量的各個(gè)環(huán)節(jié)，各54全面質(zhì)量管理缺點(diǎn)宣傳、培訓(xùn)、管理成本較高全面質(zhì)量管理缺點(diǎn)宣傳、培訓(xùn)、管理成本較高55全面質(zhì)量管理的意義提高產(chǎn)品質(zhì)量改善產(chǎn)品設(shè)計(jì)加速生產(chǎn)流程鼓舞員工的士氣和增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)改進(jìn)產(chǎn)品售后服務(wù)提高市場(chǎng)的接受程度全面質(zhì)量管理的意義提高產(chǎn)品質(zhì)量56降低經(jīng)營(yíng)質(zhì)量成本減少經(jīng)營(yíng)虧損降低現(xiàn)場(chǎng)維修成本減少責(zé)任事故降低經(jīng)營(yíng)質(zhì)量成本57為什么我不早改變自已的觀念呢?全因?yàn)楫?dāng)初我改變了自已的觀念!一.為什么要宣導(dǎo)品質(zhì)意識(shí)(觀念的重要性)觀念改變行動(dòng)才會(huì)改變行動(dòng)改變

習(xí)慣才會(huì)改變習(xí)慣改變?nèi)松艜?huì)改變

人生三步曲為什么我全因?yàn)楫?dāng)初一.為什么要宣導(dǎo)品質(zhì)意識(shí)(觀念的重要性)觀58何謂品質(zhì)?二.品質(zhì)的相關(guān)知識(shí)不合格品:產(chǎn)品滿足客戶明確或潛在需要的特性.公司定義:品質(zhì)

品質(zhì)就是符合顧客的需求無(wú)論我們處在何崗位,在工作中,都應(yīng)知道:上工序或流程是我們的供應(yīng)商下工序或流程是我們的客戶我們?cè)趪?yán)格要求自己的同時(shí)﹐也要嚴(yán)格要求他們。90%的態(tài)度10%的知識(shí)=

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泛指產(chǎn)品或物料未能符合規(guī)定之要求標(biāo)準(zhǔn),含品質(zhì)特性有缺陷或功能喪失之不良品.何謂品質(zhì)?二.品質(zhì)的相關(guān)知識(shí)不合格品:產(chǎn)品滿足客戶明確或潛59何謂客戶(顧客)?2、把機(jī)會(huì)帶給公司的人.3、你的上級(jí)主管.4、他不靠我們活﹐但我們少不了他.5﹑我們服務(wù)而非爭(zhēng)論的對(duì)象﹐

當(dāng)我們占上風(fēng)﹐就失去他們﹔1、決定公司生存和發(fā)展的—最終顧客;

以及下一流程或工序.何謂客戶(顧客)?2、把機(jī)會(huì)帶給公司的人.3、你的上級(jí)主管.60全面品管統(tǒng)計(jì)品管檢驗(yàn)員作業(yè)者領(lǐng)班品質(zhì)管理的發(fā)展史6σ

品管無(wú)知覺醒啟蒙懂事成熟精進(jìn)時(shí)代的前進(jìn)19001925195019752000品管的進(jìn)化全面統(tǒng)計(jì)檢驗(yàn)員作業(yè)者領(lǐng)班品質(zhì)管理的發(fā)展史6σ無(wú)知覺醒啟蒙懂616σ管理法【6σ的起源】6σ的追尋要追溯到1979年的摩托羅拉?！臼裁词?σ】Sigma(σ)是統(tǒng)計(jì)學(xué)誤差分析的一個(gè)概念，這里借用來(lái)標(biāo)示質(zhì)量水平。6σ的狹義定義是一百萬(wàn)機(jī)會(huì)中有3.4個(gè)缺陷或99.997%的完善。6σ作為一種商業(yè)流程，以最少的損耗和資源投入、不斷提高的客戶滿意度為目標(biāo)，通過設(shè)計(jì)和監(jiān)控日常商業(yè)的各種活動(dòng)，使得公司極大地提高凈收益。6σ管理思想6σ管理法【6σ的起源】6σ的追尋要追溯到1979年的摩托62的一個(gè)重要目的是將科學(xué)的統(tǒng)計(jì)方法應(yīng)用到含糊的質(zhì)量管理中。6σ指導(dǎo)企業(yè)在做任何事上少犯錯(cuò)誤--小到填寫訂單，大到制造飛機(jī)引擎--在質(zhì)量問題剛剛顯示出征兆的時(shí)候就予以消滅。6σ提供明確的方法進(jìn)行流程創(chuàng)新。從根本上防止缺陷和錯(cuò)誤的發(fā)生。6σ是一個(gè)統(tǒng)計(jì)測(cè)量基準(zhǔn)，它告訴我們目前自己的產(chǎn)品、服務(wù)和過程的真實(shí)水準(zhǔn)如何。6σ方法可使我們將自己與其他類似的或不同產(chǎn)品、服務(wù)和過程進(jìn)行比較，通過比較，我們可以知道自己處于什么位置。最重要的一點(diǎn)是，我們可以知道自己努力方向和如何才能達(dá)到此目的。換言之，的一個(gè)重要目的是將科學(xué)的統(tǒng)計(jì)方法應(yīng)用到含糊的質(zhì)量管理中。6σ636σ?guī)椭覀兘⒘四繕?biāo)和測(cè)試客戶滿意度的標(biāo)尺。例如，我們說一個(gè)過程具有能力時(shí)，可以肯定它是世界上最好的。這種能力意味著生產(chǎn)一百萬(wàn)件產(chǎn)品只有大約3件不良品出現(xiàn)的機(jī)會(huì)。由此可見，6σ測(cè)量標(biāo)尺提供我們一個(gè)精確測(cè)量自己產(chǎn)品、服務(wù)和過程的“微型標(biāo)尺”。6σ是一種工作策略，它將極大地幫助我們?cè)诟?jìng)爭(zhēng)中占取先機(jī)。原因很簡(jiǎn)單，當(dāng)改進(jìn)了過程之6σ值，產(chǎn)品品質(zhì)改善，成本下降，客戶滿意度自然上升。6σ是一種出事哲學(xué)，它總結(jié)出一種業(yè)務(wù)方法，特別是它能使工作更精確，6σ?guī)椭覀兘⒘四繕?biāo)和測(cè)試客戶滿意度的標(biāo)尺。例如，我們說一64使我們?cè)谧鋈魏问聲r(shí)將失誤降到最低。因?yàn)橐呀?jīng)發(fā)現(xiàn)和避免了不利因素σ值上升，這表明過程能力的改善和缺陷的減少或消除。品質(zhì)意識(shí)介紹--員工培訓(xùn)資料課件65影響品質(zhì)的五大因素

人：包括所有員工：是指人的質(zhì)量意識(shí)、責(zé)任感、事業(yè)心、文化素質(zhì)、技術(shù)水平、操作熟練程度和組織管理能力；機(jī)：指設(shè)備、工藝裝備和其他與生產(chǎn)有關(guān)的工具。料：指物料、半成品、配件、原料等產(chǎn)品用料等質(zhì)量；影響品質(zhì)的五大因素人：包括所有員工：是指人的質(zhì)量意識(shí)、責(zé)66法：指生產(chǎn)過程中所需遵循的規(guī)章制度。環(huán)：指工作環(huán)境。品質(zhì)意識(shí)介紹--員工培訓(xùn)資料課件67公司7S管理清掃整頓整理清潔教養(yǎng)安全7S節(jié)約公司7S管理清掃整頓整理清潔教養(yǎng)安全7S節(jié)約687S管理“7S管理”由日本企業(yè)的5S擴(kuò)展而來(lái)，是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場(chǎng)管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預(yù)防為主，保證安全。7S管理“7S管理”由日本企業(yè)的5S擴(kuò)展而來(lái)，是現(xiàn)代工廠行之69整理：要與不要，一留一棄；將工作場(chǎng)所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來(lái)，其他的都消除掉。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場(chǎng)所。整頓：科學(xué)布局，取用快捷；把留下來(lái)的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標(biāo)識(shí)。目的：工作場(chǎng)所一目了然，消除尋找物品的時(shí)間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過多的積壓物品。品質(zhì)意識(shí)介紹--員工培訓(xùn)資料課件70清掃：清除垃圾，美化環(huán)境；將工作場(chǎng)所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗的環(huán)境。目的：穩(wěn)定品質(zhì)，減少工業(yè)傷害。清潔：清潔環(huán)境，貫徹到底；將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且制度化，經(jīng)常保持環(huán)境處在美觀的狀態(tài)。目的：創(chuàng)造明朗現(xiàn)場(chǎng)，維持上面3S成果。清掃：清除垃圾，美化環(huán)境；71素養(yǎng)：形成制度，養(yǎng)成習(xí)慣；每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動(dòng)的精神（也稱習(xí)慣性）。目的：培養(yǎng)有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工，營(yíng)造團(tuán)隊(duì)精神。安全：安全操作，以人為本；重視成員安全教育，每時(shí)每刻都有安全第一觀念，防范于未然。目的：建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境，所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下。

素養(yǎng)：形成制度，養(yǎng)成習(xí)慣；72節(jié)約：就是對(duì)時(shí)間、空間、能源等方面合理利用，以發(fā)揮它們的最大效能，從而創(chuàng)造一個(gè)高效率的，物盡其用的工作場(chǎng)所。節(jié)約：就是對(duì)時(shí)間、空間、能源等方面合理73工作中的三到眼到手到心到三到工作中的三到眼到手到心到三到74了解上工位(流程),本工位(流程),下工位(流程)之間的工作內(nèi)容.工作中的三了解本工位上工位下工位三了解了解上工位(流程),本工位(流程),下工位(流程)之間的工75PDCA循環(huán)管理Plan(計(jì)劃):是指建立改善的目標(biāo)及行動(dòng)方案。Do(實(shí)施):又稱執(zhí)行，是指依照計(jì)劃推行。

Check(查核):指確認(rèn)是否依計(jì)劃的進(jìn)度在實(shí)行，以及是否達(dá)成預(yù)定的計(jì)劃。Action(處置):指新作業(yè)程序的實(shí)施及標(biāo)準(zhǔn)化，以防止原來(lái)的問題再次發(fā)生。PDCA循環(huán)管理76

自已做的產(chǎn)品或工作,要做到自已檢查,如果只做不檢查,好比生孩子不養(yǎng)育.自主檢查自已做的產(chǎn)品或工作,要做到自已檢查,如果只做不檢查,77三.公司的品質(zhì)政策以人為本技術(shù)領(lǐng)先快速反應(yīng)以好的質(zhì)量和交付贏得客戶的信賴三.公司的品質(zhì)政策以人為本技術(shù)領(lǐng)先快速反應(yīng)以好的質(zhì)量和交付781.6σ

與成本6σ的不良率是多少?2.客訴與成本

丟單,退貨/賠償?shù)?四.品質(zhì)與成本的關(guān)系3.4PPM1.6σ與成本6σ的不良率是多少?2.客訴與成本79五.品質(zhì)意識(shí)的建立事故原因查不清,不放過事故責(zé)任人與其他員工受不到教育，不放過有關(guān)責(zé)任人沒有受到處理，不放過不采取防范措施，不放過四不五.品質(zhì)意識(shí)的建立事故原因查不清,四不80三不:不流不良品生產(chǎn)單位制程品質(zhì)管理的三不政策二不:不做不良品一不:不收不良品不制作不流送將質(zhì)量意識(shí)貫穿工序三不:不流不良品生產(chǎn)單位制程品質(zhì)管理的三不政策二不:81制程檢驗(yàn)異常制程異常報(bào)告停機(jī)或停線原因分析知會(huì)責(zé)任單位采取矯正﹑改善措施并回覆對(duì)策改善效果驗(yàn)證NGOK合格繼續(xù)生產(chǎn)追溯已制品進(jìn)行再確認(rèn)不良品扣留按不良品處理流程作業(yè)NG放行OK制程異常處理流程

制程檢驗(yàn)異常制程異常報(bào)告停機(jī)或停線原因分析知會(huì)責(zé)任單位采取矯82品質(zhì)再確認(rèn)品質(zhì)再確認(rèn)不良品IQC標(biāo)示&隔離NGOKFQCIPQC返工特采報(bào)廢挑選下一制程OKNG不可返工不合格品處理流程品質(zhì)品質(zhì)IQC標(biāo)示&隔離NGOKFQCIPQC返工特采報(bào)廢挑83IQC:來(lái)料質(zhì)量控制，主要是對(duì)原料進(jìn)行控制，包括來(lái)料質(zhì)量檢驗(yàn)，不良原料處理等。IPQC:過程檢驗(yàn)控制，是指產(chǎn)品從物料投入生產(chǎn)到產(chǎn)品最終包裝過程的品質(zhì)控制。FQC:成品品質(zhì)管制，制造過程最終檢查驗(yàn)證，亦稱為制程完成品檢查驗(yàn)證。IQC:來(lái)料質(zhì)量控制，主要是對(duì)原料進(jìn)行控制，包括來(lái)841.超規(guī)格產(chǎn)品僥幸使用.2.制程變異,在規(guī)格內(nèi)異動(dòng)視為正常.導(dǎo)致后果1.裝配制程不良上升.2.不良品流出廠外,客訴隱患常見不良意識(shí)尺寸超差0.01mm從上限跑下限!規(guī)格變異上次都沒問題,這次肯定不會(huì)有問題的!反正在規(guī)格內(nèi),管他呢!1.超規(guī)格產(chǎn)品僥幸使用.導(dǎo)致后果1.裝配制程不良上升.常見不85習(xí)慣成自然,不良當(dāng)良品導(dǎo)致后果客戶抱怨外觀不良常見不良意識(shí)一直都是這樣,應(yīng)該沒問題舊觀念常識(shí)習(xí)慣成自然,不良當(dāng)良品導(dǎo)致后果客戶抱怨外觀不良常見不良意識(shí)一86自主檢查不落實(shí)導(dǎo)致后果異常發(fā)生不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)常見不良意識(shí)1.后制程不良率上升.