質(zhì)量經(jīng)濟(jì)分析第2章課件

質(zhì)量經(jīng)濟(jì)分析質(zhì)量經(jīng)濟(jì)分析1

第二章

質(zhì)量成本管理綜述一、概述二、實(shí)施質(zhì)量成本管理的依據(jù)和原則三、對組織結(jié)構(gòu)的要求四、QCM實(shí)施步驟六、開展QCM應(yīng)注意的問題第二章質(zhì)量成本管理綜述一、概述2

質(zhì)量成本為確保和保證滿意的質(zhì)量而發(fā)生的費(fèi)用，以及未達(dá)到滿意的質(zhì)量而導(dǎo)致的損失。質(zhì)量成本為確保和保證滿意的質(zhì)量而發(fā)生的費(fèi)用，以及未達(dá)到滿意3質(zhì)量成本管理是對質(zhì)量成本進(jìn)行預(yù)測、計(jì)劃、核算、分析、控制和考核的一系列活動。

為了在質(zhì)量、成本和經(jīng)濟(jì)效

益之間取得最佳效果。一、概述概念目的質(zhì)量成本管理是對質(zhì)量成本進(jìn)行預(yù)測、計(jì)劃4

質(zhì)量成本管理的產(chǎn)生和發(fā)展

1、20世紀(jì)60年代美國著名的質(zhì)量管理專家費(fèi)根堡姆最早提出了質(zhì)量成本的概念和質(zhì)量成本管理的重要性。2、質(zhì)量管理專家朱蘭博士：“礦中黃金”質(zhì)量成本管理的產(chǎn)生和發(fā)展1、20世紀(jì)60年代美國5

質(zhì)量成本管理的產(chǎn)生和發(fā)展

3、美國軍工企業(yè)把質(zhì)量成本管理納入美國軍用標(biāo)準(zhǔn)之中。（承包商必須提供質(zhì)量成本的詳細(xì)資料。）4、瑞典：桑德霍姆5、日本：田口玄一“質(zhì)量工程學(xué)”促使產(chǎn)品功能不斷提高，適當(dāng)增加質(zhì)量成本，不追求最低成本，提高產(chǎn)品價(jià)值，增加競爭力。質(zhì)量成本管理的產(chǎn)生和發(fā)展3、美國軍工企業(yè)把質(zhì)量成6質(zhì)量成本的基本知識

質(zhì)量成本（QC）質(zhì)量成本的構(gòu)成質(zhì)量成本的合理構(gòu)成質(zhì)量成本特征曲線質(zhì)量成本的基本知識質(zhì)量成本（QC）7

質(zhì)量成本的合理構(gòu)成

尋求一個比例，使得質(zhì)量成本總額盡可能的小。

質(zhì)量成本的合理構(gòu)成

尋求一個比例，使得質(zhì)量成本總額盡8內(nèi)部損失成本占質(zhì)量總成本的25%~40%

外部損失成本占到20%~40%

鑒定成本占10%~50%

預(yù)防成本占0.5%~10%

內(nèi)部損失成本占質(zhì)量總成本的25%~40%

外部損失成本占到9實(shí)行預(yù)防為主的全面質(zhì)量管理，預(yù)防成本增加3%~5%，質(zhì)量總成本會降低30%。實(shí)行預(yù)防為主的全面質(zhì)量管理，預(yù)防成本10

質(zhì)量成本管理對企業(yè)的益處1.提高經(jīng)濟(jì)效益的有效途徑；2.為領(lǐng)導(dǎo)決策提供依據(jù)；3.評價(jià)質(zhì)量管理體系有效性的經(jīng)濟(jì)手段；4.有利于提高企業(yè)管理水平。質(zhì)量成本管理對企業(yè)的益處1.提高經(jīng)濟(jì)效益的有效途徑11

我國QCM存在的主要問題

（1）企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)注重形式和滿足上級要求，沒有很好的注重實(shí)效；（2）不切實(shí)際，要求質(zhì)量成本核算達(dá)到十分精確，急于改革現(xiàn)行會計(jì)核算體系。

我國QCM存在的主要問題

（1）企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)注重形式和滿足上級12

我國QCM存在的主要問題

（3）企業(yè)管理基礎(chǔ)工作不健全，有關(guān)數(shù)據(jù)收集不上來，影響QCM的有效性；（4）只滿足于下達(dá)指標(biāo)和考核指標(biāo)，未能同其他QM工作結(jié)合起來。

我國QCM存在的主要問題

（3）企業(yè)管理基礎(chǔ)工作不健全，有13大連三洋制冷質(zhì)量成本管理實(shí)例

大連三洋制冷有限公司是國際一流的雙效溴化鋰吸收式中央空調(diào)專業(yè)制造企業(yè)，是中日合資高科技企業(yè)。始創(chuàng)于1992年9月11日，在全國設(shè)有14個營銷大區(qū)，28個營銷服務(wù)事務(wù)所。大連三洋制冷的雙效溴化鋰吸收式制冷機(jī)全系列中央空調(diào)產(chǎn)品，通過HJBZ22中國國家環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品認(rèn)證和JB8656中國機(jī)械產(chǎn)品安全認(rèn)證。其制冷的所有產(chǎn)品占國內(nèi)市場的30%以上，并以其高質(zhì)量大批量出口日本。

1992年成立以來，大連三洋制冷以差異化戰(zhàn)略為經(jīng)營戰(zhàn)略，取得了良好的業(yè)績，迅速成長為行業(yè)的領(lǐng)先者。然而，在行業(yè)進(jìn)入成熟期后，企業(yè)的增長勢頭受到抑制。2002年，為進(jìn)一步提高管理水平，大連三洋制冷開始引進(jìn)日本豐田的精益生產(chǎn)方式，并在生產(chǎn)過程中逐漸加強(qiáng)了對質(zhì)量成本的管理與控制。大連三洋制冷質(zhì)量成本管理實(shí)例大連三洋制冷有142002年，大連三洋制冷引進(jìn)日本豐田的精益生產(chǎn)方式后，對現(xiàn)場中的庫存、制造過多（早）、等待、搬運(yùn)、加工等七種浪費(fèi)的存在。隨著活動的深入，很多由相關(guān)的管理工作引起的浪費(fèi)難以度量，其所可能造成的損失不易衡量。這些問題如果得不到有效地解決，將阻礙活動深入持久地進(jìn)行。2002年，大連三洋制冷引進(jìn)日本豐田的精益生產(chǎn)方式后，對現(xiàn)15隨著我國加入WTO，國際競爭一體化的一個顯著特點(diǎn)是國內(nèi)競爭國際化?？鐕瘓F(tuán)蜂擁而入使競爭呈現(xiàn)出白熱化，在產(chǎn)品過剩、價(jià)格大幅下降的價(jià)格戰(zhàn)局面下，降低成本已成為每個企業(yè)的重點(diǎn)工作。大連三洋制冷在設(shè)計(jì)工藝、采購、制造、營銷等各個環(huán)節(jié)上采取了通常的降低成本措施之后，降成本工作陷入瓶頸。如何選擇新的突破口？隨著我國加入WTO，國際競爭一體化的一個顯著特點(diǎn)是國內(nèi)競爭國16

一些質(zhì)量損失難以從財(cái)務(wù)核算的角度，對質(zhì)量體系的有效性進(jìn)行測量，而在企業(yè)的日常管理活動中又存在著許多無效的管理，使企業(yè)的經(jīng)營管理難以得到持續(xù)改進(jìn)。需要一種新的工具來發(fā)現(xiàn)這些質(zhì)量成本的浪費(fèi)。質(zhì)量經(jīng)濟(jì)分析第2章課件17

三洋制冷選擇了質(zhì)量成本法來解決這一問題成立了以副總經(jīng)理為組長的推進(jìn)機(jī)構(gòu)，各部門主管和推進(jìn)人作為組員。對全體員工進(jìn)行培訓(xùn)，使全員具備必要的知識儲備。財(cái)務(wù)部在對一段時(shí)間內(nèi)發(fā)生的質(zhì)量成本進(jìn)行匯總統(tǒng)計(jì)。三洋制冷選擇了質(zhì)量成本法來解決這一問題成立了以副總經(jīng)理為組18由品質(zhì)部組織相關(guān)部門共同進(jìn)行分析，對損失金額較大的項(xiàng)目優(yōu)先解決，擬定對策并推動實(shí)施，并進(jìn)行檢查和考核。如此經(jīng)過多次循環(huán)，使問題逐步得到有效解決，也使降成本工作的困局得到突破。由品質(zhì)部組織相關(guān)部門共同進(jìn)行分析，對損失金額較大的項(xiàng)目優(yōu)先解19在質(zhì)量成本法實(shí)施成熟后，把業(yè)務(wù)流程程序化，并將相關(guān)內(nèi)容納入到ISO9001體系中，對文件進(jìn)行了相應(yīng)的修訂，使質(zhì)量成本管理制度化并且依據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況適時(shí)更新與完善。結(jié)果：企業(yè)的降成本工作得到貫徹實(shí)施，使在成本上接近了主要競爭對手，獲得了競爭優(yōu)勢。在質(zhì)量成本法實(shí)施成熟后，把業(yè)務(wù)流程程序化，并將相關(guān)內(nèi)容納入到20市場價(jià)產(chǎn)品成本時(shí)間0市場價(jià)產(chǎn)品成本時(shí)間021

當(dāng)前企業(yè)遇到的主要問題

就制造業(yè)而言：●原材料漲價(jià)●能源漲價(jià)●工資漲價(jià)產(chǎn)品成本上升●水漲船稍高●利潤下降●效益滑坡●當(dāng)前企業(yè)遇到的主要22

企業(yè)該怎么辦？？？

利潤下降，效益滑坡，應(yīng)當(dāng)：

用較少的人力、物力、時(shí)間生產(chǎn)出質(zhì)量高的產(chǎn)品——質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性。提高質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性降低質(zhì)量成本向質(zhì)量要效益提高質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性23

兩手抓

企業(yè)要生存，要發(fā)展，必須兩手抓，兩手都要硬！

有了市場，有了效益，企業(yè)就立于不敗之地企業(yè)賺錢的方法

內(nèi)提高顧客滿意度外市場

合格降低成本不合格效益

生存企業(yè)發(fā)展

24符合組織基本目的的增值提高顧客滿意度降低成本開發(fā)新產(chǎn)品和（或）服務(wù)改進(jìn)現(xiàn)有產(chǎn)品和（或）服務(wù)的營銷降低合格（符合）成本降低不合格（不符合）成本開發(fā)創(chuàng)新產(chǎn)品和（或）服務(wù)改進(jìn)產(chǎn)品和（或）服務(wù)減少新產(chǎn)品引進(jìn)時(shí)間開發(fā)特有的產(chǎn)品和（或）服務(wù)提高顧客的忠誠提高信譽(yù)擴(kuò)大市場份額改進(jìn)現(xiàn)有過程能力調(diào)配技術(shù)熟練員工過程再設(shè)計(jì)減少能源消耗的污染減少停工時(shí)間減少報(bào)廢和返工減少超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)減少顧客退貨圖一兩手抓的內(nèi)容

一、抓什么符合組織基本目的的增值提高顧客滿意度降低成本開發(fā)新產(chǎn)品和（或25開始識別和（或）評審過程識別過程活動識別影響顧客滿意度的因素監(jiān)控費(fèi)用監(jiān)測顧客滿意度編制過程成本報(bào)告編制顧客滿意度報(bào)告管理評審識別機(jī)會進(jìn)行成本和（或）收益分析改進(jìn)機(jī)會是否確定？提出的改進(jìn)是否正確？策劃和實(shí)施改進(jìn)否是是否圖二兩手抓的方法二、怎么抓開始識別和（或）評審過程識別過程活動識別影響顧客滿意度的因素26

質(zhì)量經(jīng)濟(jì)分析的依據(jù)和原則1質(zhì)量經(jīng)濟(jì)分析的一般方法2質(zhì)量經(jīng)濟(jì)分析的步驟3

質(zhì)量經(jīng)濟(jì)分析的依據(jù)和原則1質(zhì)量經(jīng)濟(jì)分析的一般方法2質(zhì)量27一、開展質(zhì)量成本管理的依據(jù)

1、財(cái)政部2006年第41號令《企業(yè)財(cái)務(wù)通則》2、GB/T13339—1991《質(zhì)量成本管理導(dǎo)則》3、GJB/Z4—1988《質(zhì)量成本管理指南》4、GB/T19024—2000idtISO/TR10014：

1998《質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性管理指南》5、GB/T19004—2000《質(zhì)量管理體系業(yè)績改進(jìn)指南》一、開展質(zhì)量成本管理的依據(jù)28

企業(yè)效益與顧客利益和社會效益相結(jié)合；

一般以利潤最大或成本最低作為質(zhì)量優(yōu)化

的目標(biāo)；

必須明確比較對象；二、質(zhì)量經(jīng)濟(jì)分析的原則企業(yè)效益與顧客利益和社會效益相結(jié)合；二、質(zhì)29

必須明確比較條件。指市場需求、生產(chǎn)能

力、資金供應(yīng)等企業(yè)內(nèi)、外部的約束條件。

必須明確比較范圍。

包括時(shí)間范圍和空間范圍。二、質(zhì)量經(jīng)濟(jì)分析的原則必須明確比較條件。指市場需求、生產(chǎn)能二、質(zhì)30開展QCM應(yīng)注意的問題1.應(yīng)具備的條件：建立組織機(jī)構(gòu)，健全信息系統(tǒng)，完善管理制度。2.設(shè)置質(zhì)量成本科目和建立質(zhì)量成本指標(biāo)體系。3.建立以質(zhì)量師、財(cái)務(wù)人員為主的QCM小組。開展QCM應(yīng)注意的問題1.應(yīng)具備的條件：建立組織機(jī)構(gòu)，健全信314.處理好質(zhì)量成本與總成本和產(chǎn)品

質(zhì)量水平的關(guān)系。

5.開展QCM應(yīng)循序漸進(jìn)、持之以恒

6.先試點(diǎn)，后推廣。4.處理好質(zhì)量成本與總成本和產(chǎn)品32對組織結(jié)構(gòu)的要求1.要求

必須建立QCM體系；

人員配備；應(yīng)編制QCM管理辦法。2.領(lǐng)導(dǎo)層的職責(zé)廠長、總工程師、總會計(jì)師、總經(jīng)濟(jì)師對組織結(jié)構(gòu)的要求1.要求33

對組織結(jié)構(gòu)的要求3.管理部門的職責(zé)財(cái)務(wù)部——負(fù)責(zé)歸口管理、編制管理文件、年度計(jì)劃，收集數(shù)據(jù)，匯總統(tǒng)計(jì)、核算。質(zhì)管部——組織、監(jiān)督、考核質(zhì)量成本計(jì)劃，綜合分析并定期向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。對組織結(jié)構(gòu)的要34對組織結(jié)構(gòu)的要求質(zhì)檢部——負(fù)責(zé)提供內(nèi)部故障信息，提出改進(jìn)措施。銷售部——負(fù)責(zé)提供外部損失信息，提出改進(jìn)措施。其他相關(guān)部門——負(fù)責(zé)提供本部門的質(zhì)量成本數(shù)據(jù)。對組織結(jié)構(gòu)的要求質(zhì)檢部——35質(zhì)量成本管理基礎(chǔ)工作1、建立內(nèi)部價(jià)格體系和對外結(jié)算價(jià)格制度2、建立定額管理制度3、建立健全物料收發(fā)制度4、建立健全原始記錄制度企業(yè)內(nèi)部各部門、車間、工段、班組、工序之間相互提供產(chǎn)品的價(jià)格工時(shí)定額材料定額耗電定額質(zhì)量成本管理基礎(chǔ)工作1、建立內(nèi)部價(jià)格體系和企業(yè)內(nèi)36質(zhì)量成本管理程序文件文件化管理納入《質(zhì)量手冊》加以管理P43GJB5423-2005質(zhì)量管理體系的財(cái)務(wù)資源和財(cái)務(wù)測量質(zhì)量成本管理程序文件37產(chǎn)品質(zhì)量經(jīng)濟(jì)分析中可用的計(jì)算及評價(jià)指標(biāo)：資金利潤率、成本利潤率、消耗、勞動生產(chǎn)率等最具代表性的指標(biāo)——利潤產(chǎn)品質(zhì)量經(jīng)濟(jì)分析中可用的計(jì)算及評價(jià)指標(biāo)：38分析指標(biāo)1、質(zhì)量指標(biāo)產(chǎn)品等級、合格品率、優(yōu)質(zhì)品率、返修率、交貨期、保修期等。2、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)利潤、銷售成本、原材料費(fèi)用、廣告費(fèi)用、售價(jià)等。分析指標(biāo)1、質(zhì)量指標(biāo)39二、質(zhì)量經(jīng)濟(jì)分析的一般方法

對不同方案（不同質(zhì)量水平）的目標(biāo)函數(shù)（如利潤、成本等）進(jìn)行比較，以其函數(shù)作為評價(jià)和優(yōu)化的基本依據(jù)。二、質(zhì)量經(jīng)濟(jì)分析的一般方法40

C=AQ+B/Q+KC——總費(fèi)用

Q——質(zhì)量指標(biāo)值

A、B——系數(shù)

K——常數(shù)或與質(zhì)量指標(biāo)無關(guān)的固定費(fèi)用。（1）最小費(fèi)用函數(shù)關(guān)系法為求得總費(fèi)用C最小值，對其求導(dǎo)數(shù)，令C為0。從而：Q

＝適合于費(fèi)用與質(zhì)量指標(biāo)成比例的情況

41

（2）表格求解法適合于費(fèi)用與質(zhì)量指標(biāo)不成比例的情況。列表示出各種質(zhì)量水平下的各種費(fèi)用，然后匯總計(jì)算比較。（2）表格求解法適合于42質(zhì)量水平故障費(fèi)用保證費(fèi)用固定費(fèi)用總費(fèi)用1765.13172.0950005937.222674.36187.9850005862.343592.97215.9250005808.894539.21261.6750005800.885518.55287.3950005805.946505.66344.9350005850.59質(zhì)量水平故障費(fèi)用保證費(fèi)用固定費(fèi)用總費(fèi)用1765.13172.43三、質(zhì)量經(jīng)濟(jì)分析的步驟

（1）確定采用的分析指標(biāo)：

包括質(zhì)量指標(biāo)和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)（2）明確質(zhì)量改進(jìn)的方向（3）提出改進(jìn)方案三、質(zhì)量經(jīng)濟(jì)分析的步驟（1）確定采用的分析指標(biāo)：44三、質(zhì)量經(jīng)濟(jì)分析的步驟（4）進(jìn)行方案比選：

確定最佳改進(jìn)方案（5）控制成本和利潤；確定目標(biāo)，

按

PDCA循環(huán)實(shí)施（6）組織實(shí)施：

將選定的方案落實(shí)到各有關(guān)部門三、質(zhì)量經(jīng)濟(jì)分析的步驟（4）進(jìn)行方案比選：45最高管理者決策QCM需求確定建立（或明確）QCM體系總工（或管代、質(zhì)量副總）

質(zhì)量成本科目設(shè)置總工（或管代）主持，質(zhì)量部組織

質(zhì)量成本是QMS的一部分。

明確廠長/總經(jīng)理、總工、總會計(jì)師和總經(jīng)濟(jì)師的職責(zé)。

明確質(zhì)量部、財(cái)務(wù)部、計(jì)劃部和其他相關(guān)部門，質(zhì)量統(tǒng)計(jì)人員的職責(zé)。

編制質(zhì)量成本程序文件及相關(guān)文件。

預(yù)防成本

鑒定成本

內(nèi)部損失

外部損失工資及福利基金質(zhì)量獎勵費(fèi)質(zhì)量評審費(fèi)質(zhì)量活動費(fèi)質(zhì)量培訓(xùn)費(fèi)工資及福利基金監(jiān)視和測量裝置的折舊費(fèi)質(zhì)檢部門辦公費(fèi)檢驗(yàn)試驗(yàn)費(fèi)質(zhì)量事故處理費(fèi)停工損失降級損失返修費(fèi)報(bào)廢損失訴訟費(fèi)保修費(fèi)折價(jià)損失退貨損失索賠費(fèi)最高管理者決策QCM需求確定建立（或明確）QCM體系總工（或46

質(zhì)量成本預(yù)測與計(jì)劃總會計(jì)師主持，質(zhì)量部組織

選擇主導(dǎo)產(chǎn)品

確定比較基期和比較基數(shù)

建立QCM指標(biāo)體系（目標(biāo)指標(biāo)、結(jié)構(gòu)指標(biāo)和相關(guān)指標(biāo)）

預(yù)測和編制質(zhì)量成本指標(biāo)計(jì)劃，展開落實(shí)。

質(zhì)量成本控制

建立控制管理系統(tǒng)，實(shí)際歸口分級，明確職責(zé)、權(quán)、利，進(jìn)行事先、事中和事后控制。

將質(zhì)量成本指標(biāo)分解，落實(shí)到班組。，制定措施，并納入經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核3.有靈敏的監(jiān)控反饋系統(tǒng)，把質(zhì)量成本控制與產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程，不合格品控制聯(lián)系起來。

預(yù)防和鑒定成本由（質(zhì)量部）歸口，按費(fèi)用類別劃分、分解和控制。

內(nèi)部損失由生產(chǎn)部歸口管理，按費(fèi)用內(nèi)容分解到班組進(jìn)行控制，并按規(guī)定進(jìn)行反饋。

外部損失由銷售部歸口，有關(guān)信息反饋到質(zhì)量部處理。

質(zhì)量成本則由計(jì)劃部（或其他部門）歸口，財(cái)務(wù)部核算匯總。

質(zhì)量成本核算總會計(jì)師主持，質(zhì)量部組織

建立核算網(wǎng)點(diǎn)，明確傳遞程序和方式，進(jìn)行責(zé)任歸口管理。

各級質(zhì)量統(tǒng)計(jì)人員經(jīng)培訓(xùn)，確保及時(shí)提供準(zhǔn)確、真實(shí)、完整的數(shù)據(jù)

建立信息渠道，設(shè)計(jì)原始記錄，

核算方式，以確保信息傳遞。質(zhì)量成本預(yù)測與計(jì)劃總會計(jì)師主持，質(zhì)量部組織選擇主導(dǎo)產(chǎn)品47編制質(zhì)量成本管理程序文件成立質(zhì)量成本管理辦公室設(shè)置質(zhì)量成本科目進(jìn)行質(zhì)量成本目標(biāo)預(yù)測進(jìn)行質(zhì)量成本決策下達(dá)質(zhì)量成本計(jì)劃指標(biāo)實(shí)施和控制質(zhì)量成本第１步（第二章）第２步（第二章）第３步（第三章）第４步（第四章）第５步（第五章）第６步（第六章）第７步（第六、九章）開始

步驟編制質(zhì)量成本管理程序文件成立質(zhì)量成本管理辦公室設(shè)置質(zhì)量成本科48對質(zhì)量成本管理進(jìn)行評價(jià)開展降損活動進(jìn)行質(zhì)量成本考核質(zhì)量成本綜合分析及報(bào)告進(jìn)行質(zhì)量成本核算第8步（第七章）第9步（第八章）第10步（第十章）第11步（第十二章）第12步（第十一章）PDCA

不定期進(jìn)行對質(zhì)量成本管理進(jìn)行評價(jià)開展降損活動進(jìn)行質(zhì)量成本考核質(zhì)量成本綜49做什么怎么做誰去做何時(shí)做？

●這次學(xué)習(xí)要求—應(yīng)知應(yīng)會是什么為什么回去怎么做？●質(zhì)量成本管理的每個步驟做什么？●這次學(xué)習(xí)要求—應(yīng)知應(yīng)會是50

（三）目前國內(nèi)外質(zhì)量成本管理的情況和做法

1、國外（1）情況：質(zhì)量成本的科目多、核算細(xì)、分析透、報(bào)告勤、控制嚴(yán)、該進(jìn)快。（2）做法：①不斷跟蹤內(nèi)部損失成本和外部損失成本，努力使其降為零；②調(diào)查預(yù)防活動的“適當(dāng)性”，確保預(yù)防活動能夠推動改進(jìn)；（三）目前國內(nèi)51③根據(jù)現(xiàn)有結(jié)果降低鑒定成本；④持續(xù)評估，調(diào)整預(yù)防措施，爭取進(jìn)一步改進(jìn)。

2、我國（1）情況：質(zhì)量成本的科目少、核算粗、分析淺、報(bào)告少、控制松、改進(jìn)慢。（2）做法：很多企業(yè)質(zhì)量成本管理工作不規(guī)范。③根據(jù)現(xiàn)有結(jié)果降低鑒定成本；52

●樹立質(zhì)量經(jīng)營理念

●樹立質(zhì)量成本導(dǎo)向思想

●6σ管理：持續(xù)改進(jìn)達(dá)到不合格頻率3.4ppm

●第一次就把正確的事做正確，以后次次做正確—零缺陷

●（第一次就把事做對，以后次次做對）

●（第一次就把事做好，以后次次做好）

53

作業(yè)：1、簡述質(zhì)量成本管理的原則。2、簡述質(zhì)量成本管理基礎(chǔ)工作。作業(yè)：54質(zhì)量經(jīng)濟(jì)分析第2章課件55質(zhì)量經(jīng)濟(jì)分析第2章課件56質(zhì)量經(jīng)濟(jì)分析第2章課件57

1.新產(chǎn)品開發(fā)的經(jīng)濟(jì)分析方法A初期見效快；方法B潛在效果大。方法A：市場占有率小于或等于α方法B：市場占有率超過α四、設(shè)計(jì)過程的質(zhì)量經(jīng)濟(jì)分析1.新產(chǎn)品開發(fā)的經(jīng)濟(jì)分析四、設(shè)計(jì)過程的質(zhì)量經(jīng)濟(jì)分析58

2.壽命周期費(fèi)用分析（LCCA)

產(chǎn)品的壽命周期費(fèi)用隨質(zhì)量水平的不同而變化。購置費(fèi)——隨質(zhì)量水平的提高而增大維持費(fèi)——隨質(zhì)量水平的提高而下降

2.壽命周期費(fèi)用分析（LCCA)

產(chǎn)品的壽命周期費(fèi)用隨質(zhì)593.質(zhì)量改進(jìn)分析（1）產(chǎn)品等級提高的質(zhì)量經(jīng)濟(jì)分析

Δ

β＝Δ

I/ΔC若

Δ

β>1，則可行；若

Δβ=1，則個別分析；若

Δβ<1，則不可行。3.質(zhì)量改進(jìn)分析603.質(zhì)量改進(jìn)分析（2）質(zhì)量特性改進(jìn)的質(zhì)量經(jīng)濟(jì)分析

應(yīng)當(dāng)改進(jìn)的質(zhì)量特性：

顧客最關(guān)心

對整個產(chǎn)品質(zhì)量影響最大

反應(yīng)最敏感

所需的改進(jìn)費(fèi)用又比較少3.質(zhì)量改進(jìn)分析（2）質(zhì)量特性改進(jìn)的質(zhì)量經(jīng)濟(jì)分析61

質(zhì)量特性改進(jìn)費(fèi)用（ΔC）

（元）收入增量（ΔI）（元）Δβ改進(jìn)順序12.1026.4012.57121.5017.2011.47236.5015.602.40548.1021.202.624548.9015.300.31不用改進(jìn)63.5024.807.093

質(zhì)量特性改進(jìn)費(fèi)用收入增量Δβ改進(jìn)順序12.1026.4062

五、制造過程的質(zhì)量經(jīng)濟(jì)分析

1、不合格品率分析

確定在不同條件下適宜的不合格品率

P=R-C=HJ-LV-F五、制造過程的質(zhì)量經(jīng)濟(jì)分析63五、制造過程的質(zhì)量經(jīng)濟(jì)分析

2、返修分析不合格品的返修：全部返修、部分返修或暫不返修決策方式：返修點(diǎn)和不返修點(diǎn)ut1

+udt2=T五、制造過程的質(zhì)量經(jīng)濟(jì)分析2、64返修點(diǎn)的銷售量uu=T/(t1+dt2)不返修點(diǎn)的銷售量u'u'=T(1-d)/t1返修點(diǎn)的銷售量u65銷售量與u和u'的關(guān)系返修時(shí)間小于或遠(yuǎn)小于生產(chǎn)時(shí)間返修即合理。銷售量與u和u'的關(guān)系66六、使用過程的質(zhì)量經(jīng)濟(jì)分析

1、交貨期分析生產(chǎn)速度E與不合格品數(shù)B具有函數(shù)關(guān)系：B=f（E）

PE=J[E-f(E)]—[CE-S*f(E)]

求得PE的最大值，從而確定E。六、使用過程的質(zhì)量經(jīng)濟(jì)分析1、交67最經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)速度——最大利潤單位時(shí)間內(nèi)的交貨量低于或等于

最經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)速度。質(zhì)量經(jīng)濟(jì)分析第2章課件682、銷售、技術(shù)服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)設(shè)置分析網(wǎng)點(diǎn)設(shè)置費(fèi)用C、銷售收入S與網(wǎng)點(diǎn)數(shù)的之間關(guān)系。

P=a+f(n)—nj求解，得到最佳銷售或技術(shù)服務(wù)點(diǎn)數(shù)。2、銷售、技術(shù)服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)設(shè)置分析693、包修期分析確定經(jīng)濟(jì)合理的包修期。包修期、可靠性、故障率。MTBF故障規(guī)律：“浴盆曲線”3、包修期分析70小結(jié)1、質(zhì)量——成本——利潤2、產(chǎn)品的壽命周期3、質(zhì)量成本的優(yōu)化——質(zhì)量水平的提高4、質(zhì)量成本管理小結(jié)1、質(zhì)量——成本——71第四章質(zhì)量成本管理第四章質(zhì)量成本管理72五、QCM的要點(diǎn)1.作好QCM的基礎(chǔ)工作2.對質(zhì)量成本進(jìn)行分析和控制3.對質(zhì)量成本進(jìn)行考核五、QCM的要點(diǎn)73質(zhì)量經(jīng)濟(jì)分析第2章課件74質(zhì)量經(jīng)濟(jì)分析第2章課件75質(zhì)量經(jīng)濟(jì)分析質(zhì)量經(jīng)濟(jì)分析76

第二章

質(zhì)量成本管理綜述一、概述二、實(shí)施質(zhì)量成本管理的依據(jù)和原則三、對組織結(jié)構(gòu)的要求四、QCM實(shí)施步驟六、開展QCM應(yīng)注意的問題第二章質(zhì)量成本管理綜述一、概述77

質(zhì)量成本為確保和保證滿意的質(zhì)量而發(fā)生的費(fèi)用，以及未達(dá)到滿意的質(zhì)量而導(dǎo)致的損失。質(zhì)量成本為確保和保證滿意的質(zhì)量而發(fā)生的費(fèi)用，以及未達(dá)到滿意78質(zhì)量成本管理是對質(zhì)量成本進(jìn)行預(yù)測、計(jì)劃、核算、分析、控制和考核的一系列活動。

為了在質(zhì)量、成本和經(jīng)濟(jì)效

益之間取得最佳效果。一、概述概念目的質(zhì)量成本管理是對質(zhì)量成本進(jìn)行預(yù)測、計(jì)劃79

質(zhì)量成本管理的產(chǎn)生和發(fā)展

1、20世紀(jì)60年代美國著名的質(zhì)量管理專家費(fèi)根堡姆最早提出了質(zhì)量成本的概念和質(zhì)量成本管理的重要性。2、質(zhì)量管理專家朱蘭博士：“礦中黃金”質(zhì)量成本管理的產(chǎn)生和發(fā)展1、20世紀(jì)60年代美國80

質(zhì)量成本管理的產(chǎn)生和發(fā)展

3、美國軍工企業(yè)把質(zhì)量成本管理納入美國軍用標(biāo)準(zhǔn)之中。（承包商必須提供質(zhì)量成本的詳細(xì)資料。）4、瑞典：桑德霍姆5、日本：田口玄一“質(zhì)量工程學(xué)”促使產(chǎn)品功能不斷提高，適當(dāng)增加質(zhì)量成本，不追求最低成本，提高產(chǎn)品價(jià)值，增加競爭力。質(zhì)量成本管理的產(chǎn)生和發(fā)展3、美國軍工企業(yè)把質(zhì)量成81質(zhì)量成本的基本知識

質(zhì)量成本（QC）質(zhì)量成本的構(gòu)成質(zhì)量成本的合理構(gòu)成質(zhì)量成本特征曲線質(zhì)量成本的基本知識質(zhì)量成本（QC）82

質(zhì)量成本的合理構(gòu)成

尋求一個比例，使得質(zhì)量成本總額盡可能的小。

質(zhì)量成本的合理構(gòu)成

尋求一個比例，使得質(zhì)量成本總額盡83內(nèi)部損失成本占質(zhì)量總成本的25%~40%

外部損失成本占到20%~40%

鑒定成本占10%~50%

預(yù)防成本占0.5%~10%

內(nèi)部損失成本占質(zhì)量總成本的25%~40%

外部損失成本占到84實(shí)行預(yù)防為主的全面質(zhì)量管理，預(yù)防成本增加3%~5%，質(zhì)量總成本會降低30%。實(shí)行預(yù)防為主的全面質(zhì)量管理，預(yù)防成本85

質(zhì)量成本管理對企業(yè)的益處1.提高經(jīng)濟(jì)效益的有效途徑；2.為領(lǐng)導(dǎo)決策提供依據(jù)；3.評價(jià)質(zhì)量管理體系有效性的經(jīng)濟(jì)手段；4.有利于提高企業(yè)管理水平。質(zhì)量成本管理對企業(yè)的益處1.提高經(jīng)濟(jì)效益的有效途徑86

我國QCM存在的主要問題

（1）企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)注重形式和滿足上級要求，沒有很好的注重實(shí)效；（2）不切實(shí)際，要求質(zhì)量成本核算達(dá)到十分精確，急于改革現(xiàn)行會計(jì)核算體系。

我國QCM存在的主要問題

（1）企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)注重形式和滿足上級87

我國QCM存在的主要問題

（3）企業(yè)管理基礎(chǔ)工作不健全，有關(guān)數(shù)據(jù)收集不上來，影響QCM的有效性；（4）只滿足于下達(dá)指標(biāo)和考核指標(biāo)，未能同其他QM工作結(jié)合起來。

我國QCM存在的主要問題

（3）企業(yè)管理基礎(chǔ)工作不健全，有88大連三洋制冷質(zhì)量成本管理實(shí)例

大連三洋制冷有限公司是國際一流的雙效溴化鋰吸收式中央空調(diào)專業(yè)制造企業(yè)，是中日合資高科技企業(yè)。始創(chuàng)于1992年9月11日，在全國設(shè)有14個營銷大區(qū)，28個營銷服務(wù)事務(wù)所。大連三洋制冷的雙效溴化鋰吸收式制冷機(jī)全系列中央空調(diào)產(chǎn)品，通過HJBZ22中國國家環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品認(rèn)證和JB8656中國機(jī)械產(chǎn)品安全認(rèn)證。其制冷的所有產(chǎn)品占國內(nèi)市場的30%以上，并以其高質(zhì)量大批量出口日本。

1992年成立以來，大連三洋制冷以差異化戰(zhàn)略為經(jīng)營戰(zhàn)略，取得了良好的業(yè)績，迅速成長為行業(yè)的領(lǐng)先者。然而，在行業(yè)進(jìn)入成熟期后，企業(yè)的增長勢頭受到抑制。2002年，為進(jìn)一步提高管理水平，大連三洋制冷開始引進(jìn)日本豐田的精益生產(chǎn)方式，并在生產(chǎn)過程中逐漸加強(qiáng)了對質(zhì)量成本的管理與控制。大連三洋制冷質(zhì)量成本管理實(shí)例大連三洋制冷有892002年，大連三洋制冷引進(jìn)日本豐田的精益生產(chǎn)方式后，對現(xiàn)場中的庫存、制造過多（早）、等待、搬運(yùn)、加工等七種浪費(fèi)的存在。隨著活動的深入，很多由相關(guān)的管理工作引起的浪費(fèi)難以度量，其所可能造成的損失不易衡量。這些問題如果得不到有效地解決，將阻礙活動深入持久地進(jìn)行。2002年，大連三洋制冷引進(jìn)日本豐田的精益生產(chǎn)方式后，對現(xiàn)90隨著我國加入WTO，國際競爭一體化的一個顯著特點(diǎn)是國內(nèi)競爭國際化?？鐕瘓F(tuán)蜂擁而入使競爭呈現(xiàn)出白熱化，在產(chǎn)品過剩、價(jià)格大幅下降的價(jià)格戰(zhàn)局面下，降低成本已成為每個企業(yè)的重點(diǎn)工作。大連三洋制冷在設(shè)計(jì)工藝、采購、制造、營銷等各個環(huán)節(jié)上采取了通常的降低成本措施之后，降成本工作陷入瓶頸。如何選擇新的突破口？隨著我國加入WTO，國際競爭一體化的一個顯著特點(diǎn)是國內(nèi)競爭國91

一些質(zhì)量損失難以從財(cái)務(wù)核算的角度，對質(zhì)量體系的有效性進(jìn)行測量，而在企業(yè)的日常管理活動中又存在著許多無效的管理，使企業(yè)的經(jīng)營管理難以得到持續(xù)改進(jìn)。需要一種新的工具來發(fā)現(xiàn)這些質(zhì)量成本的浪費(fèi)。質(zhì)量經(jīng)濟(jì)分析第2章課件92

三洋制冷選擇了質(zhì)量成本法來解決這一問題成立了以副總經(jīng)理為組長的推進(jìn)機(jī)構(gòu)，各部門主管和推進(jìn)人作為組員。對全體員工進(jìn)行培訓(xùn)，使全員具備必要的知識儲備。財(cái)務(wù)部在對一段時(shí)間內(nèi)發(fā)生的質(zhì)量成本進(jìn)行匯總統(tǒng)計(jì)。三洋制冷選擇了質(zhì)量成本法來解決這一問題成立了以副總經(jīng)理為組93由品質(zhì)部組織相關(guān)部門共同進(jìn)行分析，對損失金額較大的項(xiàng)目優(yōu)先解決，擬定對策并推動實(shí)施，并進(jìn)行檢查和考核。如此經(jīng)過多次循環(huán)，使問題逐步得到有效解決，也使降成本工作的困局得到突破。由品質(zhì)部組織相關(guān)部門共同進(jìn)行分析，對損失金額較大的項(xiàng)目優(yōu)先解94在質(zhì)量成本法實(shí)施成熟后，把業(yè)務(wù)流程程序化，并將相關(guān)內(nèi)容納入到ISO9001體系中，對文件進(jìn)行了相應(yīng)的修訂，使質(zhì)量成本管理制度化并且依據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況適時(shí)更新與完善。結(jié)果：企業(yè)的降成本工作得到貫徹實(shí)施，使在成本上接近了主要競爭對手，獲得了競爭優(yōu)勢。在質(zhì)量成本法實(shí)施成熟后，把業(yè)務(wù)流程程序化，并將相關(guān)內(nèi)容納入到95市場價(jià)產(chǎn)品成本時(shí)間0市場價(jià)產(chǎn)品成本時(shí)間096

當(dāng)前企業(yè)遇到的主要問題

就制造業(yè)而言：●原材料漲價(jià)●能源漲價(jià)●工資漲價(jià)產(chǎn)品成本上升●水漲船稍高●利潤下降●效益滑坡●當(dāng)前企業(yè)遇到的主要97

企業(yè)該怎么辦？？？

利潤下降，效益滑坡，應(yīng)當(dāng)：

用較少的人力、物力、時(shí)間生產(chǎn)出質(zhì)量高的產(chǎn)品——質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性。提高質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性降低質(zhì)量成本向質(zhì)量要效益提高質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性98

兩手抓

企業(yè)要生存，要發(fā)展，必須兩手抓，兩手都要硬！

有了市場，有了效益，企業(yè)就立于不敗之地企業(yè)賺錢的方法

內(nèi)提高顧客滿意度外市場

合格降低成本不合格效益

生存企業(yè)發(fā)展

99符合組織基本目的的增值提高顧客滿意度降低成本開發(fā)新產(chǎn)品和（或）服務(wù)改進(jìn)現(xiàn)有產(chǎn)品和（或）服務(wù)的營銷降低合格（符合）成本降低不合格（不符合）成本開發(fā)創(chuàng)新產(chǎn)品和（或）服務(wù)改進(jìn)產(chǎn)品和（或）服務(wù)減少新產(chǎn)品引進(jìn)時(shí)間開發(fā)特有的產(chǎn)品和（或）服務(wù)提高顧客的忠誠提高信譽(yù)擴(kuò)大市場份額改進(jìn)現(xiàn)有過程能力調(diào)配技術(shù)熟練員工過程再設(shè)計(jì)減少能源消耗的污染減少停工時(shí)間減少報(bào)廢和返工減少超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)減少顧客退貨圖一兩手抓的內(nèi)容

一、抓什么符合組織基本目的的增值提高顧客滿意度降低成本開發(fā)新產(chǎn)品和（或100開始識別和（或）評審過程識別過程活動識別影響顧客滿意度的因素監(jiān)控費(fèi)用監(jiān)測顧客滿意度編制過程成本報(bào)告編制顧客滿意度報(bào)告管理評審識別機(jī)會進(jìn)行成本和（或）收益分析改進(jìn)機(jī)會是否確定？提出的改進(jìn)是否正確？策劃和實(shí)施改進(jìn)否是是否圖二兩手抓的方法二、怎么抓開始識別和（或）評審過程識別過程活動識別影響顧客滿意度的因素101

質(zhì)量經(jīng)濟(jì)分析的依據(jù)和原則1質(zhì)量經(jīng)濟(jì)分析的一般方法2質(zhì)量經(jīng)濟(jì)分析的步驟3

質(zhì)量經(jīng)濟(jì)分析的依據(jù)和原則1質(zhì)量經(jīng)濟(jì)分析的一般方法2質(zhì)量102一、開展質(zhì)量成本管理的依據(jù)

1、財(cái)政部2006年第41號令《企業(yè)財(cái)務(wù)通則》2、GB/T13339—1991《質(zhì)量成本管理導(dǎo)則》3、GJB/Z4—1988《質(zhì)量成本管理指南》4、GB/T19024—2000idtISO/TR10014：

1998《質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性管理指南》5、GB/T19004—2000《質(zhì)量管理體系業(yè)績改進(jìn)指南》一、開展質(zhì)量成本管理的依據(jù)103

企業(yè)效益與顧客利益和社會效益相結(jié)合；

一般以利潤最大或成本最低作為質(zhì)量優(yōu)化

的目標(biāo)；

必須明確比較對象；二、質(zhì)量經(jīng)濟(jì)分析的原則企業(yè)效益與顧客利益和社會效益相結(jié)合；二、質(zhì)104

必須明確比較條件。指市場需求、生產(chǎn)能

力、資金供應(yīng)等企業(yè)內(nèi)、外部的約束條件。

必須明確比較范圍。

包括時(shí)間范圍和空間范圍。二、質(zhì)量經(jīng)濟(jì)分析的原則必須明確比較條件。指市場需求、生產(chǎn)能二、質(zhì)105開展QCM應(yīng)注意的問題1.應(yīng)具備的條件：建立組織機(jī)構(gòu)，健全信息系統(tǒng)，完善管理制度。2.設(shè)置質(zhì)量成本科目和建立質(zhì)量成本指標(biāo)體系。3.建立以質(zhì)量師、財(cái)務(wù)人員為主的QCM小組。開展QCM應(yīng)注意的問題1.應(yīng)具備的條件：建立組織機(jī)構(gòu)，健全信1064.處理好質(zhì)量成本與總成本和產(chǎn)品

質(zhì)量水平的關(guān)系。

5.開展QCM應(yīng)循序漸進(jìn)、持之以恒

6.先試點(diǎn)，后推廣。4.處理好質(zhì)量成本與總成本和產(chǎn)品107對組織結(jié)構(gòu)的要求1.要求

必須建立QCM體系；

人員配備；應(yīng)編制QCM管理辦法。2.領(lǐng)導(dǎo)層的職責(zé)廠長、總工程師、總會計(jì)師、總經(jīng)濟(jì)師對組織結(jié)構(gòu)的要求1.要求108

對組織結(jié)構(gòu)的要求3.管理部門的職責(zé)財(cái)務(wù)部——負(fù)責(zé)歸口管理、編制管理文件、年度計(jì)劃，收集數(shù)據(jù)，匯總統(tǒng)計(jì)、核算。質(zhì)管部——組織、監(jiān)督、考核質(zhì)量成本計(jì)劃，綜合分析并定期向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。對組織結(jié)構(gòu)的要109對組織結(jié)構(gòu)的要求質(zhì)檢部——負(fù)責(zé)提供內(nèi)部故障信息，提出改進(jìn)措施。銷售部——負(fù)責(zé)提供外部損失信息，提出改進(jìn)措施。其他相關(guān)部門——負(fù)責(zé)提供本部門的質(zhì)量成本數(shù)據(jù)。對組織結(jié)構(gòu)的要求質(zhì)檢部——110質(zhì)量成本管理基礎(chǔ)工作1、建立內(nèi)部價(jià)格體系和對外結(jié)算價(jià)格制度2、建立定額管理制度3、建立健全物料收發(fā)制度4、建立健全原始記錄制度企業(yè)內(nèi)部各部門、車間、工段、班組、工序之間相互提供產(chǎn)品的價(jià)格工時(shí)定額材料定額耗電定額質(zhì)量成本管理基礎(chǔ)工作1、建立內(nèi)部價(jià)格體系和企業(yè)內(nèi)111質(zhì)量成本管理程序文件文件化管理納入《質(zhì)量手冊》加以管理P43GJB5423-2005質(zhì)量管理體系的財(cái)務(wù)資源和財(cái)務(wù)測量質(zhì)量成本管理程序文件112產(chǎn)品質(zhì)量經(jīng)濟(jì)分析中可用的計(jì)算及評價(jià)指標(biāo)：資金利潤率、成本利潤率、消耗、勞動生產(chǎn)率等最具代表性的指標(biāo)——利潤產(chǎn)品質(zhì)量經(jīng)濟(jì)分析中可用的計(jì)算及評價(jià)指標(biāo)：113分析指標(biāo)1、質(zhì)量指標(biāo)產(chǎn)品等級、合格品率、優(yōu)質(zhì)品率、返修率、交貨期、保修期等。2、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)利潤、銷售成本、原材料費(fèi)用、廣告費(fèi)用、售價(jià)等。分析指標(biāo)1、質(zhì)量指標(biāo)114二、質(zhì)量經(jīng)濟(jì)分析的一般方法

對不同方案（不同質(zhì)量水平）的目標(biāo)函數(shù)（如利潤、成本等）進(jìn)行比較，以其函數(shù)作為評價(jià)和優(yōu)化的基本依據(jù)。二、質(zhì)量經(jīng)濟(jì)分析的一般方法115

C=AQ+B/Q+KC——總費(fèi)用

Q——質(zhì)量指標(biāo)值

A、B——系數(shù)

K——常數(shù)或與質(zhì)量指標(biāo)無關(guān)的固定費(fèi)用。（1）最小費(fèi)用函數(shù)關(guān)系法為求得總費(fèi)用C最小值，對其求導(dǎo)數(shù)，令C為0。從而：Q

＝適合于費(fèi)用與質(zhì)量指標(biāo)成比例的情況

116

（2）表格求解法適合于費(fèi)用與質(zhì)量指標(biāo)不成比例的情況。列表示出各種質(zhì)量水平下的各種費(fèi)用，然后匯總計(jì)算比較。（2）表格求解法適合于117質(zhì)量水平故障費(fèi)用保證費(fèi)用固定費(fèi)用總費(fèi)用1765.13172.0950005937.222674.36187.9850005862.343592.97215.9250005808.894539.21261.6750005800.885518.55287.3950005805.946505.66344.9350005850.59質(zhì)量水平故障費(fèi)用保證費(fèi)用固定費(fèi)用總費(fèi)用1765.13172.118三、質(zhì)量經(jīng)濟(jì)分析的步驟

（1）確定采用的分析指標(biāo)：

包括質(zhì)量指標(biāo)和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)（2）明確質(zhì)量改進(jìn)的方向（3）提出改進(jìn)方案三、質(zhì)量經(jīng)濟(jì)分析的步驟（1）確定采用的分析指標(biāo)：119三、質(zhì)量經(jīng)濟(jì)分析的步驟（4）進(jìn)行方案比選：

確定最佳改進(jìn)方案（5）控制成本和利潤；確定目標(biāo)，

按

PDCA循環(huán)實(shí)施（6）組織實(shí)施：

將選定的方案落實(shí)到各有關(guān)部門三、質(zhì)量經(jīng)濟(jì)分析的步驟（4）進(jìn)行方案比選：120最高管理者決策QCM需求確定建立（或明確）QCM體系總工（或管代、質(zhì)量副總）

質(zhì)量成本科目設(shè)置總工（或管代）主持，質(zhì)量部組織

質(zhì)量成本是QMS的一部分。

明確廠長/總經(jīng)理、總工、總會計(jì)師和總經(jīng)濟(jì)師的職責(zé)。

明確質(zhì)量部、財(cái)務(wù)部、計(jì)劃部和其他相關(guān)部門，質(zhì)量統(tǒng)計(jì)人員的職責(zé)。

編制質(zhì)量成本程序文件及相關(guān)文件。

預(yù)防成本

鑒定成本

內(nèi)部損失

外部損失工資及福利基金質(zhì)量獎勵費(fèi)質(zhì)量評審費(fèi)質(zhì)量活動費(fèi)質(zhì)量培訓(xùn)費(fèi)工資及福利基金監(jiān)視和測量裝置的折舊費(fèi)質(zhì)檢部門辦公費(fèi)檢驗(yàn)試驗(yàn)費(fèi)質(zhì)量事故處理費(fèi)停工損失降級損失返修費(fèi)報(bào)廢損失訴訟費(fèi)保修費(fèi)折價(jià)損失退貨損失索賠費(fèi)最高管理者決策QCM需求確定建立（或明確）QCM體系總工（或121

質(zhì)量成本預(yù)測與計(jì)劃總會計(jì)師主持，質(zhì)量部組織

選擇主導(dǎo)產(chǎn)品

確定比較基期和比較基數(shù)

建立QCM指標(biāo)體系（目標(biāo)指標(biāo)、結(jié)構(gòu)指標(biāo)和相關(guān)指標(biāo)）

預(yù)測和編制質(zhì)量成本指標(biāo)計(jì)劃，展開落實(shí)。

質(zhì)量成本控制

建立控制管理系統(tǒng)，實(shí)際歸口分級，明確職責(zé)、權(quán)、利，進(jìn)行事先、事中和事后控制。

將質(zhì)量成本指標(biāo)分解，落實(shí)到班組。，制定措施，并納入經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核3.有靈敏的監(jiān)控反饋系統(tǒng)，把質(zhì)量成本控制與產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程，不合格品控制聯(lián)系起來。

預(yù)防和鑒定成本由（質(zhì)量部）歸口，按費(fèi)用類別劃分、分解和控制。

內(nèi)部損失由生產(chǎn)部歸口管理，按費(fèi)用內(nèi)容分解到班組進(jìn)行控制，并按規(guī)定進(jìn)行反饋。

外部損失由銷售部歸口，有關(guān)信息反饋到質(zhì)量部處理。

質(zhì)量成本則由計(jì)劃部（或其他部門）歸口，財(cái)務(wù)部核算匯總。

質(zhì)量成本核算總會計(jì)師主持，質(zhì)量部組織

建立核算網(wǎng)點(diǎn)，明確傳遞程序和方式，進(jìn)行責(zé)任歸口管理。

各級質(zhì)量統(tǒng)計(jì)人員經(jīng)培訓(xùn)，確保及時(shí)提供準(zhǔn)確、真實(shí)、完整的數(shù)據(jù)

建立信息渠道，設(shè)計(jì)原始記錄，

核算方式，以確保信息傳遞。質(zhì)量成本預(yù)測與計(jì)劃總會計(jì)師主持，質(zhì)量部組織選擇主導(dǎo)產(chǎn)品122編制質(zhì)量成本管理程序文件成立質(zhì)量成本管理辦公室設(shè)置質(zhì)量成本科目進(jìn)行質(zhì)量成本目標(biāo)預(yù)測進(jìn)行質(zhì)量成本決策下達(dá)質(zhì)量成本計(jì)劃指標(biāo)實(shí)施和控制質(zhì)量成本第１步（第二章）第２步（第二章）第３步（第三章）第４步（第四章）第５步（第五章）第６步（第六章）第７步（第六、九章）開始

步驟編制質(zhì)量成本管理程序文件成立質(zhì)量成本管理辦公室設(shè)置質(zhì)量成本科123對質(zhì)量成本管理進(jìn)行評價(jià)開展降損活動進(jìn)行質(zhì)量成本考核質(zhì)量成本綜合分析及報(bào)告進(jìn)行質(zhì)量成本核算第8步（第七章）第9步（第八章）第10步（第十章）第11步（第十二章）第12步（第十一章）PDCA

不定期進(jìn)行對質(zhì)量成本管理進(jìn)行評價(jià)開展降損活動進(jìn)行質(zhì)量成本考核質(zhì)量成本綜124做什么怎么做誰去做何時(shí)做？

●這次學(xué)習(xí)要求—應(yīng)知應(yīng)會是什么為什么回去怎么做？●質(zhì)量成本管理的每個步驟做什么？●這次學(xué)習(xí)要求—應(yīng)知應(yīng)會是125

（三）目前國內(nèi)外質(zhì)量成本管理的情況和做法

1、國外（1）情況：質(zhì)量成本的科目多、核算細(xì)、分析透、報(bào)告勤、控制嚴(yán)、該進(jìn)快。（2）做法：①不斷跟蹤內(nèi)部損失成本和外部損失成本，努力使其降為零；②調(diào)查預(yù)防活動的“適當(dāng)性”，確保預(yù)防活動能夠推動改進(jìn)；（三）目前國內(nèi)126③根據(jù)現(xiàn)有結(jié)果降低鑒定成本；④持續(xù)評估，調(diào)整預(yù)防措施，爭取進(jìn)一步改進(jìn)。

2、我國（1）情況：質(zhì)量成本的科目少、核算粗、分析淺、報(bào)告少、控制松、改進(jìn)慢。（2）做法：