提高某型SAW濾波器芯片涂膠合格率QC報(bào)告課件

提高某型SAW濾波器芯片

涂膠合格率中國(guó)電科26所

長(zhǎng)風(fēng)QC小組曾祥君提高某型SAW濾波器芯片涂膠合格率中國(guó)電科26所長(zhǎng)吸聲膠吸聲膠屏蔽條涂膠工藝簡(jiǎn)要介紹SAW濾波器中抑制二階效應(yīng)的方法：IDT末端假指

——保護(hù)電極(抑制IDT末端聲反射、保護(hù)IDT末端電極電荷分布)；屏蔽條——抑制直通信號(hào)；吸聲膠——抑制基片邊緣聲反射。假指本次活動(dòng)要解決的就是如何改善涂膠的精準(zhǔn)度和飽滿度，從而提高涂膠合格率的問題。吸聲膠吸聲膠屏蔽條涂膠工藝簡(jiǎn)要介紹SAW濾波器中抑制二階效應(yīng)

1.小組概況

2.選題理由

3.現(xiàn)狀調(diào)查

5.原因分析

7.

效果檢查

8.

經(jīng)濟(jì)效益及社會(huì)效益

9.

防止問題再發(fā)生及鞏固措施

10.

打算及體會(huì)

目錄

4.目標(biāo)確定目錄

6.要因確認(rèn)1.小組概況2.選題理由3.現(xiàn)狀調(diào)查5.原因分長(zhǎng)風(fēng)QC小組成立于2002年，曾5次獲全國(guó)優(yōu)秀質(zhì)量管理小組稱號(hào)，4次獲重慶市優(yōu)秀質(zhì)量管理小組一等獎(jiǎng)以及信息產(chǎn)業(yè)部電子行業(yè)優(yōu)秀質(zhì)量管理小組一等獎(jiǎng)和最佳發(fā)表獎(jiǎng)。

一、小組概況長(zhǎng)風(fēng)QC小組成立于2002年，曾5次獲全國(guó)優(yōu)秀質(zhì)量一、小組概況小組名稱長(zhǎng)風(fēng)QC小組課題名稱提高某型SAW濾波器芯片涂膠合格率課題類型攻關(guān)型注冊(cè)時(shí)間2012.8姓名性

別小組分工工齡曹亮男顧問25唐代華男副主任23曾祥君男組長(zhǎng)20楊怡女副組長(zhǎng)14張華女生產(chǎn)管理20楊正兵女工藝技術(shù)21趙建國(guó)男失效分析26唐娟女涂膠技術(shù)3蔣沁倚女涂膠技術(shù)3杜鳳娟女涂膠技術(shù)6王晶女涂膠技術(shù)8譚鳳玲女涂膠技術(shù)8一、小組概況小組名稱長(zhǎng)風(fēng)QC小組課題名稱提高某型SAW濾波器現(xiàn)狀客戶要求某型SAW濾波器，目前年生產(chǎn)量近百萬只，預(yù)計(jì)未來三年需求可達(dá)千萬只，是我部門及我所重點(diǎn)項(xiàng)目之一。小組選題提高某型SAW濾波器芯片涂膠合格率2012年8月以前，該型產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中，涂膠平均合格率低，嚴(yán)重影響該系列產(chǎn)品直通率及生產(chǎn)效率，隨著人力成本的逐年攀升，產(chǎn)品成本壓力越來越大。二、選題理由現(xiàn)狀客戶要求某型SAW濾波器，目前年生產(chǎn)量近百萬只，預(yù)2012年7月下旬某型SAW濾波器芯片涂膠合格率統(tǒng)計(jì)表項(xiàng)目流程卡號(hào)涂膠接件數(shù)（只）合格數(shù)（只）不合格數(shù)（只）合格率142780.8%249980.7%356172.0%455778.6%567773.9%661981.5%合計(jì)平均2557200055777.9%提高某型SAW濾波器芯片涂膠合格率2012年7月下旬某型SAW濾波器芯片涂膠合格率折線圖二、選題理由涂膠合格率77.9%5121682222617995121684258020815121685200014395121811260020435121812259719205121813333927202012年7月下旬某型SAW濾波器芯片涂膠合格率統(tǒng)計(jì)表項(xiàng)目流2012年7月下旬某型SAW濾波器芯片涂膠不合格品特征統(tǒng)計(jì)表

序號(hào)不合格特征占涂膠總數(shù)百分比頻數(shù)（只）占不合格總數(shù)百分比累計(jì)頻數(shù)（只）累計(jì)百分比1涂膠飛濺2膠不飽滿3圖形偏移4劃擦傷5污染三、現(xiàn)狀調(diào)查180354.0%180354.0%80224.0%260578.0%56817.0%317295.0%1344.0%330699.0%341.0%3340100.0%11.8%5.2%3.7%0.9%0.2%2012年7月下旬某型SAW濾波器芯片涂膠不合格品特征統(tǒng)計(jì)表2012年7月下旬某型SAW濾波器芯片涂膠不合格品特征排列圖

三、現(xiàn)狀調(diào)查涂膠不合格的主要癥結(jié)2012年7月下旬某型SAW濾波器芯片涂膠不合格品特征排列圖涂膠合格率提高到90%!78.2%如果占95%的主要因素解決60%，則：77.9%+（1-77.9%）×95%×60%=90.5%測(cè)算分析確定目標(biāo)四、目標(biāo)確定77.9%90%涂膠合格率78.2%如果占95%的主要因素解決60%，則：測(cè)五、PDCA循環(huán)讓我們開始吧五、PDCA循環(huán)讓我們開始吧5.1

原因分析膠粘稠度及附著力不滿足要求絲網(wǎng)框結(jié)構(gòu)限制絲網(wǎng)框傾斜刮刀與絲網(wǎng)不平行絲網(wǎng)張力不足絲網(wǎng)容膠能力不足印刷速度太快掩膜厚度不夠人員操作不當(dāng)涂膠飛濺膠不飽滿設(shè)備調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)缺陷無專人操作培訓(xùn)不足吸聲膠質(zhì)量問題膠存放不滿足要求絲網(wǎng)對(duì)位不準(zhǔn)圖形偏移絲網(wǎng)制作技術(shù)水平差對(duì)位方法不良絲網(wǎng)制作不好5.1原因分析膠粘稠度及附著力不滿足要求絲網(wǎng)框結(jié)構(gòu)限制絲網(wǎng)5.2

要因確認(rèn)序號(hào)影響因素確認(rèn)方法確

認(rèn)

標(biāo)

準(zhǔn)負(fù)責(zé)人完成時(shí)間1設(shè)備無專人操作查操作記錄查操作記錄，所有操作員是否定崗定位，專人專管。張

華2012.82培訓(xùn)不足查培訓(xùn)記錄操作員工是否接受上崗前培訓(xùn)，是否考核合格持證上崗。楊怡2012.83對(duì)位方法不良現(xiàn)場(chǎng)查看、實(shí)驗(yàn)、分析對(duì)準(zhǔn)方法科學(xué)性，對(duì)準(zhǔn)一致性有否保證。曾祥君2012.85.2要因確認(rèn)序號(hào)影響因素確認(rèn)方法確認(rèn)對(duì)準(zhǔn)方法：1.左間隙與右間隙大約相等；2.圖形上下邊緣與中心基本對(duì)稱。影響因素三、對(duì)位方法不良5.2要因確認(rèn)芯片圖絲網(wǎng)版圖左間隙右間隙問題：靠肉眼識(shí)別→估計(jì)→判別，對(duì)準(zhǔn)一致性得不到保證。是要因！圖形偏移占涂膠不合格率3.7%對(duì)準(zhǔn)方法：影響因素三、對(duì)位方法不良5.2要因確認(rèn)芯片圖絲網(wǎng)5.2

要因確認(rèn)4掩膜厚度不夠現(xiàn)場(chǎng)查看、測(cè)量、實(shí)驗(yàn)用不同掩膜厚度的絲網(wǎng)做涂膠對(duì)比試驗(yàn)，掩膜厚度有否影響涂膠效果。曾祥君2012.8序號(hào)影響因素確認(rèn)方法確

認(rèn)

標(biāo)

準(zhǔn)負(fù)責(zé)人完成時(shí)間5.2要因確認(rèn)4掩膜厚度不夠現(xiàn)場(chǎng)查看、測(cè)量、實(shí)驗(yàn)用不同掩影響因素四、掩膜厚度不夠5.2要因確認(rèn)5.刮刀3.絲網(wǎng)布2.掩膜1.芯片4.吸聲膠4.1機(jī)理分析—掩膜厚度對(duì)涂膠厚度的影響影響因素四、掩膜厚度不夠5.2要因確認(rèn)5.刮刀3.絲網(wǎng)布2影響因素四、掩膜厚度不夠5.2要因確認(rèn)掩膜厚度不夠。是要因！掩膜厚度0.0150.030

涂膠效果涂膠區(qū)域膠未填滿，圖形缺失不完整，膠不飽滿缺乏立體感。涂膠區(qū)域膠覆蓋完整，圖形無缺失，膠飽滿立體感強(qiáng)。4.2對(duì)比實(shí)驗(yàn)—掩膜厚度對(duì)涂膠厚度的影響膠不飽滿占涂膠不合格率5.2%影響因素四、掩膜厚度不夠5.2要因確認(rèn)掩膜厚度不夠。是要因5.2要因確認(rèn)序號(hào)影響因素確認(rèn)方法確

認(rèn)

標(biāo)

準(zhǔn)負(fù)責(zé)人完成時(shí)間5絲網(wǎng)框結(jié)構(gòu)限制現(xiàn)場(chǎng)查看、實(shí)驗(yàn)絲網(wǎng)框結(jié)構(gòu)有否對(duì)網(wǎng)布張力產(chǎn)生影響，張力一致性如何。曾祥君2012.85.2要因確認(rèn)序號(hào)影響確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)上圖是根據(jù)原絲印設(shè)備定位及裝夾要求設(shè)計(jì)的絲網(wǎng)框（工字型），據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查的情況看，絲網(wǎng)框的結(jié)構(gòu)一般為矩形。工字型的絲網(wǎng)框，在制作時(shí)不利于網(wǎng)布張緊，難以保證網(wǎng)布張力的一致性。影響因素五、絲網(wǎng)框結(jié)構(gòu)限制是要因！網(wǎng)布張力不足涂膠飛濺占涂膠不合格率11.8%5.2要因確認(rèn)上圖是根據(jù)原絲印設(shè)備定位及裝夾要求設(shè)計(jì)的絲網(wǎng)框（工5.2要因確認(rèn)序號(hào)影響因素確認(rèn)方法確

認(rèn)

標(biāo)

準(zhǔn)負(fù)責(zé)人完成時(shí)間6設(shè)備調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)問題現(xiàn)場(chǎng)查看、實(shí)驗(yàn)檢查刮刀、絲網(wǎng)框的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，能否按需求實(shí)現(xiàn)正常調(diào)節(jié)。曾祥君2012.87絲網(wǎng)制作技術(shù)水平差現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、檢驗(yàn)絲網(wǎng)制作廠家有否相應(yīng)資質(zhì)，本行業(yè)絲網(wǎng)業(yè)務(wù)能力如何，制作工藝是否合符相關(guān)生產(chǎn)流程。楊

怡2012.88吸聲膠質(zhì)量問題查檢驗(yàn)記錄所采用的吸聲膠入所檢驗(yàn)是否合格，是否在有效期內(nèi)使用。楊

怡2012.89膠存放環(huán)境不滿足要求查現(xiàn)場(chǎng)吸聲膠存放條件是否滿足相關(guān)要求。楊

怡2012.85.2要因確認(rèn)序號(hào)影響確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)1.對(duì)位方法不良；2.掩膜厚度不夠；3.絲網(wǎng)框結(jié)構(gòu)限制。涂膠不合格主要因素5.2要因確認(rèn)1.對(duì)位方法不良；涂膠不合格主要因素5.2要因確認(rèn)未去毛刺蓋板樣品未去毛刺蓋板樣品未去毛刺蓋板樣品5.3對(duì)策表序號(hào)要因?qū)?/p>

策目

標(biāo)措

施負(fù)責(zé)人完成時(shí)間1對(duì)位方法不良改進(jìn)絲網(wǎng)版圖設(shè)計(jì)將由圖形偏移引起的不合格率從3.7%降低到1.4%以內(nèi)。增加對(duì)準(zhǔn)標(biāo)識(shí)，使對(duì)準(zhǔn)更容易，減少人為誤差。曾祥君2012.92掩膜厚度不夠增加掩膜厚度將由涂膠不飽滿引起的不合格率從5.2%降低到2.0%以內(nèi)。制作絲網(wǎng)時(shí)，增加涂布次數(shù)。曾祥君2012.93絲網(wǎng)框結(jié)構(gòu)限制改進(jìn)絲網(wǎng)框結(jié)構(gòu)，使之有利于網(wǎng)布的張緊。將由飛濺引起的不合格率從11.8%降低到4.7%以內(nèi)。研究常用絲網(wǎng)框結(jié)構(gòu)，考慮設(shè)備的適應(yīng)性，設(shè)計(jì)一種有利于網(wǎng)布張緊的結(jié)構(gòu)。

曾祥君2012.9未去毛刺蓋板樣品未去毛刺蓋板樣品未去毛刺蓋板樣品5.3對(duì)策定位標(biāo)識(shí)絲網(wǎng)絲印后的晶片實(shí)施一：改進(jìn)絲網(wǎng)版圖設(shè)計(jì)，增加對(duì)位標(biāo)識(shí)。5.4對(duì)策實(shí)施定位標(biāo)識(shí)絲網(wǎng)絲印后的晶片實(shí)施一：改進(jìn)絲網(wǎng)版圖設(shè)計(jì)，增加對(duì)位標(biāo)實(shí)施一之效果狀態(tài)涂膠數(shù)（只）不合格數(shù)（只）涂膠偏移（只）涂膠偏移占涂膠總數(shù)的百分率實(shí)施前1534233405683.70%實(shí)施后246346100%5.4對(duì)策實(shí)施結(jié)果：將由涂膠偏移引起的不合格率從3.70%降低到0%。實(shí)現(xiàn)目標(biāo)！目標(biāo)值：小于1.4%。實(shí)施一之效果狀態(tài)涂膠數(shù)不合格數(shù)（只）涂膠偏移涂膠偏移占涂膠總實(shí)施二：增加絲網(wǎng)掩膜厚度絲網(wǎng)制作時(shí)，涂布次數(shù)由1次增加為3次，掩膜厚度增加到大約0.03mm。絲網(wǎng)容膠能力增強(qiáng)實(shí)施二：增加絲網(wǎng)掩膜厚度絲網(wǎng)制作時(shí)，涂布次數(shù)由實(shí)現(xiàn)目標(biāo)！實(shí)施二之效果5.4對(duì)策實(shí)施狀態(tài)涂膠數(shù)（只）不合格數(shù)（只）涂膠不飽滿（只）涂膠不飽滿占涂膠總數(shù)的百分率實(shí)施前1534233408025.20%實(shí)施后243335770.29%結(jié)果：將由涂膠不飽滿引起的不合格率從5.2%降低到0.29%。目標(biāo)值：小于2.0%。實(shí)現(xiàn)目標(biāo)！實(shí)施二之效果5.4對(duì)策實(shí)施狀態(tài)涂膠數(shù)不合格數(shù)（只5.4對(duì)策實(shí)施實(shí)施三、改進(jìn)絲網(wǎng)框結(jié)構(gòu)改進(jìn)絲網(wǎng)框結(jié)構(gòu)定位及裝夾要求改進(jìn)設(shè)備定位、裝夾機(jī)構(gòu)5.4對(duì)策實(shí)施實(shí)施三、改進(jìn)絲網(wǎng)框結(jié)構(gòu)改進(jìn)絲網(wǎng)框結(jié)構(gòu)定位及裝5.4對(duì)策實(shí)施相關(guān)配套改進(jìn)絲網(wǎng)定位及鎖緊機(jī)構(gòu)的改進(jìn)5.4對(duì)策實(shí)施相關(guān)配套改進(jìn)絲網(wǎng)定位及鎖緊機(jī)構(gòu)的改進(jìn)實(shí)現(xiàn)目標(biāo)！5.4對(duì)策實(shí)施將由飛濺引起的不合格率從11.8%降低到0.24%。實(shí)施三之效果狀態(tài)涂膠數(shù)（只）不合格數(shù)（只）涂膠飛濺（只）涂膠飛濺占涂膠總數(shù)的百分率實(shí)施前153423340180311.80%實(shí)施后24837460.24%目標(biāo)值：小于4.7%。實(shí)現(xiàn)目標(biāo)！5.4對(duì)策實(shí)施將由飛濺引起的不合格率從11.8%方案實(shí)施后,效果如何？六、效果檢查2012年11月某型SAW濾波器小批量驗(yàn)證期涂膠合格率統(tǒng)計(jì)表項(xiàng)目流程卡號(hào)涂膠接件數(shù)（只）合格數(shù)（只）不合格數(shù)（只）合格率116494.5%215993.9%315194.2%415894.7%516994.3%661994.8%合計(jì)166951575893794.4%512264629682804512264725972438512264825972446512264929682810512265029682799512265125972461方案實(shí)施后,效果如何？六、效果檢查2012年11月某型SAW2012年12-2013年2月某型SAW濾波器大批量生產(chǎn)期

涂膠合格率統(tǒng)計(jì)表項(xiàng)目流程卡號(hào)涂膠接件數(shù)（只）合格數(shù)（只）不合格數(shù)（只）合格率1132792.5%2102594.1%3109193.5%475095.8%5106194.0%664696.0%合計(jì)平均10353097631589994.3%5130307176881636151303081737016354513030916782156915130310176881711251303111614016627513031210353015494方案實(shí)施后,效果如何？六、效果檢查2012年12-2013年2月某型SAW濾波器大批量生產(chǎn)期

活動(dòng)后涂膠合格率94.4%

鞏固期涂膠合格率

94.3%六、效果檢查涂膠合格率%活動(dòng)前活動(dòng)后活動(dòng)前鞏固期目標(biāo)值75%80%85%90%95%100%ABCDEFGHIJKLM活動(dòng)后涂膠合格率94.4%六、效果檢查涂活動(dòng)前活動(dòng)后活動(dòng)實(shí)現(xiàn)目標(biāo)！

QC活動(dòng)前后效果比較柱狀圖

涂膠合格率

六、效果檢查78.2%90.0%94.4%94.3%70%75%80%85%90%95%100%活動(dòng)前目標(biāo)值活動(dòng)后鞏固期實(shí)現(xiàn)目標(biāo)！QC活動(dòng)前后效果比較柱狀圖涂膠六、效果檢查78檢查期至4月底（約半年）增加的效益（活動(dòng)后涂膠合格率-活動(dòng)前涂膠合格率）×涂膠數(shù)×產(chǎn)品成本

=（94.3%-77.9%）×210000×51=175.64（萬元）七、經(jīng)濟(jì)效益及社會(huì)效益說明：本活動(dòng)的費(fèi)用成本主要是設(shè)備改造費(fèi)用500元，可基本忽略。檢查期至4月底（約半年）增加的效益七、經(jīng)濟(jì)效益及社會(huì)效益說明使小組成員得到了鍛煉強(qiáng)化了員工質(zhì)量意識(shí)提升了產(chǎn)品可靠性提高了產(chǎn)品直通率七、經(jīng)濟(jì)效益及社會(huì)效益使小組成員得到了鍛煉七、經(jīng)濟(jì)效益及社會(huì)效益八、防止問題再發(fā)生及鞏固措施培訓(xùn)時(shí)間培訓(xùn)人參加培訓(xùn)工序參加培訓(xùn)人數(shù)2013-3-18曾祥君絲網(wǎng)涂膠4八、防止問題再發(fā)生及鞏固措施培訓(xùn)時(shí)間培訓(xùn)人參加培訓(xùn)工序參加培通過本次QC活動(dòng)，絲網(wǎng)涂膠質(zhì)量得到明顯的改善，涂膠合格率得到很大的提高。但是在不合格品分析時(shí)，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程劃傷導(dǎo)致的不合格現(xiàn)象突顯出來。過程損傷

過程損傷

九、打算及體會(huì)65%9%7%7%5%5%2%劃傷鍵合不良裂片外觀靜電損傷電性能指標(biāo)涂膠通過本次QC活動(dòng)，絲網(wǎng)涂膠質(zhì)量得到明顯的改善，涂

重點(diǎn)關(guān)注過程損傷!九、打算及體會(huì)重點(diǎn)關(guān)注過程損傷!九、打算及體會(huì)中國(guó)電科26所長(zhǎng)風(fēng)QC小組中國(guó)電科26所長(zhǎng)風(fēng)QC小組提高某型SAW濾波器芯片

涂膠合格率中國(guó)電科26所

長(zhǎng)風(fēng)QC小組曾祥君提高某型SAW濾波器芯片涂膠合格率中國(guó)電科26所長(zhǎng)吸聲膠吸聲膠屏蔽條涂膠工藝簡(jiǎn)要介紹SAW濾波器中抑制二階效應(yīng)的方法：IDT末端假指

——保護(hù)電極(抑制IDT末端聲反射、保護(hù)IDT末端電極電荷分布)；屏蔽條——抑制直通信號(hào)；吸聲膠——抑制基片邊緣聲反射。假指本次活動(dòng)要解決的就是如何改善涂膠的精準(zhǔn)度和飽滿度，從而提高涂膠合格率的問題。吸聲膠吸聲膠屏蔽條涂膠工藝簡(jiǎn)要介紹SAW濾波器中抑制二階效應(yīng)

1.小組概況

2.選題理由

3.現(xiàn)狀調(diào)查

5.原因分析

7.

效果檢查

8.

經(jīng)濟(jì)效益及社會(huì)效益

9.

防止問題再發(fā)生及鞏固措施

10.

打算及體會(huì)

目錄

4.目標(biāo)確定目錄

6.要因確認(rèn)1.小組概況2.選題理由3.現(xiàn)狀調(diào)查5.原因分長(zhǎng)風(fēng)QC小組成立于2002年，曾5次獲全國(guó)優(yōu)秀質(zhì)量管理小組稱號(hào)，4次獲重慶市優(yōu)秀質(zhì)量管理小組一等獎(jiǎng)以及信息產(chǎn)業(yè)部電子行業(yè)優(yōu)秀質(zhì)量管理小組一等獎(jiǎng)和最佳發(fā)表獎(jiǎng)。

一、小組概況長(zhǎng)風(fēng)QC小組成立于2002年，曾5次獲全國(guó)優(yōu)秀質(zhì)量一、小組概況小組名稱長(zhǎng)風(fēng)QC小組課題名稱提高某型SAW濾波器芯片涂膠合格率課題類型攻關(guān)型注冊(cè)時(shí)間2012.8姓名性

別小組分工工齡曹亮男顧問25唐代華男副主任23曾祥君男組長(zhǎng)20楊怡女副組長(zhǎng)14張華女生產(chǎn)管理20楊正兵女工藝技術(shù)21趙建國(guó)男失效分析26唐娟女涂膠技術(shù)3蔣沁倚女涂膠技術(shù)3杜鳳娟女涂膠技術(shù)6王晶女涂膠技術(shù)8譚鳳玲女涂膠技術(shù)8一、小組概況小組名稱長(zhǎng)風(fēng)QC小組課題名稱提高某型SAW濾波器現(xiàn)狀客戶要求某型SAW濾波器，目前年生產(chǎn)量近百萬只，預(yù)計(jì)未來三年需求可達(dá)千萬只，是我部門及我所重點(diǎn)項(xiàng)目之一。小組選題提高某型SAW濾波器芯片涂膠合格率2012年8月以前，該型產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中，涂膠平均合格率低，嚴(yán)重影響該系列產(chǎn)品直通率及生產(chǎn)效率，隨著人力成本的逐年攀升，產(chǎn)品成本壓力越來越大。二、選題理由現(xiàn)狀客戶要求某型SAW濾波器，目前年生產(chǎn)量近百萬只，預(yù)2012年7月下旬某型SAW濾波器芯片涂膠合格率統(tǒng)計(jì)表項(xiàng)目流程卡號(hào)涂膠接件數(shù)（只）合格數(shù)（只）不合格數(shù)（只）合格率142780.8%249980.7%356172.0%455778.6%567773.9%661981.5%合計(jì)平均2557200055777.9%提高某型SAW濾波器芯片涂膠合格率2012年7月下旬某型SAW濾波器芯片涂膠合格率折線圖二、選題理由涂膠合格率77.9%5121682222617995121684258020815121685200014395121811260020435121812259719205121813333927202012年7月下旬某型SAW濾波器芯片涂膠合格率統(tǒng)計(jì)表項(xiàng)目流2012年7月下旬某型SAW濾波器芯片涂膠不合格品特征統(tǒng)計(jì)表

序號(hào)不合格特征占涂膠總數(shù)百分比頻數(shù)（只）占不合格總數(shù)百分比累計(jì)頻數(shù)（只）累計(jì)百分比1涂膠飛濺2膠不飽滿3圖形偏移4劃擦傷5污染三、現(xiàn)狀調(diào)查180354.0%180354.0%80224.0%260578.0%56817.0%317295.0%1344.0%330699.0%341.0%3340100.0%11.8%5.2%3.7%0.9%0.2%2012年7月下旬某型SAW濾波器芯片涂膠不合格品特征統(tǒng)計(jì)表2012年7月下旬某型SAW濾波器芯片涂膠不合格品特征排列圖

三、現(xiàn)狀調(diào)查涂膠不合格的主要癥結(jié)2012年7月下旬某型SAW濾波器芯片涂膠不合格品特征排列圖涂膠合格率提高到90%!78.2%如果占95%的主要因素解決60%，則：77.9%+（1-77.9%）×95%×60%=90.5%測(cè)算分析確定目標(biāo)四、目標(biāo)確定77.9%90%涂膠合格率78.2%如果占95%的主要因素解決60%，則：測(cè)五、PDCA循環(huán)讓我們開始吧五、PDCA循環(huán)讓我們開始吧5.1

原因分析膠粘稠度及附著力不滿足要求絲網(wǎng)框結(jié)構(gòu)限制絲網(wǎng)框傾斜刮刀與絲網(wǎng)不平行絲網(wǎng)張力不足絲網(wǎng)容膠能力不足印刷速度太快掩膜厚度不夠人員操作不當(dāng)涂膠飛濺膠不飽滿設(shè)備調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)缺陷無專人操作培訓(xùn)不足吸聲膠質(zhì)量問題膠存放不滿足要求絲網(wǎng)對(duì)位不準(zhǔn)圖形偏移絲網(wǎng)制作技術(shù)水平差對(duì)位方法不良絲網(wǎng)制作不好5.1原因分析膠粘稠度及附著力不滿足要求絲網(wǎng)框結(jié)構(gòu)限制絲網(wǎng)5.2

要因確認(rèn)序號(hào)影響因素確認(rèn)方法確

認(rèn)

標(biāo)

準(zhǔn)負(fù)責(zé)人完成時(shí)間1設(shè)備無專人操作查操作記錄查操作記錄，所有操作員是否定崗定位，專人專管。張

華2012.82培訓(xùn)不足查培訓(xùn)記錄操作員工是否接受上崗前培訓(xùn)，是否考核合格持證上崗。楊怡2012.83對(duì)位方法不良現(xiàn)場(chǎng)查看、實(shí)驗(yàn)、分析對(duì)準(zhǔn)方法科學(xué)性，對(duì)準(zhǔn)一致性有否保證。曾祥君2012.85.2要因確認(rèn)序號(hào)影響因素確認(rèn)方法確認(rèn)對(duì)準(zhǔn)方法：1.左間隙與右間隙大約相等；2.圖形上下邊緣與中心基本對(duì)稱。影響因素三、對(duì)位方法不良5.2要因確認(rèn)芯片圖絲網(wǎng)版圖左間隙右間隙問題：靠肉眼識(shí)別→估計(jì)→判別，對(duì)準(zhǔn)一致性得不到保證。是要因！圖形偏移占涂膠不合格率3.7%對(duì)準(zhǔn)方法：影響因素三、對(duì)位方法不良5.2要因確認(rèn)芯片圖絲網(wǎng)5.2

要因確認(rèn)4掩膜厚度不夠現(xiàn)場(chǎng)查看、測(cè)量、實(shí)驗(yàn)用不同掩膜厚度的絲網(wǎng)做涂膠對(duì)比試驗(yàn)，掩膜厚度有否影響涂膠效果。曾祥君2012.8序號(hào)影響因素確認(rèn)方法確

認(rèn)

標(biāo)

準(zhǔn)負(fù)責(zé)人完成時(shí)間5.2要因確認(rèn)4掩膜厚度不夠現(xiàn)場(chǎng)查看、測(cè)量、實(shí)驗(yàn)用不同掩影響因素四、掩膜厚度不夠5.2要因確認(rèn)5.刮刀3.絲網(wǎng)布2.掩膜1.芯片4.吸聲膠4.1機(jī)理分析—掩膜厚度對(duì)涂膠厚度的影響影響因素四、掩膜厚度不夠5.2要因確認(rèn)5.刮刀3.絲網(wǎng)布2影響因素四、掩膜厚度不夠5.2要因確認(rèn)掩膜厚度不夠。是要因！掩膜厚度0.0150.030

涂膠效果涂膠區(qū)域膠未填滿，圖形缺失不完整，膠不飽滿缺乏立體感。涂膠區(qū)域膠覆蓋完整，圖形無缺失，膠飽滿立體感強(qiáng)。4.2對(duì)比實(shí)驗(yàn)—掩膜厚度對(duì)涂膠厚度的影響膠不飽滿占涂膠不合格率5.2%影響因素四、掩膜厚度不夠5.2要因確認(rèn)掩膜厚度不夠。是要因5.2要因確認(rèn)序號(hào)影響因素確認(rèn)方法確

認(rèn)

標(biāo)

準(zhǔn)負(fù)責(zé)人完成時(shí)間5絲網(wǎng)框結(jié)構(gòu)限制現(xiàn)場(chǎng)查看、實(shí)驗(yàn)絲網(wǎng)框結(jié)構(gòu)有否對(duì)網(wǎng)布張力產(chǎn)生影響，張力一致性如何。曾祥君2012.85.2要因確認(rèn)序號(hào)影響確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)上圖是根據(jù)原絲印設(shè)備定位及裝夾要求設(shè)計(jì)的絲網(wǎng)框（工字型），據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查的情況看，絲網(wǎng)框的結(jié)構(gòu)一般為矩形。工字型的絲網(wǎng)框，在制作時(shí)不利于網(wǎng)布張緊，難以保證網(wǎng)布張力的一致性。影響因素五、絲網(wǎng)框結(jié)構(gòu)限制是要因！網(wǎng)布張力不足涂膠飛濺占涂膠不合格率11.8%5.2要因確認(rèn)上圖是根據(jù)原絲印設(shè)備定位及裝夾要求設(shè)計(jì)的絲網(wǎng)框（工5.2要因確認(rèn)序號(hào)影響因素確認(rèn)方法確

認(rèn)

標(biāo)

準(zhǔn)負(fù)責(zé)人完成時(shí)間6設(shè)備調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)問題現(xiàn)場(chǎng)查看、實(shí)驗(yàn)檢查刮刀、絲網(wǎng)框的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，能否按需求實(shí)現(xiàn)正常調(diào)節(jié)。曾祥君2012.87絲網(wǎng)制作技術(shù)水平差現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、檢驗(yàn)絲網(wǎng)制作廠家有否相應(yīng)資質(zhì)，本行業(yè)絲網(wǎng)業(yè)務(wù)能力如何，制作工藝是否合符相關(guān)生產(chǎn)流程。楊

怡2012.88吸聲膠質(zhì)量問題查檢驗(yàn)記錄所采用的吸聲膠入所檢驗(yàn)是否合格，是否在有效期內(nèi)使用。楊

怡2012.89膠存放環(huán)境不滿足要求查現(xiàn)場(chǎng)吸聲膠存放條件是否滿足相關(guān)要求。楊

怡2012.85.2要因確認(rèn)序號(hào)影響確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)1.對(duì)位方法不良；2.掩膜厚度不夠；3.絲網(wǎng)框結(jié)構(gòu)限制。涂膠不合格主要因素5.2要因確認(rèn)1.對(duì)位方法不良；涂膠不合格主要因素5.2要因確認(rèn)未去毛刺蓋板樣品未去毛刺蓋板樣品未去毛刺蓋板樣品5.3對(duì)策表序號(hào)要因?qū)?/p>

策目

標(biāo)措

施負(fù)責(zé)人完成時(shí)間1對(duì)位方法不良改進(jìn)絲網(wǎng)版圖設(shè)計(jì)將由圖形偏移引起的不合格率從3.7%降低到1.4%以內(nèi)。增加對(duì)準(zhǔn)標(biāo)識(shí)，使對(duì)準(zhǔn)更容易，減少人為誤差。曾祥君2012.92掩膜厚度不夠增加掩膜厚度將由涂膠不飽滿引起的不合格率從5.2%降低到2.0%以內(nèi)。制作絲網(wǎng)時(shí)，增加涂布次數(shù)。曾祥君2012.93絲網(wǎng)框結(jié)構(gòu)限制改進(jìn)絲網(wǎng)框結(jié)構(gòu)，使之有利于網(wǎng)布的張緊。將由飛濺引起的不合格率從11.8%降低到4.7%以內(nèi)。研究常用絲網(wǎng)框結(jié)構(gòu)，考慮設(shè)備的適應(yīng)性，設(shè)計(jì)一種有利于網(wǎng)布張緊的結(jié)構(gòu)。

曾祥君2012.9未去毛刺蓋板樣品未去毛刺蓋板樣品未去毛刺蓋板樣品5.3對(duì)策定位標(biāo)識(shí)絲網(wǎng)絲印后的晶片實(shí)施一：改進(jìn)絲網(wǎng)版圖設(shè)計(jì)，增加對(duì)位標(biāo)識(shí)。5.4對(duì)策實(shí)施定位標(biāo)識(shí)絲網(wǎng)絲印后的晶片實(shí)施一：改進(jìn)絲網(wǎng)版圖設(shè)計(jì)，增加對(duì)位標(biāo)實(shí)施一之效果狀態(tài)涂膠數(shù)（只）不合格數(shù)（只）涂膠偏移（只）涂膠偏移占涂膠總數(shù)的百分率實(shí)施前1534233405683.70%實(shí)施后246346100%5.4對(duì)策實(shí)施結(jié)果：將由涂膠偏移引起的不合格率從3.70%降低到0%。實(shí)現(xiàn)目標(biāo)！目標(biāo)值：小于1.4%。實(shí)施一之效果狀態(tài)涂膠數(shù)不合格數(shù)（只）涂膠偏移涂膠偏移占涂膠總實(shí)施二：增加絲網(wǎng)掩膜厚度絲網(wǎng)制作時(shí)，涂布次數(shù)由1次增加為3次，掩膜厚度增加到大約0.03mm。絲網(wǎng)容膠能力增強(qiáng)實(shí)施二：增加絲網(wǎng)掩膜厚度絲網(wǎng)制作時(shí)，涂布次數(shù)由實(shí)現(xiàn)目標(biāo)！實(shí)施二之效果5.4對(duì)策實(shí)施狀態(tài)涂膠數(shù)（只）不合格數(shù)（只）涂膠不飽滿（只）涂膠不飽滿占涂膠總數(shù)的百分率實(shí)施前1534233408025.20%實(shí)施后243335770.29%結(jié)果：將由涂膠不飽滿引起的不合格率從5.2%降低到0.29%。目標(biāo)值：小于2.0%。實(shí)現(xiàn)目標(biāo)！實(shí)施二之效果5.4對(duì)策實(shí)施狀態(tài)涂膠數(shù)不合格數(shù)（只5.4對(duì)策實(shí)施實(shí)施三、改進(jìn)絲網(wǎng)框結(jié)構(gòu)改進(jìn)絲網(wǎng)框結(jié)構(gòu)定位及裝夾要求改進(jìn)設(shè)備定位、裝夾機(jī)構(gòu)5.4對(duì)策實(shí)施實(shí)施三、改進(jìn)絲網(wǎng)框結(jié)構(gòu)改進(jìn)絲網(wǎng)框結(jié)構(gòu)定位及裝5.4對(duì)策實(shí)施相關(guān)配套改進(jìn)絲網(wǎng)定位及鎖緊機(jī)構(gòu)的改進(jìn)5.4對(duì)策實(shí)施相關(guān)配套改進(jìn)絲網(wǎng)定位及鎖緊機(jī)構(gòu)的改進(jìn)實(shí)現(xiàn)目標(biāo)！5.4對(duì)策實(shí)施將由飛濺引起的不合格率從11.8%降低到0.24%。實(shí)施三之效果狀態(tài)涂膠數(shù)（只）不合格數(shù)（只）涂膠飛濺（只）涂膠飛濺占涂膠總數(shù)的百分率實(shí)施前153423340180311.80%實(shí)施后24837460.24%目標(biāo)值：小于4.7%。實(shí)現(xiàn)目標(biāo)！5.4對(duì)策實(shí)施將由飛濺引起的不合格率從11.8%方案實(shí)施后,效果如何？六、效果檢查2012年11月某型SAW濾波器小批量驗(yàn)證期涂膠合格率統(tǒng)計(jì)表項(xiàng)目流程卡號(hào)涂膠接件數(shù)（只）合格數(shù)（只）不合格數(shù)（只）合格率116494.5%215993.9%315194.2%415894.7%516994.3%661994.8%合計(jì)166951575893794.4%51226462968280451226472597243851226482597244651226492968281051226502968279951